钢管阴极保护工程检验批质量验收记录 ()

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(市政质检3.8)钢管阴极保护工程检验批质量验收记录

第5.10.5 -3条
符合规范要求
符合要求
施工与质量验收规范的规定
1
管道系统中阳极、辅助阳极的安装应符合规范第5.4.13、5.4.14条的规定；
2
所有连接点应按规定做好防腐处理，与管道连接处的防腐材料应与管道相同；
第5.10.5 -4条
第5.10 合格率偏差值或实测值点数点数 (%)
第5.10.5 -6条
符合规范要求
符合要求
施工单位检查意见
平均合格率（%）
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。
质检员签名：
年月日
监理单位验收结论
同意验收。
监理工程师签名：
年月日
市政基础设施工程
钢管阴极保护工程检验批质量验收记录
市政质检·3·8
第
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工程名称
杜鹃二街道路工程
单位工程名称
杜鹃二街道路工程
施工单位
中建八局
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部工程名称
管道主体结构
分项工程名称
钢筋阴极保护工程
验收部位
8
主要工程数量
验收规范及图号 GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
符合规范要求
符合规范要求
一般项3 目
阴极保护系统的测试装置及附属设施的安装应符合下列规定：1)测试桩埋设位置应符合施加要求,顶面高出地面400mm 以上；2）电缆、引线铺设应符合设计要求，所有引线应保持一定松弛度，并连接可靠牢固；3)接线盒内各类电缆应接线正确,测试桩的舱门应启闭灵活、密封良好；4)检查片的材质应与被保护管道的材质相同，其制作尺寸、设置数量、埋设位置应符合设计要求，且埋深与管道底部相同，距管道外壁不小300mm； 5)参比电极的选用、埋设深度应符合设计要求；

钢管阴极保护工程检验批质量验收记录(市政)

最小/实际抽样数量
1 应符合国家有关标准的规定和设计第5.10.5-1条
/
要求
2
管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求
第5.10.5-2条
/
阴极保护的系统参数测试应符合下
列规定：（1）设计无要求时，在施
加阴极电流的情况下，测得管/地电
主
位应小于或等于－850mV（相对于铜
控
-饱和硫酸铜参比电极）；（2）管
第5.10.5-4条
/
所有连接点应按规定做好防腐处
2 理，与管道连接处的防腐材料应与第5.10.5-5条
/
阴管极道保相护同系统的测试装置及附属设
施的安装应符合下列规定：（1）测
试桩埋设位置应符合施加要求，顶
一
面高出地面400mm以上；（2）电缆
般
、引线铺设应符合设计要求，所有
项
引线应保持一定松弛度，并连接可
市政基础设施工程
钢管阴极保护工程检验批质量验收记录
市政验·管-8
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工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
/
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268
验收项目钢管阴极保护所用的材料、设备等
设计要求或规范规定
目
3
靠牢固；（3）接线盒内各类电缆应接线正确，测试桩的舱门应启闭灵
第5.10.5-6条
/
活、密封良好；（4）检查片的材质
应与被保护管道的材质相同，其制

管线施工检验批质量验收记录

管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。

给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)检验批

给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）分项工程检验批质量验收记录表1、沟槽（基坑）土方开挖2、沟槽（基坑）支护3、沟槽（基坑）回填）4、开槽施工5、钢筋混凝土管接口连接6、钢筋混凝土类管道铺设7、砖砌井室8、钢管接口连接9、金属类管道铺设10、钢管（水泥砂浆）内防护层11、钢管（环氧涂料）内防护层12、钢管外防护层13、钢管阴极保护14、球墨铸铁管接口连接15、化学建材管接口连接16、柔性管道铺设沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录开槽施工检验批质量检验记录编号：020101□□/020201□□/020301□□/020401□□砖砌井室检验批质量检验记录表A.0.1 编号：030002□□钢管接口连接检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020102□□021301□□金属类管道铺设检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020103□□020303□□钢管内防护层（水泥砂浆）检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020104□□021203□□021303□□钢管内防护层（环氧涂料）检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020104□□021203□□021303□□钢管外防护层检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020104□□021203□□021303□□钢管阴极保护检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020107□□020904□□021206□□021306□□球墨铸铁管接口连接检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020108□□化学建材管接口连接检验批质量检验记录注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

