钢结构大作业
钢结构高空作业安全方案范本(二篇)
钢结构高空作业安全方案范本1、国家及地方相关安全政策、法律、法规。
2、方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑施工高处作业安全技术规范JG___0-91》。
二、编制目的为了本工程钢结构高处作业中，贯彻安全生产的方针，做到防护要求明确，技术合理和经济适用，保证施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现，制订本方案。
三、工程概况工程名称：建设地点：建设单位：承包厂商：施工范围：为完成本钢构工程之订料、制造图绘制，制造加工、运输、钢构现场之吊装及校正、高拉力螺栓锁定、电焊及检验、剪力钉植焊及现场补漆等工作。
钢料重量：本工程钢结构___的主要构件有钢柱、屋面梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。
四、高空坠落事故的防范措施由于进入了多雨季节，钢结构、脚手架湿滑，工人高空作业时容易滑倒，易发高空坠落事故，高空坠落要作为重点预防。
必须做到以下几点：1、切实控制人员素质达到上岗要求；2、___新老工人学习现场安全生产管理制度；3、编制项目的施工___设计和安全技术措施；4、对上级部门提出的防范措施进行实施。
5、加强施工人员的安全教育虽然工地生产任务紧，工地条件限制，在工地上开展经常性的安全教育会有一些实际困难。
项目部将根据实际情况，开办各种技术培训班时，设立一个安全生产教育培训班，并把防高处坠落作为一个必须的内容，对___领导干部、工程技术人员、专兼职安全员、从事后险性较大的工种工人进行相对集中的技术、安全教育。
6、贯彻执行规章制度6.1对用于高处作业的设施、材料的进场验收，周转使用的复验；6.2对一些易发生高处坠落事故的环节，设专人随时检查验收；6.3加强防坠落设施使用过程中的检查。
五、高空作业安全规程1、作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。
2、年满___岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。
凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
3、距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。
西南大学2020年秋季钢结构设计【0759】机考大作业参考答案
西南大学培训与继续教育学院课程考试试题卷
学期：2020年秋季
课程名称【编号】：钢结构设计【0759】 A卷
考试类别:大作业满分：100分
一、填空题（3分/题，共15分）
1、钢结构目前采用的设计方法是以概率理论为基础的状态设计方法。
2、在三向应力状态下，钢材转入塑性状态的综合强度指标称为折算应力。
3、承受轴心力的板件用斜向的对接焊缝对接，焊缝轴线方向与作用力方向的
夹角符合tan≤ 1.5 时，其强度可不计算。
4、对于单轴对称的轴心受压构件，绕对称轴屈曲时，由于截面重心与弯曲中心不重合，
将发生弯扭屈曲现象。
5、在不改变梁的截面规格、荷载作用形式和位置的前提下，提高梁整体稳定性的最有效
措施是增加侧向支撑点（减小侧向支撑间距）。
- 1 -。
高层钢结构大作业
上海中心大厦上海中心大厦工程位于上海市浦东银城中路501号，陆家嘴金融中心区Z3-1、Z3-2地块。
总高632m，项目总用地面积约30,368m2，地上可容许建筑面积380,000m2，总建筑面积573,223m2，基地两侧分别是402.5m的金茂大厦和492m的环球金融中心，这3座大楼将构成浦东新区新的天际线。
图1 上海中心大厦效果图图2 标准层平面图一、结构平面、立面布置、高度该建筑为多功能摩天大楼,主要用途为办公、酒店、商业、观光等公共设施。
地面以上办公区、酒店区共计121 层，顶部设备用房约5 层。
底部裙楼共5层，用作商业、办公和酒店堂、餐饮，以及会议中心和宴会厅。
此外，地下部分共5 层，共计约17万m2，用作商业、泊车、维修和设备用房。
结构标准楼层呈圆形，圆心沿高度方向对齐,半径逐渐收缩；在设备层处为三角形平面，一方面提供机电设备和避难空间，另一方面在设备层顶面布置休闲层，从而在每个区段内均有一高度约80m的中庭。
标准层和设备层平面见图2所示。
结构立面共有两层玻璃幕墙，内层玻璃幕墙沿标准层楼板外围布置呈圆形；外层幕墙平面投影近似为尖角削圆的等边三角形，三角形幕墙从建筑底部扭转直到顶部，每层扭转约1°左右,总扭转角约120°。
图 3 上海中心大厦结构体系组成图4 结构剖面图二、结构体系及其合理性上海中心大厦结构采用了“巨型框架-核心筒-伸臂桁架”抗侧力结构体系。
该结构体系组成，其特点如下:(1)巨型框架结构由8根巨型柱、4根角柱以及8道位于设备层两个楼层高的箱形空间环带桁架组成，巨型柱和角柱均采用钢骨混凝土柱。
巨型柱与角柱平面布置如图2所示。
