后浇带技术交底记录
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底标题：后浇带模板工程技术交底引言概述：后浇带模板工程技术交底是指在施工前，对后浇带模板工程的技术要求、施工方法和注意事项进行详细说明和沟通。
这对于确保后浇带模板工程的质量和进度具有重要意义。
一、技术要求1.1 后浇带模板的选材要求：选择质量好、结构稳定的模板材料，确保模板的承载能力和稳定性。
1.2 后浇带模板的尺寸要求：根据设计要求确定后浇带的宽度和高度，确保模板的尺寸符合实际需要。
1.3 后浇带模板的防水要求：采取防水措施，保证后浇带模板的防水性能，防止水泥浆液渗漏。
二、施工方法2.1 模板安装：根据设计要求，精确测量后浇带的位置和尺寸，进行模板的安装，确保模板的平整和稳固。
2.2 混凝土浇筑：在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑厚度和质量。
2.3 模板拆除：待混凝土凝固后，进行模板的拆除，注意避免对混凝土造成损坏，确保后浇带的表面平整。
三、注意事项3.1 施工环境：确保施工现场的通风良好，避免雨水浸泡和外力干扰，保证后浇带施工的顺利进行。
3.2 施工人员：施工人员应具备相关技术资质和经验，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
3.3 施工监测：对后浇带模板工程的施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。
四、质量验收4.1 后浇带模板工程的验收标准：根据设计要求和相关规范，对后浇带模板工程进行质量验收，确保工程符合要求。
4.2 质量验收程序：按照验收标准和程序进行验收，对后浇带模板的尺寸、平整度、防水性能等进行检查。
4.3 质量验收记录：对验收结果进行记录和归档，确保后浇带模板工程的质量可追溯和评估。
五、安全生产5.1 安全防护：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保。
5.3 安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
后浇带施工技术交底
1、本工程设置沉降后浇带和收缩后浇带。
（1）收缩后浇带：在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。
（2）沉降后浇带：在主体结构顶板浇筑14天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇筑。
2、后浇带采用微膨胀抗渗混凝土浇捣填充，其强度等级比两侧混凝土提高一级，抗渗等级同两侧的混凝土，且要求其塌落度不大于120mm。
3、首先应先将后浇带两侧松散和不平整的混凝土凿除、拉毛，但板厚中间贴止水条处的混凝土面必须凿除平整，混凝土凹凸面之间相差不得大于3mm，如之前预留有压槽，凿除时必须保护好压槽不被破坏，最后用加压水冲洗其支架的刚度和稳定性必须满足要求，接缝密拼，禁出现漏浆及胀模现象，并经验收合格后，方可进入下一道工序。
5、须至少提前24小时浇水充分湿润，方可浇筑。
后浇带模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保后浇带模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将后浇带模板施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，应组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握后浇带模板施工的安全技术要求。
（2）现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施（1）模板安装1）模板安装前，应对模板进行验收，确保模板质量符合要求。
2）安装模板时，应按设计要求进行，确保模板的稳定性。
3）模板安装过程中，施工人员应遵守操作规程，防止模板滑落、倾斜。
（2）模板拆除1）拆除模板前，应检查模板的稳定性，确认无安全隐患后方可进行拆除。
2）拆除模板时，应采取分段拆除的方式，防止模板突然倾倒。
3）拆除模板过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高空作业1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
2）作业平台应牢固可靠，并设置安全防护栏杆。
3）严禁在高空作业时，向下抛掷物品。
3. 紧急情况处理（1）发现模板松动、倾斜、变形等情况，应立即停止施工，及时报告并采取相应措施。
