110kv变电站检修规程

隔离开关修规程1. 本规程适用范围：本规程适用我站110kv 变电所 Gw4-126dwiii/1600 型隔离开关, GW5-126D/1250/型主变中性点隔离开关检修。

2. 隔离开关在装位置及数量3. 正常检查项目3.1检查刀闸有无过热、烧损现象. 3.2检查刀闸的引线接头有无过热现象.3.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁，有无电晕放电现象.4. Gw4-126dwiii/1600 型隔离开关检修 4.1主要技术数据额定电压 110KV 最高工作电压126KV 额定电流 1600A动触头回转角90° 导电杆横担回转角90° 操动机构型号:1期CGTK 型4.2检修周期 4.2.1 4.2.2 4.3 4.3.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫 引线接头检查有无过热现象 各部螺丝紧固，重点是动触头螺丝紧固 转动轴部注润滑油 瓷瓶清扫，合、断闸调整 4.3.2大修项目固定触头分解检修，必要时进行局部或整体更换 可动触头片分解检修，必要时进行更换 回转轴承分解检修，必要时进行更换 接地刀闸及传动轴分解检修 操作机构转动轴、齿轮电机分解检修 基座及法兰刷漆 合、断闸调整 4.4 大修程序拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩 松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝，将触指架连同触指一起拔出 用汽油清洗触指及轴，涂以薄薄一层凡士林油(不合格的弹簧、触指应进行更换) 用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥，用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺小修:1年两次.结合春秋检进行大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同 检修项目 小修项目深度超过 1 毫米的应进行更换 4.4.2 可动触头片分解检修 松开触头片夹紧螺丝 , 取下触头片 用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油 打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝 合闸试验调整水平的接触情况4.4.3 回转瓷套轴分解检修 在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆 , 用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部 拆下回转轴上的小拉杆 , 松开螺母或顶丝取下小拐臂 边吊边注意回转盘下的滚珠粒和下部的推力轴承防止掉落到下面 将吊下的瓷套用木方垫起 ,立于一边,四周用绳子绑好 ,进行其它检修工作 用汽油清洗轴承 ,除去油泥和锈迹 , 在轴承和滚珠槽涂上黄油然后装回转瓷套4.4.4 操动机构分解检修 如果垂直拉杆是焊死的 ,机构轴可不拆下来 , 应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然 后注机械油 , 边转动边注油直到灵活 如果垂直拉杆是活动的 , 应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上4.4.5 接地刀闸检修 检查刀闸三相接触情况 传动轴部注润滑油 , 固定座螺丝紧固 检查分闸加速弹簧 , 检查接地片是否完整 检查机械闭锁是否灵活有无卡塞 4.4.6 合、断闸调整 4.5 检修质量标准4.5.1 触指无烧伤，弹簧无过热， 触指接触部分磨损不超过 1 毫米；弹簧及触指 活动灵活不卡滞4.5.2 触头片无烧伤、接触处光滑无毛刺磨损深沟不大于 1 毫米, 夹紧螺丝紧固 零件齐全 4.5.34.5.4 4.5.5 4.5.6 4.5.7 4.5.3 4.5.9 合闸时触指均应接触良好 , 接触头应垂直 .4.6 大修所需要材料 刀闸触头装配、汽油、凡士林油、镀锌螺丝、润滑油、砂纸、破布、开口销 钉4.7 消耗工日4.7.2 大修 15 个工日5. GW5-126D/1250A 型隔离开关检修5.1 主要技术数据 额定电压 110KV 最高工作电压 126KV 额定电流 1250A回转瓷套转动灵活 ,轴端螺母挡调整适当 , 瓷套不晃动 操动机构转动灵活 , 润滑良好 , 操作轻便 接地刀闸接触良好 ,分闸位置正常 ,机械闭锁可靠 ,操作轻便灵活 三相合闸基本同期 ,两个边相合闸允许稍提前于中相 10 至 15 毫米 合闸后固定触头应与横担在一条线上。