(2)核心筒为钢筋混凝土结构，截面平面形式根据建筑功能布局由低区的方形逐渐过渡到高区的十字形，为减小底部墙体的轴压比，增加墙体的受剪承载力以及延性，在地下室以及1～2区核心筒翼墙和腹墙中设置钢板，形成了钢板组合剪力墙结构，墙体中含钢率为1.5%～4.0%。
钢结构大作业
f v c
二、图示钢屋架下弦节点中：
已知：各杆内力为静载设计值，钢材为 Q235-B.F ，E43 焊条手工焊， f w
= 160 N
mm
2
一、一平台结构，计算简图如图 1-1 所示，B 、D 铰接于基础；A 、C 平面外有侧向支撑；
平面内、平面外均为无侧移；柔性柱间支撑。
平台上作用静力荷载（不考虑梁、柱自重）； 假定本题所有杆件截面均满足，不必验算。
1、请确定 B 杆和 C 杆与节点板的连接角焊缝长度？
2、若 B 杆改用沿轴线布置 2M20 的 A 级螺栓与节点板连接，
f b = 170 N
mm 2 ，
材料选用：Q235B 。
截面尺寸：横梁 C’A’选用热轧普通工字钢 I20a ，假设柱 AB 、CD 截面相同如图 1-2。
f b = 400 N mm 2 ，请验算 B 杆与节点板连接的螺栓强度？
3、若 C 杆改用沿轴线布置 10.9 级的 2M24 摩擦型高强螺栓与节点板连接，每个高强度螺栓预拉力
P = 225kN ，抗滑移系数μ = 0.45 ，请验算 C 杆与节点板连接的高强螺栓强度？
4、若腹板 B 、C 与节点板采用角焊缝焊接，请绘出该节点施工图，标出详细尺寸。
请完成下列各项：
1、验算横梁位置 A 的最大正应力？
2、验算柱 AB 的整体稳定和腹板局部稳定？
（共 1 张第 1 张）
杆件内力
2 A 杆 N1（kN ） 230 B 杆 N2（kN ） 130 C 杆 N3（kN ） 100
荷载取值
2
恒载设计值（kN/m ） 4.5 活载设计值（kN/m ） 2.5。
钢结构大作业
钢结构大作业一、设计资料某市某加工厂一厂房，该厂房为单层，采用单跨双坡门式刚架，刚架跨度21m，柱高6m；共有20榀刚架，柱距6m，屋面坡度1:12；地震设防列度为7度。
刚架平面布置见图1(a)，刚架形式及几何尺寸见图1(b)。
屋面及墙面板均为彩色压型钢板,内填充以保温玻璃棉板，考虑经济、制造和安装方便，檩条和墙梁均采用冷弯薄壁卷边C型钢，间距为1.5m，钢材采用Q235钢，焊条采用E43型。
二、荷载计算（一）荷载取值计算1．屋盖永久荷载标准值（对水平投影面）有吊顶时为0.45KN/m2。
2．屋面可变荷载标准值屋面活荷载：按不上人屋面考虑，取为0.30 KN/m2。
雪荷载：基本雪压S0=0.5 KN/m2。
对于单跨双坡屋面，屋面坡角α=4°46′2″，μr=1.0，雪荷载标准值Sk=μr S0=0.5 KN/m2。
取屋面活荷载与雪荷载中的较大值0.50 KN不考虑积灰荷载。
3．轻质墙面及柱自重标准值（包括柱、墙骨架等）0.50 KN/m24．风荷载标准值按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002附录A 的规定计算。
基本风压ω0=0.35KN/m2，地面粗糙度类别为B类；风荷载高度变化系数按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用，当高度小于10m时，按10m高度处的数值采用，μz=1.0。
风荷载体型系数μs：迎风面柱及屋面分别为＋0.25和－1.0，背风面柱及屋面分别为＋0.55和－0.65(CECS102：2002中间区)。
5．地震作用据《全国民用建筑工程设计技术措施—结构》中第18.8.1条建议：单层门式刚架轻型房屋钢结构一般在抗震设防烈度小于等于7度的地区可不进行抗震计算。
故本工程结构设计不考虑地震作用。
（二）各部分作用的荷载标准值计算屋面：恒荷载标准值：0.4536=2.70KN/m活荷载标准值：0.5036=3.00KN/m柱荷载：恒荷载标准值：0.53636+2.7310.5=46.35KN活荷载标准值：3.00310.5=31.50KN风荷载标准值：迎风面：柱上q w1=0.353630.25=0.525KN/m 横梁上q w2=－0.353631.0=－ 2.1KN/m 背风面：柱上q w3=0.353630.55=1.16KN/m 横梁上q w4=－0.353630.65=－1.37KN/m三、内力分析考虑本工程刚架跨度较小、厂房高度较低、荷载情况及刚架加工制造方便，刚架采用等截面，梁柱选用相同截面。
大工17春《钢结构》大作业题目及要求参考答案
大连理工大学《钢结构》大作业
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题目一：角钢和节点板连接计算
已知：如下图所示，角钢与节点板之间采用两面侧焊缝连接，kN N 667=（静载设计值），角钢为2∟10100⨯，节点板厚度为10mm ，钢材为Q235，焊条为E43型，手工焊，焊脚尺寸为8=f h mm 。
试计算肢背及肢尖焊缝的实际施焊长度？
