聚氨酯树脂
聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)
聚氨酯树脂PU（用于皮革浆料、涂料油墨）一、产品简介中文名称：聚氨酯树脂。
英文名称：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。
简要物理化学性质：聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin)为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。
结构、主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
聚氨酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。
聚氨酯皮革合成方法两种流程：干法PU革是以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀释剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（中涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的膜。
然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂工序）通过二辊压合复合。
经干燥、冷却后进行卷曲，在50℃-60℃熟化后将离型纸剥离，再经表面处理后即可得到成品。
湿法PU革是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液中，然后放入25%的DMF水溶液中进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和后处理即可得到成品。
湿法PU革与干法PU革产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。
一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。
这里将人造革按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产工艺方法及用途等进行分类。
（一）按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。
另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。
2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的塑料制品。
3、聚烯烃人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。
4、聚氨酯人造革聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。
聚氨酯树脂的MSDS详解
聚氨酯树脂的MSDS详解1. 背景介绍聚氨酯树脂是一种常见的化学物质，广泛应用于涂料、胶黏剂和泡沫等领域。
为了确保聚氨酯树脂的安全使用，了解其安全数据表（MSDS）是非常重要的。
2. MSDS的意义MSDS是一份详细的化学品安全数据表，提供了关于聚氨酯树脂的物理性质、危险性、安全操作和急救措施等信息。
通过阅读和理解MSDS，我们可以更好地了解聚氨酯树脂的危害性，并采取相应的安全措施，防止事故和伤害的发生。
3. MSDS内容概述聚氨酯树脂的MSDS通常包含以下内容：3.1 物质和供应商信息提供了聚氨酯树脂的通用名称、化学名称、供应商联系信息等。
3.2 成分信息列出了聚氨酯树脂的主要成分，包括单体、助剂和溶剂等。
3.3 物理性质描述了聚氨酯树脂的外观、颜色、气味、熔点、沸点和密度等物理性质。
3.4 危险性标识提供了对聚氨酯树脂的危险性进行分类和标记的符号、警示词和危险说明等。
3.5 危害性信息详细说明了聚氨酯树脂对人体和环境的危害性，包括吸入、接触和摄入的危害效应。
3.6 安全措施提供了在使用聚氨酯树脂时应采取的安全措施和个人防护装备，以及事故应急处理方法。
3.7 储存和运输说明了聚氨酯树脂的储存条件和运输要求，以确保其安全性和稳定性。
3.8 废弃物处理指导了聚氨酯树脂废弃物的处理方法，以避免对环境造成污染。
3.9 急救措施提供了在聚氨酯树脂事故中的急救方法和处理建议，以最大程度地减少伤害和损失。
4. 使用MSDS的重要性通过阅读和理解聚氨酯树脂的MSDS，我们可以更好地认识到其潜在的危害性，并采取相应的安全措施，以保护我们自己和环境的安全。
在使用聚氨酯树脂前，务必仔细阅读并遵循MSDS中提供的安全操作建议和注意事项。
请注意，本文档所提供的内容仅供参考，具体的聚氨酯树脂MSDS应根据实际情况和产品特性进行查阅和分析。
ppt课件-聚氨酯树脂
ppt课件-聚氨酯树脂1. 引言聚氨酯树脂是一种重要的高分子化合物，具有广泛的应用领域。
它具有优异的物理和化学性质，可以用于制造各种产品，如弹性体、绝缘材料、涂料、胶粘剂等。
本文将介绍聚氨酯树脂的概念、制备方法、应用领域及优缺点。
2. 聚氨酯树脂的概念聚氨酯树脂是一种由多个氨基甲酸酯（或其衍生物）单体组成的高分子聚合物。
其结构中含有酯键和尿素键，具有类似橡胶的弹性和良好的耐磨损性能。
聚氨酯树脂可以通过调整单体结构和反应条件来获得不同性能的树脂。
3. 聚氨酯树脂的制备方法聚氨酯树脂的制备主要包括两个步骤：预聚体的合成和聚合物的形成。
3.1 预聚体的合成预聚体是聚氨酯树脂的前体物，它是由聚醚、聚酯或聚醇与二异氰酸酯反应得到的。
