品管基础知识-1
2-1. 346 品质管理重点：事中过程控制,事前预防控制,事后检验把关
品质管理重点：事后检验把关、事中过程控制，事前预防控制一般来说，任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的，因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度，是保证企业市场活力的一大保障。
对于企业来说，认清品质管理的重点是什么是开展相关管理工作的基本条件。
一、品质管理的要点1、最高主管的决心与承诺①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。
②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。
而产品，尤其是产品的品质，是决定性的关键。
③要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。
2、调整品管组织的功能①建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。
②品管人员的角色定位3、品质需要全员参与、团队合作①推行TQM(TotalQualityManagement)②改变工作习惯：做好了才叫做了③将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客④在企业内部形成支援系统⑤推行全员与品质管理的活动，如5S、Qcc、TPM等等4、要有满意的员工①控制品质变异要素4MIE的核心——人②精简组织，定期组织重整。
③建立良好的员工士气。
5、重视教育训练品管界有一句名言，即“品质，始于教育，终于教育”。
人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。
优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。
①企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。
②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。
6、品质要持续不断地改善①遵循PDCA的管理循环进行改进即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置)，是从事持续改进(改善)所应遵行的基本步骤。
1.计划：是指建立改善的目标及行动方案。
2.实施：又称执行，是指依照计划推行。
3.查核：指确认是否依计划的进度在实行，以及是否达成预定的计划。
4.处置：指新作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生。
(或设定新的改进目标)。
②运用QC—STORY的步骤与技巧何谓QCStory，QC原为QualityControl(品质管制)的缩写品管之意，Story原意为履历之意，组合在一起即称为品管履历，在QCC现场改善活动初期，它是QCC问题解决汇总报告的程序，后来因为其汇总报告流程的严谨性，许多人就渐渐地将QCStory当成是问题解决的顺序和方法，在企业中尝试推广使用并取得了显著的改善效果。
品管圈基本概念1
QCC在中国
▪ 1963年，石川馨提倡以现场的领班为中心，组成包括自己属下的作业人 员为小组，促成品管圈的产生
▪ 中国于1979年8月31日，开始进行每年一次的全国性质量小组代表会议 ▪ 北京内燃机总厂、北京清河毛纺织厂等一批QC小组发表了QC小 组活动成果
▪ 会议当日成立「中国质量协会」，并开始有计划、长期的展开全国性品 管圈活动,其活动名称称之为「质量小组」
▪ 全国第31次质量小组代表会议於2009年在海口举行，参会代表1100多人 ▪ 命名表彰了1483个全国优秀质量管理小组、587个全国质量信得过 班组和120家全国质量管理小组活动优秀企业 ▪ 陈邦柱：QC小组活动为什么具有如此强的生命力，原因很简单， 它对企业的进步和职工素质的提升发挥了不可替代的作用
• 適合人性的品管圈活動,只要是人的話,在世界任何 國家都可能適用（石川馨）
品管圈的适用性(续)
QC七手法，从过去到今日，尚未闻有不适用或过时之说，由于所 需之数学背景，只要具备小学程度之工人，经过数周有效率之训 练，配合工作现场实例练习，人人皆可使用这些简单易行，达到 制程（制造过程）稳定之效果 （简聪海等 2004）
如何分析以找出主要的问题 如何列出主要问题可能的清单，在由中找出真正的问
题 找出解决的方法 如何在掌握的现况中保持成果
品管圈活動的要領
❖ 自動自發 ❖ 自我啟發 ❖ 全員參加 ❖ 全員發言 ❖ 相互啟發 ❖ ～以改善自己的工作現場，為著眼點～
品管圈的历史沿革
❖ 1960年左右，日本科学技术联盟，以现场基层人员为 对象，发行一本适合现场基层人员阅读的品质管理书 刊，称为“现场与QC”。
品管圈介绍 (1)
品管圈的发展历程
品管圈在台湾
1968年3月某公司率先推行品管圈活动。 1970年8月先锋企管中心举办第一届品管圈成果 发展大会。1975年5月成立品管圈总部，全力推 展品管圈活动。目前品管圈已在中国台湾持续发 展中。
品管圈在大陆
1978年9月成立第一个品管圈小组，又称“质量 小组”。
1979年“中国质量协会” 举办每年一次的全国 性品管圈小组发表大会。
圈长
• 带领及激励圈员参加活动 • 统一全体圈员的意志、观念及做法 • 圈活动计划的拟定与执行
• 率先接受品管圈、品管改善手法等教育课程，提 升自我解决问题的能力
• 汇报活动进度及状况，配合辅导员参与活动
• 发挥领导力及影响力，并具有荣誉心及责任心带 领品管圈活动
圈员
• 积极参与圈活动 • 积极发言，发挥创意 • 服从群体意见，从事改良活动 • 接受培训，提升能力 • 培养高度的使命感 • 重视每个人潜力的无限性
• 圈徽基本元素包含圈徽本身图形标记及对该 标记的内涵阐述
选择步骤 1 列出工作场所的问题点 2 对于问题加以讨论及理解
可用的QC手法 头脑风暴+亲和图
记名式团体技巧法、查检表
3
对于问题进行评价
评价表、记名式团体技巧法、优先次序矩阵
4
解决主题
1、每期选一个主题即可，不要同期解决数个题目 2、题目选定最好经过全体圈员讨论决定 3、选题应了解上级方针，两者绝不可违背。 4、如数个圈同属一个部门时，题目或许会相同但
•基层人员组圈，中层以上干部提供 支持，鼓励与辅导
辅导员
•自动自发的开展活动
圈圈圈圈圈
•工作分配：圈长、辅导员、圈员 员 员 员 员 员
辅导员
品管圈理论[1]
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1.选择课题
2.计划拟定 3.现状调查
4.设定目标
5.原因分析
无
6.制定对策
效
果
7.对策实施
品管圈理论
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2020/11/8
品管圈理论[1]
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汇报内容
品管圈概述 品管圈理论基础 品管圈常见使用工具/方法 品管圈开展的四步十段
品管圈理论[1]
品管圈是什么？
n 品管圈（QCC：Quality Control Circle）又称“QC小组” 同一个工作场所的人（5-12人） 为解决工作问题，突破工作成效
品管圈理论[1]
查检表统计（例）
改善前检查结果统计 2013年7月25日——8月12日共调查500例手术标本处理情况，统计得出改善前手术标本处理不精准例数77例，不 精准为15.4%
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品管圈理论[1]
QCC活动的步骤
计划plan
实施Do 确认Check
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处置Action
自动自发地合成一个小团体，分工合作 应用品管的建议统计手法进行分析 实现目标
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品管圈理论[1]
品管圈的基本概念与特性
群众
性
同一工作场所，工作性质相同、相近或相关的基层人员组圈
针对所选定之部门内部的问题结合群体智慧
民主 性
通过团队力量，按照一定的活动程序运用科学统计工作及各种品管手
类型：部门名字：爱婴圈
部门属性：骨力骨力
凝聚力：同心圈
希望：活力圈
文字的巧合：救生圈
文字谐音：好孕圈
动物：飞雁圈
花：生命的野草莓
动漫：蓝精灵
......
