屋面夹芯板施工方案---副本
EPS夹芯板屋面施工方案
EPS 夹芯板屋面施工方案1、工艺流程施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收2、操作方法（1）施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。
核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。
每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。
（2）配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。
（3）铺设及固定彩钢夹芯板铺板时应拉通线，做到纵横对齐。
长向 ( 纵向 ) 搭接应位于檩条处 ( 搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢 ) ，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于 50mm。
搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度为：当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm；当屋面坡度小于 10%时为 250mm。
端部 ( 横向 ) 搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主导风向一致；屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等于350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。
钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧；铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为100mm～500mm。
两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。
夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。
螺栓拧紧后，两板的搭接处用硅酮密封胶封严；板铺设后，两块板的长向 ( 纵向 ) 搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护；固定位置的要求：自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰；用于墙面时设于波谷；屋脊铺设：首先，沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板，在托脊板上放置屋面板，将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定；其次，向两坡屋面板沿屋脊形成的凹型空间内填塞聚氨酯泡沫，再在两坡屋面板端头粘好聚乙烯泡沫堵头；最后，再用拉铆钉将屋脊板、挡水板固定，并加通长胶带，见图 6.2.5-1；檐口铺设：沿夹芯板端头，铺设封檐板并固定，构造见图6.2.5-2：图 6.2.4-1图 6.2.5-2屋面板与山墙相接处沿墙采用通长轻质聚氨酯泡沫或现浇聚氨酯发泡密封，屋面板外侧与山墙顶部用包角板统一封包，包角板顶部向屋面一侧设2%坡度，见图 6.2.5 -3：图 6.2.5-3铺设中要做好夹芯板屋面的搭接，其要求见下表。
屋面夹芯板施工方案
编制依据主要规范、规程《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002施工原理夹芯板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合夹芯板板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。
施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制夹芯板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为高频H型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）夹芯板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
屋面夹芯板施工方案
屋面夹芯板施工方案屋面夹芯板施工方案一、工艺流程：1. 施工准备：根据施工图纸和设计要求，对施工现场进行清理整理，确保施工场地平整，无杂物和障碍物。
2. 框架搭建：根据构造要求和设计要求，进行屋面框架的搭建，包括梁、柱、墙板等。
搭建过程中要注意材料的选择和连接的牢固性，确保框架的稳定性和安全性。
3. 安装夹芯板：先将夹芯板按照指定的规格和尺寸进行切割，然后用专用的安装工具将夹芯板依次安装在框架上。
安装时要注意夹芯板之间的错位和接缝的处理，确保整个屋面的密封性和保温性。
4. 固定夹芯板：将已安装的夹芯板进行固定，可采用自攻螺钉或专用密封胶进行固定。
固定时要确保夹芯板与框架之间的紧密贴合，防止出现松动和漏水现象。
5. 增强结构：根据设计要求，对屋面夹芯板进行增强结构的加固。
可采用加强筋、顶层涂层等方式进行加固，并进行必要的验收。
6. 完工验收：施工完成后，进行屋面夹芯板的验收工作。
包括对夹芯板的外观质量、固定性、密封性等进行检查，确保符合设计要求和施工规范。
二、施工要求：1. 操作人员必须熟悉夹芯板施工工艺和操作规范，严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
2. 施工现场必须保持清洁整洁，杂物、水泥浆等必须及时清理。
3. 夹芯板切割时要使用专用的切割工具，确保切割平整、尺寸准确。
4. 夹芯板安装时要确保每块夹芯板的接缝处与框架之间使用专用密封胶进行密封处理，防止漏水。
