YK-160B摇摆式颗粒机操作规程
摇摆式颗粒机清洁标准操作规程
目的：建立YK-160摇摆式颗粒机清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染
应用范围：YK-160摇摆式颗粒机
责任人：操作工、QA检查员、车间主任
内容：
1清洁所用工洁具：扳手、清洁布、塑料水管。
2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
3消毒剂：75%乙醇溶液。
4清洁频次：更换品种或同品种每十批一次大清。
4.1用扳手把摆荡轴、筛网拆下，运至清洗室，用饮用水刷洗摆荡轴至无生产遗留物。
4.2再用清洁剂刷洗一遍，用饮用水冲洗至无泡沫，再用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，放置清洁架上风干。
4.3拆下布袋按SOP-PG-CYY028进行清洗。
4.4用饮用水刷洗机腔内壁及轴心内至无生产遗留物，用清洁剂刷洗一遍，用饮用水冲洗至无泡沫，用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.5风干后的筛网送到模具室管理。
4.6用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.7用扳手将已干燥的摆荡轴安装上，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5每班工作结束清洁方法
5.1容器加盖
5.2机器外部用清洁布浸渍饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。
5.3地面工作台按（SOP-PG-CYY027）进行清洁，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
6清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
7 效果评价：按清场检查标准。
8三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
YK摇摆颗粒机使用说明书
YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。
在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。
在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。
（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。
旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。
（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
（五）使用说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
目的：规范YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护、保养、清洁。
适用范围：YK-160型摇摆式颗粒机。
责任者：操作者。
1.准备：1.1确认工序已处于清场合格状态。
1.2确认机器已处于清洁待用状态。
1.3确认电源处于正常状态。
1.4确认各润滑点处于润滑状态。
1.5领好物料、工具等备用。
2.使用：2.1调试:2.1.1调试前应检查各部件是否有松动，若有应加以紧固。
2.1.2检查上、下皮带轮是否在同一平面内，各皮带的张紧力是否适当、一致。
2.1.3用手转动主轴时应无卡住现象；主轴转向必须符合防护罩上箭头所示方向。
2.1.4装上筛网，并检查筛网的松劲度是否适宜。
2.2开机：2.2.1开动机器，将混合物料倒入斗内，由旋转滚筒正、反转的挤压作用，落入盛器中。
2.2.2粉粹块状物料时，应逐渐加入、不宜太满，以免受压过大而损坏筛网。
2.2.3速度调节，应首先停机，旋松减速器后的滚花螺母，使用扳手套入螺母中心，顺时针转动为增速，反之减速。
2.2.4速度的设置应根据物料的干湿度和粘性而定。
2.3关机：2.3.1生产结束拉下总电源开关，并按设备清洁要求清洁设备。
2.4注意事项：2.4.1斗内如物料不下，不可用手伸入处理，应停机或用竹片铲、牛骨铲之类器物处理。
2.4.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。
3.维护与保养3.1停机时间较长时，易生锈的外表面应涂抹防锈油，并用防护布罩好。
3.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油泵出油是否正常及油管是否通畅。
3.3定期检查电气线路的绝缘和接地线是否正常，各连接出是否牢固无松脱现象。
3.4减速器内的存油量应保持在油面线上，油质应保持清洁，油中如混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。