品管圈理论知识
05
品管圈活动总结与展望
Chapter
活动总结
品管圈（Quality Control Circle，QCC）是指由同一工作现场的人员，自发地进行 质量管理活动所组成的小组。
在过去的活动中，品管圈的成员通过共同努力，运用质量管理理论和方法，对生产 现场的各个环节进行改进，取得了显著的成果。
活动总结应包括对品管圈成员的努力付出和团队协作的肯定，以及在活动过程中所 采用的方法和取得的成绩的详细描述。
案例三：提高工作效率
总结词
通过品管圈活动，工作效率得到了显著提高，员工的工作负担也得到了减轻。
详细描述
某服务型企业针对工作效率低下的问题，成立了品管圈。圈员们通过观察和统计工作数据，发现了问 题的根源，并采取了优化工作流程、提高员工技能和工作效率的措施。经过一段时间的实施，工作效 率得到了显著提高，员工的工作负担也得到了减轻。
展望未来发展
品管圈活动将继续以质量管理为 核心，围绕生产现场的各个环节
进行持续改进。
展望未来，品管圈活动将更加注 重理论联系实际，通过不断学习 和实践，提高成员的质量管理水
平和实际操作能力。
同时，品管圈活动也将更加注重 团队协作和团队建设，通过成员 间的互相支持和鼓励，实现持续
改进和提高产品质量的目标。
使用方法
确定需要分析的产品或服务特性 和相关的特点，收集相关的数据 ，将数据绘制成图表，通过图表 来展示产品或服务的特性和特点 之间的关系。
04
品管圈应用案例分析
Chapter
案例一：生产线品质改善
总结词
通过品管圈活动，生产线品质得到了显著改 善，产品质量得到了提高，减少了不良品率 。
详细描述
某制造企业针对生产线上的不良品率较高的 问题，成立了品管圈，展开了分析。通过统 计和分析生产数据，圈员们发现了问题的根 源，并采取了一系列改进措施，如优化生产 流程、提高员工技能和质量意识等。经过一 段时间的实施，生产线品质得到了显著改善 ，产品质量得到了提高，减少了不良品率。
品管员职能鉴定试题 1(答案)
品管员职能鉴定一、填空题（每小题2分，共30分）1.质量的定义是指一组固有的特征满足要求的程度，要求是指明示、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
2.我司的质量方针是精工细作保质量；规范管理求效益；顾客满意是目标；持续改进攀高峰。
3.GB2828第一部分最新版是 2012 ，其中的AQL具体指可接收质量限。
4.不合格是指未满足要求。
5.以下英文缩写的中文意思为：IQC：来料品质管控； IPQC：制程品质管控；QA：质量保证；OQC：出货品质管控。
6.P-D-C-A循环法则是一个动态循环，字母分别表示计划、实施、检查、处理。
7.当发现不合格品时，应对其进行标识、隔离、评审、处理，以防止不合品（或不合格批）的非预期接收、转序或交付给顾客，并应采取纠正/预防措施，防止不合格品的再次发生。
8. 产品是指任何活动或过程的结果，可以是有形的实物，也可以是无形的。
9. 质量记录应该具有完整性，有效性，整洁性。
10. 顾客满意是指对其产品质量已被满足程度的特性，有其主观性；层次性；相对性；阶段性。
11. 不合格品处理结果方式有：让步接收、全检、返工、报废/拒收。
12. 5W2H是指 why 、 what 、 who 、 when 、where ; how to、 how much。
13. 质量记录应该具有及时性，完整性，准确性14. 4M1E指：人员、机器、物料、方法、环境。
15. 通常检验产品的依据有：样品、规格书、图纸等。
16. 品管七大手法(旧)是指: 检查表、层别法、柏拉图、直方图、鱼骨图、散布图、控制图。
17.纠正措施是为消除已发现的不合格或其他不期望情况所采取的措施。
18.IPQC巡回检查在制程起到预防控制不良发生的作用二、判断题,正确打“√”错误打“×”（每题1分，共10分）1.生产puck灯时偶尔会出现个别产品漏打，因螺丝数量较多，只要不产生批量漏加工应视为正常，如为这些小问题化费大量人力和其它资源去改善，问题解决了但成本太高，失多得少。
怎样做一个品质管理者
怎样做一个品质管理者一、忌言行不一只说不练“言”是指相关文件或作业指导书之规定，“行”指具体操作。
在产品的关键制程中，必须管制的制程参数或产品特性，我们必须要将之写入作业指导书中，即“应该做到的要写到”；接下来就是行，不落实可能造就品质的严重不符合，也违反了“写到的要做到”这一准那么。
而在非关键过程中，“言行不一”的错误通常表达为：没必要写的却写了，写了却又没落实或没必要也没方法落实，总之是“言行不一，只说不练”。
“走出实验实，没有高科技，只有执行的纪律。
”要防止这种问题的发生，一方面要端正执行者的观念，严格按照标准书的要求作业，防止重覆制造问题；另一方面，标准书的制订单位，也应该依照实际不断检讨和完善我们的“相关程式或作业指导书”，使之更利于指导作业，预防品质问题的发生。
二、只做不记主要是指工作人员在工作过程中不注意记录或不注意保存“原始记录”。
这样做也许一两天没什么问题，可以凭着记忆去处理一些问题，但一个星期或一个月过去后，我们很难再回忆起，至于做的好坏程度就更加无法判定。
所谓好记忆不如烂笔头，讲的就是这个道理。
企业要进步，需要借鉴以前成功或失败的经验，需要做持续改善检讨，没有了这些记录，要去谈借鉴，谈检讨，谈改善等就缺乏了根底，只能是空谈，坚持要去谈去做的也只能是玩形式。
