空压机安全操作规程(标准版)

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空压机操作、安全操作规程(3篇)

空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。

1.2. 打开空压机开关，启动设备。

在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。

1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。

1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。

如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。

1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。

同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。

1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。

1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。

2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。

2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。

2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。

如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。

2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。

2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。

2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。

2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。

3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。

只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。

因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。

空压机作业岗位安全操作规程

空压机作业岗位安全操作规程
一、自我确认
正确穿戴劳动防护用品，衣扣应扣紧。

二、现场确认
操作前检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，油、水位是否正常。

三、作业标准
1、操作时首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后启动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查。

2、启动后观察机器压力表的上升情况、机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作，压力值是否正常。

3、空压机检修时必须遵循压力容器（管道）维修作业保命条款，泄压后作业，否则不作业。

4、当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验，定期对空压机进行排水，空气温度大时应增加排放次数。

四、令行禁止
1、严禁擅自离岗，严禁从事与工作无关的事情；
2、禁止手湿操作机器开关按钮；
3、空压机上禁止摆放工具及其他物件，并及时清理积尘。

五、应急处置
1、时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。

2、出现人员受伤时，及时将受伤人员与故障设备脱离，开展应急救援，上报车间调度室、值班领导，及时送医，同时对设备挂牌、隔离警戒。

空压机安全操作规程3篇

空压机安全操作规程
第一篇：空压机的日常安全操作规程
在日常工作中，空压机是一种普遍被使用的机器，它能够将空气压缩成高压气体，然后通过管道输送或储存起来。

但是，在使用空压机的时候，我们也要注意安全方面的问题，以避免出现意外的情况。

下面，我们就来看看空压机的日常安全操作规程。

一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前，我们需要对设备进行一番检查。

首先，需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患，比如有没有燃气泄露等。

其次，需要检查设备的散热片是否堵塞，以保证其正常运行。

最后，检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况，及时处理。

二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时，工作人员需要站在远离设备的位置上，并且不得进行无关的操作。

此外，当空压机需要进行维护或者清洁的时候，需要先停机，而不能在运行状态下进行这些操作，以避免意外的发生。

三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备，随着使用时间的增加，它的机件也会出现问题。

当设备出现问题的时候，我们需要及时进行维护或者报修。

但是，在进行这些操作时，我们需要确保设备已经完全停机，而不仅仅是关闭了电源等。

此外，维修和报修必须由专业工作人员进行，而不应该由普通工人擅自处理。

四、空压机的正确使用方式
最后，我们需要注意的是，在使用空压机时，我们也需要遵循正确的使用方式。

比如，不要让设备超出其额定电流范围的使用，不要使用不符合规格的配件等。

这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。

总之，当我们使用空压机的时候，需要时刻注意安全问题，并且遵循上述操作规程，以确保自己和他人的安全。

空压机操作规程(三篇)

空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。

第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。

第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。

第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。

第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。

第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。

第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。

第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。

第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。

第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。

第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。

第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。

第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。

第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。

第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。

第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。

第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。

第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。

第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。

第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。

第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。

第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。

第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。

第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。

第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。

第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。

空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)

空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。

二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。

2、检查各处的润滑油面是否符合标准。

3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。

4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。

5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。

6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。

三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。

2、发生事故后立即向上级部门汇报。

四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。

2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。

3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。

4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。

5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

6、机房内不准放置易燃易爆品。

7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。

第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。

2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。

开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。

3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。

4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。

5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。

如发现异常情况，必须停机处理。

6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。

空压机安全操作规程

空压机安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保空压机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。

适用于所有使用空压机的操作人员。

二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，了解空压机的基本原理、结构和操作方法，并熟悉本操作规程。