4.清洁：4.1进行清洁地点：制粒间、工具清洗间。
4.2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水及纯化水。
4.3清洁实施的条件、频次及方法：4.3.1随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘，如有污物，沾0.03%的洗洁精水，擦拭设备表面，目测无污物后，再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。
摇摆式颗粒机操作规程
摇摆式颗粒机操作规程
《摇摆式颗粒机操作规程》
摇摆式颗粒机是一种常用的制药设备，主要用于制药厂中的颗粒化工序。
为了确保操作安全和生产效率，制药厂应制定相应的操作规程。
以下是摇摆式颗粒机的操作规程：
一、操作前准备
1. 巡检设备，确保设备正常运转，无异常声响和振动。
2. 检查设备周围环境，清理杂物，确保通风良好。
3. 查看设备操作面板，确认各参数设置正确，如电流、电压等。
二、操作流程
1. 打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常运转。
2. 检查送料斗和筛网是否清洁，加入原料。
3. 依据工艺要求，调整转速和摆角。
4. 启动摇摆式颗粒机，观察生产情况，确保颗粒机正常运转。
5. 检查出料口，确保颗粒质量符合要求。
6. 生产结束后，关闭设备，清洁设备及周围环境。
三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
2. 禁止在设备运转时进行维修和清洁操作。
3. 若发现设备异常情况，应立即停止操作并上报维修人员。
4. 严禁超负荷操作设备，以免造成设备损坏和人员伤害。
四、设备保养
1. 按照规定定期对设备进行保养，保持设备良好状态。
2. 定期检查设备运转情况，及时处理设备故障。
以上就是《摇摆式颗粒机操作规程》，制药厂需严格执行该规程，并定期对操作人员进行培训，以确保设备的安全运行和生产质量。
摇摆颗粒机使用、维护与检修操作规程
1. 适用范围：本标准适用于YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护与检修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行YK-160型摇摆式颗粒机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3. 内容：3.1. 工作原理YK-160型摇摆式颗粒机（双花篮）是一种用旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，也可用于松散干燥状物料的粉碎，使它成为不规则的颗粒；它广泛用于制药、食品、化工等行业。
3.2.主要技术参数●生产能力：100—300kg/h；●电机功率：3KW；●净重：450kg3.3. 结构特点：3.3.1. 机器结构合理、操作简易、运转平稳，有容积大的斗，物料接触处为不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色；3.3.2. 网眼筛子的目数大小，应根据颗粒的大小要求，根据生产而定，它的装置用筛网管夹夹牢，装拆简易，紧松由手轮、棘轮棘爪锁紧调节；3.3.3. 本机采用不锈钢包装，外型美观大方，清洗方便。
3.3.4. 整机由机架、减速箱、滚筒等组成；3.3.5. 减速箱采用涡轮、蜗杆减速，齿轮、齿条传动，在偏心轮与齿条的往复运动中，即能使主轴作360度左右旋转，从而能使辊筒左右摇摆；3.3.6. 箱体内储有一定的润滑油，在偏心轮与齿条、涡轮往复运动时产生润滑油飞溅，使各部件得到一定的润滑。
3.4. 使用说明：3.4.1. 使用方法：使用前把筛网松开空转15~30分钟，如机器没有杂音、发热等现象，就可以进行生产；3.4.2. 注意事项：料斗内如物料停滞或粘壁不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应使用竹片或停车后再进行清理；3.4.3. 每天下班前（如中途停车超过20~30分钟），应把七角辊筒拆下与端盖、料斗等一起把凝固在上面的物料清洗干净，再继续生产（拆辊筒时，把机器头部的三个胶木花篮螺栓拧下，把前轴承与密封圈端盖等一起拆下，然后把七角辊筒与另一件密封圈端盖拆下）。
YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序
标 准 操 作 程 序 标 题YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序 制 定 人制定日期 年 月 日 颁发部门 文管办 审 核 人审核日期 年 月 日 生效日期 年 月日 批 准 人批准日期 年 月 日 取代标准 SOP-PM-12103分发部门质量部、生产部一.目的：建立一个YK-160摇摆式颗粒机标准操作程序，使设备操作规范化。