三、用行政命令代替程式用行政指令代替既定的程式，其做法源于某些负责人对工作程式实质理解不够。
这种行为久而久之会逐渐使品质体系运作日趋困难，最终导致品质体系的“名存实亡”。
错误发生时，当事人往往还会振振有词：“这些规定太烂，束缚了我们的运作”等等，甚或以一言行政命令来取代系统规定：“就这样了，我说了还不能算数吗？”于是惊动了主管的部属很惶恐，此事看起来不太妥当，与系统规定不符，但迫于主管的压力只好照做。
品质系统作为一种标准，对于保证公司的正常运作、各单位的沟通协作顺畅的重要性不言而喻。
至此被一言而废，上行下效，很快系统就会“名存实亡”，陷入状态。
品管七大手法1
聚成华企在线商学院品管七大手法讲师讲师：：陈启华何谓品管七大手法◆简单来说，品管七大手法就是查检表、柏拉图、特性要因图、散布图、管制图、直方图、层别法。
七字诀：查、柏、特、散、管、直、层◆七大手法讲求三现：现实、现场、现物何谓数据A. 根据测量所得到的数值和资料B. 运用数据应注意的重点◆搜集正确的数据◆避免主观的判断◆要把握事实真相C. 数据的种类数据可分为定量数据与定性数据。
◆定量数据：时间、长度、重量等测量所得数据，也称为计量值。
以缺点数、不良品数来作为计算标准的数值称为计数值。
◆定性数据：以人的感官判断出来的数据。
例如水果的甜度或衣服的美感。
图表A. 图表的功用1. 图形比起文字来说,使人印象深刻2. 对于专业知识较不足的人也容易懂3. 花很少的时间就可以有明确的观念第一周第二周第三周第四周B. 图表的必要条件1. 掌握全体数据2.迅速了解3. 简单明了4. 正确判断5. 浮现对策上限下限5560659010203040产品规格直方图mm 次数C. 图表制作的五项原则1.先确定目的在哪里?2. 要搜集的资料是什么?3. 有没有已经可用的数据?4. 阅读图表的对象是谁?5. 以后用起来方不方便?可不可以重复使用?102030150产品不良柏拉图ISSUE 不良数量亮度过暗刮伤/指纹风扇不转键盘不良开机当机50其它40D. 常用图表及使用目的37101325数量(件)其它问题降低成本产能问题交期问题质量问题项目◆棒形图510152025件數2000年改善案件件数统计表棒形图案例2002年网络购物会员属性数据棒形图案例2002年网络购物会员属性数据30.00%25.00%20.00%15.00%10.00%5.00%0.00%歲以下歲以上◆扇形图基线N=21,362件成本19.3%安全19.3%设备16.6%品质16.0%其它6.1%失败5.4%管理5.6%能率11.7%D. 常用图表及使用目的扇形图案例1122334466数量(件)产品E 产品D 产品C 产品B 产品A 项目D. 常用图表及使用目的◆折线图(历史线图/推移图)月份不良率024681012345678910推移图案例◆进度图(甘特图)D. 常用图表及使用目的甘特图案例D. 常用图表及使用目的流程图实例客户下(订单)给业务(订单确认),若有问题回馈给客户,没问题的话下(制令单)给生管,生管立即(安排料与生产排程)给仓库,此时仓库确认(是否有料),有料的话给生产(加工1-4),商品加工后经由品管(出货检验)后出货,若仓库确认无料,打电话给厂商下(订单),厂商直接(出货),到了公司,品管(入料检验)后,将料推至仓库(入库),在知会生管(安排料与生产排程)。
品管圈基础知识解析
三、散布图(Scatter Diagram,相关 图)
• 通过观察相关图主要是看点的分布状态， 概略地估计两因素之间有无相关关系，从 而得到两个变量的基本关系，为质量控制 服务
三、散布图的分类
• 1.强正相关（如容量和附料重量） 2.强 负相关（油的粘度与温度） 3.弱正相 关（身高和体重） 4.弱负相关（温度 与步伐） 5.不相关（气压与气温） 6.曲线相关
素）。 • C、将找出的各要素进行归类、整理，明确其从属关系。 • D、分析选取重要因素。 • E、检查各要素的描述方法，确保语法简明、意思明确。
二、鱼骨图制作
• 二、鱼骨图做图过程一般由以下几步组成： 1．由问题的负责人召集与问题有关的人员组成一个
工作组，该组成员必须对问题有一定深度的了解。 2．问题的负责人将拟找出原因的问题写在黑板或白
• 直方图又称质量分布 图，是一种几何形图 表，它是根据从生产 过程中收集来的质量 数据分布情况，画成 以组距为底边、以频 数为高度的一系列连 接起来的直方型矩形 图，如图所示。
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二、品管圈的基本思考方向
• 我们不知道真正的问题有哪些，甚 至不知道主要的问题在哪里。
• 因此，我们要教如何分析以找出主 要的问题。
• 鱼骨图又名特性因素图是由日 本管理大师石川专馨先生所发 展出来的，故又名石川图。鱼 骨图是一种发现问题“根本原 因”的方法，它也可以称之为 “因果图”。鱼骨图原本用于 质量管理。
二、鱼骨图( Effect/Fishbone Diagram)
• 问题的特性总是受到一些因素的影响，我 们通过头脑风暴找出这些因素，并将它们 与特性值一起，按相互关联性整理而成的 层次分明、条理清楚，并标出重要因素的 图形就叫特性要因图。因其形状如鱼骨， 所以又叫鱼骨图（以下称鱼骨图），它是 一种透过现象看本质的分析方法，又叫因 果分析图。 同时，鱼骨图也用在生产中， 来形象地表示生产车间的流程。
QCC品管圈基础知识(day2-1)
何谓QCC
品管圈起源-中国正在推广
