回转支承轴承的相关技术表

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SKF 回转轴承安装维护手册-中文版

SKF 回转轴承安装维护手册-中文版

4. 插入螺栓和垫圈, 用手拧 紧螺栓, 然后按第五节规 定的顺序依次拧紧至预 定值的40 至50%。 对于有黑色标记的轴承, 在最终拧紧前要检查一 下轴承的不圆度。如果需 要的话, 按"校准"一节中 所述的方法进行调节。 5. 最后, 按第五节规定的顺 序依次将第一个圈上的 螺栓拧至预定的预紧力。
机械加工后 底座表面的平面度
轴承安装时应特别小 心。轴承安装不当会导致滚 动体应力集中, 从而缩短轴 承的寿命。 机械加工后的平面度允许的 误差 支架结构 由于轴承的横截面积相 对于其直径来说尺寸较小, 因此轴承的刚性是有限的。 支架结构在设计上应具有最 大的轴向和径向刚度。 底座表面必须平滑,所以加 工处理是必需的。底座表 面应无锈蚀、无油漆或无毛 刺,并经过良好的抛光处理 (平均高度(CLA)在3.2 至 6.3 微米之间)°至+110°C。在某些情况 下, 工作或环境条件要求使用 专用润滑脂(如低温操作条件 下使用密度为1 或0 的润滑 脂)。 除非另有规定, 否则轴承 在供货前由RKS采用SKF LGEP2 型润滑脂或同类润滑脂进行润 滑。
齿轮 在大多数情况下, 齿轮用"复合"型润滑剂 润滑。 这种润滑脂应具有 良好的附着性和良好的 抗冲洗性。 润滑剂应至少能承 受100°C的工作温度, 原 油的动力粘度在40°C 时 应至少为500mm2/秒。 注: 供货时齿轮未润滑。
用简单的工具。这种工具 两端有可调的 用以压缩内圈。 只能使用最小的压
5
拧紧方法
应使用扭矩扳手或液压 张紧装置至少分两步拧紧螺 栓。 有关其它方法 公司联系。 请与SKF
* 公差按DIN 2510 标准第二篇。
6
齿隙
当小齿轮处于最大径向跳 动点 蓝色标记点 字母"B"印 并盖有 时应检查齿隙。

回转支承轴承的介绍及应用

回转支承轴承的介绍及应用

回转支承轴承的介绍及应用龙马轴承回转支承轴承又叫转盘轴承,有些人也称其为:旋转支承、回旋支承。

回转支承,是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置,因而能使主机设计结构紧凑,引导简便,维护容易。

回转支承轴承有无齿式,外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列,其中四点接触球轴承具有较高的静负荷能力,交叉圆柱滚子具有较高的动负荷能力,交叉圆锥滚子轴承的预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和回转精度,三排圆柱滚子组合轴承由于承载能力的提高引向轴承高度,各种力量分别由不同滚道承受,所以同样受力情况下,其轴承直径可大大缩小,因而有使主机更加紧凑的特点是一种高承载能力的回转支承轴承。

回转支承轴承广泛用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达机械和导弹发射架等设备的大型回转装置上。

同时也可以根据用户的具体要求设计、开发、生产各种特殊结构回转支承轴承。

回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节”,其主要应用在被广泛应用于:汽车起重机、铁路起重机、港口起重机、船用起重机、冶金起重机、集装箱起重机、挖掘机、灌装机、以及CT机驻波治疗仪、航海仪、雷达天线座、导弹发射架、坦克、机器人以及旋转餐厅等等方面。

工程机械回转支承应用广泛,工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方,如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。

其他的还有:混凝土机械:混凝土泵车、混凝土搅拌布料杆一体机、带式布料机给料机械:圆盘式给料机、混砂机起重机械:轮式起重机、履带式起重机、门座式起重机、塔式起重机、叉式起重机、随吊机、龙门起重机地基处理机械:冲击式反循环钻机、回转式钻机、冲击式回转式钻机、旋挖钻机、反循环回转钻机、正循环回转钻机、长螺旋工程钻机、潜水工程钻机、静压桩机、打桩机工程船舶:挖泥船专用车:桥梁检测车、消防车、擦窗机、平板运梁车、高空作业车、自行式高空作业平台轻工机械:饮料机械、吹瓶机、包装机械、灌装机、回转理瓶机、注塑机、船用起重机各种设备平台除了各种工程机械之外,回转支承的应用范围已经在逐渐扩大,目前类似港口设备、冶金设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承。