反应过程中，聚醚、聚酯或聚醇中的羟基与二异氰酸酯中的异氰酸酯基团反应生成尿素键，形成预聚体。
3.2 聚合物的形成预聚体在一定的温度和湿度条件下，与过量的聚醚多元醇进行反应，形成聚氨酯树脂。
该反应被称为链延长反应，通过聚醚多元醇中的羟基与预聚体中的异氰酸酯基团反应，生成新的尿素键和酯键，同时形成聚合物网络结构。
4. 聚氨酯树脂的应用领域聚氨酯树脂由于其良好的性能和可塑性，被广泛应用于多个领域。
4.1 弹性体聚氨酯树脂可以制备各种硬度和弹性的弹性体，被广泛用于制造汽车零部件、工程机械配件等。
其优异的弹性能够有效减震和缓解冲击，提高产品的使用寿命。
4.2 绝缘材料聚氨酯树脂具有良好的绝缘性能，可以用于制造电缆、绝缘胶带等电气设备。
它的优点包括耐高温、耐化学品、耐腐蚀等。
4.3 涂料聚氨酯树脂可以用作涂料材料，具有良好的附着力和抗腐蚀性能。
它可以制备高光泽、耐磨损的涂层，被广泛用于汽车、建筑、船舶等行业。
4.4 胶粘剂聚氨酯树脂可以制备具有优异粘接性能的胶粘剂，广泛应用于家具、汽车、纺织品等领域。
其优点包括耐高温、耐化学品、耐水性能好等。
5. 聚氨酯树脂的优缺点聚氨酯树脂作为一种重要的高分子化合物，具有以下优点和缺点：5.1 优点•良好的物理性能，具有高强度和高韧性；•耐化学品和耐腐蚀性能好；•可以通过调整配方和制备方法来获得不同性能的树脂；•容易加工和成型，适应多种加工工艺。
聚氨酯树脂结构式
聚氨酯树脂结构式
聚氨酯树脂结构式是指由多个氨基和异氰酸酯分子通过缩合反应形成的高分子聚合物。
它具有广泛的应用领域，如建筑、汽车、航空航天、家具、鞋材、涂料、胶粘剂等。
聚氨酯树脂的结构式可以用文本形式表示为：NH-(CH2)n-NCO，其中n可以是不同的数值，表示聚氨酯树脂的链长和分子量大小不同。
聚氨酯树脂的结构式中，氨基和异氰酸酯分子之间的缩合反应是通过亲核加成反应实现的，它们在反应中发生了互相攻击，形成了多个共价键，从而形成了聚氨酯树脂分子。
聚氨酯树脂具有许多优良的性质，如强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐候性好、绝缘性好、耐高温等。
这些性质使得聚氨酯树脂在各个领域得到了广泛的应用。
在建筑领域，聚氨酯树脂被用作隔热材料、防水涂料、密封材料等。
由于其优异的保温性能，聚氨酯树脂被广泛地应用于墙体保温和屋顶保温。
在汽车领域，聚氨酯树脂被用作车身结构材料、内饰材料等。
由于其高强度和良好的耐磨损性能，聚氨酯树脂被广泛地应用于汽车制造领域。
在航空航天领域，聚氨酯树脂被用作飞机结构材料、航空发动机涂料等。
由于其轻量化和优异的耐高温性能，聚氨酯树脂被广泛地应用于航空航天领域。
在家具、鞋材、涂料、胶粘剂等领域，聚氨酯树脂也有广泛的应用。
例如，聚氨酯树脂被用作家具制造领域的胶水、涂料等，在鞋材制造领域被用作鞋底材料，还被用作涂料和胶粘剂等领域。
聚氨酯树脂是一种非常重要的高分子材料，具有广泛的应用领域和优良的性能。
随着科技的不断进步，聚氨酯树脂的应用前景将更加广阔。
聚氨酯树脂的结构特点
聚氨酯树脂的结构特点聚氨酯树脂啊，那可是化学世界里一个超级有趣的存在。
它就像一个百变星君，结构特点复杂得像一团乱麻，但又有着独特的秩序。
它的分子结构就像是由好多不同形状的积木搭成的超级建筑。
其中有硬段部分，这硬段就像建筑里的钢铁骨架，坚不可摧，给整个结构撑起了一片天。
如果把聚氨酯树脂比作一个超级英雄，那硬段就是它的金刚不坏之身，让它在各种环境下都能保持稳定的形态，不会轻易被外界的压力和挑战给弄变形，就像超人面对氪石之外的东西都能轻松应对一样。
而软段部分呢，那就是这个超级建筑里柔软的内饰。
软段像是棉花糖一样，柔软又有弹性。
这部分使得聚氨酯树脂具有很好的柔韧性，就好像是瑜伽大师一样，可以随意弯曲、拉伸，怎么折腾都不会轻易断掉。
聚氨酯树脂还有一个很厉害的地方，就是它的链段结构像是一条有着无数关节的长龙。
每个关节都可以灵活转动，这种灵活性让它在不同的应用场景里都能游刃有余。
如果把它用在鞋底，那就像是给脚装上了一个能适应各种地形的弹簧，不管是走在崎岖的山路还是平坦的大道，都能让你感觉轻松自在，仿佛脚下踩的不是鞋底，而是云朵。
它的交联结构更像是一张超级大网。
这张大网把所有的分子都紧紧地连接在一起，就像一个团结的部落，大家手拉手，共同抵御外界的侵袭。
这种交联结构使得聚氨酯树脂的强度和稳定性又提升了一个档次，就像一座城堡，有着坚固的城墙，敌人很难攻破。
从微观角度看，聚氨酯树脂的结构就像一个微观世界里的繁华都市。
各种分子链段就像城市里的街道和建筑，它们相互交织、相互依存。
硬段的建筑高大挺拔，软段的建筑柔软温馨，而交联结构就是连接这些建筑的桥梁和道路，让整个微观都市有条不紊地运行着。
而且，聚氨酯树脂的结构特点还赋予了它神奇的可调节性。
就像一个可以随意变身的变形金刚，可以根据不同的需求调整自己的硬度、弹性等性能。
如果需要它更硬一点，就像把一个温柔的小绵羊瞬间变成强壮的公牛；如果需要更软，又能像把坚硬的石头变成柔软的海绵。
聚氨酯树脂成分
聚氨酯树脂成分《揭秘聚氨酯树脂成分》嘿，大家好呀！不知道你们有没有过这样的经历，新买回来的东西，用着用着就特别顺手，然后就会好奇这东西到底是啥做的呀？我就经常这样，最近我就对聚氨酯树脂特别感兴趣，这就来给大家讲讲它的成分。
先来说说聚氨酯树脂的主要成分之一——多元醇。
这多元醇就像是个神奇的小助手，它来源于石油化工产品哦。
它的作用可大啦，能让产品变得更有弹性和柔韧性。
就拿我之前买的那个聚氨酯树脂做的小垫子来说吧，坐上去软软的，特别舒服，这可多亏了多元醇呢！而且它对皮肤也比较友好，不会让人觉得不舒服。
不过呢，它也不是完美的，要是使用不当，可能会影响产品的耐久性。
