冷库设计实例
英德保鲜冷库规划设计案例分析
英德保鲜冷库规划设计案例分析库址:九龙镇金鸡村村委会。
交通情况:紧邻通往英德市的公路。
建库情况:土建结构,内拥有制冷机组,冷风机等配套制冷设备,保温材料。
总共4间,占地500平方米,体积2000多立方米,总库存量100万斤。
投入资金:200万元,10名股东集资。
资金分配:库体建设费共计40万元,其中承租旧厂房的租金2000元/年,租期30年,以及包括拆除危房,重建库体,人工的费用等;购买制冷设备60万元,制冷设备由浙江杭州谷轮制冷生产。
另100万元用于收果、贮果费用。
保鲜效果:冷库保持恒温5-8℃,湿度85%左右。
沙糖桔先放入预冷库,冷却至贮藏温度再放入贮藏间,保存时间达2-4月。
效益分析:以2008年行情推算,12月中旬收果入库时市场行情0.8元/斤,3月初开始出售,售价达4元/斤以上,最高可达5-6元/斤。
利润预计2-3元/斤。
钟观水的保鲜冷库应该算比较有代表性,设备比较齐全,设备安装及设计均由销售厂家负责,在技术上就有了保障。
当前广东各主产区均陆续建有这种规模较大、拥有制冷设备的冷库。
据不完全统计,这种类型的冷库总库存规模达2万吨,均由企业、专业合作社、柑桔协会以及种植大户投资兴建。
季作梁教授指出,由于拥有制冷设备,这种冷库受外界环境影响较小,并且库内温度、相对湿度及空气流量都可以控制调节,以适应果品的贮藏,因此贮藏时间得以大大延长,保鲜效果也较好,相对常温保鲜,桔果外观漂亮,卖相好,因此可以卖出更高的价钱;相对来说资金投入高,技术要求也高。
温书恒认为,当前这种规模达几百万斤的保鲜冷库也存在设计上的弊端。
“你不可能一天就把库体存满,但制冷系统还得开着,无疑增加了运营成本。
”他还认为,如果是分批将果放入冷库,极有可能增加病菌感染的机会,而且库门频繁开启也很耗电,还有就是出库时库内外温差过大,货架期没有常温保鲜的长。
分析:这种冷库适宜资金充沛或拥有筹集大量资金渠道,以及对保鲜技术掌握比较好的人群,如柑桔销售代理商、企业、专业合作社、协会,种植规模较大的大户等。
低温速冻冷藏冷库设计方案之欧阳生创编
低温速冻冷藏冷库设计方案发布时间:0929 11:03:23我公司提高的方案可实现制冷系统的完全自动运行,无需专人值守。
高品质的设备、专业的设计、完善的控制系统、精心的施工可满足用户对冷库性能和可靠性最苛刻的要求。
冷库选用了比泽尔半封闭螺杆系列压缩机、库宝高效冷风机、丹佛斯热力膨胀阀,它们的高性能和高品质能满足用户对可靠性的要求;整个制冷系统与电气控制系统的完美结合,将为用户提供满意的制冷效果;专业化的施工,保证系统内各个部件充分发挥性能;较低的能耗,大大节省了用户的使用费用;充足的备件供应和我公司专业、及时的售后服务解决了用户在使用中的后顾之忧。
一、设计依据:1、按照《冷库设计手册》、《冷库设计规范》GB50072;《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GBJ6684);《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ12689);《工业管道工程施工及验收规范》(GB5023597);《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ23682);《机械设备安装及验收规范》进行整个系统的设计施工。
2、工程所在地气象参数资料及建设单位要求。
二、室外设计气象参数(炉霍地区):夏季室外计算干球温度:31.6℃夏季室外计算湿球温度:26.7℃室外相对湿度:80%室外平均风速:1.0m/s三、设计说明:冷间布局说明:用户提供1000平方米(含冷冻机房)的场地用于修建速冻库、中温冷藏库、高温排酸库。
我公司在由用户提供的建筑平面图,充分了解用户使用情况后,提出以下库间设计方案:该冷库为炉霍县牛羊肉联合加工厂配套设施,主要功能是为省内外各大超市提供精品分割冷鲜牦牛肉。
修建速冻能力为6T/天的速冻库三间,预留一间速冻库,中温冷藏库两间冷藏量分别为270T和480T,高温排酸库三间冷藏量分别为220T、220T、110T,考虑该冷库主要为市场配套以上量已能满足市场的需要。
该库群总共设置13个冷库,其中速冻库三间,预留速冻库一间,中温冷藏库两间,高温冷藏库三间,内容积4000立方米,总库容可达到800吨。
冷库设计案例
冷库设计案例一、冷库耗冷量的计算(一)各间的建筑面积由设计说明书可知:1、预冷间的建筑面积:180+96=276㎡2、冷藏间的建筑面积:192㎡3、冻结间两间的建筑面积:2×48=96㎡4、贮冰间的建筑面积:192㎡(二)室内外计算参数1、窒内计算温度冻结间:-23℃冷藏间:-18℃预冷间:-4℃贮冰间:-4℃2、窒外计算温度取夏季空气调节平均温度,查表有湛江夏季空气调节日平均温度为30℃(三)库房耗冷量的计算1.计算各房间围护结构传热耗冷量Q1围护结构传热系数K的确定:屋顶:屋盖(上→下)(1)40厚预制混凝土板(2)180厚空气间层(3)二毡三油(4)冷底子油一道(5)20厚水泥沙浆抹面(6)30厚钢筋混凝土屋盖(7)1500厚空气间层(8)聚氯乙烯农用薄膜(9)250厚聚氯苯乙烯泡沫塑料(10)二毡三油(11)冷底子油一道(12)20厚水泥沙浆抹面(13)80厚预制钢筋混凝土板K1= = ≈2.1大卡/米2·时·℃K2= = ≈2.5大卡/米2·时·℃K3= = ≈0.14大卡/米2·时·℃屋顶总传热系数为:K= = ≈0.125大卡/米2·时·℃外墙:(1)20厚水泥沙浆抹面(2)240厚砖墙(3)20厚水泥沙浆抹面(4)冷底子油一道(5)隔汽层冻结间:二毡三油预冷间:一毡二油储冰间:一毡二油冷藏间:一毡二油(6)隔热层冻结间:250厚聚苯乙烯泡沫塑料预冷间:100厚聚苯乙烯泡沫塑料储冰间:150厚聚苯乙烯泡沫塑料冷藏间:200厚聚苯乙烯泡沫塑料(7)防潮层冻结间:二毡三油预冷间:一毡二油储冰间:一毡二油冷藏间:一毡二油(8)240厚预制混凝土砖墙(9)20厚水泥沙浆抹面冻结间:K= ≈0.127大卡/米2·时·℃预冷间:K= ≈0.264大卡/米2·时·℃贮冰间:K= ≈0.195大卡/米2·时·℃冷藏间:K= ≈0.154大卡/米2·时·℃内墙:(1)20厚水泥沙浆抹面(2)240厚预制混凝土砖墙(3)20厚水泥沙浆抹面(4)冷底子油一道(5)一毡二油(6)隔热层冻结间:250厚聚苯乙烯泡沫塑料贮冰间:150厚聚苯乙烯泡沫塑料冷藏间:200厚聚苯乙烯泡沫塑料(7)一毡二油(8)240厚预制混凝土砖墙(9)20厚水泥沙浆抹面冻结间:K= ≈0.128大卡/米2·时·℃贮冰间:K= ≈0.196大卡/米2·时·℃冷藏间:K= ≈0.155大卡/米2·时·℃地坪:地坪(上→下)(1)80厚钢筋混凝土面层(2)15厚水泥沙浆抹面(3)一毡二油(4)隔热层冻结间:250厚软木预冷间:150厚软木贮冰间:200厚软木冷藏间:200厚软木(5)二毡三油(6)冷底子油一道(7)15厚水泥沙浆抹面(8)100厚预制钢筋混凝土板(9)架空层(10)60厚100号混凝土垫层(11)素土夯实冻结间:K= ≈0.214大卡/米2·时·℃预冷间:K= ≈0.319大卡/米2·时·℃贮冰间:K= ≈0.253大卡/米2·时·℃冷藏间:K= ≈0.253大卡/米2·时·℃围护结构传热面积的确定1.