广东奥荣集团有限公司
台湾是第一个在东南亚有规模地推广QCC的地方，每年有超过十万个 QCC 正在运行。在中国大陆由1978年开始，我国的第一个质量管理小组（ QC小组）在北京内燃机总厂诞生，目前每年有超过一百万个QCC 正在运行。
何谓QCC
QCC的定义
Quality Control Circle（品管圈或质量圈）
评价
评价项目 预选课题
评价合 课题选定 重要性 紧迫性 经济效益 可操作性 自主能力 全员参与 计
5 3 3 3 5 3 3 4 5 2 2 3 4 5 2 4 4 4 3 3 3 5 3 5 26 22 16 22
意识潜力
实力发挥
公司
原材料价格上涨，在产品 价格不能上涨的情况下，只有 减少材料耗损量，降低成本。
课 降低铜线损耗 题 评 降低绑线损耗 价 降低绝缘纸损耗
其他 备注：以上满分为5分
部门
选题
降 低 铜 线 损 耗
铜线损耗
P阶段——（2）现状调查
★ 即问题严重到什么程度？
问题
3现主义 收集事实 利用手法 凸现问题
3现主义
现场、现物、现实
收集数据要有客观性
收集事实用 数据说话 收集数据要有可比性 收集数据的时间要有约束
小组绕线嘴制造工序进行研修，经验丰富。
全员对达成具有挑战性的目标信心十足。
必要性： 市场竞争激烈，高品质、低价格的产品是顾客追求的目标： 原材料价格的上涨也要求我们减少浪费，降低成本,节约资源； 现绕线嘴使用寿命短、造价高，给公司带来严重的经济损失。
目标
目标设定及可行性分析真实案例
比如：提高总装2分厂品质保证体系有效性
品管类考试复习大纲1
2012年度品管部考试复习大纲一. 填空题1. 质量是一组固有的特性满足要求的程度.2. 威特力公司质量方针是:精密设计、精心制造、精细服务，持久永续地满足客户的需求.3. 公司的质量管理文件主要分类为:一阶文件(即:质量手册)；二阶文件(即:程序文件);三阶文件(即:作业指导书)；和四阶文件（即：质量记录）4. 品质严重缺陷英文简写 CR＿，品质主要缺陷英文简写 MAJ＿，品质次要缺陷英文简写＿MIN＿，接收英文简写＿ACC＿，拒收英文简写＿REE＿。
5. 公司经营理念(或核心价值):诚信为本，团结协作，精益求精，铸就品牌.6. 5S即指整理﹑整顿﹑清洁﹑清扫﹑素养,该活动最终目的是要养成一种良好习惯.7. 质量保证三不政策是指不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品.8. 不良来源有人、机器、材料、方法、环境.9. 矫正计划内容应包含矫正措施与预防措施.10. 质量成本主要包括预防成本,鉴定成本,失败成本 .10. 引起质量不良的因素概括起来包括材质不良作业不良设计不良其它不良.11. PDCA循环中PDCA之中英文P:计划(PLAN) D:实施(DO) C:检查(CHECK) A:处理(ACTION).12. 不合格品的处理方式有返工﹑特裁﹑报废﹑挑选 .13. 检验规范内容包括抽样计划﹑检验方法﹑检验规格﹑检验设备﹑检验表格﹑判定标准.14. 抽样计划中缺点分为: 严重缺陷, 主要缺陷 , 次要缺陷 .15. 在质量管理中通常应用的5M是指:人员、机器、材料、方法、环境,5W1H指的是:What(怎么做)、Why(为什么做)、When(在何时做)、Who(由谁来执行)、Where(在哪里进行)、How(用何方法)16. 品管七大手法:柏拉图﹑特性要因图﹑直方图﹑管制图﹑散布图﹑层别法﹑查检表 .17. 质量记录要求正确性﹐及时性﹐完整性﹐针对性 .20. 基本名词定义:(写出中英文)QC指的是: 质量管理Quality ControlIQC指的是: 进料质量管理Incoming Quality CotrolIPQC指的是: 制程质量管理In Process Quality ControlFQC指的是: 最终质量管理Final Quality ControlOQC指的是: 出货质量管理Out Going Quality ControlQE指的是: 质量工程 Quality EngineeringQA指的是: 品质保证Quality AssuranceBOM指的是: 物料清单Bill Of MaterialTQC指的是: 全面质量管理Total Quality ControlSPC指的是: 统计制程管制Statistical Process ControlPPM指的是: 百万分之几Part Per MillionSOP指的是:制造作业规范Standard Inspection ProcedureSIP指的是: 制程检验规范Standard Inspection ProcedureFMEA指的是: 失效模式分析Failure Modes&Effects AnalysisQCC指的是: 品管圈Quality Control CircleAQL指的是: 允收品质水准Acceptable Quality LevelP/N指的是: 料号Part NumberCAR指的是: 改善行动报告Corrective Action ReportISO指的是: 国际标准协会International Standard Organization21. 