采煤机检修安全技术措施正式样本_1
检修采煤机的安全技术措施
严格按照操作规程进行检修
培训
检修人员必须经过专业培 训，熟悉采煤机的结构、 原理和操作规程。
工具准备
确保检修工具齐全、完好 ，并符合安全要求。
操作规范
严格按照操作规程进行检 修，不得随意拆卸或改动 设备。
防止机械伤害和电气伤害
防护措施
在检修过程中，应穿戴好个人防 护用品，如手套、口罩、工作服
等。
检修采煤机的安全技术措施
汇报人： 2024-01-08
目录
• 采煤机检修前的准备 • 采煤机检修过程中的安全技术
措施 • 采煤机检修后的安全技术措施 • 应急处理措施
01
采煤机检修前的准备
确定检修计划和目标
制定详细的检修计划，明确检修的目 标和任务。
确定检修的时间、地点和人员，确保 检修工作的顺利进行。
禁止带电作业
禁止在带电状态下进行检修作业， 以防止触电事故。
检查机械部件
在拆卸或安装机械部件时，应确保 采煤机处于安全状态，并检查部件 是否完好无损。
保持检修现场整洁，防止杂物掉落
清理现场
在检修之前，应清理采煤机周围的工作区域，确保没有杂物和障 碍物。
注意高空坠物
在采煤机上方作业时，应注意防止高空坠物，确保安全。
等，以保持设备良好的工作状态。
故障诊断与排除
03
发现设备异常时，应及时进行故障诊断和排除，避免设备带病
工作。
对采煤机进行全面检查，确保安全性能
检查电气系统
确保采煤机的电气系统完好，无短路、断路等问 题，防止发生电气事故。
检查液压系统
检查液压系统的工作状态，确保油路畅通、无泄 漏，防止发生液压事故。
落实预防措施
对预防措施进行落实和监督，确 保各项措施得到有效执行，以预 防类似事故再次发生。
采煤机维修安全技术措施
安全技术/矿山安全
采煤机维修安全技术措施
1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂有人工作，禁止合闸牌，严禁约时送电。
2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。
3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。
4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。
5、维修工有权拒绝违章指挥。
6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。
提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。
提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。
8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。
9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。
防止喷射伤人。
10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认没问题后人员撤离方可开机。
11、必须定期检查维修采煤机，定期给采煤机加油，定期更换采煤机部件。
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中常见的一种设备，其作用是挖掘出煤矿并输送到地面。
在正常的生产作业过程中，采煤机可能面临各种故障和损坏，因此对于维修人员来说，正确的维修安全技术措施至关重要。
本文将讲解采煤机维修过程中需要注意的一些安全技术措施。
1. 熟悉采煤机结构在进行维修之前，维修人员需要对采煤机的结构和组成部分熟悉了解。
通常，采煤机由挖掘机构、传送装置、牵引装置和电气装置等组成。
因此，维修人员需要对这些设备的结构和组成部分进行了解，才能快速、安全地找到故障点所在。
2. 维修前必须切断电源和液压油源在进行维修之前，维修人员必须切断采煤机的电源和液压油源。
这是因为采煤机在正常工作状态下会产生高温和高压，进而形成一定的危险。
切断电源和液压油源可以有效避免意外事故的发生，确保维修人员的生命安全。
3. 维修前必须进行全面检查在进行维修之前，维修人员需要进行全面检查。
这包括对设备的机械、液压、电气、电子等方面进行检查，并且必须确保检查结果没有问题，并签字确认。