柔性管道铺设检验批质量检验记录。

给水排水管道工程施工及验收规范全部检验批表格

给水排水管道工程施工及验收规范（G B50268-2008）分项工程检验批质量验收记录表沟槽（基坑）土方开挖直线顶管管道施工沟槽（基坑）支护曲线顶管管道施工沟槽（基坑）回填）垂直顶升管道施工管道基础盾构管片制作1钢管接口连接盾构管片制作2金属类管道铺设盾构管片制作3钢管（水泥砂浆）内防护层盾构掘进和管片安装1钢管（环氧涂料）内防护层盾构掘进和管片安装2钢管外防护层盾构施工钢筋混凝土二次衬砌钢管阴极保护浅埋暗挖管道的土层开挖球墨铸铁管接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌1钢筋混凝土类接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌2钢筋混凝土类管道铺设浅埋暗挖管道的防水层化学建材管接口连接浅埋暗挖的二次衬砌柔性管道铺设定向钻施工管道管渠基础地基夯管施工管道管渠模板沉管基槽浚挖及管基处理管渠钢筋制作组对拼装管道沉放管渠现浇混凝土预制钢筋混凝土管节制作管渠变形缝钢筋混凝土管节接口预制加工管渠构件预制预制钢筋混凝土管的沉放管渠预制构件安装沉管的稳管及回填管渠砖石砌筑桥管管道安装1工作井围护结构桥管管道安装2工作井（沉井）模板现浇混凝土井室工作井（沉井）钢筋加工砖砌井室工作井（沉井）钢筋安装预制拼装井室工作井沉井制作雨水口及支、连管安装（雨水吸支、连管安装）工作井下沉及封底管道支墩安装工作井井内结构沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录表 A.0.1 编号：010001□□注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

沟槽（基坑）支护检验批质量检验记录表 A.0.1 编号：010002□□注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

沟槽（基坑）回填检验批质量检验记录表 A.0.1 编号：010003□□注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

GB50268-2008给水排水管道工程评定表(终极)

给水排水管道工程施工质量评定表（依据：GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》)给排水管道工程分项、分部、单位工程划分表A 给排水管道工程分项、分部、单位工程划分表单位工程(子单位工程)开(挖)槽施工的管道工程、大型顶管工程、盾构管道工程、浅埋暗挖管道工程、大型沉管工程、大型桥管工程分部工程(子分部工程)分项工程验收批土方工程沟槽土方(沟槽开挖、沟槽支撑、沟槽回填)、基坑土方(基坑开挖、基坑支护、基坑回填)与下列验收批对应管道主体工程预制管开槽施工主体结构金属类管、混凝土类管、预应力钢筒混凝土管、化学建材管管道基础、管道接口连接、管道铺设、管道防腐层(管道内防腐层、钢管外防腐层)、钢管阴极保护可选择下列方式划分：①按流水施工长度；②排水管道按井段；③给水管道按一定长度连续施工段或自然划分段(路段)；④其他便于过程质量控制方法管渠(廊)现浇钢筋混凝土管渠、装配式混凝土管渠、砌筑管渠管道基础、现浇钢筋混凝土管渠(钢筋、模板、混凝土、变形缝)、装配式混凝土管渠(预制构件安装、变形缝)、砌筑管渠(砖石砌筑、变形缝)、管道内防腐层、管廊内管道安装每节管渠(廊)或每个流水施工段管渠(廊)不开槽施工主体结构工作井工作井围护结构、工作井每座井顶管管道接口连接、顶管管道(钢筋混凝土管、钢管)、管道防腐层(管道内防腐层、钢管外防腐层).钢管阴极保护、垂直顶升顶管顶进：每100m；垂直顶升：每个顶升管盾构管片制作、掘进及管片拼装、二次内衬(钢筋、混凝土)、管道防腐层、垂直顶升盾构掘进：每100环；二次内衬：每施工作业断面；垂直顶升：个顶升管浅埋暗挖土层开挖、初期衬砌、防水层、二次内衬、管道防腐层、垂直顶升暗挖：每施工作业断面；垂直顶升：每个顶升管定向钻管道接口连接、定向钻管道、钢管防腐层(内防腐层、外防腐层)、钢管阴极保护每100m 夯管管道接口连接、夯管管道、钢管防腐层(内防腐层、外防腐层)、钢管阴极保护每100m沉管组对拼装沉管基槽浚挖及管基处理、管道接口连接、管道防腐层、管道沉放、稳管及回填每100m(分段拼装按每段，且不大于100m)预制钢筋混凝土沉管基槽浚挖及管基处理、预制钢筋混凝土管节制作(钢筋、模板、混凝土)、管节接口预制加工、管道沉放、稳管及回填每节预制钢筋混凝土管桥管管道接口连接、管道防腐层(内防腐层、外防腐层)、桥管管道每跨或每100m；分段拼装按每跨或每段，且不大于100m附属构筑物工程井室(现浇混凝土结构、砖砌结构、顶制拼装结构)、雨水口及支连管、支墩同一结构类型的附属构筑物不大于10 个注：1 大型顶管工程、大型沉管工程、大型桥管工程及盾构、浅埋暗挖管道工程，可设独立的单位工程；2 大型顶管工程：指管道一次顶进长度大于300m的管道工程；3 大型沉管工程：指预制钢筋混凝土管沉管工程；对于成品管组对拼装的沉管工程，应为多年平均水位水面宽度不小于200m，或多年平均水位水面宽度100～200m之间，且相应水深不小于5m；5 土方工程中涉及地基处理、基坑支护等，可按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202等相关规定执行；6 桥管的地基与基础、下部结构工程，可按桥梁工程规范的有关规定执行；7 工作井的地基与基础、围护结构工程，可按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202、《混凝土结构工程施工质量验收规范》CB 50204、《地下防水工程质量验收规范》GB 50208、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141 等相关规定执行。

