1.4钢丝绳的力学性能参数全解

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钢丝绳技术参数表

钢丝绳技术参数表

钢丝绳技术参数表钢丝绳技术参数表一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3~3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。

钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。

按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。

按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。

按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。

按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。

点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。

线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。

由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢绳寿命长,同时挠性增加。

由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。

绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。

面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。

其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。

二、钢丝绳的规格参数一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。

直径钢丝绳的抗拉强度/MPa钢丝绳/mm 钢丝/mm1400 1550 1700 1850 2000钢丝破断拉力总和/kN6.2 0.4 20.00 22.10 24.30 26.40 28.607.7 0.5 31.30 34.60 38.00 41.30 44.70 9.3 0.6 45.10 49.60 54.70 59.60 64.4011.O 0.7 61.30 67.90 74.50 81.10 87.7012.5 0.8 80.10 88.70 97.30 105.50 114.5014.O 0.9 101.00 112.00 123.00 134.00 114.5015.5 1.O 125.00 138.50 152.00 165.50 178.5017.O 1.1 151.50 167.50 184.00 200.00 216.5018.5 1.2 180.00 199.50 219.00 238.00 257.50 20.O 1.3 21150 234.00 257.00 279.50 302.00三、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。

钢丝绳破断拉力参数.

钢丝绳破断拉力参数.

1 钢丝绳重量及最小破断拉力计算1.1 重量重量钢丝绳参考重量按下式计算:2KDM=式中:M–钢丝绳单位长度的参考重量,kg/100m;D–钢丝绳的公称直径,mm;K–充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,K值在表1给出。

kg/100·mm2。

1.2 破断拉力钢丝绳实测破断拉力应不低于表2~4的规定。

钢丝绳最小破断拉力用kN 表示,并按下式计算:1000RDKF 2⋅⋅='式中:F–钢丝绳最小破断拉力,kN;D–钢丝绳的公称直径,mm;R–钢丝绳公称抗拉强度,Mpa;'K–某一指定结构钢丝绳的最小拉力,系数('K值见表1)。

1.3 力学性能1.3.1 第一组6×7类直径8~36mm直径14~36mm表2 第一组6×7类力学性能6×7+FC 6×7+IWS 6×9W+FC 6×9W+IWR- 1 -1.3.2 第二组6×19类直径12~36mm直径12~40mm表3 第一组6×19类力学性能6×19S+FC 6×19S+IWR 6×19W+FC 6×19W+IWR- 1 -1.3.3 第三组6×37类直径12~44mm直径20~40mm直径22~46mm直径12~44mm 直径20~40mm 直径22~46mm直径14~44mm 直径18~60mm 直径20~60mm直径32~56mm 直径36~60mm 直径36~64mm表4 第一组6×37类力学性能钢丝绳结构:6×25Fi+FC 6×25Fi+IWR 6×26WS+FC 6×26WS+IWR 6×29Fi+FC 6×29Fi+IWR 6×31WS+FC 6×31WS+IWR 6×36WS+FC 6×36WS+IWR 6×37S+FC 6×37S+IWR起重钢丝绳的安全系数是多少1.用于固定起重设备为3.52.用于人力起重为4.53.用于机动起重为5-6 M1-3 4 M44.5 M55.5 M6 6 M7 7 M8 9双绳抓斗(双电机分别驱动)6.0双绳抓斗(单电机集中驱动)5.04.用于绑扎起重物为105.用于供人升降用为14。

钢丝绳破断拉力全参数

钢丝绳破断拉力全参数

1 钢丝绳重量及最小破断拉力计算1.1 重量重量钢丝绳参考重量按下式计算:2KDM=式中:M–钢丝绳单位长度的参考重量,kg/100m;D–钢丝绳的公称直径,mm;K–充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,K值在表1给出。

kg/100·mm2。

1.2 破断拉力钢丝绳实测破断拉力应不低于表2~4的规定。

钢丝绳最小破断拉力用kN表示,并按下式计算:1000RDKF 2⋅⋅='式中:F–钢丝绳最小破断拉力,kN;D–钢丝绳的公称直径,mm;R–钢丝绳公称抗拉强度,Mpa;'K–某一指定结构钢丝绳的最小拉力,系数('K值见表1)。