预冷间的传热面积F北=36 ×4.2=151.2㎡F 西=5×4.2=21㎡F西=F东F地=276㎡F顶=F地2.冻结间的传热面积F北=12×4.2=50.4㎡F北=F南F 西=8×4.2=33.6㎡F西=F东F地=96㎡F顶=F地3.冷藏间的传热面积F北=12×4.2=50.4㎡F北=F南F东=16×4.2=67.2㎡F西=8×4.2=33.6㎡F地=192㎡F顶=F地4.贮冰间的传热面积F南=12×4.2=50.4㎡F 西=16×4.2=67.2㎡F地=192㎡F顶=F地维护结构耗冷量Q1的计算:室外计算温度tw=30℃,冻结间的库房温度tn= -23℃,冷藏间的库房温度tn= -18℃贮冰间的库房温度tn= -4℃,预冷间的库房温度tn= -4℃理鱼间的温度tn= 0℃温差修正系数:库房与房外大气之间取n=1.0,库房与川堂之间取n=0.7库房与库房之间取n=0.7表有太阳辐射影响的昼夜平均当量温度td有:td北=2.4℃,td南=3.1℃,td东=5.0℃,td西=5.0℃各个房间的耗冷量有:冻结间:北:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.127*50.4*[-4-(-23)]*0.7=85大卡/小时南:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.127*50.4*[(30+3.1)-(-23)]*1.0= 359大卡/小时西:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.127*33.6*[-4-(-23)]*0.7=57大卡/小时东:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.127*33.6*[-18-(-23)]*0.7=15大卡/小时地坪:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.214*96*[30-(-23)]*1.0=1089大卡/小时顶:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.125*96*[30-(-23)]*1.0=636大卡/小时总Q1=85+359+57+15+1089+636=2241大卡/小时预冷间:北:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.264*151.2*[0-(-23)]*0.7=643大卡/小时西:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.264×21×[(30+5)-(-4)] ×1.0=216大卡/小时东:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.264×21×[(30+5)-(-4)] ×1.0=216大卡/小时地坪:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.319×276×[30-(-4)] ×1.0=2993大卡/小时屋顶:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.125×276×[30-(-4)] ×1.0=1173大卡/小时总Q1=643+216+216+2993+1173=5241大卡/小时冷藏间:北:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.154×50.4×[(-4)-(-18)] ×0.7=76大卡/小时南:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.154×50.4×[(30+3.1)-(-18)] ×1.0=397大卡/小时西:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.154×33.6×[(-4)-(-18)] ×0.7=51大卡/小时东:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.154×67.2×[(30+5)-(-18)] ×1.0=548大卡/小时地坪:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.253×192×[30-(-18)] ×1.0=2332大卡/小时屋顶:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.125×192×[30-(-18)] ×1.0=1152大卡/小时总Q1=76+397+51+548+2332+1152=4556大卡/小时贮冰间:南:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.195×50.4×[(30+3.1)-(-4)] ×1.0=365大卡/小时西:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.195×67.2×[(30+5)-(-4)] ×1.0=511大卡/小时屋顶:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.125×192×[30-(-4)] ×1.0=816大卡/小时地坪:Q1=n·K·F·(tZP-tn)=0.253×192×[30-(-4)] ×1.0=1652大卡/小时总Q1=365+511+816+1652=3344大卡/小时食品冷加工或储存时的耗冷量Q2的计算食品冷加工或储存时的耗冷量Q2的计算公式为:Q2=Q2a+Q2b+Q2c+Q2d(一)食品在冷冻加工时的耗冷量:预冷间:Q2= + = =128大卡/小时冻结间:Q2= + = =180.8大卡/小时其中G——食品每日加工量(吨/24小时)h1,h2——加工前后的焓值τ——加工时间B——食品包装系数Cb——包装材料的比热容(二)食品在储存时的耗冷量冷藏间Q2= + = + =1356大卡/小时Q2总=128+180.8+1356=1664大卡/小时冰库贮冰耗冷量Q2由任务书有30×6500=195000大卡/吨·小时库房通风换气的耗冷量Q3的计算冷库的耗冷量Q3=Q3a+Q3=+30nirn(Hm-Hn)= +30×3×1.42×(77.875-6.573)=25171大卡/小时Hw——室外空气焓值Hn——室内空气焓值n——换气次数Vr——冷藏间净容积ni——操作人员数rn=空气重度电机运行耗冷量Q4的计算1.