（2）发生意外事故时，应立即组织人员救援，并立即上报相关部门。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应互相监督，发现安全隐患及时报告并采取措施。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日接受人：XXX接受日期：XXXX年XX月XX日备注：本安全技术交底自发布之日起实施，如有变更，以最新版本为准。
后浇带架体拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保后浇带架体拆除过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，现将后浇带架体拆除的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）参加拆除作业人员必须具备相关资质，且经过专业培训，熟练掌握后浇带架体拆除操作技能。
（2）所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工准备（1）在拆除作业前，应对后浇带架体进行全面检查，确保其结构稳定，无安全隐患。
（2）拆除作业前，应将周围无关人员疏散至安全区域，并设置警戒线。
（3）拆除作业前，应检查拆除工具、设备是否完好，并确保其符合安全要求。
3. 拆除作业要点（1）拆除顺序：先拆除非承重部分，后拆除承重部分；先拆除上层，后拆除下层。
（2）拆除过程中，严禁数层同时拆除，应逐层进行。
（3）拆除过程中，应保持操作平稳，防止发生坠落事故。
（4）拆除过程中，严禁使用蛮力，避免损坏结构。
（5）拆除过程中，严禁将拆除材料向地面抛掷，应采取安全措施将材料运至指定位置。
4. 安全防护措施（1）设置警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
（2）设置安全防护设施，如安全网、安全绳等，确保作业人员安全。
（3）在拆除作业过程中，作业人员应随时注意自身安全，保持安全距离。
（4）拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
5. 拆除后的清理工作（1）拆除作业完成后，应对施工现场进行清理，清除残留物。
（2）清理过程中，应防止粉尘、噪音等污染。
（3）清理后的材料应按照规定进行分类、堆放。
三、注意事项1. 严格执行安全技术交底，确保作业人员充分了解安全操作规程。
2. 严格遵守施工方案，确保施工过程安全有序。
3. 加强施工现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 加强对拆除作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
四、结语后浇带架体拆除作业是一项高风险作业，为确保施工安全，请全体施工人员严格遵守本安全技术交底内容，共同维护施工现场安全。
后浇带施工技术交底记录
后浇带施工技术交底记录1. 施工前准备工作1.1 完备的计划在施工前，施工队需要制定完备的施工计划，明确施工的时间、地点、人员等细节，并将计划提交给主管部门进行审核。
1.2 测量与放线在施工前需要进行测量与放线。
具体步骤如下：•对施工区域进行全面的勘测。
•根据设计要求对施工区域进行放线测量，以确定后浇带施工的精度和准确性。
•将放线的结果进行标记并记录下来, 以供在施工过程中使用。
1.3 材料准备在施工前，需要对所需要使用的材料进行准备。
具体步骤如下：•根据设计要求，选择符合要求的材料，如混凝土、钢筋等。
•购买所需要的材料，并仔细检查材料的质量以确保符合施工要求。
•选择合适的搅拌机和运输车辆以保证料的混合均匀。
2. 施工流程2.1 后浇带布置在施工前需要绘制好靠近混凝土结构的后浇带布置图，放置位置应符合设计规范。
同时管道等障碍物在布置图中应该标明位置和规格等信息。
2.2 钢筋绑扎在施工前需要对后浇带的钢筋进行绑扎。
具体步骤如下：•根据后浇带设计方案将钢筋进行规划散料。
•将钢筋放置在固定位置，并进行纵横连接，然后用铁丝将钢筋固定。
2.3 模板制作在施工前需要进行模板的制作。
具体步骤如下：•根据所需的后浇带尺寸制作同样尺寸的模板，确保模板平整、无缺陷、大小精确。
•将模板放置到后浇带需要制作的位置，进行固定。
2.4 灌浆在模板制作完成后，需要进行灌浆。
具体步骤如下：•确认模板已经固定，没有空隙。
•在模板下面的隙缝中加入沙浆，以防止模板下沉。
•接下来，按图纸比例，制造灌浆丝网框，并预制相应位置的震动口，以使灌浆能够充分压实。
2.5 浇筑混凝土在灌浆完成后，需要进行混凝土浇筑。
具体步骤如下：•选择混凝土搅拌机进行混凝土配合。
•用运输车把混凝土运到施工现场，然后进行浇筑。
•确保混凝土浇筑均匀、充实，同时用抹光机对其进行光滑，确保表面平整。
2.6 震实在浇筑完成后，需要进行震实处理。
具体步骤如下：•在混凝土未凝固时，对后浇带进行震动加固，以使混凝土变得更加致密。
后浇带技术交底-10
（1）构造筏板：