保护管安装检验批质量验收记录(最新版)

4.4.3 4.4.4 4.4.5
合格合格合格
6
保护管安装在经过建筑沉降缝或伸缩保缝护时管应不预应留有变变形形间及距裂缝，管口应
光滑、无锐边，内外壁应光洁、无
1 毛刺，尺寸应准确；金属保护管的
镀锌要求应符合设计要求
保护管增设接线盒或拉线盒的位置
应符合设计要求，接线盒或拉线盒
2
开口朝向应方便施工。预埋箱、盒位置应正确，并应固定牢固。与预
埋保护管连接的接线盒（底盒）的
一表面应伸与入墙箱面、平盒齐内，的误长差度应不小应于小2m于m
般
5mm，并应固定牢固，多根管 Nhomakorabea项目3
预埋伸预入埋时的应保排护列管整引齐出表面时，管保护口宜伸出表面200mm；当从地管应下引入落地式盘(箱)时，宜高符合出预盘埋(的箱金)属底保内护面管50管mm外不应涂规定漆
14 22 29 10 19 20 27 18 16 27 合格
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
年月日
当预埋保护管埋入墙或混凝土
内时，离表面的净距离不应小
保护管于应1排5m列m整齐、固定牢固。用
4 管卡固定或水平吊挂安装时，管卡
间距或吊杆间距应符合设计要求
4.4.6 4.4.7
4.4.8
≥5mm 4.4.9-2 4.4.9-3 ≥15mm 4.4.10
合格合格
合格
4 17 20 7 11 21 14 8 5 12 合格合格
1 查，其型号、规格和质量应符合设

