其他品种水泥
水泥的种类及其在工程中的应用
水泥的种类及其在工程中的应用水泥是一种广泛应用于建筑工程中的重要材料,不同种类的水泥在工程中具有各自独特的特性和应用。
本文将介绍一些常见的水泥种类及其在工程中的应用。
一、硅酸盐水泥硅酸盐水泥是最常见的一种水泥,其主要成分是石灰石、粘土和石膏。
硅酸盐水泥具有良好的硬化性能和抗压性能,适用于各种建筑工程。
它常用于混凝土、砂浆和砌块的制造,也可用于修补和加固已有建筑物。
二、硫酸盐水泥硫酸盐水泥与硅酸盐水泥类似,但其石膏含量较低,含有较多的硫化钙。
硫酸盐水泥具有较好的耐酸蚀性和抗硫酸盐侵蚀性,适用于化学工业、防腐蚀工程和海洋工程等领域。
在硫酸盐腐蚀环境下,硫酸盐水泥可以有效保护基础设施的完整性。
三、白色水泥白色水泥是一种特殊的水泥,其石灰石和粘土都是较纯净的原材料。
白色水泥具有较高的强度和较好的耐久性,且颜色较浅,可广泛应用于装饰工程和美化建筑表面。
四、耐火水泥耐火水泥是一种专用水泥,常用于高温环境下的建筑工程,如冶金炉、耐火砖、耐火混凝土等的制造。
耐火水泥具有良好的抗高温性能和耐火性能,能够保持在高温下的结构完整性和稳定性。
五、硫铝酸盐水泥硫铝酸盐水泥是一种含铝量较高的水泥,其主要成分是石膏、石灰石和铝酸盐。
硫铝酸盐水泥具有良好的抗化学侵蚀性,尤其是对硫酸盐的侵蚀具有较好的抵抗力。
它常用于制造化学工业设备和高酸碱环境下的建筑物。
六、普通水泥普通水泥是一种常规的混凝土制造材料,广泛应用于各类建筑工程。
普通水泥具有较好的强度和可塑性,适用于混凝土结构、砂浆和修补材料的制造。
水泥的应用不仅限于上述几种种类,还有许多其他种类的水泥在特定的工程场景中得到应用。
例如,硅酸盐水泥和聚合物改性水泥可以制作高强度的砂浆和混凝土,可用于大型基础工程和高层建筑的施工。
另外,磷酸盐水泥常用于化学装置和酸碱环境下的建筑物,具有出色的抗腐蚀性能。
总的来说,水泥作为建筑工程中不可或缺的材料,在不同种类的水泥中选择合适的品种对于工程的质量和性能有着重要的影响。
常用水泥的种类、选用及其使用范围
火山灰质硅酸盐水泥
(GB 1344-1999)
硅酸盐水泥熟料和20%~50%火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成
P·P
早期强度较低,在低温环境中强度增长较慢,在高温潮湿环境中(如蒸汽养护)强度增长较快,水化热较低,抗硫酸盐侵蚀性较好,但干缩变形较大,析水性较大,耐磨性较差
32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R
混凝土和钢筋混凝土的地上、地下和水中的结构;抗硫酸盐侵蚀的结构;大体积水工混凝土
需早期发挥强度的结构
加强洒水养护,冬期施工注意保温
有抗渗性要求的混凝土
普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
不宜使用矿渣硅酸盐水泥
有耐磨性要求的混凝土
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
注:1.蒸汽养护时用的水泥品种,宜根据具体条件通过试验确定。
2.复合硅酸盐水泥选用应根据其混合材的比例确定。
各种水泥的适用范围
项次
42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R
R系指早强型水泥
2普通硅酸盐水泥(源自B 175-1999)硅酸盐水泥熟料、6%~15%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料
P·O
除早期强度比硅酸盐水泥稍低,其他性能接近硅酸盐水泥
32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R
3
矿渣硅酸盐水泥
(GB 1344-1999
硅酸盐水泥熟料和20%~70%粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料
P·S
早期强度较低,在低温环境中强度增长较慢,但后期强度增长较快,水化热较低,抗硫酸盐侵蚀性较好,耐热性较好,低干缩变形较大,析水性较大,耐磨性较差
常用建筑材料
第七章常用建筑材料第一节胶凝材料1.水泥(GB175—1999)(GB1344—1999)1.1 常用水泥1常用水泥的名称、代号、强度等级及特性1.2其他品种水泥其他品种水泥的名称、强度等级(标号)、组成与适用范围, 见下表。
1.3 水泥的验收、贮运及受潮处理。
1.3.1 验收⑴水泥到货后应核对包装袋上生产厂名称和地址, 水泥名称和代号, 强度等级(标号), 包装年、月、日, 生产许可证编号和执行标准号等, 然后点数。
⑵水泥的28d强度值在水泥发出日起32d内由发出单位补报。
收货仓库接到此试验报告单后, 应与到货通知书等核对品种、强度等级(标号)和质量, 然后保存此报告单, 以备查考。
⑶袋装水泥一般每袋净重(50±1)kg。
但快凝快硬硅酸盐水泥每袋净重为(45±1)kg, 砌筑水泥为(40±1)kg, 硫铝酸盐早强水泥为(46±1)kg, 验收时应特别注意。
1.3.2 运输、保管⑴水泥在运输与保管时不得受潮和混入杂物, 不同品种和强度等级(标号)的水泥应分别贮运。
⑵贮存水泥的库房应注意防潮、防漏。
存放袋装水泥时, 地面垫板要离地30cm, 四周离墙30cm, 袋装水泥堆垛不宜太高, 以免下部水泥受压结硬, 一般以10袋为宜, 如存放期短、库房紧张, 亦不宜超过15袋。
⑶水泥的贮存应按照水泥到货先后, 依次堆放, 尽量做到先存先用。
⑷水泥贮存期不宜过长, 以免受潮而降低水泥强度。
贮存期一般水泥为3个月, 高铝水泥为2个月, 快硬水泥为1 个月。
一般水泥存放三个月以上为过期水泥, 强度将降低10%~20%, 存放期愈长, 强度降低值也愈大。