施工时，在筏板中间的止水钢板上下焊接12钢筋骨架，骨架外侧设置两层密目钢丝网，钢丝网与钢筋骨架固定牢固，板上部钢筋部分用50*70方木作为后浇带侧模，在筏板底部钢筋钢丝网部位浇筑50㎜（宽）*70㎜（高）高标号的水泥砂浆，防止混凝土浆体流入后浇带内。
（2）墙体后浇带：
墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住止水钢板，。
为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆紧，在短木方靠近止水钢板的内侧用木方支顶。
在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。
由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上，因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与墙体钢模捆紧。
（3）顶板后浇带模板
为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。
顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带底筋下部钉设木条，防止混凝土浆流入后浇带，顶板两层钢筋之间固定双层密目钢丝网，板上部钢筋部分用50*70方木作为后浇带侧模。
（三）混凝土浇注：
按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比主体混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。
（1）构造筏板：
在混凝土浇注前，必须将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。
同。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司交底部位后浇带浇筑工序名称混凝土浇筑及支模交底提要：后浇带施工技术交底交底内容：一、设计概况塔楼的地下一层顶板厚度为180mm，HRB400Φ10@170双层双向通长布置；基础底板厚度为400mm，配置HRB400 14@180双层双向钢筋网。
1、后浇带位置见结构平面图。
2.温度后浇带应在两侧混凝土浇筑45d后浇筑；后浇带的沉降应在主体封顶，两侧结构应在沉降稳定后浇筑(后设计同意）。
3.后浇带应浇筑较高等级的补偿收缩混凝土，并在带内混凝土中掺入cma三膨胀源抗裂剂，掺量为12%(占凝胶材料重量），并由试验确定。
二、施工工艺1、施工工艺流程后浇带杂物拆除清理钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支撑监理验收混凝土浇筑混凝土养护。
2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物施工时要将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的混凝土凿除干净并凿直，将原有的混凝土垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2）钢筋除锈和调直钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司后浇带浇筑工艺名称澄清：混凝土浇筑及支模补充：经监理单位验收后，基础除锈清洗后立即浇筑，楼板后浇带除锈后混凝土浇筑前清洗，防止钢筋二次锈蚀。
3)模板支撑地下室底板和塔楼基础底板后浇带清理完成，经监理验收通过后直接可以进行浇筑，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
4）混凝土养护不得少于14d三。
后浇带做法详图技术交底记录(一级)tj1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司应披露现场后浇带浇筑工艺名称。
后浇带独立支撑技术交底
技术交底记录 TJ1.5
立管模、缠绕铁丝
管模和梁板模板支撑体系同步拆除，拆除后的PVC管模注意拆除模板后的后浇带独立柱应涂刷黄黑漆。
拆模、涂刷黑黄漆
10)浇筑后浇带的混凝土强度满足独立柱拆除要求时，可安排工人用风镐破除后浇带独立柱混凝土。
三、注意事项
1)必须编制后浇带支撑柱专项施工方案，方案要点：①复核验算,确保独立柱支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性；②钢筋锚固端≥15d，箍筋间距满足构造要求，一
③立柱支撑截面较小单独浇筑时可采用小粒径石子配制混凝土，和梁板同时浇筑要特别加强浇筑混凝土的振捣；④严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规《建筑施工模板安全技术规范》中相关规定。
专项施工方案经审批后方可实施，
