处理含氰废水的其它方法.
含氰污水处理方法
含氰污水处理方法含氰污水处理方法1. 引言含氰污水是指含有氰化物的废水，常见于冶金、电镀、化工等行业的生产过程中。
氰化物是一种有毒物质，对环境和人体健康都带来严重的危害。
因此，对含氰污水的处理显得尤为重要。
本文将介绍几种常见的含氰污水处理方法，希望能对相关行业提供一定的参考。
2. 化学方法2.1 氧化法氧化法是一种常见的含氰污水处理方法，通过添加氧化剂使氰化物发生氧化反应，将其转化为无害的物质。
常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾等。
这些氧化剂具有强氧化性，能够迅速将氰化物氧化为氰酸和氮气等无害产物。
然后，通过适当的中和和沉淀处理，将产生的氰酸和氮气从废水中去除，达到净化水质的目的。
2.2 还原法还原法是另一种常用的含氰污水处理方法，通过添加还原剂使氰化物发生还原反应，将其转化为无毒或低毒的物质。
常用的还原剂包括亚硫酸盐、二亚硫酸盐等。
这些还原剂具有很强的还原性，能够迅速将氰化物还原为无害的氨和碳氢化合物等物质。
然后，通过适当的中和和沉淀处理，将产生的氨和碳氢化合物从废水中去除，达到净化水质的目的。
3. 生物方法3.1 微生物降解法微生物降解法是一种环保的含氰污水处理方法，利用某些特定的微生物能够降解氰化物。
这些微生物可以通过调节温度、pH值和添加适宜的营养物质等方法进行培养和增殖。
在含氰污水中加入这些微生物后，它们会利用氰化物作为碳源进行代谢，最终将其转化为无害的氨和二氧化碳等产物。
微生物降解法具有操作简单、成本较低等优点，在实际工程中得到广泛应用。
3.2 植物吸收法植物吸收法是一种天然的含氰污水处理方法，利用某些特定的植物能够吸收并转化氰化物。
这些植物对氰化物具有较高的耐受性和吸收能力，可以有效地将氰化物从污水中吸收到植物体内。
同时，植物还能够通过代谢将氰化物转化为无害的物质，如氨和无机盐等。
植物吸收法可以作为一种辅助的处理手段，用于减少含氰污水中氰化物的浓度。
4. 物理方法4.1 吸附法吸附法是一种常用的含氰污水处理方法，通过将含有特定吸附剂的吸附材料与污水接触，使其中的氰化物被吸附剂表面吸附，从而实现对氰化物的去除。
含氰污水处理方法
含氰污水处理方法含氰污水是指污水中含有氰化物的废水。
氰化物是一种有毒物质，对环境和人体健康都具有巨大的危害。
正确处理含氰污水是保护环境和人类健康的重要任务。
下面将介绍几种常见的含氰污水处理方法。
1. 硫化法处理硫化法处理是一种常见的含氰污水处理方法。
它通过加入一定量的硫化剂，如硫化钠或硫氰化钠，使含氰污水中的氰化物与硫化物发生反应，相对无害的硫化物。
硫化物通常具有较低的溶解度，可以通过沉淀或过滤的方式从污水中去除。
然后剩余的污水可以进一步处理以达到排放标准。
2. 活性炭吸附法活性炭吸附法也是一种常用的含氰污水处理方法。
活性炭具有很强的吸附能力，可以有效地吸附氰化物分子。
当含氰污水通过活性炭床时，氰化物会被吸附在活性炭表面上，从而使污水得到净化。
吸附后的活性炭可以通过再生或更换的方式进行处理。
3. 光催化氧化法光催化氧化法是一种较新的含氰污水处理方法。
它利用特定的光催化剂和紫外光或可见光的作用，将含氰污水中的有机物质氧化为二氧化碳和水。
光催化氧化法具有处理效果好、操作简便等优点，但对催化剂和光源的要求较高。
4. 离子交换法离子交换法也可以用于处理含氰污水。
通过将含氰污水中的离子与固定在交换树脂上的离子发生置换反应，达到去除氰化物的目的。
离子交换法可以选择性地去除氰化物，但对树脂的选择和再生都有一定的要求。
5. 生物处理法生物处理法是一种较为环保的含氰污水处理方法。
通过利用特定的微生物群体，将含氰污水中的氰化物降解为无害的物质。
这种方法具有处理效率高、可持续性好等优点，但需要较长的处理时间。
，针对含氰污水的处理，可以采用硫化法处理、活性炭吸附法、光催化氧化法、离子交换法和生物处理法等多种方法。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的处理方法，以确保污水处理达到环境排放标准，并保护人体健康。
含氰电镀废水的处理方法
含氰电镀废水的处理方法一、碱性化学氧化法碱性化学氧化法是通过向含氰废水中添加氯气或次氯酸钠(NaClO)等氧化剂来将氰化物氧化为较安全的碳酸根(亚硫酸根)的方法。
在此方法中，氯气的氧化剂作用较强，能迅速将氰化物氧化为硫氰酸盐和氯化物，红外吸收波谱显示与碳酸盐特征吻合。
次氯酸钠较温和，可以在较低的pH值下进行氧化反应，但是需注意氧化剂过量的问题。
二、电解氧化法电解氧化法是利用电解的原理，通过电解废水中的氰化物，使其被氧化生成可溶性或无毒的物质。
这种方法不仅可以有效去除氰化物，还可以去除其他金属离子和杂质。
根据废水的特性，可以选择不同的电极材料和电解条件。
三、化学沉淀法化学沉淀法是将含氰废水添加沉淀剂，通过反应生成不溶性的沉淀物，从而将废水中的氰化物去除。
常用的沉淀剂包括含钙、铁、铝等离子的化合物。
这种方法简单易行，可以有效去除氰化物，但存在沉淀剂的耗费和处理后的沉淀物处理的问题。
四、活性炭吸附法活性炭吸附法是将含氰废水通过活性炭层过滤，利用活性炭对氰化物的吸附作用，将废水中的氰化物去除。
该方法具有处理效果好、操作简单、适用范围广等优点，但需要定期更换活性炭以保证吸附效果。
五、生物降解法生物降解法是利用微生物对废水中的氰化物进行生物降解的过程。
通过培养和引入特定的微生物，利用它们的代谢作用将氰化物分解为较简单的无害物质。
这种方法对于含有高浓度氰化物的废水、连续排水和大规模排水具有较好的处理效果，但需要专业的设备和技术支持。
六、膜分离法膜分离法是利用膜的物理和化学特性进行分离和去除废水中的氰化物。
