陶瓷工艺学釉
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陶瓷工艺学 3.3 釉的种类与制釉原料
配料中常采用CaCO3，因其密度小，易悬浮在釉浆主要由滑石、碳酸镁、白云石引入。作用：
1） MgO在低温时起耐火作用，在高温下，是强的活性助熔 剂，可提高釉熔体的流动性；能降低釉的膨胀系数，可促 进坯釉中间层的形成，从而减弱釉面的龟裂。 2）提高釉面硬度，用作建筑瓷釉可提高釉面耐磨性，作卫生 瓷可耐酸碱。 3） MgO在用作低温无光釉组分时，以滑石加入，有提高乳 浊性的作用，与锆英石同时引入，乳浊效果更为明显，可 提高白度。
2、Al2O3
主要由粘土、长石、氧化铝、氢氧化铝等引入。在釉中的 作用表现在以下几个方面： 1）提高釉的硬度和机械强度； 2）提高釉的耐化学侵蚀能力； 3）降低釉的膨胀系数，用以解决熔块釉的釉面龟裂； 4）增加釉的耐火度，提高它的熔融温度。 5）可通过调整Al2O3/SiO2摩尔比来控制釉的光泽。在明亮的 光泽釉中，Al2O3/SiO2的摩尔比在1:6~1:10之间；在无光 釉中为1:3~1:4。增加Al2O3的含量，能获得好的无光效果。
⑶镁质釉：为了克服石灰釉熔融范围较窄、烧成方法难于 控制自如的困难，在石灰釉中引入白云石和滑石。其MgO 的含量大于0.5mol。
优点：熔融温度比石灰釉要高，熔融范围宽，对坯体适应性 强，膨胀系数小，不易出现发裂，对气氛不敏感，不易发生 烟熏，有利于白度与透光性的提高。 不足之处：釉浆易沉淀，与坯粘着力差，烧后釉面光亮度不 及石灰釉。 ⑷锌釉：ZnO的含量大于0.5mol，是制结晶艺术釉的一个 重要体系，组成调节适当，亦可获光泽透明釉，用于陶器、 炻瓷器。
9、其它原料：碳酸钡、碳酸锶、锆英石、骨 灰、瓷粉、色料等。
（1）碳酸钡：用量较大时（通常大于0.15mol），起耐火 作用，可提高熔融温度；如用量较小时（通常小于 0.15mol），可改善制品釉面的光泽度和力学强度。但大 部分钡的化合物有毒性，在使用时应注意。
陶瓷工艺学-第四章 釉层的性质-1节
五彩缤纷的外衣——釉
• 施釉的作用
光滑、明亮、美观 不透水、不透气 易洗涤、耐污染 提高陶瓷的其他各种性能(强度、耐热、电性能)
五彩缤纷的外衣——釉
• 陶瓷制品对釉的基本要求
有均匀的、光润的、有玻璃光泽的表面 （特殊效果的 釉除外） 不可发生开裂或剥落现象（特殊效果的裂纹釉除外） 高温流动性好，釉面易于平滑 耐酸碱腐蚀 其他特殊要求
五彩缤纷的外衣——釉
五彩缤纷的外衣——釉
五彩缤纷的外衣——釉
五彩缤纷的外衣——釉
五彩缤纷的外衣——釉
五彩缤纷的外衣——釉
五彩缤纷的外衣——釉
五彩缤纷的外衣——釉
五彩缤纷的外衣——釉
• 什么是釉
什么是釉?釉的本质是什么? ……。这些问题却不是 每一个人都能回答出来的，它是“陶瓷“这门学科所 要回答和解决的问题。 “釉“的配制与烧成，是一门很神秘、很具挑战性的 学问，古代的许多名窑、名瓷都是以独特的釉来命名 的：祭红、郎窑红，美人醉、唐三彩、兔毫、油滴、 窑变花釉、……。万变不如其宗，我们可以用一句简 要的话进行概括：釉是熔融在陶瓷制品表面上一层很 薄的、均匀的玻璃质薄层。
长石釉、石灰釉（石灰—碱釉、石灰—碱土釉）、锂釉、 镁釉、锌釉、铅釉(纯铅釉、铅硼釉、铅碱釉、铅碱土 釉)、无铅釉(碱釉、碱土釉、碱硼釉、碱土硼釉) 铜红釉、镉硒红釉、铁红釉、铁青釉、玛瑙红釉 透明釉、乳浊釉、虹彩釉、无光釉、半无光釉、金属光 泽釉、闪光釉、偏光釉、荧光釉（发光釉）、单色釉、 多色釉、变色釉、结晶釉、金星釉、裂纹釉、纹理釉、 水晶釉、抛光釉 低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉、抗菌釉 玻璃态釉、析晶釉、结晶釉、分相釉 装饰釉、粘接釉、丝网印花釉、商标釉、电瓷釉等
五彩缤纷的外衣——釉
• 颜色釉装饰
陶瓷工艺学--3.1-3.2_釉的作用,特点,性质
由固态到液态或相反的变化是一个渐变的过程，无固定 的熔点；
具有光泽； 硬度大； 能抵抗酸和碱的侵蚀（氢氟酸和热碱除外）； 质地致密，对液体和气体均呈不渗透性质。
h
4
2、具有和玻璃不同的特点 ①釉不是单纯的硅酸盐，经常还含有硼酸盐、磷
酸盐等。
②大多数釉中含有较多的Al2O3，而玻璃中Al2O3 的含量相对较少。
弹性：当物体受外力时，其体积或形状发生变化，同时在其 内部产生抵抗外力的应力，外力解除后，即恢复到原来状态。
如果釉的弹性很小，尽管坯与釉的膨胀系数一致，但仍难免 有碎纹产生；相反，如果釉的弹性大，即使釉与坯的膨胀系 数相差较大，也不一定会产生碎纹。
釉的组成对弹性模量的影响非常复杂，一般认为碱金属氧化 物能降低釉的弹性模量，碱土金属氧化物能提高釉的弹性模 量。B2O3的含量不超过12%能提高弹性模量，若含量增加， 则弹性模量降低。
h
19
③润湿性。釉熔体对坯体的润湿性可以用釉熔体 与坯体的接触角来表示。其测定方法可将干釉制 成直径10mm、高10mm的圆柱形试样，置于坯体 上，烧后测定其接触边角，以此来判别它的润湿 性。
从图3-1（P160）可以看出熔融釉与坯体接触 边角θ>90o时，熔体不能将坯体润湿；θ<90o时， 则坯表面被完全润湿；θ=0o时，熔体扩散开。θ值 愈大，润湿性愈不好。
c）三价及高价氧化物，如Al2O3、SiO2、TiO2等都会提高釉的 粘度。而B2O3对釉粘度的影响比较特殊，常出现“硼反常”现 象，当加入量较小（一般<15%左右）时，B2O3处于[BO4]的网 络结构状态，粘度随B2O3含量的增加而增加，而超过一定量时 又起到降低粘度的作用。
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18
②表面张力。釉的表面张力对釉的外观质量影响 很大。表面张力过大，阻碍气体排除和熔体均化， 在高温时对坯的润湿性不利，容易造成“缩 釉”(滚釉)缺陷；表面张力过小，则容易造成 “流釉”（当釉的粘度也很小时，情况更严重）， 并使釉面小气泡破裂时所形成的针孔难以弥合。
具有光泽； 硬度大； 能抵抗酸和碱的侵蚀（氢氟酸和热碱除外）； 质地致密，对液体和气体均呈不渗透性质。
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2、具有和玻璃不同的特点 ①釉不是单纯的硅酸盐，经常还含有硼酸盐、磷
酸盐等。
②大多数釉中含有较多的Al2O3，而玻璃中Al2O3 的含量相对较少。
弹性：当物体受外力时，其体积或形状发生变化，同时在其 内部产生抵抗外力的应力，外力解除后，即恢复到原来状态。
如果釉的弹性很小，尽管坯与釉的膨胀系数一致，但仍难免 有碎纹产生；相反，如果釉的弹性大，即使釉与坯的膨胀系 数相差较大，也不一定会产生碎纹。
釉的组成对弹性模量的影响非常复杂，一般认为碱金属氧化 物能降低釉的弹性模量，碱土金属氧化物能提高釉的弹性模 量。B2O3的含量不超过12%能提高弹性模量，若含量增加， 则弹性模量降低。
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③润湿性。釉熔体对坯体的润湿性可以用釉熔体 与坯体的接触角来表示。其测定方法可将干釉制 成直径10mm、高10mm的圆柱形试样，置于坯体 上，烧后测定其接触边角，以此来判别它的润湿 性。
从图3-1（P160）可以看出熔融釉与坯体接触 边角θ>90o时，熔体不能将坯体润湿；θ<90o时， 则坯表面被完全润湿；θ=0o时，熔体扩散开。θ值 愈大，润湿性愈不好。