2. 在操作空压机前，应检查机器是否处于正常工作状态，包括检查电源是否接通、压力表是否正常、冷却系统是否正常等。

3. 在操作空压机时，应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意调整空压机的参数或开关。

5. 在操作空压机前，应检查周围环境是否存在可燃物或易燃物品，确保操作区域内无明火。

6. 操作人员不得将身体部位放入空压机的工作区域内，以防止意外伤害。

7. 在操作空压机时，应保持机器周围清洁，防止杂物堆积或堵塞通风口。

8. 定期对空压机进行维护保养，包括清洁滤芯、检查电线是否破损、检查油液是否充足等。

9. 在空压机维修或保养时，应切断电源，并确保机器处于停机状态，防止意外启动导致伤害。

10. 操作人员发现空压机存在异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。

三、应急措施1. 在发生空压机故障或事故时，操作人员应立即停止使用，并通知相关人员进行处理。

2. 在发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并通知消防部门进行处理。

3. 在发生人员伤害事故时，应立即停机，并进行急救处理，并及时报告相关人员。

四、安全培训和考核1. 对新进岗位的操作人员进行安全培训，并进行相关操作技能的考核。

2. 对现有操作人员进行定期的安全培训和考核，确保其安全意识和操作技能的更新和提升。

五、责任与处罚1. 对违反本操作规程的操作人员，根据情节轻重，可采取口头警告、书面警告、停职、解雇等相应的处罚措施。

2. 对因操作人员违反操作规程而造成的事故或损失，相关责任人员将承担相应的法律责任。

空压机操作安全操作规程(15篇范文)

空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。

3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。

排污,打开气罐与大气相通。

3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。

3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。

3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

3.1.7 清洁机床。

3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。

3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。

3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。

3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。

3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。

3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。

第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。

2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。

空压机安全操作规程(安全标准化)

安全操作规程（参考）——安全标准化
空压机安全操作规程
1．操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。

经培训、考试后，方可独立操作。

2．开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。

机器周围有无障碍物，确无问题方可开车。

3．运行中，操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各压力温度，使设备处于正常运行状态。

严禁超温超压。

4．不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其它物品，不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。

5．压力表每半年至少校验一次并铅封，安全阀每月应校验一次。

6．在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向车间报告：
①机器内部有剧烈的冲击和敲打声；
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制；
③油压表指针下降到0.05MPa；
④某一级气缸温度显著上升，超过标准无法控制时；
⑤冷却水停止供应时；
⑥某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时。

7．检查或修理空压机时，防止其它物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。

修理或焊接压力容器部位，必须泄压。

8．工作完毕，放掉余气，关好水、电．并做好交接班工作。

9．应定时排放集气罐内的油和水。

1。

空压机使用安全操作规程

空压机使用安全操作规程一、前言空压机是一种常见的工业设备，用于产生大量的压缩空气。

然而，由于其特殊的工作原理和高压气体的使用，空压机的操作存在一定的风险。

为了确保工作人员的安全，本文将介绍空压机的使用安全操作规程。

二、安全操作规程1. 穿戴适当的个人防护设备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这些设备能够有效地保护工作人员的头部、眼睛和双手，防止意外伤害。