常用的膜分离技术包括超滤、纳滤和反渗透等。
膜分离法具有处理效果好、设备简单、操作便捷等优点，但对废水的成分和浓度要求较高。
以上是常用的含氰电镀废水处理方法，不同方法适用于不同的废水特性和处理要求。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的处理方法，并加强废水的监测和控制，以保护环境和人体健康。
含氰污水处理方法
含氰污水处理方法氰化物是一种具有高毒性的有机化合物，对环境和人体健康造成极大危害。
因此，处理含氰污水非常重要。
以下是一些常用的氰污水处理方法：1.氧化法：氧化法是处理含氰污水的常用方法之一、通过给予氰化物一种更强氧化力的物质，使得氰化物氧化为无毒的氰酸盐。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾和臭氧等。
氧化反应需要在氧供应充足的条件下进行，通常需要在气体或液体中加入氧气或臭氧。
2.还原法：还原法是通过还原作用将含氰污水中的氰化物还原成低毒或无毒的化合物。
常用的还原剂有硫代硫酸钠和亚硫酸氢钠等。
还原法适用于氰化物浓度较低且不含其他污染物的情况。
3.吸附法：吸附法是通过将含氰污水中的氰化物吸附到固体吸附剂上，从而实现氰化物的去除。
常用的吸附材料有活性炭、离子交换树脂和表面改性材料等。
吸附法适用于氰化物浓度较低的情况，但需要定期更换吸附剂。
4.燃烧法：燃烧法适用于氰化物浓度较高或无法通过其他方法去除的情况。
将含氰污水喷入高温燃烧炉中进行燃烧，氰化物将被完全燃烧成无毒的氮气和水。
5.沉淀法：沉淀法是通过给予含氰污水一种沉淀剂，使得氰化物与沉淀剂发生反应生成沉淀物而去除。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氧化铁和氯化钠等。
沉淀法适用于氰化物浓度较高的情况。
以上方法常常需要综合运用，根据实际情况选择合适的处理方法。
氰污水处理过程中需要注意处理后的废水排放是否符合排放标准，若不符合，还需采取进一步的处理措施。
另外，也需要对处理过程中产生的污泥进行妥善处理和处置，以防止二次污染。
总之，处理含氰污水是一项复杂而重要的任务。
合理选择适当的处理方法，并保持对环境的监测和控制，可有效降低氰化物对环境和人体健康造成的危害。
含氰污水处理方法
含氰污水处理方法含氰污水处理方法1. 引言含氰污水是一种对环境和人类健康都非常危险的废水，其中的氰化物对生物具有高度的毒性。
因此，合适的处理方法对于减少环境污染和保护人类健康至关重要。
本文将介绍一些常用的含氰污水处理方法，包括化学处理和生物处理。
2. 化学处理方法2.1 硫代硫酸钠法硫代硫酸钠法是一种常用的含氰污水处理方法。
其主要原理是通过加入硫代硫酸钠，使氰化物转化为硫氰酸盐，然后再进行进一步的沉淀和过滤处理。
具体步骤如下：1. 将硫代硫酸钠溶解在适量的水中，得到一定浓度的处理液。
2. 将处理液与含氰污水进行混合，并搅拌一段时间，以完成反应。
3. 将反应液进行沉淀处理，使的硫氰酸盐沉淀下来。
4. 将沉淀进行过滤，得到清净的废水。
2.2 活性炭吸附法活性炭吸附法是另一种常用的化学处理方法。
活性炭具有很强的吸附能力，可以有效地将含氰污水中的氰化物吸附到表面，从而达到净化水质的目的。
具体步骤如下：1. 准备一定量的活性炭，并进行表面处理，增加其吸附能力。
2. 将活性炭与含氰污水进行接触，使氰化物被吸附到活性炭的表面。
3. 将含有吸附氰化物的活性炭进行分离，得到清净的废水。
3. 生物处理方法3.1 微生物降解法微生物降解法是一种环保、可持续的含氰污水处理方法。
微生物可以通过代谢作用将氰化物分解为无害物质，从而降低污水中的氰化物浓度。
具体步骤如下：1. 收集适宜生长环境的活性菌种。
2. 将活性菌种接种到含氰污水中，提供适当的营养物质和温度条件。
3. 经过一定时间的培养，微生物将利用氰化物作为底物进行代谢，将其转化为无害物质。
4. 对处理后的废水进行沉淀和过滤，得到清净的水。
3.2 水生植物净化法水生植物净化法是一种自然而有效的含氰污水处理方法。
水生植物可以通过吸收废水中的营养物质，同时降解氰化物，从而净化水质。
具体步骤如下：1. 选择适应含氰环境的水生植物，如莲藕、莲花等。
2. 将水生植物种植在含氰污水的生物池中，提供适当的养分和光照条件。
含氰污水处理
含氰污水处理引言概述：含氰污水是指含有氰化物的废水，氰化物是一种有毒物质，对人体和环境具有严重危害。
因此，对含氰污水的处理非常重要。
本文将从五个方面详细介绍含氰污水处理的方法和技术。
一、污水预处理1.1 调整pH值：含氰污水通常具有酸性或碱性，因此，首先需要调整其pH值。
酸性污水可通过加入碱性物质（如氢氧化钠）来中和，碱性污水可通过加入酸性物质（如硫酸）来中和。
1.2 氰化物沉淀：通过加入适量的铁盐或铝盐等沉淀剂，可将氰化物转化为不溶于水的沉淀物，从而实现其去除。
1.3 氰化物氧化：利用氧化剂（如过氧化氢）对含氰污水进行氧化处理，将氰化物转化为无毒的氰酸盐或二氧化碳等物质。
二、生物处理2.1 活性污泥法：将含氰污水送入生物反应器中，利用生物菌群的代谢作用，将氰化物降解为无毒的物质。
这种方法操作简单，处理效果较好。
2.2 厌氧处理：将含氰污水置于无氧环境中，利用厌氧菌群对氰化物进行降解。
厌氧处理可以有效降低处理成本，并能产生可再利用的沼气。
2.3 植物修复：利用某些具有吸附和降解能力的植物（如芦苇、菖蒲等）对含氰污水进行处理。
植物的根系可以吸收氰化物，并通过生物降解将其转化为无毒物质。
三、化学处理3.1 活性炭吸附：通过将含氰污水通过活性炭床进行处理，利用活性炭对氰化物的吸附能力，将其从污水中去除。
这种方法操作简单，处理效果较好。