c）三价及高价氧化物，如Al2O3、SiO2、TiO2等都会提高釉的 粘度。而B2O3对釉粘度的影响比较特殊，常出现“硼反常”现 象，当加入量较小（一般<15%左右）时，B2O3处于[BO4]的网 络结构状态，粘度随B2O3含量的增加而增加，而超过一定量时 又起到降低粘度的作用。
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②表面张力。釉的表面张力对釉的外观质量影响 很大。表面张力过大，阻碍气体排除和熔体均化， 在高温时对坯的润湿性不利，容易造成“缩 釉”(滚釉)缺陷；表面张力过小，则容易造成 “流釉”（当釉的粘度也很小时，情况更严重）， 并使釉面小气泡破裂时所形成的针孔难以弥合。
釉
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。
是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。
能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
附着于陶瓷坯体表面的玻璃质薄层，有与玻璃相类似的某些物婵与化学性质。
以石英、长右、黏土等为原料。
化学组威为氧化硅、氧化铅、氧化铁等。
釉不仅使瓷器增加机械强度、介电强度，防止液体和气体的侵蚀，也是对瓷器进行美化的重要手段之一。
瓷器所施釉经研磨加水调和后，涂敷于坷；体表面，经·定温度焙烧熔融。
以釉为装饰历史要早于以纹样为装饰，早存三千多年前的商代原始青瓷上赫使用这种装饰方法。
釉的种类很多，按配料可分为石灰釉、长石釉、铅釉、尢铅釉、食盐釉等；按制备方法可分为生料釉、焰块釉；核烧成温度町分为难熔釉、易熔釉；按外观特征可分为透明釉、乳浊釉、颜色釉、结晶釉、无光釉、裂纹釉、变色釉等；按坯体种类可分为陶器釉、瓷器釉、炻器釉等。
清《南窑笔记》：将其分为两大类，凡在窑内烧成的称高温釉，在彩炉内烧成能称低温釉。
今人按烧成温度将颜色釉分咒高温釉，即烧成温度成1250度以上；中温釉，即烧成温度住1100至1150度之间；低温釉，即烧成温度成1100度以下。
由于所含金属氧化物不同，以及烧成气氛的各异，釉色有红、黄、绿、精、紫等。
釉的种类很多，按坯体类分，有瓷釉、陶釉及火石器釉；按烧成温度可分高温釉、低温釉；按外表特征可分透明釉、乳浊釉、颜色釉、有光釉、无光釉、裂纹釉（开片）、结晶釉等；按釉料组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉等。
1、唐三彩，盛行于唐，系素烧胎体涂白、绿、褐、黄色釉，1100度窑温烘烤.当时多用做陪葬品；2、釉上彩，在烧好的素器上彩绘,再经低温烘烧而成,因彩附于釉面上,故名.最早见于宋代；3、釉下彩，于生坯上彩绘,后施釉高温烧成，彩纹在釉下，永不脱落。
釉是什么_精品文档
釉是什么釉是一种在陶瓷工艺中使用的涂层材料。
它通常由粉状矿物质和化学成分混合而成，经过特殊的处理和火烧，形成一层光滑、坚硬的表面。
釉的主要作用是增加陶瓷制品的外观和质感，同时提供保护和防水功能。
釉的制作过程可以追溯到几千年前的古代文明。
古人发现，釉能够改善陶瓷制品的质地和色彩，因此开始研究和使用釉来装饰陶瓷器皿。
随着时间的推移，釉的材料和技术不断发展，形成了各种不同类型和效果的釉。
釉的成分可以分为两类：玻璃化釉和晶体釉。
玻璃化釉是由氧化物、硅酸盐和玻璃粉等制成，经过高温烧结后形成透明或半透明的表面。
晶体釉是由金属氧化物制成，通过调整成分和烧结温度可以得到不同的颜色和效果。
釉的制作过程一般包括釉料的准备、涂釉和烧结三个阶段。
首先，需要将釉料的原料研磨成细粉，并根据需要添加不同的添加剂和颜料。
然后，将釉料均匀涂抹在陶器表面，通常可以使用刷子、喷枪或浸泡等方法。
最后，将涂上釉的陶器放入高温炉中进行烧结，使釉料与陶器表面融合成一体。
釉的种类繁多，每种釉都有自己独特的特点和用途。
例如，透明釉能够使陶瓷制品具有光泽和平滑的表面，同时保护陶器免受外部环境的侵蚀。
彩色釉则可以为陶瓷制品增添亮丽的色彩，使其更加吸引人。
还有一些特殊的釉，如金属釉、珐琅釉和铜红釉等，它们可以产生特殊的效果和纹理。
釉不仅在陶瓷工艺中扮演重要角色，还广泛应用于其他领域。
在建筑和装饰方面，釉常用于制作瓷砖、瓦片和洗手盆等产品，以提供美观和保护功能。
在化工和电子工业中，釉被用作抛光剂和绝缘材料。
此外，釉还应用于制作艺术品和珠宝等领域。
在釉的使用和制作过程中，需要注意一些问题。
首先，釉料的选择应根据陶瓷制品的需求和使用环境进行，以保证釉的效果和耐久性。
其次，涂釉应均匀且完整，以免产生釉层不均匀或缺陷。
最后，烧结温度和时间应根据釉料和陶器的特性进行调整，以确保釉的质量和稳定性。
总的来说，釉是一种重要的陶瓷材料，通过为陶瓷制品提供外观装饰和保护功能，使其更具魅力和实用性。
第六章 陶瓷工艺学 釉
按坯体类分: 瓷釉、陶釉及火石器釉；
按烧成温度分: 低温釉，中温釉，高温釉；
按釉面特征分类: 白釉大概是人们出于对银器的钟爱，颜色釉是以其
五彩缤纷受到人们的欢迎，结晶釉的纹样变幻美丽动人，
窑变纹釉琳琅满目，美不胜收，裂纹釉清晰古朴、高雅别 致。除上述外，还有无光釉、乳浊釉、食盐釉等。 近年来，随着科学技术的发展，出现了千姿百态的流 动釉、神奇莫测的变色釉、霞光闪烁的彩虹釉、贵如明珠 的夜光釉等新品种。
3.乳浊剂－保证釉层有足够的覆盖能力
熔体析出的晶体、气体或分散粒子折射率不同，光线散射产
生乳浊。
1）悬浮乳浊剂－不溶于釉，以悬浮状态存在 SnO2、CeO2、ZrO2、SbO3 2) 析出式乳浊剂－冷却时从熔体中析出微晶 ZrO2、SiO2、TiO2 3) 胶体乳浊剂－C、S、P、F
4.着色剂－ 釉层吸收可见光波，呈现不同颜色。
RO•(0.2～0.6)Al2O3• (2.0～5.0)SiO2 炻瓷器生料釉
RO•(0.5～1.2)Al2O3• (5.0～12)SiO2 瓷器或硬质精陶 SiO2/ Al2O3=7:1 ～10:1 2.利用釉的组成—成熟温度图。
3.参考测温锥的标准成分进行配料。
S•K 1a 2a 3a 4a 5a 6a 7 8 9 10 11 12 K2O 0.198 0.220 0.244 0.260 0.274 0.288 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 Na2O 0.109 0.085 0.059 0.043 0.028 0.013 — — — — — — 化学成分（摩尔数） CaO MgO Al2O3 0.571 0.122 0.639 0.599 0.096 0.652 0.630 0.067 0.667 0.649 0.048 0.676 0.666 0.032 0.686 0.685 0.014 0.693 0.7 0.7 — 0.7 0.8 — 0.7 0.9 — 0.7 1.0 — 0.7 1.2 — 0.7 1.4 — SiO2 5.320 5.687 6.083 6.339 6.565 6.801 7.00 8 10 10 12 14 B2O3 0.217 0.170 0.119 0.086 0.056 0.026 — — — — — — 熔融软 化温度 1100 1120 1140 1160 1180 1200 1220 1240 1260 1280 1300 1350
按烧成温度分: 低温釉，中温釉，高温釉；
按釉面特征分类: 白釉大概是人们出于对银器的钟爱，颜色釉是以其