N
x
10
解：(1)由已知条件焊条E43型，手工焊得出角焊缝强度设计值f f w ＝160N/mm 2
(2)采用两边侧焊，计算肢背、肢尖所需焊缝长度：
肢背计算长度：lw1=K 1N/(2×0.7h f1f f w )=0.65×667×103/(2×0.7×8×160)
=241.94mm
肢尖计算长度：lw2=K 2N/(2×0.7h f2f f w )＝0.35×667×103/(2×0.7×8×160)
=130.27mm
(3)实际施焊长度：
若端部做2h f 绕角焊，则
肢背实际施焊长度：l 1=lw 1+h f =241.94+8=249.94mm
肢尖实际施焊长度：l 2=lw 2+h f =130.27+8=138.27mm
分别取250mm 和140mm 。
若端部不做2h f 绕角焊，则
肢背实际施焊长度：l 1=lw 1+2h f =241.94+2×8=257.94mm。
大工14春《钢结构》大作业及要求(答案)
大工14春《钢结构》大作业及答案题目一：（必答的题目）对接焊缝连接。
某承受轴心拉力的钢材，采用Q235钢，宽度mm b 200=，如图所示。
钢板所受轴心拉力设计值为kN N 492=。
钢板上有一垂直于钢板轴线的对接焊缝，焊条为43E 型，手工焊。
取V 形坡口焊缝。
采用无垫板的单面施焊的对接焊缝，焊缝质量为三级，不用引弧板和引出板施焊。
要求：该钢板所需的厚度t 。
200N N解：轴力作用下，钢板最小厚度应满足：t ww t l f N ≥，三级E43焊条w t f 为母材的85%，假设板厚mm 16t ≤，则w t f =0.85X215=185N/mm 2不用引弧板和引出板施焊，计算长度w l =b=200mm则t ≥mm 3.13200185104923=⨯⨯，即板厚≤mm 3.13mm 16t ≤显然t ＞16mm 亦满足，即t ≥13.3mm题目三：轴心受压柱整体稳定和局部稳定验算验算下图所示的轴心受压柱的整体稳定性和局部稳定性能否满足要求。
已知轴向荷载设计值为1500N kN =，Q235B 级钢2215/f N mm =，截面绕x 轴为b 类截面，绕y 轴为c 类截面，轴心压杆稳定系数ϕ可查下表。
λ3540 45 50 55 ϕb 类 0.918 0.899 0.878 0.856 0.833c 类0.8710.8390.8070.7750.742600030003000yxNNA Ayxxy 25014-⨯2508-⨯25014-⨯A-A解：已知N=1500KN,对强轴m l m l oy ox 3,6==对弱轴,2215/f N mm =截面特性：cm i cm I cm i cm I cm A y y x x 38.5902604,260425212141.10909754,97542.13252258.0121908.0254.1252434232===⨯⨯====⨯⨯+⨯⨯==⨯+⨯⨯= 柱的长细比：8.5538.53006.5741.10600x ======y yy x x i l i l λλ 整体稳定验算：查表得741.0820.0y x ==ψψ，()223/2159.2241090741.0101500mm N f AN==⨯⨯⨯= ψ，不满足；局部稳定验算：翼缘宽厚比 58.158.551.01064.814121t b =⨯+==腹板高厚比 90.528.555.02525.318250=⨯+== t h ，满足要求。
钢结构施工作业程序措施
钢结构施工作业程序措施1. 引言本文档旨在为钢结构施工作业提供一套程序措施，以确保施工过程的安全与高效。
2. 施工前准备- 确定施工区域的边界和安全区域；- 检查施工设备和机械的完好性，确保其正常运行；- 检查施工材料的质量和供应情况，确保符合要求；- 制定详细的施工计划，包括工序、时间安排和资源调配。
3. 施工过程控制- 按照设计要求和规范进行施工，确保结构的牢固和稳定；- 检查施工现场的安全环境，包括防护设施、通道畅通等；- 严格执行施工流程，确保各工序按顺序进行；- 定期检查施工材料的质量，包括钢材、焊材等；- 严禁违规操作和违反安全规定的行为；- 在施工过程中及时记录施工现场的问题和解决措施。
4. 安全防护措施- 提供必要的安全防护装备和器具，如安全帽、手套、护目镜等；- 强制施工人员佩戴安全带，并保证安全带的正确使用；- 设置警示标志和指示牌，提醒施工人员注意安全；- 定期组织施工人员进行安全培训和演练；- 配备专业的安全监控人员，确保施工现场的安全监督。
5. 施工质量控制- 严格按照设计图纸和规范进行施工；- 定期检查施工质量，包括焊接质量、钢材连接质量等；- 对施工过程中出现的质量问题及时进行整改和处理；- 定期进行质量验收，确保施工质量符合要求。
6. 后续工作- 施工完成后进行工地整理和清理；- 归档相关施工文件和记录，包括设计图纸、施工计划、质量验收报告等；- 定期对施工后的钢结构进行维护和检修，确保其安全运行。