过期水泥使用前必须重新检验强度等级, 否则不得使用。
1.3.3 受潮水泥的处理受潮水泥的处理和使用可参照下表办理。
受潮水泥的处理和使用办法2.石灰(JC/T479—1992)、(JCX/T481—1992)、(JC/T480—1992)2.1 石灰及消石灰粉以碳酸钙(CaCO3)为主要成分的石灰石, 经800—1000℃高温煅烧而成的块灰状硬性胶凝材料叫石灰, 它的主要成分是氧化钙(CaO)。
水泥代号及种类
水泥概述:1、水泥历史不长,只100 多年的历史,但发展惊人2、水泥品种1)按化学成分为:①硅酸盐类水泥有六大类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
②铝酸盐类水泥③无熟料(少熟料)类水泥2)按用途分为:①普通水泥②特殊水泥硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥定义:凡由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。
即国外的波特兰水泥Portlandcement 分为不掺混合材料PI 和掺不超过5%混合材料PII 不合格品水泥:细度,终凝,不溶物,烧失量及混合料过多,强度过低掺混合料的硅酸盐水泥(复合硅酸盐水泥)(一)定义:为改善硅酸盐水泥的某些性能,增加水泥品种,扩大水泥使用范围,并达到降低成本,增加产量的目的,可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料,与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥,称为掺混合料的硅酸盐水泥,简称混合水泥。
(二)、混合材料的类型1、活性混合料,分为:粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰2、非活性混合料(又称填充性混合材料),如:石英砂、石灰石、粘土等,以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。
(三)混合水泥种类1、矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,代号PS 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。
2、火山灰水泥,简称火山灰水泥,代号PP 凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为火山灰质硅酸盐水泥。
3、粉煤灰硅酸盐水泥,简称粉煤灰水泥,代号PF 凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。
粉煤灰水泥的性能及应用1)、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢,早期强度低,后期强度高,甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。
2)、粉煤灰内比表面积较小,吸附水的能力小,因而这种水泥干缩性小,抗裂性较强。
建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号
建筑工程广泛使用的五种水泥及其代号硅酸盐水泥代号P·Ⅰ,P·Ⅱ普通硅酸盐水泥、代号P·O矿渣硅酸盐水泥、代号P·S火山灰质硅酸盐水泥、代号P·P粉煤灰硅酸盐水泥、代号P·F硅酸盐水泥和普通硅酸盐硅酸盐水水泥在硅酸盐系水泥品种中,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的组成相差较小,性能较为接近。
一、硅酸盐水泥的定义按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)规定:凡由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。
硅酸盐水泥分两种类型,不掺加石灰石和粒化高炉矿渣的称I 型硅酸盐水泥,代号P·I;在粉磨时掺加不超过水泥重量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥,代号P·II。
二、硅酸盐水泥的水化和凝结硬化水泥加水拌合后,最初形成具有可塑性的浆体(称为水泥净浆),随着水泥水化反应的进行逐渐变稠失去塑性,这一过程称为凝结。
此后,随着水化反应的继续,浆体逐渐变为具有一定强度的坚硬的固体水泥石,这一过程称为硬化。
可见,水化是水泥产生凝结硬化的前提,而凝结硬化则是水泥水化的必然结果。
(一)硅酸盐水泥的水化硅酸盐水泥与水拌合后,其熟料颗粒表面的四种矿物立即与水发生水化反应,生成水化产物。
各矿物的水化反应如下:2(3CaOSiO2)+6H2O=3CaO2SiO23H2O(水化硅酸钙凝胶)+3Ca(OH)2(氢氧化钙晶体)2(2CaOSiO2)+4H2O=3CaO2SiO23H2O+Ca(OH)23CaOAl2O3+6H2O=3CaOAl2O36H2O (水化铝酸钙晶体)4CaOAl2O3Fe2O3+7H2O=3CaOAl2O36H2O+CaOFe2O3H2O (水化铁酸钙凝胶)上述反应中,硅酸三钙的水化反应速度快,水化放热量大,生成的水化硅酸钙(简写成C-S-H)几乎不溶于水,而以胶体微粒析出,并逐渐凝聚成为凝胶。
水泥的分类及特性
1硅酸盐水泥(Portland cement) 是以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统称,国际上统称为波特兰水泥。
这类水泥包括不掺或掺有混合材料的各种硅酸盐水泥,中国按其混合材料的掺加情况,共分为如下五类。
硅酸盐水泥在硅酸盐水泥熟料中加入适量石膏,磨细而成的水泥,分425、525、625、725四个标号。
