各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较

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铝和铝合金知识,国内外牌号对照表

铝和铝合金知识,国内外牌号对照表

1,国外压铸铝合金的成分及特征:JIS ALCOA 主要化学成分规格规格Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝) ADC1 A13 11/13 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC3 A360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC4 360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 2.0↓0.5↓0.1↓余量ADC5 218 0.3↓0.2↓4/11 0.1↓0.3↓ 1.8↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC6 214 1.0↓0.12↓ 2.5/4 0.4↓0.4/0.5 0.8↓-- 0.1↓0.1↓余量ADC7 43 4.5/9.5 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC8 85 4.5/7.5 2.0-4.5 0.3↓ 1.0↓0.3↓ 1.3↓0.5↓0.3↓余量ADC9 85 4.5/7.5 2.0-4.0 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 2.0↓0.5↓0.3↓余量ADC10 A380 7.5/9.5 2/4 3/4 0.3↓ 1.0↓3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量ADC12 384 10.5/12 1.5/3.5 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量Al-Si 母合金20.1 0.04 0.03↓0.04↓0.03↓0.3↓5↓余量380 7.5/9.5 3/4 0.3↓ 3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量铝合金机械属性机械性能合金代号合金状态抗拉强度伸长率ADC1 压铸热处理296 2.5ADC3 压铸热处理317 5.0ADC4 压铸热处理324 3.0ADC5 压铸热处理310 8.0ADC6 压铸热处理-- --ADC7 压铸热处理-- --ADC8 压铸热处理-- --ADC9 压铸热处理-- --ADC10 压铸热处理330 3.0ADC12 压铸热处理325 1.0AC1A 铸态157 5AC2A 铸态177 2AC3B 铸态157 1AC3A 铸态177 5AC4A 铸态177 3AC4B 铸态177 --AC4C 铸态157 3AC4D 铸态-- --AC5A 铸态216 --AC7A 铸态216 12AC7B 铸态-- --AC8A 铸态177 --AC8B 铸态177 --AC8C 铸态1771.2铝合金:1.2.1比重:铝合金用于压铸工业的主要原因是——轻。

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

_
AC7A Al-Mg6
Al-Mg3
_
_
_
_
_
_
_
_ Al-Zn5Mg
_
_
_
注:YB-冶标,HB-航空、航天标准。
中、美常用铝合金牌号对照表
中国 CHINA
美国 THE UNITED STATES
L1-L6 、 L5-1
1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100
LY11 、 LY12 、 LY1
2A11 2B11
2A12
原 LY11 原 LY8
原 LY12
5019

5050

2A16 2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2117 2218 2618
2219
2024 2124 3A21
6B02 6A51
原 LY16 曾用 Ly16-1
原 LY17 曾用 LY20 曾用 214 曾用 225 曾用 149 原 LD5 原 LD6 原 LD7 曾用 LD7-1 原 LD8
原 LD9
- - - - - - - -

- 曾用 LY19、 147 - - 原 LF21 原 LD2 -1 曾用
AK4 AK2 AK8
7075 7075
V95P
ZAlSi7Mn
ZAlSi12
ZAlSi5Cu1Mg
铸造铝合金
ZAlSi2Cu2Mg1 ZAlCu5Mn
ZAlCu5MnCdVA
ZAlMg10

各国铝合金牌号对照

各国铝合金牌号对照

表1 各国Al-Si(Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
表2 各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照。

表3 各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
表4 各国Al-Cu-(Mn,Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
表5 各国Al-Mg-(Si,Mn)系铸造铝合金牌号近似对照
表6 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
表7 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
注:1.括号内仅表示合金类型,非标准牌号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994)。

各国铸造铝合金牌号对比-有欧盟

各国铸造铝合金牌号对比-有欧盟

各国铸造铝合金牌号对照表
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表5 各国Al-Mg-(Si,Mn)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表6 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