二.范围：适用于综合制剂车间YK-160摇摆式颗粒机的操作。
三.职责：岗位操作人员、维修人员遵守本程序；生产管理人员、QA 检查员负责监督本程序的实施。
四.程序：1 开机前的准备工作：1.1 检查是否有“设备完好，可以使用”和“设备已清洁”状态标志。
1.2 检查设备的完好状态。
1.3 按工艺要求安装好筛网。
1.3.1 旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转筒即可抽出，在旋转滚筒的两旁有筛网夹管，筛网夹管中间开有一条槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以调节。
1.3.2 拧紧三个翼形螺母。
1.3.3 开动机器再试一试筛网安装的松紧。
2 开机：2.1 按开机按钮，旋转筒开始摇摆运动。
2.2 将混合料用撮子加入料斗内，通过筛网挤压成颗粒。
2.3 根据物料的情况和制粒情况，以适当的量加入，以保证颗粒大小均匀，松紧一致。
2.4 将挤压出来的颗粒接在不锈钢烘盘中。
3 关机：3.1 按关机按钮。
3.2 关机后按3.1相反的顺序操作。
3.3 卸下筛网后观察筛网的完好情况，如有破损及时采取措施。
4 注意事项：4.1 设备使用时严格实行定人、定机，并有明显的状态标志。
4.2 在制粒时加入物料应适宜，以免受压过大而使筛网易损。
4.3 料斗内粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应停车后铲松。
5 清场清洁：5.1 操作结束后，按《清场标准操作程序》和《YK-160摇摆式颗粒机清洁标准操作程序》进行清场清洁工作。
5.2 及时填写《设备运行记录》。
YK160摇摆颗粒机使用说明书
YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。
在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。
在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。
（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。
旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。
（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
（五）使用说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
摇摆制粒机的安全操作规程（3篇）
摇摆制粒机的安全操作规程摇摆制粒机是一种常用的制粒设备，用于将颗粒状物料制成圆柱形颗粒。
在使用摇摆制粒机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
以下是摇摆制粒机的安全操作规程：一、操作前的准备工作1.1. 进行设备检查：检查制粒机的各部件是否完好无损，各连接处是否牢固，电气线路是否正常，各安全装置是否齐全有效。
1.2. 清理工作场地：清理工作场地上的杂物，保持工作台面整洁无障碍，确保安全放置和取出物料。
1.3. 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，防止对眼睛、呼吸系统等造成伤害。
二、操作时的注意事项2.1. 制粒过程中，严禁用手直接接触设备运转部件，以免发生意外。
2.2. 操作人员要远离设备的运转部件，保持安全距离，并确保不穿戴松散衣物，以免被卷入设备内部。
2.3. 不得在设备运转过程中进行维修、检修或进行其他不相关的操作。
2.4. 严禁将易燃、易爆等危险物质放置在制粒机附近，以免发生火灾或爆炸事故。
2.5. 加料时，要确保物料的质量和进料速度，不得超过设备的承载能力。
2.6. 在操作过程中，不得随意调节设备的各项参数，必须按照操作说明进行操作。
2.7. 制粒机运转时产生噪音较大，操作人员要注意保护听力，长时间操作需戴耳塞或耳罩。
2.8. 当设备出现异常情况时，如噪音突然增大、设备发生震动等，应及时停机检查，防止设备故障导致不安全事故的发生。
三、操作后的处理3.1. 停机前，必须将供电开关关闭，并将设备上的物料清空，清洗设备表面。
3.2. 操作结束后，将工作场地清理干净，设备上的残留物料、杂物清理干净。
3.3. 定期对设备进行维护保养，及时修理或更换损坏的零部件，保持设备的正常运转，避免故障和事故的发生。
四、紧急情况的处理4.1. 当发生意外情况如机器故障、火灾、电气故障时，应立即切断设备的电源并通知相关人员进行处理。
4.2. 在紧急情况下，避免使用水进行灭火，应使用适合的灭火器材进行灭火。
02.YK160摇摆式颗粒机操作规程
目的
建立使用YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程，正确操作该机器，防止事故发生。
范围
适用于YK-160型颗粒机的操作岗位