2. 定期检查和维护设备在使用空压机之前，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行。

检查包括检查电气线路、气体管道、压力表等，确保其没有损坏或泄漏现象。

如果发现问题，应及时修复或更换设备，以避免事故发生。

3. 遵循操作步骤在操作空压机时，必须按照操作手册中的标准操作步骤进行。

操作人员必须熟悉各个控制装置的功能，并且严格按照操作程序进行操作。

4. 禁止擅自改装设备空压机是经过严格设计和调试的设备，擅自改装可能导致设备故障或安全事故。

因此，禁止擅自改装设备，如有需要，必须由专业人员进行。

5. 防止过压和漏电在使用空压机时，必须确保电源电压符合设备要求，并定期检查电源线路，防止过压或漏电现象发生。

如有发现问题，应立即关闭电源，并联系专业维修人员进行维修。

6. 注意防火安全空压机使用过程中产生的热量和高压气体有可能引发火灾。

因此，在使用空压机时必须注意防火安全。

禁止在附近存放易燃物品，并严禁在设备上方堆放杂物。

在操作结束后，务必关闭电源并将周围环境整理干净。

7. 安全停机和紧急情况处理在停机前，应先将空压机的负载压力调节至最低，然后将其停机。

这能够有效地避免压力突然释放导致的安全事故。

在紧急情况下，例如压力超过设定范围或设备发生故障，应立即切断电源，并采取适当的措施处理紧急情况。

8. 培训和资质认证所有使用空压机的操作人员必须接受相关培训，并取得相应的资质认证。

只有具备相关知识和技能的人员才能进行空压机操作，提高操作安全性。

空压机设备安全操作规程

空压机设备安全操作规程前言为了保证空压机设备的正常运行，保障工人的人身安全，特制定本操作规程。

在操作空压机设备时，请按照本规程的要求认真操作，做到安全第一，防范事故。

一、空压机操作前准备1.空气压缩机的使用前，应当仔细检查各项仪器表的正常性，并打开排污阀阀门放出积水、杂物、杂气等。

凡从外界汲取空气的压缩机，必须安装空气过滤器，并根据过滤器的阻力定期更换滤芯。

2.空气压缩机的机房应当保持干燥、通风、明亮，墙面应刷漆或贴上油漆布，室内严禁使用明火、禁止吸烟。

机房内应按照规定放置消防设备，并确保每个消防设备处于可用状态。

3.空压机安装后，还应准确地发送电气、机械、气动等工作参数。

4.空气压缩机电缆应满足电设法规要求，要求在电缆上附有电气安全合格证，并装有电缆夹、绝缘子及接地栓，接线应正确，电缆的长度应允许机器运行时的一定范围内应有适当的余量。

二、空压机操作注意事项1.使用过程中应当按操作手册进行操作，不得随意启动、停止及更改工作参数。

2.严禁用手摸压缩机的机件及非绝缘电缆，不要在机房内乱摆放工具、试制品等杂物，凡透过壳体可接触压缩机内部的紧固件和扣件应随时检查是否松动和脱落。

3.禁止洒水在配电箱内，更不用在工作状态下随便打开和拆卸电器元件。

若因业务需要必须更换配电箱内元器件时，必须由电工进行。

4.严禁在压缩空气输出口直接吹灰或清洗零部件。

5.当机器出现故障时，必须停车后方可进行检查和维修，并由专业人员进行维修。

6.禁止在机器上进行打弯、涂漆等非正常活动。

7.机器每日必须按规定进行保养，维护正常的油、液位、清洗油泵、更换油芯、检查电缆是否破损等。

三、紧急情况预防1.要坚持做好技术管理，尽量减少故障次数，提高其可靠性。

2.在机器故障发生时要了解故障性质及其严重程度，采用合理措施和安全技术综合分析，进行分析处理。

3.在紧急情况下，马上切断电源或采取紧急措施。

4.道路垃圾经常堆放在机房内，会引起爆炸事故的可能性。

空压机安全操作规程

空压机安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保空压机的安全运行，防止事故发生，保护操作人员的生命财产安全。

本规程适用于所有使用空压机的操作人员。

二、操作前的准备工作1. 检查空压机的外观是否完好，无明显损坏或松动的部件。

2. 检查空压机的电源线是否破损或老化，确保电源线连接牢固。

3. 检查空压机的压缩空气管路是否完整，无泄漏。

4. 确保操作人员已经接受过空压机的操作培训，并熟悉相关的安全操作规程和紧急救援措施。

三、操作过程中的安全措施1. 确保操作人员穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作空压机之前，确保周围没有其他人员，以免发生伤害事故。

3. 在操作空压机之前，确保空压机的电源已经关闭，并将电源线拔掉，以免发生电击事故。

4. 在操作空压机之前，确保空压机的压力已经释放完毕，以免发生喷射事故。

5. 操作空压机时，应保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟或使用药物，以免影响判断能力和操作技能。