回转支承轴承参数手册

回转支承轴承参数手册

回转支承轴承参数手册回转支承轴承是一种能够根据需要进行回转运动的轴承。

它广泛应用于各种大型机械设备中,如桥梁、塔吊、机床等。

为了保证其正常的工作状态,需要对其进行参数配置。

下面是回转支承轴承参数手册,供大家参考。

1. 回转支承轴承的型号。

回转支承轴承分为内齿环式和外齿环式两种,对应的型号分别为RKS.21和RKS.22。

2. 回转支承轴承的基本尺寸。

回转支承轴承的基本尺寸包括外径、内径、高度、齿圈直径、齿圈高度、齿数等,这些参数需要根据具体的工作条件来确定。

3. 回转支承轴承的载荷。

回转支承轴承的工作状态和工作负荷都非常重要,需根据实际情况来确定。

通常载荷会分为静载荷和动载荷两种,将这些参数加以计算,可以得出回转支承轴承的承载能力。

4. 回转支承轴承的转速。

回转支承轴承的转速至关重要,需要根据实际应用来计算。

通常回转支承轴承的转速都需要低于其额定转速,以保证其正常使用寿命。

5. 回转支承轴承的密封性。

回转支承轴承的密封性也非常重要,它是保证回转支承轴承正常工作的重要保障。

需要在设计中注重密封性的控制,并根据实际情况选用合适的密封材料。

6. 回转支承轴承的润滑。

回转支承轴承的润滑也是非常重要的,润滑不良会严重影响回转支承轴承的工作寿命。

需要根据实际应用情况来确定润滑的方式和方法,力求达到最佳润滑效果。

总之,合理的回转支承轴承参数配置,对于保证其正常工作状态和延长使用寿命都有很大的帮助。

因此,在设计和选择回转支承轴承时,务必仔细考虑这些参数,以满足实际应用的需要。

skf回转支承轴承样本

skf回转支承轴承样本

skf回转支承轴承样本
(原创版)
目录
1.SKF 回转支承轴承概述
2.SKF 回转支承轴承的特点
3.SKF 回转支承轴承的样本
4.SKF 回转支承轴承的应用领域
5.SKF 回转支承轴承的维护与保养
正文
SKF 回转支承轴承是一种能够承受轴向和径向载荷的轴承,广泛应用于各类机械设备中。

它具有结构紧凑、承载能力大、旋转精度高、耐磨损等特点,可以满足各种工况的需求。

SKF 回转支承轴承的特点主要体现在其特殊的结构设计。

它采用内外圈一体式设计,使得轴承具有较高的刚性和稳定性。

同时,其先进的生产工艺和优质的钢材保证了轴承的耐磨性和使用寿命。

SKF 回转支承轴承的样本通常包括轴承的外形尺寸、参数、承载能力等信息。

通过样本,用户可以清晰地了解轴承的各项性能指标,并根据实际需求选择合适的轴承。

SKF 回转支承轴承的应用领域非常广泛,涵盖了工程机械、冶金设备、石油化工、电力等众多行业。

其优秀的性能和稳定的质量得到了广大用户的认可和信赖。

SKF 回转支承轴承的维护与保养对于保证轴承的使用寿命和性能至
关重要。

在使用过程中,要注意定期检查轴承的运行状态,及时更换损坏的部件,并保持轴承的清洁和润滑。

总的来说,SKF 回转支承轴承凭借其优秀的性能和稳定的质量,在轴
承市场上占有重要地位。

回转支承

回转支承

回转支承回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成,目前,我国定型生产的回转支承,主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国Rothe Erde公司的设计和制造技术。