库房照明耗冷量Q4aQ4a=qa·F=4×(276+192+96+192)=3024大卡/小时其中qa为照明引起的耗冷量,取4大卡/米2·小时F为库房的面积2.电动机运行的耗冷量Q4bQ4b=860·N·η=860·6.6·0.75=4257大卡/小时其中η取0.75,N为电动机的功率,设计用3台,合计功率为6.6千瓦3.库门开启的耗冷量Q4c冻结间:Q4c=qm·Z·Ni=973·2·0.7=1311.8大卡/小时其中qm为库门每开启一小时的耗冷量,数值可以查表得出Ni为条件系数,取0.7Z为库房使用系数,取2冷藏间:Q4c=qm·Z·Ni=815·2·0.9=1467大卡/小时其中qm为库门每开启一小时的耗冷量,数值可以查表得出Ni为条件系数,取0.9Z为库房使用系数,取2预冷间:Q4c=qm·Z·Ni=514·2·0.7=719.6大卡/小时其中qm为库门每开启一小时的耗冷量,数值可以查表得出Ni为条件系数,取0.7Z为库房使用系数,取2贮冰间:Q4c=qm·Z·Ni=598·1·0.5=299大卡/小时其中qm为库门每开启一小时的耗冷量,数值可以查表得出Ni为条件系数,取0.5Z为库房使用系数,取1综合以上计算有Q4c总=1311.8+1467+719.6+299=3797.4大卡/小时4.库房操作工人的耗冷量Q4d冻结间(2个):Q4d=n·qr·2=3·355·2=2130大卡/小时其中n为操作人员数,qr为每个操作工人单位时间产生的热量,数值可以查表得出冷藏间:Q4d=n·qr=12·318=3816大卡/小时其中n为操作人员数,qr为每个操作工人单位时间产生的热量,数值可以查表得出预冷间(2个):Q4d=n·qr·2=3*240*2=1440大卡/小时其中n为操作人员数,qr为每个操作工人单位时间产生的热量,数值可以查表得出综合以上计算有Q4d总=2130+3816+1440=7386大卡/小时计算电机运行耗冷量Q4总=Q4a+Q4b+Q4c+Q4d=3024+4257+3797.4+7386=18384.4大卡/小时由以上的计算结果得出制冷压缩机的负荷QjQj=(n1ΣQ1+ n2ΣQ2+ n3ΣQ3+ n4ΣQ4)·R=[(2241+5241+4556+3344) ·1+(1575+195000) ·1+25171·1+(2024+4257+3797.4+7386) ·1] ·1.12=254592大卡/小时=300千瓦其中n1为维护结构传热量的季节修正系数,取1n2为食品热量的机械负荷折减系数,取1n3为同期换气次数,取1n4为冷间内电动机同期运转系数,取1二、制冷压缩机和设备的选型计算(一)压缩机的选型计算选用一台单级压缩机4A V12.5,两台双级的压缩机S8-12.5,三台都是大连冷冻机厂出品。
中低温冷库设计实例_secret
中低温冷库设计实例一、设计概况冷库位于广州市,冷库由冷藏间和制冷机房两部分组成,冷藏吨位为150吨,冷藏食品为猪肉、鱼类、鸡肉。
设计冷藏间内温度为 -18℃,相对湿度为85%。
广州市气象参数:夏季空调室外计算干球温度:to= 30.1℃;室外计算相对湿度为:83%;Ho=88.51kj/kg ;东经113°19’,北纬23°08’;室外风速1.8 m/ s ;大气压力1004.5 mbar。
二、冷库容积计算冷库贮藏吨位计算公式如下:式中G一冷库贮藏吨位( 吨) ;V一冷藏间或贮冰间的公称容积( m3 ) ;η一冷藏间或储冰间的变积利用系数 ;γ一食品的计算重度,即容重( k g /m3 ) ;1000 一吨换算成公斤的致值( k g / 吨) ;已知冷库贮藏吨位,由此式可反求公称容积。
由已知条件知, G=150吨,对于肉类的平均容重γ取4 5 0 k g/m,对于此吨位的冷库,取0.5。
把以上数据代入计算,知V= 666 m3。
房间净高取3米,则净面积为 F = V/h = 222m 3。
取冷库总面积为250 m 3。
三、冷却设备负荷计算冷间冷却设备负荷应按下式计算:Q q= Q 1+ PQ 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5Q q 一冷间冷却设备负荷;Q 1一围护结构传热量;Q 2 一货物热量;Q 3 一通风换气热量;Q 4 一电动机运转热量;Q 5一操作热量;P 一负荷系数。
冷却间和冻结间的负荷系数P应取 1.3,其它冷间取1 。
对于冷藏间取p = 1 。
(1) 围护结构传热量应按下式计算:Q1 = k .F.a (tw- t n )式中k 一围护结构的传热系数( W/m2℃) ;F 一围护结构的传热面积( m2 ) ;a 一围护结构两侧温差修正系数,可根据《冷库设计规范》查表采用 ;tw一围护结构外侧的计算温度( ℃) ;tn一围护结构内侧的计算温度( ℃)。
其中tw= 30.1 ℃, tn =-1 8℃ 。
水产冷库的优化设计案例
某水产冷库的优化设计案例一、冷库简介该冷库1988年设计、1989年投产总造价42万元。
蕲春水产冷库1987年设计,1988年投产、总造价38万元。
(以上造价不包括外水、外电及土地费)规模:冷藏容量:100’(50‘高温)冷藏温度:低温-l8℃、高温-4℃冻结能力;5‘/d冻结温度; -23℃该冷库为单层砖混结构、外墙阁楼均采用稻壳隔热,(墙体650mm、阁楼1200mm),底层软木隔热、自然通风防冻。
建筑布置为:机房与配电77m2 、冻结问44m2 、冻结物冷藏间88m2、冷却物冷藏问88m2、理鱼制冰间59m2、封闭式站台137m2、总建筑面积503m2 。
主要设备;压缩机8AS)10、4Av一10各一·台,冷风机KL]-350、KLL一150各一台。
立式冷凝器LN35一台、玲却塔NBI-30 台,重力供液系统,热氨融霜,工艺供液管道与回气管道均沿库内墙架设.二、冷库设计应以节能为前提1.冻结与冷藏规模的配比模式。
淡水渔区生产旺季均为每年的九月到次年元月,冻结使用期约4~ 5个月,利用率低。
冻鱼以外销为主、铁路冷藏机列运输。
设计时综合考虑淡水渔业生产周期、最隹模数配比为5吨冻结50吨冷藏。
这样采用一台8AsT-10压缩机供冻结与冷藏保温。
能量使用合理。
之所以采用这个模式配比,原因是5吨鱼正好一东风货车吨位,满足日常送鱼一次处理的要求。
50吨冷藏为车皮模数,便于批量出库,有利外运安排。
以此模数可根据需要组合若干级吨位冷库。