6. 操作空压机时，应按照使用说明书和操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。

7. 操作空压机时，应定期检查压力表和温度表的读数，确保空压机正常运行。

8. 操作空压机时，应保持机器周围的通风良好，避免积聚的热量引发火灾。

9. 操作空压机时，应定期清洁空压机的滤网和散热器，以保持其正常运行和散热效果。

10. 操作空压机时，应定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常运行。

四、紧急救援措施1. 在操作空压机时，如果发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

2. 如果发生火灾事故，应立即切断空压机的电源，并使用灭火器进行灭火，如果无法控制火势，应立即撤离现场，并及时报警。

3. 如果操作人员受伤，应立即停止操作，并进行紧急救治，同时通知相关人员进行协助和报警。

五、操作后的注意事项1. 操作结束后，应将空压机的电源关闭，并将电源线拔掉，以免发生意外事故。

空压机的安全操作规程

空压机的安全操作规程一、前言空压机是企业中常用的一种设备，应用广泛。

在使用空压机的过程中，由于其工作原理特殊，使用过程中需注意安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行，防止事故发生。

二、操作前的准备1. 检查空压机的连接是否正确，气路系统接头是否松动。

2. 检查空压机压力表和温度计是否正常。

3. 检查空气处理系统是否正常，如干燥器、水分离器、过滤器等。

4. 检查冷却系统是否正常工作，如水泵、散热器等。

5. 检查电源插头是否插好，电气仪表是否正常工作。

6. 检查空压机用油是否足够，油量是否在适当水平线内。

三、操作时的注意事项1. 操作空压机前必须戴好工作服，根据需要佩戴安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等工作服装。

2. 空压机压力必须在规定范围内，如果压力过高或过低，应立即停机检查。

3. 在关闭空压机前，必须将压力降至零，同时关闭空气处理系统和电源开关。

4. 空压机运行时，必须确保人员和物品不在其进出风口附近。

进出风口必须开放，以确保空气通畅，同时确保风口周围无任何杂物堆积。

5. 在操作过程中，禁止使用打火机等明火，严禁在气源中加油或添加其他易燃物品。

6. 在空气压缩机的周围禁止存放易燃、易爆等危险品、药品、化学品。

7. 空压机必须保持清洁，并定期进行维护保养。

8. 在维护保养时，必须切断电源并排干压缩机中的残留气体。

四、故障处理1. 当空压机出现故障时，必须切断电源，并在排气阀和低压阀处释放残留气体，等待故障处理人员前来处理。

2. 在处理故障时，必须严格按照规定程序进行操作，不得随意更换零部件。

3. 维修完成后，必须重新检查所有部件的连接和操作是否正常。

五、结束操作1. 停止空压机后，必须将风口周围的垃圾清理干净。

2. 关闭空气处理系统和电源开关。

3. 检查压缩机油面，油温及卸载阀有无动作不良。

4. 维护保养时，必须切断电源并排干压缩机中的残留气体。

五、结语安全生产是企业发展的重要基础，清晰的安全操作规程和标准化的操作流程能有效降低企业的风险及损失，同时也是员工和企业财产安全的保障，空压机的安全操作规程不可忽视。

空压机岗位工安全操作规程范本

空压机岗位工安全操作规程范本一、工作场所安全：1. 岗位工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

2. 工作区域内禁止吸烟、携带易燃易爆物品，严禁使用明火。

3. 工作区域内应安装明显的安全警示标志，并确保标志清晰可见。

4. 工作区域内的电气设备应定期检查维修，确保正常运行。

5. 工作区域内的应急照明设备应随时保持正常使用状态。

二、设备操作安全：1. 操作前应检查设备的电气接地是否可靠，排除安全隐患。

2. 操作前应检查设备的润滑油及冷却水是否充足，确保设备正常运转。

3. 操作中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作中禁止任何人员擅自进入岗位工作区域，确保操作人员安全。