责任
车间主任、车间技术员、岗位操作工
内容
1检查各部件是否完好，并按工艺要求消毒颗粒机。
2依次安装好筛网、筛网夹辊并调松紧至适当。
3开机空转约20秒钟，根据听、摸、看等判断设备是否正常，若正常则可以加软材制粒，试机或制粒时，不要将手接近刮粉轴，以免伤手。
4料斗中的软材形成拱桥时，可用两寸宽的不锈钢铲去翻动，使软材能顺利制粒，但要注意铲子不得与刮粉轴平行，以防止铲子插入刮粉轴内而损坏设备。
5加入软材要适量，太少不利于制粒，负荷太大影响设备使用。
6注意：严禁开机时把手放入料斗内部。
7按《YK-160型摇摆颗粒机清洁规程》搞好颗粒机清洁工作。
8按《YK-160型摇摆颗粒机维护保养规程》维护保养好该设备。
培训
1培训部门：设备动力部
2培训对象：车间主任、车间技术员、岗位操作工3培训时间：0.5小时。
YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程
YK-160摇摆颗粒机安全操作规程
一、目的：建立YK-160摇摆颗粒机设备的标准操作规程，保证该设备的正常运转。
二、范围：适用于YK-160型摇摆颗粒机的操作。
三、责任：颗粒机操作工。
四、内容：
（一）开机前准备工作
1.查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认设备能正常运行。
2.检查设备的清洁情况，并进行必要的清洁。
3.检查设备的润滑情况，并按要求进行必要的润滑。
4.检查筛网规格应符合规定目数及工艺要求，宽度与机体吻合。
5.将已剪好的筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，确保松紧适宜，筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。
6.准备好周转容器。
（二）开机运行
1.按下绿色启动按钮，机器运行。
2.随时注意观察颗粒粒度及筛网磨损情况，若发现筛网磨损，应立即停
机更换。
3.保持不断地上料，加料不宜过多，保持在容积的2/3为宜。
4.按要求准确、认真填写设备使用记录，工作中注意保持设备的清洁和环境卫生。
（三）关机
1.按红色按钮停机。
2.关闭总电源。
（四）安全注意事项
1.操作前应仔细检查机器各部位的紧固件是否松动。
2.严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。
3.设备运行中，不得将手及其它工具伸入，以免发生设备人身事故。
4.设备上严禁摆放工具及其它物品。
YK160摇摆颗粒机使用说明书
Y K160摇摆颗粒机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1YK-160型摇摆式颗粒机使用说明书陕西绍喜制药设备有限公司电话：传真：（029）地址：中国陕西西安阿房一路YK-160型摇摆式颗粒机(一)使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过不锈钢丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可以广泛的用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。
2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结成的块子。
在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品。
在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
3、它不适用于半固体、流质、浆状或磨碎之用。
（二）基本特征1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。
旋转滚筒用不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。
（三）技术规格（四）构造说明1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向外机体外，其下装有#形底盘，着地面广而平稳，因此不须按装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在粉斗的下面，前后由轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下三个翼形螺母，轴承盖的旋转滚筒即可抽出，旋转滚筒的两端制有密封环，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有盖可开后，观察运转情况及储油量，蜗轮轴外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
摇摆式颗粒机操作、维护保养规程
