配合比(体积法)设计模板
混凝土配合比计算表20(体积法)---精品资料
w/c=0.46 时 mc0: m s0: m g0: mw0 =295：647：1314：165 =1 : 2.193 : 4.454 : 0.46
经过试配得到 7 天强度值如下：
水 灰 比 0.51 0.56 0.46
7 天 强 度(Mpa) 25.6 23.8 30.6
我部拟采用水灰比为 0.51 mc0: m s0: m g0: mw0 =325：638：1297：165
= 0.57
在试配过程中经过调整用水量确定水灰比 0.51。 3.确定单位用水量： 根据 JGJ55-2000 的要求取用水量 mw0=165kg
4.计算单位水泥用量： 水泥选用宜兴水泥厂生产的青龙 P.O32.5。
mw0 mc0=
w/c
=
165 JTJ041-2000 最小水泥用量 250kg/m3,符合要求。 5．确定砂率：根据 JGJ55-2000 的要求，取 33% 。 即，βs = m s0 m s0+ m g0 6．碎石为 16~31.5mm 单粒级配碎石。 =33%
高强混凝土配合比设计方法及例题
高强(C60)混凝土配合比设计方法[1]基本特点：1）每立方米混凝土胶凝材料质量480±20kg；2）水泥用量不低于42.5级，每立方米水泥质量不超过400kg；3）砂率0.38~0.40，砂率尽量选小些，以降低粘度；4）使用掺合料取代部分水泥，宜矿渣（10%~20%）与粉煤灰（10%~15%）复掺；5）优先选用聚羧酸减水剂，并复配有相容性良好缓凝剂与消泡剂；6）粗骨料粒径不应大于31.5mm，如果强度等级大于C60，其最大粒径不应大于25mm；7）粗骨料的针片状含量不宜大于5.0%；8）粗骨料的含泥量不应大于0.5%，泥块含量不宜大于0.2%；9）细骨料的细度模数宜大于2.6；10）细骨料含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%。
3 基本规定3.0.1混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。
混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。
3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的有关要求；配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。
3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4的规定，配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受表3.0.4的限制。
表3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量3.0.5矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。
钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-1的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2的规定。
表3.0.5-1钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：①采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥时，混凝土中水泥混合材和矿物掺合料用量之和应不大于按普通硅酸盐水泥用量20%计算混合材和矿物掺合料用量之和；②对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5％；③复合掺合料中各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的最大掺量。
C30混凝土配合比用体积做单位
C30混凝土配合比用体积做单位混凝土强度等级：C30;坍落度：35－50mm;水泥强度32.5级；砂子种类；中砂；石子最大粒径40mm；砂率；29％配制强度：38.2（MPa）材料用量(kg/m3)水泥：427kg砂：525Kg石子：1286Kg水：175Kg配合比：1:1.23:3.01:0.41体积比：水泥散装427kg(0.295m3)：砂0.34m3：碎石0.887m3：0.175m3混凝土强度等级：C30;坍落度：35－50mm;水泥强度42.5级；砂子种类；中砂；石子最大粒径40mm；砂率；34％配制强度：38.2（MPa）材料用量(kg/m3)水泥：337kg砂：642Kg石子：1246Kg水：175Kg配合比：1:1.91:3.70:0.52体积比：水泥散装337kg(0.232m3)：砂0.403m3：碎石0.86m3：0.175m3c20混凝土配合比C20:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 配合比为：0.47：1：1.342：3.129 砂率30% 水灰比：0.47我想问问水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 他们的单位分别是什么我想换算成立方怎么算？1.每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：12642.配合比为：0.47：1：1.342：3.129上面第一项指的是c20的混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg第二项指的是以水泥作为除数，其他几项作为被除数得出的一个质量比。