其早期强度比其他几种硅酸盐水泥高5~10%,抗冻性和耐磨性较好,适用于配制高标号混凝土,用于较为重要的土木建筑工程。
2普通硅酸盐水泥简称普通水泥。
由硅酸盐水泥熟料掺加少量混合材料和适量石膏磨细而成。
混合材料的加入量根据其具有的活性大小而定。
按中国标准规定:普通水泥中如掺加活性混合材料(如粒化高炉矿渣、火山灰、粉煤灰等),其掺加量按重量计不得超过15%,允许用不超过 5%的窑灰(用回转窑生产硅酸盐类水泥熟料时,随气流从窑尾排出的灰尘,经收尘设备收集所得的干燥粉末)或不超过10%的非活性混合材料代替;掺加非活性混合材料不得超过10%。
普通水泥分为275、325、425、525、625和 725六个标号,广泛用于制做各种砂浆和混凝土。
3矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。
由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,加入适量石膏磨细而成。
中国标准规定:水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量计为20~70%;允许用不超过混合材料总掺量 1/3的火山灰质混合材料(包括粉煤灰)、石灰石、窑灰来代替部分粒化高炉矿渣,这些材料的代替数量分别不得超过15%、10%、8%;允许用火山灰质混合材料与石灰石,或与窑灰共同来代替矿渣,但代替的总量不得超过15%,其中石灰石不得超过10%、窑灰不得超过8%;替代后水泥中的粒化高炉矿渣不得少于20%。
矿渣水泥是中国目前产量最大的水泥品种,分为275、325、425、525和625五个标号。
与普通硅酸盐水泥相比,矿渣水泥的颜色较浅,比重较小,水化热较低,耐蚀性和耐热性较好,但泌水性较大,抗冻性较差,早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期。
超细水泥规格品种
超细水泥是一种特殊的水泥,其规格和品种有多种,以下是其中一些常见的规格和品种:
1. 4
2.5级超细水泥:这是一种最常见的规格,主要用于制作高强度混凝土、强度等级C50及以上的混凝土制品,以及高速公路和铁路等重要工程。
2. 52.5级超细水泥:这种规格的水泥强度更高,适用于制作较为重要的建筑、高速公路、机场道、电力水电等工程。
3. 62.5级超细水泥:这种规格的水泥强度更高,在航空、核电等重要工程中有广泛应用。
4. 双快水泥PC超细灌浆水泥:这是三狮特种水泥公司与浙江大学联合开发的一个特种水泥品种。
目前品种有超细双快水泥,超细AEC 膨胀水泥和超细普通水泥。
5. 其他特种水泥:例如快硬硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥等。
超细水泥的规格和品种比较多,不同的规格和品种具有不同的特性和用途,应根据工程需要进行选择。
第十次课 第三章 其他品种水泥介绍
四、其他品种水泥介绍1.道路硅酸盐水泥由道路硅酸盐水泥熟料、0-10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥(简称道路水泥),代号为P·R。
道路硅酸盐水泥熟料是指以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分和较多量的铁铝酸钙的硅酸盐水泥熟料。
道路硅酸盐水泥主要用于道路路面和对耐磨、抗干缩等性能要求较高的其他工程中。
(铁铝酸钙熟料的性能)2.砌筑水泥凡由活性混合材料或具有水硬性的工业废料为主要原料,加入少量硅酸盐水泥熟料和石膏,经磨细制成的水硬性胶凝材料,称为砌筑水泥,代号为M。
水泥中混合材料掺加量按质量百分比计应大于50%,允许掺入适量的石灰石或窑灰。
砌筑水泥主要特点是强度低、硬化慢、但和易性、保水性好。
3.抗硫酸盐硅酸盐水泥凡以适当成分的生料,烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主的特定矿物组成的熟料,加入适量石膏,磨细制成的具有一定抗硫酸盐侵蚀性能的水硬性胶凝材料,称为抗硫酸盐硅酸盐水泥(简称抗酸盐水泥)。
4.快硬高强水泥(1)快硬硅酸盐水泥凡以硅酸钙为主要成分的水泥熟料、加入适量石膏,经磨细制成的具有早期强度增进率较快的水硬性胶凝材料,称为快硬硅酸盐水泥,简称快硬水泥。
快硬水泥以3d强度确定其标号。
制造过程与硅酸盐水泥基本相同,只是适当增加了熟料中硬化快的矿物,即硅酸三钙和铝酸三钙。
快硬水泥主要用于配制早强混凝土,适用于紧急抢修工程和低温施工工程。
(2)高铝水泥高铝水泥不能用于长期承重的结构及高温高湿环境中的工程,适用于紧急军事工程,抢修工程及临时性工程。
高铝水泥又称矾土水泥,它是以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨细制成的水硬性胶凝材料。
其主要矿物成分为铝酸一钙。
高铝水泥的特性:快凝早强,水化热大且放热集中,抗硫酸盐性能很强,耐热性好,长期强度要降低。
(3)快硬硫铝酸盐水泥以适当成分的生料,烧成以无水硫铝酸钙和B型硅酸二钙为主要矿物成分的熟料,加入适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,具有快凝,早强,不收缩的特点,可用于配制早强、抗渗和抗硫酸侵蚀的混凝土。
水泥代号及种类
水泥概述:1、水泥历史不长,只100多年的历史,但发展惊人2、水泥品种1)按化学成分为:①硅酸盐类水泥有六大类:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
②铝酸盐类水泥③无熟料(少熟料)类水泥2)按用途分为:①普通水泥②特殊水泥硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥定义:凡由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。
