浅析激光焊接机之深熔焊接工艺

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浅析激光焊接机之深熔焊接工艺

激光焊接是一种非接触式、高精度、高效的焊接方式。

激光焊接工艺可分为热传导焊和深熔焊。今天,佛山富兰激光

主要为大家浅析一下深熔焊接工艺。

深熔焊,也可称作为深度穿透焊接。这种工艺不但能完全熔透

材料,还能使材料汽化,形成大量等离子体,由于热量较大,熔池

前端会出现匙孔现象。深熔焊能够彻底焊透工件,且输入能量大、

焊接速度快,是目前使用最广泛的激光焊接模式。

激光深熔焊接过程中,激光聚焦在一起从而在金属上形成极高

的功率密度。激光束聚焦的部位会使所焊接的金属气化,令工件熔

池中出现一个盲孔(即深熔孔)。金属蒸汽压力会挡住周围熔化的金属,使盲孔在焊接过程中始终处于开口状态。激光功率主要在蒸汽

与熔体边界和深熔孔壁处被熔体吸收。聚焦的激光束和深熔孔沿焊

接轨迹持续移动。焊接材料在深熔孔前方熔化,并在后面重新凝固

形成焊缝。

激光深熔焊的特征

1、深宽比高:因为熔融金属围着圆柱形高温蒸气腔体形成并延

伸向工件,焊缝就变得深而窄。

2、热输入小:因为小孔内的温度非常高,熔化过程发生得极快,输入工件热量很低,所以热变形和热影响区很小。

3、致密性高:因为充满高温蒸气的小孔有利于焊接熔池搅拌

和气体逸出,导致生成无气孔的熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易

使焊缝组织细微化。所以致密性非常高。

4、焊缝强固:焊接过程无需电极或填充焊丝,熔化区受污染少,使得焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。

5、控制精确:因为聚焦光点很小,激光输出无“惯性”,可在

高速下急停和重新起始,用数控光束移动技术则可焊接复杂工件,

且定位精确、焊缝美观。

6、非接触式焊接:因为能量来自光子束,与工件无物理接触,

所以没有外力施加工件。还有,磁和空气对激光都无影响。

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