若想换算成立方则可以直接用每立方米用料量分别除以它们各自的密度就可以了！一般保证混凝土强度的措施主要是从以下几个方面来保证1、工艺：从混凝土的搅拌、运输、入模、振捣必须要按照相应的工艺标准进行施工。
混凝土配合比设计
混凝土配合比设计
二 混凝土配制强度的确定
2、当没有近期的同一品种，同一强度等 级混凝土资料时，其标准差σ可按表8取值。 标准差σ值（MPa） 表8
混凝土强度标 准差
Σ ≤C20 4.0 C25-C45 5.0 C50-C55 6.0
混凝土配合比设计
三 混凝土配合比计算
（一） 水胶比Байду номын сангаас1、当混凝土强度等级小于C60时，混凝土 水胶比宜按下式计算：
表13
31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195
卵石最大公称粒径(mm) 碎石最大公称粒径(mm)
10-30
35-50
55-70
75-90
注：1 本表中用水量系采用中砂时的取值。采用细砂时，每立方 米混凝土用水量可增加5kg-10kg；采用粗砂时，可减少5kg10kg； 2 掺用矿物掺合料和外加剂时，用水量相应调整。
混凝土配合比设计
三 混凝土配合比计算
2、掺外加剂时，要求的流动性或大流动 性混凝土的用水量(mwo)可按下式计算 ： mwo=m’wo（1-β） 式中：mwo—计算配合比每立方米混凝土的用水 量kg/m3 m’wo—末掺外加剂时推荐满足实际坍落度 要求的每立方米混凝土用水kg/m3， 以表13中90mm坍落度的用水量为基 准, 按每增大20mm坍落度相应增加 5kg/m3用水量计算，当坍落度增大
混凝土配合比设计
三 混凝土配合比计算
fb=rf rs fce 式中：rf、rs—粉煤灰影响系数和粒化高炉矿 渣粉的影响系数，可按下表11选用。 fce—水泥28d胶砂抗压强度（MPa） 可实测，也可按下表10确定。
水泥强度等级值的富余系数（rc）
一般混凝土配合比设计例题(体积法)
一般混凝土配合比设计例题（体积法）一、已知：一、水泥，丰裕系数（c），密度（c） 3100kg/m3胶凝材料28d抗压强度实测值（Mpa） (ƒb)ƒce=cƒce，gƒce=×=ƒb=f sƒce，ƒb=××= Mpa二、中砂，表观密度（s）2650 kg/m33、碎石，粒径—，表观密度（g）2700 kg/m34、混凝土强度品级（ƒcu，k）C30Mpa五、坍落度35—50mm六、标准差（） Mpa7、用水量取（m w0）185 kg/m3八、回归系数（αa），（αb）九、非引气混凝土，取α=110、水的密度取（w）1000 kg/m3二、配合比计算一、计算混凝土的配制强度ƒcu，0≥ƒcu，k+ƒcu，0=30+×= Mpa二、计算水胶比W/B=αa׃b/( ƒcu，0+αa×αb׃b)W/B=×（+××）=÷=（水胶比要符合耐久性的要求）3、计算水泥用量（m c0）m c0=m w0÷W/Bm c0=185÷=402 kg/m3（水泥用量要符合耐久性的要求）4、确信砂率由碎石得最大粒径，水胶比，选取混凝土砂率（s）32% 五、计算砂（m s0）、石（m g0）集料用量m c0/c +m s0/s+ m g0/g+m w0/w+α=1（公式1）402/3100+ m s0/2650+ m g0/2700+ 185/1000+×1=1 …（1 + m s0/2650+ m g0/2700++=1 ……………（2m s0/2650+ m g0/2700= ……………（3m s0/2650+ m g0/2700= ………………………………（4/( m g0+ m s0) ×100%（公式2）s= m s0= m s0/( m g0+ m s0) ……………………………………（5 ( m g0+ m s0)= m s0………………………………………（6m g0+ m s0= m s0……………………………………（7m g0= m s0……………………………………（8m g0= m s0…………………………………………（9m g0= m s0/………………………………………（10将（10式代入（4式得。
C35泵送体积法配合比设计说明书
C35 混凝土配合比设计书一．设计依据1.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2010；2．《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011；3．《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002；4．《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002；5．《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009；6.《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB10005-2010；7.《铁路混凝土》 TB/T3275-2011；8.《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》 TB10752-2010；二．设计技术指标及要求1．使用部位：洞身拱墙、仰拱、盖板、帽檐、斜切式洞门、电缆槽及余长腔、洞口工程回填、预加固混凝土桩身、锚杆框架梁、箱体、出入口护墙墙身、出入口护墙基础、涵身、基础、边翼墙、帽石、边墙、窨井、挡土墙、锚固桩、约束桩、土钉墙、平台桩、桩板墙、框架梁、承台、桥台、墩身、台顶、台后挡板、托盘、顶帽、防撞墩、沟渠改移、施工防护棚架基础；2．设计强度等级：C35；3．设计坍落度：160mm～200mm；4．电通量＜1200C；5. 环境作用等级：T2、H1、L16. 氯离子含量：≤0.10%；7. 碱含量：≤3.0kg/m3；8．