5. 操作过程中，严禁使用手指或其他物品接触运转中的设备部件。

三、设备日常维护：1. 定期对设备进行巡检，发现异常时及时处理或上报。

2. 定期对设备的电气线路进行检查，确保安全可靠。

3. 定期对设备的润滑系统进行保养，确保正常润滑。

4. 定期清洁设备周围的污物，并保持设备周围的通风畅通。

5. 对设备进行保养维修时，需切断电源并贴上警示标志，确保人员安全。

四、应急处理：1. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员。

2. 发生设备事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施确保人员安全。

3. 操作人员应熟悉应急设备和疏散通道的位置，平时做好应急预案的培训。

4. 事故处理结束后，应对设备进行彻底检修，排除安全隐患。

五、个人安全注意事项：1. 操作人员必须具备相应的操作技能，并经过相关安全培训。

2. 操作人员禁止携带金属物品，以免发生意外事故。

3. 操作人员在操作过程中应保持警惕，不得大意麻痹。

4. 操作人员禁止在岗位操作区域内与他人交谈，以保证操作的专注和安全。

5. 操作人员应根据工作需求，合理安排工作时间和休息时间，以保证精神状态良好。

六、培训和考核：1. 新员工入职前需进行安全操作培训，并通过相关考核。

空压机岗位安全操作规程范本

空压机岗位安全操作规程范本一、操作前准备工作1. 空压机操作人员应经过专门培训，并熟悉空压机的结构、性能、操作方法及安全操作规程。

2. 在操作前，须检查空压机的电气设备、传动装置、冷却系统、压力表、排气系统等部件是否完好无损。

3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、工作服、手套、耳塞等，以确保人身安全。

二、空压机开启操作1. 确保工作环境内无易燃、易爆等危险物质，并保持通风良好。

开启空压机前，应查看周围环境是否安全。

2. 操作人员应在开机前确认空气压力表示为零，在压力降为零的情况下，方可进行开启操作。

3. 操作人员应遵循正确的开启程序，严禁急停急启，以避免损坏设备。

三、正常运行操作1. 在空压机正常运行过程中，操作人员应保持警觉，注意观察设备是否存在异常情况，如噪音突然变大、温度升高、闪烁等。

2. 若发现异常情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作，以防止进一步损坏设备或危害人身安全。

3. 定期检查油液、滤芯等零部件的工作状态，及时更换和维护，确保设备的正常运行。

四、停机操作1. 停机前，操作人员应将空压机的负荷降至最低，待系统压力稳定后，方可将空压机切断电源。

2. 操作人员应对停机后的空压机进行巡检，检查设备是否有异常情况，如漏气、过热等。

3. 将空压机关闭后，应将设备周围清理整理，确保无易燃物质和杂物存放在附近，以确保设备的安全。

五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如设备突发故障或有安全隐患时，操作人员应立即关闭电源，并采取适当紧急措施，确保人身和设备的安全。

2. 紧急情况下，应及时向上级汇报，并按照应急预案进行处理，以保障安全。

3. 紧急情况处理完毕后，应将其填写在相关记录材料中，以备后续参考和分析。

六、其他注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得在未经许可的情况下进行私自操作或调试，确保设备的正常运行和人员的安全。

2. 保持设备周围的整洁，定期进行设备维护，保持设备在最佳工作状态。

空压机岗位工安全操作规程（三篇）

空压机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障空压机岗位工安全，减少事故发生，提升工作效率，制定本规程。

第二条空压机操作人员必须熟悉本规程的内容，并进行培训和考核。

第三条本规程适用于所有从事空压机操作的人员。

第四条本规程的执行应符合国家法律法规、行业标准以及本单位的安全生产规定。

第五条空压机操作人员应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格按照规程操作。

第六条空压机操作人员有权拒绝违反本规程的操作要求，并有义务向上级汇报。

第二章操作规范第七条操作人员必须具备相应的操作证书，未经培训和考核合格的人员禁止操作。

第八条操作人员必须熟悉空压机的结构、原理，了解其使用范围和技术要求。

第九条操作人员必须察看设备是否正常，如有异常情况需要及时报修。

第十条操作人员在操作空压机前应先清除工作区域内的杂物，确保安全。

第十一条操作人员应佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十二条操作人员不得擅自拆卸、维修空压机，如需维修应找专业人员进行。