以上为钢结构施工作业程序措施的主要内容，具体施工过程中还需根据实际情况进行适当调整和补充。
本文档的目标是提供一套简洁而可靠的工作程序，以确保钢结构施工的顺利进行和质量的高标准。
钢结构期末大作业和解答2021-3
一、单项选择题(每小题2分，总计44分)1.钢材的设计强度是根据[C ]确定的。
A.比例极限B.弹性极限C.屈服点D.极限强度2.在三向应力状态下，钢材发展呈塑性状态的综合强度指标称为[D]。
A.设计应力 B.计算应力C.容许应力 D.折算应力3.钢材中磷含量超过限制时，钢材可能会出现[A]。
A 冷脆B 热脆C 蓝脆D 徐变4.普通轴心受压钢构件的承载力常取决于[D ]。
A.强度 B.弯扭屈曲 C.扭转屈曲 D.弯曲屈曲5.下列哪项措施对提高梁的稳定承载力明显有效[D]。
A 加大梁侧向支撑点间距B 减小梁翼缘板的宽度C 提高钢材的强度D 提高梁截面的抗扭刚度6.为了保证钢梁的局部稳定，一般采用加劲措施，这是为了[C]。
A.增大截面积 B.改变应力的分布状态C.改变板件的宽厚比或高厚比D.增加梁的惯性矩7.某一在主平面内受弯的实腹构件，当构件截面上有螺栓（或铆钉）孔时，试问，下列[C ]要考虑螺栓（或铆钉）孔引起的截面削弱？A.构件变形计算B.构件整体稳定性计算C.构件抗弯强度计算D.构件抗剪强度计算8.在充分发挥钢材强度的前提下，Q235钢梁的最小高度[B]Q345钢梁的最小高度（提示：可以均布荷载作用下的简支梁为例）。
A.大于B.小于C.等于D.不能确定9.实腹式组合工字形截面柱腹板的宽厚比限值是[B]。
A ()y f 2351.010λ+B ()y f 2355.025λ+C y f 23515D yf 2358010.验算工字形组合截面轴心受压构件翼缘和腹板的局部稳定时，计算公式中的长细比为（C ）。
A 绕强轴的长细比B 绕弱轴的长细比C 两方向长细比的较大值D 两方向长细比的较小值11.格构柱设置横隔的目的是(D )。
A 保证柱截面几何形状不变B 提高柱抗扭刚度C 传递必要的剪力D 上述三种都是7、12．计算长度一定的轴心压杆回转半径增大，其稳定承载力（A ）。
A 提高B 降低C 不变D 不能确定13.钢结构压弯构件的设计一般应进行哪几项内容的计算?(D )。
钢结构工程高空作业安全措施
钢结构工程高空作业安全措施范本一：一、前言本文档旨在详细介绍钢结构工程高空作业的安全措施，以确保高空作业期间的安全性。
高空作业是钢结构工程中常见的作业方式，但也存在一定的安全风险。
因此，本文档将从多个方面进行细化，提出了一系列的安全措施。
二、高空作业前的准备工作1. 清理工作区域：对高空作业区域进行清理，确保没有杂物、障碍物等，并做好标识。
2. 检查设备工具：核查高空作业所需的设备工具，确保其完好，并及时修理或更换损坏的设备。
3. 安全装备准备：准备好符合标准的安全防护装备，包括安全带、安全网、安全帽等。
三、高空作业的安全措施1. 安全培训：对从事高空作业的工作人员进行必要的安全培训，包括作业技能、安全知识、紧急救援等方面。
2. 最大限度使用安全设备：高空作业时应使用安全带、安全网等设备，确保工作人员的人身安全。
3. 确定作业区域：在高空作业前，应明确作业区域，并做好围栏隔离，禁止无关人员进入作业区域。
4. 安全上岗制度：对高空作业人员实施安全上岗制度，保证作业人员具备必要的技能和经验。
5. 良好的通讯机制：建立起高空作业人员与地面指挥中心或其他作业人员之间连系的通讯机制。
6. 防止意外的措施：采取必要的预控措施，防止意外事故的发生，如打雷时暂停作业、风力过大时停工等。
四、高空作业的应急措施1. 应急预案编制：编制高空作业的应急预案，明确各类事故的应急处理措施。
2. 应急演练：定期进行高空作业的应急演练，提高工作人员的应变能力和救援技能。
3. 抢救与治疗及时：发生高空作业事故后，应立即进行抢救与治疗，并及时报告相关部门。
4. 事故原因分析：对高空作业事故进行事后分析，查明事故原因，并采取相应的措施避免再次发生。
五、附件本文档涉及的附件包括：1. 高空作业安全培训材料2. 高空作业应急预案范本3. 高空作业应急演练记录表4. 高空作业事故报告表格六、法律名词及注释1. 安全带：用于绑扎作业人员，防止从高空坠落造成伤害的安全装置。
钢结构梁大作业讲解
• 考虑要变截面，要留有余地 考虑要变截面，
• 2.截面改变 截面改变 • 变更截面x＝l/6=3m, 与支承加劲肋一致 变更截面 ＝ /6=3m,
M 1 = 3978 kNm, V 1 = 1319 kN
3
M1 W1 = = 1 . 284 × 10 7 mm γx f t w h0 W1 b1 t = − = 4421 mm 6 h0 变更段截面的几何性质 I 1 = 1 . 32 × 10 10 mm S = 8 . 72 × 10 6 mm
M max 7160 × 10 3 3 Wx = = = 23115 × 10 mm γxf 1.05 × 295
