高强度砼施工技术质量控制
砼工程施工
砼工程施工随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益完善，砼工程作为建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全和使用寿命。
因此，砼工程施工的技术和管理水平对于保障工程质量具有重要意义。
本文将从砼工程施工的准备、施工过程和质量控制等方面进行详细探讨。
一、砼工程施工准备1. 设计交底：在砼工程施工前，施工方应组织设计单位、监理单位等进行设计交底，详细了解设计意图、砼配比、施工要求等，为施工提供准确的技术依据。
2. 材料准备：确保砼所需原材料的质量，包括水泥、砂、石子、外加剂等，必须符合国家相关标准。
同时，对原材料进行充分检验，确保质量合格。
3. 施工设备准备：根据工程规模和施工要求，配备足够的施工设备，如搅拌机、泵车、输送泵、振动棒等，保证施工顺利进行。
4. 施工方案编制：依据设计文件和施工现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、施工进度安排等，为施工提供明确的指导。
二、砼工程施工过程1. 模板工程：模板是砼工程施工的基础，必须保证模板的安装质量。
模板应平整、严密、无变形，安装后进行验收。
2. 混凝土搅拌：按照设计配比准确称量原材料，进行充分搅拌，确保砼拌和物均匀、稠度适中。
3. 混凝土运输：采用泵车或输送泵将砼运输至施工现场，确保运输过程中砼不分离、不离析。
4. 混凝土浇筑：浇筑前应清除模板内的杂物，湿润模板。
浇筑过程中，应均匀布料，采用振动棒进行振动，排除砼中的气泡，保证砼密实。
5. 养护：砼浇筑完成后，应及时覆盖养护，保持砼表面湿润。
养护时间根据气温和砼强度要求确定，一般不宜少于7天。
三、砼工程施工质量控制1. 过程质量控制：在施工过程中，加强对各环节的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工缝处理：合理设置施工缝，确保施工缝的处理质量，避免裂缝的产生。
3. 强度检测：砼浇筑完成后，进行强度检测，确保砼强度满足工程要求。
4. 外观质量控制：施工过程中注意砼外观质量，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
C55高强混凝土施工浇筑工艺
C55高强混凝土施工浇筑工艺随着高层建筑物的日益增多，高强度混凝土也广泛应用于建筑结构施工中，为了控制C55高强混凝土的现场浇筑施工质量，从混凝土的运输、泵送、浇捣、养护、组织管理、质量控制等方面进行了综合分析，通过实施，取得了良好的效果。
标签：C55高强混凝土；现场浇筑；养护；组织管理；质量控制一、工程概况本工程为连体高层建筑群体，混凝土方量累计4.8万立方米。
结构形式为框架-剪力墙结构，其中地下两层至1-5层墙、柱混凝土均采用C55高强混凝土施工。
二、工程特点混凝土浇筑采用浇筑连续作业方式，而C55高强混凝土施工时间主要集中在6-10月，日平均气温均在25摄氏度左右。
在保证混凝土强度的前提下，泵送工艺对混凝土的坍落度、可泵性有严格的要求，同时也增大了混凝土现场施工质量控制的难度。
三、混凝土原材料及配合比控制本工程C55高强混凝土由商品混凝土公司提供，并负责质保。
四、混凝土现场施工控制1.運输及泵送。
商品混凝土采用6台83搅拌运输车运送，到达工地时间控制在20分钟以内，混凝土坍落度应在200±20mm以内。
采用48米汽车泵和HBJ-50H混凝土地泵及塔吊配合浇筑连续作业，地泵布置应使泵管线路转弯少，管路短，接头垫圈密封好，装拆方便，且能满足水平与垂直管长的比例，向下送料时泵管倾角≤15°。
2.混凝土浇捣。
混凝土捣振采用8米长插入式振动棒。
振捣时振动棒应快插慢拔，梅花状插入，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，以防漏振。
插点间距约40cm。
每一点振捣时间以20—30s为宜，特别是剪力墙与暗柱、暗梁相交处，浇捣是否密实不仅要以观察混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、泛浆为准，还要派专人对墙、柱模板外侧进行敲击，听其声音是否变化。