如发现设备存在故障或者存在安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施进行修理。
4. 确保维修人员的安全装备在进行采煤机维修的时候，维修人员要正确地佩戴好安全帽、防护眼镜、安全鞋等安全装备。
在进行高温、高压作业的时候，还需要佩戴防高温、防高压的特殊工作服装，并且要注意保持通风、通气，避免出现中暑、氧中毒等安全问题。
5. 维修过程中必须参照《采煤机维修操作规程》在进行采煤机维修作业过程中，维修人员必须遵守《采煤机维修操作规程》进行操作。
这个规程规定了采煤机维修过程中的一系列操作规范，并对操作步骤和安全事项进行了详细描述。
由此可以保证维修作业安全、高效、稳定进行。
6. 采煤机维修后必须进行试运行在进行采煤机维修之后，维修人员需要进行试运行。
试运行的目的是为了验证维修效果，以及确定设备运行的正常和安全。
试运行时，需要记住保持高度警惕，仔细观察设备运行情况，及时发现和处理异常现象。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中的重要设备，它的运转直接影响到煤矿生产效率和安全。
由于采煤机长期在环境恶劣的地下作业，其设备状态容易受到磨损、腐蚀等因素的影响，需要进行检修和维护。
因此，采煤机的检修安全技术措施至关重要。
下面将具体介绍采煤机检修安全技术措施的要点：1. 安全检查：在采煤机检修前，必须进行全面的安全检查。
要彻底检查采煤机各个零部件、管道、电气设备等，清除其中的污垢、灰尘、油渍等。
同时，要检查煤矿内的通风、照明等环境设备是否正常工作，以保障工作人员的安全。
2. 应用标准规范：采煤机检修需要遵循相应的标准规范，如《安全规定》、《操作规程》等。
检修时应按照规范的程序和要求进行操作，不得随意更改或省略安全措施。
3. 分工合作：检修工作需要按照工种和职责划分工作组，实行分工合作。
每个工作组应明确相应的职责和安全措施，协调配合，避免重复或遗漏等情况的发生。
4. 现场控制：检修作业现场应设立专人或检修作业负责人，负责现场的管理和控制。
必要时，可以搭建临时安全防护设施，如安装安全护栏、设置信号警示灯等。
5. 个人防护：在采煤机检修现场，所有参与作业的人员都应进行个人防护。
应佩戴符合安全规定的防护用品，如手套、眼镜、安全鞋等。
同时要严格遵守吸烟禁忌、禁止带易燃易爆物品等安全规定。
6. 交通管理：采煤机检修过程中，必须进行交通管理，防止其他车辆或人员进入检修区域。
可以使用信号灯、路障等措施，保证检修现场的安全和顺畅。
7. 紧急处理：在采煤机检修中，如遇突发情况，必须进行紧急处理。
在此过程中，应严格按照应急预案进行操作，尽快将事故平息，保障人员的安全。
总之，采煤机检修安全技术措施不仅涉及到人员的生命安全，还与煤矿生产效率和经济利益息息相关。
在进行采煤机检修时，必须要高度重视安全措施，严格按照标准规范进行操作，慎之又慎，从而保障煤矿生产的顺利进行。
采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修，为了安全完成此工作。
特制定本措施。
一、准备工作：（一）、工器具：1、10T导链2台2、￠21．5mm钢丝绳10m，3节，￠15.5mm钢丝绳6m，5节。
3、22#钢丝卡10个，15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
（二）、拆卸前的准备通道：先将采煤机开到工作面上回风巷口，边开边用左滚筒割煤帮，割出长约12米、宽1米的通道，清掉通道内浮煤，并及时加固通道顶板和煤帮，加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱，梁与帮距离为700mm，视其顶板情况，若顶板太烂，应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输：通道加固牢固后，下落右摇臂，切断采煤机组合开关上电源并闭锁，在组合开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，再将采煤机上电源开关分断，将左右滚筒离合器手把打到分离位置，拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置，拆除右切割电动机，在滚筒上拴上保险绳，松开联接螺栓，将滚筒与摇臂分离，并放到与摇臂端1米的地方，检查好保险绳，防止滚筒下滑，在摇臂端挂上起吊绳，分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上，在10T倒链上连起吊绳，在摇臂与机体联接的地方，用枕木支起摇臂。