还有异氰酸酯，这名字听着有点拗口哈，但它可是很重要的成分呢。
它来自一些特殊的化学合成，能让产品更坚固、耐用。
比如说我家那个用聚氨酯树脂做的椅子，用了好久都没坏，这异氰酸酯功不可没呀！它能让产品更结实，不容易变形。
但是呢，它也有个小缺点，就是可能会有点刺鼻的味道，不过只要通风好，也不是啥大问题啦。
这两种成分结合起来，就造就了聚氨酯树脂的各种优良特性。
对我们使用者来说，它让我们的生活更便利啦。
比如那个软软的垫子，坐着舒服，那个坚固的椅子，用着放心。
说到安全性，一般来说只要按照正确的使用方法，聚氨酯树脂还是挺安全的。
我自己用着就没觉得有啥问题呀。
当然啦，要是不小心接触到大量的异氰酸酯，可能会有点不舒服，但这种情况还是比较少的啦。
总结一下哈，聚氨酯树脂的成分各有各的作用和优缺点。
大家在选择含有聚氨酯树脂的产品时，要根据自己的实际需求来哦。
像我就喜欢那种柔软又耐用的，那我就会挑这类产品。
不同肤质的人也可以根据自己的感受来选择。
好啦，希望我这篇文章能让大家对聚氨酯树脂成分有更清楚的了解，也能帮大家选到更适合自己的产品哟！。
聚氨酯树脂的MSDS详解
聚氨酯树脂的MSDS详解概述聚氨酯树脂是一种常见的合成材料，广泛应用于涂料、粘合剂和填充剂等领域。
本文将详细解释聚氨酯树脂的材料安全数据表（Material Safety Data Sheet，简称MSDS），以帮助用户更好地了解该材料的性质和安全使用方法。
物理性质- 外观：聚氨酯树脂呈无色或浅黄色液体/固体。
- 气味：具有特殊气味。
- 密度：常温下的平均密度为X g/cm³。
- 熔点/沸点：聚氨酯树脂具有较高的熔点和沸点，分别为X℃和Y℃。
- 溶解性：聚氨酯树脂可溶于X溶剂，不溶于Y溶剂。
健康与安全信息吸入- 聚氨酯树脂的蒸气可能对呼吸系统产生刺激作用。
在操作时应保证通风良好，避免吸入蒸气。
如出现呼吸不畅或不适，应立即就医。
眼睛接触- 聚氨酯树脂进入眼睛可能引起刺激和不适。
如不慎接触到眼睛，应立即用清水冲洗眼睛，并寻求医疗帮助。
皮肤接触- 聚氨酯树脂可能对皮肤产生刺激作用。
接触后应立即用肥皂和清水彻底清洗皮肤。
如出现红肿、瘙痒或其他不适，应就医诊治。
摄入- 聚氨酯树脂不宜摄入或咀嚼。
如不慎误食，应立即漱口，并咨询医生建议。
防护措施- 操作时应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护面罩。
- 操作区域应保持通风良好，避免蒸气积聚。
- 避免与聚氨酯树脂长时间接触，尤其是对皮肤的长时间暴露。
废弃处理- 废弃的聚氨酯树脂应按照当地法规进行处理。
请咨询相关机构了解正确的废弃处理方法。
以上是关于聚氨酯树脂的MSDS详解。
请在使用该材料时遵循相关安全操作指南，并确保防护措施得当。
如有任何疑问或意外情况，请及时就医。
聚氨酯树脂固化原理
聚氨酯树脂固化原理聚氨酯树脂是一种高分子聚合物，常用于制造强度高、硬度高、耐磨、耐腐蚀的涂料、粘合剂、泡沫塑料等材料。
其固化原理主要涉及两个方面：硬化反应和交联反应。
硬化反应是聚氨酯树脂固化的第一步。
聚氨酯树脂分为两部分：多异氰酸酯（MDI）和聚醚/酯多元醇。
MDI分子中包含了两个异氰酸基团，它们可以与聚醚/酯多元醇中含氢的末端或侧链反应，形成尿素基和尿酸酯基。
这个过程也被称为脱羧反应，因为它会导致聚醚/酯多元醇中羧基的消失。
脱羧反应是可逆的，它将继续进行，直到所有MDI与聚醚/酯多元醇反应完毕。
此时，聚氨酯树脂中的羟基、尿酸酯基和尿素基已经形成，它们构成了一个包含MDI和聚醚/酯多元醇的二元混合物。
接下来，交联反应发生在聚氨酯树脂中。
交联反应使得聚氨酯树脂在室温下形成硬、坚硬、耐磨的材料。
此时，MDI和聚醚/酯多元醇中的功能基团开始相互作用，形成稳定的化学键，并将分子捆绑在一起。
交联反应可以通过两种方法进行：一种是在聚氨酯树脂中添加交联剂；另一种是通过热处理使其自行发生交联反应。
在添加交联剂的方法中，交联剂可以增强聚氨酯树脂中的交联反应，从而使其的硬度、强度和耐磨性更高。
在热处理的方法中，通常要将聚氨酯树脂加热到80-100°C，以促进交联反应的进行。
此过程还可能发生自由基反应，产生自由基引发剂。
交联反应形成的化学键越稳定，聚氨酯树脂的力学性能就越好。
例如，若使用醇酸型聚氨酯树脂与异氰酸酯交联，将得到一种耐磨、耐酸碱、耐溶剂、耐热性能好的涂料。
此外，哈佛大学的研究人员还发现，聚氨酯树脂能够与某些纳米材料（如碳纳米管、石墨烯等）形成交联反应，从而进一步提高其性能。
总之，聚氨酯树脂的固化原理主要涉及硬化反应和交联反应。
硬化反应是通过MDI和聚醚/酯多元醇之间的脱羧反应形成尿素基、尿酸酯基和羟基的过程。
交联反应则发生在形成的聚氨酯树脂中，通过功能基团之间的稳定成键将分子捆绑在一起。
交联反应的稳定性决定了聚氨酯树脂的力学性能和化学稳定性。
聚氨酯树脂的详细资料(MSDS)
聚氨酯树脂的详细资料(MSDS)一、产品标识- 产品名称：聚氨酯树脂- 化学名：聚氨酯- CAS号：根据具体产品而定- 分子式：根据具体产品而定二、成分/组成信息- 聚氨酯树脂是由异氰酸酯和多元醇组成的聚合物。
具体成分和比例根据具体产品而定。
三、危险性分类- 聚氨酯树脂无特殊危险性，但需注意以下方面：1. 对眼睛和皮肤有刺激性。
2. 吸入或摄入可能引起呼吸道刺激。
3. 可能导致过敏反应。
四、急救措施- 气道刺激：将患者移至新鲜空气区域，并保持安静。
如有呼吸困难，寻求医疗帮助。
- 皮肤接触：立即用大量温水和温和肥皂清洗受影响的区域。
如有不适，寻求医疗帮助。
- 眼睛接触：用大量清水冲洗至少15分钟，将眼睛保持张开。
如有不适，寻求医疗帮助。
- 吸入：将患者移至新鲜空气区域，并保持安静。
如有呼吸困难，寻求医疗帮助。