3.2 高级氧化：利用高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢）对含氰污水进行氧化处理，将氰化物转化为无毒物质。
高级氧化方法处理效果好，但成本较高。
3.3 其他化学方法：如电解法、光催化等，通过化学反应将氰化物转化为无毒物质。
四、膜分离技术4.1 逆渗透：利用逆渗透膜对含氰污水进行处理，通过膜的选择性阻隔作用，将氰化物和其他杂质分离，得到清洁的水。
4.2 超滤：通过超滤膜对含氰污水进行处理，将氰化物和其他大分子物质截留在膜上，得到清洁的水。
4.3 离子交换：利用离子交换膜对含氰污水进行处理，通过离子交换作用，将氰化物与其他离子分离，得到清洁的水。
含氰污水处理方法
含氰污水处理方法含氰污水处理方法一、引言二、物理处理方法1. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常见的物理处理方法，通过将含氰污水与活性炭接触，使氰化物被活性炭吸附。
活性炭具有良好的吸附性能，能够有效降低氰化物的浓度。
该方法具有操作简单、成本低的优点，但需要定期更换和再生活性炭。
2. 膜分离法膜分离法是利用半透膜的选择性通透性将含氰污水分离为浓度较低的废水和浓度较高的废液。
通常使用的膜包括超滤膜和反渗透膜。
膜分离法具有处理效率高、产生的废液少的优点，但成本较高。
三、化学处理方法1. 氧化法氧化法是通过氧化剂将氰化物氧化为无毒化合物的方法。
常见的氧化剂有氯气、高锰酸钾等。
该方法能够有效去除氰化物，但操作时需要注意安全，处理后的废水中可能含有其他有害物质。
2. 沉淀法沉淀法是利用化学反应将氰化物转化为易于沉淀的化合物。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化铁等。
沉淀法操作简单，但处理效果可能受到废水中其他物质的影响。
四、生物处理方法1. 好氧生物处理法好氧生物处理法是将含氰污水通过好氧微生物发酵代谢，将氰化物降解为无毒的化合物。
该方法对氰化物有较好的处理效果，但需要较长的处理时间和较高的能源消耗。
2. 厌氧生物处理法厌氧生物处理法是将含氰污水通过厌氧微生物进行分解，产生少量有机物和无毒的气体。
该方法具有处理效果好、能耗低的优点，但操作较为复杂。
五、综合处理方法对于含氰污水处理，综合使用多种处理方法可以提高处理效果。
例如，可以先进行活性炭吸附，然后通过化学方法和生物方法进一步处理，最终达到稳定的出水质量。
六、结论。
处理含氰废水的其它方法.
处理含氰废水的其它方法除了氯氧化法、二氧化硫－空气氧化法、过氧化氢氧化法、酸化回收法、萃取法已独立或几种方法联合使用于黄金氰化厂外，生物化学法、离子交换法、吸附法、自然净化法在国内外也有工业应用，由于报道较少，工业实践时间短，资料数据有限，本章仅对这些方法的原理、特点、处理效果进行简要介绍。
11．1 生物化学法11．1．1生物法原理生物法处理含氰废水分两个阶段，第一阶段是革兰氏杆菌以氰化物、硫氰化物中的碳、氮为食物源，将氰化物和硫氰化物分解成碳酸盐和氨：微生物Mn（CN）n（n-m）-+4H2O+O2─→Me-生物膜+2HCO3-+2NH3对金属氰络物的分解顺序是Zn、Ni、Cu、Fe对硫氰化物的分解与此类似，而且迅速，最佳pH值6.7～7.2。
细菌SCN-+2.5O2+2H2O→SO４2-+HCO3-+NH3第二阶段为硝化阶段，利用嗜氧自养细菌把NH3分解：细菌NH3+1.5O2→NO2-+2H++H2O细菌NO2-+0.5O2→NO3-氰化物和硫氰化物经过以上两个阶段，分解成无毒物以达到废水处理目的。
生物化学法根据使用的设备和工艺不可又分为活性污泥法、生物过滤法、生物接触法和生物流化床法等等，国内外利用生物化学法处理焦化、化肥厂含氰废水的报导较多。
据报道，从１９８４年开始，美国霍姆斯特克（Homestake）金矿用生物法处理氰化厂废水，英国将一种菌种固化后用于处理2500ppm的废水，出水CN-可降低到1ppm，是今后发展的方向。
微生物法进入工业化阶段并非易事，自然界的菌种远不能适应每升数毫克浓度的氰化物废水，因此必须对菌种进行驯化，使其逐步适应，生物化学法工艺较长，包括菌种的培养，加入营养物等，其处理时间相对较长，操作条件严格。
如温度、废水组成等必须严格控制在一定范围内，否则，微生物的代谢作用就会受到抑制甚至死亡。
设备复杂、投资很大，因此在黄金氰化厂它的应用受到了限制。
但生物化学法能分解硫氰化物，使重金属形成污泥从废水中去除，出水水质很好，故对于排水水质要求很高、地处温带的氰化厂，使用生物法比较合适。
含氰污水处理
含氰污水处理含氰污水处理是指对含有氰化物的污水进行处理，以降低氰化物的浓度，达到环境排放标准。
氰化物是一种有毒物质，对人体和环境都具有较高的危害性。
因此，对含氰污水进行处理是非常重要的。
一、含氰污水处理的原理含氰污水处理的主要原理是通过物理、化学或生物方法将污水中的氰化物转化为无毒或低毒的物质，从而达到净化处理的目的。
常用的处理方法包括吸附、氧化、还原、沉淀和生物降解等。
1. 吸附法：利用吸附剂吸附污水中的氰化物，常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
通过吸附作用，将氰化物从污水中去除。
2. 氧化法：利用氧化剂将氰化物氧化为无毒或低毒的物质。
常用的氧化剂有氯气、高锰酸钾等。
氧化反应可以将氰化物转化为氰酸盐，再进一步转化为二氧化碳和氮气等无毒物质。
3. 还原法：利用还原剂将氰化物还原为无毒或低毒的物质。
常用的还原剂有亚硫酸盐、硫代硫酸钠等。
还原反应可以将氰化物转化为氨气和碳酸盐等无毒物质。
4. 沉淀法：利用沉淀剂与氰化物发生反应，形成沉淀物，从而将氰化物从污水中去除。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氯化铁等。
