各种牌号铝合金成分及性能-铝合金锭牌号及化学成分
铝锭材质说明
铝锭材质说明最常用的是ADC12（日本标准），相当于国标YL113，美国标准383。
合金牌号是YZAlSi11Cu3ADC12化学成分ADC12含铝(Al) 余量,铜(Cu)1.5～3.5,硅(Si)9.6～12.0,镁(Mg)≤0.3,锌(Zn)≤1.0,铁(Fe)≤0.9,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≤0.5,锡(Sn)≤0.3ADC12 ADC10主要用于汽车发动机缸体、摇臂、化油器、水泵壳体、变速箱壳体、离合器壳体、转向机壳体等零件的生产。
Y112 Y113性能及用途与ADC12、ADC10相似，区别主要在制造商由于对某项性能的特定要求对某种成份（如Si）的特别规定。
AC3AM 用于汽车发电机支架、发动机支架、动力转向系统等零件的生产。
ZLD101 主要用于形状复杂，承受中等负荷的零件。
如，水泵及传动装置壳体、水冷发动机汽缸体等。
Zl102这种合金的最大特点是流动性好，其它性能与ZL101差不多，但气密性比ZL101要好，可用来铸造各种形状复杂、薄壁的压铸件和强度要求不高的薄壁、大面积、形状复杂的金属或砂型铸件。
不论是压铸件还是金属型、砂型铸件，都是民用产品上用得最多的一个铸造铝合金品种。
Zl104因其工晶体量多，又加入了Mn，抵消了材料中混入的Fe有害作用，有较好的铸造性能和优良的气密性、耐蚀性，焊接和切削加工性能也比较好，但耐热性能较差，适合制作形状复杂、尺寸较大的有较大负荷的动力结构件，如增压器壳体、气缸盖，气缸套等零件，主要用压铸，也多采用砂型和金属型铸造。
目前国内这边做铝合金压铸的主要原料主日本标准的ADC12号铝合金和美国标准的A380号铝合金。
当然还有一些是ADC10或者A360等等。
A380的硬度和机械强度都比较好，可以用于生产汽车备胎升降齿轮和电动工具手柄等等，并且具有良好的铝焊接性能。
A380的主要指标如下（参考铝合金资料集）压铸件好，但是展伸性减少。
机械加工性极佳，在铸造状态之表面加工效果非常好。
各种牌号铝合金成分及性能应用
各种牌号铝合金成分及性能应用【铝合金概述】以铝为基的合金总称。
主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。
变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。
【纯铝产品】纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。
【压力加工铝合金】铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。
常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
【铝材】铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
【铸造铝合金】铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。
【高强度铝合金】高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
【铝合金缺陷修复】铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。
各种牌号铝合金成分及性能应用
各种牌号铝合金成分及性能应用【铝合金概述】以铝为基的合金总称。
主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。
变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。
【纯铝产品】纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。
【压力加工铝合金】铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。
常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
【铝材】铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
【铸造铝合金】铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。
【高强度铝合金】高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