5. 夹芯板固定时要使用适当数量和规格的自攻螺钉，要求牢固可靠，不得出现松动现象。
6. 施工过程中出现问题要及时处理，不得擅自改变施工工艺和设计要求。
三、安全措施：1. 施工人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在搭建框架和固定夹芯板时要进行安全绑带，确保人员的安全。
3. 施工现场要设置明显的警示标志和隔离措施，禁止未经许可的人员进入施工区域。
4. 施工现场要保持整洁、有序，禁止乱堆杂物和松散材料。
5. 施工中严禁使用明火，如需施工照明要使用安全可靠的防爆灯具。
彩钢夹芯板屋面施工方案
彩钢夹芯板屋面施工方案一、背景介绍彩钢夹芯板是一种由钢板和保温材料（通常是聚苯乙烯、岩棉或玻璃棉等）组合而成的复合材料。
它具有重量轻、保温性能好、安装简便等优点，因此被广泛应用于建筑屋面施工中。
二、施工准备在进行彩钢夹芯板屋面施工之前，需要做好以下准备工作：1.设计方案：根据建筑的结构和要求，制定彩钢夹芯板的施工方案，并获得相关审批和许可。
2.材料准备：购买符合设计要求的彩钢夹芯板、螺丝、密封胶等材料，并对其进行核对和储存。
3.工具准备：准备好施工所需的工具，如切割机、电钻、螺丝刀等。
4.施工人员培训：确保施工人员熟悉彩钢夹芯板的施工流程和安全注意事项。
三、施工步骤1. 基础准备在进行彩钢夹芯板屋面施工之前，需要先完成建筑的基础层。
1.清理基础：清除基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面干净。
2.确定基准线：根据设计要求，确定屋面的水平基准线，并进行标记和测量。
3.铺设防潮层：在基础表面铺设防潮层，以防止水分渗透。
2. 彩钢夹芯板安装根据设计方案，按照以下步骤进行彩钢夹芯板的安装：1.定位彩钢夹芯板：根据基准线和设计要求，在屋面上标记出彩钢夹芯板的位置。
2.切割彩钢夹芯板：使用切割机将彩钢夹芯板按照要求的大小进行切割。
3.固定彩钢夹芯板：将切割好的彩钢夹芯板依次固定在屋面上，使用螺丝进行固定。
确保夹芯板之间的接缝严密，并使用密封胶进行密封处理。
4.安装辅助设备：根据需要，安装屋顶的辅助设备，如通风管道、天窗等。
3. 施工验收完成彩钢夹芯板屋面施工后，需要进行相应的验收工作。
1.外观检查：检查屋面的外观是否平整、无破损和漏风现象。
2.绝缘测试：对彩钢夹芯板进行绝缘测试，确保绝缘性能符合设计要求。
3.漏水测试：在屋面上进行漏水测试，确认无渗漏现象。
4.安全检查：检查施工现场的安全设施及操作流程是否符合安全要求。
四、施工注意事项在进行彩钢夹芯板屋面施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员需佩戴好相应的安全装备，严禁高空作业时发生坠落事故。
屋面夹芯板施工方案
编制依据主要规范、规程《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002施工原理夹芯板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合夹芯板板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。
施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制夹芯板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为高频H型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）夹芯板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
夹芯板屋面施工方案
夹芯板屋面施工方案夹芯板屋面施工方案一、施工前准备1. 按照设计图纸，清理施工现场，确保屋面无杂物。
2. 检查施工现场是否安全，是否有危险物品，确保施工人员的安全。
3. 准备好所需的施工工具和材料，包括夹芯板、螺丝、胶水、焊接设备等。
4. 检查夹芯板的数量和质量，确保够用且无质量问题。
二、施工步骤1. 根据设计图纸的要求，确定夹芯板的安装位置和数量，并在屋顶上做好标记。
2. 确定好夹芯板的方向和搭接方式，将夹芯板按照设计图纸的要求进行拼接和切割。
3. 在夹芯板的两侧涂上胶水，然后将夹芯板放置在预先标记的位置上。
4. 用螺丝将夹芯板固定在屋顶上，确保夹芯板牢固且不会松动。
5. 如果需要进行焊接，根据设计图纸的要求进行焊接操作，确保焊接处牢固可靠。
6. 重复以上步骤，依次安装其他夹芯板，直到完成整个屋面的施工。
三、施工质量控制1. 随时检查夹芯板的安装质量，确保夹芯板安装牢固且符合设计要求。
2. 检查夹芯板之间的搭接缝是否紧密，是否有漏水的风险。
3. 检查夹芯板的表面是否平整，是否有凹凸不平的情况。
4. 检查焊接处是否牢固，焊缝是否均匀。
四、施工安全措施1. 施工人员应配戴好安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，以提醒其他人员注意施工作业。
3. 在施工现场设置安全警戒线，以防止未经许可的人员进入施工区域。
4. 施工过程中严禁吸烟和明火作业，以防止火灾事故的发生。
综上所述，夹芯板屋面施工方案的关键在于施工前的准备工作、施工步骤的执行和施工质量的控制。
只有充分准备、按照规定的步骤进行施工，并严格控制施工质量，才能确保夹芯板屋面的安全可靠性。
同时，在施工过程中要注重施工安全措施的落实，保障施工人员的身体健康和生命安全。
彩钢夹芯板房施工方案【范本模板】
一、施工流程放灰线→挖基槽→3：7灰土→砖基础→水泥地坪→前后立柱→校正立柱再进行临时固定→安装钢桁架→铺设屋面夹心板→封墙面夹芯板→割门窗洞口→安装塑钢窗、彩钢板门→清洁现场→竣工验收二、施工要求1、灰线放样：根据施工现场平面位置放线.2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确,无假焊、漏焊。
3、紧固件：螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。
