夹钳式轮式装载机操作规程
轮式装载机操作规程范文（二篇）
轮式装载机操作规程范文一、操作准备1. 轮式装载机操作人员必须具备相关操作技能，持有合法的驾驶证，并经过相关培训，并熟悉并掌握装载机的结构和性能。
2. 在操作前，应对轮式装载机进行检查，确保其各项工作部件的正常运转，并及时进行维护和修理。
3. 装载机的输出控制手柄、刹车操纵杆等操作装置应处于正确的位置，以保证操作安全。
4. 操作人员应正确佩戴安全帽，并穿戴符合安全要求的工作服和工作鞋，同时保持良好的身体状态，以确保操作的安全性。
二、操作步骤1. 轻启动装载机的发动机，经过预热后，将转速控制在适当范围内，以提供正常的动力。
2. 操作人员应将装载机的油门操纵杆放置在适当位置，并使用适度的油门踏板来控制速度，并遵守现场限速标志。
3. 在启动前，请注意检查各操作控制手柄的运转情况，确保其操作灵活、平顺。
4. 开始操作前，请将装载机的升降手柄和铲斗摇摆手柄放置在中立位置，并将刹车操纵杆拉至刹车位置。
5. 将转向手柄和升降刹车手柄拉至所需方向，并轻轻踩下刹车踏板，同时用力拉起铲斗来提升铲斗。
6. 将转向手柄调整至需要行驶的方向，并缓慢松开刹车踏板，同时控制好油门，将装载机平稳地行驶到目的地。
7. 在操作中，请时刻注意四周环境，避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。
8. 在装载物料时，应根据需求调整铲斗的位置和角度，并控制好升降手柄，使装载物料平稳地进入铲斗。
9. 目标装载完成后，请缓慢提升铲斗，并将装载机驶离装载区域，以免对行人或其他车辆造成影响。
10. 在结束作业时，请将装载机停稳，将刹车操纵杆拉至刹车位置，同时将油门操纵杆放至最低位置，将转向手柄调至中立位置。
三、安全注意事项1. 操作人员应时刻保持警惕，注意观察工作区域，并及时发现并排除可能存在的安全隐患。
2. 在装载机行驶过程中，请遵守交通规则，确保装载机的行驶安全。
3. 在操作过程中请勿随意更改装载机的操作参数，以免发生意外。
4. 升降手柄、转向手柄、刹车操纵杆等操作装置不得随意操作，以免造成装载机失去控制。
轮式装载机操作规程
轮式装载机操作规程一、引言轮式装载机是一种用于装卸、搬运和推土等作业的机械设备。
为了确保轮式装载机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，以规范操作人员的行为，保障作业的顺利进行。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用轮式装载机进行作业的操作人员。
三、操作人员的资质要求1. 操作人员必须具备合法的驾驶证，并熟悉轮式装载机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须经过相关培训，了解轮式装载机的操作规程和安全注意事项，并通过相应的考试合格。
3. 操作人员必须定期进行培训和考核，以保持其操作技能和知识的更新。
四、轮式装载机的检查与维护1. 在每次操作前，操作人员必须对轮式装载机进行全面的检查，包括但不限于液压系统、刹车系统、动力系统、转向系统、电气系统等。
2. 检查项目包括液位、油温、油压、轮胎气压、制动器工作情况等，确保轮式装载机处于良好的工作状态。
3. 操作人员必须定期对轮式装载机进行维护保养，包括更换润滑油、清洁滤芯、检修零部件等。
五、操作规程1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
2. 操作人员必须熟悉轮式装载机的仪表和控制器，确保能够正确操作。
3. 操作人员必须在操作前进行预热，确保轮式装载机的发动机处于正常工作温度。
4. 操作人员必须熟悉并遵守轮式装载机的操作手册，按照规定的步骤进行操作。
5. 操作人员必须注意周围环境，确保没有人员或者障碍物在作业区域内。
6. 操作人员必须根据作业需要调整轮式装载机的工作状态，包括挡位、转速、液压系统等。
7. 操作人员必须注意货物的平衡和稳定，避免超载或者不均匀装载导致的事故。
8. 操作人员必须遵守交通规则，确保在作业场所内的行驶安全。
9. 操作人员必须随时保持良好的沟通，与其他作业人员保持联系，确保作业的协调进行。
10. 操作人员必须在作业结束后，对轮式装载机进行清洁和检查，确保下次使用时处于良好的状态。
六、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变轮式装载机的结构或者性能。
夹式装载机及多功能装载机安全操作规程
夹式装载机及多功能装载机安全操作规程第一条认真执行流动机械《安全通则》及汽车驾驶的有关规定。
第二条作业前，检查夹具有无变形、开裂、开焊等现象。
第三条行驶前，夹子距地面20-40cm，一挡起步行驶。
第四条作业中：1、严格按作业工艺要求和指定垛位进行作业，无有专人指挥不得作业，司机要按指挥手势进行操作，手势不清或看不清指挥时不得作业。
2、夹取原木时，要用二挡，不准高速冲进，不准与其它机械同时同垛作业，严禁装载机之间交叉作业。
3、夹取原木时，原木要夹牢（即夹子要合严），重载高举原木，不准长距离行驶或转向。
第五条装车时：1、第一层选较细原木铺底。
2、悬臂要落至距车辆上沿10cm左右，夹子下倾到极限角度，缓慢开夹、使原木滑出夹口。
3、在第二层至封顶，夹子下扇必须接近下层原木再开夹，严禁空中开夹。
4、调整车辆上装码不当的原木时，严禁原地打方向用一侧夹子挑拨原木。
5、在选取原木中，严禁空中开夹，防止损坏机械设备。