5. 生物降解法：利用特定的微生物将氰化物降解为无毒或低毒的物质。
这种方法需要建立适宜的生物处理系统，包括选择合适的微生物菌种和提供适宜的环境条件。
二、含氰污水处理的工艺流程含氰污水处理的工艺流程可以根据实际情况进行调整，但一般包括以下几个步骤：1. 预处理：对含氰污水进行初步处理，去除其中的杂质和悬浮物。
这可以通过过滤、沉淀或筛网等方式实现。
2. 调节pH值：根据具体情况，调节污水的pH值，使其适应后续处理工艺的要求。
这可以通过加碱或加酸来实现。
3. 氧化处理：将含氰污水暴露在氧化剂的作用下，使氰化物氧化为无毒或低毒的物质。
这一步骤可以使用氧化剂注入系统或通过曝气等方式实现。
4. 沉淀处理：将氧化后的污水进行沉淀处理，使其中的沉淀物和悬浮物沉降到底部。
这可以通过沉淀池或沉淀槽等设备来实现。
5. 生物处理：将经过沉淀处理的污水进一步送入生物处理系统，利用特定的微生物将残留的氰化物降解为无毒或低毒的物质。
含氰污水处理方法
含氰污水处理方法含氰污水处理方法含氰污水是一种危险的废水，其中的氰化物对环境要素和人体健康具有极大的危害，需要进行有效处理。
为了确保废水的安全排放，企业必须迅速采取适当的措施，以防止氰化物污染环境和危害健康。
含氰废水的来源可以是各种工业废水，如冶金、电子和化学生产等，而其处理的难度也比较高。
同样的，含氰污水的处理方法也必须根据氰化物的不同来源，类型和浓度水平等方面进行区分和选择，这样才能确保有效去除氰化物的同时，降低处理成本，确保处理效果。
1. 光氧化法光氧化法通过使用氧化剂和紫外线的组合来处理含氰污水。
在该过程中，二氧化氯、臭氧或双氧水可以用作氧化剂，以产生自由基，然后在臭氧、紫外线或可见光的作用下进行反应，使氰化物分解成无害的亚硝酸盐和亚硝酸盐等物质，然后被进一步分解为氮气和水。
光氧化法可以有效去除含氰废水中的氰化物，处理效果较好。
2. 活性污泥法活性污泥法通过将含氰废水与含有大量细菌的污泥混合来消除氰化物。
在这个过程中，存在大量的有机物可以作为菌落的食物。
该方法的优点是可通过增加供氧来快速启动处理过程，处理效果较好。
3. 中和法中和法适用于处理废水的酸度较高的情况。
该方法使用碱性溶液中和废水，形成易于处理的离子化物。
将氰化物中和成呈蓝色的亚铁氰化钾，并将氢氧化物形成水，并释放出大量的热量。
中和法可以在一定程度上有效去除氰化物，但由于生成的氰盐极具毒性，因此需要全面考虑其安全性。
4. 膜生物反应器法膜生物反应器法通过在含氰污水处理时使用微生物，并将它们与多孔聚合物膜一起使用。
膜过滤器不仅可以去除悬浮颗粒和污泥，还可以将微生物的浓度控制在适当的范围内，以提高去除氰化物的压力和速度。
在废水处理中，膜生物反应器法使用的微生物菌种可以根据氰化物来源的不同而选择不同的合适的菌种，通过私有专利、工艺秘籍等方式获取技术成果，从而实现氰化物的有效去除。
5. 电解法电解法可通过在电解池中通电来分解氰化物。
在处理废水污染物时，使用电释池加电解产生各种离子，通过电化学原理产生氢气和氧气，而不用化学处理，可有效高效地去除废水中的氰化物。
含氰电镀废水的处理方法
含氰电镀废水的处理方法1碱性氯化法基本原理是在含氰废水中投加氧化剂(如漂白粉)，将氰氧化成二氧化碳和氮。
氧化分为两个阶段，第一阶段是将氰化物氧化成氰酸盐，第二阶段再将氰酸盐氧化成二氧化碳和氮气。
主要水处理构筑物需设氧化反应池两座、沉淀池一座以及相应的投药装置等。
反应池中设pH计及ORP计(氧化还原电位计)控制水质及投药量，并设搅拌装置。
第一阶段氧化反应时间控制在10～15min，pH值控制在10～11，第二阶段氧化反应时间控制在10～30min，pH值控制在8左右。
2电解法电解法处理含氰废水的实质就是次氯酸氧化法，其原理同样是基于氧化反应，与碱性氯化法不同的是其所投加的氧化剂是通过电解食盐水所产生的次氯酸根。
因此需设一套电解食盐水装置。
该方法的优点是处理效果稳定可靠，管理方便，操作简单，无泥渣，可不设沉淀池。
缺点是耗电量较大。
3活性炭法此种方法主要用于氰化镀铜废水处理。
基本原理：含有氰化物的废水在有足够的溶解氧和铜离子的条件下，通过活性炭的催化氧化作用，生成NH3及CuCO3Cu(OH)2等物质，从而破坏氰化物的毒性，同时铜和氰构成的络合离子被活性炭吸附。
基本流程：废水→氧化剂柱→活性炭柱(两级)→排放或回收。
活性炭吸附达饱和后，用6%的硫酸铵和含有效氯为8g/L的次氯酸钠再生。
此种方法的优点是投资少，操作简单，费用低，水处理效果好。
缺点是再生废液难处理，易造成二次污染。
对于含氰废水，除上述处理方法外，还有离子交换法、薄膜蒸发回收法等。
离子交换法同样存在再生废液二次污染的问题，且投资大、成本高。
而薄膜蒸发回收法设备较复杂，且需消耗蒸气，辅助设备较多，运行管理不易掌握，因此在中小型电镀生产厂中很少使用。
含氰污水处理方法
含氰污水处理方法氰化物是一种有毒的化学物质，入侵水体会对生态环境造成严重的危害。
因此，处理含氰污水是一项重要的环境保护任务。
本文将介绍几种常见的含氰污水处理方法。
一、生物法生物法是目前最常用的含氰污水处理方法之一、它利用微生物的代谢活动将氰化物转化为无毒的化合物。
生物法处理含氰污水的关键是选择适宜的处理菌株和优化处理条件。
常见的生物法处理包括曝气法、化学氧化法和生物活性滤池法。
1.曝气法曝气法是一种通过增加氧气供给来刺激微生物代谢产生足够的生物量以降解氰化物的方法。
该方法要求废水中有足够的氧气供给，通常采用曝气池或曝气滤池进行处理。
2.化学氧化法化学氧化法通过在含氰污水中添加氧化剂来将氰化物氧化为无毒的化合物。
常用的氧化剂包括过硫酸盐和高锰酸钾。
该方法处理速度较快，但需要较高的氧化剂投加量。