该设计模式经验已在湖北推广多年,县级生产单位十分满意,即满足了旺季生产需要又节约了电耗和各项生产运输费用。
杜绝了一次收鱼冻结不完或欠载冻结现象。
2. 100T/ST冷库选用一台8AsJ-10和一台4Av-10压缩机发挥了单双级各机型的优势,保证供冷需要。
鱼类在冻结过程中,其热量释放为三波阶段,冻结前期蒸发压力为23.6KPa左右,冷凝压力也在1166KPa上下,此时用4A V-10供冷,电机负载率得到充分发挥,制冷效率理想,时间约6~7小时。
冷库设计计算范例_secret
冷凝温度、压力的确定:
冷凝温度 30℃
冷凝压力 Pk=1.2MPa
蒸发温度、压力的确定
蒸发温度取-6℃ 蒸发压力 P0=0.24MPa 压缩比 Pk/p0=6<8
200 吨水果冷库设计
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采用单级压缩式制冷系统
4.2 蒸发器的选择
冷库蒸发器面积的计算(冷库设计规范 P38)
As
s K s s
m(h1 t
h2
)
mBb
Cb
( 1 t
2
)
m(/ // ) 2
(m2
m)//
式中 2 ---------货物热流量(W)
2a --------食品热流量(W)
2b --------包装材料和运载工具热流量(W)
2c --------货物冷却时的呼吸热流量(W)
2d --------货物冷藏时的呼吸热流量(W)
n --------冷间内空气密度(KJ/m3) 3 -------每日操作时间系数,按每日操作 3h 计 24 nr --------操作人员数量 r -------每个操作人员产生的热流量(W),冷间设计温度高于或等于-5 C 时,宜
取 279W;冷间设计温度低于-5 C 时,宜取 395W。
1 设计基本资料
1.1 设计目的:通过本设计初步了解建筑与设备工程的设计内容,了解设计计算的步骤和方
法,懂得识图和制图,学会查找设计规范和设计手册。通过设计掌握有关冷库制冷工艺
设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。
1.2 设计项目:200 吨水果冷库设计
1.3 冷库室内外设计参数
5.管道设备的保温 5.1 管道的保温………………………………………………………………13
100吨牛肉冷冻冷藏库设计
100吨牛肉冷冻冷藏库设计摘要 (5)第一章前言 (7)1.1 研究目的和意义 (7)1.2 国内外冷库的发展状况 (7)1.3 研究的内容和方法 (7)第二章冷库的基本知识介绍 (9)2.1 冷库的分类 (9)2.1.1 按结构类别分类 (9)2.1.2 按冷库容量规模分类 (9)2.1.3 按冷藏设计温度分类 (9)2.1.4 按使用性质分类 (9)2.2 冷库的制冷系统 (10)2.2.1 氟利昂制冷系统的特点 (11)2.2.2 氟利昂单级压缩制冷系统 (11)第三章冷库的基本计算 (13)3.1 冷库库容量的计算 (13)3.1.1 冻结间容量的确定 (13)3.1.2 冷藏间的容量的确定 (13)3.2 设计计算参数的确定 (13)3.2.1 室外计算参数的确定 (13)3.2.2 室外计算湿度的确定 (14)3.2.3 进货温度的确定 (14)3.3 冷库耗冷量计算 (14)目录3.3.1 冻结间耗冷量计算 (14)3.3.2 冻结间耗冷量汇总 (18)3.3.3 冷藏间耗冷量计算 (18)3.3.4 冷藏间耗冷量汇总 (21)第四章制冷机器设备的选型 (23)4.1 主要参数的确定 (23)4.2 压缩机选型计算 (23)4.2.1 制冷系统压缩级数 (23)4.2.2 以压缩机的理论排气量选择 (24)4.2.3 以压缩机的名义工况制冷量选型 (24)4.2.4 选定产品 (25)4.3 冷凝器的选型计算 (26)4.3.1 冷凝器选型的一般原则 (26)4.3.2 冷凝器的选型计算 (26)4.3.3 选定设备 (27)4.4 冷却设备的选型 (27)4.4.1 冷却设备选型的一般原则 (27)4.4.2 冷风机的选择计算 (28)4.5 辅助设备的选型 (29)4.5.1 高压储液器的选型计算 (29)4.5.2 热力膨胀阀的选择 (29)4.5.3 电池阀 (31)4.5.4 分液器 (31)4.5.5 过滤器、干燥器的作用 (31)4.6 融霜系统 (31)第五章结论 (33)目录致谢 (34)参考文献 (35)摘要本文以实际生活生产工程的需要,设计了存放100吨牛肉冷冻冷藏库。
冷库设计及实例范文
冷库设计及实例范文
冷库是一种可以控制温度的空间,可以用来储藏食品、蔬菜、药品等,以保持其质量和保持新鲜,通常有货架、墙壁和空调系统等,是一种重要
的储藏空间。
近几年,我国冷库市场增长迅速,越来越多的企业选择购买
冷库,以满足市场需求。
针对不同的冷库设计,可以将冷库分为四大类,分别是抽湿冷库、分
离式冷库、内胆式冷库和拉门式冷库。
抽湿冷库多用于储藏水果、蔬菜等
湿品,它可以使用低温蒸发机维持内部相对湿度;分离式冷库比较适用于
储藏规格规整的物品,可以使用中心分离系统维持全屋的温度;内胆式冷
库一般用于贮存温度敏感的药物,可以使用低温内胆来维持内部温度;拉
门式冷库比较适用于储藏大小和形状不规则的物品,可以使用自动滑动门
维持冷库的温度。
以下是我司设计的一个冷库实例:
这是一个抽湿冷库,可以用于储藏水果、蔬菜等湿品。
其结构由三部
分组成:
1、冷凝器:冷凝器的作用是使空调冷凝液和空气分离,把空气蒸发
后的水份聚合到一起。
2、冷冻机:冷冻机的作用是在经过冷凝器热量分离后,将空调热量
给冷冻机来冷却空气,如果使用节能机。
冷库给排水系统设计与实例冷库给排水系统概述.PPT
第五章 冷库给排水系 统设计与实例
(三)施工详图
第五章 冷库给排水 系统设计与实例
(三)施工详图
第五章 冷库给排水系统设计与实例
第二节 设计程序和方法
四、施工图绘制
(四)尺寸 1.管径 给水管和排水管均须在轴测图上标注“公称直径”,代号“DZ”。 a、给水管的直线管路中,只须在管径变化的起端和终端的管段旁注出, 中间管段可不必标注。 b、排水管的同类型卫生器具上的承接支管,只须注出一个管径即可,不 同管径的横管、立管,排出管均须每段分别标出。 2、坡管 a、冷库中用于融霜的淋水管,应标明一定坡度坡向泄水装置。 b、排水管的坡度可注在管段相应管径的后面,较短的支管可不注坡度。 3.标高 室内给排水管路的标高,均系指管路中心线的标高。以室内地面 0.000为准。 a、给水管应注标高:管系引入管、各水平管段、阀门、放水龙头,卫生 器具连接支管,各层楼地面,屋面及水箱上各进、出水管道等。 b、排水管应注标高:横管及排出的管的起点标高,检查口及通气管网罩, 各层楼地面及屋面等。
第五章 冷库给排水系统设计与实例
第一节 冷库给排水系统概述