1.3 力学性能1.3.1 第一组6×7类直径8~36mm直径14~36mm表2 第一组6×7类力学性能精彩文档精彩文档实用标准文案1.3.2 第二组6×19类直径12~36mm直径12~40mm实用标准文案精彩文档表3 第一组6×19类力学性能1.3.3 第三组6×37类直径12~44mm直径20~40mm直径22~46mm直径12~44mm直径20~40mm直径22~46mm直径14~44mm直径18~60mm直径20~60mm直径32~56mm直径36~60mm直径36~64mm表4 第一组6×37类力学性能钢丝绳结构:6×25Fi+FC 6×25Fi+IWR 6×26WS+FC 6×26WS+IWR 6×29Fi+FC 6×29Fi+IWR 6×31WS+FC 6×31WS+IWR 6×36WS+FC 6×36WS+IWR 6×37S+FC 6×37S+IWR6×55SWS+FC 6×6×41WS+FC 6×41WS+IWR 6×49SWS+FC 6×精彩文档起重钢丝绳的安全系数是多少1.用于固定起重设备为3.52.用于人力起重为4.53.用于机动起重为5-6 M1-3 4 M44.5 M55.5 M6 6 M7 7 M8 9双绳抓斗(双电机分别驱动)6.0精彩文档双绳抓斗(单电机集中驱动)5.04.用于绑扎起重物为105.用于供人升降用为14精彩文档。

1.4钢丝绳的力学性能参数全解

1.4钢丝绳的力学性能参数全解
式中:m┈股中丝的层数 n┈绳中股的层数 α┈股的捻角 β┈绳的捻角
4、捻制损失及系数
(1)公称捻制损失:钢丝计算破断拉力总和与钢丝绳最小破断拉力之间的差值。
FR F0
(2)实测捻制损失:捻制后钢丝实测破断拉力总和与钢丝绳实测破断拉力之间的差值。
FM FW
它反映了捻制质量的高低和绳结构的合理性。
0.330 0.356
钢丝绳重量系数 Kp/(kg/100m·mm2) 天然纤 合成纤 金属芯 维芯钢 维芯钢 钢丝绳 丝绳 丝绳
0.357 0.344 0.387
0.380 0.371 0.418
(1)百米直线钢丝的重量 q0=0.617 δ2 式中:q0┈百米钢丝的重量(kg) δ┈钢丝的直径(mm)
(2)捻股时,百米股的重量计算。
N
qn
0.617(
2 0
i
Ni
2 i
)
(1-18)
i 1
式中: qn┈捻股时百米股的重量(Kg/100m); εi┈i种钢丝在股中的捻缩率; δi ┈i种钢丝的直径(mm); Ni┈i种钢丝的根数。
对于同直径钢丝捻制的股,式(1-18)可变为:
qn
0.617(
2 0
(3)钢丝捻制损失:捻制前、后绳中钢丝实测破断拉力总和之间的差值。
FB FM
FB┈捻制前钢丝实测破断拉力总和
(4)总捻制损失:捻制前钢丝实测破断拉力总和与钢丝绳实测破断拉力之间的差值。
FB FW
(5)公称捻制损失系数:公称捻制损失与钢丝计算破断拉力总和之比值,以百分数表示。
FR F0 100% FR
可从表1-2查得。
2、钢丝绳的临界长度
钢丝绳有自重,钢丝绳在垂直悬挂时,当长度达到一 定数值时,绳在自身重量作用下,便会产生断裂,钢丝 绳断裂的最小长度称为临界长度。

钢丝绳破断拉力全全参数

钢丝绳破断拉力全全参数

1 钢丝绳重量及最小破断拉力计算1.1 重量重量钢丝绳参考重量按下式计算:2KDM=式中:M–钢丝绳单位长度的参考重量,kg/100m;D–钢丝绳的公称直径,mm;K–充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,K值在表1给出。

kg/100·mm2。

1.2 破断拉力钢丝绳实测破断拉力应不低于表2~4的规定。

钢丝绳最小破断拉力用kN 表示,并按下式计算:1000RDKF 2⋅⋅='式中:0F–钢丝绳最小破断拉力,kN;D–钢丝绳的公称直径,mm;R–钢丝绳公称抗拉强度,Mpa;'K–某一指定结构钢丝绳的最小拉力,系数('K值见表1)。