三氧化硫含量：≤4.0%；9. 工地捣实方法：机械三．原材料1．水泥：云南易门县中瑞建材有限公司生产的P.O42.5；密度3170kg/m3；2．粉煤灰：攀枝花市博盈粉煤灰制品有限公司；掺量33%；密度2300kg/m3；3．细骨料：土官镇石场；饱和面干密度2760kg/m3；4．粗骨料：凯飞石场5～31.5mm二级配碎石（掺配比例：5～16mm占60％，16～31.5mm占40％）；饱和面干密度2760kg/m3；5．减水剂：山西华凯伟业科技有限公司,聚羧酸减水剂(HK-1标准型)，掺量1.6%；密度1058kg/m3, 固含量26.27%；6．拌和水：楚雄紫溪镇箐上村拌和用水；密度1000kg/m3；四．设计步骤1.计算混凝土的配制强度根据铁路混凝土生产质量水平选取б为5.0MPa；fcu.o≥fcu.k+1.645σC35混凝土试配强度计算如下：fcu.o≥fcu.k+1.645σ=（35+1.645×5.0）=43.2MPa2．确定水胶比依据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的规定，混凝土等级小于C60级时，混凝土水胶比宜按下式计算：W/B=(αa ×fb)/( fcu.o+αa×αb×fb)由于所采用石子品种为碎石，其中αa 取0.53；αb取0.20；fb=γf×γc×fce，g=0.75×1.16×42.5=37.0MPaC35混凝土水胶比为：W/B=（0.53×37.0）/(43.2+0.53×0.20×37.0)=0.42根据《铁路混凝土结构耐久性设计规范》相关参数要求及工程上所选水泥的性能、外加剂的性能进行耐久性校核并结合使用机制砂的特殊性确定水胶比为0.38；3.确定用水量查表可得用水量为205kg，由于混凝土采用的是粗砂，所以用水量减少10 kg，mw=205-10=195kg，考虑坍落度影响，则：m w= 195+（200-90）/20×5=222.5kg，减水剂减水率为27%,则掺减水剂后的用水量为m w=222.5×（1-0.27）=162kg经确定用水量为1664.计算胶凝材料用量mb=166/0.38=437kg5.计算水泥、粉煤灰、减水剂用量m f =437×0.33=144kg；mc=437-144=293kg；ma=437×0.016=6.99kg；依据减水剂固含量为26.27%，扣除其中水量5.2kg，最终得出用水量为161kg；6.选定砂率根据《铁路混凝土》表38混凝土砂率的要求并结合经验，选取砂率为50%7.计算浆体体积=mw /ρw+mc/ρc+mf/ρf+α=161/1000+293/3170+144/2300=0.32结果符合《铁路混凝土》表39不同等级混凝土最大浆体积≤0.32的要求；8.计算砂、石用量Vs,g =1-（ mw/ρw+mc/ρc+mf/ρf+ma/ρg+α）=1-(161/1000+293/3170+144/2300+6.99/1058)=0.6774ms =Vs,gSmρs=0.6774×0.50×2760=935kgmg =Vs,g(1-Sm)ρg=0.6774×0.50×2760=935kg9.选定初步配合比为：水泥：粉煤灰：细骨料：粗骨料：减水剂：水293： 144 ： 935 ： 935 ： 6.99 ： 161注：基准配合比减水剂含水5.2kg,实际每方单位用水量为166kg。
体积法配合比设计小程序(简易版)
1.0% 84%
0% 不填 不填
减水剂减水率
25% 不参与计算
混凝土含气量
3.0%
选取标准差
6.0
水下混凝土增加系数
粉煤灰影响系数
0.73
矿渣粉影响系数
骨料类型
碎石
水强度富余系数
αa 1.10
0.53
αb
水泥28天胶砂抗压强度(Mpa)fb=
0.20 57.8
二、配合比设计计算
混凝土配制强度(Mpa) 69.9
计算水胶比 W/C= 0.30 胶凝材料用量mb= 490
选取水胶 比 W/C=
0.30
选取用水量 W=
147
选取砂率 β s= 41%
根据胶凝材料最大用量限值选取胶凝材料用量(kg)
mb= 490
反算单位用水量(kg) W= 147
包含外加剂含水量
1M3水泥用量(kg) mc= 402
1M3粉煤灰用量(kg) mf= 88
计算碎石用量 (kg mg= 1030
浆体体积比
0.31
材料名称
水泥 粉煤灰 矿粉 细骨料 粗骨料 减水剂 引气剂 膨胀剂 水
初步配合比
1 0.219 0.000 1.81 2.56 0.012 0.000 0.000 0.36
试拌用料计算
试拌用料
25 L
材料名称
水泥 粉煤灰 矿粉 细骨料 粗骨料 减水剂 引气剂 膨胀剂 (kg) (kg) (kg) (kg) (kg) (g) (g) (g)
试验日期
2016/3/10 2016/3/17 2016/3/31 2016/4/28
数据记录
1M3矿粉用量(kg) ms=
0
普通混凝土配合比设计计算表
坍落度为10—60mm的混凝土砂率（％）
水灰比（W/C) 达设计强度（％） 0.40 0.50 0.60 0.70 卵石最大粒径（mm） 10 26—32 30—35 33—38 36—41 20 25—31 29—34 32—37 35—40 40 24—30 28—33 31—36 34—39 10 30—35 33—38 36—41 39—44 碎石最大粒径（mm） 20 29—34 32—37 35—40 38—43 40 27－32 30—35 33—38 36—41
3
塑性混凝土的用水量(Kg/cm3）
拌和物稠度 项目 Kg/cm
3
卵石最大粒径（mm） 指标 10—30 35—50 55—70 75—90 10 190 200 210 215 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175 10 200 210 220 230