即国外的波特兰水泥Portlandcement分为不掺混合材料PI和掺不超过5%混合材料PII不合格品水泥:细度,终凝,不溶物,烧失量及混合料过多,强度过低掺混合料的硅酸盐水泥(复合硅酸盐水泥)(一)定义:为改善硅酸盐水泥的某些性能,增加水泥品种,扩大水泥使用范围,并达到降低成本,增加产量的目的,可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料,与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥,称为掺混合料的硅酸盐水泥,简称混合水泥。
(二)、混合材料的类型1、活性混合料,分为:粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰2、非活性混合料(又称填充性混合材料),如:石英砂、石灰石、粘土等,以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。
(三)混合水泥种类1、矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥,代号PS凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。
2、火山灰水泥,简称火山灰水泥,代号PP凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为火山灰质硅酸盐水泥。
3、粉煤灰硅酸盐水泥,简称粉煤灰水泥,代号PF凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,即为矿渣硅酸盐水泥。
粉煤灰水泥的性能及应用1)、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢,早期强度低,后期强度高,甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。
2)、粉煤灰内比表面积较小,吸附水的能力小,因而这种水泥干缩性小,抗裂性较强。
水泥品种及强度等级
水泥品种、强度等级及不同龄期强度要求水泥是一种常见的建筑材料,主要由石灰石、粘土、铁矿石等天然原料经过高温烧制而成。
水泥的品种包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
水泥强度等级是根据水泥的抗压强度来划分的。
一、水泥品种分类(通用硅酸盐水泥)
二、水泥不同龄期强度要求(通用硅酸盐水泥)
这些水泥的强度等级是根据在标准条件下养护28天所达到的抗压强度来划分的。
具体来说,按照GB175-2023《通用硅酸盐水泥》的规定,采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》规定的方法,将水泥、标准砂和水按一定比例制成标准试件,在标准养护条件下养护至规定的龄期,分别测定其3天和28天的抗折强度和抗压强度,根据测定的结果划分水泥强度等级。
具体见下图:
通用硅酸盐水泥不同龄期强度要求
拓展知识:国际、不同国家标准对水泥的定义
1、国际标准:国际上广泛采用EN1992系列标准,该标准将水泥分为波特兰水泥、熟料波特兰水泥、混合波特兰水泥等,同样也有不同的强度等级。
2、美国标准:美国采用ASTMC151《波特兰水泥和混凝土术语》标准,将水泥分为波特兰水泥、快硬波特兰水泥、高性能波特兰水泥等,每个类型也有不同的强度等级。
3、欧洲标准:欧洲标准采用EN1992系列标准,与EN1992-1-1《混凝土、混凝土元件和混凝土结构—通用规范》等相关联,对水泥的性能有详细的规定。
4、日本标准:日本采用JIS标准,如JISA6101《波特兰水泥》等,也有不同强度等级的水泥。
常见五大水泥品种的定义
常见五大水泥品种的定义、大致特点及适用范围一、硅酸盐水泥PI PII成分:1. 水泥熟料及少量石膏(I型);2. 水泥熟料、5%以下混合材料、适量石膏(II型)。
主要特征:1. 早期强度高;2. 水化热高;3. 耐冻性好;4. 耐热性差;5. 耐腐蚀性差;6. 干缩较小。
适用范围:1. 制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构,包括受循环冻融结构及早期强度要求较高的工程;2. 配制建筑砂浆。
不适用处: 1. 大体积混凝土工程;2. 受化学及海水侵蚀的工程。
二、普通水泥(P.O)成分:在硅酸盐水泥中掺活性混合材料6~15%或非活性混合材料10%以下。
主要特征:1. 早强;2. 水化热较高;3. 耐冻性较好;4. 耐热性较差;5. 耐腐蚀性较差;6. 干缩较小。
适用范围:与硅酸盐水泥基本相同。
不适用处:同硅酸盐水泥。
三、矿渣水泥(P.S)成分:在硅酸盐水泥中掺入200~70%的粒化高炉矿渣。
主要特征:1. 早期强度低,后期强度增长较快;2. 水化热较低;3. 耐热性较好;4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好;5. 抗冻性较差;6.干缩较大;7.抗渗性差;8.抗碳化能力低。
适用范围:1. 大体积工程;2. 高温车间和有耐热耐火要求的混凝土结构;3. 蒸汽养护的构件;4. 一般地上地下和水中的混凝土及钢筋混凝土结构;5. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程;6. 配建筑砂浆。
不适用处:1.早期强度要求较高的混凝土过程;2. 有抗冻要求的混凝土工程。
四、火山灰水泥(P.P)成分:在硅酸盐水泥中掺入20~50%火山灰质混合材料。
