产品质量检查表
压力容器制造产品质量检查表
7
钢板和锻件复验过程是否符合规定？复验结果是否符合设计要求？
查阅材料复验报告
记录抽查的材料名称、牌号及复验报告的编号
8
材料代用过程是否符合文件规定？
查阅质量证明书，材料代用手续
记录所查材料代用元件的名称、件号及代用单编号
9
焊接材料是否符合相关标准要求？是否有质量证明书？是否符合焊接工艺文件的需要?
经营范围：
2
产品制造许可的级别、制造范围
查阅压力容器制造许可证原件
许可证编号：
有效期：
级别、允许制造的类别、品种和范围：
3
安全生产许可证
查阅安全生产许可证原件
许可证编号：
有效期：
颁发机构：
4
场地及设施
制造场地
应具备适应压力容器制造需要的制造场地
工厂面积：m2
车间面积：m2
5
压力容器材料存放要求
具有存放压力容器材料的库房,合格区与不合格区有明显标志，不锈钢或有色金属应有有效的防护措施
材料库面积：m2
不锈钢或有色金属防护措施：□有□无
待检区、合格区与不合格区标志明显：□是□否
6
焊材库
具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备、除湿设备
专用库房：m2
烘干设备：台
保温设备：台
除湿设备：台
7
射线曝光室
具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室
曝光室面积：m2
8
焊接试验室
具有与所制造产品相适应的足够面积的焊接试验室
抽查焊接材料质量证明书记录抽查的材料名称、牌号、质量证明书编号、入库存号
10
质量检查表
质量检查表
以下是一个常见的质量检查表的示例：
1. 产品外观检查
- 产品是否有明显的划痕、变形或损坏
- 产品的颜色、纹理和光泽是否一致
- 产品的标志和标识是否正确和清晰可见
2. 尺寸和尺寸测量
- 产品的尺寸是否符合规格要求
- 产品的重量是否符合预期
- 产品的厚度和宽度是否一致
3. 功能性测试
- 产品是否能够正常工作和执行其预期功能
- 产品的按钮、开关和控制设备是否灵敏且易于操作- 产品的连接口和接头是否牢固且能够正常连接
4. 安全检查
- 产品是否有潜在的安全隐患
- 产品的边缘是否光滑，以防止划伤或刺伤用户
- 产品的电气部件是否符合安全标准
5. 维护和保养要求
- 产品的维护和保养要求是否清晰可见
- 产品需要的清洁和保养频率是否明确
- 产品的使用寿命和保修期限是否标明
注意：这只是一个例子，实际的质量检查表将根据产品的特定要求和行业的需求而有所不同。
产品质量检验报告表
产品质量检验报告表一、检验目的。
本报告旨在对产品的质量进行全面检验，以确保产品符合相关标准和规定，保障产品质量，满足客户需求，提高企业竞争力。
二、检验范围。
本次检验涵盖了产品的外观质量、功能性能、安全性能、环境适应性等方面。
三、检验依据。
1. 产品质量标准及技术规范。
2. 相关法律法规和标准要求。
3. 客户需求和合同约定。
四、检验过程及结果。
1. 外观质量检验。
通过对产品外观进行检查，包括外观完整性、表面光洁度、色泽一致性等方面的检验。
结果显示，产品外观整体符合要求，无明显瑕疵。
2. 功能性能检验。
针对产品的使用功能进行测试，包括性能稳定性、操作便捷性、使用寿命等方面的检验。
测试结果表明，产品功能正常，各项指标符合标准要求。
3. 安全性能检验。
对产品的安全性能进行测试，包括电气安全、机械安全、化学安全等方面的检验。
检验结果显示，产品在正常使用条件下不存在安全隐患，符合相关安全标准。
4. 环境适应性检验。
通过对产品在不同环境条件下的适应性进行测试，包括温度适应性、湿度适应性、耐腐蚀性等方面的检验。
