硫化氢事故案例
课件---硫化氢中毒案例
事故分析
垢样分析
厂名 井号 垢 厚 度 mm 垢成分及所占比例 结垢 速率 mm/a 密度 g/cm3 碳酸 钙 碳酸 镁 碳酸 亚铁 硫化 亚铁 % 酸不 溶物 石 油 四氧 化三 铁 /
三厂
M216 (内壁) M216 (外壁)
8
8.24
2.8326.4Fra bibliotek7.3
/
61.3
2.5
2.5
三厂
2
2.31
事故启示
2、物理方法——高压水射流技术 应用条件:
适用于直径在15-1000毫米之间的各类管孔堵 死或半堵死及管孔周边或底部结垢情况。
清洗形式:
清洗形式,以高压软管带喷头向周边结垢喷射,靠喷射反力自动前进,清洗除垢。
清洗效果:
除垢效果极佳, 清洗速度较快, 除垢率达到98%以上。
清洗前后对比图
事故启示
2、物理方法——高压水射流技术 技术优点:
操作简单; 除垢干净; 比化学清洗降低清洗费用50%以上。
技术缺点:
高压水射流清洗技术一次清洗管线长度有限,一般小于150米; 清洗长距离管线时需将管线多处切割开窗,不便在长距离的注水管 线清洗方面推广应用。
分叉、起拱、变径多的注水管网。
事故启示
1、化学方法
腐蚀管线、成本高;
对结垢严重的高压注水管线, 化学清洗只能清除注水 管线下部的垢物, 对中上部的除垢率很低,在管线末端 由于清洗液除垢效力已减弱, 除垢率也较低; 污染环境, 清洗过程中所产生的大量的残酸溶液对水 土污染严重, 并污染大气; 反应生成的硫化氢为剧毒物质, 直接威胁到施工人员 的生命安全。
二、重庆12· 23特大井喷事故原因分析
引发事故的直接原因主要有以下几个方面:
硫化氢安全培训
H2S→ 富含硫元
素的食物
石蕊→ 紫色石 蕊变红
二、硫化氢的物理性质
3、极易溶于水、乙醇、 丙三醇中。
4、液态的硫化氢沸点60.3度,熔点-82.9度。
内
三、硫化氢的化学特点
1、可燃性气体,燃烧时 火焰呈兰色,并生成 危害人眼睛和肺部的 二氧化硫。
H2S+O==S+H2O+SO2
2、空气中的爆炸极限: 与空气混合时,体积 分数达到 4.3%~46%时遇到 明火极易燃烧,并发 生爆炸。 3、自燃温度为260度。
内 容 提 要
1、硫化氢的分子式 2、硫化氢的物理性质 3、硫化氢的化学性质 4、硫化氢的侵入途径 5、硫化氢的中毒症状 6、作业场所的防范措施及警示标志
一、硫化氢的分子式
分子式为H2S,硫化氢分子由两个氢原子 一个硫原子组成,分子量为34.08,比空 气略重。
二、硫化氢的物理性质
1、硫化氢是无色、酸性 气体。 2、浓度0.13ppm~4.6ppm 之间时,能闻到刺鼻的 臭鸡蛋气味。
要
六、进入有毒有害气体作业场所的防范措施
六、进入有毒有害气体作业场所的防范措施
硫化氢检测仪分为固定式和便携式。
一年一检
六、进入有毒有害气体作业场所的防范措施
进入作业场所防范措施--安全警示标志
禁止标志
警告标志
指令标志
通行标志
课堂小结
1、硫化氢的分子式 2、硫化氢的物理性质(色、臭、重、溶) 3、硫化氢的化学性质(腐蚀、剧毒、可燃) 4、硫化氢的侵入途径(眼睛、口鼻腔、皮 肤) 5、硫化氢的中毒症状(急、慢) 6、作业场所的防范措施及警示标志 (个人防护、有害物超标、管理缺陷)
2、口腔、鼻腔 通过口腔、鼻腔黏膜 侵 入,硫化氢刺激腐 蚀的作用 3、皮肤 皮肤缓慢吸收
硫化氢中毒事故案例
急性硫化氢中毒典型案例——“3.3”污水处理厂硫化氢中毒事故北京市安全生产监督管理局2009年07月15日稿件来源:2008年3月3日,北京某污水处理厂二分厂副长厂姜某带领工人刘某、王某和高某在对23号泵进行检修时,刘某在未确认该污泥循环系统进水阀门是否关闭的情况下,盲目打开23号泵泵壳的环形夹具,致使该泵处于承压状态,泵的吸入口污泥带压喷出并将刘某掩埋,污泥内厌氧产生硫化氢等有害气体累积并随喷出的污水溢出,现场其他3名作业人员迅速从不同出入口撤离管廊。
喷泥事故发生后,污水处理厂二分厂副厂长王某(代理厂长)、技术员赵某,三分厂书记潘某、厂长袁某等人员在对事故情况不清、未采取安全防护措施的情况下,分别从不同出入口下到地下管廊内查看情况,在查看过程中,四人先后晕倒在管廊内。
消防人员赶到后,分别将五人救出,经医护人员抢救无效潘某(三分厂书记)、王某(二分厂副厂长)、赵某(技术员)、刘某四人死亡,一人受重伤。
.山西运城一污水处理厂发生安全事故 3人死亡2007年5月20日上午9时许,位于运城市盐湖区雷家坡村附近的运城富斯特污水处理厂发生安全事故,造成3人死亡。
据介绍,当时一村民正在该厂机房深井内打捞沉淀物和漂浮物,突然一头掉进深井内。
随后,该厂两名工人下去救人,结果也遇到了意外。
事故发生后,大家用一根螺纹钢筋钩住落井的3人,将其救上来。
在运城市中心医院,记者见到了实施抢救的值班医生,他说3人是因在污水池内吸入大量沼气过度缺氧导致死亡的,送到医院时各种生命体征都已基本消失。
