轴承座应力分析

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
再在齿轮箱中心位置建立坐标系,并对主机架的 两个弹性支撑的表面位置处,施加齿轮箱的自重 Remote Force(力),对轴的末端施加全位移约束Fixed, 最后设定轴承和轴承座之间的约束为摩擦约束 Frictionl,并定义其摩擦系数为0.05。
网格划分是有限元前处理的主要工作,也是有限 元分析的关键工作,网格划分的质量和优劣,将对计算 结果产生相当大的影响;不仅繁琐、费时,且在许多地 方依赖于人的经验和技巧。ANSYS Workbench的网格 划分是较智能化的,有多种控制方法,它与ANSYS的 部分命令效果相似。本文中采用了尺寸控制方法和分 网方法控制。尺寸控制方法选择Element Sizing选项, 应用合适的单元尺寸大小,其中相同大小或长度的体 或线段应用相同的单元尺寸。分网方法控制选择Hex Dominant或者Auto Sweep if possible选项,对较规则的 轴和轴承选用Hex Dominant方式,对不规则的主机架 及轴承座选用Auto Sweep ifpossible方式。这样得到 的实体表面是六面体网 格,内部为五面体或四面 体网格,这可得到较好的 计算结果,见图2和图 3。对轴承座的单元质量 进行分析,得到图4。从 图中的单元质量曲线可 以得出模型单元质量较 好。
图2整体网格划分结果
收稿日期:2010—02—03 作者简介:马煜(1978一),男,山西晋城人,助理工程师,本科,从事工艺设计工作,
·32·
万方数据
第25卷第4期(总第116期)
马煜,等:基于ANSYSWorkbench的轴承座应力分析
2010年8月
图3轴承座网格划分结果 图4轴承座单元质量波形图
value in various working conditions,verified the feasibility of model design
[Key words]Ansys Workbench;Bearing house;Stress analysis
·sh昱£d“S曼.!【鲥hShS曼.s£.s曼.毫“S£砖蔓.!I£砖hS五d岳.毫E·S!·S蔓d芒·SEdE-SEd!.毫E·SEdE·S£·S£-SE-SEdE·^曼砖h舢‰娆—哩.!【互.昱幽.蔓曲靶■S王d撤h舢■蛙—晓。出.s旦·!E
·33·
万方数据
图1模型是在UG软件中建立并导人到ANSYS Workbench 12.0中的,考虑到力的传导,把轴承、轴承 座、主轴、主机架一同导人模型并进行计算…。首先对 模型的材料进行定义,主机架及轴承座的材料为 QT400,屈服极限为240 MPa,轴及其他零件材料为 34CrNiM06,屈服极限为750 MPa。材料属性见表1。
第25卷第4期(总第116期) V01.25 No.4(SUM Nt,.116)
MECHANICAL
机械管理开发
MANAGEMENT AND
DEVELOPMENT
2010年8月 Aug.201 0
基于ANSYS Workbench的轴承座应力分析
马 煜1,刘 慧2
(1.山西百一公司,山西 太原030003;2.太原理T大学,山西太原030024) 【摘要】 文章利用Ansys Workbench针对轴承座进行了有限元分析,计算了各种工况下的平均应力值,验证了模 型设计的可行性 【关键词】Ansys Workbench;轴承座;应力分析; 【中图分类号】THl33 【文献标识码】A 【文章编号】1003—773X(2010)04—0032—02
家解决问题的方法,将故障现象输入计算机,计算机根据 先进诊断技术。随着诊断技术智能化、高精度化、不解
输入现象及知识库中知识,按推理集中存放的推理方法, 体化,并与先进通讯技术、网络技术、智能传感器技术
推算出故障原因,并提出维修或预防措施。
等现代信息技术的融合,矿山机械液压系统故障诊断
3 结束语
的准确性、快捷性、便利性必将取得改善和提高。
1)经对矿山机械液压常见故障的理论分析与实 际调查,归纳出了产生故障的原因和处理故障的方法。 在不影响设备正常工作、同时考虑经济因素的前提下,
参考文献
[1】曩06薏:蒸山机械液压系统的故障及诊断[’]-金属矿山, 12]-李v谳,刘秋军.矿山机械常见液压故障的分析及处理
以此来检查和维修矿山机械液压系统中元部件出现的
MAYul,LIUHui2
f1.Shanxi Buyeasy Machinery Manufacture Co.Ltd,Taiyuan 030003,China; 2.Taiyuan University of Technology,Taiyuan 030024,China)
[Abstract]This article made the finite element analysis for bearing house based on Ansys Workbench and calculated the average stress
[J].煤炭技术,2005(5):7.