常用铝合金新旧牌号对照简表

常用铝合金新旧牌号对照简表

常用铝合金新旧牌号对照简表一、常用铝合金新旧牌号对照简表铝合金牌号(新牌号)旧牌号铝合金牌号(新牌号)旧牌号1A97 LG4 5A02 LF21A93 LG3 5A03 LF31A92 LG2 5A05LF5 1A85 LG1 5A06 LF61070A L1 50051060 L2 50521050 5083 LF41050A L3 6A02 LD21100 L5-1 61011200 L5 6005(A)2A11 LY11 6061 LD302A12 LY12 6063 LD312A14 LD10 60822A50 LD5 7A03 LC32B50 LD6 7A04 LC42014 7A09 LC92024 7A19 LC19(919)3A21 LF21 70053003 70753004 8A06 L68011 LT98二、常用国际标准状态代号简表状态说明状态说明F 加工状态H32 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于1/4硬状态的性能O 退火状态(M)H34 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于1/2硬状态的性能H 加工硬化H36 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于3/4硬状态的性能H12 通过加工硬化获得相当于1/4硬状态的性能H321 熟加工及冷加工的加工硬化程度都比H32稍小的状态H14 通过加工硬化获得相当于1/2硬状态的性能(Y2)T3 固溶处理、冷加工再经自然时效的状态H16 通过加工硬化获得相当于3/4硬状态的性能T4 固溶处理后自然时效的状态H18 通过加工硬化获得全硬状态的性能(Y)T6 固溶处理后人工时效的状态H19 通过加工硬化获得超硬状态的性能T62 由O或F状态,进行固溶处理后,再进行人工时效状态,也可适用于用户对任何状态的产品进行热处理后的状态。

H22 加工硬化后进行不完全退火获得相当于1/4硬状态的性能T651 固溶热处理后经拉伸消除用力再进行人工时效H24 加工硬化后进行不完全退火获得相当于1/2硬状态的性能T8 固溶热处理、冷加工后再经人工时效的状态H26 加工硬化后进行不完全退火获得相当于3/4硬状态的性能T851 固溶热处理、经拉伸消除用力后,再进行人工时效H112 高温下加工获得的状态,有性能要求H116 Al、Mg系合金的一种专门加工硬化的状态,材料有高的抗应力腐蚀性能。

铝合金新旧牌号对照表

铝合金新旧牌号对照表
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3
固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
5754

6061
原LD30
7005

5056
原LF5-1
6063
原LD31
7020

5356

6063A

7022

5456
-Байду номын сангаас
6070
原LD2-2
7050

5082

6181

7075

5182

6082

7475

5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L6
5183

7A03
原LC3
8011
曾用LT98
3105

1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080

2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A

2A21
曾用214
4A13
原LT13
1070

2A25
曾用225
4A17
原LT17

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

2B12 2A13
2A14
2A16
2B16
2A17
2A20
2A21
2A25
2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A
原 LY9 原
LY13 原
LD10 原
LY16 曾用 Ly16-1
原 LY17 曾用 LY20 曾用 214 曾用 225 曾用 149 原 LD5 原 LD6 原 LD7 曾用 LD7-1 原 LD8 原 LD9
- - - -
3003 3103
3004
3005
3105
4A01
4A11
4A13
4A17
4004 4032 4043 4043A 4047 4047A 5A01 5A02 5A03 5A05 5B05
- -



原 LT1
原 LD11
原 LT13
原 LT17
- - - - - - 曾用 2101、LF15 原 LF2 原 LF3 原 LF5 原 LF10
中国 (GB)
国际 (ISO)
美国 (AA)
日本 (JIS)
原苏联 (ΓOCT)
G-AlSi7Mg A-S12-Y4 G-Al12
G-Al12(Cu)
AL2 AL5
AL19
AG11
德国 (DIN)
G-AlMg10 G-AlMg5Si
英国 (BS)
AL8 AL13
法国 (NF)
LG5
-
1199
1N99
H19
-
LY1
AlCu2.5Mg
2217
A2217

