通风与空调工程质量
《通风与空调工程施工质量验收规范》
《通风与空调工程施工质量验收规范》是我国通风与空调工程领域的重要标准，它对通风与空调工程的施工质量进行了全面、详细的规定。
本规范的制定和实施，旨在保证通风与空调工程的质量，提高施工水平，满足人民群众对健康、舒适生活环境的需求。
本规范主要包括以下几个方面的内容：
一、通风与空调工程施工质量验收的统一准则：这是通风与空调工程施工质量验收的基本原则，包括工程质量的评定标准、验收程序、验收方法等。
二、通风与空调工程施工质量验收中子分部工程的划分和所包含分项内容：这是对通风与空调工程进行细化，将其分为若干个子分部工程，并对每个子分部工程的内容进行详细规定。
三、按通风与空调工程施工的特点，将本分部工程分为风管制作、风管部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装等几个部分，并对每个部分的施工质量验收进行详细规定。
四、通风与空调工程施工质量验收的注意事项：这是对通风与空调工程施工过程中应注意的问题进行详细规定，包括施工安全、环境保护、工程质量的保证等。
本规范的制定和实施，对通风与空调工程施工质量的提高起到了重要的推动作用。
它为通风与空调工程施工质量的验收提供了统一的标准，使施工质量的验收工作有了明确的方向。
同时，本规范还对通风与空调工程施工过程中的注意事项进行了详细规定，从而保证了施工的安全和工程质量的可靠。
总之，《通风与空调工程施工质量验收规范》是我国通风与空调工程领域的重要标准，它的制定和实施对提高通风与空调工程施工质量，保障人民群众的生活环境具有重要的意义。
我们应当认真学习和贯彻执行，做好通风与空调工程的施工质量验收工作，为构建美好家园贡献自己的力量。
《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-
《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-通风与空调工程施工质量验收标准（GB）1. 引言本文档旨在规范通风与空调工程的施工质量验收标准，确保工程质量和安全性达到国家标准要求。
2. 施工质量验收范围本标准适用于通风与空调工程的施工质量验收，包括工程设计、设备安装、工程材料、施工工艺等方面。
3. 施工质量验收要求3.1 设计要求- 设计方案应符合相关国家标准和规范要求；- 设计文件应完整，包含详细的工程参数和施工图纸。
3.2 设备安装要求- 安装设备应按照设计方案进行，确保安装位置合理、紧固可靠；- 设备安装应符合相关标准和规范，确保设备正常运行。
3.3 工程材料要求- 使用的材料应符合国家相关标准，具有合格的质量证明文件；- 材料应存放在规定的环境中，防止损坏和污染。
3.4 施工工艺要求- 施工工艺应符合设计要求，确保工程质量；- 施工过程中应注意安全，防止事故发生。
4. 施工质量验收方法4.1 设计文件审查对设计文件进行审查，确保符合国家标准和规范要求。
4.2 设备安装验收对设备进行安装验收，检查设备安装位置和连接是否合理，功能是否正常。
4.3 工程材料验收检查工程材料的合格证明文件，确保材料符合要求，没有损坏和污染。
4.4 施工工艺验收对施工工艺进行验收，确保工程施工符合要求，工程质量达到标准。
5. 施工质量验收标准本标准以国家相关标准和规范为依据，对施工质量做出了详细的要求和评定标准。
6. 结论通风与空调工程的施工质量验收标准是确保工程质量和安全性的重要依据，施工单位和验收单位应严格按照标准执行，提高通风与空调工程质量。
通风与空调工程质量检验评定标准
通风与空调工程质量检查评估原则GBJ304－88 (一)第二节硬聚氯乙烯风管旳制作工程第2.2.1条检进数量按数量抽查10%, 但不少于5件。
（I）保证项目第2.2.2条风管旳规格、尺寸必须符合设计规定。
检查措施: 尺量和观测检查。
第2.2.3条焊缝旳坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定, 焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷, 纵向焊缝错开。
检查措施：观测检查。
（II）基本项目第2.2.4条风管旳外观质量应符合如下规定:合格: 表面基本平整, 圆弧均匀, 拼缝饱满, 焊接处无明显凹凸, 两端面平行, 无明显扭曲和翘角, 焊缝饱满, 焊条排列整洁。
检查措施: 接线、尺量和观测检查。
第2.2.5条风管加固应符合如下规定：合格：加固牢固可靠。
优良：加固牢固可靠, 整洁美观, 风管与法兰连接处旳三角支撑间距合适, 均匀对称。
检查措施：观测和尺量检查。
（III）容许偏差项目第2.2.6条风管制作尺寸旳容许偏差和检查措施应符合表2.2.6旳规定。
第2.3.1条本节合用于各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管等部件旳制作。
检查数量按数量抽查10%, 但不少于5件。
防火阀逐一检查。
（I）保证项目第2.3.2条各类部件旳规格、尺寸必须符合设计规定。
检查措施: 尺量和观测检查。
第2.3.3条防火阀必须关闭严密。
转动部件必须采用耐腐蚀材料, 外壳、阀板旳材料厚度严禁不不小于2MM。
检查措施: 尺量、观测和操作检查。
第2.3.4条各类风阀旳组合件尺寸必须对旳, 叶片与外壳无碰擦。
检查措施：操作检查。
第2.3.5条洁净系统阀门旳活动件、固定件及拉杆等到, 如采用碳素钢材制作, 必须封闭。