6、车皮上有人时严禁装车或调整原木等作业。
第六条作业结束后：1、应对车辆进行检查、保养。
2、将车辆停放至安全位置，拉上手刹车，大臂降到最低位置，将夹子水平放置于地上。
多功能装载机第一条认真执行流动机械《安全通则》及汽车驾驶的有关规定。
第二条作业中：1、严禁在公路及转场作业途中使用四轮转向。
在作业现场使用四轮转向或楔形行走模式时，将转向模式开关打到前轮转向位置，方向盘顺时针转动到极限位置后，逆时针转到极限，反复三次，使转向锁定，以免损坏转向液压油缸。
2、严禁带载高速伸缩主臂，伸出主臂时要时刻监视力矩限制器，当力矩值到达黄区时要谨慎操作，到达红区或发出报警提示时，立即停止作业，并缩回主臂，将负荷力矩减小到绿区范围。
重新选择安全操作方法。
3、带载行驶时，须将载荷降低到最低位置，严禁急刹车和急转弯。
4、作业中严禁两个或两个以上动作同时进行，作业停顿时须将操作杆锁板锁好，避免误操作。
第三条作业后：1、检查伸缩臂内的耐磨块是否润滑良好，在伸缩臂底面和左、右两面涂抹润滑脂。
轮式装载机安全操作规程
轮式装载机安全操作规程轮式装载机作为一种重型工程机械，安全操作是至关重要的。
以下是轮式装载机安全操作规程，详细介绍了轮式装载机的安全操作步骤和注意事项。
希望对您有所帮助。
一、基本要求1. 装载机操作人员必须经过专业培训，并具备熟练的驾驶技能和相关证书。
2. 操作人员必须了解装载机的结构、性能、工作原理、安全防护设施等知识，并能熟练操作控制装载机。
3. 操作人员必须具备一定的安全意识和责任心，遵守操作规程，维护装载机的正常工作状态和工作环境的安全。
二、操作前的准备工作1. 检查装载机的各项安全装置是否完好，如刹车器、紧急停车装置、灯光信号装置等。
2. 检查液压系统、传动系统、制动系统、转向系统等是否正常运转。
3. 检查轮胎的气压是否符合要求，并排除轮胎的损坏。
4. 清理装载机的工作环境，保持地面平整，清理障碍物以防止意外事故发生。
5. 穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
三、装载机操作步骤1. 上车前，确认装载机处于完全停止状态，拉起手刹，并关闭发动机。
2. 打开电源开关，启动发动机，保持发动机正常运转。
3. 操作人员进行装载机功能的检查，如液压系统、转向系统、工作装置等是否正常。
4. 调整合适的座椅和操作杆，确保舒适和灵活。
5. 操作人员带上安全带，双手握稳方向盘，确保视线清晰和通畅。
6. 开始前行前，确认工作区域和周围环境无障碍物，确保安全。
7. 通过观察前后左右镜查看机器周围的情况。
8. 缓慢解开手刹，加速到适当速度，注意控制转向，确保安全。
9. 注意检查前方的工作装置是否滑动、松动等，并根据工作需要进行调整和修正。
10. 进行装载、运输和卸载作业时，应注意平稳性和行车轨迹，避免冲撞、碰撞和倾覆等意外事故。
四、操作中的注意事项1. 在接触地面时，保持合适的速度，避免大幅度颠簸和摇晃。
2. 当装载机角度较大时，应减速慢行，控制好转向，防止侧翻等危险。
3. 转弯时，应注意保持车身平衡，避免迅速转向导致车体失控。
轮式装载机工安全操作规程模版
轮式装载机工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证轮式装载机的安全操作，保障操作人员的人身安全，保护装载机设备的正常运转，根据国家安全生产法律法规和相关标准，制定本规程。
第二条轮式装载机的安全操作是指操作人员在装载机实际操作过程中，根据安全操作规程和相关规定，正确驾驶、操作装载机设备，确保人员和设备安全的行为。
第三条本规程适用于公司内轮式装载机的操作人员，在操作装载机时必须遵守本规程的规定，确保操作的安全。
第四条操作人员在操作过程中，必须具备相关的岗位技术知识和操作经验，且持有相关的合法证件。
第五条操作人员必须经过安全培训并通过考核后，方可上岗操作，否则不得擅自操作装载机设备。
第二章装载机设备使用前的准备工作第六条操作人员在使用装载机设备之前，必须进行以下准备工作：1. 检查并确认装载机设备的机件是否正常运转，如发现异常情况需要立即通报维修人员进行处理。
2. 清理周围工作环境，确保工作场所整洁，避免存在堆积杂物或其他妨碍操作的障碍物。
3. 确保装载机设备的燃油、润滑油和液压油等必要物料充足，并做好相应的检查和管理工作。
4. 检查装载机设备的制动系统、驾驶系统、液压系统等相关功能是否正常，确认无误后方可使用。
第三章装载机操作规范第七条操作人员在驾驶装载机设备时必须遵守以下规范：1. 驾驶员必须系好安全带，确保自己的安全。
2. 驾驶员不得饮酒、吸烟、吃东西或进行其他分散注意力的行为。
3. 驾驶员在操作过程中不得接听、打电话或使用其他通信设备。
4. 驾驶员不得超速行驶或在不允许的地点停留。
5. 驾驶员必须保持警觉，在操作过程中时刻注意周围环境，防止与其他车辆或行人发生碰撞。
第八条操作人员在装载机设备操作过程中，必须遵守以下规范：1. 在开始装载工作之前，必须确保装载机设备的背斗与地面保持平衡，避免倾斜和不稳定的情况出现。
2. 轮式装载机操作时，操作人员必须掌握好车厢高度，避免因误操作造成车厢与其他物体的碰撞。
轮式装载机操作规程
轮式装载机操作规程第一章总则第一条为了保障轮式装载机的正常运行和操作人员的安全，请按照本规程进行操作。
第二条本规程适用于各类轮式装载机的操作人员。
第三条操作人员应具备相关驾驶证和专业操作证书，并熟悉该型号轮式装载机的操作原理和结构。