埋地钢管牺牲阳极防腐质量验收记录

埋地钢管牺牲阳极防腐质量验收记录埋地钢管牺牲阳极防腐是一种常用的腐蚀控制技术，可有效延长钢管的使用寿命。

在进行埋地钢管牺牲阳极防腐时，为了确保其质量和可靠性，需要进行验收工作。

本文将从验收记录的内容、要求和步骤等方面详细介绍埋地钢管牺牲阳极防腐质量验收记录。

一、验收记录的内容（一）钢管的信息记录，包括钢管的规格、型号、数量等。

（二）阳极的信息记录，包括阳极的规格、型号、数量等。

（三）验收环境的信息记录，包括施工地点、天气状况等。

（四）验收人员的信息记录，包括验收人员的姓名、职称、资质等。

（五）验收过程的信息记录，包括验收时间、验收步骤、验收结果等。

二、验收记录的要求（一）准确性：验收记录应真实准确地反映出验收过程中的各项信息。

（二）规范性：验收记录应按照相关的验收规范和标准进行填写。

（三）完整性：验收记录应包括所有必要的信息，不得遗漏。

（四）可读性：验收记录应清晰易读，字迹工整，不得有涂改痕迹。

三、验收记录的步骤（一）钢管信息记录：首先需要核对钢管的规格、型号等信息，确认其与工程设计要求符合。

（二）阳极信息记录：核对阳极的规格、型号等信息，确认其与工程设计要求符合。

（三）验收环境记录：记录施工地点、天气状况等信息，以便后续进行验收结果的分析。

（四）验收人员记录：记录参与验收的人员姓名、职称、资质等信息。

（五）验收过程记录：记录验收过程中的各个环节，包括验收时间、验收步骤、验收结果等。

（六）验收结果记录：根据验收过程中的实际情况，填写验收结果，包括合格、不合格等。

四、埋地钢管牺牲阳极防腐质量验收记录的样本工程名称：xxx工程施工单位：xxx公司施工地点：xxx验收时间：xxxx年xx月xx日钢管信息：钢管规格：xxxx钢管型号：xxxx钢管数量：xxxx根阳极信息：阳极规格：xxxx阳极型号：xxxx阳极数量：xxxx个验收环境：天气状况：xxxx验收人员：验收人员：xxx 姓名职称资质验收过程：1.钢管信息核对：钢管规格、型号与设计要求符合。

管道工程施工及验收规范全部检验批表

管道工程施工及验收规范全部检验批表分项工程检验批质量验收记载表沟槽〔基坑〕土方开挖直线顶管管道施工沟槽〔基坑〕支护曲线顶管管道施工沟槽〔基坑〕回填〕垂直顶升管道施工管道基础盾构管片制造1钢管接口衔接盾构管片制造2金属类管道铺设盾构管片制造3钢管〔水泥砂浆〕内防护层盾构掘进和管片装置1钢管〔环氧涂料〕内防护层盾构掘进和管片装置2钢管外防护层盾构施工钢筋混凝土二次衬砌钢管阴极维护浅埋暗挖管道的土层开挖球墨铸铁管接口衔接浅埋暗挖管道的初期衬砌1钢筋混凝土类接口衔接浅埋暗挖管道的初期衬砌2钢筋混凝土类管道铺设浅埋暗挖管道的防水层化学建材管接口衔接浅埋暗挖的二次衬砌柔性管道铺设定向钻施工管道管渠基础地基夯管施工管道管渠模板沉管基槽浚挖及管基处置管渠钢筋制造组对拼装管道沉放管渠现浇混凝土预制钢筋混凝土管节制造管渠变形缝钢筋混凝土管节接口预制加工管渠构件预制预制钢筋混凝土管的沉放管渠预制构件装置沉管的稳管及回填管渠砖石砌筑桥管管道装置1任务井围护结构桥管管道装置2任务井〔沉井〕模板现浇混凝土井室任务井〔沉井〕钢筋加工砖砌井室任务井〔沉井〕钢筋装置预制拼装井室任务井沉井制造雨水口及支、连管装置〔雨水吸支、连管装置〕任务井下沉及封底管道支墩装置任务井井内结构沟槽〔基坑〕土方开挖检验批质量检验记载开槽施工检验批质量检验记载钢筋混凝土管接口衔接检验批质量检验记载钢筋混凝土类管道铺设检验批质量检验记载表A.0.1 编号：020203□□020303□□砖砌井室检验批质量检验记载钢管接口衔接检验批质量检验记载金属类管道铺设检验批质量检验记载钢管内防护层〔水泥砂浆〕检验批质量检验记载钢管内防护层〔环氧涂料〕检验批质量检验记载表A.0.1 编号：020204□□021203□□021303□□钢管外防护层检验批质量检验记载钢管阴极维护检验批质量检验记载表A.0.1 编号：020207□□020904□□021206□□021306□□球墨铸铁管接口衔接检验批质量检验记载表A.0.1 编号：020208□□化学建材管接口衔接检验批质量检验记载表A.0.1 编号：020402□□021201□□注：1、本表由施工项目专业质量反省员填写，监理工程师〔树立单位项目技术担任人〕组织项目专业质量反省员等停止验收，并应按上表停止记载。