碎石最大粒径（mm） 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195
坍落度（mm）
本表用水量系采用中砂时的平均值，采用细砂时每立方米混凝土用水量可增加5—10Kg，采用粗砂减少5—10Kg。 流动性大的混凝土以90mm坍落度的用水量为基础，坍落度增加20mm，用水量增加5Kg；加外加剂时：mwa＝mwo（1-β ),β 为减水率。
拌和材料 理论数量 7.8 22.0 37.5 5.3 0.0 8.2 21.9 37.3 5.3 0.0 8.6 21.8 37.1 5.3 0.0
拌和材料 实际数量 7.817 24.029 37.993 2.767 0.000 8.178 23.905 37.796 2.780 0.000 8.574 23.769 37.581 2.794 0.000
混凝土配合比设计
1
水灰比（
W C
）：用水量与水泥用量之间的对比关系。
水灰比是确定混凝土强度和耐久性的重要参数，也
是影响混凝土和易性的重要因素。
2 砂率（Sp ）：砂的用量与石子用量之间的对比关系。 通常以砂用量占砂、石总量的百分数表示(即砂率)。
砂率是影响混凝土和易性的重要参数。
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目录
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3
3、单位用水量（W）
混凝土中水泥浆用量与骨料用量之间的对比关系，可用每
(2)计算水灰比（W/C）
因水泥无实测强度，也可取γc = 1.0 fce = γc ×fce,k = 1.0 × 32.5=32.5MPa
W /C
a fce
0.48 32.5
0.47
fcu，0 a b fce 28.2 0.48 0.33 32.5
目录
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（3）确定用水量（mw0） 查表4-24，对于最大粒径为40㎜的卵
m'c mc 296 kg m's ms (1 0.01a) 631 (1 0.01 3) 631kg m'g mg (1 0.01b) 1340 (1 0.011) 1340 kg m'w mw ms 0.01a mg 0.03b 160 631 0.01 1340 0.03 113 kg
施工配合比为：水泥 m'c 296 kg
砂 m's 631kg
石 m'g 1340 kg
水 m'w 113 kg
目录
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14
例2．某框架结构工程现浇钢筋混凝土梁， 混凝土设计强度等级为 Ｃ20，施工要求混 凝土坍落度为50-70㎜，施工单位无历史统 计资料，所用原材料情况如下：
普通混凝土配合比设计(最新规范)【范本模板】
6。
1.5 普通混凝土配合比设计混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。
常用的表示方法有两种：一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg；另一种是以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1），将上例换算成质量比为:水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5。
33∶0.67，水胶比＝0.45。
1.混凝土配合比的设计基本要求市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求：(1)满足施工规定所需的和易性要求;(2）满足设计的强度要求;（3）满足与使用环境相适应的耐久性要求；（4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求;（5）满足可持续发展所必需的生态性要求。
2。
混凝土配合比设计的三个参数混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系：（1）水与胶凝材料之间的比例关系,常用水胶比表示；（2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示；（3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。
3.混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。
（1）初步配合比计算1)计算配制强度（f cu，o）。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011)规定，混凝土配制强度应按下列规定确定：①当混凝土的设计强度小于C60时,配制强度应按下式确定:f cu,o≥f cu，k＋1.645σ式中f cu，o——混凝土配制强度，MPa；f cu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa；σ-—混凝土强度标准差，MPa。
②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定:f cu ，o ≥1。
15f cu,k混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定，其计算公式如下:σ=式中 f cu ，i -—统计周期内同一品种混凝土第i 组试件的强度值，MPa ；mf cu -—统计周期内同一品种混凝土n 组试件的强度平均值，MPa ；n ——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。
体积法配合比设计小程序
