如何编制过程流程图PFMEA控制计划文件

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2020/11/16
如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•7、编制人 • 填入编制人姓名 •8、编制日期最/新修改日期 • 填入设计编制完成过程流程图时的日期；如果 在以后的生产中对文件又进行了修订，就把修订日 期填在最新修改日期一栏。 •9、联系电话 • 填入编制人联系电话 •10、核心小组 • 填入负责讨论、设计过程流程图的多方论证小 组成员姓名。
如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•3）我厂的编号规则：原材料、采购件的采购、检 验我们是按002、004、006 ……这样来编号。 •4）注塑工序的编号规则：按102、104、106 …… 编号。 •5）涂装工序的编号规则：按202、204、206 …… 编号。 •6）装配工序的编号规则：按302、304、306 …… 编号。 •7）物流配送工序的编号规则：按402、404、 406 ……编号。
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•需要对过程流程图更改时，还应填写： •21、标记 • 填入更改的标记 •22、处数 • 填入一次更改时的处数 •23、更改文件号 • 填入更改依据的文件编号 •24、签字 • 更改人签名 •25、日期 • 填入更改时的日期
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•11、供应商批准人 • 技术厂长/助理来签字批准 •12、批准日期 • 填入技术厂长/助理签字日期 •13、最新修改日期 • 填入过程流程图修订的最新日期
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
6、三大文件的发布及管理 1）三大文件在编制、评审、编号完成后，签署按
PD/WLAI 4.2.02-2011《技术文件管理控制程序》执行 2）印章标识按PD/WLAI 06C.03-2011 《技术文件印
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•4、零件号 • 填入过程流程图所描述的零件最新的零件号。 •如果该零件同时存在工业公司产品号和SGMW的GPDS 号的，应填写GPDS号，如有必要，可附加工业公司 产品号并加以括号（）。 •5、零件名称 • 填入过程流程图所描述的零件名称。 •6、车型/年度 • 填入零件所属车型及何年投入批量生产。
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
三、过程流程图编制完成后的评价 编制完成过程流程图后,要使用《过程流程图检
查表》对过程流程图进行检查、评审及评价。
过程流程图检查表.doc
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•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
•2、三大文件的编制顺序： • 首先编制过程流程图，然后编制PFMEA ， 根据PFMEA中可能出现的潜在失效模式，再来编 制控制计划。
•过程流 程图
•PFMEA
•控制计 •划
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•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•2、FMEA分类 •-设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA）； •-过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）。
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•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•18、关键产品特性 • 填入产品特性的描述； •19、（过程特性）编号 • 同17项，工序号的基础上增加尾坠：“－1；－ 2……”，如006序第一个是产品特性“006－1”、第 二个是过程特性“006-2”…… •20、关键控制特性 • 填入相应要控制的过程特性；
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•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•14、（过程）编号 •1）按常规编号规则：如5、10、15、20、25…… •2）外购外协件入库检验规定为 0序；零件1为“01”；零件2为“0-2”；依次类推。
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•第二章：过程流程图编制 •一、过程流程图 •1、含义 • 过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源 和活动。 • 过程流程图：系统地显示了现有的或建议的过程 流程。它可以用来分析从原材料到产品的整个制造、装 配、运输过程中的机器、材料、方法和人员的变差源。 •过程流程图要覆盖全过程。 •——（进货检验到贮存发运） •——（发运前进行最终评审）
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
•4、三大文件的几个阶段： •1、过程流程图、 PEMEA、控制计划三个文件都分 别分OTS阶段（工装样件生产）、PPAP阶段（试生 产）、生产三个阶段。 •2、由于新产品的开发职能在技术中心，所以前2个 阶段都由技术中心完成，区域工厂就负责生产阶段 的编制、修订工作。
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•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•3、过程流程图编号 • 填入过程流程图文件编号便于追溯。SD/WLAI 06C.16-2011《过程流程图编制及管理规定》 • 过程流程图编号是：GLT10-2012-001 •“GLT”代表“过程流程图”；“10”代表塑料件 厂的编码；“2012”代表2012年度编制的文件； “001”代表本工厂过程流程图的顺序号。 •