五彩缤纷受到人们的欢迎，结晶釉的纹样变幻美丽动人，
窑变纹釉琳琅满目，美不胜收，裂纹釉清晰古朴、高雅别 致。除上述外，还有无光釉、乳浊釉、食盐釉等。 近年来，随着科学技术的发展，出现了千姿百态的流 动釉、神奇莫测的变色釉、霞光闪烁的彩虹釉、贵如明珠 的夜光釉等新品种。
3.乳浊剂－保证釉层有足够的覆盖能力
熔体析出的晶体、气体或分散粒子折射率不同，光线散射产
生乳浊。
1）悬浮乳浊剂－不溶于釉，以悬浮状态存在 SnO2、CeO2、ZrO2、SbO3 2) 析出式乳浊剂－冷却时从熔体中析出微晶 ZrO2、SiO2、TiO2 3) 胶体乳浊剂－C、S、P、F
4.着色剂－ 釉层吸收可见光波，呈现不同颜色。
RO•(0.2～0.6)Al2O3• (2.0～5.0)SiO2 炻瓷器生料釉
RO•(0.5～1.2)Al2O3• (5.0～12)SiO2 瓷器或硬质精陶 SiO2/ Al2O3=7:1 ～10:1 2.利用釉的组成—成熟温度图。
3.参考测温锥的标准成分进行配料。
S•K 1a 2a 3a 4a 5a 6a 7 8 9 10 11 12 K2O 0.198 0.220 0.244 0.260 0.274 0.288 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 Na2O 0.109 0.085 0.059 0.043 0.028 0.013 — — — — — — 化学成分（摩尔数） CaO MgO Al2O3 0.571 0.122 0.639 0.599 0.096 0.652 0.630 0.067 0.667 0.649 0.048 0.676 0.666 0.032 0.686 0.685 0.014 0.693 0.7 0.7 — 0.7 0.8 — 0.7 0.9 — 0.7 1.0 — 0.7 1.2 — 0.7 1.4 — SiO2 5.320 5.687 6.083 6.339 6.565 6.801 7.00 8 10 10 12 14 B2O3 0.217 0.170 0.119 0.086 0.056 0.026 — — — — — — 熔融软 化温度 1100 1120 1140 1160 1180 1200 1220 1240 1260 1280 1300 1350
陶瓷工艺学第3章
③分子式、釉式、实验式、摩尔组成表示式
a b
R2O RO
}
c
R2O3
dRO2
3.2.3 釉中各氧化物的作用
（1）SiO2 釉玻璃的主体（50％以上），提高釉的熔融温度和粘度
赋予釉高的力学强度，良好的热稳定性、化学稳定性，高的 白度和透明度。引入矿物：石英、长石、粘土。
（2） Al2O3 网络中间体，在釉中的作用类似于 SiO2，但是提高熔
• 3.2.2.2 镁质釉及其特点
(1) 由滑石等镁质原料引入的熔剂性氧化物MgO在釉式中的含 量不小于0.5 mol。
(2) 热膨胀系数小，不易烟熏，有利于白度和透光度的提高， 2.3 熔块釉
(1) 低温熔块釉（添加含PbO、B2O3等强熔剂的原料） (2) 高温熔块釉 （添加含ZnO、BaO、SrO等熔剂的原料）
(2) 改善制品的各种性能： 化学稳定性、防污性（平滑、表面积减小） 力学性能、电学性能、抗菌性能等等。
五彩缤纷的外衣——釉
• 什么是釉 汉字中的“釉”，其含义是指 有油状的光泽，所以古代用“油”字表 示陶瓷制品表面的光泽，但又因为“油” 字这个字代表食物，后人经过种种考虑， 修改结果就取表示光彩的“采”合成为 “釉”。陶瓷制品表面多半穿着一件光 滑、平滑、漂亮的外衣，“赤膊上阵” 的很少。这件五彩缤纷的外衣就是我们 所要介绍的“釉”。
3.3.2 制釉原料
制釉原料：天然原料和化工原料 •天然原料：石英、钾钠长石、粘土、滑石、石灰石、
白云石、硅灰石、锂辉石、锆英石、萤石等 。
• 化工原料：ZnO、 SnO2、 ZrO2、Pb3O4、BaCO3、Al2O3、
SrCO3、硼砂、硼酸、铅白、密陀僧（PbO）等。
原料
a b
R2O RO
}
c
R2O3
dRO2
3.2.3 釉中各氧化物的作用
（1）SiO2 釉玻璃的主体（50％以上），提高釉的熔融温度和粘度
赋予釉高的力学强度，良好的热稳定性、化学稳定性，高的 白度和透明度。引入矿物：石英、长石、粘土。
（2） Al2O3 网络中间体，在釉中的作用类似于 SiO2，但是提高熔
• 3.2.2.2 镁质釉及其特点
(1) 由滑石等镁质原料引入的熔剂性氧化物MgO在釉式中的含 量不小于0.5 mol。
(2) 热膨胀系数小，不易烟熏，有利于白度和透光度的提高， 2.3 熔块釉
(1) 低温熔块釉（添加含PbO、B2O3等强熔剂的原料） (2) 高温熔块釉 （添加含ZnO、BaO、SrO等熔剂的原料）
(2) 改善制品的各种性能： 化学稳定性、防污性（平滑、表面积减小） 力学性能、电学性能、抗菌性能等等。
五彩缤纷的外衣——釉
• 什么是釉 汉字中的“釉”，其含义是指 有油状的光泽，所以古代用“油”字表 示陶瓷制品表面的光泽，但又因为“油” 字这个字代表食物，后人经过种种考虑， 修改结果就取表示光彩的“采”合成为 “釉”。陶瓷制品表面多半穿着一件光 滑、平滑、漂亮的外衣，“赤膊上阵” 的很少。这件五彩缤纷的外衣就是我们 所要介绍的“釉”。
3.3.2 制釉原料
制釉原料：天然原料和化工原料 •天然原料：石英、钾钠长石、粘土、滑石、石灰石、
白云石、硅灰石、锂辉石、锆英石、萤石等 。
• 化工原料：ZnO、 SnO2、 ZrO2、Pb3O4、BaCO3、Al2O3、
SrCO3、硼砂、硼酸、铅白、密陀僧（PbO）等。
原料
陶瓷工艺学——釉层的性质
常见氧化物在不同温度下的计算因数见P158表3-7
陶瓷课件
釉层的性质
规律：K2O、B2O3、PbO、Na2O等能明显降低表面张力； Al2O3、V2O5、MgO等能明显提高表面张力； 一、二价金属离子半径越大，对的降低能力越强。
▪ (2) 烧成温度： 釉的随温度升高而降低。
0 1 b • T ………（3-6）
陶瓷课件
釉层的性质
7.1.2 釉熔体的高温粘度与表面张力
❖ （一） 高温粘度——高温流动性 ▪ 影响高温粘度的主要因素：
• 烧成温度： 温度升高粘度下降 • 化学组成：硅酸盐熔体结构网络的影响程度：
三价及高价阳离子如Al3+、Si4+、Zr4+等提高粘度 一价金属离子降低粘度 , 能力顺序： Li1+>Na1+>K1+ 二价金属离子高温下降低粘度 , 能力顺序：
软熔剂RO：CaO、MgO、ZnO、BaO…
硬熔剂R2O：Li2O、Na2O、K2O、PbO、B2O3
陶瓷课件
釉层的性质
❖ 釉的烧成温度的估算
(1)酸度系数法 （C.A） C.A ＝（酸性氧化物mol数）/（碱性氧化物mol数）
C.A
RO2
R2O RO 3R2O3
式中：RO2— 酸性氧化物mol数；
坯釉的化学组成 Lg
Sg
SL
坯釉的
坯釉的润湿角()。
cos sg sl lg
……(3-7)
注意： <90°时釉完全润湿坯体表面，才能得到质量良好的釉面。 一种釉料在不同的坯体上润湿性能不同。
陶瓷课件
釉层的性质
陶瓷课件
釉层的性质
7.1.1 釉的熔融特性
陶瓷工艺学 3.1-3.2 釉的作用,特点,性质
釉的熔融温度的获得：
①实验方法。把磨细的釉料制成3mm高的小圆 柱体，用高温显微镜观察，当其受热至棱角变圆 时的温度为始熔温度；当软化至与底盘面形成半 球时的温度为熔融温度；其高度降至1/2半球高度 时的温度称为流动点，亦称为釉的成熟温度（烧 成温度）。