1.3 力学性能1.3.1 第一组6×7类直径8~36mm直径14~36mm实用文档标准表2 第一组6×7类力学性能实用文档1.3.2 第二组6×19类直径12~36mm直径12~40mm实用文档标准表3 第一组6×19类力学性能1.3.3 第三组6×37类直径12~44mm直径20~40mm直径22~46mm直径12~44mm直径20~40mm直径22~46mm直径14~44mm直径18~60mm直径20~60mm直径32~56mm直径36~60mm直径36~64mm表4 第一组6×37类力学性能钢丝绳结构:6×25Fi+FC 6×25Fi+IWR 6×26WS+FC 6×26WS+IWR 6×29Fi+FC 6×29Fi+IWR 6×31WS+FC 6×31WS+IWR 6×36WS+FC 6×36WS+IWR 6×37S+FC 6×37S+IWR标准起重钢丝绳的安全系数是多少1.用于固定起重设备为3.52.用于人力起重为4.53.用于机动起重为5-6 M1-3 4 M44.5 M55.5 M6 6 M7 7 M8 9双绳抓斗(双电机分别驱动)6.0双绳抓斗(单电机集中驱动)5.04.用于绑扎起重物为105.用于供人升降用为14标准。

钢丝绳破断拉力参数

钢丝绳破断拉力参数

1钢丝绳重量及最小破断拉力计算1.1重量重量钢丝绳参考重量按下式计算:M = KD 2式中: M -钢丝绳单位长度的参考重量,kg/100m ;K -充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,K 值在表1给出。

kg/100 mm 21.2破断拉力钢丝绳实测破断拉力应不低于表 2~4的规定。

钢丝绳最小破断拉力用kN 表示,并按下式计算:式中: F o - 钢丝绳最小破断拉力,kN ; D - 钢丝绳的公称直径,mm ; R o - 钢丝绳公称抗拉强度,Mpa ;F oD -钢丝绳的公称直径,mm ;K'D 2R 1000K'-某一指定结构钢丝绳的最小拉力,系数(K'值见表1)表1钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数1.3力学性能1.3.1第一组6X7类1WR直径8~36mmAX74-FC 7-FIWS直径14~36mm表2第一组6X7类力学性能钢丝绳结构: 6 X7+FC 6 X7+IWS 6 X9W+FC 6 X9W+IWRLULU"〜即渤草山山9£~即渤草Jd ^S61X9羊6以9馬二蛍乙£4表3第一组6X19类力学性能钢丝绳结构:133第三组6 X37类6Z2=Fi 4FC 6X25Fi+IWR直径12~44mm6 FC直径20~40mm6 *.31WS-H'6X 252!十F a A M ®12 〜44mm亠畫5呢帯丄WRK ®20 〜40mm6"3WTFt.fix*电5H-BVRK ®22〜46mm< 2SFH FC6XZ9F: - IWR直径14~44mm、前WE F JW !<直径18~60mm6x3?S—FC E:r7S+lWf< 6 • 3^W5--BLuiutzg-gc JJ *弐他专££》从山山09~9£渤草+K^S6VX$ AJ+SMSfi^XaLuiugg〜乙£渤草表4第一组6X37类力学性能钢丝绳结构: 6 X25Fi+FC 6 X25Fi+IWR 6 X26WS+FC 6 X26WS+IWR 6 X29Fi+FC 6 X29Fi+IWR 6X31WS+FC 6X31WS+IWR 6X36WS+FC 6X36WS+IWR 6X37S+FC 6X37S+IWR6X41WS+FC 6X41WS+IWR 6X49SWS+FC 6X49SWS+IWR 6X55SWS+FC 6X55SWS+IWR起重钢丝绳的安全系数是多少1.用于固定起重设备为3.52.用于人力起重为4.53.用于机动起重为5-6 M1-3 4 M44.5 M55.5 M6 6 M7 7 M8 9双绳抓斗(双电机分别驱动) 6.0双绳抓斗(单电机集中驱动) 5.04.用于绑扎起重物为105.用于供人升降用为14。