1984年12月20日发布了中华人民共和国机械工业部标准:JB/2300-84《回转支承型式、基本参数和技术要求》,主要由机械电子工业部天津工程机械研究所、徐州海林回转支承厂负责起草,后来国家又在1991年发布了建筑机械标准:JB36.1-36.3-91,在1999年和2011年先后发布新的机械行业标准JB/2300-1999及JB/2300-2011。

回转支承定义回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

回转支承又叫转轴承,有些人也称其为:旋转支撑承、回旋支承。

英文名字分别叫: slewing bearing 、slewing ring bearing 、turntable bearing、slewing ring。

回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节”,是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。

随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展,自1984年首次发布的JB2300-84《回转支承形式、基本参数和技术要求》标准,以及在1999年修订的JB/T2300-1999《回转支承》标准,现我国已具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。

回转支承的基本结构回转支承通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。

由于核心部件采用回转支承,因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。

其形式很多,但结构组成基本大同小异。

由左及右分别是(上部分):1.外圈(有齿或无齿)2.密封带3.滚动体(滚球或滚柱)4.加油嘴由左及右分别是(下部分): 1.堵塞 2.堵塞销3.内圈(有齿或无齿)4.隔离块或保持架5.安装孔(丝孔或光孔)回转支承轴承型号及其结构特点回转支承轴承具有以下部分型号(参照XZWD):单排四点接触球式回转支承(01 系列)单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触,能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。

转盘轴承回转支承通用技术协议

转盘轴承回转支承通用技术协议

转盘轴承回转支承技术协议样本基于双方技术沟通的确认,对回转轴承图纸的细节补充,由(以下简称需方),(以下简称供方),就回转轴承的技术问题进行了认真详细的商谈。

双方就上述产品的设计、制造中的有关技术要求等事宜进行了充分讨论,经双方友好协商后共同签订技术协议。

1项目背景回转轴承回转轴承是用于的回转机构。

1.1 载荷最大轴向载荷: t最大径向载荷: t最大倾翻力矩: t〃m1.2转速:1.3环境温度:1.4润滑:油脂2 供货范围及技术参数2.1 回转轴承型号:回转轴承2.2 结构形式:2.3外形尺寸:2.4轴承齿轮参数模数m=齿数Z=压力角α=变位系数x=修顶系数 k=齿宽b=齿轮精度:2.5轴承内、外圈材料采用钢42CrMo锻件制造,应符合GB/T3077的规定。

锻件粗车后进行调质处理,调质硬度HB229-269。

2.6 轴承滚道热处理采用中频表面淬火,硬度HRC55-62,有效硬化层深度≥4mm,淬火软带宽度≤40mm,并在相应位置作“S”软带永久标记。

2.7滚动体采用轴承钢GCr15和GCr15SiMn制造,材料标准按GB/T18254执行,热处理质量要求应符合GB/T1255的规定,成品硬度要求HRC58-64 。

滚动体精度要求按标准GB/T4661的Ⅲ级的规定。

2.8主推力滚道和反推力滚道的保持架采用尼龙1010分段保持架,径向滚道保持架采用尼龙1010分离保持架。

2.9轴承的设计、制造、生产、检测和验收按JB/T10471执行(按最新版本执行)2.10润滑油孔为,其它尺寸和要求详见订货图。

3 资料交付内容及进度3.1 需方向供方提供轴承订货图纸或型号及技术要求。

3.2 供方在合同生效后的3天提供回转轴承设计图纸,需方对图纸进行确认并签字。

4 轴承制造要求4.1 供方应严格按图纸及技术协议要求,进行制造和装配,达到图纸中规定的各项技术参数和技术要求方可出厂。

4.2 供方制造时,不得变更设计和有关纪要、协议,不论遇到什么问题都应以书面的形式通报需方。

【进口轴承知识】NSK进口轴承回转支撑轴承

【进口轴承知识】NSK进口轴承回转支撑轴承

NSK 进口轴承回转支撑轴承,回转支承是一切两部分之间需要相对回转又同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的机械的传力基础元件。

其基本功能是采用螺栓将其固定在机械设备的上、下支座上,进行传力和传动,实现机械设备两部分之间的相对回转。

回转支承一般都带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑孔和密封装置,具有结构紧凑、重量轻、结构刚性好、运转平稳、精度高、安全可靠等特点。

