通风与空调工程质量

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第10章通风与空调工程

10.1通风管道制作

10.1.1风管板材选用不符合要求

1.现象

风管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求,板材有锈斑。

2.原因分析

选用板材时不按设计要求和施工规范进行。

3.防治措施

(1)应按设计要求根据不同的风管管径选用板材厚度。

(2)所使用的风管板材必须具有合格证明书或质量鉴定文件。

(3)当选用的风管板材在设计图纸上未标明时,应按照施工规范实施。

10.1.2风管咬口制作不平整

1.现象

风管咬口拼接不平整,咬口缝不紧密。

2.原因分析

风管板材下料找方直角不准确,咬口宽度受力不均匀,风管制作

工作平台不平整,风管咬口线出现弯曲、裂纹。

3.防治措施

(1)风管板材下料应经过校正后进行。

(2)明确各边的咬口形式,咬口线应平直整齐,工作平台平整、牢固,便于操作。

(3)采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。

10.1.3圆风管不同心,管径变小

1.现象

风管不垂直,两端口平面不平行,管径变小。

2.原因分析

制作同径圆风管时下料找方直角不准确,制作异径圆风管时,两端口周长采用划线法,直径变小,其咬口宽度不相等。

3.防治措施

(1)下料时应用经过校正的方尺找方。

(2)圆风管周长应用计算求出,其计算公式为:圆周长=π×直径+咬口留量。

(3)应严格保证咬口宽度一致。

10.1.4矩形风管对角线不相等

1.现象

风管表面不平,两相邻表面互不垂直,两相对表面互不平行,两端口平面不平行。

2.原因分析

下料找方不准确,风管两相对面的长度及宽度不相等;咬口受力不均匀。

3.防治措施

(1)板材找方划线后,须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸,对超过偏差范围的尺寸应以更正。

(2)下料后,风管相对面的两片材料,其尺寸必须校对准确。

(3)操作咬口时,应保证宽度一致,闭合咬口时可先固定两端及中心部位,然后均匀闭合咬口。

(4)用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。

10.1.5风管总管与支管连接质量差

1.现象

风管总管与支管随意连接,易漏风。

2.原因分析

相接之前,未在总管上划线就开孔,支管端口不平整,咬口不严。

3.防治措施

(1)首先在总管上准确划线开孔。

(2)支管一端口伸入总管开孔处应垂直。

(3)相接时,咬口翻边宽度应相等,咬口受力均匀。

10.1.6无法兰风管连接不严密

1.现象

风管接口松动、漏风,风管之间中心偏移。

2.原因分析

风管之间管径误差较大,接口抱箍松动,其接口处密封垫料对接不严密,插入的连接短管与风管间隙过大。

3.防治措施

(1)应校核风管周长尺寸后下料,保持咬口宽度一致。

(2)加大抱箍松紧调整量,密封垫料接头处应为搭接。

(3)可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。10.1.7圆形弯头、圆形三通角度不准确

1.现象

圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移。

2.原因分析

放样时展开划线错误,按一般划线方法求出的圆周长偏小,其直径相应变小,各瓣单、双面宽度不相等,成品角度不准确。

3.防治措施

(1)展开放样的下料尺寸应校对准确。

(2)各瓣单、双咬口宽度应保持一致,立咬口对称错开,防止各瓣结合点扭转错位。

(3)用法兰与风管翻边宽度调整角度。

10.1.8矩形弯头、矩形三通角度不准确

1.现象

矩形弯头、矩形三通角度偏移,表面不平,咬口不严。

2.原因分析

内外弧的直片料找方直角不准确,带弧度的两片平面料划线走

规,咬口处受力不均,并在三通外弧折角处有小孔洞。

3.防治措施

(1)用经过校正的角尺找方下料。

(2)将带弧度的两平片料重合,检验其外形重合偏差,并按允许偏差进行调整。

(3)三通外弧折角处出现的小孔洞,应采用锡焊或密封胶处理。

(4)用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。

10.2风管及部件安装

10.2.1风管与法兰配制不一致

1.现象

风管与法兰不垂直,表面不平。

2.原因分析

风管和法兰同心度、平整度差,圆、矩形风管制作后误差大,法兰材料选用与风管管径不同步,法兰铆接不牢固。

3.防治措施

(1)检验圆、矩形法兰的同心度、对角线及平整度。

(2)按设计图纸和施工规范选用法兰。

(3)法兰与风管铆接时应在平板上进行校正。

10.2.2法兰互换性差

1.现象

法兰表面不平整,螺栓不重合,圆形法兰圆度差,矩形法兰对角线不相等。

2.原因分析

圆形法兰热煨时因加热不均,受力不均等,引起表面不平,圆度差,矩形法兰胎具直角不准确或四边收缩量不相等,法兰螺栓在钻孔时中心位移。

3.防治措施

(1)圆形法兰胎具直径偏差不得大于0.5mm。

(2)矩形法兰胎具四边的垂直度、四边收缩量应相等,对角线偏差不得大于1mm。

(3)法兰口缝焊接应先点焊,后满焊。

(4)法兰螺栓孔分孔后,将样板按孔的位置依次旋转一周。

10.2.3风管安装不直,漏风

1.现象

风管安装不平整,中心偏移,标高不一致;法兰连接处漏风。

2.原因分析

风管支架、吊卡、托架位置标高不一致,间距不相等。支架制作受力不均。法兰之间连接螺栓松紧度不一致,铆钉、螺栓间距太大,法兰管口翻边宽度小,风管咬口开裂。

3.防治措施

(1)按标准调整风管支架、吊卡、托架的位置,保证受力均匀。

(2)调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的对角线,控制风管表面平整度。

(3)法兰风管垂直度偏差小时,可加厚法兰垫或控制法兰螺栓松

相关文档
最新文档