在出事的机房内,记者没看到任何有关安全提示,现场也没有强制通风的设备。
(记者胡增春)污水处理厂的安全事故——做一点宣传之四污水处理厂在快速发展的近十年里,发生了不少安全事故。
污水在经过管道会产生硫化氢气体,这是一种溶于水的剧毒的气体,有臭鸡蛋味。
轻度接触会头昏、乏力,检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音;中.度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐,以至昏迷,最后可因呼吸麻痹死亡;接触极高浓度硫化氢时,会出现“电击样”中毒,接触者在数秒内倒下,呼吸停止。
H2S防护事故案列
(二)、电子监测仪法
• 一般价格贵,具有声光报警和H2S浓度显 示功能,有的还能实现远距离探测。
1、便携式
H2S-1,有两个浓度预警值,当浓度超过第一 个预警值时,会发出断续声光报警,当浓度 超过第一预警值的三倍时,将发出连续声光 报警,其具体浓度将由液晶数字屏上显示出 来。该仪器设有照明装置(按钮7),在黑 暗中可以使用,当浓度超过40PPm时,会出 现超量符号“ ”,还有耳机。
• 取由头顶沿两颊到下腭的周长,再量取 沿上额通过眉毛边沿至两耳鞍点线之长 度,将两次量取的长度相加,依相加的得 数按下表确定面罩编号。
பைடு நூலகம் 尺 寸
94以下
95-97
98-100
101以上
• 编 号
1
2
3
4
注意事项:
1、选用正确的滤毒罐。(灰色、黄色) 2、使用前检查密封性。 3、佩戴时如闻到毒气微弱气味,应立即离开素毒区域。 4、有毒区的氧气占总体积的18%以下,或有毒气体浓度 占总体积的2%以上的地方,各型小型滤毒罐都不起作用。 5、每次使用完后应对面罩进行消毒。 6、滤毒罐密封,以防受潮,储存于干燥、清洁、空气流 通的库房。 7、两次使用的间隔时间在一天以上,应将滤毒罐的螺帽 盖拧上,塞上橡皮塞保持密闭。
H2S的作用
• 通过制硫装置从H2S中回收硫磺, 为生产硫酸、造纸、合成纤维、 橡胶、医药等工业提供重要的原 材料。
油气井中H2S的来源:
1、热作用于油层时,石油中的有机硫化物分解产生出H2S。 2、H2S含量将随地层埋深增加而增加。在井深2600米,H2S含量在 0.1-0.5%之间.而超过2600米时含量超过2-23%,当地温超过200250℃时,热化学作用将加剧而产生大量H2S. 3、石油中的烃类和有机质通过储集层水中的硫酸盐的高温还原作 用而产生H2S。 A、通过裂缝等通道,下部地层中硫酸盐层的H2S上窜而来。在 非热采区,因底水运移,将含H2S地层水推入生产井而产生H2S。 B、某些深井泥浆处理剂高温热分解产生H2S。 C、动、植物尸体腐烂分解而成 D、厌氧菌作用于有机硫或无机硫 CaSO4 H2O Ca2++SO42-
硫化氢中毒事故案例
无泄漏现象 确保设备安全稳定
员工培训
对硫化氢的认识 学习硫化氢的危害
应急措施 培训员工处理突发情况
硫化氢检测仪的重要性
及时发现浓度
01 保障工作环境安全
定期校准
02 确保检测准确性
03
总结
通过定期检查设备、员工培训和配置硫化氢 检测仪,有效预防硫化氢中毒的发生,保障 员工的健康与安全。加强预防措施,是企业 安全生产的基础。
THANKS
感谢观看
硫化氢中毒事故案例2
数十名工人受伤
维修措施
03 未及时更换维修
危害对比
急性中毒
头痛 头晕 呕吐 呼吸困难 昏事迷故原因 死亡 设备泄漏 设备老化
慢性中毒
呼吸系统疾病 神经系统损伤
预防措施 定期检查设备 提供防护设备
●02
第2章 硫化氢中毒的预防措施
硫化氢中毒预防 措施
硫化氢中毒是一种常见的工作场所危险,但可 以通过加强预防措施来有效避免。在工作中, 定期检查硫化氢相关设备并进行员工培训至关 重要。在接下来的页面中,将详细介绍预防措 施的具体方法和重要性。
硫化氢中毒预防措施概述
定期检查设备 保障设备完好无损
硫化氢检测仪 保障员工安全
员工培训 提高员工意识
定期检查设备
硫化氢中毒事故案例
汇报人: 时间:2024年X月
目录
第1章 硫化氢中毒事故案例 第2章 硫化氢中毒的预防措施
●01
第1章 硫化氢中毒事故案例
硫化氢中毒简介
硫化氢中毒是一种严重的职业危害,主要发 生在化工、煤矿、污水处理等行业。它是一 种无色、有刺激性气味的气体,通常由硫磺、 原油等含硫物质释放而来。
硫化物中毒案例
硫化物中毒是由于人体吸入或接触到硫化物类物质,导致中毒反应的状况。
以下是一个关于硫化物中毒的案例:案例描述:在一家化工厂中,发生了一起硫化氢中毒的案例。
该化工厂生产过程中使用硫化氢(H2S)作为原料之一。
在一次事故中,由于操作不当,导致一定量的硫化氢泄漏到工厂的某个区域。