NSK 回转支承轴承:撑着他的声望和地位,人们看重的是衣着之外的,他穿的如果更随NSK 回转支承轴承外形酷似一个可以旋转的齿轮,分为内齿式(DBS)和外齿式(DBD)两种,内齿式DBS 系列为单列球轴承式,外齿DBD 式是双列球旋转式主要是将旋转轮用于动力铲,起重机,旋转吊臂等大型的建设机械,工业机械等的旋转部分,可以使设计的产品构造简单化,保养省力化,安装方便化和更换容易化的优点,回转支撑可以承受轴向载荷力矩负荷和径向载荷,内圈和外圈上有安装轴承的通孔,或螺栓孔,可以在吊配,安装时更容易,在NSK 回转支承内部,撑着他的声望和地位,人们看重的是衣着之外的,他穿的如果更随已经有预先装入的润滑脂,此外在轴承外侧还有用于补充润滑脂的润滑脂注入孔。

一般NSK 回转支承轴承的齿轮制造标准压力角度为20°,精度等级为JIS7 级,NSk 还生产更高级精度的回转支承轴承,需要时请联系杭州亚康或NSk 轴承,以470DBS113y 和2910DBD101t 为例NSK 进口轴承转盘轴承型号由3 部分组成:第一部分数字为轴承内径实际尺寸,第二部分为轴承类型代号分别为DBS 和DBD,第三部分为宽度系列,NSK 转盘轴承和其他轴承一样,也有后缀代号,y 的含撑着他的声望和地位,人们看重的是衣着之外的,他穿的如果更随义是轴承上部未安装用于防尘的橡胶密封圈,t为有橡胶密封圈,t3 为接触式橡胶密封圈,以下为NSK 轴承生产的全部转盘用回转支承轴承型号和内外径厚度尺寸:470DBS108y 内径=470 外径=640 厚度=50 238DBS201y 内径=238 外径=456 厚度=74 470DBS113y 内径=470 外径=645 厚度=55 242DBS247y 内径=242 外径=456 厚度=78撑着他的声望和地位,人们看重的是衣着之外的,他穿的如果更随428DBS141t 内径=428 外径=660 厚度=70260DBS203y 内径=260 外径=460 厚度=80504DBS102y 内径=504 外径=720 厚度=80260DBS205y 内径=260 外径=468 厚度=80496DBS142t内径=496.4外径=730厚度=79.5 324DBS242t 内径=324 外径=520.3 厚度=56 601DBS146y 内径=601 外径=805 厚度=63 300DBS202y 内径=300 外径=522 厚度=73撑着他的声望和地位,人们看重的是衣着之外的,他穿的如果更随546DBS146y 内径=546 外径=808 厚度=83310DBS201y 内径=310 外径=528 厚度=80585DBS102y 内径=585 外径=810 厚度=85506DBS201y 内径=506 外径=731.5 厚度=762fd0f7c7a 网络诈骗。

回转支承

回转支承

回转支承回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成,目前,我国定型生产的回转支承,主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国Rothe Erde公司的设计和制造技术。

1984年12月20日发布了中华人民共和国机械工业部标准:JB/2300-84《回转支承型式、基本参数和技术要求》,主要由机械电子工业部天津工程机械研究所、徐州海林回转支承厂负责起草,后来国家又在1991年发布了建筑机械标准:JB36.1-36.3-91,在1999年和2011年先后发布新的机械行业标准JB/2300-1999及JB/2300-2011。

回转支承定义回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

回转支承又叫转轴承,有些人也称其为:旋转支撑承、回旋支承。

英文名字分别叫: slewing bearing 、slewing ring bearing 、turntable bearing、slewing ring。

回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节”,是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。

随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展,自1984年首次发布的JB2300-84《回转支承形式、基本参数和技术要求》标准,以及在1999年修订的JB/T2300-1999《回转支承》标准,现我国已具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。