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

国内外常用铝及铝合金牌号表对照

国内外常用铝及铝合金牌号表对照各国铸造铝合金牌号对照注:YB-冶标,HB-航空、航天标准。

中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA 美国THE UNITED STATESL1-L6 、L5-1 1070 、1060 、1050 、1030 、1100 LY11 、LY12 、LY1 2017 、2024 、2117LD10 、LD5 2014 、2214LD7 2618LD9 、LD8 2018 、2218LY16 、LY17 2219 、2021LF21 3003LF2 、LF3 、LF4 5052 、5154 、5083LF5 、LF11 、LF6 、LF5-1 5456 、5056LD2 、LD2-1 、LD2-2 、LD30 、LD31 6165 、6061 、6055 、6063LC6 、LC4 、LC9 7001 、7178 、7075LC5 、LC10 7076 、7175 、7079LD11 4032中国新旧合金牌号对照表(GB/T 3190-1996)变形铝、镁合金及其状态代号合金系ALLOY SYSTEM 状态TEMPERL -- 铝R -- 热加工状态LF -- 防锈铝合金(Ai - Mg 、Ai - Mn)M -- 退火状态LY -- 硬铝合金(Ai - Cu - Mg)Y -- 加工硬化状态LC -- 超硬铝合金(Ai - Cu - Mg - Zn ) C -- 淬火状态LD -- 锻铝合金(Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si)CZ -- 淬火、自然时效状态LT -- 特殊铝合金CZY -- 淬火、自然时效,冷作状态- CS -- 淬火、人工时效状态- CSY -- 淬火、人工时效,冷作状态- Y2 -- 半硬状态- RCS(T5)-- 风冷、人工时效状态TX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度的产品T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品T3 固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。

国内外常用铝和铝合金牌号表格对照

国内外常用铝和铝合金牌号表格对照
AC3A
AlSi12
ZL104
ZL14

AЛ3,AЛ3B








AC2B

铝硅合金
ZL104
ZL10
HZL104
AЛ4,AЛ4B
A03600
A13600
360.0
A360.0
309
LM9
L75
A— S9G
A—S10G
AS10G
G—AlSi10Mg
(3.2381.01)
AC4A
AlSi9Mg
AlSi10Mg
G-AlMg5Si
AL13
中国
(GB)
国际
(ISO)
美国
(AA)
日本
(JIS)
原联
(ΓOCT)
德国
(DIN)
英国
(BS)
法国
(NF)
LG5
-
1199
1N99
AB000
Al99.98R
S1
-
LG2
-
1090
1N90
AB1
Al99.9
-
-
LG1
Al99.8
1080
A1080
AB2
Al99.8
1A
-
L1
Al99.7
AC7B
_
ZL302
ZL6
_
AЛ22
A05140
A05141
514.0
514.1
_
_
L74
A- G6
A-G3T
_
_
AC7A
Al-Mg6
Al-Mg3