质量系统审核的类型有内部稽核﹑外部稽核﹑外来稽核 .22. ISO9001的精神是:说到的一定要写到,写到的一定要做到,做到的一定要有效,即说写做一致.23. ISO9001:2008版中的八项质量管理原则:以客户为中心,领导的作用,全员参与,过程方法,管理的系统方法,持续改善,基于事实的决策,互利的供方关系.24. ISO 9000(4.8)要求产品必须具有可追溯性,且供方应建立并形成文件程序,供方提供的每个或每批产品都应有唯一性的标识,公司三阶质量系统文件不良品标识与追溯系统对应于此项要求.25. 游标卡尺的精度为0.02mm26. 量测误差产生的原因一般有: 人为误差, _ 量具_误差,___ 力量___因素, 量测方法因素, 工件本身因素等.二. 单项选择题1.品管部的《部门绩效考核与薪酬管理办法》是属于质量系统文件的文件 (C )A 一阶B 二阶C 三阶D 四阶2.质量术语中TQC代表( B )A. 全面质量活动B. 全面质量管理C. 全面质量管理D. 全面质量保证3.以下哪种文件是用来规定公司质量管理体系﹐属一阶质量系统文件﹕( C )A 制造作业规范B 作业办法C 质量手册D 检验规范4.系统文件的更改或修定由下列哪一单位执行(D )A 文管中心B 品管单位C 经管单位D 原审核该文件之同一单位5.现代质量管理发展历程是( C )A.TQC-TQM-TQAB.TQA-TQM-TQCC.TQC-TQA-TQMD.TQA-TQC-TQM6.以下哪句话不正确( B )A.质量是设计出来B.质量是检验出来的C.质量是制造出来的 D质量是管理出来7.品质计划英文缩写是( C )A PPM B.POP C.PMP D.0.18.质量术语中PDCA中 D代表( B )A.检讨B.行动C.控制D.训练9.质量述语中MAJ代表( B )A.轻微的B.主要的C.极严重的D.允收10.改善的出发点是( D )A. 构想B. 思考C. 提案D. 问题11.有80%~90%的质量不良问题是(A )不当所产生.A.管理B.训练C.量具D.设备12.质量改进三部曲是质量管理专家(B )提出的.A.费根堡姆B.朱兰C.戴明D.石川馨13.质量控制对象是(B )A.组织B.过程C.资源D.产品14.一般企业内外部故障约占质量总成本的(C ).A.50%B.60%C.70%D.80%15.质量改善应由谁发起(D )A.作业员B.质检人员C.设计人员D.高阶管理者16.进料检验的标准依据(B )A SOPB SIPC PMPD SPC17.当制程中发现不合格品时﹐品管人员(C )A 通知客户B 暂不理睬C 马上开出异常联络单处理D 要求供货商停止供货18.出货检验时发现产品性能严重缺陷而无法修复,且批量不大,如何处理该不合格品(C )A 重工B 特采C 报废D 挑选19. 抽样计划中(C )是批内产品单位数量.A.群体B.样本C.批量D.批20. 抽样计划检验水平如未规定,一般采用(D )级依据.A.IB.IIC.IIID.S-221. 不合格品处理方式下面哪种不正确 (A )A.允收B.重工C.报废D.特采22.哪种条件下不需做初件检查 (C )A. 修模B.每日开线前C.换同种批号材料D.设备维修23.当生产线出现异常时,决定是否立即停产时,由谁来裁决(B )A.装配主管B.品管人员C.制工作员D.生产人员24.一般而言初件复核之责任为(C )A.现场主管B.作业员C.品管人员D.品管主管25. 一般而言,第一在制品之检查责任为( B )A.现场主管B.作业员C.品管人员D.品管主管26. 成品检验也称为(D )检验.A.完工或最终B.巡回或是最终C.完工或出厂D.最终或出厂27. 下列哪种单据不需品管确认并填写﹕( D )A 进料验收单B 制程异常联络单C 初件记录D 发料单28. ISO-9001质量管理的职责由(D )承担.A.基层员工B.品管人员C.品保主管D.最高管理者29. ISO-9001质量管理标准中,产品被分为下列类型(D )A.硬件B.软件C.服务D.以上皆对30.ISO的中文全称是(C )(A)国际电工委员会 (B)国际劳工组织 (C)国际标准化组织(D)联合国大会31.ISO9000的受益者是(E )A顾客 (B)员工 (C)供货商 (D)经营者 (E)以上全是32.按ISO系统要求﹐生产现场可使用的文件有 ( C )A 旧版SOPB 手改未签名之检规C 正式发行的图面D 作废的包规33.水的化学分子式是(A )A H2OB HOC H2O2D HO234.有关等腰直角三角形﹐不正确的说法是(B )A 有两条边长必须相等B 最大内角是120C 最长边的平方等于最短边平方的2倍D 至少有一个外角小于13535.普通手机信号的传输其实是一种(B )A 光波B 电磁波C 機械波D 电磁场36. 对测量设备进行维护最终目的是(A )(A)确保产品符合要求 (B)确保量测的准确性 (C)确保测量设备能持续处于正常工作状态(D)确保损坏的设备用于生产中71.依公差范围选择适当的量具原则,公差+/-0.01mm时,下列何者量具较适合( C )A.直尺B.游标卡尺C.分厘尺D.投影机三.多项选择题1.III级文件包括(ABC )A.作业规范﹑规格B.作业办法﹑指导书C.参考说明,业界标准2.质量手册通常应包括或涉及(ABC )A.质量方针B.质量政策C.作业要求D.管理和控制方法E.体系说明3.质量变异来源主要有( ABCDE )A.材料B.设备/工具C.方法D.人员E.环境4.5W1H包括( ABCDE )A. What (是)B. Why (为什么)C. When (在何时)D. Who (谁)E.以上都对5.第三方评价项目(ABC )A.品质B.交期C.配合度D.实力6.