回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承主要技术表
回转支承选型计算方法
1静态选型：
静态参照载荷Fa’和M’的计算方法
●单排四点接触球式
单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a＝45°Ⅱ、a＝60°
Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fs
M’＝1.225·M·fs M’＝M·fS
然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式
Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fs
M’＝M·fs
●双排异径球式
对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。

当Fr>10％Fa 时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。

Fa’＝Fa·fs
M’＝M·fs
●三排滚柱式
三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

Fa’＝Fa·fs
M’＝M·fs
2动态选型：
对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合，请与我公
司技术部联系。

3螺栓承载能力验算：
1）把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷；
2）查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下；
3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。

安装螺栓副
●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB／T5782-2000和GB／T5783-2000的规定，其强度等级不低于GB／T3098.1-2000规定的8.8级，并根据支承受力情况选择合适的强度等级。

●螺母尺寸应符合GB／T6170-2000和GB／T6175-2000规定，其机械性能应符合
GB3098.2-2000规定。

●垫圈尺寸应符合GB／T97.1-1985和GB／T97.2-1985，需调质处理。

不得使用弹簧垫圈。

●螺栓拧紧方式按主机设计规定，应保证一定的预紧力，除非特殊规定，一般预紧力应为螺栓屈服极限的0.7倍。

拧紧时允许在螺纹处少许涂油。

预紧扭矩或预紧力见表4。

●螺栓夹紧长度LK≥5d（d－螺栓直径）。

表4预紧扭矩或预紧力注：
注：(1)、当螺栓尺寸不符合GB／T5782—2000或GB／T5783—2000时，表值需另行计算。

(2)、螺栓头部与被夹紧面之间的总摩擦系数μ=0.14，螺纹少许涂以轻油。

转盘轴承的游隙
转盘轴承的游隙主要用于补偿转盘轴承支承零件与有关主机装配部位的制造误差和安装误差以保证轴承的正常使用。

转盘轴承的游隙值或予过盈量，根据转盘轴承的结构型式/公差等级以及滚动体组的节圆直径/分别列于表3~表6
表3 四点接触球回转支承轴承轴向游隙μm
表4 双排角接触推力球回转支承轴承轴向游隙μm
表5 交叉圆柱滚子回转支承轴承轴向游隙μm
表6 三排圆柱滚子组合回转支承轴承游隙μm。