回转支承的基本结构回转支承通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。

由于核心部件采用回转支承,因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。

其形式很多,但结构组成基本大同小异。

由左及右分别是(上部分):1.外圈(有齿或无齿)2.密封带3.滚动体(滚球或滚柱)4.加油嘴由左及右分别是(下部分): 1.堵塞 2.堵塞销3.内圈(有齿或无齿)4.隔离块或保持架5.安装孔(丝孔或光孔)回转支承轴承型号及其结构特点回转支承轴承具有以下部分型号(参照XZWD):单排四点接触球式回转支承(01 系列)单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触,能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。

高空作业车回转支承轴承型号参数

高空作业车回转支承轴承型号参数

高空作业车回转支承轴承型号参数回转支承在高空作业车上的使用及工作原理回转机构,车载式高空作业车通常采用全回转式回转机构,正反转方向可根据作业需要进行选择。

回转机构的回转部分和作业平台均安装在回转支承即转台上。

驱动装置固定在转台上,其下端装有驱动齿轮。

回转支承由转台和与车架固定连接的内齿圈座组成。

回转机构由转台,摆线液压马达,蜗轮减速机,回转支承、小齿轮组成。

回转支承外齿圈固定在底架上,内圈与转台相连。

通过摆线马达转动带动蜗轮减速机转动,蜗轮机转动带动与其相连的小齿轮,通过小齿轮与外齿圈的啮合实现转台回转。

高空作业车回转支承的选型计算方法及常用型号静态选型:1、静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a=45°Ⅱ、a=60°Fa’=(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’=(Fa+5.046·Fr)·fsM’=1.225·M·fs M’=M·fS然后在曲线图上找出以上两点,其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式Fa’=(Fa+2.05·Fr)·fsM’=M·fs适合高空作业车的回转支承型号及详细参数表01系列外齿型、11系列外齿型、QN系列,根据高了作业车的臂长、尺寸等不同,选择各系列回转支承大小也不同!具体选择型号根据具体车辆型号确定。

双正回转支承适用于高空作业车使用的回转支承生产加工流程及承载力介绍:1、首先对毛坯进行检查在加工前首先了解毛坯的材质、锻后状态。

其次要检查毛坯是否有叠层、裂纹等缺陷。

测量毛坯外型尺寸:内外径、高度尺寸、计算加工余量,较准确地估算出车削加工的分刀次数。

2、对毛坯进行车削加工粗车:根据车削工艺图纸进行粗车加工,切削速度、切削量严格按工艺规定执行(一般切削速度为5转/分钟。

回转支承型号规格表

回转支承型号规格表

回转支承型号规格表
回转支承主要用于轴承座的回转支撑,它是轴承中最重要的一种轴承
之一。

一、型号规格:
1)圆柱形内圈回转支承:外径d(mm)= 20-320、内径D(mm)=
12-180、B(mm)= 10-100;
2)角柱形内圈回转支承:外径d(mm)= 30-320、内径D(mm)=
15-180、B(mm)= 8-100;
3)全球内圈回转支承:外径d(mm)= 20-320、内径D(mm)= 12-180、B(mm)= 10-100;
4)单列内圈回转支承:外径d(mm)= 20-320、内径D(mm)= 12-180、B(mm)= 10-100;
5)双列内圈回转支承:外径d(mm)= 20-320、内径D(mm)= 12-180、B(mm)= 10-100;
6)定心圈回转支承:外径d(mm)= 10-320、内径D(mm)= 8-180、B(mm)= 10-100;
二、使用材质:碳钢、不锈钢、锰钢等多种材质可供选择,可根据客户要
求定制。

三、性能特点:整体精密加工,外型美观大方;表面抛光,使用寿命长,结构简单质量轻;精度高,噪音低,抗腐蚀性、耐磨损性能好;可以
根据客户要求定制不同尺寸的回转支承。

回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承主要技术表回转支承选型计算方法1静态选型:静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a=45°Ⅱ、a=60°Fa’=(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’=(Fa+5.046·Fr)·fsM’=1.225·M·fs M’=M·fS然后在曲线图上找出以上两点,其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式Fa’=(Fa+2.05·Fr)·fsM’=M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算,当Fr≤10%Fa时,Fr忽略不计。