构件间的连接螺栓必须要拧紧.4、油漆：构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。
按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。
7、楼面:楼板铺设应设座灰,板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
三、安全保证措施1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。
2、高空作业人员按规定进行体检。
3、特殊工种持证上岗，4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带。
5、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。
6、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。
7、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋六、质量保证措施建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工.七、质量保证措施建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
夹芯板屋面施工方案
夹芯板屋面施工方案1. 引言夹芯板屋面作为一种常见的建筑材料，被广泛应用于工业建筑、商业建筑等领域。
它具有重量轻、安装方便、保温隔热性能好等优点，因此备受青睐。
本文将介绍夹芯板屋面的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、注意事项等。
2. 施工前准备在进行夹芯板屋面的施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备•夹芯板：选择质量可靠、规格合适的夹芯板，并进行数量估计，以保证施工过程中的连贯性。
•固定件：选择适合的螺栓、螺母、螺丝等固定件，确保夹芯板牢固固定。
•密封材料：选择适用于夹芯板屋面施工的防水、密封材料，以确保屋面的密封性能。
2.2 设备准备•升降机：选择安全可靠的升降机，以便将夹芯板运送到屋顶。
•手持工具：准备好适量的螺丝刀、螺丝批等手持工具，以便固定夹芯板。
2.3 施工现场准备•清理施工现场：确保屋顶平整干净，清理杂物和尘土等杂质。
•安全措施：设置必要的安全警告标志，并严格遵守施工安全规范。
3. 施工步骤3.1 安装托架和脚手架在施工现场搭建好必要的托架和脚手架，以提供施工所需的支撑和安全保护。
3.2 固定骨架在屋顶上固定骨架，可采用电焊或螺栓固定，确保骨架稳定可靠。
3.3 安装夹芯板按照预先设计的屋面布置图，将夹芯板逐块安装在骨架上。
具体步骤如下：•将夹芯板从升降机上吊放到对应位置，将其与骨架对齐。
•使用螺丝等固定件将夹芯板固定在骨架上，确保夹芯板与骨架之间没有间隙。
•依次将后续的夹芯板安装在上一个夹芯板的旁边，直至布置图示完成。
3.4 密封处理在夹芯板与骨架接缝处和夹芯板板缝之间进行密封处理，以确保屋面的防水性能。
使用合适的密封材料进行密封，确保严密。
3.5 防腐处理如果需要对夹芯板进行防腐处理，可以根据实际情况选择合适的防腐材料进行涂覆。
3.6 清理施工现场施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和尘土等，确保施工现场整洁。
4. 注意事项在夹芯板屋面施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规范，佩戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
屋面夹芯板施工方案-副本
编制依据主要规范、规程《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002施工原理夹芯板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合夹芯板板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。
施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制夹芯板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为高频H型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）夹芯板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
屋面夹芯板工程施工方案
屋面夹芯板工程施工方案一、概述屋面夹芯板是一种由两层面板（通常是金属，如铝或钢板）之间夹一层绝缘材料而组成的建筑材料。
它具有轻便、结构牢固、保温隔热等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文将对屋面夹芯板工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 审查设计文件：施工前需仔细审查设计图纸和施工规范，确保了解工程要求以及施工过程中的重点和难点。
2. 确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定最合适的施工方案，包括施工工艺、安装顺序等。
3. 设备准备：准备好所需的施工机械设备及工具，确保其完好无损，并进行必要的试运转和检查。
4. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的屋面夹芯板及施工所需的辅助材料，保证质量合格。
5. 安全防护：制定安全生产计划，设置警示标识，配备好必要的安全防护设施，加强施工现场安全管理。
6. 人员培训：对施工人员进行专业培训和技术交底，确保其对施工任务和要求有充分的理解。