工厂中的几名工人在没有正确的防护装备的情况下接触到了泄漏的硫化氢气体。
这导致他们吸入了高浓度的硫化氢,引发了硫化氢中毒。
反应和后果:硫化氢是一种有毒气体,具有强烈的刺激性和窒息作用。
吸入高浓度的硫化氢后,工人们很快出现了中毒症状,包括头痛、眩晕、恶心、呕吐、眼睛和呼吸道刺激等。
随着中毒程度的加重,症状变得更加严重,可能出现意识丧失、呼吸困难甚至死亡的情况。
应急处理和救治:事故发生后,紧急救援人员迅速赶到现场,并将中毒工人转移到安全区域。
他们通过呼吸器提供新鲜空气,帮助工人们恢复正常呼吸。
医护人员进行了相关的急救措施,包括给予氧气、使用解毒剂等。
同时,其他工作人员立即停止泄漏,并进行了安全排气和清理工作,以防止进一步的事故发生。
预防措施:这起案例表明,对于涉及硫化氢等硫化物的工作场所,采取适当的预防措施至关重要。
预防硫化物中毒的措施包括:提供必要的个人防护装备,如呼吸器、防护服、护目镜等。
建立合理的工作程序和操作规范,包括正确的泄漏应急处理和防范措施。
进行员工培训,包括对于硫化物中毒的风险和应急处理的认识。
定期检查和维护设备,确保设备的安全运行和泄漏的及时检测。
配备适当的紧急救援设备和急救药品,并进行相关的培训。
这些措施可以有效预防硫化物中毒的发生,并保障工作场所的安全。
及时的预防和应急处理措施对于避免中毒事故的发生至关重要。
硫化氢中毒事故案例
硫化氢中毒事故案例2015年7月16日,一起严重的硫化氢中毒事故在中国江苏省苏州市发生。
当时,一家化工厂的工人在清洗硫化氢储罐时,由于操作不当导致硫化氢泄漏,造成了一名工人死亡,另外两名工人受伤。
这起事故引起了社会的广泛关注,也引发了对化工安全管理的深入思考。
据调查,这起事故的发生主要是由于化工厂在硫化氢储罐清洗过程中存在以下问题,首先,工人在清洗储罐时未佩戴防护装备,没有戴好防毒面具和防护服。
其次,没有进行足够的风险评估和安全预防措施,没有建立完善的安全管理制度。
最后,对于硫化氢泄漏的应急处理能力不足,导致事故发生后无法及时有效地进行救援。
硫化氢是一种无色有毒气体,具有刺激性气味,但在高浓度下会迅速麻醉人体神经系统,造成窒息甚至死亡。
因此,对硫化氢的储存、使用和处理必须格外谨慎,严格遵守安全操作规程。
在这起事故中,工人对硫化氢的危害认识不足,安全意识淡薄,导致了悲剧的发生。
针对这起事故,相关部门迅速展开调查,并对化工厂进行了严肃处理。
同时,也引起了全国范围内对化工安全管理的高度重视,各地纷纷加强了对危险化学品企业的安全检查和监管,加强了安全生产教育和培训,提升了从业人员的安全意识和应急处置能力。
事故的发生警示我们,化工企业必须高度重视安全生产,加强对危险化学品的管理和控制,建立健全的安全生产管理制度,加强对从业人员的安全教育和培训,提高应急处置能力。
同时,政府部门也应加大对危险化学品企业的监管力度,严格执法,确保安全生产的落实。
在化工生产中,硫化氢中毒事故并不是个案,类似的事故时有发生。
因此,我们必须引以为戒,吸取教训,加强安全管理,切实保障员工的生命安全和身体健康。
只有这样,才能确保化工企业的持续稳健发展,为社会的安全和稳定做出应有的贡献。
通过对硫化氢中毒事故案例的深入分析,我们不仅能够更加深刻地认识到危险化学品的危害性,也能够更好地总结出安全生产的经验教训,为今后的安全管理工作提供有益的借鉴。
硫化氢中毒案例
五、事故预防和整改措施
㈠ 加强安全管理,制订并严格遵守安全操作规程和各项安全生 产制度,杜绝意外事故发生。
㈡ 实行密闭化生产,定期检修设备,防止跑、冒、滴、漏。 ㈢ 加强通风排毒加净化措施, H2S及含硫废气排放前均净化。 ㈣ 认真执行职业卫生标准(最高容许浓度10mg/m3 )规定。 ㈤ 做好生产环境监测,设置自动报警装置,发现问题及时解决。 ㈥ 加强个人防护用品的应用,配备有效的个人防护设备和监护 措施。
⑵ 废芳烃罐内有H2S;操 作工在检查泄漏时,没有
意识到有硫化氢泄漏,在
无防护意识、无防护措施
情况下发生中毒。
四、事故原因分析: 间接原因
⑴ V-1303废芳烃罐周围检测报警 装置不全。 ⑵ 企业安全管理不到位。 ⑶ 安全防护设施管理不善。 ⑷ 废芳烃泵选用不合理。 ⑸ 盲目施救使得事故后果进 一步扩大。
四、事故原因分析: 直接原因
1. 加氢预反应器硫化过程中 产生高浓度硫化物,夹带着高 浓度的硫化氢(3000ppm)气 体排入V废芳烃罐。废芳烃罐 放空阀开度不够,导致高浓度 硫化氢气体从废芳烃罐液下泵 的防尘盘处泄漏,致使在 3.54m处进行作业的员工急性 中毒,跌入6.3×4.4×2.6 (深)的地下池中。
❖ 青铜峡市“2011.8.25”急性H2S中毒事故 5人死亡,2人中毒
❖ 宝丰集团“2011.12.17”急性H2S中毒事故 3人死亡,9人中毒
死亡率 32.7%
一、宝丰集团“12.17”急性H2S中毒事故经过