测试结果显示，产品在各种环境条件下均能正常使用，适应性良好。
五、检验结论。
根据以上检验结果，本次产品质量检验合格。
产品外观完好，功能正常，安全可靠，环境适应性良好。
符合相关标准和规定，可放心投放市场销售。
六、检验人员。
本次检验由公司专业技术人员进行，保证了检验过程的严谨性和可靠性。
七、检验日期。
本次产品质量检验于XX年XX月XX日完成。
八、备注。
如有任何问题或建议，请及时与我们联系，我们将尽快处理并改进产品质量。
以上为产品质量检验报告表，如有疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
感谢您对我们产品的关注与支持。
质量控制检查表模板
质量控制检查表模板一、产品信息产品名称：产品型号：生产日期：检查日期：二、外观检查1. 外观整体观察：检查产品外观是否完好，是否有明显损伤或瑕疵。
2. 尺寸检查：根据产品规格，测量产品各个部分的尺寸是否符合要求，记录实际尺寸。
三、功能检查1. 电气功能检查：进行电气性能测试，包括电压输入、输出、功耗等参数的测试，并与产品说明书中的要求进行对比。
2. 机械功能检查：检查产品的各个机械部件是否灵活可靠，如按钮、开关、滑动部件等。
同时进行操作测试，确保功能正常。
四、材料质量检查1. 原材料检查：核对产品使用的各类原材料是否符合要求，包括金属、塑料、玻璃等材料的检验。
2. 焊接点检查：检查产品的焊接是否牢固，焊接点是否存在明显裂纹或者松动情况。
五、耐久性测试1. 使用寿命测试：模拟产品的正常使用环境，进行长时间连续工作测试，以确保产品在正常使用寿命内不会出现故障。
2. 环境适应性测试：对产品进行环境适应性测试，包括高温、低温、潮湿等恶劣环境的模拟测试。
六、安全性检查1. 电气安全性检查：检查产品的电气设计是否符合安全标准，如绝缘情况、接地是否良好等。
2. 机械安全性检查：检查产品在正常使用过程中是否存在安全隐患，特别关注尖锐边角、危险部件等。
七、测试结果记录1. 测试员：记录测试人员的姓名或编号。
2. 测试日期：记录完成测试的日期。
3. 结果：根据实际测试情况，记录测试结果，包括合格、不合格或需要修复等。
备注：（如有必要，可在此处填写其他需要补充的说明或注意事项）以上质量控制检查表模板适用于多种产品的质量检查工作，可根据实际需求进行相应的修改和调整。
在进行质量控制检查时，请严格按照相关规范和流程进行，并记录真实可靠的检查结果，以确保产品质量符合标准和客户需求。
产品质量审核检查表
400 尺寸参照图纸标准：
510 材料化学性能分析，质量保证书
610 结合力符合要求，参见标准，外部实验室
620 涂层符合要求，参见标准，外部实验室
630 盐雾试验符合要求，参见标准，外部实验室
710 寿命符合要求，参见标准，外部实验室
等级
检测器具 n= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 目视 目视 目视 目视 目视
QP-8.2.4-2-B0
产品质量审核检查表（检验计划和记录表）
QA部
编制：
审核：
批ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
产品名称/规格：
版本日期：
顾客：
版本日期：
操作：简图
检验 顺序
检测特性额定值
210 包装标签符合要求
220 包装无破损、变形，产品无损伤
310 外观无明显打痕、划伤、变形
320 无污渍、无变色生锈
330 框架配合良好，无松动、无漏筋
游标卡尺 CMM 目视 目视 目视 目视 目视
审核员
日期
缺陷等级 缺陷点数
∑FP
查表（检验计划和记录表）