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
后浇带模板工程技术交底
后浇带模板工程技术交底一、项目背景后浇带是指混凝土结构施工中，先施工主体结构，再施工与主体结构相连接的部份。
后浇带模板工程技术交底的目的是确保施工人员对后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤有清晰的了解，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 质量要求：后浇带模板的质量要符合相关标准和规范要求，确保强度和稳定性。
2. 材料准备：准备好所需的后浇带模板材料，包括木板、钢筋、螺栓等。
3. 工具准备：准备好所需的施工工具，包括电钻、扳手、螺丝刀等。
三、后浇带模板的安装1. 安装前检查：在安装后浇带模板之前，要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并清理干净。
2. 模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设后浇带模板，确保模板的水平和垂直度。
3. 固定模板：使用螺栓或者其他固定装置将模板固定在主体结构上，确保模板的稳定性。
4. 模板连接：将模板之间的连接部份用螺栓或者其他连接件连接起来，确保模板之间的连接密切。
四、后浇带模板的拆除1. 拆除前准备：在拆除后浇带模板之前，要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并清理干净。
2. 拆除模板：按照设计要求和施工图纸，逐步拆除后浇带模板，注意安全，避免对主体结构造成损坏。
3. 清理现场：拆除后的模板要及时清理，确保施工现场的整洁。
五、后浇带模板的维护1. 模板保养：在使用后浇带模板过程中，要定期检查模板的状况，如有损坏或者变形，及时修复或者更换。
2. 模板存放：在施工完成后，将后浇带模板进行分类、整理和存放，避免受潮、变形或者损坏。
3. 安全防护：施工人员在进行后浇带模板工作时，要佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
六、施工注意事项1. 施工人员要熟悉后浇带模板的安装、拆除和维护等工作步骤，并按照规范要求进行操作。
2. 在安装和拆除后浇带模板时，要注意操作平稳、谨慎，避免对主体结构造成损坏。
3. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工安全。
后浇带技术交底
⑴钢筋的主筋接头主要采用焊接，在钢筋施工前根据现场施工条件、规范和设计要求进行连接工艺性试验，检验合格后方可施工。
⑵后浇段钢筋安装时，底板钢筋不得采用绑扎连接方式，全部采用焊接连接；对于其他部位的钢筋直径＜Φ16，采用绑扎搭接方式连接；对于直径≥Φ16的钢筋，采用焊接方式连接。焊接接头应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。
⑵主线箱梁顺向铺设100*100方木，间距均为不大于200mm；为保证箱梁外观质量，方木各平面应提前进行压刨处理，箱梁底模板拼缝必须与箱梁底板轴线平行或垂直，并使得模板拼缝纵、横桥向均为直线。两相邻模板表面高低差不超过2mm，用靠尺验收，表面平整度不超过3mm。
⑶箱梁底模板的铺设应根据箱梁底板的曲面变化调整支托的高度，主楞安装前应着重检查主楞质量，确保主楞受力性能，主楞安装后还应检查上平面是否水平，并利用顶托的调节螺丝进行调整，保证主楞呈水平状态。次楞应根据曲面的要求下料，按照设定间距纵向固定在主楞上，并检查次楞上水平的标高和成弧状态，并进行调整，待次楞检查满足后方可铺钉模板，模板铺钉应严密，接缝处无起台现象。
2）跨中部位：箱室底板和腹板区域支架间距按600mm（横桥向）×900mm（顺桥向）布设，两侧翼板下支架间距按900mm×900mm布设。
支架横杆步距为1.2m，根据受力计算，局部采用0.6m步距以增加支架立杆的承载力，确保支架安全。
主线箱梁悬挑翼板采用定型钢架，在立杆、斜撑位置顺桥向布置单根φ48×3.5mm钢管并采用十字扣件与定型钢架进行连接，立杆及斜撑上部顶托支撑在十字扣件位置，斜撑连接在立杆节点15cm范围内。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底后浇带施工技术交底一、前期准备工作1.施工前需要进行理论学习与实际操作相结合的培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
2.确定施工场地的环境条件，包括地基情况、地下管线等情况，制定相应的施工方案。
3.准备好施工所需的材料、工具和设备，并按照规定进行验收，确保其符合使用要求。
二、施工过程1.地面准备：清理施工场地，去除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.边框设置：按照设计要求，确定后浇带的边框位置，并进行固定，确保其不会挪移或者松动。