第四条轮式装载机的操作应符合相关国家法律法规及安全操作规范。
第二章安全操作要求第五条操作人员应严格遵守交通法规，按照规定速度行驶，不得超速、闯红灯、逆行等。
第六条操作人员在操作前，应仔细检查轮式装载机的各个系统和零部件是否正常运行，特别要注意制动系统、悬挂系统、润滑与冷却系统等。
第七条轮式装载机在工作时，不得携带他人或载运非安全操作人员。
第八条操作人员在装载和卸载物料时，应保证车辆平稳，避免冲击造成意外。
第九条轮式装载机的转向操作要稳准狠，避免急转弯或突然变向。
第十条轮式装载机在操作时，应及时使用示廓灯、灯光和喇叭告知周围的其他车辆和行人。
第三章工作环境和操作注意事项第十一条操作人员在操作前，应对工作环境进行检查，确保无明显障碍物和危险物品。
第十二条在狭窄的工作空间内作业时，应小心慢移，避免与周围设备、建筑物发生碰撞。
第十三条操作人员应远离坡面、淤泥区和危险区域，确保操作安全。
第十四条在潮湿或滑溜的地面作业时，应调整胎压，保证良好的抓地力。
第十五条操作人员应保持清醒，不得饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
第四章维护保养第十六条操作人员在操作后，应及时对轮式装载机进行维护保养，包括润滑、换油、清洁等工作。
第十七条轮式装载机的维护保养工作应按照制造商的要求进行，不得随意更换零部件。
第十八条所有维修和检修工作应在专业维修厂或有资质的维修机构进行。
第五章突发情况的处理第十九条在轮式装载机发生故障或事故时，操作人员应及时停车，切勿慌乱操作，确保人员安全。
第二十条操作人员在突发情况下，应按照相关应急预案进行处理，避免进一步的事故发生。
第二十一条在遇到需紧急停车或拐弯时，应先减速并示意其他车辆保持距离，确保安全。
轮式装载机安全操作规程（3篇）
轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用的工程机械设备，它主要用于土方作业、运输材料等工程施工过程中。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，需要制定相关的安全操作规程。
本文将根据轮式装载机的操作特点和安全要求，撰写一份轮式装载机安全操作规程，旨在提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、前期准备1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作前，应检查轮式装载机的各项功能和设备是否正常，如刹车、转向、倒车指示灯等。
3. 确保工作区域的平整和无障碍物。
二、上机操作1. 上机前，应检查轮式装载机的安全带、防护罩等安全装置是否完好，并正确佩戴。
2. 打开轮式装载机的车门，并用手扶住扶手框架，稳步上下机。
3. 上机后，调整座椅和各控制杆的位置，确保舒适并容易操作。
4. 启动轮式装载机前，应确认周围无人，避免意外伤害。
三、操作安全1. 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
2. 禁止在行驶中拨打手机、听音乐或其他行为分散注意力。
3. 在行驶过程中，应与同事协调配合，确保安全通行。
4. 确保在悬挂或运输重物时，重心稳定，且货物牢固固定。
5. 在行驶过程中，按照交通标志和指示牌指示行驶，禁止超速行驶、强行变道、乱停乱走等违规行为。
6. 在装载作业过程中，应遵循“装满即停”原则，禁止超载、高抛等操作。
7. 在倒车操作时，应先观察四周，确认安全后再行动，并使用适当的倒车指示信号。
8. 当遇到紧急情况时，应立即停机、切断电源，并按照紧急救援预案进行处置。
四、设备维护1. 定期检查轮式装载机的润滑油、冷却液、制动液等液位和质量，及时添加和更换。
2. 定期清洁轮式装载机的滤清器、散热器等，保持机器的正常运行。
3. 定期检查轮胎的胎压和磨损情况，及时更换磨损过度的轮胎。
4. 定期检查轮式装载机各部位的紧固件是否松动，及时拧紧。
5. 定期对轮式装载机进行维护，如更换磨损的零部件、涂抹防锈润滑剂等。
五、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，并向上级报告事故情况。
轮式装载机工安全操作规程范本（2篇）
轮式装载机工安全操作规程范本1. 操作前的准备1.1 在操作前，必须检查轮式装载机的工作状态和机械部件，确保其良好运行。
1.2 检查轮式装载机的液压系统、刹车系统和电气系统是否正常。
1.3 确保轮式装载机的燃油和润滑油的储量充足。
1.4 检查轮式装载机的安全装置和防护装置是否完好。
1.5 准备好必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套、安全靴和防护眼镜等。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1 操作前必须确认周围环境安全，没有人员或障碍物。
2.2 在实际操作过程中，严禁超载使用轮式装载机。
2.3 操作人员应熟悉轮式装载机的控制器和控制操作，确保操作准确无误。
2.4 在启动轮式装载机前，必须保持周围清洁，防止杂物被卷入或触碰到机械部件。
2.5 在行驶过程中，操作人员必须稳定操纵方向盘，避免急转弯或快速变换方向。
2.6 在装载货物时，必须确保货物的稳定和均衡分配，避免超高或超宽装载。
2.7 在装卸货物时，操作人员必须保持机械臂和斗的稳定，避免货物倾泻或撞击其他物体。