2
减水剂减水后用水量（kg)W=
根据胶凝材料最大用量限值选取胶凝材料用量（kg)
1M 减水剂用量（kg) ma1= 1M3引气剂掺量（kg) 1M 用水量（kg) 计算砂、石用量 计算砂用量 计算碎石用量 浆体体积比验算 材料名称 初步配合比 水泥 1
3
水 0.41
试拌用料计算
15L 材料名称 试拌用料 水泥 (kg) 4.9 25L 材料名称 试拌用料 水泥 (kg) 8.2 50L 材料名称 试拌用料 水泥 (kg) 16.5 粉煤灰 (kg) 5.5 矿粉 (kg) 0.0 细骨料 (kg) 39.4 粉煤灰 (kg) 2.8 矿粉 （kg) 0.0 细骨料 (kg) 19.7 粉煤灰 (kg) 1.7 矿粉 (kg) 0.0 细骨料 (kg) 11.8 5~16 粗骨料 (kg) 15.1 5~16 粗骨料 (kg) 25.2 5~16 粗骨料 (kg) 50.3 6.0 减水剂 (g) 65.7 10.1 减水剂 (g) 109.5 20.1 减水剂 (g) 219.0
16~31.5 引气剂
9.1 水 (kg) 2.04 15.1 水 (kg) 3.40 30.2 水 (kg) 6.80
(g) 0.0
16~31.5 引气剂
(g) 0.0
16~31.5 引气剂
(g) 0.0
制件日期 坍 落 度 扩 展 值 含 气 量 容 重
试验日期
数据记录
泌 水 量 7天 14天 28天 56天 电通量 抗渗 抗硫酸盐结晶 胶凝材料 抗蚀系数 2013-4-11 2013-4-18 2013-4-25 2013-5-9 2013-6-6
b
一、基本数据 引气剂 砂 2.64 —— 碎石 2.65 —— 1.15 —— —— 45.5 80% 3.0% 3.17 75%
配合比设计书
公路工程混凝土配合比设计书一、设计依据1 2003版«公路工程国内招标文件范本»。
2《招投标文件》、《施工图纸》及《技术交底书》。
3《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。
4《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000。
5《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/TB07-01-2006（高性能混凝土）二、原材料1 水泥：产地、品种、规格（水泥品种及规格要严格参照相关设计依据执行）。
①依据2003版«公路工程国内招标文件范本» P178-179第405节405.3条，水下混凝土水泥的强度等级不应低于42.5级。
②依据JTJ041-2000«公路桥涵施工技术规范»P43 6.5.3条，水下混凝土配制水泥的强度等级不宜低于42.5级。
2 外掺料：产地、品种、规格。
3 砂：产地、细度模数、表观密度（绝对体积法）4 石：产地、级配、表观密度（绝对体积法）5 外加剂：厂家、型号、掺量、减水率（≥C40及高性能混凝土减水率应大于20%）6 水：依据JGJ63-2006《混凝土拌合用水》的指标检测。
三、配合比设计1、配制强度计算fcu，O ≥fcu，K+1.645δδ依据JTJ041-2000中 P329 附录F－4选择2、选定水灰比①按照«普通混凝土配合比设计规程» JGJ55-2000中公式计算水灰比，同时满足《招投标文件》、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》P94-95表11.3.4确定水灰比最大允许值。
②每个配合比应按照基准水灰比±0.05～±0.03进行试拌（≥C50混凝土按照±0.02进行试拌）③依据JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》P110，配制高强混凝土的水胶比宜控制在0.24-0.38范围内。
3选择用水量根据«普通混凝土配合比设计规程»JGJ55-2000结合混凝土设计坍落度、原材料质量选择用水量，同时考虑外掺料及减水剂的性能并初步试拌后确定。
混凝土的配合比设计
混凝土配合比——组成混凝土各种材料的用量比例。
混凝土配合比表示方法——（1）单位用量表示法——以每1m3混凝土中各种材料的用量（Kg）表示；（2）相对用量表示法——以水泥的质量为1，其它材料的用量与水泥相比较，并按“水泥：细集料：粗集料；水灰比”的顺序表示。
一、配合比设计的基本要求1、施工工作性的要求满足拌和、运输、浇筑、捣实等要求。
2、设计强度的要求应满足结构设计或施工进度所要求的强度和其它有关力学性能的要求。
3、耐久性的要求满足抗冻性、抗渗性等耐久性的要求。
4、经济性的要求在满足技术要求的前提下，节约水泥，合理利用原材料，降低混凝土的成本。
二、配合比设计方法及步骤1、三个参数及其确定原则①水灰比；②砂率；③单位用水量。
（1）原材料情况①水泥品种和实际强度、密度。
②砂、石特征。
品种、表观密度、堆积密度、含水率、级配；细度模数、最大粒径、压碎值。
③拌和水水质及水源。
④外加剂品种、名称、特性、适宜剂量。
（2）混凝土强度等级图5-31 混凝土配合比三个参数的确定原则（3）工程耐久性要求混凝土所处的环境条件、抗渗、抗冻、耐磨等性能。
（4）施工条件及工程性质包括搅拌和振捣方式、要求的坍落度、施工单位的施工及管理水平、构件形状及尺寸、钢筋的最小净距等。
三、配合比设计的方法与原理１、体积法的基本原理）（L m m m m gg ss ww cc 1000100=++++αρρρρ （5-21）2、质量法的基本原理cp w s g c m m m m m =+++0000四、混凝土配合比设计的步骤混凝土配合比设计分四步进行，此过程共需确定四个配合比。
第一步：计算——确定初步配合比。
第二步：试配、试验、调整——确定基准配合比。
第三步：成型、养护、测定强度——确定实验室配合比。
第四步：换算——确定施工配合比。