目的：建立YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养规程范围：适用于YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养责任：车间主任、操作员、机修员内容：1开机前检查：1．1检查设备是否挂有“清场合格证”状态标记。
1．2检查各开关、部件有无损坏、松动情况。
1．3检查筛网有无损坏，目数是否符合要求。
2 操作：2．1 用75%乙醇擦拭需与药物接触的部位。
2．2 根据生产工艺要求选用相应的筛网，装筛网时前后要平，紧帖两端，以免漏粉。
2．3 装完筛网，空机运转2分钟，正常后停机待用。
2．4 开始制粒时，将已配制好的软材加入料斗中，加料量以盖住滚筒为度，制出的第一盘倒回料斗重新制粒。
2．5 制粒时要勤加料，注意制出的颗粒要前后紧密一致，若发现条状或大量飞粉要及时调节筛网及料斗中软材的量。
2．6 制粒过程中发现粘网、破网，应立即停机，排除故障后再重新启动。
3 清洁和检查：3．1操作结束后关闭所有电源。
3．2检查设备部件的完好情况。
3．3按设备清洁SOP将设备清洗干净。
4填写记录：4．1设备部件如有损坏应填写报告单。
4．2清洁后填写设备清洁记录。
4．3使用结束后填写设备运行记录。
4．4根据设备清洁情况，挂上设备清洁状态标记。
5 维护保养：5．1 减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。
5．2 颗粒制造部分各零件，应经常擦洗干净。
5．3 为确保减速箱内蜗轮传动的润滑条件，运行中箱体温度应≤50℃。
5．4 蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换。
5．5 设备在生产运行中如有异常情况应立即停机检查，待检修正常后再开机。
5．6 整机每半年检修一次。
YK160 摇摆颗粒机维修保养操作规程
目的：为规范摇摆颗粒机使用的标准操作，特制定本程序。
适用范围：本规程适用于摇摆颗粒机维修保养。
责任：操作工、维修工按本规程操作，班组长、车间主任承担监督检查责任。
内容：
1机器操作前就仔细检查机器各部位的紧固件是否松动。
2机器必须进行3-5分钟的空负荷运转；待盍正常后再投生产，投料时加料不宜生产，投料时加料不宜过多，大约保持容积的2/3为宜。
3减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。
4颗粒制造部分各零件，应经常擦洗干净。
5为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件，运行中箱体温升应小于50度。
6机器必须可靠接地，其接地电阻应小于4欧姆。
7不得随意拆除电器。
8每次维修，保养完毕，应及时填写《设备维修保养记录》。
YK-160型摇摆式颗粒机标准操作规程
YK-160型摇摆式颗粒机标准操作规程一、目的：建立YK-160型摇摆式颗粒机操作的文件，规范颗粒机的操作程序。
二、范围：适用于YK-160型摇摆式颗粒机。
三、责任：1生产部负责本制度的实施、监督和检查。
2.各车间、车间各工序应正确实施本制度。
3.设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。
四、内容：1．准备工作。
1.1检查设备是否有“完好待用”、“已清洁”状态标志。
1.2根据生产指令认真复核，待制粒的物料内容包括：品名、批号、数量。
1.3检查设备各部件是否完整无损，紧固螺母是否有松动，传动部件是否转动灵活。
2．开机2.1根据需要制粒加工的物料软硬度更换筛网和调整回转刀与筛网间的间距。
2.1.1更换筛网操作步骤:先拧松出料筒与工作腔联接螺母；再取下出料筒,更换筛网。
2.1.2回转刀与筛网间的间距调整操作步骤: 回转刀与筛网之间的间距是靠调节回转刀上的调整垫片调整的：2.1.2.1回转刀上下调节的方法2.1.2.1.1用专用扳手固定回转轴逆时针方向旋转回转刀,并取下回转刀。
2.1.2.1.2调节调整垫片,调整垫片厚度增加,则回转刀与筛网的间距减少。
相反减少调整垫片厚度,则回转刀与筛网之间的间距增大。
但要注意回转刀与筛网之间的间距最小不得小于0.25毫米,否则将损坏筛网。
2.1将盛料容器放在出料筒口上。
2.2先闭合设备电源开关，此时电源指示灯亮，然后按下开机按钮，开机指示灯亮，设备开始运行。
2.3设备运转平衡后，将所需制粒的物料倒入料斗，逐渐拉开闸板使物料进入工作腔进行加工制成所需颗粒度颗粒。
3．停机3.1待颗粒制完后，按下停机按钮，停止制粒机的运行同时切断设备总电源。
3.2将所制的合格颗粒送烘干。
3.4按各设备清洁规程清洁设备。
贴挂“已清洁”状态标志。
按本工序清场要求清场，并填写设备运行记录及清场记录。
4．注意事项。
4.1设备回转刀严禁逆时针旋转。
4.2更换筛网必须按步进行，不可随意更换。
4.3回转刀与筛网之间的间距调整必须按步骤进行，不可随意调整。
YK-160摇摆颗粒机标准操作规程
YK-160摇摆式颗粒机标准操作规程
1.0目的：
明确YK-160摇摆颗粒机的标准操作规程及要求，确保人身安全和
设备的安全运行。
2.0 适用范围：