当Fr>10%Fa 时,必须考虑滚道内压力角的变化,其计算请与我们联系。

Fa’=Fa·fsM’=M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时,仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

Fa’=Fa·fsM’=M·fs2动态选型:对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合,请与我公司技术部联系。

3螺栓承载能力验算:1)把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷;2)查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下;3)若螺栓承载能力不够,可重新选择回转支承,或与我公司技术部联系。

安装螺栓副●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的规定,其强度等级不低于GB/T3098.1-2000规定的8.8级,并根据支承受力情况选择合适的强度等级。

●螺母尺寸应符合GB/T6170-2000和GB/T6175-2000规定,其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。

●垫圈尺寸应符合GB/T97.1-1985和GB/T97.2-1985,需调质处理。

回转支承轴承介绍

回转支承轴承介绍

PRS Bearing回转支承Slewing bearing洛阳普瑞森精密轴承有限公司LUOYANG PRECISION BEARING CO.,LTD转盘轴承的结构形式The structural style of slewing ring转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的大型轴承。

一般情况下,转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油孔和密封装置,可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求;另一方面,转盘本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点,被广泛用于起重运输机械、港口机械、采掘机械、建筑工程机械和导弹发射架等大型回转装置上。

Slewing Ring is a large-sized bearing with special structure which can sustain the compresive heavy loadings, like radial loading, axial loading and tangible moment. In the most cases, because of its mounting holes, grease holes and sealing device, they can fullfill the different requirements of any main frame in all kinds of working conditions. In other hands, slewing bearing which have the characteristic of cramped construction,, convenient rotary guide, handy installation and easy maintain are widely used in elevating machinery, harbor machinery, mining machinery, constructional engineering machinery, missile launcher and other large-sized rotators。

回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承主要技术表回转支承选型计算方法1静态选型:静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a=45°Ⅱ、a=60°Fa’=(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’=(Fa+5.046·Fr)·fsM’=1.225·M·fs M’=M·fS然后在曲线图上找出以上两点,其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式Fa’=(Fa+2.05·Fr)·fsM’=M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算,当Fr≤10%Fa时,Fr忽略不计。

当Fr>10%Fa 时,必须考虑滚道内压力角的变化,其计算请与我们联系。

Fa’=Fa·fsM’=M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时,仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

Fa’=Fa·fsM’=M·fs2动态选型:对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合,请与我公司技术部联系。

3螺栓承载能力验算:1)把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷;2)查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下;3)若螺栓承载能力不够,可重新选择回转支承,或与我公司技术部联系。

安装螺栓副●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的规定,其强度等级不低于GB/T3098.1-2000规定的8.8级,并根据支承受力情况选择合适的强度等级。

●螺母尺寸应符合GB/T6170-2000和GB/T6175-2000规定,其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。

●垫圈尺寸应符合GB/T97.1-1985和GB/T97.2-1985,需调质处理。

skf回转支承轴承样本

skf回转支承轴承样本

skf回转支承轴承样本摘要:一、SKF 回转支承轴承样本介绍1.SKF 品牌背景2.回转支承轴承产品概述3.样本内容简介二、SKF 回转支承轴承样本详解1.样本封面及目录2.产品系列与型号3.轴承尺寸与参数4.轴承材质与性能5.应用领域与案例6.安装与维护说明三、SKF 回转支承轴承在我国的应用1.我国轴承行业现状2.SKF 回转支承轴承在我国的市场表现3.对我国轴承行业的启示与影响四、结论1.SKF 回转支承轴承样本的价值2.对我国轴承行业的借鉴意义正文:SKF 是一家拥有百年历史的全球轴承行业领导者,其生产的回转支承轴承以高品质、高性能著称。

为了帮助客户更好地了解SKF 回转支承轴承产品,SKF 公司提供了一份详细的样本。

首先,样本对SKF 品牌进行了简要介绍,强调了其在轴承领域的专业地位和卓越品质。

接着,样本详细阐述了回转支承轴承的原理、结构、特点和应用范围。

通过阅读这部分内容,客户可以对回转支承轴承有一个全面的认识。

在样本的核心部分,SKF 详细列出了旗下各种回转支承轴承产品,包括球面滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承等。