3.生物活性滤池法生物活性滤池法将含氰污水通过活性滤料层，滤料中的微生物降解含氰物质并净化水质。
该方法处理效果稳定，能够适应水质波动等变化。
但需要定期替换滤料以保持处理效果。
二、吸附法吸附法利用吸附剂将水中的氰化物吸附在表面，从而达到降低氰化物浓度的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、氧化铁、氯化铁等。
吸附法处理适用于含氰污水浓度较低的情况，处理效果较好，但需要定期更换吸附剂。
三、化学法化学法是通过化学反应将氰化物转化为无毒的化合物，常用的化学法包括氧化法、还原法和沉淀法。
1.氧化法氧化法通过添加氧化剂将氰化物氧化为无毒的化合物。
常用的氧化剂包括氯气、次氯酸钠等。
该方法处理速度较快，但需要控制氧化剂的投加量和pH值以避免对环境造成二次污染。
2.还原法还原法通过添加还原剂将氰化物还原为无毒的化合物。
常用的还原剂有亚硫酸盐和亚硝酸盐。
该方法对氰化物的处理效果较好，但需要控制还原剂的投加量以避免过量引起二次污染。
3.沉淀法沉淀法是通过添加沉淀剂将氰化物与金属离子形成的沉淀物沉淀下来，达到去除氰化物的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钙、氧化铁等。
含氰污水处理
含氰污水处理含氰污水处理是指将含有氰化物的污水进行处理，以减少或者消除其对环境和人体健康的危害。
氰化物是一种有毒物质，对水生生物和人体呼吸系统有严重影响，因此对含氰污水进行处理是非常重要的。
一、含氰污水处理的原理和方法含氰污水处理的原理是通过物理、化学或者生物方法将含氰污水中的氰化物转化为无毒或者低毒的物质，达到净化水质的目的。
常用的处理方法包括：1. 化学氧化法：通过添加氧化剂如高锰酸钾、过氧化氢等，将氰化物氧化为无毒的氰酸盐或者氰酸，然后再进一步处理。
2. 生物降解法：利用微生物降解氰化物，将其转化为无毒的物质。
常用的微生物包括硝化细菌、硫酸盐还原细菌等。
3. 吸附法：利用吸附剂如活性炭、树脂等吸附氰化物，达到去除的效果。
4. 膜分离法：利用特殊的膜材料，通过渗透、过滤等作用将氰化物从污水中分离出来。
以上方法可以单独使用，也可以结合使用，根据实际情况选择合适的处理方法。
二、含氰污水处理的步骤和流程含氰污水处理的步骤和流程如下：1. 原水处理：对含氰污水进行预处理，去除悬浮物、沉淀物和油脂等杂质，以提高后续处理的效果。
2. 氰化物转化：根据具体的处理方法，将含氰污水中的氰化物转化为无毒或者低毒的物质。
例如，采用化学氧化法时，添加适量的氧化剂进行氧化反应。
3. 沉淀与分离：将转化后的物质与污水中的固体颗粒进行沉淀和分离，以便进一步处理。
4. 二次处理：根据需要，对沉淀和分离后的物质进行二次处理，以进一步提高水质。
5. 净化和消毒：对处理后的污水进行净化和消毒，以确保水质符合相关标准。
6. 排放或者回用：处理后的污水可以根据需要进行排放或者回用。
如果符合相关标准，可以将其排放到环境中；如果不符合标准，可以进行进一步处理或者回用。
三、含氰污水处理的设备和技术要求含氰污水处理需要相应的设备和技术支持，以确保处理效果和安全性。
常见的设备和技术要求包括：1. 氧化剂供应系统：用于提供氧化剂，确保氰化物的有效氧化。
含氰废液的处理方法
含氰废液的处理方法
处理含氰废液的常见方法有以下几种：
1. 碱化处理法：将废液中的氰化物通过加入适量的碱溶液（如氢氧化钠）进行中和反应，产生不溶于水的氰化银沉淀。
然后可以通过过滤、洗涤、干燥等步骤将沉淀分离出来进行处置。
2. 氧化处理法：将废液中的氰化物氧化为较为稳定的氰酸盐，通常采用过氧化氢（H2O2）进行氧化反应。
氧化后的氰酸盐较为稳定，可以采用各种方式进行处置。
3. 活性炭吸附法：利用活性炭的吸附性能，将废液中的氰化物吸附于活性炭上，从而降低废液中的氰化物浓度。
处理后的活性炭可以进行再生利用。
4. 生物降解法：采用生物方法将废液中的氰化物通过微生物的降解作用转化为无害的物质。
这种方法需要选择适宜的微生物种类，并且需要控制好反应条件。
需要注意的是，在处理含氰废液时，必须要遵守相关的安全操作规程，并根据具体情况选择合适的处理方法。
同时，废液的处理应当符合当地的环境保护法规要求。
建议在进行处理之前咨询专业机构或从事相关处理的公司。
含氰污水处理方法
含氰污水处理方法含氰污水处理方法1. 概述含氰污水是指含有氰化物的废水，在许多工业领域中都会产生。
氰化物是一种有毒物质，对生态环境和人类健康都会造成严重危害。
对含氰污水进行有效处理非常重要。
本文将介绍几种常用的含氰污水处理方法，以帮助读者更好地了解和处理含氰污水。
2. 生物法处理2.1 好氧生物法好氧生物法是一种常见的含氰污水处理方法。
在这种方法中，通过添加合适的细菌和微生物群落，将含氰污水暴露在充氧环境中。
在充分供氧的条件下，细菌和微生物可以利用氰化物降解为无害的物质，如氰化物离子。
这种方法对于低浓度的含氰污水处理效果较好。
2.2 厌氧生物法厌氧生物法是另一种常用的含氰污水处理方法。
与好氧生物法不同，厌氧生物法是在无氧条件下进行的。
在这种方法中，需要合适的厌氧细菌来降解氰化物。
厌氧生物法处理含氰污水的优点在于可以适应高浓度含氰污水的处理，并且可以降低能耗。
3. 化学法处理3.1 活性炭吸附和脱附法活性炭吸附和脱附法是一种常见的化学方法，用于处理含氰污水。
在这种方法中，将活性炭添加到含氰污水中，活性炭可以吸附氰化物。
随着时间的推移，活性炭会饱和，需要进行再生。
脱附步骤将通过热解或化学方法将氰化物从活性炭中分离出来，以实现循环使用。
3.2 化学氧化法化学氧化法是一种将氰化物氧化为无害物质的处理方法。
常用的氧化剂包括高锰酸钾、过硫酸盐、臭氧等。
这些氧化剂可以转化氰化物成为氰酸及其它无害的物质。