二、冷库排水系统概述
冷库污水排放均需经环保部门验证和批准。按照排放标准和规定排 人污水处理或指定排放区。
冷库厂区排水构成:地表水(雨水)、生产用水(屠宰间、压缩机房等) 和生活用水(办公楼、食堂、卫生间等)
(一)制冷压缩机房排水方式
1、机房排水构成:卫生用水和缸套的冷却水; 洗手盆、拖布池及其冲刷地面的污水由地漏经管道或地沟排出室外; 压缩机缸套冷却水单独用管道或地沟排出室外,与室外排水沟衔接。 2、排水方式 管道排水方式:其管材用焊接管,一般主排水要大于4”,不用铸铁 管。 地沟排水形式:其沟宽大于300毫米,沟顶采用盖板;在采用冷却水 回收到循环水池的排水方式时水沟采用密闭型。
小型冷库设计三篇
小型冷库设计三篇篇一:小型冷库设计制冷工艺设计前言随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,人们对生活质量提出更高要求,对身体的健康格外重视,饮食观念也日益趋向于“绿色”,因此,冷冻鱼肉制品、反季蔬菜、保鲜水果颇受欢迎,冷库的需求也随之增加。
为了适应社会的发展和人们的需求,同时为了锻炼同学们的动手能力,使所学知识应用于实践,特此安排本次设计。
本设计以湘潭地区单层生产性冷库为设计题目,进行冷库制冷工艺的设计。
设计课题如下:(一)冷库的规格1、低温冷藏间的容量为:2200m3(500t)冷间设计温度为-18℃,相对湿度为95﹪;2、冻结间生产能力为20t/24h,冷间设计温度为-23℃。
其中用冷风机冻结白条肉14T/日,用搁架排管冻结分割肉和其它小家禽6T/日。
3、高温冷藏间的容量为:4263m3(470T),设计温度为:0~4℃,相对湿度为:85~95﹪;如果冷藏蔬菜类,相对湿度为:85﹪。
(二)库房的平面布置1、库房的平面布置见图1,该冷库有三个冻结间和三个冻结物冷藏间和三个冷却物冷藏间通过常温穿堂组合成整体;2、房内净长、净宽在平面图上都已标出;3、房内净高:冻结间为4.5m,冻结物冷藏间为5m;4、冻结间的内隔墙采用软木优质隔热层;5、层顶为通风阁楼,地坪采用炉渣并埋设通风管道;6、冷库冷藏间无隔热层;7、库房围护结构构造见表(三)水文条件1、室外空气温、湿度,根据湘潭查附录Ⅳ;2、冷却水温度湘潭的可作调整,一般确定为20℃。
A、制冷工艺设计说明书(一)设计条件1.气象夏季室外计算温度:tw=+32℃相对温度: w=58%2.水温按循环冷却水系统考虑,冷凝器进水温度+20℃,出水温度+22℃.3.冷凝温度:tk=+25℃4.蒸发温度:t0=-33℃,t=-10℃(二)生产能力1.冻结能力:20吨/日,采用一次冻结2.冷藏容量:低温冷藏500吨,高温冷藏500吨。
B、库容量计算(一)高温冷藏间1.No7库库内净面积:A=24.5×14.5=355.25㎡库内净高:H=6m公称容积:V=355.25×6=2131.5m3货物计算密度:ρ=250kg/m3容积利用系数:η=0.8×0.55=0.44冷藏吨位:G1=2131.5×250×0.44/1000=234.5吨2、№8库同№7库,冷藏吨位:G2=234.5吨3、高温冷藏间冷藏吨位:G=G1+G2=469吨(500-469)/500=6.2%符合要求。
小型冷库设计三篇
小型冷库设计三篇篇一:小型冷库设计制冷工艺设计前言随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,人们对生活质量提出更高要求,对身体的健康格外重视,饮食观念也日益趋向于“绿色”,因此,冷冻鱼肉制品、反季蔬菜、保鲜水果颇受欢迎,冷库的需求也随之增加。
为了适应社会的发展和人们的需求,同时为了锻炼同学们的动手能力,使所学知识应用于实践,特此安排本次设计。
本设计以湘潭地区单层生产性冷库为设计题目,进行冷库制冷工艺的设计。
设计课题如下:(一)冷库的规格1、低温冷藏间的容量为:2200m3(500t)冷间设计温度为-18℃,相对湿度为95﹪;2、冻结间生产能力为20t/24h,冷间设计温度为-23℃。
其中用冷风机冻结白条肉14T/日,用搁架排管冻结分割肉和其它小家禽6T/日。
3、高温冷藏间的容量为:4263m3(470T),设计温度为:0~4℃,相对湿度为:85~95﹪;如果冷藏蔬菜类,相对湿度为:85﹪。
(二)库房的平面布置1、库房的平面布置见图1,该冷库有三个冻结间和三个冻结物冷藏间和三个冷却物冷藏间通过常温穿堂组合成整体;2、房内净长、净宽在平面图上都已标出;3、房内净高:冻结间为4.5m,冻结物冷藏间为5m;4、冻结间的内隔墙采用软木优质隔热层;5、层顶为通风阁楼,地坪采用炉渣并埋设通风管道;6、冷库冷藏间无隔热层;7、库房围护结构构造见表(三)水文条件1、室外空气温、湿度,根据湘潭查附录Ⅳ;2、冷却水温度湘潭的可作调整,一般确定为20℃。
A、制冷工艺设计说明书(一)设计条件1.气象夏季室外计算温度:tw=+32℃相对温度: w=58%2.水温按循环冷却水系统考虑,冷凝器进水温度+20℃,出水温度+22℃.3.冷凝温度:tk=+25℃4.蒸发温度:t0=-33℃,t=-10℃(二)生产能力1.冻结能力:20吨/日,采用一次冻结2.冷藏容量:低温冷藏500吨,高温冷藏500吨。
B、库容量计算(一)高温冷藏间1.No7库库内净面积:A=24.5×14.5=355.25㎡库内净高:H=6m公称容积:V=355.25×6=2131.5m3货物计算密度:ρ=250kg/m3容积利用系数:η=0.8×0.55=0.44冷藏吨位:G1=2131.5×250×0.44/1000=234.5吨2、№8库同№7库,冷藏吨位:G2=234.5吨3、高温冷藏间冷藏吨位:G=G1+G2=469吨(500-469)/500=6.2%符合要求。
2019-冷库设计计算范例-精选word文档 (17页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==冷库设计计算范例篇一:冷库设计计算范例_secret冷库设计计算范例目录1.设计基本资料1.1设计目的 (1)1.2设计项目 (1)1.3冷库室内外设计参数 (1)2.冷库热工负荷计算2.1冷库整体设计要求 (1)2.2冷库平剖立面图设计 (1)2.3冷库尺寸计算 (6)2.4冷库的长宽计算 (7)2.5库板厚度计算 (7)2.6围护结构构造绝热层厚度 (7)3.库房冷负荷的计算3.1冷间冷却设备负荷计算 (8)3.2冷间机械负荷计算 (8)3.3围护结构热流量计算 (8)3.4货物热流量计算 (9)3.5通风换气热流量计算……………………………………………………103.6电动机运转热流量计算…………………………………………………113.7操作热流量计算…………………………………………………………114.设备选型的依据4.1冷凝温度与蒸发温度的确定 (12)4.2蒸发器的选择 (13)4.3制冷机组的选择 (13)5.管道设备的保温5.1 管道的保温………………………………………………………………13结论 (14)谢辞 (14)参考文献 (14)摘要:装配式冷库主要建设在大中城市、人口较多的水陆交通枢纽,专门贮藏食品,以供调节淡旺季节、保证市场供应、提供外贸出口和做长期贮备之用。