剪力墙混凝土浇筑采用回字形循环分层浇筑的方法施工，如遇下层混凝土初凝时应及时将上层混凝土浇筑的振动棒插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，减少施工缝的出现。
高性能砼施工技术质量控制
试析高性能砼施工技术与质量控制摘要：文章针对高性能砼施工技术与质量控制等问题进行了分析与探讨。
关键词：高性能砼施工技术质量控制高性能砼与普通混凝土相比，具有一定的强度和高抗渗能力，良好的工作性，混凝土拌和物应具有较高的流动性，混凝土在成型过程中不分层、不离析，易充满模型；高性能砼的使用寿命长，对于一些特护工程的特殊部位，控制结构设计的不是混凝土的强度，而是耐久性。
高性能砼还具有较高的体积稳定性，即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。
1 原材料的基本要求1.1水泥水泥是砼的主要胶凝材料，水泥的抗压强度，抗折强度，安定性和凝结时间必须检验合格。
硅酸盐水泥的主要特性为早期强度及后期强度均高，水化热较高，耐磨性、抗冻性均较高；但耐热性、耐水性和抗腐蚀能力较差。
普通硅酸盐水泥是掺有少量活性材料的硅酸盐水泥，特性和适用范围，与硅酸盐水泥基本相同，但早期强度和水化热低于硅酸盐水泥。
1.2骨料1）合格的颗粒级配可以降低砼的空隙率，提高密实度，提高砼强度；2）含泥量过大，不应超过5%.超标1%就会使砼强度降低3mpa~5mpa，同样会降低含气量，影响砼耐久性；3）碱活性超标，会造成砼中来自水泥、粉煤灰、减水剂中可溶性碱与骨料中某些组分之间发生碱集料反应，使砼膨胀开裂。
经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝，酥裂，胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.01%；4）有害物质含量，会降低砼强度，硫酸盐和硫化物产生体积膨胀，引起应力，砼开裂，从而耐久性降低。
细骨料应采用河砂；粗骨料必须使用多级配碎石，若使用卵石，必须是多个破碎面的卵碎石，且必须是多级配的。
另外，适量石粉能改善砼拌合物和易性，减少砼胶凝材料用量，适量的粉尘还能起到填充料的作用，对于提高砼强度有利，同时还能改善砼抗渗性能。
1.3水拌制砼用的水，应采用纯净的水，不得采用含有影响水泥正常凝结和硬化的油类、糖类等有害杂质的水。
高强度砼施工技术和质量控制
高强度砼施工技术和质量控制摘要：本文从高强度砼的强度影响因素出发，阐述了高强度砼拌合物的组成和质量控制以及高强度砼的施工与质量控制。
关键词：高强度砼；施工技术；质量控制中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号：abstract: this article from the high strength concrete influence factors of the strength, and expounds the concrete things as high strength of the composition and quality control and high strength concrete construction and quality control.key words: high strength concrete; construction technology; quality control工程普通砼划分为c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75、c80等14个强度等级，一般c35以上即为高强度砼，桥梁梁板和房屋屋架等大跨度承载结构或构件常设计c40、c50两种。
高性能高强度砼是一种新型高技术砼，其耐久性作为设计的主要指标，在配置上的特点是低水胶比，优质原材料再掺加高效减水剂和足够数量的矿物掺和料组成。
砼的质量如何，要通过其性能检验的结果来表达。
在施工中，虽然力求做到既保证砼所要求的性能，又保持其质量的稳定性，但实际上，由于原材料、施工条件、工艺以及试验等许多复杂因素的影响，必然造成砼质量的波动。
因此，提高高强度砼的施工技术并对其质量进行控制是一项非常重要的工作。
一、影响高强度砼强度的主要因素砼是由水泥(胶结材料)、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成混合物经硬化而成的人造石材。
