电力浅沟专项施工方案精编版

电力浅沟专项施工方案集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

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施工方案

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1、沟槽土方施工方案

电力浅沟位于道路西侧，距道路中线27m.设计为1000mm×1000mmU 型槽，交叉口过街排管形式采用3排12孔Φ150UPVC排管。

沟槽开挖采用挖掘机开挖，电力浅沟及电力排管单侧加宽0.2米，沟槽边坡：i＝1:0.75。

沟槽开挖，应严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上

0.3m的原状土要用人清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，必须换填料位10～15mm天然级配的砂石料或中粗砂并夯实。

沟底如有的块石、砂砾，砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层辅上砂土整平夯实。

2、电力浅沟施工

（1）基本施工顺序

a、电力浅沟

施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→垫层施工→“U”槽安装→接地处理→隐蔽验收→沟槽回填土→盖板。

b、“T”型井、四通井

施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。

（2）沟槽土方开挖

电力浅沟开挖前，应找准坐标和标高、做好放线等工作。开挖时，应根据设计给出的尺寸大小、深度和土壤性质认真确定其底宽和边坡，并按规定留出足够的沟底工作面，便于沟底开挖积水井。当采用机械开挖时，为防止机械振动沟底原土结构，沟底必须留出20cm左右的土层，待机械开挖后，再用人工清理沟底至设计标高，为作业方便，沟顶两侧不得同时堆放土方，必须留出运输和方便作业的道路。

土方的堆置必须离开沟顶边缘1.5m以上，开挖完成后，应对沟底原土夯实，特别是对埋管线的沟底（包括横过管等），夯实密度应达到90%，发现有淤泥的地方，应去掉淤泥，回填实土并夯实，保证沟底的平整、密实度。

（3）砂垫层施工

本电力浅沟垫层为砂垫层，砂垫层在摊铺时应按照设计高程挂线控制其高程和厚度，砂垫层摊铺应平整密实，经检验合格后方可进行“U”型槽的吊装工作。

（4）预制“U”型槽吊装施工

U型槽为1000*1000预制U型槽，采用厂家预制，现场吊装。

“U”槽采用吊车吊装，吊装前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。“U”型槽就位后，随时检测轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保“U”型槽排列整齐平顺。“U”型槽吊入沟槽后，用人工进行调整，使所有的预制“U”型槽均保证在一条线上或者符合（沟槽线形）设计。

（5）井底板砼浇筑

由于工程地处市区，井底板砼施工全部采用商混浇筑。

（6）井侧墙砌筑

为确保井侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮树杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。

（7）接地线施工

“U”型槽两侧外伸0.3m设贯通镀锌导线与主体边墙预埋件焊为一导电体，两侧回填前务必测定电阻使之符合设计要求数字（Ｒ<１Ω）。

（8）土方回填

电力浅沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。

3、电力排管施工

电力排管主要用在过街或者遇结构物处，本电力排管采用3排12孔Φ150的排管，施工方法如下：

（1）基本施工顺序

a、电力排管

施工准备→测量放线定位→管槽开挖→验槽→基础处理→PVC管敷设→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。

b、“T”型井

施工准备→测量定位→基槽开挖→验槽→基础处理→“T”型底板砼→“T”型侧墙砌筑（包括预留、预埋）→“T”型内面抹灰→隐蔽验收→“T”型盖板安装→基槽回填土→单项工程验收。

（2）主要施工方法

a、土方工程施工

电力排管沟槽和T型基槽的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，再用人工分别清挖至槽底设计高程。

b、垫层施工

（a）工艺流程：

基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护。

（b）基层处理：

基层必须在经检验合格后进行基层施工，垫层施工前先将基底清理平整，直到符合要求为止。

(c)找标高弹水平控制线：

根据沟槽上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高。

(d)铺设混凝土：

为了控制垫层的平整度，可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。

(e)振捣：

用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。

(f)找平：

混凝土振捣密实后，以控制水平标高线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。

(g)养护：

已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。

c、管道敷设

管道的敷设包括管道地基、管基处理、管道接口、管道敷设和管道包封等工作。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师检验确认。管道就位后，随时检测管道