铝合金新老牌号对照表

铝合金新老牌号对照表

一:中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA 美国THE UNITED STATESL1-L6 、L5-1 1070 、1060 、1050 、1030 、1100 LY11 、LY12 2017 、2024 、2117 LD10 、LD5 2014 、2214LD7 2618LD9 、LD8 2018 、2218LY16 、LY17 2219 、2021LF21 3003LF2 、LF3 、LF4 5052 、5154 、5083 LF5 、LF11 、LF6 、LF5-1 5456 、5056LD2 、LD2-1 、LD2-2 、LD30 、LD31 6165 、6061 6055 ,6063 LC6 、LC4 、LC9 7001 、7178 、7075 LC5 、LC10 7076 、7175 、7079 LD11 4032二:中国新旧合金牌号对照表(GB/T 3190-1996)新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 -1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 -1A95 -2A14 原LD10 3004 -1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 -1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 -1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 -2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A -2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 - 2A25 曾用225 4A17 原LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 -1370 -2A50 原LD5 4032 -1060 代L2 2B50 原LD6 4043 -1050 -2A70 原LD7 4043A -1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 -1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A -1350 -2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF151145 - 2004 -5A02 原LF2 1035 代L4 2011 -5A03 原LF31A30 原L4-1 2014 -5A05 原LF5 1100 代L5-1 2014A -5B05 原LF10 1200 代L5 2214 - 5A06 原LF6 1235 -2017 -5B06 原LF142A01 原LY1 2017A -5A12 原LF122A02 原LY2 2117 -5A13 原LF132A04 原LY4 2218 -5A30 曾用2103、LF162A06 原LY6 2618 -5A33 原LF332A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT412A11 原LY11 2024 -5A43 原LF432B11 原LY8 2124 - 5A66 原LT662A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 -5019 - 6B02 原LD2-1 7A09 原LC9 5050 -6A51 曾用651 7A10 原LC10 5251 -6101 -7A15 曾用LC15、1575052 -6101A -7A19 曾用919、LC195154 -6005 -7A31 曾用183-1 5154A - 6005A -7A33 曾用LB7335454 -6351 - 7A52 曾用LC52、52105554 -6060 - 7003 原LC12 5754 -6061 原LD30 7005 -5056 原LF5-1 6063 原LD31 7020 -5356 - 6063A -7022 -5456 - 6070 原LD2-2 7050 -5082 - 6181 -7075 -5182 -6082 - 7475 -5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6 5183 -7A03 原LC3 8011 曾用LT98 5086 -7A04 原LC4 8090 -6A02 原LD2 7A05 曾用705注意:(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。

国内外常用铝及铝合金牌号对照表

国内外常用铝及铝合金牌号对照表

举报帖子复制贴子加为精华单贴屏蔽帖子评价举报帖子删除单贴复制贴子加为精华单贴屏蔽帖子评价举报帖子删除单贴复制贴子加为精华单贴屏蔽帖子评价铝合金的特性与用途——李伟类别:防锈铝牌号: LF21 是应用最广的一种防锈铝,它的强度不高,不能热处理强化,在退火状态下有高的塑性,而蚀性好,焊接性好,切削加工性不良。

用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等;线材可制作铆钉 LF13 耐蚀性高、焊接性能好。

导热性、导电性比纯铝低得多。

可用冷变形加工进行强化而不能热处理强化。

适用於作焊接结构件LF5/LF10为铝镁系防锈铝(LF10的含镁量稍高於LF5)强度与LF3相当,热处理不能强化,退火状态塑性高,半冷作硬化塑性中等,焊接性能尚好,LF5用於制作在液体中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。

LF10主要用来制造铆钉 LF6 有较高的强度和耐蚀性,退火和挤压状态下塑性尚好,用氩弧焊的焊缝气密性和塑性尚可。

切削加工性良好。

用於焊接容器、受力零件、飞机蒙皮及骨架零件LF5-1 为不可热处理强化铝合金,有一定的强度,耐蚀性、切削性良好。

阳极化处理後表面美观,可加工成光学机械部件、船舶部件及导线夹等 LF2/LF3 强度比LF21较高,塑性与耐蚀性高,热处理不能强化,焊接性好(LF3的焊接性优於LF2),在冷作硬化状态下的切削性较好,可抛光。

用於制造在液体中工作的中等强度的焊接件、冷冲压零件和容器等硬铝 LY1 为铆接铝合金结构用的主要铆钉材料,在淬火和自然时效後的强度较低,但有很高的塑性和良好的工艺性能,焊接性与LY11相同,切削性能尚可,耐蚀性不高,广泛用作中等强度和工作温度<100℃的结构用铆钉材料 LY2 为耐热硬铝,有较高的强度,热变形时塑性高,可热处理强化,在淬火及人工时效状态下使用,切削加工性良好,耐蚀性比LD7、LD8耐热锻铝较好,在挤压半成品中,有形成粗晶环的倾向,用於制造在较高温度下工作的承力结构件 LT4/LY8/LY9 均为铆钉用合金,LY4有较好的耐热性,可在125-250℃内使用,LY9的强度较高,但其共同缺点是铆钉必须在淬火後2-6小时内使用。