高强度砼受力破坏一般出现在骨料和水泥的分界面上，而骨料先破坏的可能性小，因为骨料强度大大超过了水泥石和粘结面的粘结强度。
论高性能混凝土施工技术及质量控制
好 的工作度 ， 并 在硬化 后具有 高强 、高耐 久性能 的水泥混凝 土。在 高 性能 方面强 调了 良好 的工作度 、高强度及 高耐久 性。与传统 混凝土 相 比高 性能高 强混凝 土在原材料 上有两 点不 同：低水 胶 比和多组分 。其 目的是 为 了增 加混凝 土的密实程 度 ，改善 骨料和水泥 浆体之 间的界 面 性能 ，从而达到高强度 、高工作性 和良好 的耐久 性。 高性能砼 与 普通砼相 比，其 抗拉 、抗弯 、抗 裂及 耐磨 、耐 冲击 、 耐疲 劳、任性等 性能都有 显着提 高 ，满足 了安全性 、实用性 和耐久性 的要求 。从 而要有严格 的质量要 求 ，砼有抗渗性 、抗 冻性 、抗侵蚀性 、 耐久性 、安全 性等性能 。在施工 过程 中 ，特别是原材料要 求极为严格 ， 砼配制 、搅拌 、运输 、浇筑 、养护都极为重要 。 高 性 能砼是 一种 新 型高 技术 砼 ，具 有 高强度 ，高 弹性 模量 。变 形 小 ，耐久 性、抗 渗性好 等优 点 ，在 高层 建筑 中的应 用越来 越广 泛 ，
评论 ・ 规划 ・ 鉴赏
Ｐ ｉ ｎ ｇ ｌ ｕ ｎ ｇ ｇ ｕ ｌ ｈ ｕ ａ Ｉ ｌ ａ ｎ ｓ ｈ ａ ｎ ｇ
建筑 与发 展
Ｊ ｌ ａ ｎＺ ｈ ｕＹ ｕ Ｆ ａＺ ｈ ａ ｎ ・５ ７・
论高性能混凝土施工技术及质量控制
赵鸿 高 赵光萍 云 南工程建设 总承 包公 司 云南昆明 ６ ５ ０ ０ １ １
【 擅 耍 】 高性 能砼在 高层建 筑中应 用越 来越广泛 ，在施 工中很 容易 出现各种质量 问题 ；本 文从 高性能砼 试配、拌制要求 、施工方 法、质 量
保证措 施等方面 ，介绍 了高强砼的施工技术友质量控制措施 。
【 关■诃 】 高性 能砼 ；质 量控制 ；砼施 工；施 工技 术
砼工程质量控制标准
目录第一章总那末第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物〔Ⅰ〕稠度〔Ⅱ〕含气量〔Ⅲ〕水灰比和水泥含量〔Ⅳ〕均匀性第二节混凝土强度第三节混凝土耐久性第三章混凝土质量的初步控制第一节组成材料的质量控制〔Ⅰ〕水泥〔Ⅱ〕骨料〔Ⅲ〕水〔Ⅳ〕掺合料〔Ⅴ〕外加剂第二节混凝土配合比确实定与控制第四章混凝土质量的生产控制第一节计量第二节搅拌第三节运输第四节浇筑前的检查第五节浇筑第六节养护附录附加说明第一章总那末第1． 0． 1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。
第1．0．2条本标准合用于工业与民用建造的普通混凝土质量控制。
第1． 0． 3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。
实施混凝土质量控制应符合以下规定：一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比确实定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。
二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制订改良与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。
三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。
第1． 0． 4条对混凝土的质量控制，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行有关标准的规定。
第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物第2．1．1条混凝土拌合物的各项质量指标应按以下规定检验：一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