【铝合金缺陷修复】铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。
铝锭牌号和化学成分.doc
0.10
0.05
0.15
3105
ALMn1
0.50
0.7
0.10
0.9-1.5
0.30
0.10
0.20
Ti+Zr0.10
0.05
0.15
3103
ALMn1Cu
0.6
0.7
0.05-0.20
1.0-1.5
0.10
0.05
0.15
3003
ALMn1Mg0.5
0.6
0.7
0.30
1.0-1.5
0.20-0.6
Pb0.15,Sn0.05 AL余量
AC4C
JIS H5202-1999
6.5-7.5
0.55
0.25
0.35
0.25-0.45
0.10
0.35
0.20
Pb0.10,Sn0.05 AL余量
ZALSi7Mg/ZL101A
GH/T1173-1995
6.5-7.5
0.20
0.1
0.10
0.25-0.45
0.1
AL99.50
99.50
0.22
0.30
0.02
0.05
0.05
Ga0.03其他总和0.50
AL99.90
99.00
0.12
0.50
0.02
0.05
0.05
Ga0.05其他总和1.00
铸造铝合金和铝合金锭的化学成分
牌号
产品
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Ti
Sn
合计
单个
合计
铝合金各牌号化学成分含量
铝合金各牌号化学成分含量
铝合金的牌号化学成分含量各有所不同，下面是一些常见铝合金牌号的化学成分含量：
1. 1000系列铝合金：纯铝，含铜含铁量低于0.5%，其它元素含量小于0.5%。
2. 2000系列铝合金：含铜为主要合金元素，通常含铜约为2-7.5%，同时含有一定量的铁、镁、锰等元素。
3. 3000系列铝合金：主要合金元素为锰，含锰量为1-1.5%，同时含有一定量的铜和铁。
4. 5000系列铝合金：含镁为主要合金元素，含镁量为2-7%，同时含有一定量的铜和铁。
5. 6000系列铝合金：主要合金元素为硅和镁，其中硅含量为0.4-0.8%，镁含量为0.8-1.2%，同时含有一定量的铜和锰。
6. 7000系列铝合金：含锌为主要合金元素，通常含锌约为2-7%，同时含有一定量的铜、铁和硅。
需要注意的是，以上仅是一些常见铝合金牌号的化学成分含量范围，具体不同品牌和规格的铝合金产品可能会有所差异。
对于具体的牌号和要求，建议查阅相应的材料标准或咨询专业的材料供应商。
铝合金化学成分表
铝合金锭化学成分表
压铸用铝合金之成分
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
国标ADC12铝锭铜1.5-3.5% 硅9.5-12% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5%以下余量铝
国标ADC10铝锭铜2.0-4.0% 硅7.5-9.5% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5以下余量铝国标ADC6铝锭铜0.1% Max 、硅1.0% Max、镁2.6-4.0 %、锌0.4 %Max 、铁0.8 %Max、锰0.4-0.6 、镍0.1 %Max 余量铝
国标YLD102铝锭铜0.3%Max 、硅10.0-13.0% 、镁0.25%Max、锌0.1 %Max 、铁0.9%Max、锰0.4%Max 、铬0.1 %Max 余量铝
国标A356.1铝锭铜0.25%Max 、硅6.5-7.5% 、镁0.25-0.45%、锌0.35 %Max 、铁0.5%Max、锰0.35%Max 、钛0.25 %Max 余量铝
国标A380铝锭铜3.0-4.0%、硅7.5-9.5% 、镁0.0.30%、锌2.0-3.0%、铁1.0%Max、锰0.50%Max 、锡0.20 %Max 余量铝可按客户提供金属元素，生产不同牌号的铝合金锭
铝合金机械性能
铸造用铝合金之成份及特性
压铸用铝合金之成份及特性
铸造铝合金的代号和化学成分（GB8733-88)
二.日本工业标准JIS H5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表。
1-8系铝合金牌号化学元素
1-8系铝合金牌号是根据铝合金的化学成分及其性能来划分的。
每个系列的铝合金都具有特定的主要合金元素，这些元素显著影响了合金的力学性能、耐腐蚀性能、焊接性能等。
以下是各系列铝合金的主要成分及其特点：1系铝合金（纯铝）：主要成分：铝（Al）含量高达99.00%以上。