其特点是冷库设计简单、运转周期快、操作方便等。
在设计中关键是计算出冷库的冷负荷,接着就是设备选型计算,冷库的平剖立面图的设计等。
关键词:压缩机冷库过冷中间冷却器1 设计基本资料1.1设计目的:通过本设计初步了解建筑与设备工程的设计内容,了解设计计算的步骤和方法,懂得识图和制图,学会查找设计规范和设计手册。
通过设计掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。
小型冷库设计方案
扌旨导老师:设计时间:一、工程概况在柳州水果农贸市场的仓库里建造一个小型装配式冷库,为高温冷藏库,用来保鲜苹果(早熟),库温为0〜4°C,相对湿度是85%,经24h把温度从32°C降到0°C。
该冷库的库存量为101,每天进货量为。
仓库层顶为通风阁楼,并无隔热层。
库体材料采用100mm厚聚苯乙烯泡沫板;底部采用100mm厚高密度聚苯乙烯泡沫板,上覆高标号钢筋混凝土。
二、计算库体尺寸冷藏库容积按公式计算vG二pn式中:P——冷藏食品的密度,单位为kg/m3;n——容积利用系数,土建冷库取,装配式冷库取;G冷藏库的储藏量,单位为kg;V冷藏库容积,单位为kg/m3;冷藏食品为蔬菜,冷藏量为10吨,查表1-1得P=230kg/m3=m3,贝I」V=G/(nP)=10/X=72m3因此可得库体尺寸为XX。
三、设计参数库内计算温度t(即库温)是由食品冷加工工艺条件、食品种类、储藏期限等确定的。
n对于苹果,其库温为0〜4°c;相对湿度为85%。
库外计算温度t应考虑当地最恶劣气候条件时的温度,但也要考虑选用制冷设备的经w济性,在计算时,应以国家有关冷库规范中查取的数据作为库外计算温度。
该冷库所在地是柳州,库外温度取31°C。
四、热流量计算1.围护结构热流量Q1Q二KAa(t-t)1wn式中:K——围护结构传热系数W/(°C・m2);A围护结构的传热面积(m2),由库房尺寸得是m2;a——围护结构两侧温差修正系数,按围护结构类别和所处位置而定,见课本《制冷工艺设计》P13的表1-7,可得a=t-t——环境温度与库温的温差(°C)wnK=1/R其中R=1/a+&/入+1/a0wn式中:aa――外、内表面的表面传热系数[W/(m2•C)],冷库围护结构表面传热系w、n 数见课本《制冷工艺设计》P14的表1-8,可得a=12W/(m2•C)a=18wnW/(m2•C);入一一材料热导率[W/(m•C)]见课本《制冷工艺设计》附表10得聚苯乙入二W/(m•C);&——平壁结构层厚度(m)为m。
冷库设计实例
前言1.1设计题目的选题的缘由及意义冷库是发展冷藏业的基础设施,也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。
食品保鲜主要以食品冷藏链为主,将易腐畜禽、水产、果蔬、速冻食品通过预冷、加工、贮存和冷藏运输,有效地保持食品的外观、色泽、营养成分及风味物质,达到食品保质保鲜,延长食品保存期的目的,起到调剂淡、旺季市场的需求并减少生产与销售过程中经济损耗的作用。
在现代化的食品工业中,食品从生产加工、贮藏运输、销售至消费全过程都保持在所要求的低温条件下,这种完整的冷藏网统称“冷链”,它可以保证食品的质量,减少生产及分配过程中的损耗。
目前,国家投入巨资加快基础设施建设,调整农业产品结构,推进城市化进程,这些措施必将会带动制冷空调产品的生产和使用,促进、完善“冷链”的建设。
在农业、畜牧业方面,水果、蔬菜、养殖加工业的发展,包括花卉业的兴起,给冷冻冷藏业的发展带来勃勃生机。
由此可见,随着市场经济的不断发展、现代物流系统的不断完善,食品冷藏链的产业化发展前景十分广阔。
1.1.1冷库行业现状国外冷库行业现状。
国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、美国、芬兰、加拿大等国。
日本是亚洲最大的速冻食品生产国,-20℃以下的低温库在冷库中占80%以上。
70年代以前国外冷库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统,70年代后期逐渐采用以R22为制冷剂的分散式制冷系统。
美国和加拿大占80%以上的冷库都以使用R717为制冷剂。
80年代以来,分散式制冷系统在国外发展很快,冷却设备由冷风机逐步取代了排管,贮藏水果冷库中近1/3为气调库,在冷库建造方面土建冷库正向预制装配化发展,自动化控制程度比较高。
比较著名的装配式冷库的制造商如芬兰的辉乐冷冻集团(HUURRE),其库板HE-3由无氟绝缘聚氨酯板和两层镀锌的钢层组成,轻便易拆卸,施工期短、气密性好、空间利用率高。
近年来,国外新建的大型果蔬贮藏冷库多是果品气调库,如美国使用气调贮藏苹果已占冷藏总数的80%;法国、意大利也大力发展该项技术,气调贮藏苹果均达到冷藏苹果总数的50%~70%以上;英国气调库容达22万吨。
5吨小型冷库设计
毕业设计题目:冷库制冷工程设计专业:空调技术与供热通风工程班级:制冷132学生姓名:冯万暖摘要本设计为猪肉冷库制冷工程设计,本建筑包括两个冻结间、三个冻结物冷藏间。
本次设计的主要内容包括:制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。
结合建筑结构特点和使用功能,通过方案比较,在冷负荷计算的基础上,选择了双级压缩制冷系统,根据制冷系统方案的设计,进行辅助设备的选型。
其次本设计介绍了机房及库房设备的布置,管线的布置及走向,管材、管径等。
最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。