*梁高 梁高 最小梁高h 最小梁高 min＝1585mm 经济梁高h 经济梁高 e＝1764mm 取腹板高度h 取腹板高度 0＝1750mm *腹板厚度 腹板厚度 抗剪要求t 抗剪要求 w＝5.4mm 经验适中厚度t 经验适中厚度 w＝h01/2/3.5=12mm 考虑腹板屈曲后强度，取腹板厚度t 考虑腹板屈曲后强度，取腹板厚度 w＝10mm *翼缘尺寸 翼缘尺寸
区段 III ： V 3 = 107 kN,
λ s = 1 . 65
V u = h w t w f V / λ 1 . 2 = 1437 kN s Q V 3 / V u = 107 / 1437 < 0 . 5 ∴用M
3
= M
max
≤ M
eu
验算
fy h0 / t w 通用高厚比 λ b＝ = 1 . 39 > 1 . 25 153 235 ρ = (1 - 0.2/ λ b ) / λ b = 0 . 816
30 bs ts ≥ = 7.3mm, 取t s＝8mm 15 * 中部次梁处支承加劲肋 的验算
钢结构安装高空作业安全措施
钢结构安装高空作业安全措施安全管理文书钢结构安装高空作业安全措施日期：______________单位：______________钢结构安装高空作业安全措施一、基本要求1.工程的施工组织设计必须包括高处作业的安全技术措施和所需工具。
2.施工负责人必须对高处作业的安全技术负责，并建立相应的责任制。
在施工前，必须逐级进行安全技术教育和交底，确保所有安全技术措施和人身防护用品落实，否则不得进行施工。
3.在施工前，必须检查高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，确认其完好后方可投入使用。
4.所有攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须接受专业技术培训和考试，持证上岗，并定期进行体格检查。
5.发现高处作业的安全技术设施存在缺陷和隐患时，必须及时解决；如危及人身安全，必须停止作业。
6.所有可能坠落的物件必须先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不得妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料必须及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
7.在雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及台风暴雨后，应逐一检查高处作业安全设施，发现松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修理完善。
8.临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取可靠措施，作业后应立即恢复。
屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。
二、攀登作业安全防护1.施工组织设计必须确定用于现场施工的登高和攀登设施。
现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。
进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。
2.柱、梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定。
钢结构施工方案作业方案
钢结构施工方案(免费)一、钢结构现场安装（一）、现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。
1、钢结构现场安装方法：厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。
2、钢结构现场安装顺序：钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。
在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。
顺序如下图所示：单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端）（二）主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。
钢材材质为Q345 B。
重量都不太重，具体如下：（三）起重设备选择和布置1、起重机的选择按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。
主要使用区域及用途如下：2、汽车起重机的工况性能如下表NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下（单位：T）：（四）钢结构安装工艺1、安装工艺整体流程（以冷冻库为例）地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成，结构验收。