钢丝绳破断拉力全参数

钢丝绳破断拉力全参数

1 钢丝绳重量及最小破断拉力计算1.1 重量重量钢丝绳参考重量按下式计算:2KDM=式中:M–钢丝绳单位长度的参考重量,kg/100m;D–钢丝绳的公称直径,mm;K–充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,K值在表1给出。

kg/100·mm2。

1.2 破断拉力钢丝绳实测破断拉力应不低于表2~4的规定。

钢丝绳最小破断拉力用kN 表示,并按下式计算:1000RDKF 2⋅⋅='式中:0F–钢丝绳最小破断拉力,kN;D–钢丝绳的公称直径,mm;R–钢丝绳公称抗拉强度,Mpa;'K–某一指定结构钢丝绳的最小拉力,系数('K值见表1)。

1.3 力学性能1.3.1 第一组6×7类直径8~36mm直径14~36mm实用文档文案大全表2 第一组6×7类力学性能实用文档1.3.2 第二组6×19类直径12~36mm直径12~40mm实用文档文案大全表3 第一组6×19类力学性能1.3.3 第三组6×37类直径12~44mm直径20~40mm直径22~46mm直径12~44mm 直径20~40mm 直径22~46mm直径14~44mm 直径18~60mm 直径20~60mm直径32~56mm 直径36~60mm 直径36~64mm表4 第一组6×37类力学性能钢丝绳结构:6×25Fi+FC 6×25Fi+IWR 6×26WS+FC 6×26WS+IWR 6×29Fi+FC 6×29Fi+IWR 6×31WS+FC 6×31WS+IWR 6×36WS+FC 6×36WS+IWR 6×37S+FC 6×37S+IWR文案大全起重钢丝绳的安全系数是多少1.用于固定起重设备为3.52.用于人力起重为4.53.用于机动起重为5-6 M1-3 4 M44.5 M55.5 M6 6 M7 7 M8 9双绳抓斗(双电机分别驱动)6.0双绳抓斗(单电机集中驱动)5.04.用于绑扎起重物为105.用于供人升降用为14文案大全。

钢丝绳破断拉力全参数

钢丝绳破断拉力全参数

重量重量钢丝绳参考重量按下式计算:M KD2式中:M -钢丝绳单位长度的参考重量,kg/100m;D -钢丝绳的公称直径,mmK -充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数,K值在表1给出。

kg/100 • mm 破断拉力钢丝绳实测破断拉力应不低于表2~4的规定。

钢丝绳最小破断拉力用kN表示,并按下式计算:l K'D2 R1 0 1000式中:F。

-钢丝绳最小破断拉力,kN;D -钢丝绳的公称直径,mmR o -钢丝绳公称抗拉强度,MpaK'-某一指定结构钢丝绳的最小拉力,系数(K'值见表1)表1钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数力学性能第一组6X 7类直径8~36mm直径14~36mm表2第一组6X 7类力学性能钢丝绳结构:6X 7+FC 6 X 6X 9W+FC 6X 9W+IWR第二组6X 19类直径12~36mm直径12~40mm表3第一组6X 19类力学性能第三组6X 37类直径12~44mm直径20~40mm直径22~46mm直径12~44mm直径20~40mm直径22~46mm直径14~44mm直径18~60mm直径20~60mm直径32~56mm直径36~60mm直径36~64mm钢丝绳结构: 6X 25Fi+FC6X 31WS+FC6X 41WS+FC 6 X 25Fi+IWR6 X 31WS+IWR6 X 41WS+IWR表4第一组6X 37类力学性能6X 26WS+FC6X 36WS+FC6X 49SWS+FC6X 26WS+IWR6X 36WS+IWR6 X29Fi+FC6 X 37S+FC6X 29Fi+IWR6X 37S+IWR6X 55SWS+IWR6X 49SWS+IWR 6 X 55SWS+FC起重钢丝绳的安全系数是多少1. 用于固定起重设备为2. 用于人力起重为3. 用于机动起重为5-6 M1-3 4 M4 M5 M6 6 M7 7 M8 9双绳抓斗(双电机分别驱动)双绳抓斗(单电机集中驱动)4. 用于绑扎起重物为105. 用于供人升降用为14。