此时，缓缓上提摇臂端，使摇臂联接销不受重力作用，松开联接销挡板螺栓，去掉挡板、拆掉联联销，将摇臂移向煤帮侧，使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员，合上组合开关，采煤机上电源开关，缓缓使采煤机下行，直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机，再次分断组合开关，采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨，用倒链牵引右摇臂，另一端分别悬挂在两处，做到双保险，即在工作面时，分别挂在两付支架上起吊环上，在上回风巷时，分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移，直到工作面上口若悬河轨道处，上提摇臂，用16T导平板车装运，做到摇臂重心与平板车重心重合，再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳，使摇臂与平板车不发生相对移动。
采煤机滚筒检修安全措施
检查现场是否符合 检修要求，如温度 、湿度、照明等。
工具准备
根据检修需要，准备必要的工 具和设备，如检修工具、起重 工具、安全带等。
检查工具和设备的完好性和可 靠性，确保能够正常工作。
确保工具和设备符合安全标
安装安全警示标志和围栏，确 保检修区域与其他区域隔离。
工作人员造成危险。
对检修现场进行安全检查，确保 没有安全隐患存在，保障工作人
员的安全。
在检修完毕后，要对采煤机进行 全面的检查和测试，确保其正常
运行和安全性。
03
滚筒检修后的试运行及验 收
试运行前的检查
检查滚筒是否有明显的损伤或裂纹 检查滚筒与传动装置的连接是否牢固，螺栓是否紧固
检查滚筒的安装位置是否正确，包括旋转方向、角度 等
检查滚筒上的喷雾装置是否畅通，喷嘴是否堵塞
试运行操作步骤
观察滚筒的旋转方向、速度及声音是否正常 逐渐增加滚筒的转速，观察滚筒的工作状况 ，注意有无异常声音或振动
启动采煤机，使滚筒低速旋转
检查喷雾装置是否正常工作，喷嘴是否有液 体喷
验收标准及注意事项
滚筒旋转平稳，无异常声音和 振动
喷雾装置正常工作，喷嘴无堵 塞现象
采煤机滚筒检修安全措施
2023-11-05
目录
• 滚筒检修前的准备工作 • 滚筒检修过程中的安全措施 • 滚筒检修后的试运行及验收 • 安全预防及应急措施
01
滚筒检修前的准备工作
检查现场环境
确保工作区域没有 杂物和障碍物，保 持整洁和安全。
确保工作区域有充 足的空间，避免机 械伤害和人员拥挤 。
提供必要的个人防护用品，如 安全帽、防护眼镜、手套等。
确保安全通道畅通，方便人员 疏散和撤离。
做采煤机检修机窝的安全技术措施
做采煤机检修机窝的安全技术措施做采煤机检修机窝的安全技术措施回采过程中，如果采煤机部件损坏，要在地面检修，需施工缺口，编制措施如下：一）工前准备按正常回采方式将采煤机机窝做好后，将采煤机开到110＃支架处停机，机尾支架从163#不移架。
施工地点的顶板必须完好。
二）缺口的规格及支护方式1、12205综采工作面采煤机缺口的规格及支护方式如图6-3所示。
缺口长15m，宽1.5m，用打眼放炮的方法做出，用2.2m的型钢梁加小杆支护顶板。
2、型钢梁每个支架挑两根，棚子间距0.75m，型钢梁一头挑在支架顶梁上，一头靠煤帮打贴帮点柱支护，用铁丝与经纬网捆绑牢固。
型钢梁上铺经纬网维护顶板。
三）缺口的施工方法1、12205综采工作面采煤机做机窝炮眼布置及炮眼参数如图所示。
2、施工时从上向下进行，即从回风顺槽下帮开始，每次放炮段长1.5m，先放底眼、腰眼后放顶眼，放一段后，及时挑梁子支护顶板。
3、挑梁子时降下支架前梁，将两根型钢梁塞入到支架前梁上，调好间距，棚子间距0.75m，然后在型钢梁以上铺经纬网，再升起前梁接实顶板。
4、缺口做好后，启动刮板机清煤，煤全部清完后，检查宽度，当达到要求尺寸后，打上贴帮点柱，每根型钢梁下打一根。
四）安全技术措施1、缺口施工时，必须将采煤机开到110＃支架以下停机。
2、打眼放炮前必须在放炮地点上下10m范围内用旧皮带吊挂在支架前梁上，下部垂到电缆槽内侧，保护立柱、阀组、矿压观测设备等不被损伤。
