电加热锅炉安装施工方案

一、锅炉安装概况：

锅炉安装质量的好坏关系锅炉的安全、经济运行、关系到人民生命财产安全的大事，因此在安装本台锅炉时，必须严格遵守原劳动部 1996 年颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及GB50273《工业锅炉安装工程及施工验收规范》等设备安装其它有关的技术文件。

根据上述国家有关的安装规程、规范要求，编制本锅炉安装方案，作为安装施工的技术指导性文件和质量检查验收的主要依据。锅炉安装工人应制定相应的制度和纪律，以保证施工人员切实按图纸、工艺、技术规范要求进行施工。

本工艺如果与国家法规、技术文件有抵触时，应按国家规范和标准执行。

锅炉型号：WDR1-0.8

制造单位：句容市大众锅炉制造有限公司。

产品编号：

安装地点：江苏省未成年犯管教所

建设单位：江苏省未成年犯管教所

安装单位：句容市大众锅炉制造有限公司

二、安装前的准备工作：

1.组织图纸审查，了解锅炉结构特点及安装施工技术要求，确定运输吊装方案。编制劳动力、机具、材料需用计划。

2.按质量监督部门规定要求，填写开工报告，到技术监督局锅炉处办理开工手续。

3.工程技术负责人对施工人员进行技术交底，施工人员了解施工质量要求，施工操作要领和安全技术措施。

4.在现场架设临时设施、接通水、电等动力源。

5.会同甲方进行开箱清点，对照制造厂供货清单，检查设备和配件的规范、型号和数量是否相符。对缺损以及规范、型号、数量不符的设备和配件应分别作出记录，填写《锅炉安装技术资料检查签证表》和《锅炉设备验收记录》，并由甲、乙双方签证。

6.设备在制造、运输过程中发生的变形和塌陷、弯曲等各种超标缺陷，应在安装前进行校正或修理，重大质量问题应作好记录并报告当地质监部门。

三、施工劳动组织安排：

合格焊工1名、冷作工2名、管钳工2名、探伤、电工、起重工和普工各1名。

安装责任人：检验责任人：焊接责任人：

四、主要设备、工器具的准备：

在以上各种机具准备的同时，还需做好现场电源、施工用水的供应准备工作。

五、锅炉就位

1、基础放线验收：

（1）锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点（线）后进行。

（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线。

（3）基础检查验收结束后，填写《锅炉基础复查记录表》。

2、锅炉定位找正：

（1）进行锅炉本体纵向和横向的找正，与基础中心线偏差≤3mm。用气漆做出位置标志，并做好记录，交质量检验员复核。根据 1 米标高基准点，用水准仪或玻璃连通管逐个测量基础平面标高，并做好记录，作为下步安装及垫铁配制的依据。

（2）锅炉本体纵向和横向垂直度误差≤1/1000mm，有误差应在底座和基础之间加垫铁板进行找正。

（3）找正结束后，填写《锅炉本体就位水平度检查记录表》

六、锅炉辅机的安装：

1.分汽缸安装

（1）分汽缸属于锅炉范围内设备，安装前审查出厂“质量证明书”，检查制造质量。

（2）按工艺平面布置图所示位置就位，标高误差≤士10%mm，中心偏差≤5mm，水平度≤2mm。按规定的位置支架标高等尺寸进行安装，应考虑有千分之三到千分之五的坡向疏水管接口，以利疏水。

（3）将分汽缸与支架连接牢固。

（4）分汽缸上阀门附件的安装应符合规定要求。

（5）分汽缸上若装压力表时，压力表与压力表弯管之间应安装三通旋塞。

（6）分汽缸底部必须装排汽疏水装置。

2.水泵安装：

(1)水泵就位后进行找正（允许水平偏差0.3~0.5mm），两轴找正连接后，手动盘车检验应灵活，手感轻快且无杂音，与管道的连接应准确，不得强行连接。

(2)给水泵安装好后，应在设计负荷下连续试运转2小时，要求整个系统运转正常，压力、流量、轴承温度都符合规定要求，无不正常的声音，振动符合要求，各紧固连接部分不应松动。

(3)连续运转各静密封部位不应泄漏，机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h （即每分钟约3滴）。

3.水处理设备安装：

（1）水处理设备的安装，应按设计要求和设备安装说明书的规定进行。

（2）应按水处理设备的技术要求就位，对支架和设备进行必要的找平、找正保证支架和设备的平稳牢固。

（3）连接各接口管道时，无论何种材质，均应按正确的施工规范进行施工，安装完毕后，应通水试验检查各接口连接点不得渗漏。

（4）水处理设备安装结束后应进行调试运行，调试后的水质应符合水质标准的要求。

七、锅炉安全附件的安装

1、水位计安装：

(1)首先检查水位计管座、法兰是否垂直和同心，如严重超差，应予以校正。

(2)玻璃板式水位计安装时，平板玻璃用石棉橡胶板做衬垫，嵌入表壳，然

后用一排受力螺栓固定，安装固定时每个螺栓不要一步拧到最终位置。

(3)水位计放水管应接到安全地点，不能悬在半空，以免冲洗水位计时，水汽喷出时造成烫伤。

(4)水位计应按规定要求用红线标出正常水位界线和最高、最低安全水位的明显标志。水位计玻璃板的下部可见边缘应比最低安全水位至少低25mm，水位计玻璃板的上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm。

2、压力表安装：

(1)压力表的刻度极限值应为工作压力的1.5~3倍，最好2倍。压力表安装前应经校验合格，并在刻度盘上划红线指出工作压力，并封印完好。

(2)压力表与存水弯管之间应装设三通旋塞，以便冲洗压力表管路，压力表安装时，压力表表盘面宜向前倾斜150。

(3)压力表存水弯管采用紫铜管时，其内径不应小于Φ6mm。采用无缝管时，其内径不应小于Φ10mm。

(4)压力表精确度不小于2.5级，压力表表盘直径在距离观察点距离小于2m 时，不得小于100mm；距离在2~5m范围时，不得小于150mm。

3、安全阀安装：

(1)安全阀安装在锅炉水压试验后，经安全阀校验部门检验合格方可投入安装、使用。

(2)安全阀应接装排汽管，直径应与排汽量相适应，并将排汽导向锅炉房外安全处，安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。

(3)安全阀整定压力调试，在七十二小时试行期间进行。

4、排污装置安装：

(1)排污装置是由两只串联的排污阀和排污管组成。排污阀由一只慢开式阀式和一只快开式排污阀串联组成。

(2)排污管接至排污池或其它安全处，锅炉的排污阀、排污管不应采用螺纹连接，管道应固定，防止排污时移位或反击,从而导致烫伤等事故。

5、锅炉附件安装结束，填写《安全附件安装检查记录表》。