三、施工工艺1. 基础准备：在屋面夹芯板铺设区域进行基础准备，包括清理基础表面、进行防水处理等。
2. 定位布设：根据设计图纸，合理布设夹芯板的位置和尺寸，并进行定位标记，确保夹芯板的安装位置准确无误。
3. 框架搭设：根据设计要求和施工方案，搭设好支撑框架，确保其结构稳固，能够承受夹芯板的重量。
4. 夹芯板安装：将夹芯板按照设计要求依次安装到支撑框架上，要求板件分层对齐，整齐划一，拼接处严密。
5. 连接固定：根据设计要求，进行夹芯板之间的连接固定，使用专用的五金件或胶水进行固定，确保板件之间的连接牢固。
6. 接缝处理：对夹芯板拼缝处进行处理，保证接缝密封，防水防潮，合理处理接缝，确保夹芯板整体表面平整。
7. 防护层施工：在夹芯板装饰层上进行防护层的施工，如防水层、保护层等，以确保屋面夹芯板的安全使用。
8. 清理整理：施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除所有施工垃圾，保持施工现场的整洁。
四、质量检验1. 检查尺寸：对安装好的夹芯板进行尺寸检查，确保夹芯板的安装位置和尺寸符合设计要求。
彩钢夹芯板屋面施工方案
彩钢夹芯板屋面施工方案随着工业和建筑技术的不断发展，彩钢夹芯板作为一种优质且高效的建筑材料，被广泛应用于屋面构造中。
它的独特结构和性能使得彩钢夹芯板在保温隔热、防水防火以及耐久性方面具有显著优势。
为了确保施工质量和安全性，制定一份完善的彩钢夹芯板屋面施工方案至关重要。
一、材料准备在施工前，必须确保所有所需材料和设备齐备。
彩钢夹芯板、螺丝、密封胶、角码等材料应当按照相关标准进行选购。
此外，必须确保施工现场有足够的材料储存空间，避免受潮和损坏的情况。
二、基础处理在进行彩钢夹芯板的屋面施工之前，必须进行基础处理工作。
首先，要对建筑基础进行检查和修复，确保其平整、牢固。
然后，在基础上覆盖防水层，以提供一定的防潮和防水性能。
这将为后续的彩钢夹芯板施工奠定坚实的基础。
三、安装彩钢夹芯板1. 布局在进行彩钢夹芯板的施工前，必须制定详细的布局方案。
根据建筑设计和实际测量，确定板材的长度、宽度和厚度，合理安排板材的排列方式，确保施工时的高效性和美观度。
2. 预处理彩钢夹芯板应当进行预处理，以提高其表面的耐腐蚀性和粘接性。
可以采用喷涂锌、喷涂底漆等方式进行预处理，确保彩钢夹芯板在使用过程中的质量和性能。
3. 安装首先，要先将两块彩钢夹芯板的接缝处涂抹密封胶，以确保接头的密封性。
然后，使用螺丝将彩钢夹芯板固定在基础上，并进行适当的调整和对齐。
在安装过程中，应当遵循横向优先、竖向次之的原则，确保彩钢夹芯板之间的搭接紧密、牢固。
四、防水处理为了确保彩钢夹芯板屋面的防水性能，必须采取相应的防水处理措施。
可以使用特殊的防水涂料或屋面防水卷材进行覆盖，以增加屋面的防水层厚度和效果。
五、整体验收在完成彩钢夹芯板屋面的施工后，应进行整体验收工作。
检查彩钢夹芯板的安装质量和整体性能，确保没有明显的瑕疵和问题。
同时，还应进行彩钢夹芯板屋面的检测和保养工作，确保其长期使用的可靠性。
总结彩钢夹芯板屋面施工方案需要综合考虑材料准备、基础处理、彩钢夹芯板的安装、防水处理以及整体验收等多个环节。
屋面夹芯板施工方案
编制依据主要规、规程《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《屋面工程施工质量验收规》GB50202-2002施工原理夹芯板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规和钢结构工程施工规的相关规定，并结合夹芯板板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。
施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制夹芯板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为高频H型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）夹芯板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
夹芯板施工方案
夹芯板施工方案夹芯板是一种由两层面板和中间填充层组成的建筑材料，具有重量轻、强度高、导热性能好等特点，广泛应用于建筑墙体、屋面、隔热隔音等领域。
以下是夹芯板施工的方案。
1. 施工准备首先要对施工现场进行清理整理，并确保施工区域通风良好。
准备好所需的夹芯板和配件，如螺丝、膨胀管等。
2. 水平基准线的确定确定好水平基准线非常重要，因为夹芯板的安装需要保持水平。
可以使用水平仪等工具来确定基准线，并在墙面上标记出来。
3. 固定幕墙龙骨在基准线上方一段距离处，安装幕墙龙骨。
幕墙龙骨的安装需要进行水平和垂直校正，确保其位置准确无误。
4. 安装夹芯板将夹芯板提升到指定的位置，并将其与幕墙龙骨进行对齐。
使用螺丝和膨胀管将夹芯板固定在墙体上，确保夹芯板与墙体之间没有间隙。
5. 接缝处理夹芯板的接缝需要进行处理，以确保接缝处的密封性和整体美观。
可以使用密封胶填补夹芯板之间的缝隙，并用专用的钢板覆盖接缝处，增加夹芯板之间的连接强度。
6. 底部处理夹芯板底部需要进行防水处理，可以使用防水胶带或涂刷防水涂料进行处理，以防止水分渗透进入夹芯板内部。
7. 吊顶处理夹芯板安装完毕后，可以根据需要进行吊顶处理。
可以选择不同的装饰材料，如石膏板、铝扣板等，安装在夹芯板上方，增加空间的美观性和舒适度。
8. 清洁和验收施工完毕后，要对施工现场进行清洁，清除施工过程中的垃圾和杂物。
同时，对夹芯板的安装质量进行验收，确保夹芯板的安装符合规范要求。
以上就是夹芯板施工的基本方案，施工过程中需要注意安全、精确度和施工质量，确保夹芯板的安装稳固可靠，达到使用要求。
屋顶岩棉夹芯板施工方案
屋顶岩棉夹芯板施工方案1. 引言屋顶岩棉夹芯板作为一种常见的建筑材料，具有优良的保温隔热性能和较高的强度，被广泛应用于房屋屋顶的施工中。