铝合金常用材料对照表

铝合金常用材料对照表

5A03
原LF3
1A30
原L4-1
2014

5A05
原LF5
1100
代LF5-1
2014A

5B05
原LF10
1200
代L5
2214

5A06
原LF6
1235

2017

5B06
原LF14
2A01
原LY1
2017A

5A12
原LF12
2A02
原LY2
2117

5A13
原LF13
2A04
原LY4
2218

5A03
原LF3
1A30
原L4-1
2014

5A05
原LF5
1100
代LF5-1
2014A

5B05
原LF10
1200
代L5
2214

5A06
原LF6
1235

2017

5B06
原LF14
2A01
原LY1
2017A

5A12
原LF12
2A02
原LY2
2117

5A13
原LF13
2A04
原LY4
2218

6060

7003
原LC12
5754

6061
原LD30
7005

5056
原LF5-1
6063
原LD31
7020

5356

6063A

各国铸造铝合金牌号对比-有欧盟

各国铸造铝合金牌号对比-有欧盟

各国铸造铝合金牌号对照表
表1 各国Al-Si(Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表3 各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表4 各国Al-Cu-(Mn,Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表5 各国Al-Mg-(Si,Mn)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表6 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表7 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

各国铝合金牌号对照[1]

各国铝合金牌号对照[1]

表1 各国Al-Si(Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
1
表2 各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
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表3 各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
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表4 各国Al-Cu-(Mn,Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
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表5 各国Al-Mg-(Si,Mn)系铸造铝合金牌号近似对照
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表6 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
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表7 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
注:1.括号内仅表示合金类型,非标准牌号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994)
7
YZAlMg5Si1 YL302 0.8~1.3 ≤0.10.1~0.4 4.5~5.5 ≤1.2≤0.2余量
8。

各国铝牌号对应

各国铝牌号对应

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表2 各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照注:1.括号内仅表示合金类型,非标准牌号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

注:1.括号内仅表示合金类型,非标准牌号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

注:1.括号内仅表示合金类型,非标准牌号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表6各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表7 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

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相信自己总有一天会成功的!只有自己不敢做的,没有做不成的,做销售10分靠天,九分靠人做,市场是人做出来的。

国内外常用铝及铝合金牌号对照表

国内外常用铝及铝合金牌号对照表



0.05 V:0.05 0.03

0.1 0.05 0.05


0.1 V:0.05 0.03

0.05 0.01 0.01

0.01 0.02

0.02

0.05~ 0.20
0.05


0.05 0.05 ­—

0.05 0.05 0.05


0.1
-1



0.1

0.05


0.1 V:0.05 0.06
二、 铝合金
纯铝的强 度很低, 不宜作结 构材料, 为提高其 强度,最 有效的办 法是加入 合金元 素,如Si 、Cu、 Mg、Mn 等,制成 铝合金 (alumini
um alloy, aerolite) 。这些铝 合金强度 较高,仍 具有密度 小,特别 是很高的 比强度( 即强度极 限与密度 的比值) 以及好的 导热性及 耐蚀性等 (一) 铝合金的 分类
化学成分,%
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
V
Ti
Zr
0.005 —