〔Ⅰ〕稠度第2． 1． 2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或者维勃稠度表示，坍落度合用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度合用于干硬性混凝土拌合物。
其检测方法应按现行国家标准?普通混凝土拌合物性能试验方法?的规定进行。
高性能砼施工技术
高性能砼施工技术探讨摘要：本文从高性能砼设计要求、试配、拌制要求、施工方法、质量保证措施等方面,介绍了高强砼的施工技术及质量控制措施。
关键词：高性能砼施工技术控制高性能混凝土为一种能满足特殊性能和特殊用途的混凝土，仅采用常规材料、普通拌和、浇筑和养护等措施达不到高性能混凝土的要求，而是必须通过提高浇筑、捣实的方法来提高混凝土的长期力学性能、初期强度、刚度和体积稳定性以及延长其在恶劣环境下的使用寿命。
高性能混凝土往往被人们将其与高强度混凝土联系起来，其实质高性能混凝土不仅仅是高强度，而且具有相当高的刚度、弹性模量和耐久性，普遍混凝土不能长久作用，如许多混凝土车路在不该开裂的地方开裂或者由于冰冻和融化而剥落；许多桥面遭受严重破坏；许多混凝土桥梁在地震中倒塌。
因此，只有采用高性能混凝土才有可能避免这些不该发生的事故。
1高性能砼质量保证措施1.1高性能砼在试配与施工前，各方应共同制定文件，规定质量控制措施，并明确专人监督实施情况;1.2合理布置泵管和安放泵车，泵送前用同砼配比的去石子砂浆润管，正确启动泵车，检查泵管连接、支撑是否牢固等;1.3施工时采用泵送砼，为保证砼连续浇注，要求在技术和生产组织上保证砼供应、输送和浇注的各环节效率协调一致，保证泵送工作连续进行。
1.4收集施工过程中砼的性能数据，以帮助调整、改进设计配比和监督砼拌合生产过程。
1.5针对商品砼站运距较远且地处交通复杂地带，为了解决c60级砼坍落度损失的问题（特别是高温季节尤为突出），保证砼正常施工，采取部分泵送剂在现场二次掺加的方案，现场二次掺用的泵送剂必须配成溶液使用,二次掺用量根据试验确定。
2 高性能混凝土在建筑工程中的设计要点分析2.1 应该根据工程的使用功能与混凝土结构周围环境的具体情况设计混凝土的目标性能。
要求混凝土具有全面的高性能是不科学的。
这不仅在技术上难以达到，而且也要造成资源上的极大浪费。
2.2 采用低水胶比，控制混凝土中的水泥用量。
超高层建筑大体积混凝土施工质量控制要点
超高层建筑大体积混凝土施工质量控制要点【摘要】随着当今社会经济的进步与发展,建筑行业正在犹如雨后春笋般兴起。
越来越多的超高建筑涌现在我们日常生活中。
作为建筑物的主要原材料之一的混凝土,其质量的优劣将会直接影响到建筑主体结构的使用安全。
而如何有效增进超高层建筑大体积混凝土浇捣施工过程中对质量的控制和监督管理,成为当前相关人员最重视的话题。
本文对大体积混凝土浇筑过程中的质量管理问题，从基础上对其展开分析与研究,并提出控制要点。
【关键词】超高层建筑；大体积混凝土；质量控制前言超高层建筑的大体积混凝土施工质量的差异和好坏,会直接地影响和关系到整体建筑结构的优劣,建筑结构的抗渗透力,耐久性更是建筑项目的成功与否的关键,而这些也都与大体积混凝土施工有关。
由此可以看出,加强混凝土施工过程中的质量管理与控制是十分重要的,它们也是实现建筑物结构完整,达到更高的质量的有效方法之一。
1.混凝土原材料的选择1.1骨料的选择在完全满足了施工设计要求的条件情况下,尽量考虑选用线性膨胀系数小、岩石的弹性模量低、表面光滑干净无杂质的包裹层级配良好的骨材,这样就能够取得更为较小的空隙率和表面积,以有效减少使用的水量和混凝土使用量、水泥的收缩性和泌水特点。
粗骨料中的针、块形颗粒物按其重量相当于或超过15%的比例进行计算。
细骨料采用中、粗砂作为最佳材料。
在大体积混凝土中,粗细骨料的含泥量被认为是一项很重要的指标。
但是若骨料中所含水泥的数量偏高,不仅可能会极大地增加混凝土的伸缩和变形,而且还可能会大大减少混凝土的耐拉性和强度[1]。
大体积的混凝土需要注意严格把控水泥、砂、石。
对石子的控制比例一般应小于1%,对黄砂的控制比例一般应小于2%。
1.2水泥的选择宜尽量考虑水化率较低、稳定性更佳的材料作为水泥选择。
选取一种低水化热的硅酸盐矿渣水泥,与同样是品牌商标号的普通硅酸盐矿渣水泥,其中的高温水化热大约能够降低1/4。
宜优先考虑是否选用收缩量小或具有轻微膨胀作用的水泥。
高强砼配制原材料要求施工-养护试验检测质量评定以及有关解决技术措施应注意几个问题