钢丝绳技术参数

钢丝绳技术参数

钢丝绳技术参数钢丝绳是由许多股钢丝捻合而成的产品,具有抗拉强度高、耐磨损、耐腐蚀等优势,被广泛应用于起重运输、矿井、航海、建筑等领域。

本文将围绕钢丝绳技术参数展开,介绍其构成、分类以及常见参数的意义和影响。

首先,钢丝绳的构成。

钢丝绳一般由钢丝、绳芯和外层组成。

钢丝是钢丝绳的基本构成单位,绳芯起到保护和增加强度的功能,外层则起到保护绳芯和减少摩擦的作用。

根据不同的使用环境和需求,钢丝绳可以有不同的构成方式,例如采用并列式结构、扭绳式结构等。

其次,钢丝绳的分类。

根据钢丝绳的结构和材质不同,可以将其分为多股钢丝绳和单股钢丝绳。

多股钢丝绳由多个股组成,每个股内部由多根钢丝捻合而成;单股钢丝绳则是由一根钢丝直接组成。

根据使用要求的不同,可以选择适合的钢丝绳类型。

然后,介绍钢丝绳的常见参数及其意义。

钢丝绳的常见参数包括直径、结构形式、抗拉强度、破断力、弯曲半径、疲劳寿命等。

其中,直径是钢丝绳的最基本参数,决定了绳子的粗细程度和使用范围。

结构形式则决定了钢丝绳的内部结构和强度分布,不同的结构形式适用于不同的使用环境和场合。

抗拉强度和破断力是衡量钢丝绳强度的指标,直接影响其承载能力和安全性。

弯曲半径则指绳子在受力时能够保持一定的弯曲性能,较小的弯曲半径意味着更好的柔韧性。

疲劳寿命是指钢丝绳在经过多次循环受力后仍能保持正常使用的能力,是评估绳子使用寿命和可靠性的重要参数。

最后,探讨这些参数对钢丝绳使用的影响。

直径决定了钢丝绳的使用范围和承载能力,用户可以根据实际需求选择适当的直径。

结构形式直接影响了钢丝绳的强度和柔韧性,选择合适的结构形式可以提高绳子的使用寿命和可靠性。

抗拉强度和破断力是衡量钢丝绳强度的重要指标,用户在使用过程中需要根据具体情况选择合适的强度等级,确保安全使用。

弯曲半径与绳子的柔韧性密切相关,较小的弯曲半径可以提高绳子的适应性和使用寿命。

疲劳寿命则是评估绳子可靠性的指标,用户应根据实际工作环境和使用要求选择具有较长疲劳寿命的钢丝绳。

钢丝绳技术参数表

钢丝绳技术参数表

一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3~3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。

钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。

按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的二、钢丝绳的规格参数一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。

三、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。

作起重用索具。

适用于绳索受弯曲时。

(3)6×61钢丝绳用于绑扎各类物件。

绳??刚性较小,易于弯曲,用于受???不大的地方。

同向捻的钢丝绳,表面较平整、柔软,具有良好的抗弯曲疲劳性能,比较耐用;其缺点是绳头断开处绳股易松散,悬吊重物时容易出现旋转,易卷曲扭结,因此在吊装中不宜单独采用。

起重吊装作业常用存交互捻钢丝绳。

五、钢丝绳的受力计算某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。

(一) 钢丝绳的破断控力钢丝绳的破断拉力可由表1、2中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:S P =ΨΣS i式中S P ——钢丝绳的破断拉力,kN;ΣS i ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kN;Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.85;对6×37绳,Ψ=0.82;解: S P =500d2=500×262=338000(N) 用做捆绑绳时,取K=10,则P = S P / K =338000 / 10=33800(N ) 六、钢丝绳报废标准钢丝绳使用到一定的损坏程度时,必须按规定报废,其报废标准如下: ①每一节距(也称捻距,指钢丝绳中的任何一股缠绕一周的轴向长度)内钢丝断裂的数目超过表2.4规定的数目时应报废。