化学氧化法是一种快速高效的处理方法，适用于高浓度含氰污水。
4. 物理法处理4.1 气体吸附法气体吸附法是一种利用氰化物易于挥发的特性进行处理的方法。
在这种方法中，含氰污水通过加热使氰化物挥发出来，然后通过吸附材料进行吸附。
常用的吸附材料包括活性炭、沸石等。
这种方法可以有效去除氰化物，并且可以进行再生使用。
5. 综合方法处理在处理含氰污水过程中，通常会结合多种方法进行处理，以达到更好的处理效果。
例如，可以先利用生物法处理，再结合化学法进行后续处理。
含氰废水处理方法和原理
含氰废水处理方法和原理随着工业化进程的加快，含氰废水的处理问题日益突出。
含氰废水是指废水中含有氰化物离子的废水，主要来自于金属冶金、电镀、化工等工业生产过程中的废水。
氰化物离子是一种有毒有害物质，对环境和人体健康都会造成严重的危害。
因此，处理含氰废水至关重要。
含氰废水处理方法主要有化学法、物理法和生物法。
化学法是利用化学反应将氰化物转化成无毒的物质，常用的方法有氧化法、还原法和沉淀法等。
物理法是通过物理手段将废水中的氰化物离子分离出来，常用的方法有吸附法、膜分离法和离子交换法等。
生物法则是利用微生物的代谢过程将氰化物降解成无害物质，常见的方法有生物滤池法和生物反应器法等。
化学法是目前处理含氰废水的主要方法之一。
氧化法是将氰化物氧化成氰酸盐或氰酸，再进一步加入氧化剂将其氧化为CO2和N2。
还原法是将氰化物还原成无毒的氮气或氨，常用的还原剂有硫代硫酸钠和亚硫酸钠等。
沉淀法则是通过控制pH值和加入沉淀剂，使氰化物与金属离子形成沉淀，从而达到去除氰化物的目的。
物理法中的吸附法是利用吸附剂吸附废水中的氰化物离子，常见的吸附剂有活性炭、树脂和沸石等。
膜分离法是利用膜的选择性透过性，将废水中的氰化物离子分离出来，常用的膜有反渗透膜和离子交换膜等。
离子交换法是通过离子交换剂与废水中的氰化物离子进行交换反应，使其被固定在固相上，从而达到去除氰化物的目的。
生物法是一种环保、经济、高效的处理方法。
生物滤池法是将废水通过滤池，利用滤池中的微生物对氰化物进行降解分解，最终转化为无害物质。
生物反应器法则是利用特定的微生物菌种，通过调控温度、pH值和营养物质等条件，使其代谢分解废水中的氰化物。
无论是哪种方法，含氰废水处理的原理都是将废水中的氰化物离子转化成无害物质或者从废水中去除掉。
化学法通过化学反应将氰化物转化成无毒物质；物理法通过物理分离将氰化物离子分离出来；生物法通过微生物的代谢过程将氰化物降解成无害物质。
这些方法既可以单独应用，也可以组合使用，根据实际情况选择合适的方法。
污水处理之含氰废水处理技术
污水处理之含氰废水处理技术引言概述污水处理是环境保护领域的重要课题，其中含氰废水处理更是一项技术难题。
含氰废水中的氰化物是一种有毒物质，对环境和人体健康都具有严重危害。
因此，开辟高效的含氰废水处理技术至关重要。
本文将介绍污水处理中的含氰废水处理技术。
一、物理方法1.1 吸附法吸附法是一种常用的物理方法，通过将吸附剂与含氰废水接触，使氰化物被吸附到吸附剂表面，从而实现废水净化。
常用的吸附剂包括活性炭、氧化铁等。
1.2 膜分离技术膜分离技术是一种高效的物理方法，通过半透膜将含氰废水中的氰化物分离出来，得到清洁水。
这种方法操作简单，效率高。
1.3 离子交换法离子交换法是一种通过离子交换树脂将废水中的氰化物去除的方法。
这种方法适合于高浓度的含氰废水处理。
二、化学方法2.1 氧化法氧化法是一种常用的化学方法，通过加入氧化剂如过氧化氢或者高锰酸钾，将氰化物氧化成无害物质。
这种方法操作简单，但需要控制好氧化剂的用量。
2.2 还原法还原法是将氰化物还原成氮气或者氨气的方法。
常用的还原剂有硫酸亚铁等。
这种方法适合于低浓度的含氰废水处理。
2.3 光催化法光催化法是一种利用光催化剂催化氰化物降解的方法。
通过光催化剂的作用，氰化物可以分解为无害物质。
三、生物方法3.1 生物降解法生物降解法是利用微生物将含氰废水中的氰化物降解为无害物质的方法。
这种方法对环境友好，但需要控制好微生物的生长条件。
3.2 生物滤池法生物滤池法是将含氰废水通过生物滤池，让其中的微生物降解氰化物的方法。
这种方法适合于中等浓度的含氰废水处理。
3.3 植物修复法植物修复法是利用植物吸收含氰废水中的氰化物的方法。
植物具有吸收氰化物的能力，可以有效净化废水。
四、组合方法4.1 生物-化学联合法生物-化学联合法是将生物方法和化学方法结合起来，通过生物降解和化学氧化的方式处理含氰废水。
这种方法综合利用了两种方法的优点。
4.2 电化学法电化学法是利用电化学原理将含氰废水中的氰化物降解的方法。
含氰污水处理
含氰污水处理含氰污水处理是指对含有氰化物的污水进行处理，以降低氰化物浓度，达到环境排放标准的要求。
氰化物是一种有毒物质，对环境和人体健康都具有潜在的危害。
因此，对含氰污水进行处理是非常重要的。
一、处理原理含氰污水处理的基本原理是利用化学反应将氰化物转化为无毒的物质或者将其沉淀、吸附、浓缩等方式进行处理。
常用的处理方法包括化学氧化法、生物降解法、吸附法等。
1. 化学氧化法：通过加入氧化剂，如过氧化氢、高锰酸钾等，将氰化物氧化为无毒的氰酸盐或者二氧化碳等物质。
2. 生物降解法：利用特定的微生物菌种降解氰化物，将其转化为无毒的物质，如氰酸盐、氨等。
3. 吸附法：利用吸附剂吸附氰化物，如活性炭、离子交换树脂等，将其从污水中去除。
二、处理步骤含氰污水处理普通包括预处理、主处理和后处理三个步骤。
1. 预处理：将含氰污水进行初步处理，去除悬浮物、油脂等杂质，以提高处理效果。
- 污水进入预处理单元，经过格栅、沉砂池等设备去除大颗粒杂质。
- 经过调节池调节污水的pH值和温度，以适应后续处理工艺的要求。
2. 主处理：将预处理后的含氰污水进行深度处理，去除氰化物。