2.8 在操作过程中，操作人员不能随意下车或站在轮式装载机的运动部件上。
3. 操作完成后的注意事项3.1 在操作完毕后，将轮式装载机停在平坦和安全的区域，并将发动机熄火。
3.2 清理轮式装载机内外的杂物，并保持车身干净整洁。
3.3 检查轮式装载机的液压油、燃油和润滑油的储量，必要时及时补充。
3.4 关闭轮式装载机的所有开关和电源，确保设备处于安全状态。
3.5 操作人员应负责归还个人防护装备，并保持其干净和整洁。
3.6 定期检查并维护轮式装载机的各个部件，确保其正常运行和安全使用。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止轮式装载机的运行，切断电源，并尽快报告相关负责人和维修人员。
4.2 在紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照相关应急预案进行处置，并确保自身安全和周围人员的安全。
4.3 在紧急情况解决后，操作人员必须及时汇报情况，恢复轮式装载机的正常工作。
轮式装载机安全、作业、操作规程
轮式装载机安全、作业、操作规程（一）安全部分第一条新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。
第二条必须持证上岗。
必须在现场对职交接。
第三条安全设施、安全部件及灭火器材的配备，必须齐全有效，每班检查。
如数量不足或者失效不能起到安全作用时，应立即配齐重新更换。
第四条上岗前，按规定穿戴符合要求的劳动防护用品。
第五条作业前，要明确任务，了解本设备的所在位置和作业条件变化情况，不得违规作业。
第六条班前要保证足够的睡眠时间，班中保持良好的工作状态。
第七条“师带徒”期间，学员必须在师傅的监控下进行作业。
第八条不允许酒后上岗或班中饮酒。
第九条设备运行中，严禁接听和拨打手持电话。
第十条设备或场地不具备作业条件时，禁止作业。
第^一条设备在条件比较恶劣和复杂的情况下作业时，必须配有专人监控，并在保证设备、人员安全的前提下进行作业。
第十二条运行前，必须先发出运行信号，运行时，必须随时观察设备周围情况的变化，任何人不得上下设备。
第十三条设备如发现异常情况，在没有查清原因之前停止作业。
第十四条在掌子面上部作业时，要提前观察工作场地有无裂隙或坍塌的危险，不符合作业条件时禁止作业。
第十五条现场作业时，必须按照规定的路线行驶并主动避让载人客车，临时停车时其位置不应影响其它生产设备通过。
第十六条未经许可禁止搭乘与作业无关人员。
第十七条有权拒绝违章指挥，不允许违章作业（二）作业部分第十八条严禁擅自移动、损坏作业现场标志牌。
第十九条严禁穿拖鞋操纵设备。
第二十条作业时不准碾压电缆、炮孔、各种标识，严禁进入放炮警戒范围内。
第二十一条作业前必须明确任务，熟悉作业场地环境、作业范围以及本机的安全技术状况，在确认安全的情况下方可作业。
第二十二条设备故障需要牵引时，应采取安全措施，并有专人指挥。
第二十三条在斜坡上转弯时，转弯前应降低工作装置重心，禁止突然转向。
第二十四条司机需要离开设备时，应将推土铲放在地面上。
轮式装载机安全操作规程范本
轮式装载机安全操作规程范本1. 前言在轮式装载机的使用过程中，为了保证人员和设备的安全，提高作业效率，制定本规程。
所有驾驶员、操作人员和相关工作人员必须遵守本规程，并接受相关培训和考核。
2. 作业前准备2.1 驾驶员应检查轮式装载机的机械部件和液压系统是否正常，是否存在异常噪音或震动，如有异常应立即通知维修人员。
2.2 驾驶员应检查轮式装载机的电气线路是否畅通，仪表是否正常工作，如有故障应立即通知维修人员修复。
2.3 驾驶员应检查轮式装载机的液压油、燃油、润滑油等液体是否充足，如不足应及时添加。
2.4 驾驶员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并确保装载机上的防护装备齐全、有效。
3. 作业操作3.1 驾驶员应按照规定的驾驶员室安全带，坐稳驾驶座位。
3.2 驾驶员应熟悉轮式装载机的操纵杆、踏板、仪表等控制设备，确保灵活操作，并保持通讯设备的正常工作。
3.3 驾驶员在操作中应根据作业需要，合理调整装载机的速度和前进档位，确保安全。
3.4 驾驶员应注意观察装载机周围的工作环境，确保作业区域的平整度和光线，避免撞击障碍物和意外事故发生。
3.5 驾驶员应谨慎操作装载机的铲斗和装卸货物的动作，避免过度载重和操纵不当导致装载机倾覆或货物损坏。
3.6 驾驶员应根据工作需要，合理控制装载机的转弯半径和刹车距离，避免碰撞和侧翻。
4. 紧急情况处理4.1 在发生装载机故障、事故或突发情况时，驾驶员应立即关闭发动机，并保持冷静。
4.2 驾驶员应按照紧急情况处理程序，及时报告相关责任人和维修人员，并积极参与救援工作。
4.3 驾驶员在紧急情况下应按照逃生通道和安全规定，尽快撤离装载机，保护自身安全。
5. 维修保养5.1 轮式装载机的维修保养工作应按照相关规定进行，包括定期检查、清洁、润滑、更换磨损件等。
5.2 轮式装载机的维修保养工作应由专业维修人员进行，驾驶员不得擅自进行拆卸和修理。
5.3 驾驶员应定期检查轮式装载机的轮胎气压、制动器、灯光等设备，确保正常工作。
轮式装载机操作规程模版
轮式装载机操作规程模版1. 操作前的准备1.1 检查装载机的工作状况，确保其正常运行。
1.2 检查车辆的液压油、燃油和润滑油等液体的储量是否充足，并根据需要进行补充。
1.3 检查轮胎的胎压是否符合要求，若不符合要求则进行必要的调整。
1.4 检查装载机的灯光、喇叭等设备是否正常工作。