2、钢结构安装区域划分本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五部分，按照施工流水段的划分，共分为五个区域，具体划分区域如下图所示。
3、钢结构整体安装顺序按照工程总体部署，拟安排两个施工队同时进行施工，五个区域的整体施工顺序为：一区、二区……五区。
对于同一个厂房，钢构件安装顺序采用以“减少误差，从中间向两端”的方法进行安装。
钢结构作业安全措施
培训员工掌握应急处理技能，如发生意外情况时 ，员工能够迅速采取正确的措施，防止事故扩大 。
安全知识培训
钢结构基本知识培训
01
对员工进行钢结构基本知识的培训，使员工了解钢结构的特性
、构造、受力等方面的知识。
安全法规和标准培训
02
培训员工了解国家和行业有关钢结构作业的安全法规和标准，
使员工在作业过程中遵守相关规定。
钢材在潮湿环境或火灾情况下容易发生腐蚀和燃烧，需要采取有效 的防腐和防火措施，确保结构安全。
02
钢结构作业安全措施
作业前准备
01
02
03
安全培训
对参与钢结构作业的人员 进行安全培训，确保他们 了解并遵守相关安全规定 。
审核资质
对钢结构作业人员的资质 进行审核，确保他们具备 从事此项工作的必要技能 和经验。
钢结构作业安全措施
汇报人： 2023-12-18
目录
• 钢结构作业概述 • 钢结构作业安全措施 • 钢结构作业安全规范与标准 • 钢结构作业安全培训与教育 • 钢结构作业安全检查与评估 • 钢结构作业安全事故预防与处
理
01
钢结构作业概述
钢结构作业的定义与特点
定义
钢结构作业是指利用钢材进行结 构设计和建造的过程，包括钢结 构焊接、紧固件连接、钢构件加 工和安装等环节。
03
钢结构作业安全规范与标准
国家相关法规与标准
《钢结构工程施工质量验收规范》
规定了钢结构施工过程中的质量标准和验收方法，确保钢结构工程的安全性和稳定性。
《高处作业临时人行通道安全技术管理指南（试行）》
规定了钢结构高处作业时，临时人行通道的设置、使用和管理要求，保障作业人员的安 全。
钢结构厂房施工及高空作业方案三篇
钢结构厂房施工及高空作业方案三篇篇一：钢结构厂房地脚螺栓预埋目录1.概述 (2)2.编制依据 2.1设计图纸 (2)3.工程概况 (2)4.施工部署 (3)5.预埋工艺 (4)6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)7.基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行） (11)8.安全文明施工 (12)9.应注意事项 (12)1.概述随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。
钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。
2.编制依据2.1设计图纸2.2设计变更2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-20XX）2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20XX）2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）2.6.《本工程模板工程施工方案》2.7《本工程施工组织总设计》2.8《本工程监理实施细则》3.工程概况依据每个工程的实际情况概述，以龙净环保产品基地车间1为例：本工程名称：龙净环保产品基地车间1，工程地点：福建省龙岩市龙州工业园，工程规模：建筑占地面积10221平方米，建筑面积11763平方米，建筑层数1-29轴为钢架结构一层，30-33轴为钢筋混凝土框架结构四层，建筑总高度1-29轴12.500米，30-33轴15.5米，设计标高±0.000相当于地形图上标高410.700米。
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【大作业】平台梁格结构设计1.已知条件平台梁格布置如图所示，铺板为预制钢筋混凝土板，焊于次梁上。
设平台恒荷载的标准值(不包括梁自重)为2.0kN/m2.其他条件：8班——活荷载的标准值：27.6kN/m2，跨度：(n+1):6.3m主、次梁的钢材为Q345钢；E50型焊条(手工焊)其中，n为学号。
2.设计任务（1）选择次梁截面（采用窄翼H热轧型钢）；（2）设计中间主梁(焊接组合工字梁)；包括选择截面、计算翼缘焊缝、腹板加劲肋设计、支承加劲肋设计。
（3）设计次梁与主梁连接(用等高的平接)。
3.设计要求（1）应过程详尽，并插入必要的计算简图；（2）完成主梁施工图1张（A3图纸，比例尺：1：30）包括正视图、俯视图和横剖面图，并附必要的说明（3）按比例尺1：10绘制主梁与柱翼的连接构造图；（4）按比例尺1：10绘制主、次梁连接构造图。