本文将介绍屋顶岩棉夹芯板的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行屋顶岩棉夹芯板施工前，首先需要准备以下材料和工具： - 屋顶岩棉夹芯板 - 钻孔机 - 手动切割工具（如锯子、刀片等） - 螺丝刀 - 打孔机 - 螺丝和螺栓 - 密封胶3. 施工步骤3.1 备料准备1.将屋顶平整清洁，并清除可能存在的障碍物。
2.检查屋顶结构是否牢固，无明显损坏或漏水情况。
3.根据实际需求，测量和标记出需要覆盖岩棉夹芯板的区域。
3.2 安装岩棉夹芯板1.将岩棉夹芯板按照预先测量的尺寸进行切割。
2.将切割好的岩棉夹芯板放置在预留的位置上，确保吻合度和平整度。
3.使用螺丝刀或打孔机，依次将岩棉夹芯板固定到屋顶结构上，并确保固定牢固。
4.在岩棉夹芯板之间的接缝处，使用密封胶进行处理，以达到防水和密封的效果。
3.3 吊装和连接1.在安装过程中，如需要搬运大型岩棉夹芯板，请使用吊车等专业设备进行吊装。
确保搬运过程中注意安全。
2.使用螺栓将岩棉夹芯板固定连接在一起，以增强整体的稳定性和强度。
3.4 防护层应用1.在岩棉夹芯板安装完成后，根据需要可以进行防护层的应用。
常见的防护层有防水涂料、防火涂料等。
根据实际需要选择合适的防护层材料。
2.涂刷防护层时，请根据产品说明书进行操作，并确保涂层均匀、完整。
4. 注意事项•在施工过程中，应注意个人安全防护措施，如佩戴安全帽、手套、护目镜等。
•施工现场应保持整洁，避免出现杂物和垃圾，以免影响施工质量。
•施工前应仔细检查岩棉夹芯板的质量和规格，确保符合设计要求，并及时处理不合格的材料。
•在遇到下雨或强风等极端天气情况时，应暂停施工，等待天气恢复后再进行操作。
•完成施工后，应进行验收，确保岩棉夹芯板的安装质量和防护层的完整性。
屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案
屋面彩钢夹芯板改造施工方案***屋面彩钢夹芯板使用多年，现已出现腐蚀老化渗水迹象。
由于房屋面积较大，针对拟改造项目实际情况，分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明：一、常用规格夹芯板性能、参数对比常用规格夹芯板性能对比表常用规格夹芯板参数对比表根据以上对比参数，建议采取以下措施，选用轻型规格：适当降低钢板厚度，单层钢板厚度不大于0.3mm；适当降低芯板厚度，芯板厚度不大于75mm；适当降低芯板容重，芯板容重不大于100kg/m3；二、屋面夹芯板重量计算1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算（面积600m2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3）聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算（面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3）岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg岩棉夹芯板75mm芯材重量600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg3、经计算，轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为7326kg/5868kg≈1.25。
常规房屋设计时，设计值与标准值的比例系数为1.3～1.35。
即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。
三、屋面夹芯板施工1、施工准备连接件：包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等；密封材料：包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等；机械：自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等；工具：螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。
彩钢夹芯板房施工方案
彩钢夹芯板房施工方案一、项目概述二、施工准备1.设计准备：根据客户需求及现场情况，制定详细施工图纸及施工方案。
2.材料准备：按照施工方案，采购彩钢夹芯板、钢结构材料、固定连接件等。
3.人员准备：组织一支高效、专业的施工队伍，并配备项目经理、施工人员、质检员等。
三、施工步骤1.基础处理：根据设计要求，进行基础施工，确保基础牢固、平整。
2.搭建钢结构：根据施工图纸，按照规范要求进行钢结构的预制和安装。
3.安装彩钢夹芯板墙体：根据墙体的方向和顺序，安装彩钢夹芯板，采用合适的固定件进行固定。
保证墙体垂直、平整。
4.安装彩钢夹芯板屋面：按照屋面的方向和顺序，安装彩钢夹芯板，采用合适的固定件进行固定。
保证屋面坡度合理，防水性能良好。
5.安装门窗及配件：根据施工图纸，按照规范要求安装门窗及其配件。
6.安装室内装饰：根据设计要求，进行室内装饰工作，如地板、墙面装饰等。
7.防水、防潮处理：对墙体、屋面进行防水、防潮处理，确保房屋的密闭性和耐久性。
8.细部处理：对彩钢夹芯板房的各个细部进行加固和处理，确保整体质量。
9.验收与交付：按照相关标准进行工程验收，合格后进行交付。
四、质量控制1.材料质量控制：对所采购的彩钢夹芯板、钢结构材料等进行检查合格后方可使用。
2.施工质量控制：严格按照施工方案进行施工，保证施工质量符合设计要求。
3.质量检验：对彩钢夹芯板墙体和屋面进行抽样检测，检验其物理性能和防水性能是否符合相关标准。
五、安全措施1.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和责任心。
2.安全防护设施：在施工现场搭建安全防护设施，如脚手架、安全网、安全帽等。
3.安全监督检查：定期对施工现场进行安全监督检查，及时发现并纠正安全隐患。
六、进度管理1.施工计划编制：根据施工方案和客户要求，制定详细的施工计划和进度表。
2.施工进度跟踪：严格执行施工计划，每日跟踪工程进度，及时调整施工节奏。