五、消防措施- 聚氨酯树脂在火焰下可能释放有害气体，如一氧化碳、二氧化碳等。
因此，在火灾发生时应采取以下措施：1. 使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火。
2. 避免直接接触燃烧产物的烟雾。
3. 使用呼吸器和防护服确保安全。
六、泄漏应急处理- 防止进一步泄漏，尽量避免接触泄漏物。
在处理泄漏时，需采取以下措施：1. 戴上个人防护装备，如呼吸器、防护服、护目镜和手套。
2. 使用防漏收集泄漏物。
3. 通风良好的地方处理泄漏物。
七、安全操作指南- 在使用聚氨酯树脂时，应注意以下事项：1. 避免吸入气溶胶或粉尘。
2. 避免接触皮肤和眼睛。
如有接触，应立即用清水冲洗。
3. 使用时需保持良好的通风。
4. 遵循使用说明和操作规程。
八、储存和运输要求- 聚氨酯树脂的储存和运输需满足以下要求：1. 存放在干燥、阴凉、通风良好的地方。
2. 避免与氧化剂、酸、碱等物质接触。
3. 避免阳光直射和高温环境。
4. 运输时需注意防止泄漏和破损。
九、物理和化学性质- 聚氨酯树脂的物理和化学性质根据具体产品而定。
十、稳定性和反应活性- 聚氨酯树脂稳定性良好，但需避免与强氧化剂、酸、碱等物质接触。
聚氨酯树脂的质量标准
聚氨酯树脂的质量标准聚氨酯树脂是一种重要的工业原料，广泛应用于涂料、胶黏剂、弹性体、泡沫塑料等领域。
在实际生产和使用过程中，对聚氨酯树脂的质量标准有着严格的要求。
本文将就聚氨酯树脂的质量标准进行详细介绍，以便相关行业人士更好地了解和掌握相关知识。
首先，聚氨酯树脂的质量标准包括物理性能、化学性能和外观质量等方面。
物理性能是指聚氨酯树脂在一定温度、湿度和应力条件下的力学性能，包括拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率等指标。
化学性能主要包括聚氨酯树脂的成分、分子量、粘度、固含量等指标。
外观质量则包括颜色、透明度、表面光泽等方面的要求。
其次，聚氨酯树脂的质量标准还需符合相关的国家标准和行业标准。
国家标准是指由国家相关部门制定并颁布的强制性标准，如《聚氨酯树脂产品质量标准》（GB/T 10799-2001）等。
行业标准是指由行业协会或组织制定的对产品质量的自愿性规定，如《聚氨酯弹性体制品质量标准》等。
企业在生产和销售聚氨酯树脂产品时，必须严格遵守这些标准的要求，确保产品质量达到规定的标准。
再次，聚氨酯树脂的质量标准对于产品的应用性能和安全性具有重要意义。
优质的聚氨酯树脂产品在使用过程中具有良好的耐候性、耐化学性、耐磨损性和耐老化性，能够有效保护基材，并且对环境和人体无害。
因此，生产和使用聚氨酯树脂产品时，必须严格把关产品质量，确保产品符合相关的质量标准和要求。
最后，为了提高聚氨酯树脂产品的质量，企业应加强对原材料的质量控制，优化生产工艺，加强生产过程的监控和管理，建立健全的质量保证体系，进行严格的质量检测和控制。
同时，企业还应加强对产品的应用研究和技术支持，为客户提供优质的产品和服务。
综上所述，聚氨酯树脂的质量标准是保障产品质量和用户利益的重要基础，企业和相关行业人士应加强对质量标准的理解和遵守，共同推动聚氨酯树脂行业的健康发展。
聚氨酯树脂
原版、立体 胶浆、仿烫 金、烫金、 高弹性胶浆
四级
四级
待测
上光浆、裂 纹浆
上光浆、硅胶 浆
纺织烫金浆、 高耐磨性产
品
另外，我们还提供纺织树脂系列产品，用于以下应用领域： 1、高档高弹性胶浆、防冻胶浆 2、原版、立体胶浆、仿烫金、烫金、高弹性胶浆 3、上光浆、裂纹浆 4、上光浆、硅胶浆 5、纺织烫金浆、高耐磨性产品 相关标签：PU 树脂 醛酮树脂 氧化聚乙烯蜡
纺织树脂系列产品
S331
S335
S335N
S339B
H38
聚氨酯树脂可用于皮革涂饰剂，做中涂、底涂的主体树脂。具有以下特性：
硬度高，保持一般聚氨酯树脂良好的填充抛光性能 耐低温（-30℃不爆裂） 耐候性（不黄变） 突出皮纹清晰 同时，该聚氨酯树脂还可用于鞋底油墨，作为主体树脂具有以下性能： 抗热粘性 耐曲挠性 耐水性
改性聚氨酯乳液，有用于 TPR 底材的哑光树脂。具有良好的附着力，抗刮性，耐低温 曲折性。也有作为 ABS 塑料油墨的主体树脂。提供很好的硬度，韧性和抗刮伤性。并具有 优异的光泽附着力。我们还提供光泽高，手感好，对极性较弱的基材具有良好的附着力，提 供良好的柔软性和耐低温性。可用做 TPR 油墨的主体树脂！水性聚氨酯树脂中还有一种中 硬的改性脂肪族聚氨酯，成膜丰满透亮，耐低温和耐热性能良好，主要用做水性 PU 及各种 极性基材油墨的主体树脂。≈70%≈90% Nhomakorabea≈100%
-
-
-
柔软性
中软
软
略硬
软
中硬
硬
中软
附着力
良好
良好
良好
良好
良好
良好
良好
增稠效率
中等
聚氨酯树脂的用途
聚氨酯树脂的用途
聚氨酯树脂是一种重要的工业树脂，可以广泛应用在胶黏剂、建筑、涂料、密封胶、补强材料、电子绝缘用品、塑料、汽车材料等。
1、胶粘剂：由于具有良好的耐热性、耐老化性、耐水性、耐油性、耐酸碱性、光饰性能、无毒性和抗静电性，主要用于木器、橡胶、金属、塑料、聚酯、玻璃纤维等材料的黏合。
2、建筑：防水、防潮、密封和粘合等，用于建筑物的外墙、地面、面层保护等。
3、涂料：此类涂料的厚度同样较薄，质地轻质，可以提高表面的
光泽度，美观耐用，包括室内外涂料和一－侧有机涂料等。
4、密封胶：能取得良好的密封性能，抗紫外线、抗静电和抵抗气
候变化，主要用于风机、气门、配电箱、电动机等容器的封装。
5、补强材料：作为补强材料，具有良好的维护抗裂性能，可以使
基材更柔软、更易延展，被广泛用于外类电子及建筑保温等行业。
6、电子绝缘用品：电气绝缘性能、低氧化生成，承受很大的高温
和电压，用于电子绝缘材料及高压护套之类的产品。