0.005 —







0.01








0.01








0.01






铝和铝合金知识,国内外牌号对照表

铝和铝合金知识,国内外牌号对照表

1,国外压铸铝合金的成分及特征:JIS ALCOA 主要化学成分规格规格Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝) ADC1 A13 11/13 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC3 A360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC4 360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 2.0↓0.5↓0.1↓余量ADC5 218 0.3↓0.2↓4/11 0.1↓0.3↓ 1.8↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC6 214 1.0↓0.12↓ 2.5/4 0.4↓0.4/0.5 0.8↓-- 0.1↓0.1↓余量ADC7 43 4.5/9.5 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC8 85 4.5/7.5 2.0-4.5 0.3↓ 1.0↓0.3↓ 1.3↓0.5↓0.3↓余量ADC9 85 4.5/7.5 2.0-4.0 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 2.0↓0.5↓0.3↓余量ADC10 A380 7.5/9.5 2/4 3/4 0.3↓ 1.0↓3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量ADC12 384 10.5/12 1.5/3.5 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量Al-Si 母合金20.1 0.04 0.03↓0.04↓0.03↓0.3↓5↓余量380 7.5/9.5 3/4 0.3↓ 3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量铝合金机械属性机械性能合金代号合金状态抗拉强度伸长率ADC1 压铸热处理296 2.5ADC3 压铸热处理317 5.0ADC4 压铸热处理324 3.0ADC5 压铸热处理310 8.0ADC6 压铸热处理-- --ADC7 压铸热处理-- --ADC8 压铸热处理-- --ADC9 压铸热处理-- --ADC10 压铸热处理330 3.0ADC12 压铸热处理325 1.0AC1A 铸态157 5AC2A 铸态177 2AC3B 铸态157 1AC3A 铸态177 5AC4A 铸态177 3AC4B 铸态177 --AC4D 铸态-- --AC5A 铸态216 --AC7A 铸态216 12AC7B 铸态-- --AC8A 铸态177 --AC8B 铸态177 --AC8C 铸态1771.2铝合金:1.2.1比重:铝合金用于压铸工业的主要原因是——轻。

国内外常用铝及铝合金牌号对照表

国内外常用铝及铝合金牌号对照表

国内外常用铝及铝合金牌号对照表阿里巴巴冶金资讯发布时间:2006-08-07 07:00硅钢片(矽钢片) Grade 600 to 1300用途: 餐具/电机配件/制罐容器/空调配件/小家电部件/微波炉配件/灯饰/小五金配件/家具配件五金知识:矽钢片电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。

顾名思义,它是含硅高达0.8%-4.8%的电工硅钢,经热、冷轧制成。

一般厚度在1mm以下,故称薄板。

硅钢片广义讲属板材类,由于它的特殊用途而独立一分支。

电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能,是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。

(1)硅钢片的分类A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。

低硅片含硅2.8%以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。

两者在实际使用中并无严格界限,常用高硅片制造大型电机。

B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。

冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高,因此,随着工业发展,热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片,也就是前期所说的”以冷代热”)。

(2)硅钢片性能指标A、铁损低。

质量的最重要指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。

B、磁感应强度高。

在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片,用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小,相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。

C、叠装系数高。

硅钢片表面光滑,平整和厚度均匀,制造铁芯的叠装系数提高。

D、冲片性好。

对制造小型、微型电机铁芯,这点更重要。

E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。

F、磁时效G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。

(一)电工用热轧硅钢薄板(GB5212-85)电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质,经热轧成厚度小于1mm的薄板。

电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。

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各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较
1.各国铝合金牌号对照表
2.几种高性能铝合金简介
7075:锌是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%锌的合金中添加镁,可形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。

提高合金中的锌、镁含量,抗拉强度会得到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。

经受热处理,能到达非常高的强度特性。

7075材料一般都加入少量铜、铬等合金,该系当中以7075-T651铝合金尤为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。

此合金并具有良好机械性及阳极反应。

代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。

6061:该合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。

若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。

在Mg2Si固溶于铝中,
使合金有人工时效硬化功能。

6061-T651是6061合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

2024铝合金属Al-Cu-Mg系铝合金,主要特征及应用范围:这是一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在淬火和刚淬火状态下塑性中等,点焊焊接良好,用气焊时有形成晶间裂纹的倾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。

用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150℃以下工作零件。

3.铝合金的基本状态
4.T细分状态代号说明与应用
5.铝合金不同热处理方法的比较。

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