的轴线、高程和接口间隙、发现偏差，及时纠正，确保管道位置正确，排列整齐平顺，接口、错缝符合规定要求，管顶缝、边缝和管底八字粘结牢固，管孔试通一次成功。

d、模板施工

本工程电力排管采用钢模板立模，以保证砼表面平整及结构几何尺寸的准确。

e、砼施工

(a)工艺流程：

槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。

(b)混凝土的浇筑

混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

(c)混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

f、“T”型井底板砼浇筑

底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。

g、“T”型井侧墙砌筑

“T”型侧墙砌筑时，对用砖应有所挑选。为确保”T”型侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及预留孔洞和预埋件位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。

h、土方回填

由于电力排管的特点，电力排管管底至管顶标高以上50cm土方回填，一律采用人工分层填夯，分层厚度拟控制在15cm以内。压实系数人行道不低于0.9，车行道上不低于0.95。

三、电力浅沟工程

（一）工程概况

本工程为龙泉驿区龙华路电力浅沟工程，根据“龙泉驿区龙华路电力浅沟工程红线图”本工程电压等级为10KV地下电缆，据红线要求，电力通道位于红线外，绿化带以内，沿龙华路中线西侧27m单侧布置。主线采用1000*1000预制U型槽，交叉口过街排管形式为3排12孔Φ150排管，浅沟位于绿化带内，每20m设活动盖板4块（2m）；排管、U型槽管底地基承载力不小于0.1mpa。