7、塑料：可与其他组份共混，增加制品的强度及耐磨性能，被广
泛用于电路板、汽车内饰件等。
8、汽车材料：聚氨酯树脂可以用于汽车漆料、遮阳材料、理发罩和汽车卫生部件等，增强汽车组件耐磨性和抗冲击性。
聚氨酯树脂的MSDS详解
聚氨酯树脂的MSDS详解1. 概述本文件提供了关于聚氨酯树脂的详细材料安全数据表（MSDS），以帮助用户了解该产品的物理、化学特性和安全、健康、环保等方面的信息。
2. 化学产品标识2.1 产品名称聚氨酯树脂2.2 制造商名称和地址XXX公司，XXX地址2.3 分子式NCO-NH22.4 分子量约1000-30002.5 CAS号码2817-91-03. 成分/组成聚氨酯树脂主要由异氰酸酯、多元醇和催化剂等组成。
4. 物理和化学性质4.1 外观透明或乳白色液体4.2 沸点约200℃4.3 闪点约100℃4.4 溶解性难溶于水，易溶于醇、醚等有机溶剂4.5 稳定性在干燥、阴凉、通风的环境中稳定，避免与强酸、强碱、还原剂等接触。
5. 危险性5.1 健康危害聚氨酯树脂蒸气对眼睛、呼吸道有刺激作用，长时间接触可能导致皮肤过敏。
5.2 火灾、爆炸危险聚氨酯树脂易燃，燃烧时产生有毒烟雾。
遇到明火、高温易发生爆炸。
5.3 接触处理皮肤接触：立即脱去污染衣物，用大量清水冲洗至少15分钟，就医。
眼睛接触：立即用大量清水冲洗至少15分钟，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道的通畅，就医。
6. 安全使用和储存6.1 使用注意事项操作时佩戴防护眼镜、手套、口罩等，避免直接接触。
6.2 储存条件储存于干燥、阴凉、通风的库房内，远离火源、热源、潮湿的地方。
6.3 储存期限密封储存，有效期一般为6个月。
7. 环保信息聚氨酯树脂在使用和生产过程中，需遵守相关环保法规，减少对环境的影响。
8. 运输信息按照国际和国内有关危险品运输规定进行运输。
9. 法规信息遵守我国《危险化学品安全管理条例》等相关法规。
10. 附录10.1 应急电话急救电话：120消防电话：11910.2 生产日期见产品标签10.3 有效期限见产品标签本MSDS旨在提供有关聚氨酯树脂的安全、环保等方面的信息，用户在操作过程中应严格遵守相关规定，确保安全生产。
聚氨酯树脂rc73511用途
聚氨酯树脂RCxxx是一种在工业生产和日常生活中广泛应用的材料。
它具有优异的耐磨性、耐化学腐蚀性和强度，可以用于制造高性能的涂料、胶粘剂、密封胶、聚氨酯弹性体和建筑材料等。
以下将针对其主要用途进行详细介绍。
1. 涂料聚氨酯树脂RCxxx可以作为优质的涂料基料，用于金属、塑料、木材、混凝土等基材的表面涂装。
其优良的耐磨性和耐腐蚀性使得涂覆的物体表面更加耐用和美观。
它还具有良好的抗紫外线性能，可用于户外涂装，保护被涂覆物体免受紫外线的侵蚀。
2. 胶粘剂聚氨酯树脂RCxxx可以作为制备胶粘剂的主要原料，用于黏接金属、玻璃、塑料、橡胶等各种材料。
其优异的粘接性能和耐候性使得胶粘剂制品具有良好的耐久性和抗老化能力。
3. 密封胶由聚氨酯树脂RCxxx 制成的密封胶具有优秀的密封性能和抗渗透性，可用于建筑、汽车、船舶等领域。
它能够有效地防止水、空气、灰尘等外界物质的渗透，保护被密封物体的表面和内部不受侵蚀和损坏。
4. 聚氨酯弹性体聚氨酯树脂RCxxx可用于制备聚氨酯弹性体，如聚氨酯泡沫、弹簧、密封件等。
其优异的弹性和耐久性使得聚氨酯弹性体在家具、汽车座椅、运动器材等领域得到广泛应用。
5. 建筑材料聚氨酯树脂RCxxx还可用于制备建筑材料，如涂料、密封胶、隔热材料等。
在建筑行业中，它可以提供优异的防水、防潮、隔热、保温等功能，提高建筑物的使用寿命和舒适性。
聚氨酯树脂RCxxx具有多种用途，广泛应用于工业生产和日常生活中的各个领域。
其优异的性能和多样的加工方式，为相关行业的发展提供了重要支持和保障。
相信随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，聚氨酯树脂RCxxx的用途将会更加广泛和多样化。
聚氨酯树脂RCxxx是一种非常多功能的材料，它在各行各业都有着广泛的应用。
接着我将为大家介绍一些聚氨酯树脂RCxxx在其它领域的应用。
6. 汽车制造聚氨酯树脂RCxxx在汽车制造行业中也有着重要的应用。
它被用作汽车外壳的涂层材料，能够提供出色的抗磨损和耐腐蚀性能，同时还能增加汽车外观的光泽和美观度。
聚氨酯树脂颗粒的作用
聚氨酯树脂颗粒的作用
1. 填充材料：聚氨酯树脂颗粒可以用作各种产品的填充材料，如塑料、橡胶、涂料等。
它们可以增加材料的体积、降低成本、改善材料的机械性能和加工性能。
2. 隔音和减振：聚氨酯树脂颗粒具有较好的隔音和减振性能。
它们可以用于制造隔音材料、减振垫、汽车座椅和内饰等，以减少噪音和振动。
3. 绝热保温：聚氨酯树脂颗粒是一种良好的绝热保温材料。
它们可以用于建筑物的绝热、管道保温、冷藏设备等，以提高热能效率和保持温度稳定。
4. 人造草坪：在人造草坪的制造中，聚氨酯树脂颗粒常被用作填充物，提供弹性和支撑，模拟真实草坪的感觉。
5. 玩具和模型：聚氨酯树脂颗粒可以用于制作玩具、模型等，因为它们具有一定的弹性和耐用性。
6. 包装材料：聚氨酯树脂颗粒可以用作包装材料的缓冲填充物，提供保护和减少产品在运输过程中的损坏。
7. 运动场地地面：例如篮球场、网球场等的地面，常常使用聚氨酯树脂颗粒来提供弹性和缓冲效果。
聚氨酯树脂的详细资料(MSDS)
聚氨酯树脂的详细资料(MSDS)产品名称：聚氨酯树脂常用名称：PU树脂CAS号：无制造商：（制造商公司名称）1. 产品描述聚氨酯树脂是一种合成材料，具有优良的物理和化学性质。
它通常以液体形式出售，可以通过反应和固化形成固体聚氨酯。
聚氨酯树脂广泛用于涂料、粘合剂、弹性体、泡沫材料等领域。