（一）计算——确定初步配合比 1、确定混凝土的配制强度（o cu f ，）（1）计算配制强度o cu f ，≥k cu f ，+1.645σ （5—22）（2）混凝土强度标准差σ的确定 ①计算1122--=∑=n f n fni cuicu μσ， （5—23）②查表（1）按混凝土要求强度等级计算水灰比）（，b cea o cu WCf f αα-= （5—24）g ce c ce f f ，⋅=γ （5—25）ceb a o cu ce a f f f C W⋅⋅+⋅=ααα，（2）按混凝土要求的耐久性校核水灰比 3、选定单位用水量(wo m ) (1)水灰比在0.40～0.80范围时，3 (2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
(完整版)配合比设计计算步骤
配合比设计计算步骤一、确定计算配合比1. 确定砼配制强度（f cu,o）f cu,o =f cu,k+1.645σ式中f cu,o—混凝土配制强度（MPa）；f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ—混凝土强度标准差（MPa）。
混凝土σ可按表6.8.1取值。
表6.8.1 混凝土σ取值混凝土强度等级<C20C20～C35>C35σ（MPa） 4.0 5.0 6.02.确定水灰比（W／C）αa、αb－－－－回归系数，可按表6.8.2采用。
表6.8.2 回归系数αa和αb 选用表石子品种αaαb碎石0.460.07卵石0.480.33为了保证混凝土的耐久性，水灰比还不得大于表6.18中规定的最大水灰比值，如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定的最大水灰比值。
3. 选定砼单位拌和用水量（m w0）（1）干硬性和塑性混凝土用水量的确定根据所用骨料的种类、最大粒径及施工所要求的坍落度值，查表6.8.3、6.8.4选取1m3混凝土的用水量。
表6.8.3 干硬性混凝土的用水量拌和物稠度卵石最大粒径（mm)碎石最大粒径（mm)项目指标102040162040维勃稠度（s)16～2017516014518017015511～151801651501851751605～10185170155190180165表6.8.4 塑性混凝土的用水量拌和物稠度卵石最大粒径（mm)碎石最大粒径（mm)项目指标102031.540162031.540坍落度（mm)10～30190170160150200185175165 35～50200180170160210195185175 55～70210190180170220205195185 75～90215195185175230215205195（2）流动性和大流动性混凝土的用水量计算a.以表6.8.4中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时混凝土的用水量。
普通混凝土配合比设计方法及例题
-1-
2.2 符号
fcu,o —— fcu,k ——
fb —— fce,g —— mwa —— mbo —— mco —— mgo —— mso —— mwo —— mc —— mb —— mg —— ms —— mw —— mcp ——
B
C35，0.50，300
C30，0.55，280
C25，0.60，260
C
C40，0.45，320
C35，0.50，300
C30，0.55，300
D
C45，0.40，340
C40，0.45，320
C40，0.45，320
E
C50，0.36，360
C45，0.40，340
C45，0.40，340
F
C55，0.66，380
减胶凝材料用量。
4、对于冻融和化学腐蚀环境下的薄壁构件，其水胶比宜适当低于表中对应的数值。
-3-
4 混凝土配制强度的确定
4.0.1 混凝土配制强度应按下列规定确定： 1．当混凝土的设计强度等级小于 C60 时，配制强度应按下式计算： fcu,0 fcu,k +1.645
表 3.0.8 环境分类与作用等级[2]
类别
名称
A
B
C
D E 非常 F 极端
轻微 轻度 中度 严重 严重 严重
腐蚀机理
Ⅰ
一般环境 Ⅰ－A Ⅰ－B Ⅰ－C － － － 混凝土碳化引起的钢筋锈蚀
Ⅱ 冻融环境
－ － Ⅱ－C Ⅱ－D Ⅱ－E － 反复冻融引起混凝土损伤
Ⅲ 海洋氯化物环境 － － Ⅲ－C Ⅲ－D Ⅲ－E Ⅲ－F
粉煤灰砼配合比设计步骤(体积法和质量法)
粉煤灰砼配合比设计步骤（体积法）C**砼配合比设计说明一、设计依据1．采用《普通砼配合比设计规程》JGJ055-2000；2．《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000；3．设计坍落度：140~160（mm）。
二、使用说明本配合比仅使用于**高速公路路基工程**标段桥梁工程、小型结构物及附属工程等部位施工，采用机械集中拌和，罐车运输现场浇注。
三、使用原材料1．水泥：采用巢湖巢东股份东关水泥厂生产的“东关”牌P.042.5级水泥，表观密度为3.1g/cm3，其它项目经检测合格。
2．拌合用水：可饮用水。
3．砂：采用满江红砂场产规格中砂，细度模数 2.63，表观密度为2.606g/cm3。
4．碎石：采用金寨产5-31.5（mm）连续级配碎石，表观密度为2.773g/cm3。
5．外加剂：采用南京博益新型化工材料厂生产JD-B高效减水剂，掺量为水泥用量的1.7%，减水率为15%。
四、设计步骤（一）计算初步配合比１．确定混凝土配置强度（R yp）设计要求混凝土强度R y=30MPa,标准差σ=5.0MPa混凝土配置强度：R yp=R y+1.645σ=30+1.645*5=38.2２．计算水灰比（W/C）(1)按强度要求计算水灰比①计算水泥实际强度已知采用525硅酸盐水泥R b=52.5MPa，水泥富裕系数γc=1.13。