适用于YK-160摇摆颗粒机的操作。
3.0 责任者：
操作人员、班（组）长。
4.0 操作规程：
4.1 开机前检查
4.1.1 检查设备合格证、清洁合格证。
4.1.2 开机前应检查机器各部位的紧固件是否松动，触点是否灵敏，电源绠
松脱，筛网是否紧贴两端端盖。
4.1.3空机试车检查传动部位是否有异常杂音。
4.1.4检查无异常后填写设备运行状态牌，注明生产品种、批号、操作者及日
期。
4.1.5用75%酒精消毒料槽及滚筒和筛网。
4.2操作
4.2.1 按动启动绿色开关，在下料上放置接料容器后，将物料投入料槽。
4.2.2 持续加料，但不宜过多，保持在料槽容积的2/3以内。
4.2.3 于托盘上放置接料托盘，并对准下料口待接料，托盘装满料时须先停机后方可取走托盘。
4.2.4 取走加工后的物料时，先按动红色停机按钮，无物料下时即可。
4.2.5 加工完毕，按下红色停机按钮，打下电源闸刀开关。
4.3 操作结束
4.3.1 填写、整理有着操作记录。
4.3.2 按《YK-160摇摆颗粒机清洁标准操作规程》清洗颗粒机。
4.4 注意事项
4.4.1 开机时严禁将手或其它物件放入料槽中。
2。
YK-160B摇摆式颗粒机操作规程
YK-160B摇摆式颗粒机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒，在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒，烘干后，制成固体药品。
也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。
2、主要技术参数生产能力电机功率滚筒转速摇摆角度200-300kg/h 3kw 65r.p.m 360滚筒直径重量外形尺寸160mm 约450kg 1000*800*13003、工作原理通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。
4、结构与性能4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒回转。
4.3减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储量，蜗轮轴外端，偏心轴，带动齿条作往复运动。
4.4筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
5、操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。
5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。
其它连接部分是否牢固。
5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。
减速箱内的油量和机油牌号是否正确。
5.6检查确认筛网安装牢固正确。
将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm ×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。
5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。
摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作及保养规程
摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作及保养规程前言摇摆式制粒机摇摆颗粒机是一种用于制备颗粒状物料的机器设备，在制药、化工、食品、农业等领域广泛应用。
为了保证摇摆颗粒机的正常工作，必须严格遵守操作规程和保养规程，确保安全生产。
本文主要介绍摇摆式制粒机摇摆颗粒机的安全操作规程和保养规程。
摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作规程1. 设备检查和调试在使用摇摆式制粒机摇摆颗粒机前，必须进行设备检查和调试。
具体步骤如下：1.仔细检查设备各部位的连接是否牢固，电器系统是否正常。
2.检查工作室内是否有残留物，如有，则必须清理干净。
3.试运行一段时间，检查摇臂是否正常运转，摇臂与设备前后板是否间隙均匀，各旋钮锁扣是否牢固。
2. 设备操作规程在使用摇摆式制粒机摇摆颗粒机时，必须按照以下规程进行操作。
1.操作前，先向相应部门申请并穿戴好必要的个人防护装备。
2.启动设备前，必须检查下料口是否封闭，密封是否完好。
3.开机前，应将离合器扭至“紧”位，调节摇臂螺旋叶的间隙大小，保证设备正常工作。
4.开机后，加入物料并调节物料的进料速度和量，保持均匀、稳定并能达到所需的制粒效果。
5.设备运转时，不得随意触摸设备，以免发生意外。
6.在设备正常运转时，不得随便停止或挡住风口。
7.定期清理设备内部的积料和杂物，防止设备损坏或起火等事故。
3. 设备维护和保养规程为了保证设备的长期正常运行，必须进行定期维护和保养。