高强砼的配制原材料的要求施工\养护试验检测质量评定以及有关的解决技术措施应注意的几个问题摘要：配制高强砼原材料技术要求；高强配比的几点重要要求；试块的养护及质量控制。
关键词：高强砼质量控制概述混凝土是现代工程结构的主要材料，我国每年混凝土用量约10亿m3，可见混凝土仍将是我国在今后相当长时期的一种重要的工程结构材料，物质是基础，材料是发展，必将对混凝土结构的设计方法、施工技术、试验技术以至维护管理起着决定性的作用。
高性能混凝土（highperformanceconcerte，hpc）是近年来混凝土材料发展的一个重要方向，所谓高性能：是指混凝土具有高强度、高耐久性、高流动性等多方面的优越性能。
从强度而言，抗压强度大于c50的混凝土即属于高强混凝土，提高混凝土的强度是发展高层建筑、高耸结构、大跨度结构的重要措施。
采用高强度混凝土，可以减小截面尺寸，减轻自重，因而可获得较大的经济效益，而且，高强混凝土一般也具有良好的耐久性。
高强砼大多用于重要结构，其质量保证对工程结构安全影响重大，稍有不慎，就会出现质量事故，因而高强砼必须要求科学施工和严格控制。
例如：新拌砼坍落度经时损失过快，砼拆模后表面裂纹以及高强砼试验检测方法等需要尽快解决。
2.原材料2.1.水泥。
水泥是提供活性，使砼产生强度的胶凝材料，因而高活性的水泥是配制高强砼的必要条件。
另外，水泥的品种，细度，可溶盐化学组成化学组成含量以及水泥矿物质组成都对砼的性能，尤其新拌砼工作性产生影响，例如c3a含量增加或水泥细度增大，将增加对高效减水剂的吸附，降低砼的减水率，使坍落度损失增大。
2.2.细骨料。
配制高强砼应采用干净的中砂，必须重视砂中含泥量对高强砼性能，尤其是强度性能的影响。
现在高强砼一般规定砂的含泥量不大于2.0％，如果砂含泥量能控制在1.5％以下，配制高强砼将会容易的很，因而需专门订立砂子供货合同或在工地对砂增加一次冲洗。
另外，细度模数较小的砂会使高强砼更加发粘，应尽量选用细度模数为2.6-3.1的中粗砂。
大体积砼施工技术及质量控制措施
大体积砼施工技术及质量控制措施摘要：随着建筑业的快速发展，施工过程中常涉及到大体积砼的问题，由于其具有体积较大、结构厚、钢筋密等特点，因此对施工技术提出了更高的要求，只有重视大体积砼的施工问题，避免裂缝的产生，才能确保施工质量。
关键词：大体积砼施工技术质量控制大体积砼是指其最小断面的尺寸仍大于1000mm以上的砼结构，大体积砼施工技术与施工质量、工程造价、结构安全等密切相关。
因此，本文将对大体积砼的施工技术相关问题进行分析与阐述。
一、大体积砼的施工方法1、分块浇筑法：为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。
分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。
在竣工时间较充足的情况下，可以将大体积砼的结构采取分层多次浇筑，各施工层之间的结合均按照施工缝来处理，也就是薄层浇筑技术，这种技术能充分散发砼内的水化热。
在施工过程中，应注意每道程序的间歇时间，如果间歇的时间太长，会影响竣工，同时也会使原来的砼对新浇筑砼产生约束力，进而会在上下层砼结合面产生难以发现的裂缝；如果间歇的时间过段，则可能正处在下层砼的升温阶段，表面温度高，再覆盖上层砼，就不利于下层砼的散热，也可能造成上层砼的沉降问题，提高裂缝的可能性。
2、二次振捣技术：二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10％一20％，有效防止裂缝产生。
3、优化大体积砼的搅拌：在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。
在砼已经硬化后，由于存在水膜层，就会造成界面的过度层趋向疏松多孔化，减弱了硬化水泥砂浆和石子之间的粘结性，进而成为砼结构中最薄弱的环节，对砼的抗压力及其他学性能造成不良影响。
砼质量控制标准
砼质量控制标准砼作为建筑施工中常用的一种材料，其质量直接关系到工程的安全和质量。
因此，对砼的质量控制标准显得尤为重要。
本文将从原材料选用、配合比设计、搅拌浇筑、养护及验收等方面，对砼质量控制标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
首先，原材料的选用对砼的质量起着至关重要的作用。