检查措施：观测检查。
（II）基本项目第2.3.6条部件组装应符合如下规定:合格: 连接牢固, 活动件灵活可靠。
优良: 连接严密、牢固、活动灵活可靠、松紧适度。
检查措施: 手扳和观测检查。
第2.3.7条风口外观质量应符合如下规定:合格: 格、孔、片、扩散圈间距一致, 边框和叶片平直整洁。
通风与空调工程施工质量验收规范最新版
通风与空调工程施工质量验收规范最新版第一章总则1.1 为了规范通风与空调工程的施工质量验收工作，保障工程质量，确保工程安全，制定本规范。
1.2 本规范适用于通风与空调工程的施工质量验收工作，包括设计、材料采购、施工、安装、调试和竣工验收等环节。
1.3 通风与空调工程的施工质量验收应当遵循“科学、公正、严谨、规范”的原则，确保工程质量达到规定要求。
第二章施工前验收2.1 在通风与空调工程施工前，应当进行工程前期验收，主要包括以下内容：（1）施工单位资质审查：检查施工单位资质、人员、设备等是否符合相关要求；（2）施工方案确认：审查施工方案是否符合设计要求，具备工程施工条件；（3）材料采购确认：核查材料采购情况，确保材料质量符合设计要求。
2.2 施工前验收应当由工程质量监督单位或第三方检测机构进行，并出具验收报告。
第三章施工过程验收3.1 在通风与空调工程施工过程中，应当进行临时验收，主要内容包括：（1）现场质量监督：监督施工进度、质量，发现问题及时进行整改；（2）材料验收：对施工过程中使用的材料进行验收，确保材料质量符合要求；（3）工艺验收：对施工工艺进行验收，确保施工符合设计要求。
3.2 施工过程验收应当由监理单位和施工单位共同进行，及时整改存在的问题，并做好记录。
第四章竣工验收4.1 通风与空调工程施工完成后，应当进行竣工验收，主要包括以下内容：（1）工程质量验收：检查工程质量是否符合设计要求，包括外观质量、安全性等；（2）设备调试验收：对通风与空调设备进行调试验收，确保设备正常运行；（3）竣工验收报告：出具竣工验收报告，确认工程质量符合验收要求。
4.2 竣工验收应当由设计单位、监理单位、施工单位和业主共同参与，确保验收结果公正、公开。
第五章验收标准及方法5.1 通风与空调工程的质量验收应当按照相关标准和规范进行，主要包括国家有关标准和行业规范。
5.2 验收方法应当科学、合理，采用检测设备和工具，确保验收结果客观可靠。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。
在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。
通风与空调工程质量验收规范
通风与空调工程质量验收规范一、前言通风与空调工程是建筑物中重要的系统之一，它的设计、施工和运行质量直接关系到室内空气质量和使用者的舒适度。
因此，通风与空调工程的质量验收是确保工程质量合格的必要步骤。
本文将从设计要求、施工要求和验收标准等方面，阐述通风与空调工程质量验收的规范。
二、设计要求通风与空调工程的设计是保证工程顺利进行和达到预期效果的关键。
在设计阶段，必须满足以下要求：1.合理选择通风与空调系统的类型和配置，根据建筑物用途和环境条件，确定系统的容量和风量，并做好系统排水、电气、消防安全等方面的设计。
2.设计合理的通风、空气净化和温湿度控制方案，满足国家相关标准和规范的要求。
3.制定详细的施工图纸和技术文件，包括设备布局图、管线布置图、电气线路图等，确保施工过程中的准确性和有效性。
三、施工要求通风与空调工程的施工是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中，应满足以下要求：1.组织专业的施工团队，并确保其具备相关的资质和经验，施工过程中应严格遵守相关的安全规范和操作规程。
2.合理安排施工进度，确保施工各个环节的顺利进行，并避免施工进度延误导致影响验收的情况发生。
3.设备安装和管线布置应符合设计要求，确保设备运行的稳定性和安全性。
同时，施工过程中应注意保护现场其他设备及周边环境的安全。
四、验收标准通风与空调工程的验收是对工程质量进行最后确认的环节。
验收标准应包括以下方面：1.设备质量验收：对通风与空调设备进行全面的检测，包括设备的型号、规格、运行参数等是否符合设计要求。
同时，还要检查设备的安装质量和运行状况。
2.管道安装验收：对通风与空调系统的管道进行检查，验证其布置是否符合设计要求，并检测管道的连接质量和密封性能。
3.系统运行验收：运行通风与空调系统，检测其在不同负荷条件下的运行状况，验证系统的温湿度控制、风量调节和能耗指标等是否符合设计要求。
4.安全性验收：对通风与空调系统的电气设备、防火设施等进行检查，确保其安全可靠，并符合国家相关标准和规范的要求。
通风与空调工程施工质量验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范第一章总则第一条为了规范通风与空调工程的施工质量验收工作，提高工程质量，确保工程安全稳定运行，依据相关法律法规和标准规范，制定本规范。
第二条本规范适用于通风与空调工程的施工质量验收工作，适用范围包括通风系统、空调系统、空气净化系统等。
第三条通风与空调工程的施工单位应当按照相关法律法规和标准规范进行设计、施工，并对工程质量承担相应责任。
第四条通风与空调工程的施工质量验收应当遵循公开、公正、公平、科学的原则，确保验收结果客观、准确、公正。
第五条通风与空调工程施工质量验收工作由建设单位委托的有相应资质的检测机构进行检测，验收结果作为工程交付使用的重要依据。