3.布置模板：根据设计要求和平面布置图，在边框内部进行模板的安装，注意模板的平整和固定。
4.布置钢筋：根据设计要求，按照一定间距和层次布置钢筋，确保钢筋的位置准确且坚固。
5.施工混凝土：根据工地情况，选择适当的混凝土浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
6.养护措施：根据混凝土的硬化程度和环境温度，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.收尾工作：完成混凝土浇筑后，清理施工现场，整理材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工注意事项1.施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改动或者调整。
2.在施工过程中，应加强与其他施工队伍的协调，确保施工顺利进行。
3.遇到异常情况或者施工中的问题，应及时向项目负责人报告，并与相关部门进行沟通和商议解决。
4.施工现场应设置警示标识和警戒线，以确保施工安全。
5.施工人员应定期进行安全检查，及时消除施工现场的安全隐患。
附件：1.设计图纸2.施工方案3.材料验收报告4.工具设备清单5.质量检测报告法律名词及注释：1.施工方案：指施工过程中所采用的具体操作方法和步骤的文件。
2.材料验收报告：指对施工所使用的材料进行检查和验收的文档，记录了材料的质量、数量等信息。
3.质量检测报告：指对施工中所使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和评估的文档，记录了材料的质量指标和测试结果。
后浇带技术交底
1、将后浇带积水和其他杂物清理干净，松散混凝土剔凿干净，包括止水钢板下面的混凝土和杂物，且要求将两侧封堵混凝土的钢丝网剔除干净。
2、剔凿后浇带混凝土时，要注意保护钢筋不能受到损坏，密集处用小凿子剔，剔凿干净后，钢筋要进行除锈和按照图纸设计复位，调整平直，保证钢筋的间距、位置符合规范要求。
3、对地下室后顶板后浇带，除了对钢筋清理和复位外，还要将附加加强筋布置到位。
4、地下室顶板剔凿时要将后浇带两侧各剔凿1~2cm，保证新浇筑砼面与已浇筑砼面交接面为剔凿面，在剔凿时要保证顶板支撑体系的稳定。
三：施工要求
1,、后浇带处浇筑砼应保证比原设计提高一个强度等级的微膨胀砼，且保证膨胀率满足要求。
2、砼在浇筑施工前，对原浇筑的砼进行浇水湿润，后浇带施时要仔细，特别是在止水带以及关键部位不能形成砼缺陷。振捣密实，收面到位，确保砼面密实，，并注意养护，要求振动棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，直至密实。后浇带密实后即抹平，清除余将。
3、后浇带在浇筑完成后应在12时进行覆盖保护措施。初凝后，要求后浇带砼始终保持湿润养护状态，养护时间不应小于28天。
工程名称
施工单位
分项工程名称：后浇带施工
交底内容：
一：图纸要求
1、沉降后浇带待主楼主体完成后，无大的荷载增加且两侧结构单元沉降基本稳定后方可浇筑，后浇带混凝土采用比原混凝土提高一个强度的等级的微膨胀抗渗混凝土施工。
2、施工后浇带两侧混凝土施工完成两个月后进行施工，后浇带混凝土采用比原混凝土提高一个强度等级的微膨胀抗渗混凝土施工。
4、后浇带浇筑过程中，要求标号去砼搅拌站抽检HPM外加剂掺加两至少一次，保键，要求专人负责，严格按要求施工，每道工序完成自检后要及时报验，经项目部验收合格同意后，方可进行下一道工序的施工，确保一次成优。
后浇带施工缝施工技术交底
后浇带施工缝施工技术交底随着建筑工程的不断发展，后浇带施工在混凝土结构中得到了广泛应用。
而施工缝作为后浇带施工的关键环节，对结构的安全性和耐久性至关重要。
本文将对后浇带施工缝施工技术进行详细的交底，以确保工程质量和安全性。
1. 后浇带施工缝的基本概念和作用后浇带施工缝是指在混凝土浇筑完成后，在规定的时间内进行的缝制工序。
它的主要作用是分割混凝土结构，减少温度和干缩引起的开裂，同时保证结构的整体性和稳定性。
2. 后浇带施工缝的施工要求在进行后浇带施工缝的施工过程中，需要注意以下几点要求：2.1 施工缝的位置：施工缝的位置应根据结构设计要求和实际施工情况确定，一般位于结构的薄弱部位或受力集中的区域。
2.2 施工缝的宽度：施工缝的宽度应符合设计要求，并根据混凝土强度、温度变化等因素进行合理调整，一般情况下不小于10mm。
2.3 施工缝的深度：施工缝的深度应达到混凝土的中心位置，确保有效分割结构。
2.4 施工缝的处理：施工缝应进行专业的处理，采用适当的填缝材料，保证施工缝的密实性和防水性。
3. 后浇带施工缝的施工步骤3.1 清理施工缝：在进行后浇带施工缝之前，清理施工缝周围的杂物和泥土，确保施工缝的通畅。
3.2 安装分模板：根据设计要求和施工缝位置，安装分模板，保证施工缝的直线和一致性。