下午5时,宝丰能源苯加氢装置区,员工丁虎在巡检时发现非 芳烃地下废液槽抽出泵的轴封有渗漏,在通知现场主操柳波后,对 渗漏部位进行检查,他不小心掉入槽外的地坑中昏迷。现场主操柳 波在接到丁虎报告后,通知宝丰能源苯加氢项目经理石月东。随后 石月东带领柳波、郭永斌、郭东方等人,前往现场查看,发现丁虎 倒在非芳烃地下废液槽外的地坑中。石月东与柳波立即跳进坑中进 行救援,因硫化氢中毒相继晕倒。郭永斌、郭东方发现情况不对, 在戴好防毒面具后下坑营救,将丁虎、石月东、柳波救出送往灵武 市中心医院和宁夏医科大学总医院抢救。经医院抢救,确定丁虎、 石月东、柳波3人死亡,郭永斌、郭东方等9人不同程度中毒。
事故案例2
事故案例一硫化氢中毒事故(2013.8.13)事故经过2013年7月11日昌凌路雨水泵站竣工验收后投入试运行,巡检人员在巡检中发现5号轴流潜水泵运转异常,通知泰州泰丰泵业有限公司进行维修。
7月17日上午11时许,泰州泰丰泵业有限公司派人在泵站对潜水泵进行维修作业时,一名工人下到潜水泵筒井内晕倒,两名在场人员在不明情况、没有相应防护用具的情况下先后下井施救,也晕倒在井下,三人经抢救无效死亡。
经现场取样分析,发生事故的井内硫化氢浓度严重超标,三人死亡是因吸入井内硫化氢气体所致。
事故原因:在进入受限空间作业时没有进行有毒,有害,易燃易爆气体分析是这次事故的主要原因。
加之现场人员在施救过程中未采取防护措施,盲目施救,导致次生事故发生,是这起事故发生的直接原因。
安监部门表示,这起重大安全事故也暴露出井下施工作业的薄弱环节。
施工人员安全意识差,缺乏对下井作业危险性的认识,在没有采取任何安全防护措施的情况下实施下井作业;现场人员在施救过程中未采取防护措施,盲目施救,导致次生事故发生,是这起事故发生的直接原因。
施工现场安全管理不到位,未配备作业现场必要的安全防护器材和应急救援装备,对受限空间作业人员安全教育不落实是这起事故发生的重要原因。
安监部门提醒通讯、排水、电力等管网施工井下作业相关单位注意,加强受限空间安全管理,特别是加强教育培训,有针对性地对硫化氢中毒事故的预防及施救方法进行重点培训,并定期开展应急救援演练,强化从业人员的安全意识,提高事故应急救援能力。
深入开展防范硫化氢中毒安全大检查工作,要检查受限空间作业安全管理制度和安全作业规程的制定及落实情况,要检查安全防护装备配备情况。
涉及受限空间作业的单位,应配备气体检测仪以及空气呼吸器等隔离式防毒面具。
硫化氢的性质:硫化氢是一种无机化合物,化学式为H2S。
具有臭蛋气味。
分子式H2S。
分子量34.08,比空气重,经常集聚在比较低洼的地方。
正常情况下是一种无色、易燃的酸性气体,浓度低时带恶臭,气味如臭蛋;浓度高时反而没有气味(因为高浓度的硫化氢可以麻痹嗅觉神经)。
案例三 硫化氢中毒事故.
案例三:硫化氢中毒事故(山东京博石化公司)
l.发生时间:2008. 05. 10
2.事故经过:2008年5月10日12: 00左右,除焦班两名员工在除焦工作结束后即进行上顶盖操作。
这时,突然被焦炭塔内挥发出的硫化氢熏倒而中毒,一人中毒程度较重,另一个中毒程度较轻的员工用对讲机呼救及连滚带爬至一楼,车间人员赶到后立即组织人员施救,送两名员工去医院救治。
3.事故原因:(1)焦炭塔在老塔工艺处理过程中未严格执行规程,吹汽、冷焦时间不够,冷焦温度不够,导致塔内残存硫化氢浓度较高。
(2)操作工在上顶盖前没有用硫化氢检测仪检测焦炭塔周围硫化氢含量。
(3)现场操作间没有配备防护器材。
4.预防措施:(1)严格执行工艺操作规程,保证吹汽、冷焦时间和温度。
(2)设备作业前后,检测周围现场的硫化氢含量。
(3)现场操作间配备防护器材。
硫化氢中毒事故案例
四、事故处理
对井下作业公司安全监督站南部分站站长行政记大过处分;
对第三修井分公司主管技术副经理和主任工程师行政记大过处
分; 分别对第三修井分公司主管生产、安全副经理行政撤职处分; 对第三修井分公司安全办主任行政 降级处分;
对306队队长、指导员行政撤职处
二、事故经过
第三修井分公司接到
报告后,立即启动应急处置
油田 应急办 公司 应急办 总 经理 公司 经理
程 序 。 20 时 20 分应 急 抢 险
人员到达事故现场,戴正 压呼吸器将掉入罐内的3人 救出,送往医院经抢救无 效死亡。倒在罐顶平台上 的1人经抢救很快脱离危险。
分公司 应急办
分公司 经理
事故 现场
中3人掉入罐内,1人倒在平台上。
二、事故经过
10月12日下午,该队接到设计后,由技术员进行技术交底, 按设计要求清理储液罐内井下返出物,副队长组织现场施工,副 队长带领其他3名员工站在平台上向罐内倒除垢剂。 19时50分,当倒至第24袋(每袋25千克)时,4人突然晕倒,其
中3人掉入罐内,1人倒在平台上。
队按照甲方设计要求在小6-3井进 行换管柱作业。