②酸度系数法。采用酸度系数法只是用来间接比较瓷釉的烧 成温度的高低。酸度系数愈大，则烧成温度愈高。酸度系数 是指组分中的酸性氧化物与碱性氧化物的摩尔比，一般以 C.A表示。
③润湿性。釉熔体对坯体的润湿性可以用釉熔体与坯体 的接触角来表示。其测定方法可将干釉制成直径10mm、 高10mm的圆柱形试样，置于坯体上，烧后测定其接触 边角，以此来判别它的润湿性。
从图3-1（P160）可以看出熔融釉与坯体接触边角 θ>90o时，熔体不能将坯体润湿；θ<90o时，则坯表面被 完全润湿；θ=0o时，熔体扩散开。θ值愈大，润湿性愈 不好。
下调整：
① 减少B2O3的含量。 ② 用Li2O置换部分K2O，用Li2O和BeO置换Na2O。 ③ 用ZnO、BaO及MgO置换PbO。 此外，适当的B2O3含量以及增加Al2O3、BeO、MgO都对 划痕硬度有利。
釉面硬度一般采用莫氏硬度和显微硬度（维氏硬度）来表 示。瓷器釉面的硬度为：莫氏硬度7~8，维氏硬度 520~750kgf/mm2。
(2)釉熔体的高温粘度、表面张力、润湿性
釉熔体能否在坯体表面平滑的铺展，与其粘度、表面 张力和润湿性有关。 ①粘度。在成熟温度下，釉的粘度过小，流动性大， 则容易造成流釉、堆釉及干釉等缺陷；釉的粘度过大， 流动性差，则容易引起橘釉、针眼、釉面不平滑、光 泽不好等缺陷。流动性适当的釉，不仅能填补坯体表 面的一些凹坑，而且还有利于釉与坯之间的相互结合， 生成中间层。
陶瓷工艺学釉料制备及施釉
第三篇 陶瓷工艺学
第六章 釉料制备及施釉
三、坯釉适应性
定义 指熔融性能良好的釉熔体，冷却后与坯体紧密结合成完美
的整体不开裂、不剥脱的能力。
影响坯釉适应性的因素 1、热膨胀系数
若α釉＜ α坯，冷却后釉受坯压缩作用形成“正釉”； 若α釉＞α坯，冷却后釉受张应力形成“负釉”； 由于釉的抗压强度大于抗张强度，负釉易开裂，正釉不易裂。
无固定熔点，在一定范围内逐渐熔化； 熔融温度下限 ：指釉的软化变形点，称为釉的始熔温度。 熔融温度上限 ：指完全熔融时的温度，称为流动温度。 熔融温度范围 ：由始熔温度至完全熔融之间的温度范围。 2．影响熔融温度的因素
化学组成、釉的细度、混合均匀程度、烧成时间对釉的熔 融温度有影响。
第三篇 陶瓷工艺学
第三篇 陶瓷工艺学
第六章 釉料制备及施釉
3、分类 ? 按与其结合的坯体的种类分：
瓷釉、陶釉。 ? 按制备方法分：
生料釉、熔快釉、盐釉 ? 按釉的外观特征：
透明釉、乳浊釉、半无光釉、结晶釉、金属光泽釉、裂纹釉等。 ? 按釉的成熟温度分：
高温釉、中温釉、低温釉。 ? 按釉的主要熔剂矿物分：
长石釉、石灰釉、铅釉、锂釉、镁釉、锌釉
（2）在熔块中碱金属氧化物与碱土金属氧化物之比小于 1:1。 （3）熔块中的酸性成分须含 SiO2 ， 但如果加入 B2O3，则 SiO2与B2O3之比宜大于或等于 2:1。 （4）熔块中 Al2O3不宜超过 0.2mol（釉式）。
第三篇 陶瓷工艺学
第六章 釉料制备及施釉
2. 熔块釉的计算
（1）按熔块配制原则，确定熔块组成。先计算出熔块的釉 式。再根据熔块的釉式，计算出熔块原料的配料量。
第六章 釉料制备及施釉
三、坯、釉中间层的形成
釉料
(1)、原料的分解 釉用原料如粘土脱水，有机物挥发，碳酸盐、 硫酸盐、磷酸盐、硝酸盐、硼砂、硼酸、石灰 石、方解石等分解。 包括碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐及氧化物的分 解和原料中吸附水、结晶水的排出。
《无机非金属材料》-陶瓷工艺学“釉料”
College of Chemistry & Materials Science
浸釉时间有关。适用于大中小各类产品。
浇釉(淋釉) ：釉浆浇于坯体上。
适用于圆盘、单面上釉的扁平砖及坯体强度
差的产品。
《无机非金属材料》-陶瓷工艺学“釉料”
College of Chemistry & Materials Science
喷釉：压缩空气将釉浆通过喷枪或喷釉机喷
成雾状。
釉层厚度与坯和喷口的距离、喷釉压力、
College of Chemistry & Materials Science
3. 坯釉的热膨胀系数及弹性模量相适应
要求：釉 < 坯 （略小于微正釉， 受压应力） E釉 < E坯 （釉有较大的弹性，对机械应力、 热应力的适应能力强）
《无机非金属材料》-陶瓷工艺学“釉料”
College of Chemistry & Materials Science
College of Chemistry & Materials Science
釉的特点:大多数釉是玻璃体，具有普通玻璃的 物理化学性质。 釉与玻璃的不同点及产生差异的原因 釉与玻璃的不同点 釉层中含有气泡和晶体。
釉化学组成中的氧化铝较玻璃高。
釉的熔融温度范围较宽。 《无机非金属材料》-陶瓷工艺学“釉料”
(2)、化合与固相反应
温度升高，易熔氧化物同Al2O3和SiO2等发生反应，
陶瓷材料工艺学--颜色釉
浅不同的青色。氧化气氛烧成的青釉中Fe3+
色釉
多釉变成黄绿色。故青釉对烧成气氛极为敏
感。
• 在高温时铁的氧化物存在下列平衡关系：
Fe2O3=2FeO+1/2O2
• 提高温度上述平衡向生成FeO方向移动，而有
利于青釉呈色。冷却时高温阶段宜快冷，以
高温颜
免釉中低价铁二次氧化使釉面泛黄。
色釉
郑州大学材料工程学院
青、豆青、豆绿、翠青、玉青等。
• 胎体的色调对釉的呈色起一定的衬托作用。 铁质少的坯体会使青釉明快青翠，铁质过多 则使釉层发暗。
高温颜 色釉
郑州大学材料工程学院
青釉
颜色釉
• 青瓷釉较一般透明釉厚些，釉层愈厚则釉色
愈深。但釉层过厚则会流釉，引起鸡爪纹或
开裂。还原气氛烧成釉中Fe2+增多，会呈深
低温颜
高温颜 色釉
郑州大学材料工程学院
低温颜色釉
颜色釉
• 它是将含铅的化合物与硅砂及含铜、铁的着
色物混合、熔化成硅酸铅质玻璃，再把它施
低温颜 色釉
于陶坯上，在小于1000℃烧成，釉面呈黄绿
色。
• 铅釉除成熟温度低外，且釉面光滑平整，釉 层透明，光泽度强。但是化学稳定性差，不 耐磨损，易受环境大气的侵蚀。
高温颜 色釉
0.123MnO2
郑州大学材料工程学院
法华釉式——法翠
颜色釉
法翠 0.009CaO
0.013MgO
低温颜 色釉
0.002Na2O ·0.13Al2O3·2.09SiO2
0.976K2O
着色剂 0.312CuO 0.001Fe2O3
高温颜 色釉
郑州大学材料工程学院
陶瓷釉工艺
陶瓷釉工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊陶瓷釉工艺，这可真是一门神奇又有趣的手艺呀！你想想看，那原本普普通通的陶瓷坯体，经过釉的装点，就好像灰姑娘穿上了水晶鞋，一下子变得光彩照人啦！釉就像是陶瓷的魔法外衣，能让它们变得或绚丽多彩，或温润淡雅。
这釉啊，种类那叫一个多！有透明釉，让陶瓷透出原本的质感，就像给它罩上了一层薄纱；有颜色釉，红的、蓝的、绿的……啥颜色都有，能打造出各种风格迥异的作品。
还有结晶釉呢，能在陶瓷表面形成奇妙的结晶图案，就好像是大自然在上面留下的独特印记。
那怎么给陶瓷上釉呢？这可不是随便抹一抹就行的哟！就好像给小姑娘化妆，得精细着点儿。
可以用浸釉的方法，把陶瓷坯体整个浸到釉浆里，让它好好地裹上一层；或者用喷釉，像给陶瓷喷香水一样，均匀地喷上釉层。
哎呀，是不是挺有意思的？上了釉的陶瓷还得经过烧制，这可是关键的一步呢！就好比是一场考试，只有通过了才能真正成为一件完美的作品。