（二）施工概况

预制钢筋砼U槽浅沟施工工艺流程如下：

定位测量放线→沟槽开挖→铺砂垫层→U型槽浅沟安装→防雷接地→盖板安装→基槽土方回填→收尾工作

电力排管施工工艺流程如下：

定位测量放线→沟槽开挖→砼垫层→安装PVC管→支模→钢筋绑扎→砼浇筑→拆模→砌筑检查井→防雷接地→基槽土方回填→收尾工作。

2、施工方法

①定位测量放线

根据勘测院给出的控制点，结合设计图纸及现场情况，准确定出电缆线沟的中心线，直线段每20米设一个控制桩，每隔50米设置护桩一个，在各个转折点及支路处设控制桩。

②沟槽开挖

1）本工程采用机械向下开挖2.5m，然后测定高程，并按沟槽底设计高程找平槽底。挖出的土，除少量用于回填外，其余及时外运堆放，沟槽开挖方向，由起点向纵向依次进行。

2）本工程开挖的沟槽放线，采用“直槽”形式。

③砂及砼垫层

1）基槽开挖好后，测量人员对电缆线沟槽底标高进行复核，确保槽底高程符合设计要求。

2）基槽开挖好后，用木桩在基槽内每隔5米定出中心线，并作为砂垫层铺置或砼垫层浇筑的标高控制桩，再根据中心线控制桩定出砼垫层边模控制桩。

3）在进行砂垫层的铺设时，所铺设的砂垫层打夯密实，并保证砂垫层的厚度。

4）混凝土垫层施工时，根据定出的垫层模边线，接通线进行模板的支设，待模板支好后由测人员对垫层的控制标高进行复测。

5）复测好后进行混凝土的浇筑工作；混凝土浇筑时振捣密实，并对混凝土垫层进行洒水养护。

④U型槽及盖板安装

1）先检查砂垫层的高程及U型槽安装的中线位置，设置好龙门板，并确定好中线桩及两边的控制桩。

2）U型槽安装前，清理出U型槽两则的预埋件，做好防腐处理后，然后用-50*50镀锌扁钢及U型槽两边的预埋件焊接牢固，保证焊接长度达到30cm。

3）采用吊车将U型槽调装入沟槽内，并用人工调整好U型槽的位置及标高，确保U型槽浅沟双边顺直。

4）U型槽调好后，用1：2的水泥砂浆双面进行勾缝处理。

5）盖板安装应平顺，缝宽均匀，与周边的人行道衔接平顺。

⑤电力排管施工

1）施工现场用的UPVC、钢筋、水泥、砂石等原材料均符合有关设计和规范规定。出厂合格证、试验报告等齐备并符合要求。

2）钢筋均按设计和规范要求进行安装。

3）对于要进行钢筋混泥土排管安装的，首先要按设计要求进行模板的支设。

4）混泥土浇筑时，必须振捣密实，做好混泥土试块，并对混泥土进行养护。

电力排管施工时，砼平基高程符合设计要求，安装塑料排管时，采用砼卡子，保证排管安装平直不松动、位置正确。浇筑砼保护层时，砼振捣密实，避免产生蜂窝麻面现象，且几何尺寸正确。

⑥接地装置

接地极采用50*5*5*2500的镀锌角钢沿U型槽（排管）两则成梅花型垂直打入地下，接地极间距为10米；接地母线采用50*5的镀锌扁钢与接地极可靠焊接，U型槽、混泥土排管及砖砌连接井的预埋铁件和

50*5镀锌扁钢可靠焊接，焊接长度大于2B，焊接处必须作防腐处理。接地跨接线为50*5镀锌扁铁，每30米跨接一次。接地电阻R<1欧母。

⑦盖板安装

安装前，先测量浅沟预制构件高程，采用水泥砂浆进行调整，保证盖板位置的准确性。安装好的浅沟盖板顶面标高应与绿化带设计高程下降30cm一致。

⑧各种构造物的施工

该部分采用MU10标准砖，M7.5的水泥砂浆砌筑。

1）在进行砖砌前，先对垫层的标高进行复核，对于标高不到位要用细石混泥土进行找平。

2）在进行砌筑前，先对砖洒水湿润，保证砖的含水率控制在10-15%，确保砂浆的饱满度和粘结力。

3）在进行砌筑时，用皮数杆控制浅沟及连接井的标高，砌筑灰缝控制在8-12mm内；用挂线板将其垂直度控制在5mm内，用靠尺控制其平整度在8mm内。

4）在进行砌筑时，采用一丁一顺的砌筑方式，砌体错缝砌筑，灰缝均匀，砂浆饱满，咬扣紧密，表面平整，勾缝美观。

5）砂浆严格按配合比进行搅拌，砂浆在3小时内用完。

6）在对砖体砌体的检查井和连接井的砌筑时，外壁应随砌随抹。

7）在进行抹灰前，对连接井的侧壁进行清理，清理干净侧壁的泥土、灰尘及残留的砂浆等，并要提前一天对其洒水湿润。

8）抹灰要分两遍进行，第一遍7-8mm厚，并进行初评工作；待第一遍5-6成干时，进行第二遍抹灰，抹灰时应用力压实，抹灰后表面平整、垂直度好，无空、裂缝等现象。

⑨基槽土方回填

用良好的土质进行回填，严格控制填料的土质含水率，回填前测出填料的最佳含水率和最大干容量，回填时应分层回填，分层夯实，每层铺设厚度控制在200mm-300mm内，并用人工或机械进行夯实。

本工程严格按照设计图纸、设计变更、会议纪要、甲方通知文件及施工操作规范精心施工。电力浅沟盖板顶标高与绿化带标高按设计要求进行施工，电阻测试均合格。

五、质量及资料情况

1、整个基础分部的质量在业主、监理、质检、施工等单位人员对以下各项进行了检测。

2、本工程基础部分各种质量管理技术资料、质量保证资料基本齐全，不存在影响质量和安全问题，并且满足设计和使用功能，并符合施工规范要求。