目录1 工程概况及原始材料 (1)1.1设计目的 (1)1.2工程概况 (1)1.2.1 冷库设计条件 (1)1.2.2 冷库围护结构的传热系数计算 (2)1.2.3 维护结构传热面积F的确定 (7)2 冷负荷计算 (9)2.1维护结构传热引起的耗冷量Q1 (9)2.2食品冷加工耗冷量Q2的计算 (10)2.3通风换气的耗冷量Q3的计算 (12)2.4电动机运转耗冷量Q4的计算 (12)2.5操作耗冷量Q5的计算 (12)2.6耗冷量的汇总 (14)2.6.1 冷间冷却设备负荷计算 (14)2.6.2 机械负荷Qj计算 (15)2.6.3 冷库耗冷量估算 (16)3 制冷系统方案的确定 (18)3.1确定制冷系统方案的原则 (18)3.2确定制冷系统方案的主要内容 (18)3.3冷库制冷系统的确定选择 (19)3.3.1制冷剂种类确定 (19)3.3.2 制冷系统供液方式的确定 (19)3.3.3冷间冷却方式的确定 (21)3.3.4制冷系统供冷方式的确定 (22)3.3.5蒸发温度的确定 (22)3.3.6过热度的确定 (22)3.3.7冷凝温度的确定 (22)3.3.8过冷度的确定 (23)3.3.9蒸发器除霜方案的确定 (23)4 制冷机器设备的选型 (24)4.1压缩机的选型计算 (24)4.1.1选型的一般原则 (24)4.1.2 计算压力比 (24)4.1.3 -33℃蒸发回路压缩机选型 (24)4.2冷凝器的选型计算 (29)4.2.1 冷凝器的负荷 (29)4.2.2 冷凝器面积计算 (30)4.2.3 冷却水用量 (31)4.3 蒸发器的选型计算 (31)4.3.1冷风机的选型计算 (31)4.3.2 冻结间冷却设备选型 (32)4.3.3 排管的选型计算 (32)4.4节流阀的选型 (34)5 辅助设备的选型 (35)5.1中间冷却器的选型 (35)5.1.1 中间冷却器的桶径 (35)5.1.2 蛇形盘管传热面积的计算 (35)5.2高压贮液器的选型 (37)5.2.1 贮液器所需容积 (37)5.3低压循环桶的选型 (39)5.3.1 低压循环桶的桶径计算 (39)5.3.2低压循环桶容积计算 (39)5.4氨泵的选型计算 (41)5.4.1氨泵的体积流量计算 (41)5.4.2 参数确定 (42)5.4.3 计算结果 (42)5.5排液桶的选型计算 (42)5.6集油器的选型计算 (44)5.7油分离器选型计算 (44)5.7.1 计算基础资料 (44)5.7.2 参数确定 (45)5.8空气分离器选型 (46)6 制冷系统管道设计 (48)6.1系统管道和阀门的设计要求 (48)6.2系统管道的设计 (48)6.2.1管道流速要求 (48)6.2.2蒸发器供液管的设计 (48)6.2.3 吸气管道的设计 (49)6.2.4 排气管的设计 (49)6.2.5其它管道的设计 (49)6.2.6对制冷工艺管道布置要求 (49)6.3管径的确定 (49)6.3.1 回气管管径 (49)6.3.3排气管管径 (50)6.3.4贮液桶至调节站管径 (50)6.3.5冷凝器至贮液器管径 (50)6.4制冷设备和管道的隔热层厚度 (50)7 结论 (51)参考文献 (52)致谢 (53)1 工程概况及原始材料1.1 设计目的毕业设计是工科类专业教学的重要环节之一,是对学生在校所学理论知识的全面总结和综合检验。
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山东建筑大学毕业设计说明书前言1.1 设计题目的选题的缘由及意义冷库是发展冷藏业的基础设施,也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。
食品保鲜主要以食品冷藏链为主,将易腐畜禽、水产、果蔬、速冻食品通过预冷、加工、贮存和冷藏运输,有效地保持食品的外观、色泽、营养成分及风味物质,达到食品保质保鲜,延长食品保存期的目的,起到调剂淡、旺季市场的需求并减少生产与销售过程中经济损耗的作用。
在现代化的食品工业中,食品从生产加工、贮藏运输、销售至消费全过程都保持在所要求的低温条件下,这种完整的冷藏网统称“冷链” ,它可以保证食品的质量,减少生产及分配过程中的损耗。
目前,国家投入巨资加快基础设施建设,调整农业产品结构,推进城市化进程,这些措施必将会带动制冷空调产品的生产和使用,促进、完善“冷链”的建设。
在农业、畜牧业方面,水果、蔬菜、养殖加工业的发展,包括花卉业的兴起,给冷冻冷藏业的发展带来勃勃生机。
由此可见,随着市场经济的不断发展、现代物流系统的不断完善,食品冷藏链的产业化发展前景十分广阔。
1.1.1 冷库行业现状国外冷库行业现状。
国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、美国、芬兰、加拿大等国。
日本是亚洲最大的速冻食品生产国,-20℃以下的低温库在冷库中占80%以上。
70 年代以前国外冷库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统, 70 年代后期逐渐采用以 R22为制冷剂的分散式制冷系统。
美国和加拿大占80%以上的冷库都以使用R717 为制冷剂。
80年代以来,分散式制冷系统在国外发展很快,冷却设备由冷风机逐步取代了排管,贮藏水果冷库中近 1/3 为气调库,在冷库建造方面土建冷库正向预制装配化发展,自动化控制程度比较高。
比较著名的装配式冷库的制造商如芬兰的辉乐冷冻集团(HUURRE) , 其库板HE-3 由无氟绝缘聚氨酯板和两层镀锌的钢层组成,轻便易拆卸,施工期短、气密性好、空间利用率高。
近年来,国外新建的大型果蔬贮藏冷库多是果品气调库,如美国使用气调贮藏苹果已占冷藏总数的 80%;法国、意大利也大力发展该项技术,气调贮藏苹果均达到冷藏苹果总数的 50%~70%以上;英国气调库容达 22 万吨。
日本、意大利等发达国家已拥有 10座世界级的自动化冷库。
1山东建筑大学毕业设计说明书国内冷库行业现状。
我国自 1955 年开始建造第一座贮藏肉制品冷库,1968 年建成第一座贮藏水果冷库, 1978 年建成第一座气调库。
1995 年由开封空分集团有限公司首次引进组合式气调库先进工艺,并在山东龙口建造15000 吨气调冷库获得成功,开创了国内大型组装式气调冷库的成功先例,用户亦取得了较好的经济效益。
1997 年又在陕西西安建造了一座 10000 吨气调冷库,气密性能达到国际先进水平。
该公司气调冷库已分布在山东、河南、北京、湖南、新疆、陕西、天津、四川等省市自治区,并获得客户的较好信誉。
广东、北京等省市大约先后引进了40 座预制装配式冷藏库,总库容约为7.5 万吨。
近几年来,我国冷库建设发展十分迅速,主要分布在各水果、蔬菜主产区以及大中城市郊区的蔬菜基地。
据统计,全国现有冷冻冷藏能力已达500 多万吨,其中外资、中外合资和私营冷库约占 50 万吨,国有冷库 450 多万吨,分属于内贸、农业、外贸和轻工系统,其中内贸系统冷库容量达 300 多万吨,占全国总量的 60%以上。
我国商业系统拥有果蔬贮藏库面积达 200 多万平方米,仓储能力达 130 多万吨,其中机械冷藏库 70 多万吨,普通库为 60 多万吨。
果品蔬菜保鲜一般采用最低温度为- 2℃的高温库,水产、肉食类保鲜采用温度在 - 18℃以下的低温库,而我国的贮藏冷库大多数为高温库。
大型冷库一般采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统,冷却设备多为排管,系统复杂,实现自动化控制难度大。
小型冷库一般采用以氟里昂为制冷剂的分散式或集中式制冷系统[4] 。
在建造方面以土建冷库偏多,自动化控制水平普遍较低。