编制：
审核：
批准：
版本日期：
版本日期：
10 FP QKZ
QP-8.2.4-2-B0
∑FP QKZ
质量控制检查表
质量控制检查表1. 检查目的本质量控制检查表旨在确保产品的质量符合公司的标准和客户的要求。
通过进行定期的质量检查，我们可以及时发现并纠正任何质量问题，并确保产品的可靠性和一致性。
2. 检查内容2.1 外观检查- 检查产品外观是否符合设计要求，包括颜色、标志、形状等方面。
- 检查产品是否存在任何刮擦、凹陷、破损等表面缺陷。
- 检查产品是否清洁，无任何污渍或油迹。
2.2 功能检查- 对产品的各项功能进行测试，确保其正常运行。
- 检查产品是否能够满足所述性能指标。
- 检查产品是否存在任何故障或不良反应。
2.3 安全性检查- 检查产品是否符合相关的安全标准和法规要求。
- 检查产品是否存在任何安全隐患，如尖锐边缘、易碎部件等。
- 检查产品的包装材料是否安全可靠。
2.4 标签和说明书检查- 检查产品上的标签是否清晰可读，包括产品名称、批次号、生产日期等信息。
- 检查产品的说明书是否完整、准确，并包含所有必要的安全和使用信息。
3. 检查方法3.1 抽样检查按照公司的抽样方法，从生产线中随机抽取一定数量的产品进行检查。
确保抽样过程公正、随机，以确保结果的可信性。
3.2 检查记录对每次质量检查进行详细的记录，包括日期、检查人员、检查结果等信息。
记录应保存至少一年，以备查证和追溯。
3.3 异常处理如发现质量问题或不合格产品，应立即采取相应的措施进行处理。
这可能包括修复、重新制造、退货等。
4. 检查频率根据产品类型和批量大小制定检查频率。
小批量或高风险产品可考虑增加检查频率，以保证产品质量。
---以上是质量控制检查表的内容和要点，请按照指南执行每次的检查，并做好相关记录。
任何质量问题或异常都应及时报告并采取适当的措施加以解决。
只有通过严格的质量控制，我们才能提供优质可靠的产品，满足客户的需求和期望。
超市食品质量检查表
超市食品质量检查表1. 产品信息
2. 外观检查
- [ ] 包装是否完整无损
- [ ] 是否有异味或异物
- [ ] 是否有变质迹象（变色、发霉等）
- [ ] 是否存在泄漏现象
3. 标签信息
- [ ] 产品是否标示食品添加剂
- [ ] 是否标注正确的生产日期和保质期
- [ ] 是否标示原产地和生产商信息
- [ ] 是否标示正确的成分和营养信息
4. 存储条件
- [ ] 是否按照要求存放于指定温度下- [ ] 是否存放于干燥、避光环境中- [ ] 是否避免与有毒有害物质接触
5. 进货记录
6. 处理记录
7. 备注
{请在此处添加备注信息}
以上是超市食品质量检查表的内容，用于检查食品的质量和安全性。
根据实际情况，确认每个项目的情况并在方框内标记对应的选择。
> 注意：本检查表仅供参考，具体检查内容可根据实际情况进行调整。
请将此文档打印并填写完整信息后进行使用。
产品测试质量检查表(范本模板)
产品测试质量检查表(范本模板)产品测试质量检查表1. 产品信息- 产品名称：- 版本号：- 发布日期：- 开发人员：- 测试人员：- 测试日期：2. 测试目标- 确保产品功能的完整性和正确性。
- 发现并修复产品中存在的缺陷和问题。
- 保证产品的稳定性和可靠性。
- 提供有效的测试报告和评估意见。
3. 测试范围- 测试的功能模块/页面/组件：1.2.3.- 测试的环境/设备：- 操作系统版本：- 浏览器版本：- 设备型号：4. 测试方法及标准4.1 功能性测试- 测试用例覆盖：- 确认所有功能模块是否都有对应的测试用例。
- 功能性测试内容：- 确认产品的主要功能是否可正常运行。