第十三条操作人员应严禁穿戴过长、过宽、松垮以及有危险部分的衣物。

第十四条操作人员应注意机器运转过程中的异常声音、振动等情况，如发现异常应立即停机。

第十五条操作人员不得将物体靠近运转中的空压机，以免发生伤害。

第十六条操作人员应定期检查空压机的电气设备和接地设施，确保其正常运行。

第十七条操作人员应注意空压机的使用环境，如场地狭窄、空气质量差等情况应采取相应的措施。

第十八条操作人员应定期对空压机进行维护保养，清洁设备表面，确保其正常运行。

第三章事故应急处理第十九条操作人员在发生事故时应立即停止操作，保护好现场，确保人员安全。

第二十条操作人员在事故发生后应第一时间向上级报告，并进行相关记录。

第二十一条操作人员在处理事故时应严格按照应急预案进行，确保安全有效。

第四章安全检查第二十二条安全管理人员对空压机的操作人员进行定期安全检查，及时发现问题并进行整改。

第二十三条安全检查应包括空压机设备的运行状况、维护保养情况、接地设施、操作人员的操作规范等内容。

空压机安全操作规程

空压机安全操作规程空压机安全操作规程一、为了保障职工生命安全和设备运转安全，制定了本安全操作规程，由全体职工认真遵守。

二、空压机必须由专人操作，必须在电器开关上标明“禁止非操作人员触动”的警示标志。

三、操作人员必须经过必要的培训，了解空压机的构造，性能及操作方法，有充分的安全意识和防范能力。

四、操作人员必须保持机房、机台环境整洁，操作时应按操作规程正确接通电源，同时防止积水、积尘等灰尘等污染物进入机内。

排气管道须保持畅通，一旦出现堵塞，应及时清理。

五、在使用空压机之前，应检查各润滑油位、电线接头是否接触良好、各调压、安全装置是否健全、有无漏气故障等问题。

经检查无异类情况，操作人员方可按操作要求接通电源启动机器。

六、操作人员必须时刻保持机房内的清洁卫生，定期更换油、过滤器，加强机器的维护保养。

七、杜绝开、关闭电源时突然断电、突然通电，以免对电机损伤。

起动与停机时间的间隔不低于5分钟，同时，操纵起停的频率不宜过高。

八、操作人员在工作期间不得离开机房，如有特殊情况需离开，必须关闭机器及时通知相关人员，以免产生安全事故。

九、发现空压机运转异常现象，应按标准的应急处理程序进行处理，如遇重大故障，应及时通知维修人员进行维修处理。

十、在空压机操作过程中，不得将各类物品或肢体部位伸入机器内部，以免造成人身伤害。

十一、禁止向空压机压缩室内注入易燃易爆的气体，同时，严禁对正常运转的机器随意进行改装拆卸。

十二、每个操作人员每周应参加安全培训，并达到一定的安全责任体现，以保证本规程的落实及执行。

以上便是空压机安全操作规程的全部内容，我们希望全体操作人员能够认真遵守，发扬安全意识，以确保我们的工作及生命安全。

空压机安全操作规程(完整版)

空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的.1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求.（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

（3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠.（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

（7）为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（8）打开各冷却水阀，水流应畅通,无气泡。

（9）对电气部分应作好开车前的准备工作.2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

( 2）空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。

3 运行（1）润滑油压力为 1~5kg/cm2 ,不得低于 1kg/cm2.（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器.（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。

（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。

（5）排气温度不超过 160℃,经水冷却后的温度不超过 40℃。

（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。

（7）经常检查各部位机件运行是否正常。

（8)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。

（9）注意各种防护设备是否可靠.( 10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除,每班将贮汽罐内的油水排放1～2 次。

( 11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次。

（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。

（13)运行中发现下列情况，应立即停车。

①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响;⑤电动机或电气设备等出现异常情况。

空压机安全操作规程(完整版)

7.空气滤清器要经常检查是否有污尘附着，过滤棉要常取下清洗或更换，以保持良好的空气过滤效果。
8.油色变黑或用油污染时(大约每使用500小时后)须换机油(注意：请勿在运转时添加新机油)。
9.每日于空气压缩机使用后，应旋开桶底泄水阀，将桶内所有积水及油污等排除干净。
10.空气压缩机缸头及铜管部分，因空气压缩而发热，一般温度均很高，这是必然现象并非异状。
空压机安全操作规程
1.检查各间分螺丝或螺母是否有松动现象。
1.皮带松紧是否适当。
2.管路是否正常，油位是否适当。
3.电线或电嚣开关是否合乎规定，接线是否正确。
4.各输脚支点是否有置垫或固定平稳。
5.空气压缩机皮带轮是否轻易可以用手转动。
6.空气压缩机工作前，最好打开出气球阀空转五分钟以上，再关闭出气球阀正常操作。
11.空气压缩机在运转中，若缝停电或于使用后，务请将电源切断桶内存气放完，以确保安全。12.下班后，由保安关闭空气 Nhomakorabea缩机总开关。
13.空气压缩机由工程部负责保养、维修，其它人严禁进入该区域。
制定
审核
批准