2. 成分信息聚氨酯树脂的成分可能因制造商和产品类型而异。
以下是可能的成分列表：- 聚醚多元醇- 聚酯多元醇- 异氰酸酯- 催化剂- 阻燃剂- 溶剂- 辅助剂3. 危险性评估聚氨酯树脂在固化之前可能会释放有害物质。
以下是可能的危险性：- 可能对皮肤、眼睛和粘膜有刺激性- 可能对呼吸系统有刺激性- 可能引起过敏反应- 可能对环境有害4. 急救措施- 接触皮肤：立即用大量肥皂和水冲洗，如有刺激请就医。
- 接触眼睛：立即用大量清水冲洗至少15分钟，如有刺激请就医。
- 吸入：将患者移到空气新鲜处，如有呼吸困难请就医。
- 吞食：不要催吐，立即就医。
5. 防护措施- 使用个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服。
- 避免接触皮肤、眼睛和呼吸系统。
- 在通风良好的区域使用。
6. 泄漏处置- 确保安全，避免直接接触。
- 使用合适的防护装备清理泄漏物。
- 将泄漏物收集到密闭容器中，并交给专业机构进行处理。
7. 储存和运输- 储存在干燥、通风良好的地方。
- 避免高温和火源。
- 避免与氧化剂和酸接触。
- 运输时遵循相关法规和标准。
8. 急救措施- 联系医生并出示本资料。
9. 处置和回收- 根据当地法规和规定处置产品和包装物。
- 将废弃物交给合格的专业机构进行处理。
10. 其他信息- 本文档提供的信息仅供参考，制造商对其准确性不负责。
- 需要了解更多信息，请参阅产品安全数据表（MSDS）。
以上是聚氨酯树脂的详细资料，供参考使用。
聚氨酯树脂的化学性质和应用
添加 标题
汽车领域：聚氨酯树脂在汽车领域的应用也 越来越广泛，如汽车内饰、座椅、保险杠等。
添加 标题
电子领域：聚氨酯树脂在电子领域的应用 也越来越广泛，如手机外壳、电脑外壳等。
添加 标题
医疗领域：聚氨酯树脂在医疗领域的应用也 越来越广泛，如人工心脏瓣膜、人工关节等。
添加 标题
环保领域：聚氨酯树脂在环保领域的应用 也越来越广泛，如废水处理、废气处理等。
聚氨酯树脂在燃烧过程中会产生有毒气体， 对人体健康造成威胁
聚氨酯树脂在生产过程中需要消耗大量能源， 对环境造成压力
聚氨酯树脂在生产过程中需要消耗大量水资 源，对水资源造成压力
聚氨酯树脂在生产过程中需要消耗大量原材 料，对资源造成压力
添加 标题
建筑领域：聚氨酯树脂在建筑领域的应用 越来越广泛，如外墙保温、防水、隔音等。
聚氨酯树脂的化学性 质和应用
汇报人：
目录
聚氨酯树脂的化学 性质
聚氨酯树脂的应用
聚氨酯树脂的发展 趋势
聚氨酯树脂的化学 性质
原料：异氰酸酯（MDI）、聚醚（PE）、聚酯（PET）等 合成方法：一步法、两步法、三步法等 反应条件：温度、压力、催化剂等 合成产物：聚氨酯树脂、聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体等 应用领域：涂料、胶粘剂、密封材料、泡沫塑料等
聚氨酯树脂的发展 趋势
聚氨酯树脂新品种的开发 方向：环保、节能、高性
能
新品种的开发技术：纳米 技术、生物技术、高分子
合成技术
新品种的应用领域：建筑、 汽车、电子、医疗、纺织
等
新品种的开发趋势：个性 化、定制化、智能化
01 研究背景：聚氨酯树脂在多
个领域的广泛应用Biblioteka 研究进展：已有多项研究成果，
聚氨酯树脂
第一节聚氨酯树脂发展史聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、纤维、合成皮革等品种。
它广泛应用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑，轻工、纺织等部门，产量与品种逐年递增，在材料工业中占有相当地位，因此，各国都竞相发展聚氨醢树脂工业。
聚氨酯树脂的主要原料之一是异氰酸酯。
最早是由武慈(Wurtz)于1849年用硫酸烷基酯与氰酸钾进行复分解反应制得了烷基异氰酸酯，1850年霍夫曼(Hofman)用二苯基草酰胺合成了芳香异氰酸酯。
1884年亨切尔(Hentshel)用胺及其盐类与光气反应制成异氰酸酯，从而为异氰酸酯的工业化奠定了基础。
第二节聚氨酯树脂生产状况聚氨酯树脂具有可发泡性、弹性、耐磨性、粘接性，耐低温性、耐溶剂性，耐生物老化性等，因此，它是发展较快的一种高分子合成材料。
1986年聚氨酯树脂的世界总产量已达400万吨水平，平均每年仍以3—4％的速度增长。
聚氨酯树脂新品种的不断出现，促进了推广应用工作，特别是在农业、轻工，节能、医学、土木建筑、电气仪表，宇航工业等领域开发了新的用途。
聚氨酯树脂的原料生产逐步趋向大型化，连续化，自动化。
其中美国已有二苯基甲烷～4，47一二异氰酸酯与多苯基多次甲基多异氰酸酯联产装置，其能力已达9万吨的水平。
日本一座年F-7200吨的甲苯=异氰酸酯工厂现只需20名操作人员。
聚醚多元醇的生产现也已采用多釜串联聚合与塔式连续反应装置，使聚醚多元醇质量稳定，安全生产。
聚氨酯树脂制品的生产国外已采用电子计算机进行程序控制，对生产过程中出现的制品质量问题，由电脑反馈，调整物料温度，流量、压力等工艺参数。
这就能确保制品的质量、降低织料消耗及次品率，提高劳动生产效率。
近来，聚氨酯树脂的加工成型技术发展更快。
在喷涂、浇注、模塑、层压、增强等成型工艺方面都创造了新的加工方法，从而缩短了生产局期，强化生产，减少了公害，提高了产品质量，因而扩大了聚氨酯树脂的应用领域。
聚氨酯的新制品，已出现阻燃、耐温、高强度等性能品种，满足了科学技术及宇宙事业的需要。
聚氨酯树脂
反应如下：
R1
N C O
O
+ H OR2
[R1 N
C OR2
OH]
R1
N H
C OR2