特点：导电性好，耐腐蚀性好，焊接性能好，强度低，不可热处理强化。
生产过程较为简单，成本较低。
2系铝合金（以铜为主要合金元素）：主要成分：含铜量在3-5%之间，也可能添加锰、镁、铅和铋以改善切削性。
特点：强度较高，尤其是经过热处理强化的2014合金，但晶间腐蚀倾向严重。
主要用于航空工业、螺丝制造业以及要求较高温度使用的场合。
3系铝合金（以锰为主要合金元素）：主要成分：含锰量在1.0-1.5%。
特点：不可热处理强化，但塑性好，耐腐蚀性能好，焊接性能好，中等强度。
在工业上应用广泛。
4系铝合金（以硅为主要合金元素）：主要成分：含硅量在4.5-6%之间。
特点：热处理不可强化，但含有铜的合金可以通过热处理强化。
主要用于建筑和工业领域。
5系铝合金（以镁为主要合金元素）：主要成分：含镁量较高。
特点：强度高，耐腐蚀性好，焊接性能好。
主要用于汽车、船舶等交通工具的制造。
6系铝合金（以镁和硅为主要合金元素）：主要成分：镁和硅的含量较高。
特点：既有良好的强度，又有较好的耐腐蚀性和焊接性能。
广泛应用于建筑、交通工具、包装材料等领域。
7系铝合金（以锌为主要合金元素）：主要成分：含锌量较高。
特点：高强度，良好的焊接性能和耐腐蚀性。
主要应用于航空工业和高级运动器材。
8系铝合金（以其他元素如镍、钴、铬等为主要合金元素）：主要成分：含镍、钴、铬等元素。
特点：根据所含元素的不同，可能具有高强度、良好的耐腐蚀性和焊接性能。
用途多样，包括航空、汽车、电子等行业。
每个系列的铝合金都有其特定的牌号，如1系的1060、2系的2017、3系的3003、4系的4004、5系的5052、6系的6063、7系的7075等。
铝合金系列号及用途
铝及铝合金的分类、特性及化学成份
一、铝的基本特性
铝，比重是2.7，是金属中仅次于铍铜的轻金属。
电和热传导性优良（仅次于铜），纯度高，耐蚀性非常良好，可加工性虽大，但机械强度却小。
铝的熔点为660℃，抗拉强度随着温度的升高而急骤地减少，在600℃时就接近于0了。
伸长却相反地，随着温度的升高而迅速的增加。
若将常温加工过的铝施以退火时，则从100~150℃开始将会软化，而在350~400℃就完成软化了。
二、铝的基本状态
在实际中须经常用到的应该是H状态及O状态，而H状态通常以后面跟两位阿拉伯数字来表示，通常是用到H1＊，其中1表示为单纯加工硬化处理状态，没有经过附加的热处理。
这种状况通常表面状态较佳。
一般来说，O状态用于拉但，H14则作为一般用。
三、铝的基本特性如下：
四、合金编号及化学成分
五、铝及其合金的牌号分类
轧延材非热处理型合金
纯铝合金(1000 系列)
铝锰合金(3000 系列)
铝硅合金(4000 系列)
铝镁合金(5000 系列) 热处理型合金
铝铜镁合金(2000 系列)
铝镁硅合金(6000 系列)
铝锌镁合金(7000 系列)
铸造材非热处理型合金
纯铝合金
铝硅合金(ADC1)
铝镁合金(ADC5 , ADC6)
热处理型合金
铝铜硅合金(ADC10 , ADC12)
铝铜镁硅合金(ADC14)
铝镁硅合金(ADC3)
六、铝材的一般用途
注：其中AA为美国铝业协会标准，JIS为日本工业标准。
铝合金的分类及牌号介绍
一、铝及铝合金的基本性质纯铝呈银白色，因其在潮湿的空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，能阻止其进一步氧化从而具有一定抗蚀性。
铝相对密度2.7g/cm3，熔点660℃，沸点2327℃；面心立方体结构，故而有很高的塑性，易于加工，可制作成各种型材、板材。
但纯铝强度比较低，难以满足使用要求。
工业上铝都是采用电解法生产的，通常会以铝为基体，加入少量金属或非金属元素，采用合金化方式制作成铝合金并运用热处理等方法，使其在保持质轻等优点的同时还具有较高的强度。
铝及其合金主要有以下优点：(1)质轻，约为钢的1/3，比强度和比刚度高；(2)塑性好，易于加工及适用于各种表面处理：(3)导热、导电性好，导热、导电率仅次于铜，约为钢铁的3～4倍；(4)良好的耐腐蚀性和低温性能。
二、铝合金分类（1）铝按其纯度分为高纯铝和工业纯铝。
纯铝的牌号用“铝”字拼音首字母“L”和其后面的编号表示。
高纯铝的牌号有L01、L02、L03、L04、L05，后面的数字越大，纯度越高，含铝量在99.85%-99.99%之间。
工业纯铝的牌号有L1、L2、L3、L4、L4-1、L5、L5-1、L6，后面的数字表示纯度，数字越大，纯度越低。
（2）铝合金一般通过其成分、组织和工艺等特点，可以将其分为铸造铝合金与变形铝合金两大类。