每种产品都附有详细的尺寸、参数、材质和性能等信息,方便客户根据实际需求进行选择。

此外,样本还提供了丰富的应用案例,展示了回转支承轴承在不同行业和设备中的成功应用。

为了确保客户正确安装和使用回转支承轴承,样本还提供了安装与维护说明。

这部分内容包括轴承的安装步骤、注意事项、润滑和维护方法等,帮助客户充分发挥轴承性能,降低故障率。

SKF 回转支承轴承样本对我国轴承行业具有重要的参考价值。

目前,我国轴承行业正处于转型升级的关键时期,需要借鉴国际先进企业的产品和技术。

SKF 回转支承轴承样本正好为我国轴承行业提供了一个很好的学习榜样。

通过学习SKF 的先进技术和经验,我国轴承企业可以提高自身竞争力,逐步走向高端市场。

总之,SKF 回转支承轴承样本是一份内容丰富、实用性强的专业资料,对我国轴承行业具有很大的借鉴意义。

回转支承选型技术参数表

回转支承选型技术参数表

13* □;
不限 □ mm 或不限 □ Nhomakorabeamm 或不限 □; 总高:
对回转支承的其他要求: 回转支承精度等级:G3□ G4□ 其他 基体材料测试报告:无□ V2.2□ V3.1□ 其他 润滑方式:集中润滑□ 手动润滑□ 螺栓类型:铰制孔螺栓□ 非铰制孔螺栓□(如需要使用铰制孔螺栓,请您与我们联系后选取) 检测或认证:无□ CCS□ DNV□ BV□ GL□ 其他 环境温度:-30℃~+40℃□ 其他 空气质量:较好□ 高灰尘□ 高盐分□ 高湿度□ 其他 配合尺寸及精度:无□ 其他 特殊工况及其他说明: 请完整填写好该表,以便能尽快向您提交准确而经济实用的回转支承选型方案。 如有问题,请与徐州罗特艾德回转支承有限公司 售前技术支持 联系。 电话:0516-87989972、87989973 传真:0516-87989979 E-mail: tech@ 签名: 日期:
Xuzhou Rothe Erde
公司: 部门: 姓名: 邮箱: 电话: 传真: 应用场合:(主机型号、名称) 转动轴: 水平 □ 垂直 □ 齿形: 外齿 □ 内齿 □ 无齿 □ 不限 □ 见附录B □ 应用性质: 仅定位用 □ 间歇转动 □ 连续转动 □ 载荷数据 A 最大工作载荷 B
回转支承选型技术参数表
支承安装方式: 座式安装 □ 每分钟转数: 正常:
悬挂安装□
最大:
负载状况 载荷位置
平行于转动轴的 轴向载荷 垂直于转动轴的径向载 荷(不含齿轮啮合力) 轴向载荷 引起的力矩 径向载荷 引起的力矩 最终力矩 支承所受驱动扭矩(KNm): 正常: 最大:
C 灾难性载荷 (关机状态) 单位
最大试验载荷 例:25%过载试验
KN KN KNm KNm KNm 驱动小齿轮个数: 位置:相隔 度

回转支承润滑的技术要求及相关试验..