实用钢丝绳的规格参数表

实用钢丝绳的规格参数表

一、钢丝绳的规格参数一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。

21.5 1.O 243.50 270.00 296.00 322.00 348.50 24.O 1.1 295.00 326.50 358.00 390.00 421.50 26.O 1.2 351.00 388.50 426.50 464.00 501.50 28.O 1.3 412.00 456.50 500.50 544.50 589.00 30.O 1.4 478.00 529.00 580.50 631.50 683.00 32.5 1.5 548.50 607.50 666.50 725.00 784.00 34.5 1.6 624.50 691.50 758.00 825.00 892.00 36.5 1.7 705.00 780.50 856.00 931.50 1005.00 39.O 1.8 790.00 875.00 959.50 1040.00 1125.00 43.O 2.O 975.50 1080.00 1185.00 1285.00 1390.00 47.5 2.2 1180.00 1305.00 1430.00 1560.00 —52.O 2.4 1405.00 1555.00 1705.00 1855.00 —56.O 2.6 1645.00 1825.00 2000.00 2175.00 —二、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。

按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。

钢丝绳技术参数表

钢丝绳技术参数表

一、钢丝绳的种类钢丝绳是把很多根直径为0.3~3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。

钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。

按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。

按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。

按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。

按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。

点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。

线接触绳的股内钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽内,粗细钢丝间成线接触状态。

由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢???绳寿命长,同时挠性增加。

由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。

绳股内钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。

面接触绳的股内钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。

其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。

二、钢丝绳的规格参数一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。

三、钢丝绳的标记目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。

按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下:如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。