在烧制的过程中，釉会发生奇妙的变化，有时候会变得更加光滑亮丽，有时候颜色也会发生意想不到的转变，就像是在变魔术一样。
你说这陶瓷釉工艺像不像一场奇妙的冒险？从挑选釉料到上釉的手法，再到烧制的过程，每一步都充满了惊喜和挑战。
而且，不同的人做出的作品那可是各有千秋啊！就好像每个人都有自己独特的性格一样。
咱中国的陶瓷釉工艺那可是历史悠久啊，老祖宗们留下的这门手艺，那真的是宝贝呀！想想看，那些精美的陶瓷艺术品，经过了多少代人的传承和发展，才到了我们眼前。
这可不是随便什么东西能比的呀！你要是对陶瓷釉工艺感兴趣，不妨自己动手试试呀！虽然可能一开始会弄得手忙脚乱，但当你看到自己亲手制作出的带着独特釉面的陶瓷作品时，那种成就感，哎呀，真的没法形容！就好像自己创造了一个小小的奇迹。
所以啊，朋友们，别小看这陶瓷釉工艺，它里面的学问大着呢！它能让我们感受到传统手艺的魅力，也能让我们发挥自己的创造力。
让我们一起走进陶瓷釉工艺的奇妙世界，去探索、去发现、去创造属于我们自己的美丽陶瓷吧！。
陶瓷工艺学(6.2)--02秞——衣着不凡最终
1）提高釉的硬度和机械强度； 2）提高釉的耐化学侵蚀能力； 3）降低釉的膨胀系数，用以解决熔块釉的釉面龟裂； 4）增加釉的耐火度，提高它的熔融温度。 5）可通过调整Al2O3/SiO2摩尔比来控制釉的光泽。在明亮的光泽釉中， Al2O3/SiO2的摩尔比在1:6~1:10之间；在无光釉中为1:3~1:4。增加 Al2O3的含量，能获得好的无光效果。
⑷锌釉： ZnO的含量大于0.5mol，是制结晶艺术釉的一个重要体系，组成调节适当， 亦可获光泽透明釉，用于陶器、炻瓷器。
5
釉的种类及其特点
按主要熔剂或碱性组分的种类分类
⑸铅釉及铅硼釉 主要成分是铅的氧化物；或者其中一部分SiO2用B2O3或SnO2所 代替；或者长石釉中加入铅化合物，降低它的熔融温度。
3
釉的种类及其特点
按主要熔剂或碱性组分的种类分类
⑴长石釉： 熔剂主要成分是长石或长石质矿物，主要用于硬质瓷器和卫生瓷器。 特点 硬度较大，光泽较强，稍微带乳白色，有柔和感，熔融范围宽。
⑵石灰釉： 主要熔剂为钙的化合物（如碳酸钙），主要用于各种陶器、瓷器。 特点 适应性能好，透光性强，硬度较高，用还原焰烧成时，色泽白里泛青。 不足之处 熔融范围较窄，白度较差，烧成气氛控制不当易产生气泡，或使釉面 阴黄或烟熏等问题。
衣着不凡——釉的分类和 制釉氧化物
釉的种类及其特点
釉的种类很多，可根据制品类型、熔剂和原料组成、 制造方法、烧成温度及外观特征等不同角度进行分类。
按制品类型分类
按烧成温度分类
陶器釉、瓷器釉
低温釉（低火度釉） 900~1120℃ 中温釉（中火度釉）1150~1300℃ 高温釉（高火度釉）1320~1530℃
4
釉的种类及其特点
按主要熔剂或碱性组分的种类分类
⑷锌釉： ZnO的含量大于0.5mol，是制结晶艺术釉的一个重要体系，组成调节适当， 亦可获光泽透明釉，用于陶器、炻瓷器。
5
釉的种类及其特点
按主要熔剂或碱性组分的种类分类
⑸铅釉及铅硼釉 主要成分是铅的氧化物；或者其中一部分SiO2用B2O3或SnO2所 代替；或者长石釉中加入铅化合物，降低它的熔融温度。
3
釉的种类及其特点
按主要熔剂或碱性组分的种类分类
⑴长石釉： 熔剂主要成分是长石或长石质矿物，主要用于硬质瓷器和卫生瓷器。 特点 硬度较大，光泽较强，稍微带乳白色，有柔和感，熔融范围宽。
⑵石灰釉： 主要熔剂为钙的化合物（如碳酸钙），主要用于各种陶器、瓷器。 特点 适应性能好，透光性强，硬度较高，用还原焰烧成时，色泽白里泛青。 不足之处 熔融范围较窄，白度较差，烧成气氛控制不当易产生气泡，或使釉面 阴黄或烟熏等问题。
衣着不凡——釉的分类和 制釉氧化物
釉的种类及其特点
釉的种类很多，可根据制品类型、熔剂和原料组成、 制造方法、烧成温度及外观特征等不同角度进行分类。
按制品类型分类
按烧成温度分类
陶器釉、瓷器釉
低温釉（低火度釉） 900~1120℃ 中温釉（中火度釉）1150~1300℃ 高温釉（高火度釉）1320~1530℃
4
釉的种类及其特点
按主要熔剂或碱性组分的种类分类
陶瓷工艺学釉料配方与计算釉层形成过程坯釉适应性PPT学习教案
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三、釉层内的气泡 釉层内普遍存在气泡，即使是表面平滑、光泽良好
的釉层，利用显微镜等手段也总是能见到断面上存在 着气泡。釉中气泡主要是由N2、水汽、CO、O2、 SO2、H2等气体所组成。
釉层产生气泡的原因很多，归纳起来，有如下几个方面：
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1、由于坯釉本身反应产生的气泡 ①坯体中存在着很多气孔，可以分为两类：开口气孔和闭口气 孔。在温度升高时，开口气孔体积膨胀并进入釉层而排出。另 外，随温度升高，釉层熔融将坯体湿润，由于釉对坯体的熔解 作用可以打开原来已封闭的闭口气孔，也会使其通过釉层排出 而形成针孔、凹坑等缺陷。对于没有排出的气孔，则留在釉层 中形成气泡。 ②坯釉中含有CO32-、SO42-、NO3-、Pb3O4等，在高温下分解 而排出气体，产生气泡。 ③熔块中溶入的水分在高温下逸出，形成气泡。 ④Fe2O3在高温下发生分解反应生产FeO和O2，O2在釉层中形 成气泡或通过釉层产生缺陷。
第16页/共22页
3、坯釉的膨胀系数相等或非常接近（ α釉=α坯）
❖ 当α釉=α坯时，在冷却过程中，釉中既不会出现张应力也 不会出现压应力，釉层和坯体结合完美，但这只是最理 想的状态，坯和釉的膨胀系数不可能完全一致。
❖ 因此，在实际配制釉的时候，应配制出釉的膨胀系数略 小于坯的膨胀系数的釉料，使釉中产生不大的压应力， 可以在提高釉的热稳性及力学强度的情况下而不出现裂 纹。
第8页/共22页
2、由于碳素形成气泡 包括两方面的原因：
一方面，烧成气氛中的CO气体容易被方石英所吸 附，而且CO在高温下裂解产生CO2和C，CO2气 体在釉层形成气泡。
另一方面，裂解的C沉积在釉表面，在高温下氧 化而形成CO2引起釉层出现气泡。
第9页/共22页
三、釉层内的气泡 釉层内普遍存在气泡，即使是表面平滑、光泽良好
的釉层，利用显微镜等手段也总是能见到断面上存在 着气泡。釉中气泡主要是由N2、水汽、CO、O2、 SO2、H2等气体所组成。
釉层产生气泡的原因很多，归纳起来，有如下几个方面：
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1、由于坯釉本身反应产生的气泡 ①坯体中存在着很多气孔，可以分为两类：开口气孔和闭口气 孔。在温度升高时，开口气孔体积膨胀并进入釉层而排出。另 外，随温度升高，釉层熔融将坯体湿润，由于釉对坯体的熔解 作用可以打开原来已封闭的闭口气孔，也会使其通过釉层排出 而形成针孔、凹坑等缺陷。对于没有排出的气孔，则留在釉层 中形成气泡。 ②坯釉中含有CO32-、SO42-、NO3-、Pb3O4等，在高温下分解 而排出气体，产生气泡。 ③熔块中溶入的水分在高温下逸出，形成气泡。 ④Fe2O3在高温下发生分解反应生产FeO和O2，O2在釉层中形 成气泡或通过釉层产生缺陷。
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3、坯釉的膨胀系数相等或非常接近（ α釉=α坯）
❖ 当α釉=α坯时，在冷却过程中，釉中既不会出现张应力也 不会出现压应力，釉层和坯体结合完美，但这只是最理 想的状态，坯和釉的膨胀系数不可能完全一致。