解：由于铺板为预制钢筋混凝土板，且焊于次梁上，故不必计算该次梁的整体稳定。
（1）次梁采用H型钢，假设梁自重为0.5KN/m，次梁承受的线荷载标准值为：Qk=（2.0x3+0.5）+27.6x3=6.5+82.8=89.3KN/m=89.3N/mm荷载设计值为（按可变荷载效应控制的组合：恒荷载分项系数为1.2，活荷载分项系数为1.3）Q=1.2x6.5+1.3x82.8=115.44KN/m最大弯矩设计值为：Mx=1/8ql2=1/8x115.44x6.3^2=572.7KN/m根据抗弯强度选择截面，需要的截面模量为：Wnx=Mx/rxf=572.7/1.05x310=1759x10^3=1759cm3选用HN450x200x10x16，其Wx=1827cm3,跨中无孔眼削弱，此Wx大于所需，梁的抗弯强度已足够。
由于型钢的腹板较厚，一般不必验算抗剪强度；考虑将次梁连于主梁的加劲肋上，故不必验算次梁支座处的局部承压强度。
其他截面特性，Ix=45685cm4；自重：88.1Kg/m=0.881KN/m ，大于假设自重。
1、 截面验算：a) 抗弯强度：考虑梁自重后的荷载为q ＝1.2×(2.0×3+0.881)+1.3×(27.6×3)=115.9 kN/m m kN ql M x ⋅=⨯⨯==5.52169.115818122 2236/310/3.28210175905.1105.521mm N f mm N W M nx x x =<=⨯⨯⨯==γσ 验算挠度：在全部荷载标准值作用下：Vt/l=在可变荷载标准值作用下：Vq/l=满足要求。
设计中间主梁（焊接组合梁），包括选择截面，计算翼缘焊缝，确定腹板加劲肋的间距。
钢材为Q345钢，E50型焊条（手工焊）。
解：根据经验假设此梁自重标准值为5kN/m ，设计值为1.2x5 = 6kN/m ；考虑次梁截面选择HN450×200×10×16，可得由次梁传递给主梁的荷载为：kN F k 6.5623.689.3=⨯=，()()kN F 2.7303.6]36.273.1881.030.22.1[=⨯⨯⨯++⨯⨯= 支座处最大剪力为：kN gl F V 5.1879186212.7305.22125max =⨯⨯+⨯=+=跨中最大弯矩:m KN M x ⋅=⨯⨯-+⨯-⨯=5.101029621)36(2.730918792采用焊接组合梁，估计翼缘板厚度 ,16mm t f > 故钢材强度设计值取f=295N/mm 2，需要的截面模量为333632615103261529505.1105.10102cm mm f M W x x =⨯=⨯⨯=≥α（1）试选截面按刚度条件，梁最小高度为mm V l fh T 1585180004001034.1295][1034.1626min =⨯⨯⨯=⋅⨯=；梁的经济高度：mm W h x s 9.2024)1032615(224.034.0=⨯⨯==取梁的腹板高度：mm h h w 20000== ；按抗剪强度求腹板厚度：mm f h V t v w w 6.61702000105.18792.12.13max =⨯⨯⨯=≥按经验公式求腹板厚度：mm ht w w 8.125.320005.3===考虑腹板屈曲后强度，取腹板厚度=w t 14mm ；每个翼缘所需截面积：23116416200014200010326156mm h t h W A ww wxf =⨯-⨯=-=；翼缘宽度：==3~5hhb f 2000/5~2000/3 = 400 ~ 667mm 取b f = 500mm ；翼缘厚度：mm b A t f ff 2.2350011641=== 取=f t 24mm ； 翼缘板外伸宽度mm t b b w f243214250022=-=-= 翼缘板外伸宽度与厚度之比：7.10/235131.1024243=<==y f t b ，满足局部稳定要求； 此组合梁跨度并不是很大，为施工方便，不沿梁长度改变截面。
（2）强度验算梁的截面几何常数（如图1）：()43333913942006.488.20450121cm I x =⨯-⨯= 333119/2cm h I W x x == ,2520504.224.1200cm A =⨯⨯+⨯=3166144501490091224500cm S =⨯⨯+⨯⨯=梁自重：（钢材质量密度为7850kg/m3，重量集度为77KN/m3）： g k = 0.052x77=4.0kN/m ，考虑腹板加劲肋等增加的重量，原假设梁自重5kN/m 稍大。
验算抗弯强度（无孔眼Wnx=Wx ）：2236/295/5.290103311905.1105.10102mm N f mm N W M nx x x =<=⨯⨯⨯==γσ 验算抗剪强度：22343max /170/8.65101661414103391394105.7981mm N f mm N t I S V v w x =<=⨯⨯⨯⨯⨯==τ 主梁的支承处以及支承次梁处均配置支承加劲肋，不必验算局部承压强度（即0=c σ）。