1.5 穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作过程中的安全措施2.1 在操作过程中，必须确保底盘稳定，避免因不稳定导致的翻车等事故。
2.2 确保操作区域内没有人员，避免因未注意到人员而导致的伤害事故。
2.3 在操纵装载机时，要保持专注，并做好周围环境的观察，及时应对可能出现的危险情况。
2.4 装载机在行驶过程中，应根据需要使用相应的信号器和警示灯，并遵守交通规则。
2.5 在进行装载和卸载操作时，要保持适当的装载高度和姿态，避免因装载过高或不稳定导致的倾覆事故。
3. 操作技巧和规范3.1 操作者应熟悉装载机的各项操纵杆、按钮和开关的功能和使用方法，并在操作过程中准确无误地操作。
3.2 在起重或装卸过程中，应保持稳定的装载姿态，并根据需要适当调整装载机的升降、倾斜和旋转等参数。
3.3 在装载和卸载物料时，应确保装载斗的负荷均匀分布，避免过载或不平衡导致的事故风险。
3.4 在装载和卸载过程中，应控制好装载机的运动速度，避免过快或过慢导致的操作不准确或安全风险。
3.5 在装载机靠近和离开工作地点时，应注意避开障碍物，防止与其他车辆或设备发生碰撞。
4. 操作结束后的注意事项4.1 在操作结束后，将装载机停在平整且安全的位置，拉起手刹，熄火，并拔下钥匙。
4.2 清理装载机的工作台面和装载斗，清除可能存在的杂物和残余物。
4.3 对装载机进行日常维护保养，如清洁、润滑、检查等，确保其在下次使用前处于良好状态。
4.4 及时上报装载机的故障或异常情况，协助维修人员进行维修和故障排除。
4.5 注意个人安全，离开装载机操作区域时，应注意周围环境，确保没有人员在车辆行驶方向上，避免发生意外伤害事故。
轮式装载机操作规程完整
轮式装载机操作规程完整一、操作人员资格要求：1.操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，掌握轮式装载机的结构、性能和操作方法。
2.必须年满18周岁，身体健康，对机械设备操作具有一定的适应性。
3.具备一定的安全意识和责任心，能够承担操作轮式装载机的风险和责任。
二、操作前的准备工作：1.检查轮式装载机的外观，确保机器完好无损，各部位连接紧固。
2.检查轮式装载机的液压油、燃油、冷却液、润滑油等液位是否在规定范围内。
3.检查轮胎的胎压是否符合要求，轮胎磨损是否超标。
4.检查机器上的所有开关、按钮、仪表盘等是否正常，如有异常及时进行维修或更换。
5.根据工作需要选择合适的工作装置并进行安装。
三、操作时的安全注意事项：1.操作人员应穿戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
2.不得擅自将轮式装载机停放在路面或其他危险区域上，必须选择平坦、稳定的地面停放。
3.在操作前，应仔细检查工作区域是否有人员或障碍物，并设置警示标志，以确保操作安全。
4.在操作过程中不得随意擅自将装载机的速度提高或减低，必须按照操作手册的要求进行操作。
5.不得在装载机的配重块、车斗或其他零部件上站人或跳跃等不安全行为。
6.在装载物料时，要注意均匀分配重量，避免车斗倾覆或行驶不稳定。
7.不得在装载机行驶中进行维修、调整、加注燃油等操作，必须停下来才能进行。
8.在行驶过程中要注意道路情况，根据需要减速、避让行人和其他车辆，保持安全距离。
四、操作后的处理：1.操作结束后，将轮式装载机停放在指定的区域，关闭发动机，并将钥匙取下。
2.清洁轮式装载机的外观，包括车斗、车身、轮胎等，并及时进行润滑和维护。
3.将轮式装载机放在平坦、干燥的地面上，并使用停车制动器进行固定，防止滑动和倾覆。
4.检查轮式装载机的液位和油压，如有异常及时进行维修或更换。
5.将轮式装载机的工作装置拆卸并保管，妥善保管好相关工具和附件。
6.完成相关记录和报告，如有异常或事故应及时上报，并配合相关人员进行调查。
轮式装载机工安全操作规程
轮式装载机工安全操作规程一、前言随着机械化技术的飞速发展，轮式装载机的应用越来越广泛，成为重要的工程机械。
为了确保轮式装载机工作的安全和高效，制定规范的安全操作规程是必不可少的。
本文将介绍轮式装载机工安全操作规程。
二、推进工作前的准备1. 轮式装载机之前必须进行一次全面检查，以确保所有零部件、系统和设备运行正常并处于最合适的工作状态。
2. 操作员必须全面了解轮式装载机的功能、作用和使用方法，并熟练掌握控制电路、仪表、操作杆的使用方法和规范。
3. 确保轮式装载机上的所有铭牌和标记易于识别和读取，并且操作员必须清楚认识该机器的规格和性能。
4. 在工作前必须仔细阅读轮式装载机的操作手册。
5. 操作员必须仔细核对所有工具、配件和备件是否完好，以便在紧急情况下进行维修和更换。
6. 操作员必须确保轮式装载机周围的场地、道路和斜坡没有危险物体和障碍，并且地面平坦且坚实。
7. 操作员必须确保通过安全标志和标记传达了相关信息，诸如“起重设备不要在人员活动区域上方操作”和“禁止经过”。
三、开机检查和开始操作1. 操作员必须在使用轮式装载机之前进行一次全面检查。
2. 轮式装载机在工作前必须进行预热。
3. 操作员必须确认发动机的运转时间和发动机状况，发现任何异常随时停机并进行维修。
4. 操作员必须确保油、水、液压液和燃料的水平正常，并且检查设备的液压、电气和机械系统。
5. 开始工作时，操作员必须确保自己的安全，就要系好安全带并使安全带处于合适的位置。
6. 操作员必须确保设备的所有控制系统处于运行状态并能够响应控制器。