3.进度控制：确保施工进度按计划进行，不得擅自延误，避免影响整体项目进度。
屋面聚苯板夹芯板改造施工方案
屋面聚苯板夹芯板改造施工方案一、前期准备在进行屋面聚苯板夹芯板改造施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计方案的确定、材料的选购、工具设备的准备以及施工队伍的组建等。
1.设计方案的确定：根据屋面的实际情况以及业主的需求，确定改造方案，包括材料的选用、施工方式以及施工时间等。
2.材料的选购：选择质量可靠、环保耐用的聚苯板夹芯板材料，确保其性能符合要求，并与供应商签订合同，保证材料的供应和质量。
3.工具设备的准备：根据设计方案的要求，准备相应的工具和设备，包括切割机、固定工具、脚手架等，确保施工过程中的操作顺利进行。
4.施工队伍的组建：根据项目的规模和工期，组建专业的施工队伍，包括施工人员、技术人员以及安全监管人员等，确保施工过程的质量和安全。
二、施工步骤1.清理旧材料：将原有的屋面材料进行清理，包括拆除旧的聚苯板夹芯板以及清理旧的防水涂料等，确保施工基础的干净整洁。
2.安装新材料：根据设计方案，按照预先制定的施工图纸，安装新的聚苯板夹芯板，包括固定和拼接等步骤，确保板材的牢固和连接的紧密。
3.密封缝隙：在夹芯板的拼接处，采用密封胶进行填充，并确保缝隙的平整、密封，以防止水渗漏和温度过度波动。
4.检查验收：完成施工后，对改造后的屋面进行检查验收，确保施工质量符合要求，包括夹芯板的安装质量、板面的平整度以及密封效果等。
三、施工注意事项在进行屋面聚苯板夹芯板改造的施工过程中，需要注意以下几个方面的问题。
1.安全施工：施工过程中，必须严格按照安全操作规程进行，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
2.材料质量：选购的聚苯板夹芯板材料必须具备合格证明，并严格按照设计要求使用，杜绝使用低质量的材料。
3.密封效果：施工过程中，夹芯板的拼接处必须保证缝隙的平整、紧密，采用专业的密封胶材料进行处理，以保证防水效果。
4.施工监管：在施工过程中，要进行定期的施工监管，确保施工人员按照规定的施工程序进行施工，杜绝违规操作。
屋面夹芯板施工方案
屋面夹芯板施工方案1. 引言屋面夹芯板是一种用于建筑屋面的新型材料，其具有保温隔热、防水防潮和强度高等优点，因此在现代建筑中得到了广泛应用。
本文档旨在提供一种屋面夹芯板的施工方案，帮助施工人员正确、高效地进行屋面夹芯板的安装与施工。
2. 施工准备施工前需要完成以下准备工作：•确定施工区域：根据建筑图纸和设计要求，确定屋面夹芯板需要安装的区域，并清除该区域上的障碍物。
•准备材料和工具：准备好需要使用的屋面夹芯板、连接件、密封胶等材料，并准备好施工所需的工具，如梯子、电动工具等。
•确定施工顺序：根据屋面夹芯板的安装要求，确定施工的顺序和方法，以确保施工的连贯性和高效性。
3. 施工步骤3.1 安装托条和固定件1.在屋面结构上安装托条：根据屋面夹芯板的规格和要求，使用电动工具将托条固定在屋面结构上。
2.安装固定件：将固定件固定在屋面托条上，用于支撑和固定屋面夹芯板。
3.2 安装屋面夹芯板1.切割夹芯板：根据屋面夹芯板的安装区域和尺寸要求，使用电动工具将夹芯板切割成适当的尺寸。
2.安装第一块夹芯板：将第一块夹芯板放置在固定件上，并确保其与托条对齐和水平。
使用螺丝钉将其固定在托条上。
3.安装其他夹芯板：将剩余的夹芯板按照规定的顺序和方式依次安装在固定件上，并确保它们之间的连接紧密、平整和水平。
4.连接夹芯板：使用连接件将相邻的夹芯板连接在一起，确保连接牢固和密封，并保证其水密性。
3.3 密封处理1.确保夹芯板之间的连接处完全密封和防水。
使用密封胶等密封材料对连接处进行处理，并确保密封材料的质量和性能符合要求。
2.检查屋面夹芯板的整体水密性和防水性能，如有必要，进行进一步的密封处理以确保屋面的可靠性和耐用性。
4. 安全注意事项在进行屋面夹芯板施工时，需要注意以下安全事项：•使用合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
•注意操作平稳，避免摔落和碰撞。
•确保施工现场的通风良好，避免长时间在封闭空间中作业。
•注意电器和工具的使用安全，避免触电和其他意外事故的发生。
屋面金属岩棉夹心板铺装方案
屋面金属岩棉夹心板铺装方案彭阳县城阳乡全民健身中心钢结构屋面工程属于一项重要的建设项目，本文旨在编制一份施工方案，以确保工程质量和安全。
本方案的编制依据包括彭阳县城阳乡全民健身中心钢结构屋面工程施工图纸，以及多项国家标准和规范，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2012）和《建筑工程安全生产管理条例》（59-2011）等。
第二章工程概况彭阳县城阳乡全民健身中心钢结构屋面工程总建筑面积为xx平方米，采用金属岩棉夹心板铺装方案。
工程施工地点位于彭阳县城阳乡，建设单位为___，施工单位为___。
第三章施工准备施工前，施工单位应当制定详细的施工计划和方案，并获得建设单位的批准。
在施工现场，施工单位应当按照《建筑工程安全生产管理条例》（59-2011）的要求，设立安全生产管理机构，明确安全生产管理人员的职责和工作制度。
同时，施工单位应当严格遵守《施工现场零时用电技术规范》（46-2005）和《建筑施工高出作业安全技术规范》（GBJ80-2016）等规范，确保施工现场的电气设备和高处作业的安全。
第四章质量控制施工单位应当按照《屋面工程施工质量验收规范》GB-2012的要求，制定详细的质量控制方案，并严格执行。
在施工过程中，施工单位应当对材料的质量、加工和安装质量进行监督和检验。
同时，施工单位应当按照《建筑钢结构焊接技术规程》（81-2002）等规范，确保钢结构的焊接质量符合标准要求。
第五章安全环保管理措施施工单位应当按照《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG-2017）和《起重机械安全规程》（GB6067-2015）等规范，严格控制起重机械的使用和维护。
同时，施工单位应当按照《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（附件本方案所涉及的图纸和技术文件等详见附件。