❖ 因此，在实际配制釉的时候，应配制出釉的膨胀系数略 小于坯的膨胀系数的釉料，使釉中产生不大的压应力， 可以在提高釉的热稳性及力学强度的情况下而不出现裂 纹。
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2、由于碳素形成气泡 包括两方面的原因：
一方面，烧成气氛中的CO气体容易被方石英所吸 附，而且CO在高温下裂解产生CO2和C，CO2气 体在釉层形成气泡。
另一方面，裂解的C沉积在釉表面，在高温下氧 化而形成CO2引起釉层出现气泡。
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上釉传统工艺
上釉传统工艺釉是一种特殊的陶瓷表面装饰工艺，广泛应用于陶瓷制作中。
在釉的制作过程中，对材料的选择、配比、烧制等环节都有一定的要求，才能保证釉的质量和效果。
以下将介绍釉的制作方法、常见的釉种类以及釉的应用领域。
一、釉的制作方法釉的制作方法主要包括材料的选择和配比、烧制过程。
1. 材料的选择和配比：釉的主要成分包括石英、长石、黏土等，根据需要可以添加一些辅助材料，如氧化物、碳酸盐等。
材料的选择和配比对于釉的质量和效果有重要影响。
2. 烧制过程：釉的烧制过程需要在高温下进行，一般分为两个阶段。
首先是预烧，将釉料在较低的温度下烧结，使其形成坚硬的釉膜。
然后是高温烧制，使釉膜完全熔化，与陶瓷胎体结合成一体。
二、常见的釉种类釉的种类繁多，常见的有透明釉、白釉、彩釉等。
1. 透明釉：透明釉是一种无色或微黄色的釉，适用于各种陶瓷器物的表面装饰。
它能保护陶瓷胎体，增强陶瓷的光泽和观赏性。
2. 白釉：白釉是一种具有白色或乳白色的釉，常用于瓷器的制作。
白釉能够使瓷器更加洁白明亮，增加其质感和美观度。
3. 彩釉：彩釉是一种具有颜色的釉，可以通过添加不同的金属氧化物来调配出各种颜色。
彩釉的应用范围广泛，可以用于瓷器、陶瓷瓷砖等制品的装饰。
三、釉的应用领域釉的应用领域非常广泛，常见的有陶瓷制品、建筑装饰材料等。
1. 陶瓷制品：釉是陶瓷制品的重要装饰工艺，能够增加陶瓷制品的观赏性和使用寿命。
透明釉、白釉和彩釉都常用于陶瓷制品的装饰。
2. 建筑装饰材料：釉也被广泛应用于建筑装饰材料，如陶瓷砖、瓦片等。
透明釉和彩釉能够增加建筑物的美观度，使其更具装饰性和艺术性。
总结：釉是一种重要的陶瓷表面装饰工艺，通过对材料的选择和配比以及烧制过程的控制，可以制作出各种不同颜色和效果的釉。
透明釉、白釉和彩釉是常见的釉种类，广泛应用于陶瓷制品和建筑装饰材料中。
釉的应用不仅能够增加产品的美观度和观赏性，还能提高产品的质量和使用寿命。
通过对釉传统工艺的学习和应用，可以进一步推动陶瓷行业的发展和创新。
陶瓷材料工艺学--颜色釉
高温颜 色釉
郑州大学材料工程学院
颜色釉
颜色釉
• 按釉的成熟温度可分为低温色釉和高温色釉 两大类。低温色釉是指在1000℃左右烧成的 以硅酸铅为基础或以硼—硅—碱质熔块为基 础的易熔釉。 • 传统的高温色釉是指大于1250℃烧成的石灰 釉或石灰—碱釉为基础的釉，现代高温色釉 多以长石釉为基础。 • 按釉的呈色机理不同，可分成离子着色、胶 体着色与晶体着色三大类。一般陶器用低温 颜色釉，而炻器与瓷器则用高温颜色釉。
颜色釉
颜色釉
低温颜 色釉
• 颜色釉简称色釉，是在无色透明釉或乳白釉 料中引入适量的颜料即为色釉，它是陶瓷制 品简便而廉价的装饰方法。 • 颜色釉常以自然界的景物、动植物命名，如 天青、豆青、梅子青、孔雀绿、鹧鸪斑等。 也有按用途、产地等命名的，如祭红、祭蓝、 广钧、宜钧等。若器物通体一色者为单色釉， 多色相间者为花釉。
低温颜 色釉
高温颜 色釉
郑州大学材料工程学院
颜色釉
祭红
• 祭红又称霁红、极红、鸡红，古代皇室用这 种红瓷作祭器而得名。 • 祭红色泽深沉安定，不流釉，不脱口，也不 龟裂。但因它对烧成条件极为敏感，品质很 不稳定，好的成品并不易多得，即用一种配 方，在同一次烧成中由于温度和气氛的少许 差异，也会出现多种不同的色调，成品率很 低。 • 祭红比钧红名贵，烧成困难，成品率低是一 个主要原因。以生坯施釉，1250～1280℃还 原焰烧成。
低温颜 色釉
高温颜 色釉
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颜色釉
铜红釉
• 铜红釉是以含铜物质为着色剂，经还原气氛 烧制成的红釉。外观上有色调均一的单色红 釉，也有夹杂其它颜色的花釉。 • 名贵的品种有钧红、祭红、朗窑红、桃花片、 玫瑰紫等。其中以钧红制品最早出现，它是 在焙烧过的石胎上施釉，于强还原气氛下的 1300~1320℃烧成。 • 钧红的特点是色调非常鲜艳，且偏深红色， 釉面具有细小裂纹而且有垂流现象。
陶瓷工艺学第三章釉料
Si—OH + Si—O-
Si—O- + H·OH
Si—OH + OH+
生成物：Si(OH)4 ·nH2O或者SiO2 ·xH2O类似硅凝胶
第二十二页，编辑于星期一：二点 二十九分。
(2) 碱侵蚀机理
Si—O—Si +Na+OH-
Si—OH + Si—O-Na+
(3) 酸侵蚀机理 一般酸（HF例外）不与釉发生反应，但稀酸中的水侵蚀。
(3) 烧成气氛： 还原气氛下表面张力约比氧化气氛下大20％，有利于色釉
和熔块釉的烧成，容易消除釉中气泡、针孔。
第十八页，编辑于星期一：二点 二十九分。
2.3润湿性
润湿性常用润湿角()来表示， 越小润湿越好 测定方法：釉粉制成直径10mm,高10mm的圆柱试样，置于坯 上，烧后测定其润湿角()。
影响润湿性的因素：
第十二页，编辑于星期一：二点 二十九分。
釉的烧成温度的估算
(1) 酸度系数法 （C.A） C.A ＝（酸性氧化物mol数）/（碱性氧化物mol数）
C.A
R2O
R2ORO 3R2O 3
式中：RO2— 酸性氧化物mol数； R2O、RO、R2O3—碱性氧化物mol数；
各氧化物分类情况见P154
注意：Al2O3的mol数在含铅釉中按RO2计算； B2O3的mol数在精陶釉中按R2O3计算。 C.A ＝ 1.4 — 2.5
ki——粘度指数；
w SiO2——釉中SiO2的质量分数；
w Al2O3——釉中Al2O3的质量分数；
第十六页，编辑于星期一：二点 二十九分。
2.2表面张力 （）
过大阻碍气体排出和熔体均化不利于润湿，易产生“缩釉”。 过小易造成“流釉”，形成针孔缺陷。
陶瓷材料工艺学--艺术釉
结晶釉 砂金釉
无光釉碎纹釉Fra bibliotek变色釉
金属光 泽釉
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艺术釉
铁红釉
结晶釉 砂金釉
无光釉
碎纹釉
变色釉
• 由于液相进行二次分离，从而除形成无色底 层外，在中间层再次形成富铁的棕色或黑色 连续相和分散其中的浅黄贫铁聚集相，这就 是所谓的红结晶釉的“花心”。 • 如果烧成温度过高，发生各相的扩散均匀化， 则红花和花心消失，这就成了朱红釉。温度 过低影响贫铁相的聚集，从而获得无花心的 大红花。
金属光 泽釉
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艺术釉
砂金釉
• 砂金釉是釉内结晶呈现金子光泽的细结晶的 一种特殊釉，因其形状同自然界的砂金石相 似而得名。 • 砂金釉中的微晶体通常是Fe2O3，但也有的为 Cr2O3或铀酸钠。铁砂金釉中的微晶呈相互 孤立像小金泊一样闪闪发光的单个薄片状晶 体。微晶颜色视其粒度而异，最细的发黄色， 最粗的发红色。结晶数量愈多则釉的透明性 愈差。