- 检查产品的输入、输出和操作是否符合预期。
- 功能性测试标准：- 产品的主要功能模块被确认为稳定可用。
4.2 兼容性测试- 测试环境覆盖：- 确认产品在不同操作系统、浏览器和设备上的兼容性。
- 兼容性测试内容：- 确认产品在不同操作系统、浏览器和设备上的显示正常。
- 确认产品在不同分辨率下的界面布局合理。
- 兼容性测试标准：- 产品在常见的操作系统、浏览器和设备上能够正常显示和操作。
4.3 性能测试- 测试负载和压力：- 测试产品在正常和峰值负载下的性能表现。
- 性能测试内容：- 测试产品的响应时间、并发用户数和吞吐量。
- 检查产品的资源消耗、内存泄漏和性能稳定性。
- 性能测试标准：- 产品在常规使用条件下的响应时间和吞吐量符合预期。
5. 测试结果- 缺陷和问题记录：- 记录产品中的缺陷和问题。
- 包括缺陷的描述、严重程度和修复建议。
- 测试评估意见：- 提供测试评估意见和建议。
6. 测试结论- 产品测试结果的总结和结论。
7. 附件- 测试用例文档。
- 测试环境配置说明。
以上是产品测试质量检查表的范本模板，根据实际情况进行详细填写，以确保测试过程的全面性和有效性。
测试完成后，需将测试结果和评估意见及时反馈给开发人员，以便及时进行问题修复和改进。
质量检验检查表
质量检验检查表
项目说明
1. 圆整度：检查产品的圆形度，确保没有明显的变形或磨损。
2. 尺寸：测量产品的长度、宽度和高度，并与规格要求进行比较。
3. 表面光泽：观察产品表面的光泽程度，确保没有明显的划痕
或污渍。
4. 表面平整度：用直尺或平整度测量仪测量产品表面的平整度，确保没有凸起或凹陷。
5. 包装完整度：检查产品包装是否完整，没有破损或缺失。
6. 标签正确性：检查产品标签的准确性，确保与实际产品一致。
7. 数量一致性：核对产品数量是否与订单或出货记录一致。
8. 外观完好度：检查产品外观是否完好，没有明显的损坏或缺陷。
检查结果说明
- 通过：符合质量要求，无明显问题。
- 不通过：存在质量问题，需要进一步处理。
- 无法判断：检查项目无法明确判断结果，需要进行其他测试
或检查。
请在每个项目后填写相应的结果，以便记录质量检验的情况。
如有问题，请及时通知相关部门进行处理。
产品质量检查表
□
q
3
漏水检测
尾门关闭情况下,各连接部位不得有明显 渗漏水现象
淋雨试验
4
灯具和周边件间隙与 面差
灯具与周边件间隙均匀且不大于2mm面差-1-0mm
缝隙面差 测量仪
5
尾门分缝间隙面差
尾门缝隙均匀且不大于5.5mm
面差0-2mm
缝隙面差 测量仪
2
__ _ __
6
玻璃与钣金间隙面差
玻璃与周边件间隙均匀且不大于3mm
焊接飞溅不大于0.5mm
搭接焊缝的焊脚尺寸大于2倍料厚
目测 钢直尺
------
质检员签字
检验日期
检验结论
河南酷贝科技
包边质量检验表
0 :n机燮生气虫魄f:,内桢+W少球外板曲耨
国＞ 外康曲行
h r旧乩&门的月仙11大
功能件质量检验表
河南酷贝科技
工程名称
PCC L
产品编号
Xxx
批次
共1页
第1页
产品颜色
产品外观质量检验表
河南酷贝科技
工程名称
PCC L
产品编号
Xxx
批次
共1页
第1页
产品颜色
Xxxx
产品名称
长城炮长款顶盖
数量
1
序 号
检验工程
工艺要求
检测工具
检测结果
检测比例
需修复部位标记图上
1
产品螺栓、螺母
无松动、脱落
扳手
100%
2
整体尺寸检查
产品应左右对称、长宽高尺寸与设计尺寸 差不大于3mm
卷尺
1」
焊接质量检验表
河南酷贝科技
产品质量检验记录表