水泥实际强度：R s=γc R b=1.13*52.5=59.3MPa②计算混凝土水灰比已知混凝土强度R yp=38.2MPa，水泥实际强度Rs=59.3MPa。
集料采用碎石，强度回归系数A=0.46，B=0.07。
计算水灰比：W AR s0.46×59.3= = =0.54C R yp+ABR s 38.2+0.46×0.07×59.3（2）按耐久性校核水灰比根据混凝土所处环境条件属于地区，查表得知允许最大水灰比为。
按强度计算水灰比0.54，符合耐久性要求。
混凝土配合比计算体积法
请输入200.61.67试配用量151~16项51909.水泥取代率(%)204含固量1祝你快乐！480.4410.水泥比重31002670含水率％00.741 1.52700砂子取代水水泥砂碎石粉煤灰减水剂掺量％膨胀剂掺量％防冻剂容重砂率用量kg/m3砂碎石1903178251050 5.07222.1912.68023823170.5991 2.603 3.3120.0160.070.0400.441515151515151502.85 4.75512.37515.750.076080.332850.19020中间导出１导出２水不变W/C 增加0.05 2.85 4.39112.79515.632377.760.45292.7685310420.7067E-04水不变W/C 减少0.052.855.1919.838115.812385.080.43346.0879510540.6887E-04水水泥砂碎石粉煤灰减水剂膨胀剂防冻剂容重减水剂膨胀防冻混凝土配190254764105095 5.58424.4313.962353 5.58424.4313.960.74813.0079 4.133860.374020.0219840.0961810.054960.0220.09620.054961764水灰比计算值7.含气量％11.粉煤灰超量系数15.石子比重3.水泥强度 6.选定砂率β＝14.砂子比重2. σ＝5.用水量确定W=13.防冻剂掺量%1.设计混凝土强度4.选定水灰比W/C8.减水剂掺量%12.膨胀剂掺量%掺粉煤灰不可修改！！！试配用料体积 升试配升用料(含砂子含水率）配合比计算●体积法计算配合比结果2.853.8111.4615.75 1.4250.083760.366450.20940.08380.36650.2094W/C=0.35230.190.0820.28610.388890.043181.0333W=190减去液体减水剂后用水2.7662标准差取值砂率=0.4混凝土强度等级低于C20C 25～C35高于C3514.砂子比重2700你只需将兰色的数字输入标准差σ45615.石子比重2750那么，红色的数据就是你需要的结果从配合比计算开始祝你快乐！0.015 2.85 3.8111.4615.75 1.4250.08376C 40临时配比每立方米用量18539765310578115.333.46搅拌方量砂率０.4搅拌用量试配升用料(含砂子含水率）。
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150
185
175
160
5~10 185 170 155 190 180 165
分别为：
表 5.2.1-2 塑性混凝土的用水量（kg/m3）
拌合物稠度 卵石最大粒径(mm) 碎石最大粒径(mm)
项目 指标 10 20 31.5 40 16 20 31.5 40
10～30 190 170 160 150 200 185 175 165
mbo＝mwo /（W/B）＝ 171 4.5 计算矿物掺合料的用量mfo：
×（ 1 －
171
Kg/m
3
28% ）＝ 171 Kg/m3
÷ #### ＝
432
Kg/m
3
根据本公司的实际生产经验数据,配合比掺合料粉煤灰、矿粉和膨胀剂的掺量βf分别为：
掺合料品种
粉煤灰
矿粉
膨胀剂
掺量βf（%）
14%
15%
C25-C45 5.0
C50-C55 6.0
4.1.3 计算混凝土配制强度fcu,o：
fcu,o＝fcu,k+1.645×σ =
40
＋ （ 1.645 × 5.0 ）＝ 48.2
4.1.4 按照《普通混凝土配合比设计规程》当混凝土的设计强度等级≤C60时，混凝土配制
强度应按fcu,o≥fcu.k+1.645σ 确定,所以确定混凝土配制强度 fcu,o = 4.2 计算和确定混凝土水胶比W/B：
XXXXXXXXXXXX xx混凝土
配 合 比 设 计 计 算 书
XXXX xxxx-xx-xx
1
xx混凝土配合比设计计算书
1.1 混凝土 等级：
C 40
1.2 坍落度要求：施工200±20mm
1.3 强度保证率：大于95%
1.4 浇筑部位：柱子
1.技术质量要求
2.配合比设计依据
2.1 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 2.2 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008 2.3 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
5
#### 40% 2365
0.71 0.14 4.13 计算其他相关的配合比：
0.15 0.00 #### 1.64 2.43 0.014
进行试拌后，在用水量mwo不变的情况下，进行另外两个配合比的设计和试拌。按照确定的 用水量mwo不变，水胶比（W/B）分别增加和减少0.05，砂率（βs）分别增加和减少1%的原 则进行配合比设计和试拌。水胶比和砂率分别调整后配合比用量计算如下表：
塑性混凝土的用水量为 205
配制混凝土出机 坍落度要求 220 时未掺外加剂混凝
土用水量m′wo = 238 Kg/m3
4.3.2 计算掺外加剂后混凝土用水量mwo：
经过试验外加剂JM-PCA的减水率 β=