1.每天使用后，必须对设备进行清理和保养。
2.清理设备时，必须严格遵守操作规程。
清理前应切断电源，关闭排风系统，避免误碰发生电击事故。
3.定期加油润滑，保证各滑动部位润滑良好，延长使用寿命。
4.定期对设备进行全面检查，如发现不良情况及时进行处理。
5.不得擅自更改设备结构和参数，以免发生安全事故。
结语摇摆式制粒机摇摆颗粒机是一种常见的制粒设备，它在许多领域都有着广泛的应用。
为了保证设备正常运行，必须遵守严格的操作规程和保养规程。
我们应该严格掌握这些规程，认真按照操作和保养规程进行工作，确保安全生产。
d117YK160型摇摆制粒机操作、维护保养规程
目的：建立一个YK160摇摆式颗粒机的标准操作、维护保养规程，以正确、安全使用设备，有效维护。
范围：适用于YK160型摇摆式颗粒机的操作、维护与保养。
责任：制粒岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。
正文：1、操作前准备与检查：1.1 颗粒机应彻底检查螺栓是否牢固，各零件是否损坏，上档料档扳是否安装完好。
1.2 根据工艺要求选择各种所需规格的筛网，将已剪好的筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，确保松紧适宜，筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。
1.3检查钢丝筛，必须使筛网紧贴两端端盖，以免漏粉。
1.4检查料斗内是否有铁屑等硬物，如有，必须清理干净。
1.5 检查钢板、钢丝筛网时，调整张紧螺丝，钢板、钢丝筛网松紧应适度不可过紧，以防筛网和滚筒磨擦，过紧而损坏。
一切安装完好后方可开机生产。
2、操作运行：2.1 接通电源，按启动开关，检查筛网适当贴近旋转滚筒而又不松动，以防滚筒和筛网磨擦过大而损坏。
2.2 机器空负荷运转3～5分钟后一切正常，再由投料口加料，使物料在六角滚筒中被三角筋冲撞。
投料时加料不宜过多，大约保持容积的一半为宜。
物料不断运动并被滚筒上的三角筋挤出筛网成颗粒。
2.3操作完毕，按《YK160型摇摆式颗粒机清洁规程》（SOP-SC-219）进行设备清洁。
3、注意事项：3.1不能在未装筛网的情况和螺丝未紧固的情况下开机。
3.2不能在超负荷的情况下开机。
3.3 在机器运行过程中不能做任何调整，只能待停机后，方可调整。
3.4 随时注意筛网情况，如有损坏，应立即更换。
3.5操作过程中设备出现异常情况应迅速停机，待情况解除后再开始生产。
4、维护保养：4.1 机器运转8小时后，应检查螺栓和紧固部件是否松动，并及时紧固。
4.2蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查，如有损坏及时更换。
4.3减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期检查、更换。
4.4 定期给转动部位加润滑油。
(完整word版)摇摆颗粒机操作规程
(完整word版)摇摆颗粒机操作规程
摇摆颗粒机操作规程
一、开机前准备工作：
1、检查摇摆颗粒机周围是否清洁，不许有妨碍运行的物资存在。
2、检查机器转动部位及涡轮箱内的润滑油及机油是否在油面线以上。
3、检查筛网是否完好，滚筒内是否清洁。
二、开机操作：
1、按起动钮开机，检查颗粒机运转情况，如无异常情况则关机，将承接容器或塑料袋接好。
2、根据物料的粘度和干湿度合理选择速度。
将料倒入斗内，倒入量要适量。
三、操作完成后工作：
操作完成后，关闭电源，清洁机器及设备外围卫生。
四、注意事项：
1、物料应逐渐加入，严禁一次加满，以免受压太大而使筛网，损坏。
2、如物料卡在滚筒里，必须停机，用竹片或其它工具铲出，严禁将手伸进滚筒内。
3、每次使用前检查一次油面是否在油面线以上，每三个月更换新油一次。
4、机器运动时，严禁将手或身体任何部位伸入加料斗内。
5、机器运转时如有异常声音，必须停机进行维修。
1。
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YK-160B摇摆式颗粒机操作规程
（ISO9001-2015/GMP）
1、仪器用途
建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒，在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒，烘干后，制成固体药品。
也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。
2、主要技术参数
生产能力电机功率滚筒转速摇摆角度
200-300kg/h 3kw 65r.p.m 360
滚筒直径重量外形尺寸
160mm 约450kg 1000*800*1300
3、工作原理
通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。
4、结构与性能
4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.