•2)重点介绍和常用的表格叫过程流程图。 •
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•二、过程流程图的填写 •1、过程流程图的状态 • 标识过程流程图的状态，将对应状态的“○ ” 涂黑即可。如“首次提交”、“OTS提交更新”、 “PPAP提交更新”、“生产更新” •2、SOR号码/名称 • 填入SOR的号码及名称-----EWO更改时要求提交， 则填写EWO编号，老产品没有SOR则不写。
•一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
•1、三大文件的对应关系： • 个文件的过程编号是要一一对应的， • 装配簧片螺母这个工序，在过程流程图里是 308序，那么在PFMEA里这个工序也应该是308，同样 在控制计划文件里，它还是308工序，如果不是，那 就错误。 • 在过程审核和体系审核时，审核人员都是把三 个文件对应起来检查的。所以我们编制时一定要注 意，不要犯这样低级的错误。
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•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•第三章：如何编制 PFMEA •一、FMEA的含义 •1、潜在失效模式及后果分析（FMEA） • 是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品 的相关系统、子系统、零部件，逐一进行分析，找出 所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果及其相关 的起因/机理，从而预先采取必要的措施，以提高产品 的质量和可靠性的一种系统化的活动，并将全部过程 形成文件。 •
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•一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
•5、三大文件的表格： •1）在我公司供应商提交的OTS资料及批准的相关 工作是由技术中心的PE负责；PPAP资料及批准是由 SQE负责 •2）SGMW的表格 • 本课程主要是介绍SGMW的三大文件表格，在后 面的章节中将详细介绍三大文件的填写：
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•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•15、过程符号 • 按标准要求填入过程符号，过程符号分：制造◆、 移动●、存储▲、检查■，并用线条连接。 •16、操作描述 • 也就是我们的生产步骤。系统、子系统或部件制 造的所有步骤都在过程流程图中描述，包含全尺寸 测量，试验大纲中所规定的过程。 •17、（产品特性）编号 • 同特性清单中的特性编号一致。 • 工序号的基础上增加尾坠：“－1；－2……”， 如006序第一个是产品特性“006－1”、第二个是过 程特性“006-2”……
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
•3、三大文件的作用： • 三大文件是动态文件，在产品开发各阶段中， 当设计/过程有变化或得到其它信息时，应及时、不 断地修改和更新。 • 从过程流程图中可识别改进和找出重要的或关 键的产品/过程特性，并将它们写入PEMEA和控制计 划中， PEMEA是为了确定潜在制造过程中失效产生 的原因，确定减少失效发生或找出失效条件的过程 控制变量；而控制计划是改善产品质量、识别过程 特性、识别导致产品特性变差的过程特性的变差源， 同时也是编写过程指导书（SOS）的基础。
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•一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
2、过程更改按PD/WLAI 7.3.03-2011（0/B） 《工程更改控制程序》进行。 3、正常情况下，每个季度应组织对三大文件进 行一次评审，并根据需要进行修订。
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•课 程 大 纲
一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介 二、过程流程图编制介绍 三、PFMEA编制介绍 四、控制计划编制介绍 五、课程总结
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如何编制过程流程图PFMEA控制计 划文件
•课 程 目 标
1、了解过程流程图、控制计划、 PFMEA （简称三大文件）文件表格； 2、使我厂的技术人员对过程流程图、控制 计划、 PFMEA 有更深入的了解； 3、规范对三大文件的编制，了解如何填写 三大文件
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•如何编制过程流程图、PFMEA、控制计划文 件
•2、过程流程图的种类 •1） 初始过程流程图：“预期的制造过程”用初始过 程流程图来描述，是从初始材料清单、产品/过程 •设想发展而来。
• 注塑 •装模→烘料→试充模→成型→修整→ 装配→送检 →入库
章标识管理规定》执行。 3）具体发布份数按PD/WLAI 06C.01-2011 《技术文
件发布和发放管理规定》执行，由各工程师负责发布。
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•一、过程流程图、控制计划、 PFMEA简介
7、三大文件的修订 1）多方论证小组应依据相关的产品/工艺更改指令 或技术措施，不断更新、修订三大文件，保持三大 文件的适用性和指导性。当出现下列情况时，应组 织对三大文件进行评审，并根据需要进行修订： 1）当产品进行设计更改或生产工艺、现场布局、 设备、工装发生改变时； 2）当产品的PPM值增加时； 3）当出现新的质量问题，或接收到顾客的质量问 题反馈（如：PRR单）时；