四、进行操作1. 操作员必须确保轮式装载机操作部位处于控制杆和操作板上，并且在操作时必须严格遵循制造商的指示。
2. 操作员必须确保操作杆和控制台处于可靠的工作状态，所有控制杆必须处于立即控制状态。
3. 当驾驶员离开操作行驶室时，所有控制器必须处于不动状态，操作员必须将所有操作器放置于刹车状态。
4. 操作员必须时刻保持清醒，并且在工作中不得饮酒或服用药物。
装载机操作规程详细内容
装载机操作规程详细内容一、装载机操作前的准备工作1. 巡视检查在操作装载机之前，应对装载机进行巡视检查，包括但不限于查看液位、检查轮胎气压、检查润滑油、检查液压系统等。
确保装载机的各项指标符合操作要求。
2. 安全带使用操作装载机时，操作员应正确佩戴安全带，确保安全带能够有效保护操作员的身体安全。
二、装载机安全操作规范1. 上下车注意事项上下车操作时，操作员应使用扶手和阶梯，确保安全稳定；同时，操作员要注意掌握好配重动作，避免装载机倾斜。
2. 车辆启动与熄火a. 车辆启动时，应确保手刹拉紧，挡杆处于空挡位置，脚离开离合器踏板，然后按下起动按钮，等待发动机启动。
b. 熄火前，应先将挡杆置于空挡位置，然后将发动机停车，最后按下熄火按钮，使发动机停止运转。
3. 操控操作要领a. 操纵杆的使用：装载机的操纵杆用于控制斗杆的升降、倾斗和回收操作，操作员应准确把握操纵杆的位置和动作。
b. 刹车的使用：操作员应熟练掌握刹车的使用，在需要停车时及时踩下刹车踏板，确保装载机的稳定停车。
4. 斗杆和斗的使用规范a. 斗杆的升降：在装载时，操作员应适时升起斗杆，使斗离地面一定高度，避免碰到障碍物或损坏装载机。
b. 斗的倾斜：在装载时，操作员可以适量倾斜斗以提高装载效率，但要注意不要过度倾斜使装载物品从斗中滑落。
c. 斗的回收：装载完成后，必须将斗放平并确保斗与地面平行，避免运输时产生不稳定情况。
三、装载机操作安全注意事项1. 注意行车安全a. 行车前，操作员应确保无人行走或工作在装载机运输的路径上。
b. 行车中，操作员应密切观察前方和周围环境，注意避免障碍物和人员。
c. 行车时遇到急转弯或坡度陡峭时，要减速慢行，确保驾驶稳定。
2. 安全装卸物料a. 在装卸物料时，操作员应确保稳定性，并尽量均匀地分布在斗中，避免一侧过重或不稳定。
b. 装卸过程中，操作员应随时观察工作状态，注意防止物料掉落或滑落，确保作业安全。
3. 特殊工况的应对a. 在行驶过程中遇到坡道、湿滑路面或不平整的地面时，操作员应减速慢行，确保驾驶稳定。
轮式装载机工安全操作规程
轮式装载机工安全操作规程轮式装载机是一种常见的工程机械设备，在工地上承担着装载、挖掘和搬运货物的重要任务。
然而，由于操作不当，轮式装载机也可能引发安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，建立和实施轮式装载机的工安全操作规程是非常必要的。
下面是一份轮式装载机工安全操作规程，旨在提醒和规范操作人员的行为，保障工作安全。
第一章总则第一条为了保障轮式装载机的安全运行，避免事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，制定本工安全操作规程。
第二条本规程适用于所有需要操作轮式装载机的工作人员，包括驾驶员、工程师和监管人员等。
第三条操作人员在操作轮式装载机时，必须持有合法驾驶证，并熟悉装载机的结构、性能和操作方法，并接受相应的培训。
第四条操作人员必须在负责人员的监护下，按照规程进行工作操作，并承担相应的责任。
第二章轮式装载机的使用规范第五条轮式装载机在进行工作操作前，必须进行日常检查，并确保各项机械部件的正常运行。
第六条在装载和搬运货物时，操作人员必须按照规定的重量和容量进行装载，并避免超载。
第七条在装载和搬运时，操作员必须保持稳定的速度，并避免急刹车或急转弯等危险操作。
第八条在装载和搬运货物时，操作人员必须确保货物的稳固，避免货物掉落或倾斜造成事故。
第九条在装载和搬运货物时，禁止有人站在装载机上或货物上，避免发生人员伤亡事故。
第三章轮式装载机的维护和保养第十条轮式装载机在工作现场属于特殊环境，操作人员必须每天清洁设备，避免油污和杂质对设备产生腐蚀。
第十一条轮式装载机的润滑部位必须按照操作手册规定的周期进行润滑，并使用指定的润滑油。
第十二条轮式装载机的维护和保养必须由专业人员进行，包括定期更换机油、清洗空滤、检查电路和传动部件等。
第十三条轮式装载机的日常维护记录必须及时、完整地填写，以便及时指导和修理。
第四章轮式装载机的安全操作第十四条轮式装载机的操作人员必须戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品，并确保设备本身的安全防护设施完好无损。
轮式装载机工安全操作规程(3篇)
轮式装载机工安全操作规程1、装载机操作前的准备工作装载机操作员在进行操作前，应该做好以下准备工作：1.1 穿戴合适的工作服和安全帽，确保自己的人身安全；1.2 检查装载机的各项功能是否正常，如刹车、转向、喇叭等，确保装载机的正常操作；1.3 检查装载机的液压油、机油、冷却液等液位是否正常，确保装载机的正常运行；1.4 确保工作区域周围没有明显的障碍物和人员，确保作业安全。
1.5 熟悉装载机的各项控制装置和仪表的位置和功能，严禁盲目操作。