第六条通风与空调工程施工单位应当按照相关规定提供工程质量验收所需的施工图纸、设计文件、施工记录、材料检验报告等资料，配合验收。
第七条建设单位应当及时组织对通风与空调工程施工质量进行验收，验收工作需经建设单位相关部门确认并签字盖章后方能生效。
第八条通风与空调工程施工质量验收工作应当在通风与空调工程竣工后进行，验收周期应当根据项目的实际情况合理确定。
第九条建设单位应当要求施工单位在工程竣工验收后向其提供质量保证书，并承担通风与空调工程的质量保修责任。
第十条通风与空调工程施工单位在进入施工现场前，应当对人员进行专业技术培训，并配备足够的安全防护设备，确保工程施工的安全。
第二章施工质量验收要求第十一条通风与空调工程施工质量验收应当严格按照设计文件和相关标准规范进行，具体要求如下：（一）通风系统、空调系统的安装应符合设计要求，各组件之间的连接严密，无漏风、漏水等现象；（二）通风与空调系统的控制系统应能准确、灵活地控制设备的运行，保证系统的稳定性和节能性；（三）空气净化系统的过滤器应定期更换，确保对空气进行有效的净化处理；（四）通风与空调工程的噪声、振动控制应符合相关标准，确保室内环境的舒适性；（五）通风与空调工程的防火性能应符合相关规定，保证在火灾情况下系统的正常运行和安全性。
通风空调工程常见质量问题及处理200例
通风空调工程常见质量问题及处理200例首先，通风空调工程中常见的质量问题包括通风管道漏风、风口选型不当、空调机组噪音大、排风口位置不合理、送回风混风、安装不规范等等。
通风管道漏风是通风空调工程中比较常见的问题之一。
通风管道漏风不仅会导致送风量不足，影响空气质量，还可能引起能耗的增加。
处理通风管道漏风的方法包括加强管道连接处的密封，采用高质量的密封材料，确保管道的安装牢固等措施。
风口选型不当也是通风空调工程中容易出现的问题。
风口选型不当可能导致送风量不均匀，影响空气流通效果。
处理风口选型不当的方法包括重新选择合适的风口型号，调整风口的安装位置，确保风口的送风效果均匀。
空调机组噪音大是通风空调工程中比较常见的问题之一。
空调机组噪音大不仅会影响室内的舒适度，还可能引起用户的投诉。
处理空调机组噪音大的方法包括采用低噪音的空调机组，加强隔音处理，调整空调机组的安装位置等措施。
排风口位置不合理也是通风空调工程中容易出现的问题。
排风口位置不合理可能导致室内空气流通不畅，影响空气质量。
处理排风口位置不合理的方法包括重新调整排风口的位置，确保排风口的排风效果良好。
送回风混风是通风空调工程中常见的问题之一。
送回风混风可能导致室内空气的流通不畅，影响空气质量。
处理送回风混风的方法包括重新设计送回风口的位置，增加送回风口数量，确保送回风口的送风效果良好。
安装不规范也是通风空调工程中容易出现的问题。
安装不规范可能导致通风空调设备的使用效果不佳，甚至存在一定的安全隐患。
处理安装不规范的方法包括加强对安装工作的质量监督，确保通风空调设备安装符合相关规范要求。
在实际工程中，通风空调工程常见的质量问题可能会有很多种类，处理方法也会根据具体情况有所不同。
因此，在进行通风空调工程施工时，施工单位应该认真遵守相应的规范要求，加强对施工过程的质量监督，确保工程质量达到预期效果。
综上所述，通风空调工程中常见的质量问题及其处理方法是非常重要的，只有充分了解这些问题及其处理方法，才能保证通风空调工程的使用效果和安全性。
空调与通风系统工程质量标准及检验方法
空调与通风系统工程质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）空调与通风系统：检查数量为每类机组按总数的20%抽检，且不得少于5台，每类机组不足5台时全部检测。
一般项目
2）现场设备安装质量检查：传感器，每种类型传感器抽检10%且不少于10台，传感器数量少于10台时全部检查；执行器，每种类型执行器抽检10%且不少于10台，执行器数量少于10台时全部检查；控制箱（柜），各类控制箱（柜）抽检20%且不少于10台，少于10台时全部检查。
3）现场设备性能检测：传感器精度测试，按照设计总数的10%进行抽测，且不得少于10个，总数少于10个时全部检测；控制设备及执行器性能测试，包括控制器、电动风阀、电动水阀和变频器等，主要测定设备的有效性、正确性和稳定性；测试核定电动阀在零开度、50%和80%的行程处与控制指令的一致性及响应速度；测试结果测试结果应满足合同技术文件及控制工艺对设备性能的要求；检测为20%抽测，但不得少于5个，设备数量少于5个时全部检测，检测合格率达到100%时为检测合格。
4）系统可扩展性，控制器I/O口的备用量不应低于I/O口实际使用量的10%；机柜至少留有10%的卡件安装空间和10%的备用接线端子。
2质量标准和检验方法：。
通风与空调工程施工质量验收规范2024年
湖南省通风与空调工程施工质量验收规范（2024年）一、总则1.1 为了保证通风与空调工程的质量，确保通风与空调系统安全、高效、稳定运行，根据国家相关法律法规和标准，结合湖南省实际情况，制定本规范。
1.2 本规范适用于湖南省新建、扩建、改建和维修的通风与空调工程施工质量验收。
1.3 通风与空调工程施工质量验收应遵循科学、公正、公平、公开的原则。
二、术语和定义2.1 通风与空调工程：指采用机械和自然手段，对室内外空气进行交换、处理和控制，以满足人们生活、工作和环境需求的技术工程。
2.2 通风工程：指采用机械和自然手段，对室内外空气进行交换的技术工程。
2.3 空调工程：指采用制冷、制热、除湿等技术手段，对室内空气进行处理和控制的技术工程。