产品质量检验记录表日期：产品名称：产品型号：批次号：生产日期：生产厂商：序号检验项目检验结果检验标准备注1 外观检查2 尺寸测量3 材料成分分析已检验 GB/T XXX4 功能性能测试合格 GB XXX5 耐久性测试不合格 GB XXX6 包装完好性检查总结与建议：说明：1. 此产品质量检验记录表适用于对生产产品的质量进行检验和记录，并在后续的质量控制中提供参考依据。
2. 检验项目根据产品性质和要求进行调整，确保检验全面、准确。
3. 检验结果栏填写“合格”、“不合格”或其他适合的描述。
4. 检验标准栏填写适用的国家标准或相关标准规范。
5. 备注栏用于记录对检验结果的补充说明或其他需要备注的情况。
6. 总结与建议栏用于对产品质量检验结果进行综合评估，并提出改进措施或建议。
以上为产品质量检验记录表的基本格式，根据具体产品的特点和要求，可以对检验项目进行调整和扩展。
在实际使用过程中，建议根据生产和质量管理的需要，制定相应的详细操作规程和记录表。
这样可以确保产品的质量得到有效控制和提升，以满足客户的需求和期望。
通过严格的产品质量检验，可以及早发现和处理产品质量问题，避免不合格品流入市场，确保产品的质量可靠性和稳定性。
各个环节的检验工作应由专业人员进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
总之，产品质量检验是保障产品质量的重要环节。
制定和实施科学合理的检验制度，建立健全的检验标准和记录机制，是企业质量管理的基础。
只有通过严密的质量保障体系，才能为用户提供高品质的产品，确保客户的满意度和信任度。
(完整版)产品质量检验情况检查表
(完整版)产品质量检验情况检查表
1. 前言
此文档旨在记录产品质量检验的情况，以确保产品的质量符合标准要求。
2. 产品信息
产品名称：
产品型号：
生产日期：
生产批次：
3. 检验内容
3.1 外观检查
- 外包装是否完好无损。
- 产品外观是否符合设计要求。
- 是否存在明显的划痕或破损。
3.2 尺寸检查
- 产品尺寸是否符合规定标准。
- 部件之间的间距是否一致。
- 支撑结构是否健全。
3.3 材料检查
- 产品所使用的材料是否符合要求。
- 是否存在使用次品材料的情况。
3.4 功能检查
- 产品的各项功能是否正常。
- 是否存在操作不便或功能缺陷的情况。
4. 检验结果记录
4.1 外观检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 外观检查结果：合格/不合格
4.2 尺寸检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 尺寸检查结果：合格/不合格
4.3 材料检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 材料检查结果：合格/不合格
4.4 功能检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 功能检查结果：合格/不合格
5. 结论
根据以上检查结果，评估产品质量是否符合标准要求。
如有发
现不合格情况，请采取相应措施进行整改和改进。
6. 备注
在此处记录检查过程中的其他重要事项或需要特别注意的事项。
7. 审核人签名
审核人：签名日期：。
产品质量检查表模板
产品质量检查表模板（产品名称）
检查日期：（日期）
检查者：（姓名）
1. 产品信息
1.1 产品名称：
1.2 产品编号：
1.3 生产日期：
1.4 批次：
2. 外观检查
2.1 包装完好，无破损和变形。
2.2 产品无明显划痕和污渍。
2.3 无异味和不良气味。
2.4 产品尺寸和重量是否符合标准。
3. 功能性检查
3.1 根据产品说明书，检查产品是否正常工作。