主要特征:1. 早期强度低,后期强度增长较快;2. 水化热较低;3. 耐热性较差;4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好;5.抗冻性较差;6.干缩较大;7. 抗渗性较好。
适用范围:1. 地下、水中大体积混凝土结构;2. 有抗渗要求的工程;3. 蒸气养护的工程构件;4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程;5. 一般混凝土及钢筋混凝土工程;6. 建筑砂浆。
其他品种的水泥
其他品种的水泥
2. 铝酸盐水泥的技术要求
根据《铝酸盐水泥》(GB 201—2000)的规定,铝酸盐 水泥按Al2O3的含量百分数分为四类:CA-50(50%≤Al2O3< 60%)、CA-60(60% ≤ Al2O3<68%)、CA-70(68% ≤ Al2O3<77%)、CA-80(Al2O3≥77%)。其细度要求为比表面 积不小于300 m2/kg或0.045 mm孔筛筛余不大于20%。铝酸盐 水泥胶砂强度和凝结时间见表3-5和表3-6。
其他品种水泥
1.6 低碱水泥
低碱水泥是指碱金属氧化物(K2O和Na2O)含量低的水泥。 总碱含量以当量氧化钠(Na2O+0.658K2O)计算,低碱水泥要求 总碱含量(当量氧化钠)低于0.6%。
低碱水泥可以是硅酸盐系列水泥的任何品种。只要含碱量低于 0.6%就是低碱水泥。生产低碱水泥,需要使用低碱熟料、低碱石 膏和低碱矿物掺合料。低碱熟料又必须是用低碱石灰石和其他低碱 原材料生产。
快硬硫铝酸盐水泥具有快凝、早强、不收缩的特点,可用于配制早 强、抗渗和抗硫酸盐侵蚀的混凝土,适用于负温施工(冬期施工), 浆锚、喷锚支护,抢修、堵漏,水泥制品及一般建筑工程。
其他品种的水泥
1.3 膨胀水泥 1. 膨胀水泥的分类
1)按膨胀值分类 (1)膨胀水泥。膨胀水泥的线膨胀系数一般在1%以下,相当
(3)抗硫酸盐腐蚀性强。由于铝酸盐水泥水化时不生成Ca(OH)2, 且水泥石结构致密,因此具有较好的抗硫酸盐及镁盐腐蚀的作用。铝酸 盐水泥对碱的腐蚀无抵抗能力。
(4)耐热性高。铝酸盐水泥在高温下仍能保持较高的强度,甚至在 高达1 300 ℃时尚有50%的强度,因此可作为耐热混凝土的胶结材料。
其他品种的水泥
其他品种的水泥
水泥的品种及其适用范围
水泥的品种及其适用范围1.水泥的品种水泥是一种呈粉末状态的矿物胶凝材料,与水拌合后,经水化反应能由可塑性浆体变成坚硬的石状体,并能将散粒状材料胶结成为整体。
水泥浆体不但能在空气中硬化,还能更好地在水中硬化,保持并继续发展其强度。
故水泥是一种水硬性胶凝材料。
下面介绍两种水泥的分类方法:(1) 按水泥中的主要矿物组成分类硅酸盐系列水泥、铝酸盐系列水泥、硫酸盐系列水泥、氟铝酸盐水泥、磷酸盐水泥等。
(2) 按性能和用途分类①通用水泥(也称一般水泥):主要品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。
②专用水泥:指有专门用途的水泥,如大坝水泥、油井水泥、砌筑水泥和道路水泥等。
③特性水泥:指某种性能比较突出的水泥,如快硬高强水泥、膨胀水泥、自应力水泥、耐火水泥、耐酸水泥、抗硫酸盐水泥、白色水泥等。
专用水泥与特性水泥又可通称为特种水泥。
建筑工程中使用最多的水泥为硅酸盐类水泥,属于通用水泥。
2.常用水泥的适用范围(1) 硅酸盐水泥的适用范围适用于地上、地下和水中重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程;适用于要求早期强度高和冬期施工的混凝土工程;适用于严寒地区遭受反复冻融的混凝土工程;适合用于空气中二氧化碳浓度较高的环境,如铸造车间;不宜用于受流动的和有压力的软水作用的混凝土工程;不宜用于受海水及其他腐蚀性介质作用的混凝土工程;不得用于大体积混凝土;不得用于耐热混凝土工程;可用于干燥环境下的混凝土工程;可用于地面和道路工程。
(2) 普通硅酸盐水泥的适用范围普通硅酸盐水泥适用于地上、地下、水中的不受侵蚀性水作用的混凝土工程;适用于配置高强度等级混凝土及早强工程;不适用于大体积混凝土工程、冬期施工工程及高温环境的工程。
(3) 矿渣硅酸盐水泥的适用范围适用于受溶出性侵蚀,以及硫酸盐、镁盐腐蚀的混凝土工程;适用于大体积混凝土工程;适用于受热的混凝土工程,若掺入耐火砖粉等材料可制成耐更高温度的混凝土。
水泥品种等级及标准
水泥种类
序号水泥品种品种代号强度等级
1硅酸盐水泥P.I P.II 42.5、42.5R 、52.5、
52.5R
2普通硅酸盐水泥P.O 42.5、42.5R 、52.5、
52.5R
P.S.A 32.5、32.5R 、42.5、42.5R 、52.5、52.5R
P.S.B
32.5、42.54复合硅酸盐水泥P.C 32.5、32.5R 、42.5、
42.5R 1中热硅酸盐水泥P.MH 42.52低热矿渣硅酸盐水泥P.SLH 32.53抗硫酸盐硅酸盐水泥
P.HSR 、P.MSR 42.5
OW.A 、 OW.G(HSR/MSR)、OW. D(HSR/MSR)
5道路硅酸盐水泥P.R 42.56
延滞性微膨胀中热硅
酸盐水泥
P.SEMH 42.57延滞性微膨胀低热矿渣硅酸盐水泥P.SELH 32.5
8超细灌浆水泥PSG.G 42.5、52.5/500~1000
㎡/㎏
9改性超细灌浆水泥SG.G 42.5、52.5/500~1000
㎡/㎏
10超细油井水泥G.O 比表面积500~1000㎡
/㎏
11超细矿渣粉G.S S105、S95、S75
12
路基水泥RB33032.5
熟料
1
通用硅酸盐水泥熟料
P.K
52.5
水泥品种等级及标准
3
矿渣硅酸盐水泥
4油井水泥A 、D 、G 通用水泥
特种水泥。
水泥的品种与代号
水泥的品种与代号水泥是一种常见的建筑材料,广泛应用于各种建筑工程中。
根据不同的用途和性能要求,水泥可以分为多种品种和代号。