2.4 施工质量：指通风与空调工程安装过程中，各项指标是否符合设计要求、规范标准和质量验收标准的能力。
三、验收内容与方法3.1 验收内容3.1.1 通风与空调工程验收应包括：工程资料、设备及材料、安装质量、系统性能、安全与环保等方面。
3.1.2 工程资料应包括：设计文件、施工图纸、施工方案、技术交底、施工记录、验收报告等。
3.1.3 设备及材料应符合国家相关质量标准和安全性能要求。
3.1.4 安装质量应包括：设备安装位置、管路布置、连接方式、固定方式、防腐处理、绝热处理等。
3.1.5 系统性能应包括：通风与空调系统的风量、风压、温度、湿度、噪声、能效等指标。
3.1.6 安全与环保应包括：设备及材料的安全性能、施工过程中的环境保护、职业健康安全等。
3.2 验收方法3.2.1 资料审查：验收组应对施工单位提交的工程资料进行审查，确保资料完整、真实、有效。
3.2.2 现场检查：验收组应实地检查通风与空调工程的设备安装、管路布置、系统性能等方面，确保工程质量符合设计要求。
3.2.3 性能测试：验收组应按照规范要求，对通风与空调系统的性能进行测试，确保系统运行稳定、性能可靠。
3.2.4 安全性评估：验收组应评估通风与空调工程的安全性能，确保工程安全无隐患。
通风与空调工程质量验收报告
通风与空调工程质量验收报告通风与空调工程质量验收报告一、工程简介本工程是XX大厦的通风与空调工程，包括了通风系统、冷水机组、风管及末端设备等。
该工程由专业的设计和施工团队完成，旨在为建筑物提供一个舒适、健康、高效的室内环境。
二、验收标准与方法本工程验收按照《建筑通风与空气调节工程验收标准》(GB 50343)及相关行业标准执行，采用现场查验、抽检实验室及检测仪器等方式进行检验和测试。
三、通风系统验收1. 通风系统设计、安装符合规范，各部件连接牢固，未出现漏气、漏水、油污等现象。
2. 风机启停运行平稳，噪声低于规定值，风机叶轮静平衡正确。
3. 滤网和空气净化器工作良好，能有效过滤室内外空气中的有害微颗粒物。
4. 管道安装合理，密封性能良好，未出现锈蚀或明显损坏。
5. 通风系统能实现进出口新风量和循环风量的精确调节控制。
四、空调系统验收1. 冷水机组设计、安装合理，与风机组整体配套，稳定运行，能满足设计要求。
2. 各种制冷剂管道、阀门等连接牢固，未出现泄漏现象。
3. 冷凝器、蒸发器及其附件安装完整，易于观察、维护、更换，未出现冻融、渗漏等现象。
4. 控制系统精确灵敏，能满足房间温度、湿度等调节要求。
5. 室内温度、湿度符合设计规范，能满足室内人员的相关舒适要求。
五、建议和意见在本次通风与空调工程质量验收过程中，未发现严重的质量问题，但也有一些需要改进或完善的地方。
建议在后续的使用过程中，加强对设备的维护保养，确保设备的长期正常运行。
此外，建议在清洁通风系统和空气调节设备时，使用环保型清洁剂，防止对人体和设备造成不利影响。
综上所述，本工程的通风与空调系统质量达到验收要求，可以交付使用。
通风与空调工程施工质量管理文档
通风与空调工程施工质量管理文档一、引言通风与空调工程作为现代建筑不可或缺的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑内部环境的舒适度、能效性以及安全性。
因此，加强通风与空调工程施工质量管理，确保工程质量达标，对于提升建筑整体品质具有重要意义。
本文档将从材料与设备质量管理、施工过程质量管理、风管系统安装管理、设备安装与调试、质量检测与验收、安全管理以及后期维护与保养等七个方面，详细阐述通风与空调工程的施工质量管理要点。
二、材料与设备质量管理1.材料采购：严格遵循设计图纸和技术规范要求，选择具有合格证明、质量可靠的通风管道、保温材料、密封材料、阀门及配件等关键材料。
2.设备选型：根据工程规模、使用需求及能效标准，选用性能稳定、能效高、维护便捷的空调机组、风机、水泵等设备。
3.进场检验：所有材料和设备进场前需进行严格的检验和验收，确保外观无损伤、规格型号正确、性能指标符合设计要求。
三、施工过程质量管理1.施工方案编制：施工前，应编制详细的施工方案，明确施工流程、质量控制点、安全注意事项等。
2.技术交底：对施工人员进行全面的技术交底，确保每位施工人员熟悉施工要求和质量标准。
3.过程控制：加强施工过程中的质量监控，对关键工序和隐蔽工程进行重点检查，及时发现并纠正质量问题。
四、风管系统安装管理1.风管预制：在加工车间内按设计要求进行风管预制，确保尺寸准确、接口严密、密封材料使用得当。
2.安装定位：根据施工图纸和现场实际情况，准确测量定位，确保风管系统安装位置正确。
3.连接与固定：风管连接应牢固可靠，法兰连接处应密封严密，支架安装应稳固，符合规范要求。
五、设备安装与调试1.设备就位：按照设计图纸和安装说明书，将设备准确就位于指定位置，并固定牢固。
2.配管与接线：设备配管应整齐美观，无泄漏现象；电气接线应准确可靠，符合安全标准。
3.调试运行：在设备安装完成后，进行系统的调试运行，检查设备性能是否满足设计要求，调整至最佳状态。
通风与空调工程施工质量验收规范
通风与空调工程施工质量验收规范
1. 背景
为确保通风与空调工程施工质量符合相关标准和要求，以保障使用者的舒适和安全，制定本规范作为施工验收的指引。
2. 施工前准备
2.1 设计文件审查
•确认设计文件是否符合相关规范和法规要求。
•验证设计文件的完整性和准确性。
2.2 材料准备
•检查通风与空调设备的质量证明和合格证书。
•检查通风管道、风口、空调箱等材料是否符合设计要求。