分闸时分开角度不小于 70°两绝缘子间角度 50°两绝缘子间距离 1100毫米 合闸时弹簧压缩量：2毫米 机构型号：CJ65.2检修周期5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4大修程序。

电动机构检查接触器、辅助接点是否接触良好。

电动机绝缘良好 5.5检修质量标准5.6大修所需材料刀闸触头装配、口销钉转动轴承5.7检修工日5.7.2大修8个工日高压断路器检修规程1 . 根据22有限公司《高压开关检修规程》制定本规程1.1 LW30-126型六氟化硫断路器1.2 1.2.1 1.2.21.2.3 味； 1.2.41.2.5 1.2.6 1.2.7 1.3检修周期1.3.1当断路器运行1年应视情况进行小修。

检修项目可根据运行情况具体分析执行。

必要时可通知制造厂协助进行。

检修项目安排可参见LW30-126型六氟化硫断路器安装使用说明书进行。

若已经运行6年还更换新10#航空液压油。

1.3.2当断路器运行20年需进行大修。

大修是指产品已接近或达到产品规定的使用年限、 机械寿命、电寿命时 所进行的检小修:1年两次.结合春秋检进行大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同 检修项目小修项目 大修项目 汽油、凡士林油、镀锌螺丝、润滑油、砂纸、破布、开 扇形齿轮正常检查项目液压机构油箱的油标指示油位正常，油色透明； 开关瓷套清洁完整，无损伤裂纹，无油晕放电现象； 开关引线接头牢固，无松动，发热变形，断股，无异音或放电响声，无异液压机构压力正常；分合闸指示器指示正确；开关气体密度正常，液压机构箱内油管路密封良好无渗漏油; 机构箱密封良好，防止进水受潮；加热器工作正常。

修，断路器本体及机构中的液压元件一般不能现场解体，如有需要通知厂家协助大修。

符合下表情况之一者，应进行全面检修。

在确定同时到达检修期产品的检修次序时，应首选条件最恶劣的设备进行（例如：从累计开断电流最大的断路器开始），对它进行全面的解体、维修，并通过对此台断路器的解体情况的了解，决定其余的断路器的检修范围（例如：是否每台设备都要全面解体）。

1.4小、大修检修项目表1小修项目检查预充氮气压力检查油箱清洗油箱、更新10#航空液压油运行6年检查油标是否通畅，有无渗漏油清洗或更新滤油网检查清洗溢流阀检查分合闸指示位置检查二次接线检查螺钉紧固件（含地脚螺栓）检测液压系统渗漏情况33MPa分闸位保压24h压降应小于2MPa33MPa合闸位保压24h压降应小于2MPa检测动作时间特性表2大修项目序号系统位置单极断路器罐体及灭弧室项目备注清理断路器罐体内部如内部的污物及分解物过多，应查清分解物的形成原因。

动、静弧触头、喷口、罩检查动、静主触头检查检查压气缸检查折叠触指检杳绝缘拉杆检查支座装配检查传动机构所有螺栓紧固件检查清理密封面、导电面及更换密圭寸圈更换吸附剂测量主回路电阻电阻值见表2检查并联电容（使用时）进行容量及绝缘检测序号系统位置项目备注检查支座检查接头、连杆、轴销等状况，防锈油的涂敷等检查支架2极断灭弧室传动连杆机构检查调整灭弧室主触虫头行程、超行程、压气缸剩余行程表2（续）1.4检修的准备工作1.4.1大修前的准备工作1.4.2检修前应查阅运行所发现的设备本身及设备附件的缺陷和异常情况，分析设备运行中外部故障对设备的影响，根据大修报告或安装报告进行设备分析。