3、打眼放炮前必须有瓦检员对施工地点上下20m范围内的瓦斯浓度进行检查，只有在瓦斯浓度小于1％，其它有害气体浓度符合要求后方可施工。
(1).保证工作面煤壁、支架、刮板机各成一条直线，确保工作面三直、两平、两畅通。
(2).支架工要与采煤机司机配合好,滞后右滚筒2～3架开始移架,并做到少降快拉,如顶板破碎要带压移架。
(3).立柱、安全阀如若漏液或损坏，要及时更换，保证支架的初撑力。
4、挑梁时，将支架前梁降下200－300mm，操作人员站在架棚支架斜上方的浮煤上，将型钢梁放在支架前梁上摆正后，再相应铺上经纬网，然后由挑梁人员通知支架工缓缓升起支架前梁，挑起型钢梁接实顶板，挑梁时如有顶板掉渣、片帮等现象，观察人员要及时通知作业人员停止作业，撤出作业地点，待险情排除后，方可作业。
采煤机维护检修制度样本(2篇)
采煤机维护检修制度样本1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度样本（2）采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行对保障矿井的安全生产起着至关重要的作用。
为了确保采煤机的稳定运行和延长其使用寿命，必须建立一套完善的维护检修制度。
本文将围绕采煤机维护检修制度展开，对其内容进行详细的阐述。
一、维护检修制度的目的和重要性采煤机维护检修制度的目的是为了保障采煤机的正常运行和延长其使用寿命，从而提高煤矿的生产效率和安全性。
制定一套科学合理的维护检修制度，能够有效地减少因设备故障而造成的停产损失，降低煤矿生产成本，提高矿井的经济效益。
采煤机检修安全技术措施
贵州首黔资源开发有限公司盘县杨山煤矿设备检修安全技术措施施工地点：地面办公楼场地措施名称：地面检修采煤机安全技术措施施工单位：机电科负责人：编制人：编制日期：审批意见机电矿长：安全矿长：生产矿长：总工：矿长：安全措施贯彻学习签到表贯彻时间年月日贯彻地点贯彻人员参加学习人员工种姓名工种姓名地面检修采煤机安全技术措施为了保证采煤机的检修能够胜利进行，保证检修过程中的安全操作，保证检修质量，我矿特制订采煤机检修安全技术措施。
根据生产需要我矿3月底11701采煤工作面将使用综采工艺技术采煤，准备使用我矿现有的WG200/468型电牵引采煤机。
为减少使用中设备影响时间。
现将对地面闲置采煤机进行检修。
检修项目：1、检修采煤机左切割部和右切割部；检修把各个部件全部撤卸下来。
2、撤卸各个连接活动销，左右连接销、缸体连接销、滑靴销等。
3、检修所有油路部分的各个接头、阀体、连接管等。
4、检修防尘系统及冷却系统的所有管路、连接部件以及切割部喷嘴等部位。
5、把左右箱、中间拆分，所所有螺栓进行防锈处理。
一、检修前准备工作：1、检修前一天必须把采煤机所用到的工具全部找齐。
2、检修所需要的材料必须在检修前一天全部准备到位。
3、在检修前必须先将采煤机各个部位固定好，不得有晃动现象。
4、检修前配备10吨导链一台、5吨导链2台、丝杠拔轮器一台、Ø24x75的内六方顶丝20条（硬度必须达到10级以上）、马蹄环、40T 链条等检修所需的工具、配件。
5、在地面使用加工的三角架或加工横梁吊挂采煤机各个大小部件时，掉挂架子焊接部位必须焊接牢固，使用高强度焊条焊接。
焊接必须仔细检查焊接部位焊接情况。
6、使用导链起吊重物前，必须先检查导链完好情况，严禁使用打滑、卡阻、链条有损伤的导链起吊重物。
起吊时要随时观察各部焊接异常情况，人站在安全的地方操作。
二、检修工作及安全注意事项：1、检修时必须安排一名区队干部现场指挥、协调检修工作。
2、检修时所有人员必须时时注意现场安全，必须设专人负责现场安全，时刻注意拆过程中采煤机各部位的变化情况。
检修采煤机的安全技术措施
检修采煤机的安全技术措施随着我国能源需求的不断增加，采煤机逐渐成为煤矿生产过程中不可或缺的设备。
然而，采煤机在使用过程中，由于工作条件的恶劣、设备本身的特殊性质等原因，存在着较大的安全隐患。
为了提高检修采煤机的安全性，减少事故的发生，采取一系列安全技术措施是必不可少的。
一、规范管理，树立安全意识首先，在检修采煤机之前，应根据作业计划及作业情况，选择合适的检修时间，并制定详细的操作规程和安全制度。
在采煤机身上悬挂明显的安全标志，标示出禁止操作区域，以便于操作人员迅速识别、保持警觉和遵守规定。
同时，要树立安全意识，定期进行安全知识培训，强化安全意识和安全教育，提高技术操作水平，增强自我保护能力。
二、进行必要的安全防护措施检修采煤机期间，要按照操作规程和安全制度的要求，进行必要的安全防护措施。