本文介绍了彭阳县城阳乡全民健身中心钢结构屋面工程，涉及到相关规范和施工准备。
该工程为地上一层（局部夹层）钢筋混凝土框架、轻钢屋面混合结构，设计合理使用年限为50年。
EPS夹芯板屋面施工方案
EPS夹芯板屋面施工方案1、工艺流程2、操作方法（1）施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。
核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。
每块屋面板除端部应设置檩条支撑外,中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。
（2）配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工.(3）铺设及固定彩钢夹芯板铺板时应拉通线，做到纵横对齐。
长向（纵向)搭接应位于檩条处（搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢），两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于50mm。
搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度为：当屋面坡度大于等于10％时为200mm；当屋面坡度小于10％时为250mm.端部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主导风向一致；屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等于350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点，非纵向连接时不得少于2个点;在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。
钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为100mm～500mm。
两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连续不得间断。
夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。
螺栓拧紧后，两板的搭接处用硅酮密封胶封严;板铺设后，两块板的长向（纵向）搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护；固定位置的要求：自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰；用于墙面时设于波谷；屋脊铺设：首先,沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板，在托脊板上放置屋面板，将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定；其次，向两坡屋面板沿屋脊形成的凹型空间内填塞聚氨酯泡沫,再在两坡屋面板端头粘好聚乙烯泡沫堵头；最后,再用拉铆钉将屋脊板、挡水板固定，并加通长胶带，见图6。
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编制依据
主要规范、规程
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002
施工原理
夹芯板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合夹芯板板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。
施工工艺：
工艺流程图
1.技术准备：
（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制夹芯板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材
质为高频H型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（4）夹芯板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.现场准备：
（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
压型钢板屋面内天沟
（5）.内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直、排水通畅、无积水。
天沟纵向坡度不应小于1%；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面，其长度不应小于200mm。
内天沟变形缝处理采用堵头封闭端口，用凸型盖板置于变形缝处制作安装须工整，顺直。
3.支架安装：支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。
4.屋面板吊装、安装：
（1）.屋面板吊装依据屋面板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。
（2）.屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。
（3）.所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模数。
（4）.屋面夹芯板的固定方式分为紧固件连接和拼接式连接两种。
①紧固件连接：
a：夹芯板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3 点。
固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。
JJB45-500-1000型彩色钢板屋面纵向搭接
压型钢板屋面紧固件连接详图