2、装载机的正常操作流程装载机操作员在进行装载机操作时，应按照以下流程进行：2.1 启动装载机，并调整座椅和镜子，确保视野良好；2.2 熟悉装载机的各项控制装置和仪表的位置和功能，确保准确操作；2.3 检查装载机的液压系统是否正常工作，确保装载机的正常运行；2.4 调整装载机的速度和转向，根据工作需要进行合理的调整；2.5 使用装载机前进和后退的控制装置，确保安全稳定的移动；2.6 利用装载机的装载装置进行装货，确保操作顺利完成；2.7 在装货过程中，注意货物的平衡和稳定，避免因为失衡导致事故；2.8 在装货完成后，将货物安全地卸放在指定的地点，确保操作安全无误。
3、装载机操作中需注意的事项在进行装载机操作时，操作员需要特别注意以下事项：3.1 注意装载机的速度，确保在安全范围内操作；3.2 注意装载机的转向角度，确保操作的准确性和安全性；3.3 注意装载机的刹车系统，确保装载机能够及时停车；3.4 注意装载机的液压系统，确保液压油不漏油，油温不过高；3.5 注意装载机操作区域周围的障碍物和人员，确保操作的安全；3.6 注意装载机的装载装置使用的顺序和步骤，确保操作正确；3.7 注意装载机的货物平衡和稳定性，确保货物不会掉落；3.8 注意装载机操作中的协同配合，确保操作的顺利进行；3.9 注意装载机操作中的各项仪表的指示，确保操作的正确性。
4、装载机操作中的防护措施为了保障装载机操作员的人身安全，需要采取一些防护措施：4.1 穿戴合适的工作服和安全帽，确保自身的人身安全；4.2 在操作过程中要保持清醒，不得饮酒或受到其他药物的影响；4.3 操作过程中不允许抽烟或者接打电话，以免分散注意力；4.4 在装载机操作过程中，应该保持良好的操作姿势，避免因为姿势不正确导致身体受伤；4.5 在装载机操作区域周围设置明显的警示标志和隔离带，以提醒其他人员注意安全；4.6 在装载机操作过程中，应保持专注，不得进行其他无关操作；4.7 在装载机操作过程中，应时刻留意周围环境的变化，及时做出应对措施。
轮式装载机操作规程（三篇）
轮式装载机操作规程轮式装载机是一种用于装载、运输和卸载物料的机械设备，广泛应用于建筑、工程、矿山和农业等领域。
为了安全有效地操作轮式装载机，制定一套操作规程是必要的。
以下是一份轮式装载机操作规程，总共约2000字。
一、安全操作要求1. 操作人员必须持有相关的驾驶证，并接受相关培训，熟悉轮式装载机的结构和操作原理，了解有关安全规定。
2. 操作人员必须每天进行机械设备的检查，确保其各项功能正常。
如发现故障或异常情况，应立即报告维修人员。
3. 在操作开始前，操作人员必须检查轮式装载机的液压系统、制动系统、照明和信号系统等，并保证它们正常工作。
4. 操作人员在操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、口罩和安全带等。
5. 在操作轮式装载机时，不得同时进行其他操作，如使用手机、吸烟或喝酒等。
6. 在燃料加注和加油时，必须停止发动机，并遵守相关的安全操作规定。
二、操作流程1. 上岗前，操作人员必须仔细查看轮式装载机的工作记录和相关参数，了解作业情况。
2. 上岗前，操作人员必须检查轮式装载机的液位和润滑系统，确保充足并正常。
3. 上岗前，操作人员必须查看轮式装载机的各种仪表和控制开关，确保它们处于正常工作状态。
4. 开始操作前，操作人员必须调整座椅和控制杆，保证操作的舒适性和准确性。
5. 在操作过程中，必须注意观察工作环境和周围的人员，保持与他人的沟通，并遵守行车和操作规定。
6. 在装载物料时，必须确保物料的均匀分配，避免超载和不稳定的情况发生。
7. 运输物料时，必须保持安全距离，避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。
8. 卸载物料时，必须确保卸载区域的平稳和安全，避免物料倾倒或造成人员伤害。
9. 在操作结束后，操作人员必须关闭发动机并清理工作区域，确保设备和周围环境的安全。
三、操作技巧和注意事项1. 在起步和停车时，必须缓慢而平稳地进行，避免急刹车或急转弯，以保证乘车人员和装载物料的安全。
2. 在行驶中，必须保持适当的速度，并根据路况和工作需求进行减速和加速。
轮式装载机安全操作规程(8篇范文)
轮式装载机安全操作规程（8篇范文）第1篇轮式装载机安全操作规程1.遵守轮胎式机械驾驶安全操作规程中有关规定。
2.发动前做好各项检查工作并应符合规定。
3.发动机经起动，预热水温达50℃各仪表显示正常后才能起步行驶。
4.下坡时，发动机不准熄火滑行。
5.应尽量避免负载状态下坡行驶。
6.行走时二轮驱动，铲装时应用四轮驱动。
7.当发动机水温和变扭器温度超过允许值时，应停机冷却。
8.当出现故障需其他车辆牵引时，应拆下前、后传动轴和转向油缸的连接。
9.铲斗装运物料时应提离地 400～500 毫米高度，也不应将铲斗提到最高位置进行装运，行驶时铲斗不应载人。
10.铲斗臂调整和注油时，下面严禁站人。
11.遇刹车失灵时，应放下铲斗，前后操纵杆移向行走相反位置，拉紧手刹车使其停下。
12.调整行驶时，切勿急速转向，铲斗应离地30～500毫米。
13.停机时，先切断动力后制动，待机停稳后将铲斗放下，各手柄放于空档位置，减少油门，拉紧手刹，怠速运转 5 分钟熄火。
第2篇轮式装载机司机安全技术操作规程一、主要危险源1.未检查车辆或检查不到位。
2.未按要求检查制动、转向系统。
3.车辆未配备灭火器或灭火器不完好。
4.车辆超速行驶，转弯处未减速、鸣笛。
5.铲斗悬空时驾驶员离车。
6.在起升铲斗下站人或进行检修。
二、适用范围第1条本操作规程适用于轮式装载机司机的操作。
三、上岗条件第2条身体健康适合本岗位要求。