首先，对电源进行必要的安全锁定，并在操作表面贴上安全警示标志，以确保电源和高压电等危险物质得到有效地隔离。
其次，对部件和液压系统等进行必要的清洗、检查、维修保养，并及时更换设备消耗品，保持设备的运转平稳、可靠、安全。
在此过程中，要保持工作台面整齐、无杂物，保持电气开关、控制箱、控制柜清洁干燥，防止电器入侵和端子松露，以避免产生电气安全事故。
另外，在检修采煤机的过程中，要确定好物料的存储位置和方式，给予充分的防护措施，避免破坏环境、影响安全。
还要在设备的出入口设置防护措施，避免人员误入和安全事故的发生。
三、确定检修作业范围和作业时限检修采煤机时，要确定作业范围和作业时限，确保操作人员能够在规定的时间内完成检修任务。
在检修开始前，应仔细分析设备故障，并按照设备维修保养手册的要求，进行必要的检修和调整。
同时，要明确各项任务的分工和责任，实行相互配合，确保检修过程中的安全性。
当设备发生异常情况时，要及时停机，调查原因，排除隐患，保证后续工作的顺利进行。
四、保持检修现场整洁干净在采煤机的检修工作过程中，要保持现场整洁干净。
采煤机检修方案及安全技术措施
采煤机检修方案及安全技术措施随着中国经济的不断发展和工业化进程的加快，煤炭产量也在不断增加。
而作为煤炭开采的主要工具之一，采煤机在矿山中也扮演着越来越重要的角色。
然而，采煤机长期以来处于高强度、高负荷、高危险的工作状态，故而需要定期进行检修，以确保其正常运行并保障工人安全。
采煤机检修方案1. 检修时间采煤机的检修时间应该严格按照计划进行，不可随意更改或延迟。
检修时间一般应在设备停止运行、煤炭开采期结束之后进行。
2. 检修人员检修人员应该由具有相应资质和经验的技术人员和机修工组成。
负责检修和维修工作的检修人员应具有专业的技术水平和较为丰富的操作经验，同时还需要熟知采煤机的工作原理和常见故障。
3. 检修步骤对于采煤机检修来说，流程十分关键。
一般而言，检修步骤应该按照以下顺序进行：•受电运行线路的切断•安全防护的拆除•卸压工作完成后，对采煤机进行卸料•对液压系统进行排油和检查泄漏情况•对皮带传动进行裂纹、磨损、裂口等问题的检查和更换•对传动轴、支撑轴承、联轴器、齿轮、连接件等进行擦拭和检查，并根据检测结果进行修整和更换•对防尘、防水、防漏的密封进行检查、更换•完成检修后，进行安全防护的安装•受电运行线路的接通•测试运行检修人员应注意不要忽略任何一个环节，同时也要做好记录，以备后续检修和维护使用。
采煤机安全技术措施采煤机在正常操作过程中，由于煤尘、酸雾、高温等因素的影响，存在一定的安全隐患。
因此，对于采煤机的安全管理，应严格执行以下技术措施：1. 加固采煤机的安全防护措施安全防护要从多个方面入手，包括但不限于：防爆、防火、防尘、防水、防电、防毒等多种措施。
在具体实践过程中，应根据采煤机的不同特点和作业环境特点进行针对性加固。
2. 对采煤机进行安全教育和培训为了确保采煤机的安全运行，需要对操作人员进行严格的安全教育和培训。
具体而言，应包括： - 相关操作规程和安全技术规范的培训 - 应急处理措施的训练 - 安全防范知识的普及3. 定期对采煤机进行安全检查定期的安全检查是采煤机安全运行的必要条件之一。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检测、修理安全技术措施一、检测、修理前的准备工作1、准备完好的检测、修理工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
2、在回风巷机尾50米范围以内运输机组部件前，必须要把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时进行恢复原支护方式。
3、检测、修理前，要指定专人进行负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。
当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。
5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。
工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。
二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。