阴极保护工程施工记录

阴极保护工程施工记录项目名称：XXX管道阴极保护工程施工单位：XXX建筑工程有限公司施工日期：2023年1月1日至2023年2月1日施工地点：XXX市一、前期准备工作1.1 规划设计本项目的阴极保护工程是为了防止管道受到腐蚀，延长使用寿命，保障管道的安全运行。

在施工之前，我们委托专业团队进行了详细的规划设计工作，确定了阴极保护系统的布设方案、设备选型以及施工技术方案等。

1.2 采购材料根据设计方案的要求，我们提前采购了阴极保护系统所需的各种材料，包括阳极、电缆、接地极、监测设备等。

所有材料均符合国家相关标准，保证了施工质量。

1.3 施工队伍组建为了保证施工质量和进度，我们组建了一支专业的施工队伍，队伍成员包括具有丰富施工经验的工程师、技术员和熟练的施工工人，每个人都经过了严格的培训和考核。

二、施工过程2.1 管道清洗在施工开始之前，我们首先对管道进行了清洗，确保管道表面干净无污物，以便于后续的施工工作进行。

2.2 阳极布设根据设计方案，我们对阳极进行了布设，保证其与管道表面有良好的接触，从而实现对管道的有效阴极保护。

2.3 阴极保护系统安装在阳极布设完成后，我们开始进行阴极保护系统的安装工作，包括接地极的安装、设备连接等，确保整个阴极保护系统能够正常运行。

2.4 监测设备调试为了及时监测阴极保护系统的运行状况，我们对监测设备进行了调试，并确保其能够准确记录并反映管道的阴极保护情况。

2.5 系统调试完成以上工作后，我们对整个阴极保护系统进行了全面的调试，确保系统的各项功能正常，保障管道的安全运行。

三、施工质量检查3.1 施工过程中，我们严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。

3.2 在施工过程中，我们对阳极、接地极和监测设备等关键部件进行了多次检查，确保其工作正常。

3.3 完成工程后，我们对整个阴极保护系统进行了全面检测，保证系统能够正常运行并实现对管道的有效保护。

四、施工总结本项目的阴极保护工程顺利完成，所有工作按照计划进行，施工质量符合要求，工程运行稳定。

(精品1管道焊接检验批质量验收记录

(精品1管道焊接检验批质量验收记录一、工程概况本次管道焊接检验批是针对工程的一部分管道焊接施工进行的质量验收。

该工程包括XX条管道，总长度为XX米。

二、质检要求根据设计图纸和相关规范要求，对管道焊接进行质量检验，包括焊接工艺、材料、焊缝质量等方面。

三、质检内容1.焊接材料的合格证明文件和焊接工艺文件是否齐全，并符合设计要求；2.焊工的资质证书是否有效，是否符合焊接工艺要求；3.焊接设备是否正常运行，并符合安全操作规范；4.各焊缝的外观质量、尺寸及几何形状是否符合设计要求；5.对焊缝进行无损检测，包括超声波检测、射线检测等，确保焊缝质量达到规定标准。

四、质检方法1.对焊接材料进行抽样检测，根据焊接材料质量抽检标准进行检验；2.对焊工进行资格审查，检查其相关证书的真实性和有效期；3.对焊接设备进行日常检查，包括电源、气源、电焊机、电缆等运行状态的检查；4.对焊缝进行外观质量的检查，包括焊缝表面是否平整、无裂纹、无夹渣等；5.对焊缝进行无损检测，根据相关规范要求进行超声波或射线检测。

五、验收标准1.焊接材料合格证明文件和焊接工艺文件齐全，并符合设计要求，即为合格；2.焊工资质证书有效，并符合焊接工艺要求，即为合格；3.焊接设备正常运行，并符合安全操作规范，即为合格；4.焊缝外观质量符合设计要求，无裂纹、夹渣等缺陷，即为合格；5.焊缝无损检测结果符合相关规范要求，即为合格。