回转支承润滑的技术要求及相关试验..
马鞍山方圆回转支承股份有限公司 品质控制部
一、回转支承润滑的技术要求
首次润滑 回转支承出厂时,滚道内涂有少量的3 #锂基润滑脂、2#极压锂基润滑脂 或相应产品。使用前,用户应根据不同的工作条件,重新充满新的润滑脂。 齿面清理干净,涂抹或喷射油脂,完全覆盖小齿轮和齿圈的齿面。
一、回转支承润滑的技术要求
5.3 分析与结论 5.3.1 扣除溢出的少量润滑脂,理论计算的QND800.28Z最大加油量294.72g与试验 计量的312.9g基本一致。 5.3.2 试验数据显示, QND800.28Z单点可加入油量为24~39g。 5.3.3 装机加油时,必须转动回转支承,方能达到加注2/3以上空腔容积的润滑油量 要求。 5.3.4 日常保养时, QND800.28Z一次润滑要保证达到最少加油量98.24g的要求,
三、回转支承滚道润滑脂加注试验
4.2.3 回转支承转动后,从与第一点对点处的油嘴加油,直至润滑脂溢出(油量计 不清零)。 在4.2.1、4.2.2注入283g 润滑脂的情况下,运转回转支 承后,再次注入了29.9g润滑脂, 共注入了312.9g润滑脂。 从第二处油眼加油时,油 枪启动的瞬间,油脂及从密封 条处渗出,说明在4.2.3时油量 已满。
4.2.1 回转支承静止时,从第一处油嘴加油,直至润滑脂溢出。
静止时从第一处 油嘴加油,润滑脂渗 出后,油量计读数为 39.2g。
三、回转支承滚道润滑脂加注试验
4.2.2 回转支承转动后,仍从第一处油嘴加油,直至润滑脂溢出(油量计不清零)。
在4.2.1注入39.2g油脂的 情况下,运转回转支承后, 再次注入了243.8g润滑脂, 合计注入了283g润滑脂。
工况条件 干燥和清洁的场合(旋转台、机器人等) 室外环境(起重机、高空作业车等) 恶劣气候环境,如海洋、高山、沙漠等 极端条件,如隧道、钢厂、风力发电等 润滑周期 每工作300小时,或每6个月 每工作100~200小时,或每4个月 每工作50小时,或每2个月 连续润滑
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回转支承轴承主要技术表
回转支承选型计算方法
1静态选型:
静态参照载荷Fa’和M’的计算方法
●单排四点接触球式
单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a=45°Ⅱ、a=60°
Fa’=(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’=(Fa+5.046·Fr)·fs
M’=1.225·M·fs M’=M·fS
然后在曲线图上找出以上两点,其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式
Fa’=(Fa+2.05·Fr)·fs
M’=M·fs
●双排异径球式
对于双排异径球式回转支承选型计算,当Fr≤10%Fa时,Fr忽略不计。

当Fr>10%Fa 时,必须考虑滚道内压力角的变化,其计算请与我们联系。

Fa’=Fa·fs
M’=M·fs
●三排滚柱式
三排滚柱式回转支承选型时,仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

Fa’=Fa·fs
M’=M·fs
2动态选型:
对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合,请与我公
司技术部联系。

3螺栓承载能力验算:
1)把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷;
2)查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下;
3)若螺栓承载能力不够,可重新选择回转支承,或与我公司技术部联系。

安装螺栓副
●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的规定,其强度等级不低于GB/T3098.1-2000规定的8.8级,并根据支承受力情况选择合适的强度等级。

●螺母尺寸应符合GB/T6170-2000和GB/T6175-2000规定,其机械性能应符合
GB3098.2-2000规定。

●垫圈尺寸应符合GB/T97.1-1985和GB/T97.2-1985,需调质处理。

不得使用弹簧垫圈。

●螺栓拧紧方式按主机设计规定,应保证一定的预紧力,除非特殊规定,一般预紧力应为螺栓屈服极限的0.7倍。

拧紧时允许在螺纹处少许涂油。

预紧扭矩或预紧力见表4。

●螺栓夹紧长度LK≥5d(d-螺栓直径)。

表4预紧扭矩或预紧力注:
注:(1)、当螺栓尺寸不符合GB/T5782—2000或GB/T5783—2000时,表值需另行计算。

(2)、螺栓头部与被夹紧面之间的总摩擦系数μ=0.14,螺纹少许涂以轻油。

转盘轴承的游隙
转盘轴承的游隙主要用于补偿转盘轴承支承零件与有关主机装配部位的制造误差和安装误差以保证轴承的正常使用。

转盘轴承的游隙值或予过盈量,根据转盘轴承的结构型式/公差等级以及滚动体组的节圆直径/分别列于表3~表6
表3 四点接触球回转支承轴承轴向游隙μm
表4 双排角接触推力球回转支承轴承轴向游隙μm
表5 交叉圆柱滚子回转支承轴承轴向游隙μm
表6 三排圆柱滚子组合回转支承轴承游隙μm。

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