下面就让我们来了解一下水泥的品种与代号。
1. 普通硅酸盐水泥(P.O 42.5)普通硅酸盐水泥是目前使用最广泛的一种水泥,也是最常见的一种水泥。
它主要由石灰石、粘土和石膏等原料经过研磨、混合、煅烧等工艺制成。
普通硅酸盐水泥的代号为P.O 42.5,其中P代表普通硅酸盐水泥,O代表熟料的矿物组成,42.5代表水泥的强度等级。
2. 高强度硅酸盐水泥(P.O 52.5)高强度硅酸盐水泥是一种强度更高的水泥,适用于对强度要求较高的建筑工程。
它的代号为P.O 52.5,其中P代表高强度硅酸盐水泥,O代表熟料的矿物组成,52.5代表水泥的强度等级。
3. 矿渣硅酸盐水泥(P.C 32.5)矿渣硅酸盐水泥是一种利用矿渣掺合料制成的水泥,具有较好的抗渗透性和耐久性。
它的代号为P.C 32.5,其中P代表矿渣硅酸盐水泥,C代表掺合料的类型,32.5代表水泥的强度等级。
4. 矿渣高炉矿渣硅酸盐水泥(P.C 42.5)矿渣高炉矿渣硅酸盐水泥是一种利用高炉矿渣掺合料制成的水泥,具有较高的早期强度和较好的耐久性。
它的代号为P.C 42.5,其中P代表矿渣硅酸盐水泥,C代表掺合料的类型,42.5代表水泥的强度等级。
5. 矿渣粉煤灰硅酸盐水泥(P.C 32.5)矿渣粉煤灰硅酸盐水泥是一种利用矿渣和粉煤灰掺合料制成的水泥,具有较好的抗裂性和耐久性。
它的代号为P.C 32.5,其中P代表矿渣粉煤灰硅酸盐水泥,C代表掺合料的类型,32.5代表水泥的强度等级。
6. 轻质硅酸盐水泥(P.L 42.5)轻质硅酸盐水泥是一种密度较低的水泥,适用于轻质混凝土和保温材料的制备。
它的代号为P.L 42.5,其中P代表轻质硅酸盐水泥,L代表轻质混凝土和保温材料,42.5代表水泥的强度等级。
7. 耐火硅酸盐水泥(P.H 52.5)耐火硅酸盐水泥是一种具有较高耐火性能的水泥,适用于耐火材料和耐火构件的制备。
其他品种水泥
其他品种水泥•在实际建筑施工中,往往会遇到一些有特殊要求的工程,如紧急抢修工程、具有鲜艳色彩的工程,耐热耐酸工程,新旧混凝土搭接工程等,前面介绍的五个品种的水泥已不能满足这些工程的要求,这就需要采用其他品种的水泥,如快硬硅酸盐水泥,高铝水泥,白色硅酸盐水泥等。
•一、快硬硅酸盐水泥•凡以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏磨细而成的,以3d抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料称为快硬硅酸盐水泥。
这种水泥凝结硬化快,根据《快硬硅酸盐水泥》GB199-90规定,初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h,并以3d抗压强度表示标号。
分为325、375、425三个标号。
各种标号水泥各龄期强度不得低于表3-8数值。
这种水泥可用来配制早强、高标号混凝土,适用于紧急抢修工程,低温施工工程和高标号混凝土预制件等,在存储和运输中要特别注意防潮。
•二、高铝水泥•高铝水泥也称为矾土水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经高温煅烧得到以铝酸钙为主要成的熟料,经磨细而成的水硬性胶凝材料。
高铝水泥早期强度增长快,水化热大而且强度高,并以3d抗压强度表示标号,分为425、525、625、725四个标号•。
高铝水泥不仅强度高,而且耐硫酸盐腐蚀和高温,在运输和储存过程中要注意高铝水泥防潮,否则吸湿后强度下降快,在施工中不得与硅酸盐水泥、石灰等混用,否则使水泥迅速凝结,强度降低。
•三、白色硅酸盐水泥•由白色硅酸盐水泥熟料加入矢量石膏,磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥,简称白水泥。
白水泥的基本性质与普通水泥相同,根据标准划分为325、425、525、625四个标号•此外白水泥的一个重要指标是白度,我过的白水泥的白度分为四个等级,各等级白度不得低于表3-11所列数值。
白水泥产品分为优等品、一等品和合格品,主要用于建筑物内外表面的装饰,制作具有一定装潢效果的水磨石、水刷石、人造大理石、斩假石和砂浆等各种装饰制品。
常见的水泥品种
常见的水泥品种:(1)硅酸盐水泥硅酸盐水泥又称纯熟料水泥,国外称波特兰水泥。
它是由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
生产硅酸盐系水泥的原料主要是石灰质原料和黏土质原料。
石灰质原料(石灰、白垩等)主要提供CaO,黏土质原料(黏土、黏土质页岩、黄土等)主要提供SiO2、A12O3及Fe2O3。
有时还要加入少量校正原料(硅藻土、黄铁矿渣等)来调整这2种原料化学成分的不足。
在水泥生产过程中,为调节水泥的凝结时间还要加入二水石膏、半水石膏、硬石膏以及它们的混合物或工业副产石膏等缓凝剂。
为改善水泥性能、调节水泥标号,生产中往往还要加入一些矿物材料,称为混合材料.水泥的生产工艺主要包括生料制备、煅烧、熟料磨细、储存或包装出厂。
将原料按适当比例配合,磨细混均,制成干料粉、料球或料浆,即为生料.制备生料的方法有干法、湿法和半干法。
在立窑或回转窑中对生料煅烧,烧成温度在1 300~1 450℃之间,此时将发生一系列物理化学变化.烧成的物料在窑内从1 300℃冷却1 000℃左右,然后离窑冷却,所得到的颗粒状物料就是硅酸水泥熟料。
熟料中加入w=2~6%的石膏,将其共同磨细就得到硅酸盐水泥.将熟料、石膏和其他混合材料共同磨细,可生产出掺混材料不同的硅酸盐水泥,如普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等。