六、质检结果根据以上质检方法和验收标准，对管道焊接进行了质量检验。

检验结果如下：1.焊接材料合格证明文件和焊接工艺文件齐全，符合设计要求，合格；2.焊工资质证书有效，符合焊接工艺要求，合格；3.焊接设备正常运行，符合安全操作规范，合格；4.焊缝外观质量符合设计要求，无裂纹、夹渣等缺陷，合格；5.焊缝无损检测结果符合相关规范要求，合格。

七、质检结论经过质量检验，本次管道焊接检验批质量合格。

八、质检建议1.继续保持焊接材料质量抽检，并对抽检结果进行记录；2.定期审查焊工资格证书，并确保其有效性；3.加强对焊接设备的日常检查，确保其正常运行；4.持续加强对焊缝外观质量的检查，及时发现并处理缺陷；5.定期对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量符合相关规范要求。

埋设件检验批检验批质量验收记录

埋设件检验批检验批质量验收记录一、基本信息项目名称：验收日期：验收地点：检验批名称：总质量验收人员：检验批质量责任人：二、验收目的该质量验收记录的目的是确认检验批的各项质量工作已按照相关标准和规定进行，并达到验收标准。

三、验收内容1.检查施工方案和质量检验计划是否按照要求编制并严格执行。

2.检查各项工程材料的质量合格证明文件和检测报告。

3.检查各个工程节点和工艺环节的施工质量，包括工程材料的正确使用、工程质量的合理控制等。

4.检查各个设备的安装情况，确认设备安装质量。

5.检查施工现场的环保及安全措施，确认施工现场符合相关规定要求。

6.检查质量控制记录，确认质量工作的严密性和可靠性。

7.其他需要验收的内容。

四、质量验收结果1.施工方案和质量检验计划评审意见：通过/不通过。

2.各项工程材料的质量合格证明文件及检测报告评审意见：通过/不通过。

3.工程质量检查结果评审意见：合格/不合格。

4.设备安装情况评审意见：合格/不合格。

5.环保及安全措施评审意见：合格/不合格。

6.质量控制记录评审意见：合格/不合格。

五、质量问题记录1.列举出在质量验收过程中发现的问题，包括但不限于施工方案不规范、材料质量不合格、工程质量不符合要求、设备安装不到位、环保及安全措施不到位等。

2.对每个问题进行详细描述，包括问题的具体情况、原因分析及改进措施。

六、质量验收结论根据质量验收结果和质量问题记录，对整个检验批的质量进行综合评价，给出质量验收结论，并对问题的整改提出要求和建议。

七、质量验收日期和人员签字总结：以上是一份埋设件检验批质量验收记录，通过该记录可以对埋设件的质量进行全面评估。

通过记录中的问题分析和改进措施，有助于进一步提高工程的质量水平，并为以后的项目提供经验和参考。

同时，该质量验收记录应妥善保存，作为项目质量监管和备案的重要文件。

管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)

管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)检验批信息- 项目名称:- 检验批编号:- 施工单位:- 监理单位:- 设备型号:检验项目检验内容- [ ] 产品外观检查- [ ] 尺寸测量- [ ] 功能检验- [ ] 电气安全检查- [ ] 环境适应性检验检验记录结论(根据检验结果，写下对整个检验批的评价)备注(添加任何其他需要记录的信息)以上是我们的管道和设备安全工程检验批质量验收记录表，希望能够帮助到您。

如有任何问题，请随时与我们联系。

谢谢！Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form (精)Batch Information- Project Name:- Batch Number:- Equipment Model:Inspection Content- [ ] Product Appearance Check- [ ] Dimension Measurement- [ ] Functional Test- [ ] Electrical Safety Check- [ ] Environmental Adaptability TestInspection RecordsConclusion(Based on the inspection results, provide an evaluation of the entire batch)Remarks(Add any additional information that needs to be recorded)The above is our Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form. We hope it can assist you. If you have any questions, please feel free to contact us. Thank you!。