三、拆除检测、修理和安装：1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。
2、认真清除检测、修理处的杂物，保证清洁无杂物。
3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。
4、多人检测、修理时，要分工明确，协调配合，专人指挥。
5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。
6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。
7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。
8、更换机组滚筒执行如下规定；(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。
(2)拆除滚筒上的截齿。
(3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程当中滑脱伤人。
(4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。
然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。
如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。
检修采煤机的通用安全技术措施
检修采煤机的通用安全技术措施前言采煤机是矿山生产中必不可少的设备，也是煤矿生产中人员伤亡事故的重要设备，使用不当容易引起安全事故。
因此，在采煤机使用过程中，要采取必要的技术措施和管控措施，确保操作人员安全。
本文将介绍检修采煤机的通用安全技术措施。
一、检修前的准备工作1.熟悉设备：操作人员应了解设备的结构原理、工作原理和主要零部件的作用。
2.准备工具：根据检修项目准备相应的工具和检修用品，如钳子、扳手、测量工具、润滑油、涡轮机油等。
3.停机操作：检修前需停机，并确认所有电源都已切断，操作人员应使用专人监控电源开关是否关闭。
二、检修过程中需要注意的安全事项1. 机器检查前的安全措施1.制定检查计划：按照规定制定检查计划，确定检查范围和检查方法。
2.确认电源：确认停机状态后，确认所有电源都已切断，易错电路也必须切断电源。
3.维护施工证：检查人员需要持有维护施工证。
4.预检查：检查工作开始前，要进行预检查，如检查钢丝绳、电气等设备是否正常运转。
2. 检修设备时的安全措施1.确认地面是否平稳：在进行检修作业前，必须保证地面平稳。
同时，工作面所处的地方也应做好防滑措施。
2.维持拆卸平衡：在拆下机器部件时，要维持平衡，避免因拆下部件后机器失去平衡，导致人员和机器同时损坏。
3.确保检修工人人身安全：在机器内部作业时，要采用防滑、防坠落等保护措施。
同时，需要使用合格的安全绳、圈、带等安全装置。
4.主、备用电源的切换：在机器检修时需要切换电源，应由专人负责，确保切换过程安全。
5.贴有安全标志：在进行检修作业时，应贴有“正在检修中”的安全标志，避免其他人员误入作业区域。
3. 检查结束后的安全措施1.还原机器：检查结束后，需要将机器组装好，检查过程中拆下的螺栓、螺母、密封垫等配件必须全部还原。
2.测试设备：检查结束后，需要开机测试设备，将设备运行正常后方可离开作业区域。
3.清理作业区域：对于检查过程中产生的碎片、废料等杂物，必须进行清理。
采煤机检修专项安全技术措施
6 、拆除底托架上的螺丝时，严禁人员进入机身下方； 7 、检修完毕清理工具，撤出临时防滑固定装置，经检修负责人确定无误后，机组司 机方可开机试机；
五、停送电： 1 、集控台停送电操作人只能服从安全责任人的停送电指令，严禁约时送电； 2 、开关停电后必须悬挂“有人工作，禁送电”标志牌，严禁集控值守人员离岗； 3 、恢复送电前，在确认所有检修、工作人员撤离后，方可有安全负责人联系送电； 4 、电器检修必须严格执行停电挂牌、验电、放电等工作程序，按照电器设备检修规 程进行；
3 、进入工作地点前进行敲帮问顶，煤帮根据需要背好大板，做好煤帮、顶板支护， 支架接顶严实并打出防片帮；
4 、采煤时防滑固定装置； 三、起吊： 1 、起吊挂用的吊挂、大链承载力必须足够，钢丝绳、马蹄环和其它连接装置在使用 前应仔细检查，有损伤或不合格的严禁使用，起吊用具固定应牢固可靠；