装配式冷库近几年来有所发展。
国内专业生产制冷设备及建造冷库的厂家很多,如开封空分集团制冷工程公司为国内第一家组装式冷库生产厂家,已形成从几立方米库容小型室内库到几万立方米的大型室外库;从高温库、低温库、冻结库到综合库;从全组装式冷库到土建结构内部贴板的混合式冷库;从普通冷库过渡到的多品种、多规格的气调冷库系列产品。
此外大连制冷设备厂、天津森罗科技发展有限责任公司等,其制冷设备在冷库行业领域中所占比重较大,天津森罗科技发展有限责任公司采用双面彩钢聚苯乙烯保温板建造的装配式冷库,在国内发展较快。
国家农产品保鲜工程技术研究中心(天津)研制开发的微型节能冷库在国内农村各地已广泛推广。
据统计我国生产企业已生产建设大中小型装配库约 800 座,室内装配式冷库约 2.5 万套(座),仅苏州市 2004 年全市新建保鲜冷库 38 座,占江苏省的 40%。
1.2 目前主要存在的问题2山东建筑大学毕业设计说明书由于我国的冷库行业起步相对于发达国家还有一定差距,冷库的设计、制造,维护水平和国际先进水平相比相对落后,主要表现在以下几个方面:1.2.1 冷库利用率偏低空间利用率。
传统的冷库设计一般高5m 左右,但在实际操作应用中,尤其是无隔架层的冷库利用率低于 50%,如物品堆码的高度一旦达到 3.2m 时,外包装为纸箱的食品,因重压变形、吸潮等原因极易出现包装破裂、倒塌等现象[6],导致食品品质降低,造成较大的经济损失。
周年利用率。
以兰州市为例:大多数冷库每年 5~ 10 月份期间贮藏荷兰豆、西兰花、花椰菜、大白菜、甘蓝、百合等新鲜蔬菜,然后以冷藏车、简易汽运等方式运至广州、上海、杭州等南方城市进行销售经营,冷库闲置期长达 6 个月。
兰州肉联厂低温冷库贮藏肉制品、速冻食品、雪糕、冷饮等,利用率相对较高。
而其他冷库中仅有少量冷库在10 月至翌年 4 月份贮藏水果,其余时间基本关闭闲置,周年利用率仅能达到50%。
1.2.2 部分冷库设计不尽规范,存在诸多安全隐患国内很多冷库属于无证设计、安装,缺乏统一标准,缺乏特种设备安全技术档案现象较为普遍。
操作人员未经专业培训无证上岗,管理人员安全意识淡薄。
部分容积 500 立方米以上以氨为制冷剂的土建食品冷库,其库址选择、地基处理、制冷设备安装等严重不符合《冷库设计规范》 ( GB50072-2001) 的要求,存在诸多安全隐患。
许多冷库名为气调库却达不到气调的目的,部分低温库一建成就面临停用或只能按高温库降级使用的局面。
1.2.3 制冷系统维修措施不力,设施设备老化严重制冷机的正常维修周期一般为运转 8000~ 10000h即应进行大维修;运转 3000~4000h 进行中维修;运转 1000h 进行小维修。
适时对制冷系统进行维修、保养,可以及早消除事故隐患。
因为国内大多数冷库尤其是 90 年代以前所建冷库,设施设备陈旧、管道严重腐蚀、墙体脱落、地基下陷、压力容器不定期检验。
普遍开开停停,带病运营现象十分严重。
1.2.4 冷库节能措施未引起足够重视冷库属于耗能大户。
有数据表明:蒸发器内油膜增加 0.1 ㎜,会使蒸发温度下降 2.5℃,电耗增加 11%。
冷凝器中若存在油膜、水垢,蒸发器外表结霜等均会导致蒸发温度下降,耗电增加。
另外,低温库冻结间或速冻装置进货后压缩比小于8 时,应先采用单级制冷压缩,当蒸发压力降下来后,其压缩比大于 8 时再改用双级压缩制冷方式,而许多低温冷库3一开机就启用双级压缩机,使冷库能耗加大。
1.2.5 自动化控制程度低迷国外冷库的制冷装置广泛采用了自动控制技术,大多数冷库只有1~3 名操作人员,许多冷库基本实现夜间无人值班。
而我国冷库的制冷设备大多采用手动控制,或者仅对某一个制冷部件采用了局部自动控制技术,对整个制冷系统做到完全自动控制的较少,货物进出、装卸等方面的自动化程度普遍较低。
1.2.6 商业冷库价格竞争激烈近几年随着冷库数量的增加,除部分食品生产企业、科研单位自备用于存放食品原料或用于科研试验的冷库外,商业冷库出租转让频繁,行业内低价竞争激烈,加之高温库和低温库比例失衡以及地理位置的差异,存贮肉类及速冻食品的低温库供不应求,大量的高温库闲置待用,导致大多商业冷库经营企业经济效益不佳。
1.2.7 目前食品冷藏行业冷库安全生产的专职管理部门不明确上个世纪,原商业部食品局一直是全国商业系统冷库安全生产最高管理机关,它组织制定的一系列有关冷库安全生产的管理规程,不仅在商业系统,而且在轻工、外贸、水产等行业的冷库中也都纷纷借鉴,参照执行,起到了统领全国食品冷藏业冷库安全生产管理的作用。
但是如今,随着政府体制的改革,商业部已不复存在了,有关我国食品冷藏冷库安全生产管理的部门至今尚不明确,因此这就形成了我国食品冷藏业冷库安全生产管理放任自流,各行其是的状况。
此外,目前在我国大中型冷库中,特别是在使用氨做制冷剂的冷库,多数没有设置专职的生产安全管理人员。
不少食品冷藏企业对安全工程师这种专业技术职称都十分生疏。
特别是近几年,国内食品冷藏企业面临着转制及市场激烈竞争的双重压力,生存是第一位的,企业领导顾及不到生产安全,加上企业减员增效等一系列内部改革措施的出台,往往被削减的首先是企业生产安全管理的职能部门及人员。
从对安全生产重视程度来看,应该说现在远不如以前。
安全生产的管理水平在下降,无论从历史上还是现在,我们食品冷藏业冷库安全管理的水平,都落于国内石化、冶金、轻工等相关行业,这已是不争的事实。
1.2.8 食品冷藏业冷库安全生产管理的规章制度不健全据了解,目前除在上世纪八十年代中期原商业部食品局曾在全国商业系统冷藏企业内颁布实施过《冷藏库氨制冷装置安全技术规程》(暂行)外(后来此“规程”曾在国内其4它行业的冷库都曾经参照执行过),至今国内针对食品冷藏业冷库安全生产管理的规程或安全生产操作规程还未见公布于世。
这就说明我们食品冷藏业冷库安全生产管理规章制度目前还是空白,急待从行业管理的角度,制定全行业安全生产应遵从的作业及操作规范。
1.2.9 在各类安全生产事故中,火灾事故仍是我国食品冷藏业冷库建设与生产中的头号多发事故由于冷库围护结构的隔热层和制冷设备和管道的保冷层,目前仍然以难燃和易燃的隔热材料——聚氨酯泡沫塑料、自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、软木等为主。
尽管在工程设计中遵照国家“建筑设计防火规范”和“冷库设计规范”要求,科学规划防火分区,加设防火带,但不可否认由于技术条件的限制,这些技术措施对冷库火险还难以彻底防范,这都会为冷库在建造和使用中留下火灾隐患。
据目前有关冷库火灾事故的统计,冷库建造过程中发生的火险远远大于冷库建成后使用过程中的火险(此部分火险则大多由电气设施,设置或使用不当造成)。
据不完全统计,从上世纪九十年代以来,全国仅冷库建造过程中发生火灾就有 20 余起,死亡 78 人,造成直接经济损失近 1.5 亿元。