起管柱过程中发生油管断裂,并 进行打捞施工。发现井内结垢严重, 12日上午向甲方进行汇报。 甲方决定先进行除垢作业,并下 发《设计变更通知单》。 井下第三修井分公司生产技术部 组织编写施工设计,经审核、审批 后,交作业队组织施工。
二、事故经过
10月12日下午,该队接到设计后,由技术员进行技术交底, 按设计要求清理储液罐内井下返出物,副队长组织现场施工,副 队长带领其他3名员工站在平台上向罐内倒除垢剂。 19时50分,当倒至第24袋(每袋25千克)时,4人突然晕倒,其
硫化氢中毒事故案例安全经验分享
二、事故原因分析
直接原因: 直接原因是硫化氢中毒。事后分析,当时现场硫化氢的浓度为30%-50%,而硫化氢在 1000 mg/m3 以上时可在数秒钟内致人突然昏迷,呼吸和心跳骤停,发生闪电型死亡。王 某某在高浓度硫化氢的现场昏迷大约5分钟才被救出。
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二、事故原因分析
间接原因: 1、 作业人员违章作业,安护用具,未佩戴便携式硫化氢监测仪。王某某和当班操作班长到现场维修仪表时都没 有采取任何防范措施,乃至当班操作班长发现王某某中毒后不能及时抢救,只好跑回控制室 求救,延误了抢救时机。 2、未按规定办理作业票证,没有明确监护人,未按公司《硫化氢防护安全管理规定》的 有关条款要求,落实安全措施,是造成事故的重要原因。 3、浮筒正压和副压引压阀没有关严,是造成硫化氢泄漏的又一重要原因。王某某以为正 压和副压引压阀关闭,所以打开排凝阀。事后投用液位表时,发现副压引压阀内漏。
— 5—
三、经验教训
4、加强作业环节过程管理,遵守规章制度,认真做好风险识别 和危害分析,避免冒险野蛮作业,坚决做到没有进行危险分析的作业 不干,杜绝任何侥幸心理,杜绝“低、老、坏”现象,确保各种作业 安全进行。
5、仪表、电气等专业生产现场检维修作业时,必须经属地工艺、 操作人员同意和确认并时刻保持密切联系,保证作业过程受控。
硫化氢中毒事故案例分享
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一、事故经过
2014年11月29日0时10分左右,某厂安装维修公司仪表工王某某在直柴加氢装置进行仪 表维修时,发生硫化氢中毒严重昏迷,最终抢救无效死亡。
11月28日23时50分,仪表维护班王某某、魏某某接到直柴加氢装置脱硫汽提塔回流罐液 位指示失灵的通知后,在当班班长的陪同下一起到现场进行处理。29日0时10分左右,王某 某在处理回流罐液位浮筒底部排凝阀时,含有硫化氢的介质突然从排凝阀排出,没有任何防 范的王某某当即中毒晕倒。闻讯赶来的人员将王某某转移到通风处,进行人工呼吸抢救。0 时15分,医护人员赶到并送往医院抢救,最终抢救无效死亡。
硫化氢中毒案例及注意事项
硫化氢中毒案例及注意事项案例1:1994年4月17日,上海市光复西路1285号合流污水工程6号井,5位民工下井清除污水不一会儿,有3人中毒晕倒在井内,2人勉强支撑爬出井口,其中1人因体力不支而昏倒,另1人踉跄着去报警。
普陀区白玉路派出所接警后派3名民警前往抢救,2名民警也晕倒在井内,后消防人员佩带防毒面具将井内人员救出。
该事故造成2人死亡5人中毒。
案例2:1999年5月1日,上海闵行诸翟水厂利用5月1日劳动节放假之际,组织5名职工清洗沉淀池。
4人下去清洗,5分钟后相继倒下,池口监护人员立即报警。
在救援过程中又有3名职工和1名消防队员中毒倒在池中。
面对这样的惨状,有人才意识到池内存在有毒气体,后经佩带过滤式防毒面具后才把所有的人救上来。
这起事故造成3人死亡5人中毒。
案例3:2000年10月18日,上海九印鹰王印染厂内,因建在曝气池上的厕所内的下水道与曝气池相通,且下水道口部又没有液封装置,风力使曝气池产生的硫化氢气体顺厕所下水道口涌进,致使2名入厕的职工遭到飞来横祸而中毒身亡。
类似事故在上海金山石化还发生过一起。
这里的厕所下水道接在通向大海的工业排污总管道上,由于没有安装液封装置,工业排污总管内排入含硫的污水与酸性污水发生反应,产生硫化氢气体,恰逢涨潮期,污水排出不畅,致使排污总管内的硫化氢气体从厕所的下水道涌出,使上厕所的1名女职工当场中毒,并造成救援人员1名中毒、1名死亡的严重后果。
案例4:2001年6月19日上午9时许,苏州市七子山垃圾填埋场发生一起硫化氢中毒事故。
这天该垃圾填埋场中转污水泵房因下雨积水,造成电机损坏,一位老师傅到污水池检修时,因嗅到硫化氢气体中毒掉入池水中,后有4人闻讯后下池救援,亦相继中毒倒入污水池内,这起事故共有5人中毒,其中2人经抢救无效死亡。
防止硫化氢中毒应注意的事项:在采矿和从矿石中提炼铜、镍、钴等,煤的低温焦化,含硫石油的开采和提炼,橡胶、人造丝、鞣革、硫化染料、造纸、颜料、菜腌渍、甜菜制糖、动物胶等工业中都有硫化氢产生;开挖和整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、潜涵、隧道和清除垃圾、污物、粪便等作业,以及分析化学实验室工作者都有接触硫化氢的机会;天然气、矿泉水、火山喷气和矿下积水,也常伴有硫化氢存在。