变形铝合金:将铝合金铸锭通过压力加工(轧制、挤压、模锻等)制成半成品或模锻件，要求有良好的塑性形变能力铸造铝合金：将熔融的铝合金直接浇铸成形状复杂的甚至是薄壁的成型件，要求合金有良好的铸造流动性。
工程上常用铝合金相图大都与上图类似，D点成分以左的合金在加热至高温时能形成单相固溶体组织，其塑性较高成为变形铝合金；于D点成分以右的合金，因含有共晶组织，液态流动性较高适用于铸造，称为铸造铝合金。
对于变形铝合金而言位于F点以左成分的合金不能进行热处理强化，称为热处理不可强化的铝合金；成分在F和D之间的铝合金，由于合金元素在铝中有溶解度的变化会析出第二相，可以通过热处理使合金强度提高，称为热处理强化铝合金。
铝合金牌号和化学成分
铝合金牌号和化学成分铝合金是一种广泛应用于工业和制造业的重要材料，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点。
铝合金的牌号和化学成分对于选择合适的材料和进行材料分析至关重要。
在本文中，我们将介绍一些常见的铝合金牌号和它们的化学成分。
1. 1000系列铝合金：1000系列铝合金是纯铝，其中最常见的牌号是1050和1060。
这些合金具有优异的电导性、热传导性和可塑性，适用于制造电线、电缆、容器等需要良好导电性能的产品。
2. 2000系列铝合金：2000系列铝合金中最著名的牌号是2024和2017。
这些合金添加了铜作为合金元素，提高了强度和耐磨性。
它们广泛应用于航空航天领域，制造飞机结构件和发动机零部件。
3. 3000系列铝合金：3000系列铝合金中最常见的牌号是3003和3004。
这些合金添加了锰作为合金元素，具有良好的耐蚀性和可焊性。
它们常用于制造油箱、油管、压力容器等需要耐腐蚀性能的产品。
4. 5000系列铝合金：5000系列铝合金中最著名的牌号是5052和5083。
这些合金添加了镁作为合金元素，具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性。
它们广泛应用于船舶制造、汽车制造和建筑领域。
5. 6000系列铝合金：6000系列铝合金中最常见的牌号是6061和6063。
这些合金添加了硅和镁作为合金元素，具有良好的强度、可焊性和耐腐蚀性。
它们广泛应用于建筑、船舶、汽车和电子设备等领域。
6. 7000系列铝合金：7000系列铝合金中最著名的牌号是7075。
这种合金添加了锌作为合金元素，具有极高的强度和优异的耐磨性。
它广泛应用于航空航天领域，制造飞机结构件和高强度零部件。
除了以上介绍的几个常见的铝合金牌号，还有许多其他牌号的铝合金，每种牌号都有其特定的化学成分和应用领域。
选择适合的铝合金牌号对于不同的工程和产品至关重要，可以确保材料具有所需的性能和特点。
总之，铝合金牌号和化学成分是选择适当材料和进行材料分析的重要依据。
通过了解不同牌号的特点和应用领域，可以更好地选择适合自己需求的铝合金材料。
铝产品、阳极判级标准
1.CO2反应性作为参考指标。 2.抗折强度由供需双方协商。 3.对于有残极返回生产的产品灰分要求，由供需双方协商。 4.表中数据按GB/T 8170处理。
牌号 Al99.90 Al60 Al99.50 Al99.00
铝锭、铝合金产品分析判级标准（附：阳极理化特性--牌号） 化 学 成 分 （质量分数） 杂 质 不 大 于 Al不小于 其他每种 Fe Si Cu Ga Mg Zn 99.90 0.07 0.05 0.005 0.020 0.01 0.025 0.010 99.85 0.12 0.08 0.005 0.030 0.02 0.030 0.015 99.70 0.20 0.10 0.01 0.03 0.02 0.03 0.03 99.70 0.20 0.12 0.01 0.03 0.03 0.03 0.03 99.60 0.25 0.16 0.01 0.03 0.03 0.03 0.03 99.50 0.30 0.22 0.02 0.03 0.05 0.05 0.03 99.00 0.50 0.42 0.02 0.05 0.05 0.05 0.05
总和
0.10 0.15 0.30 0.30 0.40 0.50 1.00
注1：铝质量分数为100℅与质量分数等于或大于 0.010℅的所有杂质总和的差值。 注2：表中未规定的其他杂质元素，如Mn，Ti，V，供方可不做常规分析，但应定期分析，每年至少两次。 注3：用于食品，卫生工业用的重熔用铝锭，其杂质Pb，As，Cd的质量分数均不大于0.01℅。 注4：对于表中未规定的其他杂质元素含量，如需方有特殊要求时，可由供需双方另行协议。 注5：分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170R的有关规定进。修约数位与表中所列极 限值数位一致。 *若铝中杂质Zn质量分数不小于0.010℅时，供方将其作为常规分析元素，并纳入杂质总和；若铝锭中杂质 Zn质量分数小于0.010℅时，供方可不做常规分析，但应每季度份析一次，监控其含量。