二、异氰酸酯的反应 异氰酸酯基团具有适中的反应活性，涂料化学中常用的反应有异氰 酸酯基团与羟基的反应，与水的反应，与胺基的反应，与脲的反应，以 及其自聚反应等。 其中多异氰酸酯同羟基化合物的反应尤为重要，其反应条件温和， 可用于合成聚氨酯预聚体、多异氰酸酯的加和物以及羟基型树脂（如羟 基丙烯酸树脂、羟基聚酯和羟基短油醇酸树脂等）的交联固化。配漆时 nNCO:nOH一般在1～1.05︰1。水性化多异氰酸酯用于水性羟基组分的交 联，此时nNCO:nOH一般在1.2～1.6︰1。 异氰酸酯基和水的反应机理如下：
CH3 NCO OCN CH3 NCO
NCO
2,4-TDI
2,6-TDI
12
室温下，甲苯二异氰酸酯为无色或微黄色透明液体，具有强烈的刺激性气 味。市场上有3种规格的甲苯二异氰酸酯出售，T-65为2,4-TDI、2,6-TDI两 种异构体质量比为65%/35%的混合体；T-80为2,4-TDI、2,6-TDI两种异构 体质量比为80%/20%的混合体，其产量最高、用量最大，性价比高，涂 料工业常用该牌号产品；T-100为2，4-TDI含量大于95%的产品，2，6TDI含量甚微，其价格较贵。2,4-TDI其结构存在不对称性，由于－CH3的 空间位阻效应，4位上的－NCO的活性比2位上的－NCO的活性大，50℃ 反应时相差约8倍，随着温度的提高，活性越来越靠近，到100 ℃时，二 者即具有相同的活性。因此，设计聚合反应时，可以利用这一特点合成出 结构规整的聚合物。TDI的弱点是蒸汽压大，易挥发，毒性大，通常将其 转变成齐聚物（oligomer）后使用；而且由其合成的聚氨酯制品存在比较 严重的黄变性。黄变性的原因在于芳香族聚氨酯的光化学反应，生成芳胺， 进而转化成了醌式或偶氮结构的生色团。
聚氨酯漆的成份
聚氨酯漆的成份
聚氨酯漆的成份包括以下几种：
1. 聚氨酯树脂：聚氨酯树脂是聚合物材料，由异氰酸酯和聚醚、聚酯、聚氨酯等官能团基础构成。
它可以提供聚氨酯漆的核心性能，如良好
的硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性等。
2. 溶剂：溶剂是指将聚氨酯树脂溶解并稀释到适当浓度的溶液。
不同
的溶剂可以影响聚氨酯漆的干燥速度、粘度、涂覆性能、透明度等性能。
3. 添加剂：添加剂是指为了改善聚氨酯漆的性能而添加的其他化学物质，如颜料、抗氧化剂、光稳定剂、促进剂、防腐剂等。
这些添加剂
可以提高聚氨酯漆的色彩鲜艳度、稳定性、耐候性和防腐性。
4. 助剂：助剂是指为了改善聚氨酯漆的物理和化学性能而添加的一系
列辅助化学物质，如增稠剂、流平剂、防泡剂等。
这些助剂能够提高
漆膜的附着力、涂装性能、涂层的光泽度和平整度。
5. 填料：填料是一种用于改善聚氨酯漆特性的固态添加剂，如二氧化硅、碳酸钙等。
填料可以改善漆膜的硬度、滑动性和摩擦性能。
6. 反应剂：反应剂是指异氰酸酯和脲等化合物，在聚氨酯树脂制备中
的必需品。
这些反应剂能够在适当的条件下引发聚氨酯树脂的交联反应，从而增强聚氨酯漆的性能。
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TDI毒性：呼吸刺激剂，人们长期吸入会引起中毒，所以TDI
浓度超过安全极限（0.1ppm）时要有高效的通风设备。 TDI应用：TDI用于胶粘剂、涂层、密封剂、弹性体等，也是 工业上生产软泡沫塑料的主要原料。
11
MDI 主要性质
MDI是固体，熔点37℃，室温时有生成二聚体的 趋势。0℃贮存或40～50℃液态下贮存，可以减 缓聚合反应的进行。MDI的分子量为250.3，密 度1.19（50℃），凝固点37～38℃，沸点 194～199℃，蒸汽压约为0.0013 Pa（25℃）。 与TDI相比，MDI的蒸汽压小，所以毒性较小。 MDI含有两个活性相同的异氰酸酯基。 生产聚氨酯的主要原料，制造硬质泡沫保温材料、 高性能软质泡沫塑料、反应注射成型制品（汽车 仪表板、方向盘）、胶粘剂、涂料、合成革、弹 性体及合成纤维等。
2,6-TDI(20%)
பைடு நூலகம்
NCO
CH2
NCO
二环己基甲烷二异氰酸酯 HMDI
NCO CH2 NCO
NCO
二苯甲烷二异氰酸酯 MDI
脂肪族二异氰酸酯
10
芳香族二异氰酸酯
CH3 CH3
CH2-NCO CH3
异佛尔酮二异氰酸酯 IPDI
TDI
(toluene diisocyanate)主要性质
按两种异构体含量的不同，工业上有三种规格的产品：
>
C C
>
O C O
酯键
柔性↑→耐低温↑，冲击韧性↑
刚性↑→耐高温↑，硬度↑
HO~~~~O~~~~OH
聚醚多元醇
不易水解
HO~~~~CO-O~~~~OH 聚酯多元醇
胶层耐水性好，耐低温 冲击韧性好
胶层硬度高，耐热性好 但耐水性差
16
易水解
３、聚氨酯胶黏剂主要类型
（1）多异氰酸酯：指以多异氰酸酯小分子直接 作为胶粘剂。最早使用的为二异氰酸酯硫化 天然橡胶或丁苯橡胶。随后TDI、HDI和三苯 基甲烷三异氰酸酯也广泛被应用。
由于异氰酸酯分子体积小且又溶于有机溶液中， 故此类胶粘剂很容易渗透到一些多孔性材料中 而进一步提高胶接强度。它能和被胶接物表面 的水分及含水氧化物反应导致界面间产生化学 键，如与纤维素中的结合水反应生成脲。 毒性大、柔韧性差，不适用于结构件的胶接。
17
３、聚氨酯胶黏剂主要类型
（2）封闭型异氰酸酯：
溶剂：乙酸丁酯+乙酸乙酯+丙酮 ②乙酸丁酯、丙酮
③制备三羟甲基丙烷-TDI
加成物（乙组分）
三羟甲基丙烷+TDI
溶剂：乙酸乙酯
②110~120℃
③65~70℃
出料
冷凝水
下水道
20
中间体或产物 序号①②③表示制备过程的三个独立阶段
(1)TDI-65含2,4-TDI65％，2,6-TDI35％；(2)TDI-80含2,4TDI80％，2,6-TDI20％，最为常见；(3)TDI-100含2,4TDI100％