根据运行和试验情况，制定每台检修方案。

1.4.3工作人员做好防护措施，做好回收SF6气体及更换处理吸附剂的准备。

1.4.5解体前的准备工作1.5检修工器具、材料、备件要求1.5.1大修所需配备的主要仪器、设备见表7。

表3检修所需配备的主要仪器、设备1.5.2大修所需辅助消耗材料见表&表4辅助消耗材料一览表1.5.3大修所需专用工具见表5表5专用工具1.5.4大修时标准件紧固力矩见表6。

表6标准件紧固力矩紧固力矩N-m( kg-cm ) 标准的7。

1.5.5大修所用润滑剂名称、应用位置及作用见表表7润滑剂的应用1.6检修环境要求SF6断路器的本体检修对环境的清洁度、湿度的要求十分严格，灰尘、水份 的存在都影响断路器的性能，故应加强对现场环境的要求，具体要求如下：温度：5C 以上螺纹标准尺寸湿度：V 80% (相对)应考虑采用室内搭建塑料棚的形式进行防尘保护。

•凡是灭弧室内拆下的零部件，一律应有比洁净室内更严格的防尘措施，如: 在重新装配前对每一种零部件清理后，用塑料薄膜进行独立的防尘密封保护。

•加强关键零部件的清理及防尘密封保护，如：喷口、动触头及静触头等。

1.7检修工艺及质量标准1.7.1大修工艺流程从主回路断开，两端接地II I检查主回路接线端子，测定绝缘电阻II操作特性试验I切断操作电源I压油I 检查I 零件I回收六氟化硫气体I 放出高更换空气，确定氧气浓度操动机构灭弧室部分检查I 更换损坏I 抽真空 II 充六氟化硫气体 II 六氟化硫气体气密性检查 II 水分测量I 油泵打压I 操作特性试验I 更换易损件I I 调整机械尺寸II 更换密封衬垫I 更换吸附剂I 回路电阻测量J I I I J I I I I I I I1.7.2本体部分本体部分拆卸流程图:从罐内拆下火弧室检查灭弧室内部（动触头、静触头、喷口、罩解体检查）1.7.3 SF6气体的回收0.3〜0.4MPa,停留10分钟左右，排放掉。

5. 6. 3 .3灭弧室、触头、喷口的检修工艺及质量标准见表1.8检修工艺及质量标准表8灭弧室、触头、喷口检修工艺及质量标准检修工艺 1. 拆下静弧触头，主、弧动触头、喷口、罩，检查烧损情况，对于主动、静 触头及烧损轻微的弧动、静触头，可用 光锉修理平整光滑，再用 150#砂纸砂 光，百洁布打磨后用无水乙醇擦净。

2. 用无水乙醇清洗所有零部件。

3. 动、静弧触头涂敷少许微碳导电润 滑脂。

4. 防尘保护。

质 量 标 准 1. 静弧触头头部烧损大于__2mm 或有 明显碎裂，或触头表面有铜析出现象， 应更换新触头。

2. 动弧触头头部烧损大于 2mm 或触 头表面有铜析出现象，应更换动弧触 头。

3. 喷口和罩的内径变大1mm 以上或有 深的裂纹、有明显的剥落或清理不干净 时，应更换喷口和罩。

4. 由于大修的周期较长，若短路开断过，建议更换上述部件。

屏蔽罩的检查检查屏蔽罩表面的损伤情况，用百洁布打磨不光滑处，并拧紧安装螺栓。

绝缘件的检查检查绝缘拉杆、绝缘件表面有无裂痕、划伤，如有损伤，更换新的。

压气缸的检查检修工艺及质量标准见表 14。

表10压气缸检修工艺及质量标准I 主回路接线 II 收尾、投运III设置防尘室回收 SF6气体、置换干燥空气（气体回收至打开端盖、测量氧气浓度、充干燥气体Kg 間'以下 检查逆止阀 检查传动机构检查支架8。

SF6监测装置检修（1） 充气阀、SF6气体截止阀解体检查，用无毛纸、无水乙醇清洗更换密 圭寸圈，若阀口密封不能保证密封，则应更换截止阀。