3.2 测试产品的功能和特性。
3.3 验证产品的容量和效能是否符合要求。
4. 安全性检查
4.1 产品是否符合相关的安全标准。
4.2 产品是否有锋利的边缘或突出的部件。
4.3 产品是否存在电击、火灾等安全隐患。
5. 故障排查
5.1 产品是否存在故障现象。
5.2 如有故障，记录具体细节。
5.3 检查是否需要维修、更换或退货。
6. 废品处理
6.1 有无废品产生。
6.2 如有废品，进行分类和处理。
6.3 记录废品数量和原因。
7. 备注
（在此填写其他需要补充的备注信息，如特殊情况、异常情况等）
8. 总结
经过质量检查，该产品的外观、功能性、安全性均符合标准要求。
如有发现异常情况或故障，已按相关流程进行处理，确保产品质量和顾客满意度。
9. 签名
检查人员签名：_____________________
管理人员签名：_____________________
注：此质量检查表仅作为参考使用，具体内容和要求可根据产品特性和行业标准进行调整。
产品质量检查表
计划
完成
计划
完成 计划 完成
课题
保存期限： 年
日生产能力（件、套）
150%
市场投诉
100%完成
重要品质问题
100%完成
IQS关联项目
6
再发防止
（过往缺陷） 妨碍终检一次合格的项目
公司内不良
100%完成 100%完成 100%完成
检证会中的问题点 数量交货期不良 零件精度
尺寸 性能 色泽、纹路等
100%完成 100%完成
图纸值.品基CPK ≥图1纸.3值3 、品基 CPK≥1.33 与标准版一致
零件功能教育
100%完成
9 作业者教育 作业标准教育
100
其它
100%完成 设变费用、暂定 期间·H/W工时 是否进行成本预
10
其它 暂定模具
暂定工序·暂定H/W
设变费用、暂定 期间·H/W工时 是否进行成本预
图表2.2-4
83%
确认
作成
零件名/零件号
TOTAL 完成率
未然防止
照明操作感觉
7 (明确重点 耐久信赖性
管理零件) 品质盘点
FMEA/FTA
QA机器信赖性
检具
标准帐票
QAV
8 二、三级厂 工序能力验证 家品质验证 标准帐票
品质评点
与标准版一致
100%符合SPEC 100%符合图纸 要求 全部对应完毕 检出力:与完成 检车出一力 致:与完成 品车一质致基 准 书 、 P二Q级CT厂、家作业标 1Q0A0V%1完00成%(完一般 项品目质C基PK准≥书 、 PQCT、作业标 ≥75分
量产品质安全宣言附表
NO 项目
观点
1 模具准备 恒久模具适用率
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品质量检查表
编制：审核：批准：
河南酷贝科技有限公司
河南酷贝科技有限公司
项目名称 PCC L 产品编号 Xxx
批次 共1页 第1页
产品颜色
Xxxx
产品名称
长城炮长款顶盖
数量
1
序号
检验项目 工艺要求 检测工具
检测结果
检测比例 需修复部位标记图上
1 喷漆前产品表面清理 无油﹑无尘，无锐边毛刺 目测 100%
2
喷漆环境 温度≥18℃、相对湿度<60％ 无尘、洁净、通风 温度计 湿度计
3 涂层厚度
底漆层不低于20μm 中间层不低于30μm 面漆层不低于40μm
厚度仪
4 机械强度
冲击≥30kg·cm； 弹性≤5mm ； 硬度≥0.6
5
附着力
1级
划格器
6 漆面外观质量
颜色与样板在自然光或日光灯下无明显
色差，同批产品无色差
涂层光滑、平整、均匀。
无流坠﹑颗粒、桔皮、夹杂、漏底、划痕
目测 手感
质检员签字 检验日期 检验结论