（3）梁整体稳定验算次梁可以视为主梁受压翼缘的侧向支承，主梁受压翼缘自由长度与宽度之比2.13345/235160.6500/3000/11=<==b l ,故不需验算主梁的整体稳定性。
（4）刚度验算查表可知，挠度容许值【VT 】=l/400（全部荷载标准值作用）或【VQ 】=l/500（仅有可变荷载标准值作用）全部荷载标准值作用时：R k =5/2 F k +1/2x5x18=2.5x562.6+5x9=1451.5kN()m kN M k ⋅=⨯⨯-+⨯-⨯=6.77979521366.56295.145124001][49811033913942060001018000106.77971046=<=⨯⨯⨯⨯⨯=≈L V EI L M L V T X K T ; 可变荷载标准值作用时:R k 可变=2.5x （20x3）x 6.3=945 kNM k 可变=945x9-360x(6.3+3)=5157 kN ·m5001][753110339139420600010180001051571046=<=⨯⨯⨯⨯⨯=≈L V EI L M L V T X K T 故刚度满足要求。
（5）翼缘和腹板的连接焊缝计算翼缘和腹板之间采用角焊缝连接，mm f I VS h w f x f 2.22001033913944.191224500105.79814.1431=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=≥ ， 取mm t mm h f 3.7245.15.18max ==>=（6）主梁加劲肋设计①各板段的强度验算该梁腹板宜考虑屈曲后强度，应在支座处和每个次梁处（即固定集中荷载处）设置支承加劲肋。
另外,梁端部采用如图2所示的构造，并在距支座1a 处增设横向加劲肋，使1a = 850，因1a /0h < 1 ,8.0)/(34.5441/2100≈+=a h t h ws λ 故，,v cr f =τ使板段1I 范围内(如图2)不会屈曲，支座加劲肋就不会受到水平力H t 的作用。
对板段I:左侧截面剪力：V 1=1879.5-6x0.85 =1874.4kN相应弯矩：M 1=1879.5x0.85-6x0.852/2=1595.4kN ·m因为M 1=1595.4kN ·m< M f = 500x24x1824x295 = 6457kN ·m故用V 1≤V u 验算，1a =2150mm ，1a /0h > 1 ,2.127.1)/(434.541/2100>=+=a h t h ws λ,V u =2.1/s v w w f t h λ=2000x14x170/1.271.2=3573kN>V 1=1874.4kN (通过)对板段Ⅲ：验算右侧截面，（1a =3000mm ）：2.131.1)/(434.541/2100>=+=a h t h ws λV u =2.1/s v w w f t h λ=2000x14x170/1.311.2=3442.6kN,V 3=1879.5-730.2x2-6x18/2=365.1kN<0.5V u =1721.3kN相应弯矩：M 3=1879.5x3-6x32/2=5611.8kN ·m故用M 3= M max ≤M eu 验算23534515314/2000235153/0==ywb f t h λ =1.13>0.85但<1.25 77.0)85.013.1(82.01=-⨯-=ρ965.0103391349214900)77.01(12)1(1433=⨯⨯⨯⨯--=--=x w c e I t h ρα ()通过m kN M m kN f W M x e x eu ⋅=>⋅=⨯⨯⨯⨯==5611.86.98992951033119965.005.133αγ对板段Ⅱ一般可不验算，若验算，应分别计算其左右截面强度。
②加劲肋设计 宽度：mm h b s 1074030200040300=+=+≥，用s b =120mm ； 厚度：mm b t s s 0.815/12015==≥，取s t =10mm; 支座加劲肋的验算：已知R=1879.5kN ，另外还应加上边部次梁直接传给主梁的支反力F/2=365kN ；采用2 -220x16板，A s =2x220x16+200x10=9040 mm 2;I z =1/12x16x3703 =6753.7x104 mm 4 , mm A I i s z z 8.82/== ; 9.193452358.822000=⨯=z λ, 查表得：z ϕ=0.972； 验算在腹板平面外稳定：223/310/2359040972.010)3655.1879(mm N f mm N A N s z s =<=⨯⨯+='ϕ 验算端部承压：223/400/7.38916)40220(210)3655.1879(mm N f mm N ce ce =<=⨯-⨯⨯+=σ ； 计算与腹板的连接焊缝：13.2200)6022000(7.0410)3655.1879(3=⨯⨯-⨯⨯⨯+≥f h mm 用8 mm>1.5mm t 6165.1==。