3. 施工执行
3.1 施工质量控制
•确保施工过程中符合设计要求和相关标准。
•定期检查施工质量，及时整改存在的问题。
3.2 安全措施
•施工过程中需合理布置安全警示标识。
•工人需佩戴相应的安全防护用具。
4. 施工验收
4.1 完工验收
•确认施工单位是否按照设计文件完成工程施工。
•验证通风与空调设备是否正常运行。
4.2 系统调试
•进行系统调试，确保通风与空调设备运行稳定、效果良好。
5. 质量评定
5.1 缺陷整改
•如发现施工存在质量问题，要求施工单位及时整改。
•确认整改措施得以有效落实。
5.2 验收标准
•按照验收标准对通风与空调工程进行评定，合格方可投入使用。
6. 结论
本文规范了通风与空调工程施工的质量验收流程，旨在提高施工质量，确保工程符合相关标准和要求，为用户带来舒适、安全的使用环境。
通风及空调工程施工质量验收规范
通风及空调工程施工质量验收规范一、总则。
通风及空调工程施工质量验收是指在通风及空调工程施工完成后，对施工质量进行检查和评定的过程。
其目的是为了确保通风及空调设备能够正常运行，满足使用要求，保障建筑物内部空气质量，提高室内舒适度，保障人员的健康和生产效率。
本规范适用于通风及空调工程施工质量验收。
二、验收内容。
1. 设备安装验收。
（1）设备固定，设备应按照设计要求进行固定，固定牢固，不得出现晃动或松动现象。
（2）设备连接，设备连接应牢固可靠，不得出现漏气、漏水等现象。
（3）设备绝缘，设备应按照规定进行绝缘处理，确保安全可靠。
（4）设备标志，设备应按照要求进行标志，标志清晰可见。
2. 管道安装验收。
（1）管道连接，管道连接应牢固可靠，不得出现漏气、漏水等现象。
（2）管道绝缘，管道应按照规定进行绝缘处理，确保安全可靠。
（3）管道布局，管道布局应合理，不得出现拥挤、交叉等现象。
（4）管道清洁，管道应保持清洁，不得出现污垢、异物等现象。
3. 风口、排风口验收。
（1）风口、排风口位置，风口、排风口位置应合理，能够满足通风及空调要求。
（2）风口、排风口布局，风口、排风口布局应合理，不得出现拥挤、交叉等现象。
（3）风口、排风口清洁，风口、排风口应保持清洁，不得出现污垢、异物等现象。
4. 控制系统验收。
（1）控制系统安装，控制系统应按照设计要求进行安装，安装牢固可靠。
（2）控制系统连接，控制系统连接应牢固可靠，不得出现松动、断裂等现象。
（3）控制系统调试，控制系统应按照设计要求进行调试，确保正常运行。
5. 能耗验收。
（1）设备能耗，通风及空调设备的能耗应符合设计要求，不得超出规定范围。
（2）管道能耗，通风及空调管道的能耗应符合设计要求，不得超出规定范围。
（3）控制系统能耗，通风及空调控制系统的能耗应符合设计要求，不得超出规定范围。
6. 安全验收。
（1）设备安全，通风及空调设备应符合安全要求，不得存在安全隐患。
（2）管道安全，通风及空调管道应符合安全要求，不得存在安全隐患。
GB50243-2023通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2023通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2023《通风与空调工程施工质量验收规范》，是一项与通风与空调工程施工质量验收相关的国家标准，该标准有以下主要内容：
1.一般规定：介绍了本标准的适用范围、术语和定义、验收内容和方法等基本信息。
2.材料与产品：要求施工过程中使用的材料和产品必须符合相关的国家标准，并且要
求对材料和产品进行检验和验收。
3.工程施工：要求施工单位按照规划设计文件的要求进行施工，包括机房、管道、风机、冷却设备等的安装和调试。
4.工程质量验收：规定了工程质量验收的基本要求和程序，包括现场验收、文件审核、试运行和终验等环节。
5.质量控制和整改：要求施工单位在工程施工过程中实施质量控制措施，并对存在的
质量问题及时进行整改。
6.安全与保护措施：要求施工单位在施工过程中遵循相关的安全规范，保障工程施工
过程中的安全，包括施工现场的安全和施工人员的安全。
7.施工质量验收记录和报告：要求施工单位按照规定的要求记录和报告施工质量验收
过程中的相关信息。
8.质量监督和管理：要求监理单位对工程质量验收过程进行监督和管理，确保施工质
量的合格性。
通过以上内容的规定和要求，GB50243-2023《通风与空调工程施工质量验收规范》有效规范了通风与空调工程施工质量验收的标准和要求，确保工程质量的合格性和安全性。
同时，该标准也为施工单位和监理单位提供了参考，以确保施工过程中的规范性和质量管控。
通风与空调工程施工质量标准
工过程中的质量控制和施工后的质量验收。
通风与空调工程施工质量标准主要包括以下几个方面：
一、材料质量标准
1. 通风与空调工程所使用的材料应符合国家相关标准和规定，具有合格证书和性能检测报告。
2. 通风与空调工程所使用的材料应具有良好的防腐、防潮、防火、防爆性能。
3. 通风与空调工程所使用的材料应具有足够的强度和刚度，能承受设计荷载。
二、设备质量标准
1. 通风与空调工程所使用的设备应符合国家相关标准和规定，具有合格证书和性能检测报告。
2. 通风与空调工程所使用的设备应具有良好的性能，能满足设计要求。
3. 通风与空调工程所使用的设备应安装牢固，运行平稳，无噪声，无振动。
三、施工质量标准
1. 通风与空调工程施工应按照设计文件和施工规范进行，施工过程中应做好各项记录。
2. 通风与空调工程施工应保证施工安全，施工人员应具备相应的操作技能和和安全知识。