1漆膜外观：与标准版目测比较；2漆膜光泽：按GB/T1764-1979《漆膜光泽度测定法》测定；3漆膜厚度：按GB/T1764-1979《漆膜厚度测定发》测定；4冲击强度：按GB/T764-1979《漆膜耐冲击测定法》测定；5弹性：按GB/T1731-1979《漆膜柔韧性测定法》测定；6硬度：按GB/T1730-1979《漆膜硬度测定发（摆杆法）测定
河南酷贝科技有限公司
项目名称 PCC L 产品编号 Xxx
批次 共1页 第1页
产品颜色
Xxxx
产品名称
长城炮长款顶盖
数量
1
序号 检验项目 工艺要求 检测工具
检测结果
检测比例 需修复部位标记图上
1 焊接前产品表面清理 去除表面油污、氧化膜及其他杂质
酸洗 100%
2 点焊前装配及定位 间隙尽可能小0.1-2mm
钢直尺 3 点焊熔核表面
熔核表面应平整、光洁、间距均匀 不允许击穿、裂纹、烧穿
目测 放大镜
4 点焊撕破检验
每班开机前、焊机中间停止时间超过1h 、每焊接超过100个点、更换电极都要检验
专业设备
5
点焊撬边检验 用专用检验工具将焊边撬起检查熔核是否良好，焊接良好的熔核不应破裂 专业设备
6 二保焊质量 焊缝要求无气孔、咬边、未焊透
焊接飞溅不大于0.5mm
搭接焊缝的焊脚尺寸大于2倍料厚
目测 钢直尺
质检员签字 检验日期
检验结论
河南酷贝科技有限公司
项目名称PCC L 产品编号Xxx 批次共1页
第1页
产品颜色Xxxx 产品名称长城炮长款顶盖数量 1
序
号
检验项目工艺要求检测工具检测结果检测比例需修复部位标记图上
1 包边检测包边无上翘目测
100% 无外板曲折目测
外板末端突出目测
包边面折断目测
外板发生双重线目测
内板干涉导致外板曲折目测
包边后R角过大
目测
游标卡尺
质检员签字检验日期检验结论
功能件质量检验表
河南酷贝科技有限公司
项目名称PCC L 产品编号Xxx 批次共1页
第1页
产品颜色Xxxx 产品名称长城炮长款顶盖数量 1
序
号
检验项目工艺要求检测工具检测结果检测比例需修复部位标记图上
1 尾门锁安装前检查是否出现破损、裂纹
锁安装无松动、开启顺畅
锁关闭状态尾门无晃动
钥匙
100%
2 灯具安装前检查是否出现破损、裂纹
灯具应能正常点亮，线束固定应紧密、不
应松散
电池
3 撑杆尾门打开和关闭顺畅，无异响，无干涉
保证开启（关闭）力最大不应超过88N最
小不应小于30N
测力计
4
尾门铰链校核安装前检查是否出现破损、裂纹
铰链表面应做防锈处理
安装后尾门与顶盖本体开启和关闭状态
无干涉，尾门与顶盖本体间隙均匀一致
目测
5 密封条密封条表面光滑平整，无气泡。
安装牢固
无松动且尾门关闭状态密封压缩均匀
目测
质检员签字检验日期检验结论GS42/1984《汽车安全标准总则》GS48/1984《汽车一致性认证》GS420/1994《汽车门锁和门铰链》
产品外观质量检验表
河南酷贝科技有限公司
项目名称 PCC L 产品编号 Xxx
批次 共1页 第1页
产品颜色
Xxxx
产品名称
长城炮长款顶盖
数量
1
序号 检验项目
工艺要求 检测工具
检测结果
检测比例 需修复部位标记图上
1 产品螺栓、螺母 无松动、脱落
扳手 100%
2 整体尺寸检查 产品应左右对称、长宽高尺寸与设计尺寸差不大于3mm
卷尺
3 漏水检测
尾门关闭情况下，各连接部位不得有明显渗漏水现象
淋雨试验
4 灯具和周边件间隙与
面差
灯具与周边件间隙均匀且不大于2mm 面差-1-0mm
缝隙面差测量仪 5
尾门分缝间隙面差
尾门缝隙均匀且不大于5.5mm 面差0-2mm
缝隙面差测量仪
6 玻璃与钣金间隙面差 玻璃与周边件间隙均匀且不大于3mm 面差-2-0mm
缝隙面差测量仪
7
玻璃和钣金外观面
产品外观无划痕、凹陷、油污
目测
质检员签字 检验日期 检验结论。