各种牌号铝合金成分及性能
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等 试样尺寸：铝板 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45 延伸率：12 注：铝板横向力学性能 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6； 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上 2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
铝合金锭的牌号
铝合金锭的牌号
答：铝合金锭的牌号主要是根据其成分和性能特点来划分的，主要分为1000系列、2000系列、3000系列、4000系列、5000系列、6000系列和7000系列等。
这些系列中的数字表示了铝的含量以及其他合金元素的含量。
例如，1050表示铝含量为99.5%，硅含量为0.5%。
常见的铝合金锭牌号有1050、2024、3003、5052、6061等。
这些牌号的铝合金锭具有不同的性能特点，适用于不同的应用场景。
例如，1050铝合金锭主要应用于建筑、装饰等领域，具有良好的可塑性和焊接性能；2024铝合金锭具有较高的强度和良好的耐热性，主要用于航空航天、汽车等领域；3003铝合金锭具有良好的成形性能和耐腐蚀性，广泛应用于包装、建筑等领域；5052铝合金锭具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性，主要用于汽车、船舶等领域；6061铝合金锭具有较高的强度和良好的耐热性，主要用于航空航天、电子等领域。
在选择铝合金锭牌号时，需要根据实际应用场景和性能要求进行选择。
例如，在建筑领域，可选择1050、3003等牌号的铝合金锭；在航空航天领域，可选择2024、6061等牌号的铝合金锭。
A356系列铝合金
精心整理 A356系列铝合金一、
化学成分化学成分A356.2铸造铝合金锭化学成分执行标准：ASTM,Si ：65.-7.5，Mg ：0.30-0.45，Ti 《0.2，Fe 《0.12，Mn 《0.05，Cu 《0.1，Zn 《0.05，Al 余量
二、A356铝合金的力学性能
在室温条件下对铸造A356铝合金的平均屈服强度、断裂强度、延伸率和断面收缩率分别为216．64MPa ，224MPa ，1．086％和0．194％，合金的拉伸屈服强度随离浇道口平面距离的增加而减小，而断裂强度则是先减小然后再增大，延伸率随高度变化不明显。
把356.2合金之不纯份减少，改良机械性性质者比356.2合金伸长率更好)。
有极佳之铸造性及高强度，伸长率适用于薄部材及要耐压性之地方。
三、优点
具有流动性好，无热裂倾向，线收缩小，气密性好等良好的铸造性能，比重小，耐蚀性良好，易气焊，随铸件壁厚增加强度降低的程度小，铸态下使用，变质后机械性能提高。
四、产品形状
标准制品形状，砂模、金属模铸件。
五、主要用途
代表的用途，各种外壳，航空机泵部品，航空机接头，汽车变速器，带轮，燃料箱，要最高耐热性支应力部材，其他机械工具部品。
铝合金锭——成分性能对比
• 锡 Sn ：≤0.01(杂质)
• 铅 Pb：≤0.05(杂质)
• 注：杂质总和: (砂型铸造)≤1.1; (金属型铸造)≤1.4
zl105力学性能
• 抗拉强度 σb (MPa)：≥225
伸长率 δ5 (%)：≥0.5
• 硬度 （HB)：≥70(5/250/30)HBS
• 抗拉强度 σb (MPa)：≥145 • 屈服强度σb（MPa)：≥180 • 伸长率 δ5 (%)：≥4 • 硬度 (HB )：≥50(5/250/30) • 铸造方法：
砂型铸造加变质处理; 熔模铸造加变质处理; 金属型铸造加变质处理（F态.SB.RB.KB)。
3 zl104铝合金
• 材料名称: ZAlSi9Mg
ADC12力学性能
• 抗拉强度 σb (MPa)：≥230 • 伸长率 δ5 (%)：≥1 • 硬度 (HB )：80
Fe含量对ADC12铝合金组织及性能的影响
• 过高的铁含量容易使铸件出现硬质点，机加工有困难，断面有片状金 属复合物，浇口易出现缺肉现象，铸件韧性下降等！
• 过低，容易出现粘模等现象.