东营市事故事故案例
本市事故事故案例:1、垦利县兴隆街道办事处某村“3.17”硫化氢中毒事故2010年3月17日,东营市垦利县兴隆街道办事处某村一村民院落内发生一起非法生产导致的硫化氢中毒事故,造成2人死亡,1人急性中毒,直接经济损失3万元。
据调查,事故发生的直接原因是:操作人员违规操作,酯化过程中反应釜内五硫化二磷和乙醇发生反应生成O,O-二烷基硫代硫酸酯和硫化氢,但在操作过程中,未开启抽出硫化氢的真空泵,产生的硫化氢未得到有效吸收的情况下,向硫化氢吸收罐内持续注水,致使罐内压力增加,将罐顶部开口处橡胶塞顶开导致硫化氢气体溢出;生产装臵未经正规设计,硫化氢吸收罐顶部开口处安装易被冲开的橡胶塞,存在严重的安全隐患。
事故发生的间接原因是:未经有关部门依法审批审核,事故单位非法从事危险化学品生产;生产经营场所出租人非法出租给未经工商注册、不具备安全生产条件的个人从事生产经营活动;剧毒化学品出售单位职工假借合法单位名义非法销售剧毒化学品;垦利县兴隆街道办事处监管不力,“打非”工作不到位。
2、“10.29”某橡胶有限公司全钢密炼车间扩建工程坍塌事故2008年10月29日12时30分左右,位于广饶县大王镇的某橡胶有限公司全钢密炼车间扩建工程施工工地发生模板支撑系统坍塌事故,造成4名施工人员死亡,13人受伤,直接经济损失约220万元。
经现场勘察、分析认为,施工队没有编制技术和安全施工组织设计方案,扣件式模板支撑系统没有与主体钢筋混凝土柱可靠连结、没有设臵剪刀撑,没有防护网防坠落等安全措施,违反技术标准和操作规程,造成模板支撑系统整体失稳,是导致该事故发生的直接原因。
经调查认定,该事故是一起生产安全责任事故。
3、某集团供排水公司(污水处理厂)“11.2”硫化氢中毒事故2008年11月2日上午7点左右,某集团供排水公司配药车间工人在清理聚合氯化铝池时发生硫化氢中毒事故,4人中毒。
经分析,某集团供排水公司员工没有对作业时可能产生的危害进行风险分析,没有配备任何防毒面具,导致4人硫化氢中毒事故发生,是事故发生的直接原因。
硫化氢事故案例
事故原因分析
(1)事故的直接原因是硫化氢中毒。 (2)事故发生的主要原因是: ①作业者违章作业,未按规定佩戴隔离式呼吸防护用具, 未佩带便携式硫化氢监测仪; ②作业单位未按集团公司《硫化氢防护安全管理规定》的 有关条款要求,落实安全措施(硫化氢介质的采样和切水作 业应为密闭方式,不允许直接排入大气等); ③危险作业未按规定办理作业票,没有明确监护人,随同 作业人员也没有认真履行监护责任。
事故教训
(3)加强安全管理,对所有涉及硫化氢等剧毒危 险化学品的场所要按照要求建立健全各种安全防护设 施,确保现场设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,正确 使用个体防护用品,制定突发事故的应急救援措施。
(4)加强仪表、电气和检维修作业的管理,完善机 、电、仪与工艺的确认单制度。特别是要加强维修、 维护时与工艺、操作人员的联系,从而保证装置的安 全运行。
事故经过
图文无关
9时30分,王国×向经过现场的监理陈××反映井里有水,陈××打电 话给排水车间卢××,要求派人协助,当时正值周六,车间管理人员休 息,仅留有一个值班人员。10时09分王保×来电话时,作业工人王国× 又向其说明了井下的情况,并打算用钢管将水泥捣碎。
随后,王国×在井上用钢管用力撞击井里的水泥块,并用绳子系着水桶 在井里上下活动,目的是使井里的气体排出,随后又趴到井口去闻,确 认没有异常气味。
事故原因分析
直接原因
1)作业人员在未开具受限空间作业票的情况下,不 佩戴防护用品进入油泥井底进行疏通作业,因污水流入 井底,释放出大量硫化氢,导致硫化氢中毒死亡。
2)现场救援人员缺乏应急救援常识,在未佩戴防护 器具的情况下,相继下井救人,导致1人死亡,1人中毒 。
事故原因分析
间接原因
1)对外来施工人员安全培训教育不到位。安全教育 形式单一,没有针对特定群体(农民工)采取针对性的 教育形式,培训教育没有达到应有的效果,导致外来施 工人员缺乏硫化氢防护和应急救援常识。
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事故原因分析
间接原因
3)监理单位未履行安全监理职责。在现场巡查的 监理人员没有制止工人的违章作业行为,在现场不 具备作业条件的情况下允许工人施工。 4)排水车间对施工现场监督管理不到位。排水车 间在作业期间没有派人到施工现场,未对受限空间 作业的全过程实施现场监督,未能及时制止作业人 员的违章作业行为。
事故原因分析