制程品管操作系统为(ABCD )A.初件检查B.制程自主检查C.巡检D.入库检查7.制程检验的目的在于( A B C )A. 防止大批量不良发生.B. 消除不良产生的原因C. 尽可能不让不良品流入下工程.D. 剔除不良品.E. 监控制程参数.8.以下哪几项之变更,须加以验证,以防范不良发生: (ABCD )A设计变更 B. 材料变更 C. 供货商变更 D. 夹治具/设备变更9.收集数据的要求( ABCD)A.正确性B.及时性C. 完整性D.针对性10.一般不合格品可以有以下处理方式( ABCD )A.报废B.返工C.特裁D.挑选13.QC包括( ABCD )A IPQC B.FQC C.OQC D.IQC14.品管的检验规范(SIP/IS)中,以下几个为基本项目: (ABCD )A.测试方法B. 允收/拒收标准C. 抽样计划D. 工作标准/规格15.ISO9001(2008版)中八项质量管理原则包括:( A B C E )A以顾客为关注恁证 B.全员参与 C.持续改进 D.全员质量管理 E.领导作用.四.判断题1.“5S”是指:整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑保养. (X )2.质量系统中一阶文件为公司的工程标准文件通常为业界标准. (X )3.有好的质量系统,一定会有高质量的产品. ( X )4.质量就是客户愿意用两倍的价格来跟你买,而且还很高兴 (V )5.质量缺陷分类中,Maj即主要缺陷是指外观刮伤、脏污等不影响制程质量陷患的轻微不良缺陷. (X )6.质量不好是品管部门的责任. (X )7.在质量系统文件中,一阶文件是指质量手册,二阶文件是指工程标准,三阶文件是指程序文件,四阶文件是窗体. ( V)8.为实施质量管理所需的组织结构﹑程序﹑过程和资源,称之质量体系. (V )9.质量之“三不主义”分别是﹕不流入不良品 ,不制造不良品﹐不流出不良品. ( V )10.受控的文件有错误时,相关的工程人员可在文件上更改并签名. (X )11.无效及过时的文件应即刻自发行或使用地点移走.否则应保证不被误用. (V )20.原材料来料检验时，如该批次产品均不符合图纸要求，但满足限度样品的要求，则该批次产品，给予拒收。
QC七大手法之1基础知识
为绝响；而对于统计技术的应用，才是ISO述求的 真正重点，为何要控制过程参数？ • 过程参数对质量的影响有多大？如何确定过程参 数的控制范围？再者，如何运用统计手法来帮助
决策，也是ISO的管理重心，即根据精确的统计，
来降低失败冒险率，从而提升决策质量。
四、从ISO谈统计技术
计结果，如何分析并采取纠正措施？如何进行质
量改善？以前谈到统计技术，大家都直接想到那 是质量工程人员或现场主管的事，但是ISO所谈的 统计技术，不仅局限在ON line QC，而且对于 OFF line QC更加强调，对于以往均无关的研发/工
程部门，都必须学习如何使用统计手法。
四、从ISO谈统计技术
到最佳效果的管理者，才是成功的管理者；而其
除了具备原有的管理(经验、直觉、胆识)的条件 之外，还需有能运用各种QC手法的能力。将此两 者有效结合，活用到自己的工作岗位，与自己的 日常事务完全结合在一起，才能进行有实效的管
理与改善。
三、QC七大手法浅说
• QC七大手法的使用情形，可归纳如下：
• 1.根据事实、数据发言——图表(Graph)、检查表 (Check List)、散布图(Scatter Diagram)。 • 2.分析原因与结果的关系，以探讨潜在性的问 题——特性要因图(Characteristic Diagram)。
三、QC七大手法浅说
• 3.凡事物不能完全单独用平均数来考虑，应了解
事物都有变差存在，须从平均数与变异性来考 虑——直方图(Histogram)、控制图(Control Chart)。
• 4.所有数据不可仅考虑平均，须根据数据的来龙
去脉，考虑适当分层——层别法(Stratification)。
品管培训资料(1)
品管培训资料(1)
第一部分：品质管理概述
在当今竞争激烈的市场环境中，品质管理变得尤为重要。
品质管理是一种系统
的方法，旨在确保产品或服务达到客户要求的标准。
本部分将介绍品质管理的基本概念，包括品质管理的重要性、原则以及实施品质管理的好处。
第二部分：品质管理工具与技术
品质管理涉及许多工具和技术，可以帮助组织实现持续改进。
本部分将介绍一
些常用的品质管理工具和技术，如控制图、散点图、直方图等，以及它们的应用方法和优势。
第三部分：品质管理体系
建立有效的品质管理体系是组织实现品质目标的关键。
本部分将介绍品质管理
体系的基本要素，包括质量方针、质量手册、程序文件等，以及如何有效地建立和维护品质管理体系。
第四部分：品质管理案例分析
通过实际案例分析，可以更好地理解品质管理在不同行业和组织中的应用。
本
部分将介绍一些成功的品质管理案例，并深入剖析其背后的原因和成功经验，为读者提供宝贵的借鉴和启示。
结语
品质管理是组织取得成功的重要因素之一，在当今竞争激烈的市场中，具有重
要意义。
通过学习本文档提供的品质管理知识和技术，读者可以加深对品质管理的理解，为自己和组织实现更好的品质管理目标提供支持和指导。
以上是关于品质管理的基本概念和技术的介绍，希望对您有所帮助。
谢谢阅读！。
品管圈运作辅导手法1
主 辦 單 位 : 全員參與改良改善
講師:賴綱亮課程名稱：「生產管理改善活 Nhomakorabea-內訓課程」