• 铜 Cu ：≤0.1(杂质)交付形态
• 锌 Zn：≤0.25(杂质)钛+稀土 Ti+Zr：≤0.15(杂质)
• 锡 Sn ：≤0.01(杂质)
• 铅 Pb：≤0.01(杂质)
• 注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.1;( 金属型铸造)≤1.4
zl104力学性能
• 抗拉强度 σb (MPa)：≥195 • 伸长率 δ5 (%)：≥1.5 • 硬度 （HB)：≥65(5/250/30) • 热处理规范：
• 标准：GB/T 15115-2009
铝锭牌号和化学成分.doc
AC4C
JIS H5202-1999
6.5-7.5
0.55
0.25
0.35
0.25-0.45
0.10
0.35
0.20
Pb0.10,Sn0.05 AL余量
ZALSi7Mg/ZL101A
GH/T1173-1995
6.5-7.5
0.20
0.1
0.10
0.25-0.45
0.1
1.0-1.5
0.55
0.35-0.65
0.25
0.15
0.05-0.25
Pb0.15,Sn0.10,Sn0.05AL余量
牌号
标准号
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Ti
基体和其他
AC4D
JIS H5202-1999
4.5-5.5
0.6
1.0-1.5
0.5
0.4-0.6
0.20
0.30
0.20
Cr0.15,Pb0.10,Sn0.05,AL余量
A356.1
6.5-7.5
0.15
0.20
0.10
0.30
0.10
0.20
0.05
0.15
牌号
产品
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Ti
Sn
其他
单个
合计
A356.2
6.5-7.5
0.12
0.10
0.05
0.30-0.45
0.05
0.20
0.05
0.15
357.0
各种牌号铝合金成分及性能-铝合金锭牌号及化学成分
各种牌号铝合金成分及性能-铝合金锭牌号及化学成分力学性能：抗拉强度σb (MPa) ≥75条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45 延伸率：12注：铝板横向力学性能试样尺寸：铝板1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围：2XXX系铝铜合金用途2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。
2×××系铝铜合金2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）力学性能：抗拉强度σb (MPa) ≥425条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上试样尺寸：铝板注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6；2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
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1×××系铝及铝合金
标准：GB/T3190-1996
特性及适用范围：
1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ≥75
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35
状态H112硬度：30-45
延伸率：12
试样尺寸：铝板
注：铝板横向力学性能
1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等
标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围：
2XXX系铝铜合金用途
2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。
2×××系铝铜合金
2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值） 力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ≥425
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上 试样尺寸：铝板
注：铝板室温横向力学性能
2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6； 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
3XXX系列铝锰合金
标准：GB/T3190-1996
特性及适用范围：
3XXX系列为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。
用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉 3XXX系列铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。
用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ≥140-200
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥115
状态H24硬度：HB35-45
延伸率：12
试样尺寸：铝板
注：铝板室温横向力学性能
3×××铝锰合金的出厂状态：H112，H24，O态；
5×××系铝镁合金
标准：GB/T3190-1996
特性及适用范围：
①5XXX系列是高镁合金（5A06（LF6)5A05（LF5）,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。
阳极化处理后表面美观。
电弧焊性能良好。
5XXX系列合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。
优良的抗腐蚀性能使5XXX系列合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。
[1]
②5XXX系列属于Al-Mg-Si系合金（5083《LF4》、5754、5052）,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。
耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。
5XXX系列的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。
③ AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。
用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作
5XXX铝镁合金应用较为广泛的牌号：5A06、5A05、5083、5754、5052、5005、5086、5182等
5×××铝镁合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ≥270
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥120
状态H112硬度：HB45-75
延伸率：12以上
试样尺寸：铝板
注：铝板横向力学性能
5×××铝镁合金的出厂状态：H32，H112，H111，H24，O态；
6×××系铝硅合金
标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围：
6XXX系列属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性.
6XXX系列合金的主要合金元素是镁与硅AlMgSi1Cu，并形成Mg2Si相。
若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。
在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。
6061-T651是6XXX系列合金中主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
6XXX铝硅合金应用较为广泛的牌号：6082、6063（LD31）、6061（LD30）、6A02等。
6×××铝硅合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）6×××铝硅合金的机械及物理性能
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa) ≥310
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥276 状态T6硬度：HB90-110 延伸率：11 试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能
6×××铝硅合金的出厂状态：H112，T6，T651，T5，T4，O态；。