直接原因
1)作业人员在未开具受限空间作业票的情况下,不 佩戴防护用品进入油泥井底进行疏通作业,因污水流入 井底,释放出大量硫化氢,导致硫化氢中毒死亡。 2)现场救援人员缺乏应急救援常识,在未佩戴防护 器具的情况下,相继下井救人,导致1人死亡,1人中毒 。
事故原因分析
间接原因
1)对外来施工人员安全培训教育不到位。安全教育 形式单一,没有针对特定群体(农民工)采取针对性的 教育形式,培训教育没有达到应有的效果,导致外来施 工人员缺乏硫化氢防护和应急救援常识。 2)作业单位负责人未到车间办理“进入受限空间作 业许可证”,未向作业人员进行作业程序和安全措施的 交底,未指派作业监护人,未制定硫化氢中毒事故应急 预案,对工人的违章作业行为未加制止,导致工人中毒 死亡。
图文无关
7月12日8时零分左右,作业工人王国×、丁××到达排水车间CPI装置东侧排油泥井处(井深3 m,井口直径 0.7 m),在未开具受限空间作业票、未配备防护用品的情况下开始作业。王国×沿着井壁上的固定扶梯下到井 底,用铁桶清理油泥,丁××负责在井上用绳索往上提,大约提了十几桶。这时王国×发现油泥下面有水泥块并 有冒水现象,便停止作业,从井下上来。
硫化氢中毒事故案例
班组安全 2016/8/19
目录
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事故案例
事故原因分析
事故教训
硫化氢中毒事故案例一
事故案例
PICTURE
2004年11月29日零时10分,某石油化 工总厂设备安装维修公司对某石化分公司 三联合直柴加氢装置进行仪表维修时,发 生硫化氢中毒事故,致1人死亡。
事故经过
2004年11月28日23时50分,某石油化 工总厂设备安装维修公司仪表工王××、魏 ××接到某石化分公司三联合车间直柴加氢 装置脱硫汽提塔回流罐液位指示失灵的通知 后,在三联合车间当班班长翟××的陪同下 一起到现场进行处理。29日零时10分左右 ,王××在处理回流罐液位浮筒底部排凝阀 时,含有硫化氢的烟雾突然从排凝阀排出, 没有任何防范的王××当即中毒晕倒。闻讯 赶来的人员将王××转移到通风处,进行人 工呼吸抢救。零时15分,医护人员赶到并送 往医院抢救,最终抢救无效死亡。
事故原因分析
间接原因
(3)施工现场安全措施落实不到位。该项作业部位是在 火炬低瓦线上拆装盲板,按照总公司《火炬系统安全运行指 导意见》第4.10.5 条要求,“加装盲板、更换垫片等作业过 程中,应执行防火防爆和防止硫化氢的相关规定,...作业过 程中应有消防人员在场”,炼油厂生产技术处未严格按照此 项规定安排部署工作任务,没有制定施工方案,落实相应安 全措施。在拆盲板作业过程中,现场作业人员的工具不防爆 ,没有佩戴空气呼吸器,作业过程没有消防队员在场。
6时50分左右,消防队员利用软担架、吊车将中毒人员孙某从15 m高的脚手架救到地面,并紧急送到医院, 7时30分,孙某经抢救无效死亡。
事故原因分析
直接原因
由于作业人员空气呼吸器佩戴不规范,面罩与头部不 能紧密贴合,面罩没有完全与外界隔绝,含硫化氢的外 界空气进入面罩内,导致作业人员吸入硫化氢气体中毒 晕倒。在救援过程中,作业人员苏醒,自行将面罩摘除 ,吸入高浓度硫化氢气体,导致死亡。
③危险作业未按规定办理作业票,没有明确监护人,随同 作业人员也没有认真履行监护责任。
事故教训
(1)在开展防冻、防凝工作中,要特别注意有毒 有害气体、液体的排放,杜绝开放式随意排放,必须 实行密闭排放,防止类似事故发生。
(2)加强直接作业环节的管理,坚决遵守规章制度 ,认真做好风险识别和危害分析,避免冒险野蛮作业 ,坚决做到没有进行危险分析的作业不干,杜绝任何 侥幸心理,杜绝“低、老、坏”现象,确保各种作业 安全进行。
事故原因分析
间接原因
(4)作业许可证管理不严。炼油厂车间开具的《生产 过程中危险作业许可证》未经审批擅自安排施工作业, 车间未辨识出该项作业属重大危险作业,没有提交安全 主管部门审核。 (5)风险辨识不到位。 在抽盲板作业前,没有考虑 蝶阀的单向密封性,以及实际工况与设计工况的差异, 未能辨识出可能存在的火灾、爆炸、硫化氢中毒的风险 。
(4)增加云梯车等高空救援车辆装备。对于高处作 业平台及救援通道狭小的场所,利用云梯车,快速到 达高空事故点,迅速使受伤人员脱离有毒有害场所。
事故教训
(5)加强应急演练工作,提升救援能力。有针对 性地加大极险、极难环境下实施救援的训练科目,提 升救援队伍的综合救援能力。
(6)加强承包商安全监管,督促承包商加强作业现 场的个人防护。特别是在可能出现硫化氢泄漏的场所 作业,要严格按照有关制度要求,配备相应的个人防 护器具。
2014年4月7日5时30分左右,某炼油厂 承包商在拆卸低压瓦斯系统管线盲板作业 过程中,发生一起硫化氢中毒事故,造成1 人死亡。
事故经过