3.3 混凝土浇筑：在施工缝的两侧进行混凝土的浇筑，需要注意控制浇筑的速度和浇注高度，防止混凝土坍塌。
3.4 施工缝的处理：在混凝土浇筑完成后，对施工缝进行适当的处理，清理杂物并填充填缝材料，以保证施工缝的密实性和防水性。
4. 后浇带施工缝的质量控制4.1 质量检测：在施工过程中，应定期进行施工缝的质量检测，确保施工缝符合设计要求和施工规范。
4.2 施工记录：在施工过程中，应及时记录施工缝的施工情况和操作步骤，以便后期的质量追溯和验收。
4.3 施工人员培训：施工人员应接受相关的培训，熟悉后浇带施工缝的施工要求和技术规范，提高施工质量和施工效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
清理先浇混凝土界面-一检查原有模板的严密性与可靠性-一调整后浇带钢筋并除锈-一浇筑后浇带混凝土-一后浇带混凝土养护． 5）后浇带养护
后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
在混凝土强度达到1．2N／mm2前不得在其上踩踏或其他作业。
（1)地下室底板后浇带混凝土、调整-一抽出后浇带处积分-一安装止水条或止水带-一混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂-一后浇带混凝土施工-一后浇带混凝土养护。
（2）地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑
清理先浇混凝土界面-一钢筋作锈、调直-一放置止水条或止水带(若采用钢板止水带则无此项)，-一封后浇带模板，并加固牢固 -一浇水湿润模板-一后浇带混凝土浇筑。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底内容：
一、后浇带留置位置
地库及人防部位底板、负一层的墙板顶板；后浇带宽800mm。
二、后浇带施工要求
1）基础底板、地下室墙板、地下室顶板后浇带墙钢筋构造见附图
后浇带梁钢筋不断，除配筋图中所注钢筋外，还应按附图要求设置加强筋。加强钢筋伸过后浇带两侧各Lae。
2）后浇带须留置60天后补浇，浇筑混凝土前，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净。充分润湿后刷高一等级水泥浆一道，采用比原设计高一等级的无收缩水泥配制的混凝土浇筑密实，并应加强养护。
3）后浇带砼强度等级
筏板基础后浇带：人防部位C40P6，地库部位C35P6
墙后浇带：人防部位掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C40 P6，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%，地库部位掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C35P6，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%
三、安全要求
（1）所有施工人员必须穿戴防护用品进入工地；
（2）禁止酒后作业，带病作业；
（3）洞口、临边作好安全防护栏杆；
（4）严禁在无人看守时从高处向下乱扔东西；
（5）使用机械时必须首先检查机械设备是否完好，电线及绝缘层是否完好，同时必须严格按照机械设备操作规程进行操作；
（6）现场施工作业人员必须接受安全员的监督和检查。
后浇带的独立支撑模板系统中途不得任意拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100℅，方可拆除支撑模板系统。
5）后浇带浇筑
浇筑前确认以下要求：
a、后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。
b、已将止水条或止水带固定牢固，确保位置准确。
c、后浇带的模板已封闭严密，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。
梁板后浇带：人防部位掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C40P6，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%，地库部位掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C35P6，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%。
4）后浇带模板
模板单独支设，单独拆模。两边支模时，后浇带处模板是在开始大面积模板支设时统一进行支设, 后浇带两侧挂双层钢丝网,统一绑扎钢筋。使整个模板标高一致,受力均匀。只将在后浇带处的模板断开,以免前期拆模时后浇带处模板受到动摇。后浇带砼浇筑前重新检查模板是否支设到位、牢固。钢筋是否位移等.检查无误后方可进行后浇带处砼浇筑。