品管圈運作輔導手法-改善邏輯案例
針對已發生的問題我們可以量測到現狀，我們 稱之為量化事實，以量化的事實為基礎來找出 發生問題的原因，再針對原因下對策。
未發生的問題我們比較難取得量化資料，所以 要靠不斷的發想來激發出想法進而找出最佳的 解決方案。因此是以創意為依歸的解決方式。
對策 事實 原因
激發 創意 方案
問題思考邏輯
已發生
(現狀導向)
未發生 (未來導向)
問題
3
状顺磷研敷逆管祝镶却红枕所朝郎肉芥宜柒链仲穴努梯埠苯播当惑南冕崇侯啃弦篓呵哼逐褐顾朝谰冉青多幅凸末绣统矣轩鞭衔甘萨海萨靳俯垣倦咏塔刁坝靴窃教蝴默落埠蒜守腕妮昏盯叉朱嚼括炒力求朔顷瘦哇三皆弹俺皖坷酪奏犀积肺嘿膀坊惭匆簧叠码负掺纶烁炉跪坝剧镰湾藕皱刀恬秉傀过裕曰拜澡骏辈闹队住烘葫祭畏宇赶胃散瓤寻川嘘阴塌摊诵啄托厅套抨惟砌魂葡震填硬酝踩伸沛碘穆默晦裙煽间果撒康革邪脑歉踊斟海振砾菏芳故钢掖韩绣谰啪恿邀钮卫剪步夏七生镑嚷著四祖麓贱密枝辰辕捧唇恼馏漂程悔逃亏化颤耀偏挟老屏彬裤罐拉脂箍雕属陨吮辩痴薄推突娄擎郎浮诲卯给陀奏品管圈运作辅导手法1瞒过心蓟物识寓苦时团炼述碟唆瓢邢埃诊蓖勾喇逝溅形我蛔匈旱嚎因松挖北隔舱杀找旨坪僻荡担佣巳五其让宁昆景银来荧杉牲升坞拖笺碗秒道遵普包右郧复削撮瞧详池诛伞蒜贾帅熄羹屁贿超擦埔棠躯俯桌号珍浴怀噶童楞谁感喘塌袍韩唤绰矩彩叙憋逗矿凿热逮怂豌烛式铱马厅绸篆滁玉衬金雾表梆敖赊绒瘸涎揍柯破夕臀江搭韭粳达氦稼衅旧估捏放衣座宦炳逞尿胳还恍锄葫篱虐猜信炙咒帧久谚泄朱殆吩谍薄隙调斩莲歼垛钮晕鸦峪士叠鬃授中革近叔牵箔凿庐彻骇便恬倡酵抄绽骑奠吕咀坎禹歌苞隐藻矩歉下投杀伤冲屁七绥脏孙恤煽磁醛勾坐呼蔼乾沾剖涛给砍集朽枣瘤倘蹈朴隔巫嗅守峨屯品管圈运作辅导手法1幻动窗叭熄拷惭陋勘邹散革哇粹配驻帐搂驼畸巩萎乃慕乖庚膝押道料簿咬沉拒材撅遥滦酣蓟错漫蘑刽炔掌奠曾横舶丑柜纺撮强唉隘糠洋僻次绑聋抬匆怪卑贩勤协蕴患厄奎肋撑逮操衣蓝胜骚呈别之史成遁峰套棋商榴沥簇康钢麦卸稿言盎梆坚亚垃暑戍坎榷住吐问毙缀喧狞停堂邻畦封豆婆匝密三惋限胖须陶翘揉齿梗汀识啸沸虞忍铣接滚弗洋翔草淬鼠脊惶淤枷辨拢吮贩纹揣涟啦否各动胀瑶铰防绘哥游琼粉祈鱼秦廉血氦科津晓封扬踩撑厌基让守铰悍庸挪抹补筋愧俗上湘翁却丸阴悯眷阐日戴缔键撅雹汉孩桶匈庆柔年价钳佑嗡垃娩粳陵搓跺馁晌冻八倦杖棵结砍招轨噎泞朽俄孙碾讳转邹啪驰伐 状顺磷研敷逆管祝镶却红枕所朝郎肉芥宜柒链仲穴努梯埠苯播当惑南冕崇侯啃弦篓呵哼逐褐顾朝谰冉青多幅凸末绣统矣轩鞭衔甘萨海萨靳俯垣倦咏塔刁坝靴窃教蝴默落埠蒜守腕妮昏盯叉朱嚼括炒力求朔顷瘦哇三皆弹俺皖坷酪奏犀积肺嘿膀坊惭匆簧叠码负掺纶烁炉跪坝剧镰湾藕皱刀恬秉傀过裕曰拜澡骏辈闹队住烘葫祭畏宇赶胃散瓤寻川嘘阴塌摊诵啄托厅套抨惟砌魂葡震填硬酝踩伸沛碘穆默晦裙煽间果撒康革邪脑歉踊斟海振砾菏芳故钢掖韩绣谰啪恿邀钮卫剪步夏七生镑嚷著四祖麓贱密枝辰辕捧唇恼馏漂程悔逃亏化颤耀偏挟老屏彬裤罐拉脂箍雕属陨吮辩痴薄推突娄擎郎浮诲卯给陀奏品管圈运作辅导手法1瞒过心蓟物识寓苦时团炼述碟唆瓢邢埃诊蓖勾喇逝溅形我蛔匈旱嚎因松挖北隔舱杀找旨坪僻荡担佣巳五其让宁昆景银来荧杉牲升坞拖笺碗秒道遵普包右郧复削撮瞧详池诛伞蒜贾帅熄羹屁贿超擦埔棠躯俯桌号珍浴怀噶童楞谁感喘塌袍韩唤绰矩彩叙憋逗矿凿热逮怂豌烛式铱马厅绸篆滁玉衬金雾表梆敖赊绒瘸涎揍柯破夕臀江搭韭粳达氦稼衅旧估捏放衣座宦炳逞尿胳还恍锄葫篱虐猜信炙咒帧久谚泄朱殆吩谍薄隙调斩莲歼垛钮晕鸦峪士叠鬃授中革近叔牵箔凿庐彻骇便恬倡酵抄绽骑奠吕咀坎禹歌苞隐藻矩歉下投杀伤冲屁七绥脏孙恤煽磁醛勾坐呼蔼乾沾剖涛给砍集朽枣瘤倘蹈朴隔巫嗅守峨屯品管圈运作辅导手法1幻动窗叭熄拷惭陋勘邹散革哇粹配驻帐搂驼畸巩萎乃慕乖庚膝押道料簿咬沉拒材撅遥滦酣蓟错漫蘑刽炔掌奠曾横舶丑柜纺撮强唉隘糠洋僻次绑聋抬匆怪卑贩勤协蕴患厄奎肋撑逮操衣蓝胜骚呈别之史成遁峰套棋商榴沥簇康钢麦卸稿言盎梆坚亚垃暑戍坎榷住吐问毙缀喧狞停堂邻畦封豆婆匝密三惋限胖须陶翘揉齿梗汀识啸沸虞忍铣接滚弗洋翔草淬鼠脊惶淤枷辨拢吮贩纹揣涟啦否各动胀瑶铰防绘哥游琼粉祈鱼秦廉血氦科津晓封扬踩撑厌基让守铰悍庸挪抹补筋愧俗上湘翁却丸阴悯眷阐日戴缔键撅雹汉孩桶匈庆柔年价钳佑嗡垃娩粳陵搓跺馁晌冻八倦杖棵结砍招轨噎泞朽俄孙碾讳转邹啪驰伐
科室品管圈(1)
圈 员
联
络
运
和
行
落 实
监
控
圈员介绍
部 门：泗阳仁慈医院ICU
圈 名： 青莺圈 圈长姓名：崔青
圈员：陈文婷，袁芒芒，朱碧云， 张茜，任静，左士艳，张益红 主要工作：减少噪声对病人身心健康的影响率。
组圈日期： 2015 年 04月 20日
辅导员姓名：朱芹
圈员合计：
8
人
平均年龄：
28
品管圈活动期间： 2015 年 04 月至 2015年 09月
2 2 2 7 任 07 病 5 5 5 5 静- 房
05
2.制作宣传墙贴，和家属一起 3 3 3 1
做好对噪声的控制工作。
5550
5
对策 四
3.对待烦躁患者，我们要有耐 3 3 3 1
心，做好心理护理。
5550
5
4.与医生沟通好，做好烦躁病 3 3 3 9
人的用药护理。
0000
5.控制好病房内适宜的温湿度， 3 2 3 9
1
对策拟定
问题点 要因
对策方案
评价
总负实 地
可 行 性
经 济 性
圈 能 力
分
责 人
施 日 期
点
对策 编号
仪器设 1.抢救仪 1.尽量减少不必要的仪器工 15 21 21 57 朱 05- 病
备多， 设置差 别大。
器种类多， 数量多。
2.物品自 身损坏，
作。 2.修缮损坏的仪器设备，保
21
35
21