第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条必须熟悉所驾车辆的结构、性能、工作原理，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障，掌握灭火器的正确使用方法。
四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行手指口述。
第6条在用车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。
第7条入井必须按规定着装，并佩戴瓦斯报警仪；当瓦斯报警仪报警时，必须立即停车。
第8条车辆入井作业时必须严格执行矿内相关措施规定。
轮式装载机操作规程范本
轮式装载机操作规程范本第一章总则第一条为了保障轮式装载机操作人员的生命安全和设备的正常运行，规范轮式装载机的操作行为，制定本规程。
第二章职责和权利第二条轮式装载机操作人员应具备相应的从业资格，熟悉操作规程和设备的使用方法，具备紧急事故的处理能力。
第三条轮式装载机操作人员在工作期间，有权拒绝不符合安全要求的作业指令，有权提出意见和建议。
第三章安全要求第四条轮式装载机操作人员应按照相关规范和操作手册执行作业任务。
第五条轮式装载机操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
第六条轮式装载机操作人员应遵守作业现场的安全规定，做好个人防护措施。
第七条轮式装载机操作人员在作业前应进行设备和工具的检查，确保完好无损。
第八条轮式装载机操作人员操作设备时，应严格按照操作规程进行，不得擅自修改或者忽视安全措施。
第四章操作规程第九条轮式装载机操作人员在作业前应熟悉作业现场的地形和气候情况，确定操作路线和作业方法。
同时，应检查设备的油水等润滑液位和轮胎的气压，确保设备良好工作状态。
第十条轮式装载机操作人员在启动设备前，应先进行设备的预热操作，确保设备的正常运行。
第十一条轮式装载机操作人员在行驶过程中，应遵循交通规则，确保行车安全。
不得超速行驶，不得酒后驾驶。
第十二条轮式装载机操作人员在装载和卸载货物时，应确保货物的稳定和安全，注意货物均衡分布。
第十三条轮式装载机操作人员在操作时，应保持良好的注意力和专注力，注意观察周围环境，及时发现并排除潜在危险。
第十四条轮式装载机操作人员在作业结束后，应停放设备在指定区域，关闭设备并进行设备的清洁和养护。
第五章紧急事故处理第十五条轮式装载机操作人员在紧急事故发生时，应按照安全培训中学到的知识和技能，采取相应的措施，保护自己和他人安全。
第十六条轮式装载机操作人员在发生事故后，应及时上报领导，并配合调查和处理工作。
第六章外部配合第十七条轮式装载机操作人员与其他作业人员应加强沟通协作，确保作业的顺利进行。
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夹钳式轮式装载机操作规程
1 范围
本规程规定了XXXX周转材料用ZLJ50G夹钳式轮式装载机操作前的准备工作、运行操作及注意事项。
本规程适用于XXXXZLJ50G夹钳式轮式装载机操作。
2 操作前检查
2.1 驾驶员必须经过专业安全培训后，持证上岗。
2.2 抓管机工作前，检查各部件是否灵活好用。
检查各工作油缸、液压油分配器、管路有无渗漏。
2.3 查看周围环境有无人员、大型设备及障碍物后方能启动。
3 运行操作
3.1 按动启动开关，待制动气压、液压、温度、达标准值方可起步。
3.2 在行驶中要遵守：“交通规则”。
3.3 抓管机在配合装卸管材时，作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载管材。
人和车辆不要在货叉下站立或通过，货叉上严禁站人。
3.4 抓管机空载时货叉距地面50-150毫米;载管材行驶时货叉离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
3.5 抓管机进出作业现场或行驶途中，要注意上空或周围有无障碍物刮撞。
非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。
3.6 当抓管机装载管材遇到阻力增大、轮胎打滑或发动机转速降低等现象时，应停止作业，切不可强行操作。
3.7 抓管机叉载管材时，管材重量应平均分担在两货叉上，并不得遮挡驾驶员视线。
3.8 抓管机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
4 注意事项
4.1发动机出水温度达55°C、机油温度达45°C方可全负荷作业、作业中发动机水温，机油温度不应超过90℃。
4.2叉管前，应使前后车体成直线，对正并靠近管垛，同时使铲斗平行，然后叉管。
4.3不准用高速档叉管、不准边转向边叉管、不准边行驶边起升、不准偏重装载、不准在铲斗悬空时驾驶员离车
4.4停车后禁止将管材悬于空中，卸载后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.5 夜间工作时抓管机及工作场所应有良好的照明。
4.6抓管机工作后应注意下列安全事项：
4.7 将抓管机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。
4.8松下货叉，将货叉平放于方木垫上，清洁货叉。
4.9若必须在货叉升起时检修车辆，则应对货叉采取支顶等稳固可靠的措施。
4.10 按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。