Failure Analysis on Mining Machinery Hydraulic System
LIAN Xiao--dong
(Local State-ouned Taitou Coal Mine of Shmxi Xiangning,Linfen 042103,China) [Abstract]As the appalling condition in mines,there are different degrees risks in mining machinery hydraulic system.With the procession of use period,the damage mostly occurred in the internal failure,the failure is coven and the causes are noteasy to judge,but hydraulic system is the key part of the mining machinery hydraulic system and grasping the method that call judge the damage quickly and accurately,Can provide technical meassures for reparing the damage of the hydraulic sytem [Key words]Mining machinery;Hydraulic system;Default cause;Analysis method
3各工况的模型应力分析 分别取扭ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱMx最大,弯矩My,Mz最大、合弯矩Myz
最大的情况进行应力分析,分别得到图5。通过上述 计算,我们比较各工况的轴承座最大应力,根据安全裕 度因子公式算得各工况的安全因子均大于1,所以模 型基本上是安全可靠的,验证了模型建立的正确性Ⅲ。 4结论
本文对ANSYS Workbench作了简要介绍,并以实 例说明其在结构分析中的应用。ANSYSWorkbench提 供了强有力的设计和分析手段,采用其进行结构件的 应力分析,可以提高效率并减小不必要的加工损失。
O引 言 ANSYS Workbench是突破CAD软件和CAE软件
局限性的集成研发平台;它不仅仅为使用者提供分析 计算的工具,更多的是为用于研发领域,为企业综合应 用CAD和CAE软件提供了全新的平台,称为协同仿真 环境。在此环境下,可以很好地实现对产品的设计、分 析、优化、试验的协同管理,使设计人员、分析人员、试 验人员、管理人员在一个平台上,实现各软硬件及数 据等资源的共享与交流,极大地提高了设计研发的效 率1。“。本文针对风电机组中主轴承的轴承座结构,在 设计的基础上进行了有限元分析,验证了模型结构设 计的合理性及安全性。 1 轴承座有限元模型的建立及材料的定义
图1 风电机组传动部分的结构图
表1模型材料属性
材料
l QT400‘ I 34CrNiM。6
密度/(kg/mm2)
7.1x10。 7.85xlO“
杨式模量/MPa
J.7x105 2.0x105
泊松比 0.28
0.3
2模型载荷施加及网格划分 经过分析,轴承的主要载荷分别来自轮毂中心的
力、弯矩、扭矩、齿轮箱的臼重。首先,根据Ger— manischer Lloyd法则,建立轮毂中心的坐标系,戈轴垂 直于主轴前端面,z轴垂直于地面,分别对主轴的螺栓 连接面施加一个Remote Force(力)及Moment(弯矩), 对于扭矩可以等效为作用在齿轮箱弹性支撑面上的力 偶,公式如下:F=7"/d. 式中:F为施加力偶;T为扭矩;d为齿轮箱两个弹性 支撑的距离。
(上接第31页)
诊断策略,识别和预测诊断对象包括:模糊诊断法、专家 故障,可以延长机械液压系统的使用寿命,获得相应的
系统诊断法、神经网络系统诊断法等。其中基于人工智能
效益。2)由于矿山设备工作状态的多样性及液压系统
的专家诊断系统,是计算机模仿某一领域内有经验的专
的复杂性,生产实践中还应积极研究与应用多种现代
图5各工况的模型应力 参考文献
【1】 成大先.机械设计手册【M】第五版.北京:化学工业出版社,
2007.
f2】 刘晓东。尹志宏,林天清,等.ANSYSWorkbench集成研发 平台下的机床床身有限元分析[J】.现代机械,2008(6):1-2.
Stress Analysis for Bearing House Based on Ansys Workbench
相关文档
最新文档