市政工程分部分项检验批划分标准

88 模板安装、钢筋加工与安装、混凝土
检查井（模板、钢筋、混凝土）
排管检查井检验批质量验收记录转弯井及连接浅井检验批质量验收记录现浇检查井盖板：（与第2条一起，一个是井身，一个是盖板）钢筋加工与安装检验批质量验收记录模板安装检验批质量验收记录混凝土工程检验批质量验收记录
89 土方开挖 90 土方回填 91 架空线路及杆上电气设备安装
44 模板安装、钢筋加工与安装、混凝土
45 模板安装、钢筋加工与安装、混凝土
嵌边石雨水支管与雨水口排（截）水沟
护坡
隔离墩隔离栅护栏
分项工程
浆砌护坡挂三维网喷播植草喷播植草
加固井圈（模板、钢筋、混凝土）
基坑开挖地基（换填砂砾石/土）
基础（模板、钢筋、混凝土）
管道铺设附属工程回填土基坑开挖地基（换填砂砾石/土）
管道外防腐层检验批质量验收记录
钢管阴极保护工程检验批质量验收记录
模板安装、钢筋加工与安装、混凝土 72
预制拼装结构 73 支墩 74 土方开挖
检查井
支墩土方开挖
现浇混凝土结构（模板、钢筋、混凝土）现浇和预制拼装表格参照排水
预制拼装结构
支墩检验批质量验收记录土方开挖与地基基础检验批验收记录，地基验槽记录
砖砌结构
顶管管道管道防腐层（管道内防腐层、管道外防腐层）钢管阴极保护
检查井
现浇混凝土结构（模板、钢筋、混凝土）
砖砌结构
顶管管道检验批质量验收记录，顶管工程顶进记录
混凝土工程检验批质量验收记录（通用文件夹）钢筋加工与安装检验批质量验收记录模板安装检验批质量验收记录现浇钢筋混凝土结构(井室)检验批质量验收记录井室检验批质量验收记录

市政给排水管道检验批

市政给排水管道检验批单位（子单位）工程质量竣工验收记录编号：工程名称：项目类型：工程造价：施工单位技术负责人：开工日期：项目经理：项目技术负责人：竣工日期：序号验收记录验收结论1 分部工程共分部，经查分部符合标准及设计要求2 质量控制资料核查共项，经审查符合要求项，经核定符合规范规定项安全和主要使用功能核查及抽查结果观感质量检验综合验收结论共核查项，符合要求项，共抽查项，符合要求项，经返工处理符合要求项4 共抽查项，符合要求项，不符合要求项5 设计单位（公章）项目负责人年月日参加验收建设单位（公章）年月日施工单位（公章）项目负责人年月日监理单位（公章）项目负责人年月日以下是该工程单位（子单位）的质量竣工验收记录。

记录编号、工程名称、项目类型、工程造价、施工单位技术负责人、开工日期、项目经理和项目技术负责人等信息都在记录中列出。

验收记录包括分部工程、质量控制、安全和主要使用功能核查及抽查等内容。

经过核查和审查，符合要求的项已经被核定符合规范规定项。

综合验收结论表明，共核查项、共抽查项中，有些不符合要求，但经过返工处理后符合要求。

最后，设计单位、建设单位、施工单位和监理单位均在验收中参加并盖章确认。

单位（子单位）工程质量控制资料核查表编号：工程名称：序号资料名称施工单位份数核查意见1 管节、管件、管道设备及管配件等。

防腐层材料、阴极保护设备及材料；混凝土外加剂、钢制构件、混凝土预制构件等材质质量保证资料 1 管道接口连接质量检测（钢管焊接无损探伤检验、法兰或压兰螺栓拧紧力矩检测、熔焊检验）；内外防腐层（包括补口、补伤）栓拧紧力矩检测、熔焊检验；预水压试验；混凝土强度、混凝土抗渗、混凝土抗防腐检测等施工检测 5 回填土压实度；柔性管道环向变形冻、砂浆强度、钢筋焊接；不开槽施工土层加固、支护及施工变形等测量；管道设备检测；阴极保护安装测试；桩基完整性检测、地基处理备安装测试等检测 1 管道水压试验；给水管道冲洗消毒；管道位置及高程；浅埋暗挖管道、盾构管片拼装变形测量等结构安全和使用功能核查及抽查 3 混凝土结构管道渗漏水调试；桩基动测、静载试验；阴极保护系统测试；控制桩（副桩）施工放样复核、永久（临时）水准点测量复核；竣工测量核等施工测量 4 施工组织设计（施工方案）；焊接工艺、专题施工方案及批复；管道及抽升泵站设备（或系统）调试、电气设备电气试验；阴极保护用功能性检测等施工技术管理 5 图纸会审、施工技术交底；设计变更、技评定及作业指导书；质量事故（问题）处理；材料、设备进场验收；计术联系单；工程会议纪要；施工日记量仪器校核报告等该工程单位（子单位）的质量控制资料核查表包括编号、工程名称、序号、资料名称、施工单位、份数和核查意见等信息。