为保证工作面采煤机时的作业安全，我队根据实际情况，特制订以下专项安全技术措施。 一、 1、准备好检修根据起吊工具，承载力必须满足起吊复合要求，准备需要更换的
零部件，并详细检查其完好状态；
2 、在上顺槽超前支护段运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证大件顺利 通过，支替柱时先支后回，单体柱拴好防倒绳，部件通过后，及时恢复原支护方式；
2 、起吊过程中应注意人员站位，选择安全合理的位置后方可进行作业。起吊物件时， 应先试吊，确认无问题后在起吊，设备放置稳妥后，方可拆载起吊用具；
3 、物件起吊过程中，其下方和易倾倒侧严禁站人，拖、拉、抬、撬肿物时，应有专 人指挥，人员相互照应并躲开物件易倾倒 下滑方向；
四、拆除检修和安装; 1 、认真清除检修处的杂物，保证清洁，保护好任意操作手把、按钮、不得损坏； 2 、多人检修时，分工明确、协调配合、专人指挥； 3 、拆卸安装零部件时，要按顺序进行，用大锤或其它工具应砸应撬； 4 、安装轴销等零部件时，要清洗干。对接物件时，接合面必须擦净，严禁身体在任 何部位在对接面之间；
采煤机检修安全技术措施
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中不可缺少的设备之一，但在使用过程中也面临着各种安全风险。
为了防范事故的发生，在采煤机检修过程中，必须采取一系列安全技术措施。
本文将介绍采煤机检修安全技术措施的主要内容。
一、检修前的准备工作在进行采煤机检修前，必须进行充分的准备工作，以确保检修工作的顺利进行，同时保证工人的安全。
1.制定检修计划：根据采煤机的现状和需要进行的检修内容，制定详细的检修计划，明确检修工作的具体流程和时间要求。
2.申请必要的手续：在进行检修前，必须申请必要的手续，如行车证、动火证等。
3.安排合适的时间：在进行检修前，要选择合适的时间，避免在煤矿高峰期进行检修，以免影响生产。
4.整理工具和设备：准备好检修需要的工具和设备，并对其进行检查，确保工具和设备功能正常，不存在安全隐患。
5.队伍人员配备：根据检修任务的要求，配备合适的检修人员，确保能够完成检修任务。
二、安全技术措施在进行采煤机检修过程中，必须采取一系列安全技术措施，以确保检修工人的人身安全，同时避免对采煤机设备和生产环境产生不利影响。
1.进入安全区域：在进行检修前，必须进入采煤机的安全区域，确保环境的安全和稳定，避免在检修过程中因环境不稳定而导致人员伤亡或设备损坏。
2.关断电源：在进行电气检修时，必须先关闭采煤机的电源，并在检修期间严禁开机。
如果必须进行试运转，则必须按照规定操作，遵循安全操作规程，以确保人员安全。
3.进行安全检查：在进行检修前，必须对采煤机的各项安全措施进行检查，确保采煤机的安全控制系统完好，避免因意外操作而导致事故发生。
4.使用标识符和标识牌：在进行检修时，必须使用标识符和标识牌，标明检修时间、工作人员和检修内容等信息，避免因为不明确的责任分配而导致工作纷争。
5.使用防护器材：在进行采煤机检修时，必须使用防护器材，如安全带、手套、护目镜等，确保工人的人身安全。
三、检修后的安全措施在采煤机检修完成后，需要做好相应的安全措施，以确保设备的正常运行和对生产环境的影响最小。
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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采煤机检修安全技术措
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采煤机检修安全技术措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、检修前的准备工作
1、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前，必须把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时恢复原支护方式。
3、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、
顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。
当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。