2014年4月7日3时左右,某炼油厂承包商作业人员开 始拆卸DN900低压瓦斯系统管线盲板法兰螺栓。3时30分 左右,法兰螺栓已全部拆除,达到盲板抽出条件,在抽取 盲板期间,DN900的阀门法兰间隙处发生爆燃,治安消防 中心接报火警后,消防人员立即出警。4时40分,现场明 火被扑灭。由于该低瓦线为主系统管线,DN900阀门密封 不严,仍有瓦斯气泄漏,现场指挥部决定继续进行现场抢 修,要求作业人员佩戴呼吸器和硫化氢报警仪,上平台消 除漏点。
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事故原因分析
(1)事故的直接原因是硫化氢中毒。
(2)事故发生的主要原因是:
①作业者违章作业,未按规定佩戴隔离式呼吸防护用具, 未佩带便携式硫化氢监测仪;
②作业单位未按集团公司《硫化氢防护安全管理规定》的 有关条款要求,落实安全措施(硫化氢介质的采样和切水作 业应为密闭方式,不允许直接排入大气等);
5时30分左右,承包商作业人员杨某和孙某、权某A佩戴正压式呼吸器、携带硫化氢报警仪上到15 m高处平台 上,到达盲板处后,硫化氢报警仪开始报警。杨某在平台上指挥吊车作业,孙某和权某A配合。佩戴正压式呼吸器爬 上作业平台,此时,孙谋和权某A的呼吸器开始报警,两 人先后下平台到地面更换气瓶,权某B下到脚手架西边, 配合杨某把8字盲板、垫片放进两片法兰之间。权某A先返 回平台,站在平台上配合作业,打手电照明。孙某返回平 台后,下到脚手架东边,准备上螺栓,调整了一下呼吸器 。杨某指挥吊车吊管道,进行法兰对位。几分钟后,权某 A突然发现孙某晕倒在脚手架外面。杨某和权某B马上过去 拉住孙某,防止其坠地,2人合力把孙某拉进脚手架内侧, 这时孙某恢复知觉,突然把呼吸器的面罩摘除,并说了一 声“憋死了”,随即又失去知觉。
事故原因分析
间接原因
(6)应急救援不力。在讨论泄漏处置方案时,未制定 作业人员紧急情况下的逃生路线和救护方法;在人员发 生中毒晕倒直到救离事故现场过程中,未给受害人重新 佩戴空气呼吸器以隔绝有毒有害环境;救护迟缓。
事故教训
(1)合理安排重大危险作业,非特殊情况下,杜 绝夜间及节假日进行施工,严格落实“四个让位于” 的安全要求。
硫化氢中毒事故案例二
事故案例
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2008年7月12日10时20分左右,某石化 分公司承包商----炼化工程有限责任公司在 疏通排水车间CPI装置东侧油泥井排水管线 的作业过程中,发生硫化氢中毒事故,导 致2名承包商员工死亡,1名承包商员工受 伤。
事故经过
2008年7月11日,某石化分公司排水车间CPI装置东侧 一排油泥井的排水管线因检修后管口没有恢复疏通(在拆 除缓冲池污水线时,由承包商----炼化工程有限责任公司 负责进行封堵),造成排水线不通。15时30分左右,排水 车间设备工程师卢××通知监理陈××,要求安排人员进行 疏通。16时30分,监理陈××打电话给炼化工程有限责任 公司(改制单位)现场负责人王保×,要求他安排正在现场作 业的临时工王国×疏通油泥井排水线。
图文无关
10时25分左右,现场人员拨打120、119急救电话。10时30分左右,石化消防支队赶到现场后,佩戴呼吸器进 入井里将两人救出,送往医院抢救。王国×、李××两人经抢救无效后死亡,王×经救治后脱离危险。 7月17日经现场取样后测定,该油泥井井下3 m处硫化氢浓度为411mg/m3 (工作场所最高允许浓度为10 mg/m3) 。
事故教训
1.加强对承包商、监理单位的安全管理,落实相关 的安全培训及安全措施。 2.严格执行“进入受限空间作业安全管理规定”, 认真落实“许可证”、“安全监护”等各项管理制度 。 3.普及硫化氢防护与应急救援知识,制定、完善并 落实“硫化氢中毒应急救援预案”。
硫化氢中毒事故案例三
事故案例
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事故原因分析
间接原因
(1)工作安排不合理。为了赶工期,主管部门要求施 工单位抓紧施工,施工结束后,安排拆盲板、高、低压 瓦斯氮气置换工作,从而导致危险性较高的低压瓦斯管 线拆盲板作业被安排到夜间进行。 (2)安全培训不到位。承包商作业人员空气呼吸器 佩戴不规范,不同程度地存在面罩不严的情况,在调查 中未能找到孙某的相关培训记录。说明承包商在员工安 全培训方面流于形式,培训效果参差不齐。
(2)加强全员消气防器材使用培训,使员工掌握 空气呼吸器的结构、工作原理、操作使用知识,并开 展空气呼吸器的佩戴训练,确保每一位员工都能熟练 掌握佩戴要领、动作标准规范。
事故教训
(3)严格执行危险作业审批和许可管理制度,加 大危险作业审批制度执行情况的监督、检查和考核力 度,杜绝未经审批擅自作业的现象。