GB50268_2008给水排水管道工程评定表[终极]

给水排水管道工程施工质量评定表（依据：GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》)给排水管道工程分项、分部、单位工程划分表 A 给排水管道工程分项、分部、单位工程划分表注：1 大型顶管工程、大型沉管工程、大型桥管工程及盾构、浅埋暗挖管道工程，可设独立的单位工程；2 大型顶管工程：指管道一次顶进长度大于300m的管道工程；3 大型沉管工程：指预制钢筋混凝土管沉管工程；对于成品管组对拼装的沉管工程，应为多年平均水位水面宽度不小于200m，或多年平均水位水面宽度100～200m之间，且相应水深不小于5m；4 大型桥管工程：总跨长度不小于300m或主跨长度不小于100m；5 土方工程中涉及地基处理、基坑支护等，可按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202等相关规定执行；6 桥管的地基与基础、下部结构工程，可按桥梁工程规范的有关规定执行；7 工作井的地基与基础、围护结构工程，可按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202、《混凝土结构工程施工质量验收规范》CB 50204、《地下防水工程质量验收规范》GB 50208、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141 等相关规定执行。

分项、分部、单位工程质量验收记录表B.0.1 分项工程(验收批)质量验收记录表编号：说明：验收批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师(建设项目专业技术负责人)组织施工项目专业质量检查员进行验收，并按表B.0.1记录。

表B.0.2 分项工程质量验收记录表说明：分项工程质量应由监理工程师(建设项目专业技术负责人)组织施工项目技术负责人等进行验收，并按表B.0.2 记录。

表 B.0.3 分部(子分部)工程质量验收记录表单位项目负责人进行验收，并按表B.0.3 记录。

表 B.0.4-1 单位(子单位)工程质量竣工验收记录表说明：单位(子单位)工程质量竣工验收应按表B.0.4-1～表B.0.4-4 记录。

外加电流阴极保护检验批质量验收记录

3
测试桩规格、材质、数量应符合设计要求
一
般
项
目
1
参比电极埋设深度应达到设计要求
2
阳极汇流电缆与辅助阳极引线焊接应牢固
3
电缆敷设应符合有关要求
4
辅助阳极埋设，接头应密封，表面检查无缝隙
5
阳极床的位置、布置、数量均应符合设计要求
6
引线与管道焊接应牢固，焊后作防腐绝缘处理好
7
检查片埋深应与管底相比，且与管道外壁距离应大于或等于0.3m
8
电缆与阳极钢芯及管道的连接必须牢固，测试桩引线与管道的连接应牢固
9
测试桩高出地面应大于或等于0.4m，埋设相对位置允许偏差应为±10mm
10
辅助阳极埋深（距地面）应大于或等于1m
11
阳极上下部焦炭厚度应大于或等于0.2m，阳极周围焦炭厚度应大于或等于0.1m
12
回填料顶部粗砂（砾石）厚度应大于或等于0.5m
外加电流阴极保护检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控
项
目
1
外加电流阴极保护所用的电源设备及各种电料、器材应符合SYJ 4006的有关规定和设计要求
2
管道保护电位，绝缘法兰（接头）处的绝缘电阻值应符合SYJ 4006的有关规定和设计要求
13
辅助阳极接地电阻应小于1Ω
14
防沉台应大于或等于0.2m
施工
单位
检查
Hale Waihona Puke 评定结果项目专业质量检查员年月日