3. 通风与空调工程施工应保证施工质量，施工过程中应进行质量检查和验收。
四、验收质量标准
1. 通风与空调工程验收应按照设计文件和施工规范进行，验收过程中应做好各项记录。
2. 通风与空调工程验收应保证验收质量，验收过程中应进行质量检查和测试。
3. 通风与空调工程验收合格后，应出具验收报告，并提交给相关部门备案。
只有严格按照这些标准进行施工和验收，才能保证通风与空调工程的质量，确保通风与空调系统的正常运行和使用寿命。
通风和空调工程质量控制要点
通风和空调设备安装
通风机：基础施工，设备就位，安装找平找正，试运转。
空调机组：基础或吊架施工，设备就位，安装找平找正，试运转。
通风机：检查型号规格满足设计要求，风机固定牢固，旋向正确。防护罩设置完整合理，隔振器安装平整，隔振支架结构和尺寸等满足要求。
空调机组：检查型号、规格、方向和参数满足设计要求，作漏风检测，静电空气过滤器、电加热器外壳接地电阻检测，各种组装件连接严密，位置正确，固定牢固，冷凝水排出通畅等。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002
2
风管部件和消声器的制作
风口：下料、摸具成形、机加工零部件、组装焊接、表面处理、成品检验。
风阀：下料成形、机加工零部件、焊接组装、检验调整、上漆、装配执行机构、成品检验。
风帽（罩）：下料成形、组装、成品检验。
柔性管：下料缝制成形、法兰组装。
塑料和玻璃钢风管：检查材质种类、性能和厚度，检查风管外观尺寸、强度及严密性、工艺性检测，检查风管法兰连接、风管的加固、矩形弯管制作及导流片制作、净化空调风管的材质和工艺。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002
3
风管系统的安装
确定标高、安装吊架、风管排列和连接（含部件阀体、消声器、罩体风口等）就位找平找正、
风管：检查风管穿越防火、防爆墙或楼板是否有预埋管或防护管、间隙是否封堵、风管接地是否合格，室外立管固定拉索位置是否避开避雷装置，风管部件安装位置方向是否正确，检查风管的严密性，风口、风帽等安装位置应正确，固定牢固，支架间距满足设计要求，检查净化风管及部件的清洁等。
通风与空调工程施工质量验收规范最新版
通风与空调工程施工质量验收规范最新版概述通风与空调工程是现代建筑中不可或缺的组成部分，其施工质量的优劣直接影响到建筑的使用功能和能源消耗。
为了确保通风与空调工程的质量，提高施工水平，我国制定了一系列施工质量验收规范。
本文将为您介绍最新版的通风与空调工程施工质量验收规范。
一、规范概述最新版的通风与空调工程施工质量验收规范，主要包括以下几个方面：1. 通风与空调工程的基本要求：包括工程的施工准备、施工工艺、施工质量验收标准等。
2. 通风与空调工程的验收要求：包括工程的验收程序、验收方法、验收标准等。
3. 通风与空调工程的质量管理：包括工程的质量控制、质量检查、质量评定等。
4. 通风与空调工程的施工安全与环保：包括工程施工的安全措施、环保要求等。
二、施工准备与工艺1. 施工准备：包括工程设计文件、施工图纸的审查，施工方案的制定，施工人员的培训，施工材料的准备等。
2. 施工工艺：包括通风与空调设备的安装、管道铺设、系统调试等，要求施工过程中遵循国家标准和行业规定。
三、验收要求与标准1. 验收要求：通风与空调工程验收应按照国家标准、行业规定和合同要求进行。
验收分为初步验收和最终验收。
2. 验收标准：通风与空调工程的验收标准包括设备安装质量、管道铺设质量、系统运行效果等。
各项指标应符合国家标准和行业规定。
四、质量管理1. 质量控制：施工过程中应加强对通风与空调工程的质量控制，确保工程质量符合国家标准和行业规定。
2. 质量检查：施工过程中应定期对通风与空调工程进行检查，发现问题及时整改。
3. 质量评定：工程竣工后，应按照国家标准和行业规定对通风与空调工程进行质量评定。
五、施工安全与环保1. 施工安全：施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全。
2. 环保要求：施工过程中应采取措施，减少对环境的影响，确保施工过程中的环保要求得到满足。
总之，最新版的通风与空调工程施工质量验收规范，对通风与空调工程的施工质量、验收标准、质量管理、施工安全与环保等方面做出了详细规定，为通风与空调工程的施工提供了重要依据。
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第10章通风与空调工程10.1通风管道制作10.1.1风管板材选用不符合要求1.现象风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有锈斑。
2.原因分析选用板材时不按设计要求和施工规范进行。
3.防治措施(1)应按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度。
(2)所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件。
(3)当选用的风管板材在设计图纸上未标明时，应按照施工规范实施。
10.1.2风管咬口制作不平整1.现象风管咬口拼接不平整，咬口缝不紧密。
2.原因分析风管板材下料找方直角不准确，咬口宽度受力不均匀，风管制作工作平台不平整，风管咬口线出现弯曲、裂纹。
3.防治措施(1)风管板材下料应经过校正后进行。