硅酸盐水泥的主要矿物成分是:硅酸三钙(3CaO·SiO2,简写为C3S)、硅酸二(2CaO·SiO2,简写为C2S)、铝酸三钙(2CaO·Al2O3,简写为C3A)、铁铝酸四钙(4CaO·A12O3·Fe2O3,简写为C4AF),还有游离氧化钙和氧化镁,是有害成分.硅酸盐水泥熟料是多种矿物组分组成的,各组分的比例不同,水泥的性质就发生相应变化。
如提高3CaO·SiO2的质量分数,可制得高强水泥;提高3CaO·SiO2和3CaO·Al2O3的质量分数可制得快硬水泥;降低3CaO·SiO2和3CaO·Al2O3的质量分数,提高2CaO·SiO2的质量分数,可制得中、低热水泥;提高4CaO·A12O3·Fe2O3的质量分数,降低3CaO·Al2O3的质量分数,可制得道路水泥.水泥加水拌和后,立即发生水化反应成为可塑性水泥浆。
《土木工程材料(第3版)》教学课件第3章 水泥
3CaO.SiO2+nH2O→ xCaO.SiO2 . yH2O +(3-x)Ca(OH)2
硅酸三钙
水化硅酸钙
氢氧化钙
水化硅酸钙几乎不溶于水,立即以胶体微粒析出,并逐步凝聚称为 凝胶。氢氧化钙呈六方晶体,易溶于水。
②硅酸二钙(C2S) 硅酸二钙与水作用时,反应较慢,水化放热较小,生成水化硅酸
②石膏掺量 一般由生产厂家根据水泥中铝酸三钙的含量和石膏 中三氧化硫的含量,通过试验调整。
③水泥细度 水泥颗粒越细,总表面积越大,与水接触的面积也 越大,水化速度快,凝结硬化速度快。反之则慢。
④养护条件(温度、湿度) 温度对水泥的凝结硬化有显著影响, 提高温度可加速水化反应,使早期强度较快发展,但后期强度可 能有所降低。当温度降至负温时,水化反应停止,由于水分冻结, 导致水泥石冻裂,结构产生破坏。
3.1 硅酸盐水泥
硅酸盐水泥生产的主要工艺流程:
石灰石
石膏
黏土
按比例
生料
混合磨细
煅烧
约1450℃
熟料
辅助原料
混合材
磨细 水泥
生产过程主要分为制备生料、煅烧熟料、粉磨水泥3个 阶段。
石灰质原料和黏土质原料按比例配合,为改善煅烧反 应过程,常常加入适量的铁矿石和矿化剂。将配合好的原 材料在磨机中磨成生料,然后将生料入窰煅烧即得熟料, 熟料中加入适量的石膏(和混合材料)在磨机中磨成细粉, 即得水泥。此过程可概括为“两磨一烧”。
土木工程材料
第三章 水泥
▪ 3.1硅酸盐系水泥 ▪ 3.2其他品种水泥
3.1 硅酸盐系水泥
硅酸盐系水泥是以硅酸钙为主要成分的水泥熟料、一定量 的混合材料和适量石膏,共同磨细而成。
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由NX配制的超快硬水泥在低温下可以正常硬化,如下表所示。
而52.5强度等级的硅酸盐水泥在5℃下硬化,24h尚难凝 结,3d才能脱模。掺有NX的超快硬水泥实际上在-10℃ 左右也能正常硬化。
掺有促硬剂的超快硬水泥可以用于快速施工工程、紧 急抢修工程、冬季施工工程,抗渗堵漏工程及地下工 程等。
二、高强水泥
快硬硅酸盐水泥主要用于抢修工程、军事工程以及预应 力钢筋混凝土构件。
(二)快硬剂
采用快硬剂使水泥获得超快硬特性,是水泥工业的一项 新进展。日本的QT快硬剂、我国的SH快硬剂和NX快硬剂 为常用水泥应用于特殊工程开辟了广阔前景。
QT快硬剂的生产:主要原料为烧矾土和生石灰,按适当
配比在电炉中于1500℃熔融,经淬冷后烘干磨细,加
但近代的研究表明,在低浓度的Ca(OH)2溶液中形成的钙 矾石也会膨胀。(钙矾石的分布状态不同)
——梅塔(P.K.Mehta)的理论:只有凝胶状的钙矾石粒 子才是产生膨胀的根源。带负电荷的钙矾石粒子吸引周 围的极性水分子,从而引起颗粒间的斥力,造成体系的 膨胀。 ——我国国家建筑材料科学研究院的研究认为:只要溶 液内有适当浓度的钙离子、铝酸盐和硫酸盐离子,能形 成一定数量的钙矾石,就能产生膨胀。
(一)高标号硅酸盐水泥
生产高标号硅酸盐水泥的主要工艺措施是烧制高强 度的硅酸盐水泥熟料,提高水泥的粉磨细度以及适当 增加石膏掺量。表8-7为高标号水泥的强度
龄期 8h 12h 16h 1d 3d 7d 28d 90d
抗折强度 (MPa) 抗压强度 (MPa)
6.8
8.5
9.2
10.6
11.0
14.1
试验表明,C3S或C2S 中掺有C3A后, 其膨胀率迅速增加。 所以,从矿物组成 方面提高水泥 抗硫酸盐侵蚀的措施: (一)降低C3A含量, 相应提高C4AF的含量。
(二)降低C3S的含量,相应增加C2S的含量。 所以,抗硫酸盐水泥熟料中C3A和C3S的含量必须加以
限制。GB748规定,C3S和C3A的计算矿物含量分别不应
具有后期强度增进率高的特点。
抗硫酸盐水泥具有较低的水化热,其他性能如胀缩、抗
渗、弹性模量、抗冻等与硅酸盐水泥相似。
第三节
膨胀水泥
普通硅酸盐水泥在空气中硬化,通常都将产生收缩。
一般收缩率平均在0.02%~0.03%,180天的收缩率平
均在0.04~0.06%
因此,水泥混凝土成型后,由于收缩内部会产生微裂 缝而使其一系列性能下降。
12h前的强度,主要依靠钙矾石的生成;12h后,阿利特 水化形成的C-S-H凝胶才能对强度发挥作用。下表为 25%QT与75%硅酸盐水泥混合后的砂浆强度(水灰比为 0.45)。
龄期 抗压强度 (MPa) 1h 9.8 2h 15.2 3h 18.6
NX促硬剂可使水泥的小时强度达10MPa以上。见表 8-5。
325
425
2.5
3.3
3.6
4.5
5.4
6.3
11.8
15.7
18.6
24.5
32.5
42.5
抗硫酸盐水泥适用于一般受硫酸盐侵蚀的海港、水利、 地下、隧涵、引水、道路和桥梁基础等工程。 在我国,抗硫酸盐水泥已广泛应用于有硫酸盐侵蚀的 工程,如成昆铁路的隧道工程、青海盐湖筑路工程、新 疆公路工程以及一些海港工程等等。
面积 (cm2/g) 1d 3d 7d 28d
2980 454பைடு நூலகம் 6300
10.5 25.3 26.1
27.9 43.7 44.0
38.6 47.8 52.6
43.6 53.3 61.2