b：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并
扣戴防水帽。
c：铺设夹芯板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。
紧固件连接
（5）.屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相应调整。
（6）.屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。
（7）.脊瓦（屋脊盖沿）、封檐夹芯板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。
屋脊盖板A型
屋脊盖板B型
在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。
脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。
（8）.屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。
5.采光板安装：
采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。
另外在采光板两侧各加一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺序依照屋面坡度方向，其上被压，下边它压下一张屋面板。
在采光板上部需设不锈钢分水岭。
6.外檐沟安装：
（1）.首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。
（2）.在安排排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板熠皱下的空隙。
（3）.在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面熠皱中。
预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm 镀锌钢板制成。
（4）.檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。
夹芯屋面彩板檐沟
机具设备
序号设备名称单位数量备注
1 切割机台
2 GDQ200
2 汽车吊台25 T
3 电剪刀把21 T、5T
4 拉铆枪把10 φ13
5 手提电钻把4
6 钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳若干
质量控制
1.主要质量控制项目：
（1）.金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。
（2）.金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
检验方法：观察检查后和雨后或淋水检验
（3）.压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。
检查数量：全数检查
检验方法：观察检查和尺量。
（4）.压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表9.6.1 所规定的数值。
检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应小于10m。
检验方法：观察检查和尺量。
压型金属屋面面板应在支承构件上的搭接长度
压型金属屋面面板安装的允许偏差
2.成品保护:
（1）.金属彩板垂直、水平运输时，所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放牢固。
严禁拖滑彩色钢板。
（2）.在屋面面板上面必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。
（3）.夹芯板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。
堆放时应分层，并且从底层起每隔300～500mm 加放垫木，以免水淋湿积水后表层形成污点，堆放高度不宜超过2m。
3.需要的质量记录:
（1）.金属板材的出厂合格证及检测报告。
（2）.金属板材紧固件、檩条的材质证明。
（3）.焊条的品牌、型号及合格证。
4.附加说明：
（1）.在屋面顺坡方向上尽量少用搭接接头，可使用长度较长的压型钢板，车站风雨棚等屋面工程宜使用整板。
（2）.板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断，或压型板局部损坏，使该处成为漏水点。
（3）.屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距。
（4）.在安装了几块屋面板后要用仪器检查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出现波浪。
（5）.在施工现场切割钢板时，钢板的正面需朝下，以避免热锯屑的损坏，而留下烧焦的痕迹。
（6）.屋面板安装完后，若后续工作需要在屋面行走须注意以下几点：①应沿着彩板的凹槽部分行走。
②尽量穿软底鞋，最好不要穿带有纹路的鞋子，避免其沾上小石子等杂物。
③一次不能多人同时行走。
安全环保管理措施
应严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规、标准及条列执行。
1.施工人员操作时，必须穿胶鞋，防止滑伤。
2.施工现场严禁吸烟。
3.施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全绳。
4.合理安排施工工艺流程，避免高低空同时作业，必须同时作业时应搭设水平防护网。
5.屋面施工材料必须随时捆绑固定，做好防风工作。
6.电动工具必须设漏电保护装置。
7.屋面要避开雨天施工，若屋面施工后发生暴雨时应进行遮盖保护。
8.氧气、乙炔分开堆放，使用时保持5 米以上距离，由专人严密看管。