(2)明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作。
(3)采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。
10.1.3圆风管不同心，管径变小1.现象风管不垂直，两端口平面不平行，管径变小。
2.原因分析制作同径圆风管时下料找方直角不准确，制作异径圆风管时，两端口周长采用划线法，直径变小，其咬口宽度不相等。
3.防治措施(1)下料时应用经过校正的方尺找方。
(2)圆风管周长应用计算求出，其计算公式为：圆周长＝π×直径＋咬口留量。
(3)应严格保证咬口宽度一致。
10.1.4矩形风管对角线不相等1.现象风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。
2.原因分析下料找方不准确，风管两相对面的长度及宽度不相等；咬口受力不均匀。
3.防治措施(1)板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对超过偏差范围的尺寸应以更正。
(2)下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确。
(3)操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口。
(4)用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。
10.1.5风管总管与支管连接质量差1.现象风管总管与支管随意连接，易漏风。
2.原因分析相接之前，未在总管上划线就开孔，支管端口不平整，咬口不严。
3.防治措施(1)首先在总管上准确划线开孔。
(2)支管一端口伸入总管开孔处应垂直。
(3)相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力均匀。
10.1.6无法兰风管连接不严密1.现象风管接口松动、漏风，风管之间中心偏移。
2.原因分析风管之间管径误差较大，接口抱箍松动，其接口处密封垫料对接不严密，插入的连接短管与风管间隙过大。
3.防治措施(1)应校核风管周长尺寸后下料，保持咬口宽度一致。
(2)加大抱箍松紧调整量，密封垫料接头处应为搭接。
(3)可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。
10.1.7圆形弯头、圆形三通角度不准确1.现象圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移。
2.原因分析放样时展开划线错误，按一般划线方法求出的圆周长偏小，其直径相应变小，各瓣单、双面宽度不相等，成品角度不准确。
3.防治措施(1)展开放样的下料尺寸应校对准确。
(2)各瓣单、双咬口宽度应保持一致，立咬口对称错开，防止各瓣结合点扭转错位。
(3)用法兰与风管翻边宽度调整角度。
10.1.8矩形弯头、矩形三通角度不准确1.现象矩形弯头、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不严。
2.原因分析内外弧的直片料找方直角不准确，带弧度的两片平面料划线走规，咬口处受力不均，并在三通外弧折角处有小孔洞。
3.防治措施(1)用经过校正的角尺找方下料。
(2)将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整。
(3)三通外弧折角处出现的小孔洞，应采用锡焊或密封胶处理。
(4)用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。
10.2风管及部件安装10.2.1风管与法兰配制不一致1.现象风管与法兰不垂直，表面不平。
2.原因分析风管和法兰同心度、平整度差，圆、矩形风管制作后误差大，法兰材料选用与风管管径不同步，法兰铆接不牢固。
3.防治措施(1)检验圆、矩形法兰的同心度、对角线及平整度。
(2)按设计图纸和施工规范选用法兰。
(3)法兰与风管铆接时应在平板上进行校正。
10.2.2法兰互换性差1.现象法兰表面不平整，螺栓不重合，圆形法兰圆度差，矩形法兰对角线不相等。
2.原因分析圆形法兰热煨时因加热不均，受力不均等，引起表面不平，圆度差，矩形法兰胎具直角不准确或四边收缩量不相等，法兰螺栓在钻孔时中心位移。
3.防治措施(1)圆形法兰胎具直径偏差不得大于0.5mm。
(2)矩形法兰胎具四边的垂直度、四边收缩量应相等，对角线偏差不得大于1mm。
(3)法兰口缝焊接应先点焊，后满焊。
(4)法兰螺栓孔分孔后，将样板按孔的位置依次旋转一周。
10.2.3风管安装不直，漏风1.现象风管安装不平整，中心偏移，标高不一致；法兰连接处漏风。
2.原因分析风管支架、吊卡、托架位置标高不一致，间距不相等。
支架制作受力不均。
法兰之间连接螺栓松紧度不一致，铆钉、螺栓间距太大，法兰管口翻边宽度小，风管咬口开裂。
3.防治措施(1)按标准调整风管支架、吊卡、托架的位置，保证受力均匀。
(2)调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的对角线，控制风管表面平整度。
(3)法兰风管垂直度偏差小时，可加厚法兰垫或控制法兰螺栓松紧度，偏差大时，须对法兰重新找方铆接。
(4)风管翻边宽度应大于或等于6mm，咬口开裂可用铆钉铆接后，再用锡焊或密封胶处理。
(5)铆钉、螺栓间距应均等，间距不得超过150mm。