结晶釉 砂金釉
无光釉
碎纹釉
变色釉
金属光 泽釉
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艺术釉
结晶釉
• 釉中石英含量多会提高釉的粘度和降低析晶 速度。石英数量少时，减少硅锌矿晶体的生 成，而且釉面易开裂。 • 由于Al2O3会提高釉的粘度，降低釉的流动性， 阻碍晶体的析出与生长，所以结晶釉中通常 不会含Al2O3或者含量很低，釉式中的Al2O3 的量小于0.1mol。 • 釉料配方只能使釉料具有析晶能力，合理的 烧成制度才能保匪获得优质结晶釉。
结晶釉 砂金釉
无光釉
碎纹釉
变色釉
金属光 泽釉
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艺术釉
铁红釉
• 该釉分为三层，表面为含较多Ca3(PO4)2的富 铁红色薄层，中间为含Ca3(PO4)2和铁都少的 棕色或黑色层，底层无色。 • 在釉熔化的初期，各层处于混浊的液态，在 棕色或黑色熔体中分散着许多偏红色的富铁 细小熔球，随着温度上升各相熔体的粘度、 表面张力和密度降低的程度不同，小熔球开 始上升并聚集成大熔滴浮到釉表层，其中铁 离子被进一步氧化，因而形成了所谓大红花， • 经X射线鉴定，其中有极多高折射率的血红色 a-Fe2O3亚微针晶形成的球晶。
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石灰釉
主要熔剂CaO(＞0.5mol)，主要用于各种陶器、瓷器 特点：适应性强、透光性好、硬度较高、还原焰烧成，白里泛青、
利于釉下彩饰，不足点：熔融范围窄、白度差、气氛不当易产生气
泡等缺陷，近来已被滑石釉、长石釉等所取代。
2021/3/15
镁质釉
在石灰石釉中引入白云石或滑石, MgO＞0.5mol 特点：熔融温度提高、温度范围拓宽，白度、透光度均提高。 不足处：釉浆易沉淀、与坯的附着力差。
2021/3/15
二、釉的作用
一般釉的厚度只有坯体厚度的1%-3%，但经过窑火焙烧
后，就紧• 紧1附. 着使在坯瓷体胎对上液，气使瓷具器有致不密透化过、性光泽；柔和，又不 透水和气• ，2给. 人艺明术亮效如果镜；的感觉。同时可以提高使用强度，
• 3.起易到于防清止污洗染；，便于清洗等作用。 • 4. 改善性能。
近年来，随着科学技术的发展，出现了千姿百态的流 动釉、神奇莫测的变色釉、霞光闪烁的彩虹釉、贵如明珠 的夜光釉等新品种。
2021/3/15
1.按制备方法分类
生料釉: 全部原料都不经过预选熔制，直接加水调制而成浆。 熔块釉: 釉料制浆前，先将部分原料熔制成玻璃状物质并用水淬
成小块（熔块），再与其余原料混合球磨成釉浆。
陶瓷的衣裳——釉
我们日常使用的陶瓷器，一般都穿着一身光润、平滑的衣 裳，特别是日用陶瓷，对“衣裳”更为讲究，有的洁白如玉， 有的五彩缤纷，十分美观。陶瓷的这种衣裳，名叫“釉”。
汉字中的釉，其含义是指有油状的光泽，所以用“油”字 来表示瓷器表面的光泽，但又因为“油”字代表食物，经后人 修改取表示光彩的“采”，加上油字的“由”，合成为“釉” 字。
2021/3/15
现代日用陶瓷生产所用的釉分为石灰釉和长石釉。石灰 釉是用釉果（类似瓷石的一种天然矿物原料）和灰釉（主要 成份氧化钙）配制而成，长石釉主要由石英、长石、大理石、 高岭土等组成。在石灰釉和长石釉中加入金属氧化物，或渗 进其它化学成份，就会成为各种各样的釉色。
2021/3/15
第三章 釉
• 一 釉的作用及特点 • 二 釉的分类、制釉氧化物 • 三 确定釉配方的依据* • 四 釉料配方计算 • 1．釉式的表示方法 2．釉式的计算 • 3．釉料配方计算（生料釉、#熔块釉） • 五 釉层的物理化学性质 *釉的熔融温度范围、粘度与表面张力、 *机械性质、化
学稳定性、 *光学性质、 *坯釉适应性等
烧成温度<1150 ℃的釉，为低温釉。 烧成温度介于1150~1250 ℃的釉，为中温釉。 烧成温度>1250 ℃的釉，为高温釉。
2021/3/15
第二节 制釉原料
一、釉用原料的分类
按照各成分在釉中所起的作用： 1.玻璃形成剂（网络形成剂） 2.助熔剂 3.乳浊剂 4.着色剂 5.其它辅助剂
2021/3/15
3）极性共价键－离子键向共价键过渡的氧化物易形成玻璃 既具有离子键，易改变键角形成不对称变形的趋势－－远程无序又具有共价 键的方向性与饱和性，不易改变键角与键长的倾向――远程有序 4）熔体的结构： 熔体中阳离子团聚合程度大，形成玻璃倾向大，因高聚合的阳离子团难以位 移和重排，结晶激活能大，不易组成晶体，阳离子团的对称性低，也容易形成玻 璃玻璃20。21/3/15
0.5PbO 铅硼釉
0.3～0.4R2O
0.6 ～ 0.7RO
(0.2～0.3)Al2O3•(2～2.5)SiO2 960～1100℃陶器、炻瓷器
(0.2 ～ 0.3)Al2O3 •
3
(2～2.5)SiO2 1100～1160℃ 0.1～0.5 B2O3 日用、卫生精陶
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（3）按照烧成温度进行分类
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釉层是附着在坯体表面的平均厚度为120～140μm的硅酸盐 玻璃。
一、釉的特点
1.与玻璃有相似的性质：如玻璃的通性；有光泽，硬度大； 抗酸碱的侵蚀；质地致密，对液气均呈不渗透性质。
2.不同之处：玻璃组成类型多，如磷酸盐玻璃、硼酸盐玻璃 ，釉属硅酸盐玻璃；釉中Al2O3多；坯釉接触面上相互作用； 釉的均匀程度较差，含有气泡、未反应石英或新生成的晶体。
2021/3/15
第一节 釉的种类
按坯体类分: 瓷釉、陶釉及火石器釉； 按烧成温度分: 低温釉，中温釉，高温釉； 按釉面特征分类:
白釉大概是人们出于对银器的钟爱，颜色釉是以其 五彩缤纷受到人们的欢迎，结晶釉的纹样变幻美丽动人， 窑变纹釉琳琅满目，美不胜收，裂纹釉清晰古朴、高雅别 致。除上述外，还有无光釉、乳浊釉、食盐釉等。
1. 玻璃形成剂： 玻璃相―釉层的主要物相 网络形成体―《材料科学基础》中讲过：
1）氧离子场强要大 （阳离子电荷与其离子半径平方之比）一般来说，电 荷较高，离子半径较小的阳离子及其化合物是玻璃网络形成剂 SiO2-硅酸盐 玻璃 B2O3 P2O5
2)氧化物的化学键键强要大，单键强度（化合物分解能与阳离子配位数之 比）＞335KJ/mol
盐釉: 此釉不须事先制备，而是在产品煅烧至高温时，向窑内投
入食盐，盐的挥发物使坯体表面形成薄层玻璃物质。
土釉: 此釉是天然有色粘土经淘洗后直接作为釉料使用。
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2.按熔剂类型分：
长石釉
熔剂成分主要是长石，主要用于硬质瓷和卫生瓷器 RO＜长石釉中KO2+NaO2＜0.6mol, SiO2含量高 主要原料：长石、石英、石灰石、粘土, 1250℃以上 特点：硬度较大、光泽强、略呈乳白色、熔融范围宽、较适合 釉上彩饰，与含SiO2较高的坯体结合良好。
2021/3/15
釉是附着于陶瓷坯体表面的一种连续的玻璃质层，或者是 一种玻璃体与晶体的混合层。釉的产生可能是古代垒石烹食时 所用含钙石头与炭灰而生成，也可能是受贝壳表面美观质感的 启发，有意识地用贝壳粉作为原料制成。