28% ，计算掺外加剂后混凝土用水量mwo：
mwo＝ m′wo（1-β）＝ 238 确定掺外加剂后混凝土用水量mwo为： 4.4 计算胶凝材料总用量mbo：
4.2.4 计算胶凝材料28d胶砂抗压强度fb：
fb ＝γfγsfce ＝ 0.81
×
4.2.5 计算混凝土水胶比W/B：
0.98
49.3
0.98 × 49.3 ＝ #### Mpa
W/B=αafb/(fcu,o+ αaαb fb）
＝ 0.53 × 39.1
/ ( 48.2 ＋ 0.53 × #### × 39.1
＝ 0.40
3
4.2.6 根据《普通混凝土配合比设计规程》和《混凝土结构耐久性设计规范》要求，以及
根据我公司的实际生产经验数据，确定混凝土水胶比 W/B= 0.40
4.3 计算确定混凝土用水量：
3.3.1 计算未掺外加剂的混凝土用水量m′wo： 按照《普通混凝土配合比设计规程》查表5.2.1-2，碎石最大粒径31.5mm、坍落度为90mm
4.11.1 体积法公式
mco/ρc+mf1o/ρf1+mf2o/ρf2+mf3o/ρf3+mwo/ρw+mao/ρa+mso/ρs+mgo/ρg+0.01α=1
4.11.2 计算（砂+碎石）总体积（mso/ρs+mgo/ρg）：
（mso/ρs+mgo/ρg）=1- mco/ρc- mf1o/ρf1- mf2o/ρf2- mf3o/ρf3- mwo/ρw- mao/ρa- 0.01α
ρf1 2250
ρf2 2830
ρf3 ρw ρa ρs ρg 2390 #### 1020 2620 ####
4.10 确定混凝土含气量百分数α
根据《普通混凝土配合比设计规程》，在不使用引气剂和引气型外加剂时，混凝土含气量
百分数α 取
1.5
4.11 采用体积法计算混凝土砂用量mso和碎石用量mgo:
化高炉矿渣粉影响系数（γs）取值如下：
掺量（%）
粉煤灰影响系数γf
0
1.00
矿渣粉影响系数γ
s
1.00
10
0.85-0.95
1.00
20
0.75-0.85
0.95-1.00
30
0.65-0.75
0.90-1.00
40
0.55-0.65
0.80-0.90
50
0.70-0.85
取值
0.81
4.2.3 确定
水胶 比
砂率
拌合物 容重
水泥
胶凝材料mbo
粉煤灰
矿粉
水 膨胀剂
砂
碎石
外加 剂
W/B βs ρc,c mco 272
#### 41% 2361 0.71
mf1o
mf2o
383
54581 Nhomakorabea0.14 0.15
mf3o mwo mso mgo mao
171 749 1053 #### 0
#### 1.95 2.75 0.014 0.00
351 #### 39% 2368
0.71
494
69
74
1
0.14 0.15
171 671 1025 #### 0
#### 1.36 2.07 0.014 0.00
设计：
审核：
6
7
土强度标准 8
Mpa 混凝土配制
值，粗
和粒
表 5.1.4 水泥强度等级
g( Mpa 值的富余系数 c )
水泥 33 42.5 53 强度 富余 1 1.16 1.1 系数
4.5.1 计算混凝土粉煤灰用量mf1o：
mf1o＝mboβf1＝ 432 4.5.2 计算混凝土矿粉用量mf2o：
× 14%
mf2o＝mboβf2＝ 432
× 15%
4.5.3 计算混凝土膨胀剂用量mf3o：
mf3o＝mboβf3＝ 432 4.6 计算混凝土水泥用量mco：
× 0%
mco＝ mbo- mf1o- mf2o- mf3o
坍落度 35～50 200 180 170 160 210 195 185 175
mm
55～70 210 190 180 170 220 205 195 185
75～90 215 195 185 175 230 215 205 195
10
满足泵送
混凝土砂率取值表
41% 水灰比 （w/c)
卵石最大粒径(mm)
3
根据《普通混凝土配合比设计规程》表5.4.2，以及我公司的实际生产经验，为满足泵送
要求砂率 βs
＝
40% ，根据经验体积砂率比重量砂率增加1%，体积砂率βvs＝
4.9 确定原材料表观密度 ：
经试验测试各种原材料的表观密度为：
品种
水泥 粉煤灰
矿粉 膨胀剂 水 外加剂 砂 碎石
符号
ρc
表观密度kg/m3 3060
.01α=1
e.采用人工砂配制混凝土时，砂率可适当增大；
ρa- 0.01α
11
按照确定的 少1%的原
12
34～39
39～44 38～43 36～41
a.坍落度小于或等于６０mm,按上表取值
b.坍落度大于或等于60mm,按上表取值基础上按坍落度每增加２０mm,砂率增大１％予以调 整．
c.坍落度大于６０mm或小于１０mm的混凝土及掺外加剂和掺合料,砂率经试验确定．
d.本表数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率
（mso/ρs+mgo/ρg）=
0.658
m³
4.11.3 计算混凝土砂用量mso：
mso=（mso/ρs+mgo/ρg）×βvs×ρs=
707
Kg/m
3
4.11.4 计算混凝土碎石用量mgo： mgo=（（mso/ρs+mgo/ρg）- mso/ρs）×ρg=
1049
Kg/m
3
4.12 汇总混凝土配合比各种原材料用量:
) 9
求，以及
公 式：
度为90mm
未掺外加剂混凝
表 5.2.1-1 干硬性混凝土的用水量（kg/m3）
拌合物稠度
卵石最大粒径 碎石最大粒径
(mm)
(mm)
项目 指标 10 20 40 16 20 40
水量mwo：
16~20 175 160 145 180 170 155
维勃稠 度mm
11~15 180 165
10
20
40
碎石最大粒径(mm)
16
20
40
土含气量
0.40
26～32
25～31
24～30
30～35 29～34 27～32