10.2.4百叶送风口调节不灵活1.现象叶片不平行，固定不稳，安装不平正。
2.原因分析外框叶片轴孔不同心，中心偏移，外框与叶片连接松紧度不一致，安装预留风口位置不正。
3.防治措施(1)轴孔应同心，不同心轴孔须重新钻孔后补焊。
(2)控制好叶片铆接的松紧度，加大预留孔洞尺寸。
10.2.5防火阀动作不灵活1.现象在极限温度时，防火阀动作延时或失效。
2.原因分析安装反向，阀体轴孔不同心，易熔片老化失灵。
3.防治措施(1)按气流方向，正确安装。
(2)按设计要求对易熔片作熔断试验，在使用过程中应定期更换。
(3)调整阀体轴孔同心度。
10.2.6风管柔性接管无松紧1.现象风管与设备间安装柔性接管间距小。
2.原因分析下料制作时没有计算好长度，安装风管端口中心线偏移。
3.防治措施(1)根据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度。
(2)按实际情况制作风管异径管，便于调整短管的间距，使之保证两端口的中心线一致。
10.2.7风管穿墙孔、穿楼板不符合要求1.现象风管穿墙孔、穿楼板硬连接。
2.原因分析在砌筑配合时未预留孔洞，或虽然预留了孔洞，其标高、座标位置不符合要求。
3.防治措施(1)在预留孔洞之前应参照土建图纸一起确定位置。
(2)预留的孔洞，应以能穿过风管的法兰及保温层为准。
(3)未保温风管，穿过墙孔、楼板时，须预留套管，确保风管的机械强度。
10.2.8风管系统漏风1.现象空调系统风量减少，净化系统灰尘浓度增加。
2.原因分析风管咬口缝锡焊不严密，法兰垫料薄，接口有缝隙，法兰螺栓未拧紧，接口不严密，阀门轴孔漏风。
净化系统风管制作无保证措施。
3.防治措施(1)风管咬口缝应涂密封胶，不得有横向拼接缝。
(2)应采用密封性能好的胶垫作法兰垫。
(3)净化系统风管制作应采取洁净保护措施，风管内零件均应镀锌处理。
(4)调节阀轴孔加装密封圈及密封盖。
10.2.9风机盘管新风系统风口安装不到位1.现象室内新风量减少，空气混浊。
2.原因分析风管安装标高不一致，座标偏移，风管管口未延伸到风口位置，或风口的预留孔洞标高不标准。
3.防治措施(1)风管的安装标高、座标应与设计图纸相符合。
(2)风管的管口必须伸入出风口位置，保证风口四周密封。
(3)预留的孔洞尺寸应适当加大。
10.2.10风管支架制作、安装不符合要求1.现象风管安装支架设置不均匀，制作安装随意。
2.原因分析风管安装时其支、吊架制作不按设计、规范要求进行操作，安装间距不统一，悬吊支承点与水平支架不垂直。
3.防治措施(1)应按设计和规范选用合适的材料制作各类支架。
(2)所预埋的支架间距位置应正确，牢固可靠。
(3)悬吊的风管支架在适当间距应设置防止摆动的固定点。
(4)制作安装的支架应采取机械钻孔，悬吊吊杆支架采用螺栓连接时，应采用双螺栓，保温风管的施热垫木须在支架上固定牢固。
10.3空调设备与油漆保温10.3.1风机安装不良1.现象机壳与叶轮周围间隙不均；风机出风口装错；风机润滑冷却系统泄漏；风机运转异常；风机负压运行。
2.原因分析机壳与转动部件装配时相对位置发生偏移；安装时未按气流方向进行安装；润滑冷却系统投运前未进行压力试验；叶轮质量不均匀；叶轮轴与电动机轴传动：C型平行度差，D型同心度差，叶轮前盘与风机风圈有碰撞，叶轮轴与电机轴水平度差，C型传动三角带过紧、过松，同规格三角带周长不等，C型传动槽轮与三角带型号不配套；风机启动时启动阀没有关闭，风机启动后，进风阀门未打开。
3.防治措施重新调整机壳与叶轮转动部件的相对位置，直至圆周间隙均匀；安装时应检查系统介质流向与阀门允许介质流向，确保两者流向一致；润滑冷却系统投运前按规范规定做好压力试验，试验合格后投运；对叶轮进行配重，做静平衡试验；调整叶轮轴与电动机轴平行度或同心度；按叶轮前盘与风机进风圈间隙量，在进风圈与机壳间加一道钢圈或橡胶衬垫圈；调整叶轮轴和电动机轴的水平度，利用电动机滑道调节三角皮带松紧度，换掉周长不等的三角皮带，按设计要求调换型号不符的槽轮或三角皮带；风机启动时注意先关闭启动阀门，风机运转正常后，逐步打开风机吸风口阀门。
10.3.2水泵运转不正常1.现象泵体处于受力状态；上水不正常，填料盖泄水过大；泵运行时振动，轴承过热，电动机过载。
2.原因分析泵前、泵后配管重量由泵体来承受；流量太大，吸水管阻力过大，吸水高度过大，在吸水处有空气渗入；泵轴与电动机轴不在一条中心线上，或泵轴歪斜；轴承内缺油；填料盖内无填料，或填料过少，填料压盖过松；填料压得太紧、发热，水泵供水量增加，叶轮磨损，因轴向力过大而造成轴承损坏，叶轮前端面与泵体磨擦。
3.防治措施泵前、泵后增设可靠支架，加装软接管；增加出水管内阻力以降低流量，检查泵吸入管内阻力，检查底阀，减少吸水高度，拧紧或堵塞漏气处；将水泵与电动机的轴中心线对准；注好油；调整填料及压盖，调换叶轮降低流量，轴向力过大则在叶轮前面增大平衡孔，更换轴承；加入填料，调整压盖松紧度。
10.3.3通风空调设备安装差1.现象金属空调器性能差；组装式空调组装后漏风量大，安装质量不符合要求；空调机组制冷量不足；空调系统不能正常投入运行；风机的减振器受力不均。
2.原因分析空调器机组性能差，安装中装配不当；空调器组装时密封面无垫料或密封端面发生微量变形，连接件未紧固；安装座标位置超差，水平度不好，传动轴间同轴度、平行度超差；空调机组冷却水量或冷却水温度不足，制冷介质不足，制冷机效率低，蒸发器表面全部结霜，膨胀阀门开启过大或过小；空调制冷压缩机运转不正常，冷却塔冷却效果不良，挡水板的效果差，除尘器性能差，离心风机运转不正常，风机振动，受力不均。