空压机安全操作规程

空压机安全操作规程1. 前言空压机是工业生产过程中必不可少的机器设备，但是在使用过程中也存在一定的安全隐患。

为了确保生产安全，减少事故发生，制定本规程。

2. 安全操作规程2.1. 前期准备2.1.1. 空压机封闭、关机、并拔掉电源插头人员在进行前期准备操作时必须按照操作规范进行。

在进行清洁、维护、维修以及更换配件时必须将电源断开，在保证空压机内部没有压力和温度的情况下进行操作。

更换电机、电控箱以及压力表、温度计等部位时必须由有证的电工操作。

2.1.2. 阀门开启，排放完气压力使用前必须关闭进气阀门，排放完空气压力后再进行操作。

2.1.3. 空压机清洁空气中含有各种颗粒和进入的物质也会存留在空气中，在使用之前必须将空压机彻底清洁干净。

2.2.1. 开机操作开机时按照技术规范正确操作空压机，确保设备启动安全。

开机时应该注意以下事项：•禁止手接近皮带、风扇等移动部位；•禁止瞬间开机；•禁止小于20秒的制动停机；•启动时应先启动进气阀门以确保正常进气；•禁止合上皮带警示板。

2.2.2. 稳定运行在正常运行中，要时刻检查空压机的运行状况，如果发现异常情况，要及时关闭空压机。

在运行中必须注意以下事项：•检查润滑油液位和油质；•检查压力表、温度计和流量计等；•检查皮带是否正常运转；•注意压力变化不超过0.2Mpa；•注意电动机是否发热或工作负荷过大。

关机时应该按照技术规范正确操作空压机，确保设备关闭安全、顺利。

关闭设备应注意以下事项：•严格按技术规范排空工作；•关闭气路系统；•关闭电源；•关闭调温器。

2.3. 工作环境2.3.1. 空压机房空压机房周围应保持干燥、通风、无异味、无可燃物等工作环境。

空压房间有安全出口，且出口必须能够保证安全。

2.3.2. 工作设置必须符合成品生产工艺要求，同时，操作人员必须掌握设备在每个批次生产过程中必须设备的基本参数。

任何情况下，不得将设备的参数调整到超出其能力参数范围之外。

空压机安全技术操作规程精选全文

可编辑修改精选全文完整版空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。

进气管应接至室外，并装有过滤装置。

厂房应通风良好，室温一般应低于40℃。

2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架设在厂房墙上，穿过时相互间要保持一定间距。

3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。

移动式空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。

长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地。

4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方，一般与空压机相距不应超过10米。

5、应经常保持储气罐外部的清洁。

禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。

6、储气罐每年作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。

气压表、安全阀应每年作一次校验。

7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。

8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。

9、新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。

10、操作人员应经专门培训，必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。

11、严禁酒后操作。

操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。

12、操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。

13、油库应设在距机房20米以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。

14、机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。

15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，拖行速度一般不超过20公里／小时，转弯半径不得小于10米。

二、移动式油动空压机的起动1、起动前的检查和准备：（1）各连接部位应紧固可靠，各运转部分动作灵活；（2）加满冷却水；（3）检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油；（4）对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油；（5）各油、水、气管道连接可靠；（6）柴油机减压杆放在起动位置；（7）燃油调整杆放在低速位置；（8）主离合器处于分离状态；（9）检查风扇皮带的张紧程度，用4～5公斤的力压两轮之间的皮带，其挠度应在12～17毫米之间；（10）打开储气罐的所有阀门；（11）用手扳动燃油泵，排除燃油系统内的空气。