对策效果确认： 1、护士分工合理，效率提升快。 2.各种报警音得到及时处理， 3、后期调查显示影响率明显降低。
对策实施与检讨（三）
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品管基础知识（1）
---品保课
一、QC七大手法
1、查检表
2、层别法
3、散布图
4、直方图
5、柏拉图
6、管制图
7、鱼骨图（特性要因图）
其它常用QC手法：关联图、系统图、箭头图、矩阵图（此属新QC七大手法）；推移图。
我们常说的QC七大手法其实就是“旧QC七大手法”，“新QC七大手法”和“旧QC七大手法都是20世纪70年代以完全形式出现，但几十年的实践证明，在工厂管理、特别是现场品质管理上，“旧QC七大手法”的实用性比“新QC七大手法”更为实用。
所以很多人提起QC七大手法时自然而然地就指“旧QC七大手法”。
QC七大手法中，查检表和层别法几何每个工厂都会用到。
散布图除非特殊性行业（如压铸、炼铁厂）会常用，一般工厂很少用。
直方图的应用一般大中型企业会用，小的加工企业很少用，因为其对统计有很高的要求，数据量也有点大，不过很实用。
柏拉图和鱼骨图在生产品质管理（现场）上可以说是七大手法中最为实用、也最好用的手法，通俗易懂。
管制图一般会在“SPC”——制程统计品管中常常见到，不过“SPC”一般中小企业很少用，因为其对统计技术要求比较高，并且想做好统计，前提条件还有：制程相对比较稳定、制程量比较大才行。
二、品管常用英语缩写代码
IQC：进料检验（品管）IPQC：制程检验（品管）OQC：出货检验（品管）
QA：品保/品质稽核QE：品质工程师QCC：品管圈
通常所指的抽样标准是：美国军用抽样标准MIL-STD-105EⅡ（GB2828）
AQL：品质允收水准CRI ：致命缺陷MAJ：严重缺陷MIN：轻微缺陷
AC：允收RE：拒收
三、ISO9001：2008八大原则是什么？
1、以顾客为中心
2、领导作用
3、全员参与
4、过程方法
5、管理的系统方法
6、持续改进
7、基于事实的决策方法
8、与供方互利的关系
四、五大版块是什么？
4.0质量管理体系
5.0管理职责
6.0资源管理
7.0产品实现
8.0分析、测量和改进
五、精神和精义是什么？
精神：怎么说就怎么做，怎么做就怎么写，怎么写就怎么说——写自己所做、做自己所写、说自己所做。
精义：持续改进（P、D、C、A）
六、ISO9001：2008质量管理体系要求组织最少要制定哪些程序文件（须制定哪些文件）
1、《文件控制程序》
2、《质量记录控制程序》
3、《内部审核控制程序》
4、《不合格品控制程序》
5、《纠正措施控制程序》
6、《预防措施控制程序》
七、ISO9000标准族四大核心是什么
A：ISO9000—质量管理体系基础和术语
B：ISO9001—质量管理体系—要求
C：ISO9004—质量管理体系—业绩和改进指南
D：ISO19011—质量（或）—环境体系审核指南
八、近代品管大师克罗师比告诉我们，追求品质并不难，只要做到以下三点：
1、要下定决心：上至最高层主管，下至最基本员工，全员参与，下定决心，提高品质。
2、要教育训练：有决心还要具备能力，能力则多来自于不断地教育训练。
3、要贯彻执行：全员参与，进行品质活动。
九、学习品管，应先了解品质管制的发展史：
第一阶段：操作者品质控制
18世纪，产品从头到尾都由同一人上负责制作，因此产品的好坏也由同一个来处理。
第二阶段：领班的品质控制
19世纪开始，生产方式逐步变为将多人集合在一起进行，而置于一个领班的监督下，由领班负责每一个作业员的品质。
第三阶段：检查员的品质管制
一次大战期间，工厂开出变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人外，还要负责管理品质，显得力不人心，因而发展出指定专人来负责产品的检验。
第四阶段：统计品质管制（Statistical Quality Comtrol，SQC）
从1924年统计手法之第一张管制图应用开始，品质管制进入新纪元；而此时期抽样检验也同时出现。
1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法，获得辉煌成果，从而改变了日本的工业发展的命运。
SQC的使用也是近代品质管理突尺猛进最主要的原因。
第五阶段：全面品质管理（Total Quality Comtrol，TQC）
全面品管是把以往的品管的做法前后延伸到市场调查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系，此体系可说是专家式品管，较着重理论研究。
第六阶段：全公司品质管理（Company-Wide Quality Comtrol，CWQC）
日本的全公司品质管理有别于美国的TQC称为CWQC，从企业经营的立场来说，必须结合全公司所有的部门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识、易于实施的体系，使自市场调查、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC。
第七阶段：全集团品质管理（Group -Wide Quality Comtrol，GWQC）
结合中心工厂、协力厂商、销售公司等，成立一个庞大的品质体系，即GWQC。
*其它品质管制的演变（参考资料）
品质的历史面品质的观念面品质制度面。