5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。
工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。
二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。
三、拆除检修和安装：
1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。
2、认真清除检修处的杂物，保证清洁无杂物。
3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。
4、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。
5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。
6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。
7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。
8、更换机组滚筒执行以下规定；
(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。
(2)拆除滚筒上的截齿。
(3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程中滑脱伤人。
(4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。
然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝
螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。
如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。
再卸不下来，可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间，点动滚筒，将滚筒逼出。
(5)在安装时，要保证健的固定位置安装正确，严禁用溜子硬顶。
在拧螺钉时，必须按圆周等分，保证受力均匀。
(6)更换截齿时，要按照操作规程中更换截齿规定执行。
9、更换调高油缸必须执行以下规定：
(1)在拆卸调高油缸轴销时，必须用扒锤打出出轴，决不允许采用其它方法，同时在拆销轴时，不允许用手接触销轴的周围部分。
(2)拆调高油缸前销轴时，必须把机组滚筒落到底板上，严禁用大锤硬打，造成出轴困难。
(3)严禁用手或其它硬件探视其轴孔。
(4)安装调高油缸时，必须用倒链进行，严禁用人往外拖。
10、更换机组行走部执行以下规定：
(1)更换行走部时，要用机组摇臂配合单体柱托起机组机身，使需更换部件顺利取出。
(2)拆卸人员要统一指挥，同时按顺序进行。
严禁身体任何部位伸入新拆部件底部，拆除后用导链将旧行走部平稳地拉出。
(3)严禁用单体柱顶、拉行走部。
11、拆除、更换电机和泵箱执行以下规定：
(1)拆除底托架上定位螺丝时，严禁人员将身体伸至机身下方。
(2)用单体柱分离机组时，必须用倒链配合，不允许强拉硬顶。
为防止单体柱滑脱，要把单体柱柱头
与机组接触部位捆绑操作。
(3)拆除泵箱时要用导链吊住，并要达到予紧力，拆除后要平稳放置于拖板上。
12、安装时，要上紧上好所有的紧固螺丝，保证检修质量。
四、检修完毕，试转
1、清理工具，取掉所有支垫物。
2、由检修负责人全面检查，确认无误后，方可试转。
五、停送电执行以下规定：
1、停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。
2、停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。
3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电
工作指令。
4、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。
5、其它严格执行矿《井下停送电管理规定》
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