4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒回转。
4.3减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储量，蜗轮轴外端，偏心轴，带动齿条作往复运动。
4.4筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
5、操作前准备：
5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。
5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。
其它连接部分是否牢固。
5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。
减速箱内的油量和机油牌号是否正确。
5.6检查确认筛网安装牢固正确。
将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm ×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。
5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。
6、操作步骤
6.1接通电源，按下开关按钮，设备开始运转。
6.2使设备空转试运行约20秒钟，根据听、摸、看判断是否正常，设备空转试运行正常后，则可加物料制粒。
6.3将物料均匀地连续投入。
加入不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
6.4软材制粒结束，关掉电源，将筛网拆下，清理现场，按工艺进行清场。
7、质量控制点
筛网目数、清场、粒度。
8、操作注意事项
8.1当料斗中的物料形成拱桥状不能制粒时，可用两寸宽的不锈钢铲去翻动。
使物料能顺利制粒。
但要注意铲子不得与刮粉轴平行。
以防铲子插入刮粉轴内而打坏设备。
8.2加入物料要适量，太少不利于成粒，负荷太大影响设备寿命。
8.3在使用时发现异常振动、不正常声音应立即停车检查并及时排除故障。
8.4操作中发现筛网掉及时更换，并将不合格的颗粒重新制粒。
8.5使用完毕，关闭电源，使设备停止运转。
9、人员资质：
9.1操作人员必须经过培训，并且能掌握设备的标准操作方法。
9.2操作人员应掌握设备的维护和保养操作规程，定期对设备进行维护和保养。
10、劳动保护：
10.1操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。
10.2操作人员在生产过程中严禁将硬物或手靠近设备转轴，以免被打伤。
11、维护与保养
11.1滚筒拆卸时应轻轻抽出，切莫硬敲，以免损坏零件造成两轴心变形。
11.2每月检查一次设备的蜗轮、蜗杆、齿轮、轴承、密封件等部件的转动是否灵活和磨损情况，发现问题及时处理。
11.3电器操纵须保持清洁和灵敏。
电气元件要注意维护，定期检查，保持良好运行状态。
11.4每次使用完毕，须取出剩余物料，刷洗机器各部位。
如停机时间较长，必
须将机器全部揩擦干净，机件光面涂上防锈油。
11.5设备维护人员必须定期检查机件，每月2-3次。
运行是否灵活，是否磨损，紧固件是否松动，发现缺陷及时修复后使用。
11.6除保持正常的集中润滑外，其它运动及摩擦部位应每半个月左右润滑一次。
蜗杆箱内的机械油一般夏季选用N46、冬季选用N32，油量从蜗杆浸入一个齿面高为宜。
使用半年左右更换新油。
11.7拆洗设备：每班结束，按顺序依次卸下后轴承座、筛网夹棍、筛网、刮粉轴架。
刮粉轴拆下时，应轻轻抽出，切莫硬敲，以免损坏零件造成两轴同心变形，拆卸结束及时清洁，按清洁规程对设备进行清洁。
11.8常见故障及排除办法
11.8.1筛网脱落，重新固定压紧。
11.8.2蜗杆磨损，加油或更换蜗杆等。
12、清洁标准
12.1清洁频度：每次生产后、换品种、换规格、停产超过三天再生产时。
12.2清洁工具：抹布、刷子、橡胶手套、清洁桶等。
12.3清洁剂：2%碳酸钠溶液、1%氢氧化钠溶液、饮用水、纯化水。
12.4消毒剂：75%乙醇溶液、3%双氧水溶液，每月更换使用。
12.5清洁地点：生产现场、清洗间。
12.6清洁方法：
12.6.1每次生产完毕，打开防护盖，取下筛网，将筛网、筛网夹管、摇摆轴、防护盖移至清洗间；
12.6.1.1将筛网、筛网夹管、摇摆轴、防护盖先用2%碳酸钠溶液或1%氢氧化。