早在三千多年前的商代，我们的祖先就已经学会了用岩石 和泥巴制成釉来装饰陶瓷了。到了汉代又发明了用铅作助熔剂 的低温铅釉，后来陶瓷艺人利用窑灰自然降落在坯体上能化合 成釉的现象，进而用草木灰作为制釉的一种原料。
锌釉—ZnO＞0.5mol
制造结晶釉的一个重要体系。
铅釉及铅硼釉
成熟温度低、熔融温度范围宽、光泽好、弹性好、釉面硬度低 、化学稳定性差、需先制成熔块再进行配釉
如：PbO•0.1～0.5Al2O3• (1～2)SiO2 900～1000℃ 陶器、釉面砖
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ห้องสมุดไป่ตู้
铅碱釉 0.5(K2O+Na2O)
主要熔剂CaO(＞0.5mol)，主要用于各种陶器、瓷器 特点：适应性强、透光性好、硬度较高、还原焰烧成，白里泛青、
利于釉下彩饰，不足点：熔融范围窄、白度差、气氛不当易产生气
泡等缺陷，近来已被滑石釉、长石釉等所取代。
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镁质釉
在石灰石釉中引入白云石或滑石, MgO＞0.5mol 特点：熔融温度提高、温度范围拓宽，白度、透光度均提高。 不足处：釉浆易沉淀、与坯的附着力差。
2021/3/15
二、釉的作用
一般釉的厚度只有坯体厚度的1%-3%，但经过窑火焙烧
后，就紧• 紧1附. 着使在坯瓷体胎对上液，气使瓷具器有致不密透化过、性光泽；柔和，又不 透水和气• ，2给. 人艺明术亮效如果镜；的感觉。同时可以提高使用强度，
• 3.起易到于防清止污洗染；，便于清洗等作用。 • 4. 改善性能。
近年来，随着科学技术的发展，出现了千姿百态的流 动釉、神奇莫测的变色釉、霞光闪烁的彩虹釉、贵如明珠 的夜光釉等新品种。
2021/3/15
1.按制备方法分类
生料釉: 全部原料都不经过预选熔制，直接加水调制而成浆。 熔块釉: 釉料制浆前，先将部分原料熔制成玻璃状物质并用水淬
成小块（熔块），再与其余原料混合球磨成釉浆。
陶瓷的衣裳——釉
我们日常使用的陶瓷器，一般都穿着一身光润、平滑的衣 裳，特别是日用陶瓷，对“衣裳”更为讲究，有的洁白如玉， 有的五彩缤纷，十分美观。陶瓷的这种衣裳，名叫“釉”。
汉字中的釉，其含义是指有油状的光泽，所以用“油”字 来表示瓷器表面的光泽，但又因为“油”字代表食物，经后人 修改取表示光彩的“采”，加上油字的“由”，合成为“釉” 字。
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现代日用陶瓷生产所用的釉分为石灰釉和长石釉。石灰 釉是用釉果（类似瓷石的一种天然矿物原料）和灰釉（主要 成份氧化钙）配制而成，长石釉主要由石英、长石、大理石、 高岭土等组成。在石灰釉和长石釉中加入金属氧化物，或渗 进其它化学成份，就会成为各种各样的釉色。
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第三章 釉
• 一 釉的作用及特点 • 二 釉的分类、制釉氧化物 • 三 确定釉配方的依据* • 四 釉料配方计算 • 1．釉式的表示方法 2．釉式的计算 • 3．釉料配方计算（生料釉、#熔块釉） • 五 釉层的物理化学性质 *釉的熔融温度范围、粘度与表面张力、 *机械性质、化
学稳定性、 *光学性质、 *坯釉适应性等
烧成温度<1150 ℃的釉，为低温釉。 烧成温度介于1150~1250 ℃的釉，为中温釉。 烧成温度>1250 ℃的釉，为高温釉。
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第二节 制釉原料
一、釉用原料的分类
按照各成分在釉中所起的作用： 1.玻璃形成剂（网络形成剂） 2.助熔剂 3.乳浊剂 4.着色剂 5.其它辅助剂
2021/3/15
3）极性共价键－离子键向共价键过渡的氧化物易形成玻璃 既具有离子键，易改变键角形成不对称变形的趋势－－远程无序又具有共价 键的方向性与饱和性，不易改变键角与键长的倾向――远程有序 4）熔体的结构： 熔体中阳离子团聚合程度大，形成玻璃倾向大，因高聚合的阳离子团难以位 移和重排，结晶激活能大，不易组成晶体，阳离子团的对称性低，也容易形成玻 璃玻璃20。21/3/15
0.5PbO 铅硼釉
0.3～0.4R2O
0.6 ～ 0.7RO
(0.2～0.3)Al2O3•(2～2.5)SiO2 960～1100℃陶器、炻瓷器
(0.2 ～ 0.3)Al2O3 •
3
(2～2.5)SiO2 1100～1160℃ 0.1～0.5 B2O3 日用、卫生精陶
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（3）按照烧成温度进行分类
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釉层是附着在坯体表面的平均厚度为120～140μm的硅酸盐 玻璃。
一、釉的特点
1.与玻璃有相似的性质：如玻璃的通性；有光泽，硬度大； 抗酸碱的侵蚀；质地致密，对液气均呈不渗透性质。
2.不同之处：玻璃组成类型多，如磷酸盐玻璃、硼酸盐玻璃 ，釉属硅酸盐玻璃；釉中Al2O3多；坯釉接触面上相互作用； 釉的均匀程度较差，含有气泡、未反应石英或新生成的晶体。
2021/3/15
第一节 釉的种类
按坯体类分: 瓷釉、陶釉及火石器釉； 按烧成温度分: 低温釉，中温釉，高温釉； 按釉面特征分类:
白釉大概是人们出于对银器的钟爱，颜色釉是以其 五彩缤纷受到人们的欢迎，结晶釉的纹样变幻美丽动人， 窑变纹釉琳琅满目，美不胜收，裂纹釉清晰古朴、高雅别 致。除上述外，还有无光釉、乳浊釉、食盐釉等。
1. 玻璃形成剂： 玻璃相―釉层的主要物相 网络形成体―《材料科学基础》中讲过：
1）氧离子场强要大 （阳离子电荷与其离子半径平方之比）一般来说，电 荷较高，离子半径较小的阳离子及其化合物是玻璃网络形成剂 SiO2-硅酸盐 玻璃 B2O3 P2O5
2)氧化物的化学键键强要大，单键强度（化合物分解能与阳离子配位数之 比）＞335KJ/mol
盐釉: 此釉不须事先制备，而是在产品煅烧至高温时，向窑内投
入食盐，盐的挥发物使坯体表面形成薄层玻璃物质。
土釉: 此釉是天然有色粘土经淘洗后直接作为釉料使用。
2021/3/15
2.按熔剂类型分：
长石釉
熔剂成分主要是长石，主要用于硬质瓷和卫生瓷器 RO＜长石釉中KO2+NaO2＜0.6mol, SiO2含量高 主要原料：长石、石英、石灰石、粘土, 1250℃以上 特点：硬度较大、光泽强、略呈乳白色、熔融范围宽、较适合 釉上彩饰，与含SiO2较高的坯体结合良好。
2021/3/15
釉是附着于陶瓷坯体表面的一种连续的玻璃质层，或者是 一种玻璃体与晶体的混合层。釉的产生可能是古代垒石烹食时 所用含钙石头与炭灰而生成，也可能是受贝壳表面美观质感的 启发，有意识地用贝壳粉作为原料制成。
早在三千多年前的商代，我们的祖先就已经学会了用岩石 和泥巴制成釉来装饰陶瓷了。到了汉代又发明了用铅作助熔剂 的低温铅釉，后来陶瓷艺人利用窑灰自然降落在坯体上能化合 成釉的现象，进而用草木灰作为制釉的一种原料。
锌釉—ZnO＞0.5mol
制造结晶釉的一个重要体系。
铅釉及铅硼釉
成熟温度低、熔融温度范围宽、光泽好、弹性好、釉面硬度低 、化学稳定性差、需先制成熔块再进行配釉
如：PbO•0.1～0.5Al2O3• (1～2)SiO2 900～1000℃ 陶器、釉面砖
2021/3/15
ห้องสมุดไป่ตู้
铅碱釉 0.5(K2O+Na2O)