- 化学氧化法：将氧化剂加入污水中，通过与氰化物发生氧化反应，将其转化为无毒物质。
- 生物降解法：将含有特定微生物菌种的生物反应器与污水接触，微生物菌种降解氰化物，转化为无毒物质。
- 吸附法：将含氰污水通过活性炭床或者离子交换树脂床，使氰化物被吸附，达到去除的目的。
3. 后处理：对主处理后的污水进行进一步处理，以达到排放标准。
- 中和处理：将处理后的污水进行中和处理，以调节其pH值，使其符合排放标准。
- 深度过滤：将中和后的污水进行深度过滤，去除残存悬浮物和微生物等。
- 消毒处理：对过滤后的污水进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物，确保排放达标。
三、处理设备含氰污水处理需要配备相应的处理设备，以实现处理效果。
1. 预处理设备：- 格栅：用于去除污水中的大颗粒杂质。
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处理含氰废水的其它方法除了氯氧化法、二氧化硫－空气氧化法、过氧化氢氧化法、酸化回收法、萃取法已独立或几种方法联合使用于黄金氰化厂外，生物化学法、离子交换法、吸附法、自然净化法在国内外也有工业应用，由于报道较少，工业实践时间短，资料数据有限，本章仅对这些方法的原理、特点、处理效果进行简要介绍。
11．1 生物化学法11．1．1生物法原理生物法处理含氰废水分两个阶段，第一阶段是革兰氏杆菌以氰化物、硫氰化物中的碳、氮为食物源，将氰化物和硫氰化物分解成碳酸盐和氨：微生物Mn（CN）n（n-m）-+4H2O+O2─→Me-生物膜+2HCO3-+2NH3对金属氰络物的分解顺序是Zn、Ni、Cu、Fe对硫氰化物的分解与此类似，而且迅速，最佳pH值6.7～7.2。
细菌SCN-+2.5O2+2H2O→SO４2-+HCO3-+NH3第二阶段为硝化阶段，利用嗜氧自养细菌把NH3分解：细菌NH3+1.5O2→NO2-+2H++H2O细菌NO2-+0.5O2→NO3-氰化物和硫氰化物经过以上两个阶段，分解成无毒物以达到废水处理目的。
生物化学法根据使用的设备和工艺不可又分为活性污泥法、生物过滤法、生物接触法和生物流化床法等等，国内外利用生物化学法处理焦化、化肥厂含氰废水的报导较多。
据报道，从１９８４年开始，美国霍姆斯特克（Homestake）金矿用生物法处理氰化厂废水，英国将一种菌种固化后用于处理2500ppm的废水，出水CN-可降低到1ppm，是今后发展的方向。
微生物法进入工业化阶段并非易事，自然界的菌种远不能适应每升数毫克浓度的氰化物废水，因此必须对菌种进行驯化，使其逐步适应，生物化学法工艺较长，包括菌种的培养，加入营养物等，其处理时间相对较长，操作条件严格。
如温度、废水组成等必须严格控制在一定范围内，否则，微生物的代谢作用就会受到抑制甚至死亡。
设备复杂、投资很大，因此在黄金氰化厂它的应用受到了限制。
但生物化学法能分解硫氰化物，使重金属形成污泥从废水中去除，出水水质很好，故对于排水水质要求很高、地处温带的氰化厂，使用生物法比较合适。
11.1.2 生物法的应用情况国外某金矿采用生物化学法处理氰化厂含氰废水。
首先，含氰废水通过其它废水稀释，氰化物含量降低到生化法要求的浓度（CN-<10.0mg/L）、温度（10℃～18℃，必要时设空调），pH值（7～8.5）然后加入营养基（磷酸盐和碳酸钠），废水的处理分两段进行，两段均采用Φ3.6×6m的生物转盘，30%浸入废水中以使细菌与废水和空气接触，第一段用微生物把氰化物和硫氰化物氧化成二氧化碳、硫酸盐和氨，同时重金属被细菌吸附而从废水中除去，第二段包括氨的细菌硝化作用，首先转化为亚硝酸盐，然后被转化为硝酸盐，第一段采用事先经过驯化的，微生物从工艺水中以两种适应较高的氰化物和硫氰化物的浓度。
第二段采用分离出来的普通的亚硝化细菌和硝化细菌，被附着在转盘上的细菌的浮生物膜吸附重金属并随生产膜脱落而被除去，通过加入絮凝剂使液固两相分开，清液达标排放，污泥排放尾矿库。
该处理装置处理废水（包括其它废水）800m3/h，每个生物转盘直径3.6m，长6m。
由波纹状塑料板组成。
该处理厂总投资约1000万美元，其处理指标见表10-1。
表10－1 生物化学法处理含氰废水效果废水名称废水各组份含量（mg/L）总CN- CN- SCN- Cu处理前 3.67 2.30 61.5 0.56处理后 0.33 0.05 0.50 0.0411．1．3 生物化学法的特点一、优点生物法处理的废水，水质比较好，CN-、SCN-、CNO-、NH3、重金属包括Fe(CN)64-均有较高的去除率，排水无毒，尤其是能彻底去除SCN-，是二氧化硫－空气法、过氧化氢氧化法、酸化回收法等无法做到的。
二、缺点１）１）适应性差，仅能处理极低浓度而且浓度波动小的含氰废水，故氰化厂废水应稀释数百倍才能处理，这就扩大了处理装置的处理规模，大大增加了基建投资。
２）２）温度范围窄，寒冷地方必须有温室才能使用。
３）只能处理澄清水，不能处理矿浆。
11．2 离子交换法1950年南非开始研究使用离子交换法处理黄金行业含氰废水。
1960年苏联也开始研究，并在杰良诺夫斯克浮选厂处理含氰废水并回收氰化物和金。
1970年工业装置投入运行，取得了较好的效果，•1985年加拿大的威蒂克（Witteck）科技开发公司开发了一种处理含氰废水的离子交换法，不久又成立了一个专门推广该技术的公司，叫Cy-tech公司，离子交换法处理进行研究，取得了许多试验数据，并已达到了工业应用的水平。
11．2．1 离子交换法的基本原理离子交换法就是用离子交换树脂吸附废水中以阴离子形式存在的各种氰化物：R2SO4+2CN-→2R(CN)2+SO４2-R2SO4+Zn(CN)４2-→R2Zn(CN)4+SO42-R2SO4+Cu(CN)32-→R2Cu(CN)3+SO42-2R2SO4+Fe(CN)64-→R4Fe(CN)6+2SO42-Pb(CN)４2-、Ni(CN)４2-、Au(CN)2-、Ag(CN)2-、Cu(CN)2-等的吸附与上述类似，硫氰化物阴离子在树脂上的吸附力比CN-更大，更易被吸附在树脂上。