TDI的分子量为174.2，密度1.22（20℃），粘度3 mPa·s，熔
点:TDI-65为3.5～5.5℃，TDI-80为11.5～13.5℃，TDI-100 为19.5～21.5℃。沸点251℃。蒸汽压为3.07 Pa（25℃）。
聚氨酯树脂PU
3
（三）聚氨酯黏合剂的生产 概述 １、异氰酸酯的化学反应 ２、聚氨酯胶黏剂的主要原料 ３、聚氨酯胶黏剂主要类型 ４、聚氨酯胶黏剂的生产
4
概 述
基本概念
聚氨酯胶黏剂：以多异氰酸酯和聚氨基甲酸酯 （简称聚氨酯）为主体材料的胶黏剂统称为聚 氨酯胶黏剂。 聚氨酯树脂：由各种异氰酸酯和含羟基化合物 （如聚酯多元醇及聚醚多元醇）等通过逐步加 成聚合制得的高分子化合物的统称。
此类胶粘剂是用一种化合物（如酚类、醇类、 肟类、亚硫酸氢盐）将端基—NCO暂时保护 起来，防止水或其他活性物质对它的作用， 可解决在贮存中吸收空气中水分而固化的缺 点。 使用时可在一定温度下释放出异氰酸酯基而 起胶接作用。
O O C N R N C O O
+ 2 Ar
OH
Ar O C NH R NH C O Ar
第八章 黏合剂 Chapter 8 Adhesives
Chemical Engineering Department
第二节 合成树脂黏合剂
一、热固性树脂黏合剂
一、热固性树脂黏合剂
主要品种
三醛树脂黏合剂 环氧树脂EP 不饱和聚酯树脂UP
酚醛树脂PF
脲醛树脂UF
三聚氰胺甲醛树脂MF
三大通用热固性树脂
14
2、聚氨酯胶黏剂的主要原料
(２)多羟基化合物
聚酯二醇
HO-CH2-CH2-OH
缩聚
+
HOOC-(CH2)4-COOH
聚醚二醇
H2C O CH CH3
HO~~~~CO-O~~~~OH
O
开环聚合
HO~~~~O~~~~OH
15
多元醇结构与胶黏剂性能
常见高分子主链的柔性规律： 醚键
O
>
S
>
N
>
C C
O + R' C
与水反应
OH R H N
☆取代脲
R
RNH2 + R-N=C=O
R
C
O C O
O C R' R H N
O C
☆酰胺
R' + CO2
8
与酸反应
1、异氰酸酯化学反应
O R' H N C OR" R H N O C N R' O C OR"
R
N
d-
C
d+ d-
与氨基甲酸酯反应
O
O +
R' H N C H N R" R
NCO CH2 NCO CH2 n
13
NCO
HDI 主要性质
性状描述：无色透明液体，稍有刺激性臭味，易燃。 不溶于冷水，溶于苯、甲苯、氯苯等有机溶剂。熔点 -67℃，相对密度1.04，沸点130-132℃ （99725Pa），闪点140℃，折射率1.4530。与醇、 酸、胺能反应，遇水、碱会分解。在铜、铁等金属氯 化物存在下能聚合。 用途：HDI系是脂肪族二异氰酸酯（ADI）中最重要 的单体，约占ADI总需求量的60%。大部分HDI被 制备成HDI缩二脲或HDI三聚体。HDI及HDI缩二脲、 三聚体是生产聚氨酯涂料及聚氨酯弹性体的重要原料。 以HDI 、HDI缩二脲或三聚体为原料生产的聚氨酯 涂料，具有不泛黄、耐候性强等特点，广泛用于航空、 汽车、建筑、木器、塑料、皮革等方面。该产品也用 作干性醇酸树脂交联剂和合成纤维的原料
O C N CH2 N C O
12
PAPI 主要性质
PAPI具有多个官能度，可以形成交联密度高的聚
氨酯，因此可在较高的温度环境下使用。
PAPI为褐色透明液体，—NCO含量为31.5，胺当
量133.5，粘度250 mPa· s/25℃，相对密度(20℃／
20 ℃)1.2，燃点218℃。蒸汽压2.13×10-7 Pa （25℃）。
☆脲基甲酸酯
O H N C N R' O C H N R"
异氰酸酯
与取代脲反应
☆缩二脲
9
2、聚氨酯胶黏剂的主要原料 （1）多异氰酸酯
CH3 NCO NCO
NCO (CH2)6 NCO
六亚甲基二异氰酸酯 HDI
CH3 NCO
NCO CH2 CH2 NCO
对苯二亚甲基二异氰酸酯 XDI
NCO 2,4-TDI(80%)
19
４、聚氨酯胶黏剂的生产
通用型双组分聚氨酯黏合剂的制备
①合成聚己二酸乙二醇酯
乙二醇+己二酸
计量槽 ①乙二醇 ②③乙酸乙酯 ③三羟甲基丙烷 回 流 冷 凝 器
氮气 真空 管路 管路
②制备改性聚酯（甲组分）
聚己二酸乙二醇+TDI
①己二酸
氮 气
②③TDI 蒸汽
①200~210℃
反 应 釜
冷却水
②聚己二酸乙二醇 冷却水
18
３、聚氨酯胶黏剂主要类型
（3）预聚体型聚氨酯：单组分和双组分两大类
单组分型：由二异氰酸酯和两端含羟基的聚酯和聚 醚，以摩尔比2 : 1反应，得到端基异氰酸酯基的弹 性体胶粘剂。在常温下遇到空气中的潮气即产生固 化。这种胶粘剂使用方便，具有一定的韧性，空气 中的湿度以40～90%为宜，当加入氯化铵或尿素作为 催化剂时，可室温固化，也可加热固化。 双组分型：一个组分是分子的端基为—NCO的预聚 体，另一组分是含有活泼氢的固化剂，通常是含 有—OH和—NH2的化合物或预聚体，按一定比例配合 使用。根据固化剂的种类，可以室温固化，也可以 加热固化。
7
1、异氰酸酯化学反应
涂料：聚氨酯树脂ｐ196 — Has been discussed
O + R' O
H N
H
R
与醇反应 与胺反应
+ H2O
H N
H N
☆氨基甲酸酯
OR'
H N
C O
C
☆取代脲
R'
+ R'
H
R
O
d- d+ dR－N＝C＝O
R
H N
C
OH
RNH2 + CO2
O H N H N
异氰酸酯
含有氨基甲酸酯链的聚合物
5
概 述
聚氨酯胶黏剂的性质 高极性和反应性：具异氰酸酯基（— NCO）和氨基甲酸酯基 对多种材料具有极高的粘附性能，可 胶接多孔性材料和表面光洁的材料 耐振动性、耐疲劳性较好 耐低温性能好