主体结构工程施工方案教案资料

主体结构工程施工方

案

主体结构工程施工方案

主体结构阶段的施工以砌体工程、模板工程、钢筋工程及混凝土工程为主要施工分项。

主体混凝土结构工程施工执行《混凝土结构工程验收规范》GB50204-2002的相关规定及03G101图集的相关规定进行。

钢筋工程

（一）钢筋工程材料要求：

1、所有进场钢材必须有产品出厂合格证明，每批钢筋进场后必须进行外观、钢筋力学性能复试。

2、每批钢材进场必须抽取5%的钢材进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；钢筋表面应许有凸块，但不得超过横肋的高度；钢筋每米弯曲度不应大于4MM。

3、钢材现场取样复试，必须由监理见证取样，复试合格后方能用于工程中。

4、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起皮等现象，机械性能应符合设计和有关规范要求。

5、钢筋绑扎用铁丝采用20-22＃镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀或过硬情况。

6、钢筋垫块采用高标号水泥砂浆垫块，50MM见方，厚度等同于钢筋保护层厚度。

(二)施工准备

1、施工机械设备：本工程钢筋采用现场集中加工制作成形，现场绑扎。现场配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，砂轮切割机1台，闪光对焊机1台。钢筋调直机1台，电焊机械多台。

2、主要工具：钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、钢筋钩等。

3、熟悉施工图纸，按照施工图纸及有关规范要求进行翻样和配筋；由专业人员进行配筋，配料单要经过技术人员审核、经现场技术经理审批后才能应许加工。

4、钢筋的领用，应按配料单清点整理，同时按料单进行复核，如有遗漏与规格不符，应及时与工长联系和解决。当需要代换时，应征得技术部门和设计单位的同意。

5、每次砼施工完毕，待砼表面结硬后，即弹出层轴线和柱头、墙体尺寸线，钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。对发生少量位移的钢筋应按小于1～6度角度缓慢校正到位。

6、根据总施工进度计划，编制详细的钢筋加工制作计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工要和施工现场密切配合，以书面形式向现场经理反馈信息，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加快进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。

7、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。

8、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层砼表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。

9、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。

10、按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。

11、搭设必要的进入基坑的脚手马道。复核测量控制线和水准基点，确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序。

12、电源已具备，电流、电压符合要求。操作人员经培训、考核，持证上岗。

(三)、钢筋加工

1、钢筋采用现场集中加工制作，每层构造柱、梁、板等钢筋制作好后，分不同规格、型号编号，并挂牌作好明显标识。

2、钢筋安装采用现场集中吊运，现场绑扎、焊接的施工方法。

(四)、钢筋连接

1、钢筋接头要求

1)、梁中>18钢筋连接优先采用闪光对焊。并认真按GB50204-2002有关规定进行质量检验。

2)、钢筋接头应错开，任一截面内钢筋接头数量不得超过规范的要求。

2、各种预埋、预留注意要点

1) 楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面；

2) 板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度(b为垂直与板跨度方向孔洞宽度)小于300mm时，受力钢筋绕过孔洞不可切断；大于300mm时应按设计要求在孔洞周围采取加固措施。

(五)、操作工艺

(1)钢筋加工：钢筋加工前，钢筋的表面应洁净无污染，对锈蚀比较严重的钢筋需进行除锈。钢筋加工施工前，由钢筋工长根据图纸的设计和规范要求，精确的计算出各种型号钢筋尺寸、数量，并绘制出大图，填好配料单，严格按照设计要求和规定标准做好钢筋成型的技术交底工作。

(2)钢筋连接：钢筋的搭接尽量优先采取焊接形式。采用电弧焊时，Ⅰ级钢筋采用 E43 型焊条,Ⅱ级钢筋采用E50型焊条。钢筋的焊接试样从现场的焊接成品中按规定截取试样送试，待符合要求后，该批焊接钢筋才可使用。其次采用机械连接。钢筋接头设置位置及质量按《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）的规定要求。待具体连接方式确定后再作详细的补充方案。

(3) 钢筋的绑扎与安装

钢筋绑扎安装前，首先由施工员熟悉图纸，核对配料单和成型好的钢筋，然后根据程序，先构造柱，后梁板，再安装绑扎钢筋的顺序进行施工。这样以避免出现不必要的差错，减少返工。其次，将成型好的钢筋按设计要求和钢筋分格线就位。再用20#铁丝将钢筋绑扎牢固。

a、梁钢筋绑扎

采用模内绑扎的施工方法：

①首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距→布主筋→穿箍筋→按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋。

②钢筋搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩）。搭接处应分中心和两端三点扎牢。

③接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

b、板钢筋绑扎