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影响捻制损失的主要因素有:
钢丝绳的结构 点接触绳>线接触绳
钢丝原始强度的均匀性 各根钢丝强度一致性越差
钢丝绳的捻制质量 钢丝绳的捻角越大,钢丝扭转、弯曲变形越大
5、钢丝绳的疲劳强度
钢丝绳的疲劳强度是指钢丝绳在周期性的交变应力作用下,抵抗破坏 的能力。一般用反复弯曲到钢丝破断一定数量时的弯曲次数N来表示。
1
N
2)
(1-19)
式中: δ0 ┈中心钢丝的直径(mm); δ ┈其余相同钢丝的直径(mm); ε1┈钢丝在股中的捻缩率;
N┈中心钢丝之外的其余钢丝的根数。
(3)百米钢丝绳的重量
现场常用每100米公斤数表示绳重,计算方法为:
Q=Kp·D2 (1-20)
式中: Q┈钢丝绳单位长度的参考重量,单位为:Kg/100m D┈钢丝绳的公称直径,单位为:mm Kp┈充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数, 单 位为:Kg/100m·mm2
3、钢丝绳钢丝破断拉力总和
(1)钢丝计算破断拉力总和FR
N
FR 0si / 1000 i 1
(KN )
式中:Si ┈ 每种钢丝的断面积mm2 σ0 ┈ 每种钢丝的公称抗拉强度N/mm2
N ┈ 钢丝总数
(2)钢丝实测破断拉力总和FM
N
FM isi / 1000 i 1
(KN )
式中:Si ┈ 每种钢丝的实测断面积mm2
直径:3mm 直径:2.2mm 直径:2.8mm
6×19W+NF
序号 钢丝绳结构类 别
破断拉力换算系 数K′
纤维芯 金属芯 钢丝绳 钢丝绳
1 6×7 6×9W
2 6×19S 6×19W 6×25Fi 6×26SW 6×31SW 6×36SW 6×41SW 6×49SW 6×55SW
0.332
0.359
FB FW
(5)公称捻制损失系数:公称捻制损失与钢丝计算破断拉力总和之比值,以百分数表示。
FR F0 100% FR
(6)实测捻制损失系数:总捻制损失和捻制前实测钢丝破断拉力总和之比值,以百分数表示。
FB FW 100% FB
捻制损失是表明钢丝绳结构合理性及捻制质量的重要参数
----钢丝绳的捻制损失是不可避免的
σi┈ 每种钢丝的实测抗拉强度N/mm2 P20
N ┈ 钢丝总数
Fw,F0与FM的关系:
F0 FW FM
经验公式计算绳的破断拉力Fw:
FW FM cos m cos n
式中:m┈股中丝的层数 n┈绳中股的层数 α┈股的捻角 β┈绳的捻角
4、捻制损失及系数
(1)公称捻制损失:钢丝计算破断拉力总和与钢丝绳最小破断拉力之间的差值。
FR F0
(2)实测捻制损失:捻制后钢丝实测破断拉力总和与钢丝绳实测破断拉力之间的差值。
FM FW
它反映了捻制质量的高低和绳结构的合理性。
(3)钢丝捻制损失:捻制前、后绳中钢丝实测破断拉力总和之间的差值。
FB FM
FB┈捻制前钢丝实测破断拉力总和
(4)总捻制损失:捻制前钢丝实测破断拉力总和与钢丝绳实测破断拉力之间的差值。
可从表1-2查得。
2、钢丝绳的临界长度
钢丝绳有自重,钢丝绳在垂直悬挂时,当长度达到一 定数值时,绳在自身重量作用下,便会产生断裂,钢丝 绳断裂的最小长度称为临界长度。
Lmax
10
K KP
R0
式中: Lmax┈钢丝绳的临界长度(m); R0┈钢丝的公称抗拉强度,其计量单位为N/mm2(MPa)
主动轮
弯曲滑轮
钢丝绳的疲劳试验机示意图
6、钢丝绳的可挠性(柔软性)
----钢丝绳的可挠性取决于绳在弯曲变形时,绳内各根钢 丝相对滑动的难易程度,绳内各根钢丝相对滑动越容易, 绳的可挠性越好。
1、在相同的绳径下,钢丝根数越多,钢丝 之间相对滑动越容易,钢丝绳的可挠性越 好。
2、点接触钢丝绳 >线接触>面接触
K′--- 一定结构的钢丝绳最小破断拉力的换算系数,可在表1-2中查到。
注:F0是通过公式的计算值或者查表得到的
整绳做破断拉力时的最低标准。
2、实测破断拉力Fw
----整根钢丝绳受静载荷单向拉伸破断时的实际拉力,实测值
注:电梯,航空钢丝绳必须测 Fw; 直径太大,没法测。
Fw与F0关系: Fw≥F0
1.4 钢丝绳力学性能参数
主讲:石永亮
一、钢丝绳的破断拉力
1、最小破断拉力 2、实测破断拉力 3、钢丝绳钢丝破断拉力总和 4、钢丝绳实测破断拉力总和
1、最小破断拉力F0
理论计算:F0ຫໍສະໝຸດ K D2 01000
KN
(1-12)
式中:F0 --- 最小破断拉力KN D --- 钢丝绳公称直径mm σ0 --- 钢丝公称抗拉强度
0.330 0.356
钢丝绳重量系数 Kp/(kg/100m·mm2) 天然纤 合成纤 金属芯 维芯钢 维芯钢 钢丝绳 丝绳 丝绳
0.357 0.344 0.387
0.380 0.371 0.418
(1)百米直线钢丝的重量 q0=0.617 δ2 式中:q0┈百米钢丝的重量(kg) δ┈钢丝的直径(mm)
3、纤维芯钢丝绳>金属芯
4、捻距小钢丝绳>捻距大,
5、同向捻钢丝绳>交互捻钢丝绳
7、钢丝绳的重量及临界长度(P23-26)
----钢丝绳的重量是计算钢丝绳的产量的重要指标。
捻制6×19W+NF结构的钢丝绳,当长度为1000m,钢丝绳的直径为40.0mm,绳捻 角为17°,股中由外向内各层钢丝的捻角分别为14°和13°时,试计算:(1)钢 丝绳的重量;(2)股的总重量与总长度;(3)各种钢丝的总重量与总长度。
(2)捻股时,百米股的重量计算。
N
qn
0.617(
2 0
i
Ni
2 i
)
(1-18)
i 1
式中: qn┈捻股时百米股的重量(Kg/100m); εi┈i种钢丝在股中的捻缩率; δi ┈i种钢丝的直径(mm); Ni┈i种钢丝的根数。
对于同直径钢丝捻制的股,式(1-18)可变为:
qn
0.617(
2 0
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