R2SO4+2SCN-→2RSCN在强碱性阴离子交换树脂上，黄金氰化厂废水中主要的几种阴离子的吸附能力如下：Zn(CN)４2->Cu(CN)32->SCN->CN->SO42-树脂饱和时，如果继续处理废水，新进入树脂层的Zn(CN)４2-就会将其它离子从树脂上排挤下来，使它们重新进入溶液，但即使继续进行这一过程，树脂上已吸附的各种离子也不会全部被排挤下来，各种离子在树脂上的吸附量根据各种离子在树脂上的吸附能力以及在废水中的浓度不同有一部分配比。
对于强碱性树脂来说，这种现象十分明显，具体表现在流出液的组成随处理量的变化特性曲线上。
各组分当被吸附力强于它的组分从树脂上排挤下来时，其流出液浓度会出现峰值。
不同的弱碱树脂具有不同的吸附特性。
因此，对不同离子的吸附力也有很大差别，研究用离子交换法处理含氰废水的一个重要任务就是去选择甚至专门合成适用于我们要处理的废水特点的树脂，否则树脂处理废水的效果或洗脱问题将难以满足我们的需要。
难以工业化应用。
11．2．2 离子交换法存在的问题及解决途径离子交换法存在的问题主要是树脂的中毒问题，主要是吸附能力强于氰化物离子的硫氰化物、铜氰络合物和铁氰络合物。
由于上述物质吸附到树脂上，使树脂的洗脱变得较为复杂甚至非常困难。
一．硫氰化物对于大部分金氰化厂来说，废水中含有100mg/L以上的SCN-，其中金精矿氰化厂废水SCN-高达800mg/L以上，由于强碱性阴离子交换树脂对SCN-的吸附力较大，而且SCN-的浓度如此之高，使树脂对其它应吸附而从废水中除去的组分的吸附量大为降低，如Zn(CN)４2-、Cu(CN)32-，同时，由于SCN-的饱和，会使CN-过早泄漏，导致离子交换树脂的工作饱和容量过低。
例如，当废水中SCN-350mg/L时，其工作饱和容量（指流出液中CN-≤0.5mg/L条件）仅20倍树脂体积，而且SCN-难以从树脂上通过简单的方法洗脱下来，这就限制了具有大饱和容量的强碱性阴离子交换树脂的应用，而弱碱性阴离子交换树脂饱和容量最高不过强碱性树脂的一半，从处理洗脱成本考虑，也不易使用，可见较高的SCN-浓度给离子交换树脂带来很大麻烦。
如果从树脂上不洗脱SCN-，那么流出液CN-不能达标，即使不考虑CN-的泄漏，树脂对其它离子的工作容量也减少。
二．铜尽管树脂对Cu(CN)32-的吸附力不如Zn(CN)４2-大，但它的浓度往往较高，在强碱树脂上的饱和容量约8～35kg/m3，甚至更高，但用酸洗脱树脂上的氰化物时，铜并不能被洗脱下来，而是在树脂上形成CuCN 沉淀，为了洗脱强碱树脂上的铜，必须采用含氨洗脱液洗脱，使铜溶解，形成Cu(NH3)42-或Cu(NH3)2+而洗脱下来，这就使工艺复杂化，尤其是洗脱液的再生也不够简便。
三．亚铁氰化物离子Fe(CN)64-尽管在树脂上吸附量不大，但在用酸洗脱树脂上氰化物和锌时，会生成Zn2Fe(CN)6、Fe2Fe(CN)6、Cu2Fe(CN)6沉淀物，•而使树脂呈深绿至棕黑色，影响树脂的再生效果，如果专门洗脱Fe(CN)64-，尽管效果好，可是，洗脱液再生等问题均使工艺变得更长，操作更复杂。
11．2．3 技术现状根据国产强碱树脂的上述特点，提出二种工艺：一是用强碱性阴离子处理高、中浓度含氰废水，旨在去除废水中的Cu、Zn，废水不达标但由于Cu、Zn的大为减少而有宜于循环使用。
二是用强碱性树脂处理不含SCN-或SCN-浓度100mg/L以下的废水，回收氰化物为主，处理后废水达标外排。
例如，在金精矿烧渣为原料的氰化厂用离子交换法处理贫液。
把离子交换法用于这两方面在技术和经济上估计比用酸化回收法优越。
最好的办法是开发易洗脱再生的新型树脂，国外的许多开发新型树脂的报导介绍了吸附废水中Fe(CN)64-、而且较容易被洗脱下来的树脂，近年来，由于越来越重视三废的回收，使人们十分重视使用离子交换法处理废水使其达到排放标准同时使大多数氰化物得以回收并重新使用这类课题。
加拿大Witteck开发公司开发出的一种氰化物再循环工艺就是其中比较有代表性的一例，该公司为此成立了一个Cy-tech公司专门推销这种工艺装置。
一份报导介绍，该工艺用于处理锌粉置换工艺产生的贫液，使用强碱性阴离子交换树脂吸附重金属氰化物，当流出液CN-超标时对树脂进行酸洗，使用硫酸自下而上通过树脂床即可使树脂上的重金属和氰化物被洗脱下来，其重金属以阳离子形式存在于洗脱液中，洗脱液用类似于酸化回收法的装置回收HCN，然后大部分洗脱液进行再生并重复用于洗脱。
回收的NaCN用于氰化工段，少量洗脱液经过中和沉淀出重金属离子后外排。
据称这种方法也可用于处理炭浆厂的尾浆，其工艺和树脂矿浆法十分类似。
Cy-tech公司认为该工艺经改进后也可消除尾矿库排水中残余氰化物及其它重金属，该报导无详细数据、资料以及树脂的型号。
另一报导称，这项工艺的关键是在废水进入离子交换柱前，先完成一个化学反应（使游离CN-形成Zn(CN)４2-），并在化学反应中应用一种催化剂，有关人士解释说，如果没有这个反应，废水就不得不通过若干个交换柱提出那些无用的分子，从而增加了系统的成本和复杂性。
采用一段顺流吸附装置处理效果是CN-<0.5mg/L、各种重金属的总和小于1mg/L，处理能力约720加仑／h，树脂量约36加仑。
该试验装置大约需要处理3500加仑废水才能使一个交换柱饱和，每隔一天对交换柱进行一次解吸，每月最大产渣量（重金属沉淀物）也可装入1只45加仑的桶中，其废水按所给数据估算重金属总含量不大于50mg/L，估计重金属绝大部分是锌粉置换产生的Zn(CN)４2-，该工艺装置的投资与其它处理装置相当。