快硬水泥的水化热较高,早期干缩率大。在储存运输过 程中易风化,一般储存期不应超过一个月。 快硬水泥的水泥石比较致密,其不透水性和抗冻性常优 于普通水泥。
在MDF水泥材料制造过程中,由于有机聚合物的加入, 并在强力剪切搅拌、挤压下排出材料中的气孔。由于 孔隙率和孔径的减少,材料的强度,尤其是抗折强度 得以提高。
增加了水泥浆体的和易性,因此可以大大减少水胶比,
聚合物在材料中主要起减水、增塑、填充孔隙等作
用。关于MDF水泥的高强机理,以及聚合物与水泥间
近20年来,水泥在快硬和高强方面,都有重大突破。 在快硬方面,已发展了超早强水泥,能在5~20min硬
化,硬化1h的抗压强度可达10~30MPa。在类型上,除
了硫铝酸钙型和氟铝酸钙型快硬水泥外,还发明了超 快硬外加剂。在高强方面水泥标号已可以超过100MPa 以上。
一、快硬水泥
目前,快硬水泥主要有快硬硅酸盐水泥,以及前章论
由于氧化钙和氧化镁的水化膨胀性能不够稳定,较难控 制。 所以,在实际上得到广泛应用的是以钙矾石作为膨胀源 的各种膨胀水泥。
关于钙矾石产生膨胀的机理,存在着不同的假说,尚处 在不断探索之中。
——拉福姆理论:在高浓度的 Ca(OH)2溶液中,钙矾石是 通过固相反应形成,大量水进入结构中从而引起膨胀。
抗硫酸盐水泥一般可抵抗SO42-离子浓度不超过2500mg/L
的纯硫酸盐的腐蚀。如果环境侵蚀水中 SO42-离子浓度过
高,则要用高抗硫酸盐水泥。
高抗硫酸盐水泥熟料中铝酸三钙含量不大于 2%,硅酸三 钙含量不大于35%。高抗硫酸盐水泥可抗SO42-离子浓度 为(1~2)×104mg/L ,但这种水泥的早期强度较低,
和选择合适的养护温度等都会对MDF材料的最终
性能产生一定影响。
MDF水泥具有优异的工程应用性能,除了力学 性能大幅度改善外,在电学、磁学、声学、低 温使用性能上都具有广阔的开发前景。
如孔隙率为1%、密度为2.5g/cm3的MDF水泥的 抗压强度可达300MPa,抗折强度达150-240MPa, 弹性模量为5×104MPa,热膨胀为9.7μm/(m· k)。
2、宏观无缺陷水泥(MDF水泥)
由英国帝国化学公司和牛津大学的Birchall推出的一
种新型高强水泥。
MDF是将某些聚合物按一定比例加入到水泥与水的系
统中进行混合,随后进行高效剪切搅拌而获得塑性较
高的混合物。该混合物可通过挤压或其他成型技术制 成制品。 MDF的生产工艺过程中,采用低的水/固比,选用适宜的 水泥品种,控制水泥的颗粒分布,施加适当的成型压力
50%~60%,C3A含量为8%~14%。
快硬水泥的强度要求见表8-1
水泥标 号
325 375 425
抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa)
1d 14.7 16.7 18.6 3d 32.5 37.5 42.5 1d 3.4 3.9 4.4 3d 5.4 5.9 6.3
水泥的比表面积对其强度,特别是早期强度的影响很大, 见下表。 水泥比表 抗压强度(MPa)
述的硫铝酸盐型快硬水泥和氟铝酸盐型快硬水泥。此
外也可用超快硬外加剂提高通用水泥的早期强度。
(一)快硬硅酸盐水泥
定义:凡以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅
酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏,
磨细制成具有早期强度增进率较高的水硬性胶凝材料,
称为快硬硅酸盐水泥(简称快硬水泥)。
快硬水泥的标号以3天抗压强度来表示,分为325、375、 425三个标号。 为了提高水泥的早期强度,一般熟料矿物中C3S含量达
一、制取膨胀水泥的工艺原理
主要有三种方法:
1、在水泥中掺入一定量的在特定温度下煅烧制得的氧
化钙(生石灰),氧化钙水化时产生体积膨胀。
2、在水泥中掺入一定量的在特定温度下煅烧制得的氧
化镁(菱苦土),氧化镁水化时产生体积膨胀。 3、在水泥浆体水化硬化过程的某一适当时机形成钙矾 石,产生体积膨胀。
是否存在化学反应,不同学者基于自己的研究提出了 各自的观点。
——Birchall等采用SEM方法研究了MDF水泥浆体的
微观结构,并将其与普通水泥浆体进行比较,观察 到两者的主要差别在于宏观缺陷上,MDF水泥基本上 消除了宏观缺陷(大的孔隙)。两种水泥浆体在低 水灰比的情况下,其结构是相似的。用SEM检查样品
14.8
15.1
28.3
42.4
53.4
69.2
98.4
103.9 116.5 128.8
(二)特种高强水泥
目前的特种高强水泥的理论基础均基于T.C.Powers的
胶孔材料理论:水泥石的强度主要决定于水泥的水化程
度和水灰比(孔隙率)。 1、热压高强水泥
美国D.M.Roy采用大幅度地降低成型时的水灰比和总 孔隙率的途径,使水泥石的孔隙率仅为 1.78 %,水泥 石强度高达652MPa。
当用膨胀水泥配制混凝土时,在硬化过程中 定数值的膨胀,就可以克服或改善上述缺点。
产生一
根据膨胀值和用途的不同,膨胀水泥可分为:收缩补 偿水泥和自应力水泥两类。
——收缩补偿水泥:膨胀值较低,限制膨胀时所产生
的压应力,大致能抵消干缩所引起的拉应力,主要用
以减少或防止混凝土的干缩裂缝。
——自应力水泥:膨胀值较高,足以使干缩后的混凝 土仍有较大的自应力,用以配制各种自应力混凝土。 习惯上通常将补偿收缩的水泥称为膨胀水泥,用以 配制自应力混凝土的膨胀水泥则称为自应力水泥。
的断裂表面、残余熟料颗粒的形貌、内部水化产物
以及氢氧化钙晶体等,所以这些都是相似的。
——唐明述教授等认为:水泥和聚合物的抗折强度 均小于100MPa,而MDF水泥的抗折强度却大大高于此 值。
说明必然存在聚合物与水泥两相的复合增强作用,
他们研究了聚丙烯酸衍生物与Ca, Al, Fe, Si离子的 红外反应活性,得到了化学反应的信息,并通过X 射线分析认为,在所研究的体积内形成了Ca和Al的 聚羧酸盐。