水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量直接关系到砼的强度和耐久性。
因此，在选用原材料时，应严格按照相关标准进行选择，保证其质量符合要求。
其次，配合比设计是砼质量控制的关键环节之一。
合理的配合比设计能够保证砼的强度和稳定性。
在设计配合比时，应考虑到原材料的性能和施工环境等因素，确保设计的配合比能够满足工程的要求。
搅拌浇筑是砼制作的重要环节，也是质量控制的关键环节之一。
在搅拌浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌，确保各种原材料充分混合。
同时，应注意控制搅拌时间和搅拌速度，避免出现搅拌不均匀的情况。
养护是砼质量控制的最后一道工序，也是保证砼强度和耐久性的重要环节。
在养护过程中，应注意控制养护时间和养护条件，确保砼能够充分硬化和成型。
同时，应避免在养护期间出现外力破坏等情况，保证砼的质量。
最后，验收是砼质量控制的最终环节。
在验收过程中，应严格按照相关标准进行检测，确保砼的质量符合要求。
同时，应注意对砼的外观和强度等指标进行检测，确保砼的质量达到工程要求。
总之，砼质量控制标准是建筑施工中不可或缺的一部分。
通过严格控制原材料的选用、配合比设计、搅拌浇筑、养护及验收等环节，能够保证砼的质量达到工程要求，确保工程的安全和质量。
希望本文能够为相关从业人员提供一些参考，促进砼质量控制标准的提高。
水泥砼路面施工技术要求及质量控制要点
1、基本要求：采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。
其物理性能和化学性能应符合国家有关标准规定。
2、品种：基层面水泥采用华楠水泥厂生产的北大荒牌普通硅酸盐水泥。
3、标号：所进水泥标号为 42.5 号。
①、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。
并应对品种、标号、包装、数量、出场日期等进行验收检查。
②、不同标号、厂牌、出场日期的水泥，不得混合堆放，并严禁混合运用。
③、出场日期超过 3 个月或者受潮的水泥，必需经过试验，按其试验结果确定能否运用，运用时的水泥强度须达到强度要求。
已经结块变质的水泥不得运用。
④、施工中应对水泥的体积安定性和强度按进货日期进行必要的抽检和试验。
1、基本要求：采用质地坚硬、干净、符合规定级配、细度1 / 20模数在 2.5 以上的中粗砂。
2、技术要求：①、砂的含泥量不大于 3%。
②、颗粒级配符合规范中的标准级配要求。
1、基本要求：碎石应质地坚硬、强度≥3 级、压碎值＜ 25%、最大粒径不大于 4cm。
2、技术要求：①、泥土、淤泥及细屑的含量(＜0.08mm )小于 1%。
②、颗粒的形态近于正方形或者球形，针片颗粒含量不超过 15%。
③、小于 2.5mm 的颗粒含量不大于 5%。
④、碎石为 5-20mm 和 20-40mm 两级组合的连续级配。
留意事项：①、假如料堆中的粗集料发生离析，运用前应重新混合为符合要求级配的碎石。
②、石料中如含有一些不能清除的杂物如石粉、煤渣、石灰、泥块、风化及懦弱颗粒等等，碎石不能运用。
石料的清洗、混凝土搅拌和养护用水应运用硫酸盐小于2.7mg/cm3、含盐量小于5mg/cm3、ph 值不得小于4 的水，运用非饮用水时应有化验合格报告。
2 / 20①、采用松木板(尺寸为350×18×2cm )②、板材应平直、整齐、少节③、板材必需经过热沥青(油-60 加热溶化)浸涂作防腐处理，沥青厚度 2-3mm ，并在板面撒布适量石粉防粘。
高层建筑高强度混凝土施工技术
高层建筑高强度混凝土施工技术探讨摘要：随着建筑工程结构向大跨度、高层与超高层及超大型方向的发展,对构件的承载能力要求大大提高。
因此，高强混凝土的应用也越来越广泛，本文主要探讨了高强混凝土施工中原材料的控制方法和施工工艺。
关键词：高层建筑高强混凝土施工工艺原材料的控制高强度混凝土的配制更为严格，没有高质量的原材料是配不出高强度混凝土的。
1.1水泥《规程》规定配制高强度混凝土应使用不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
《建议》规定配制高强度混凝土使用不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿硅酸盐水泥、早强型硅酸盐水泥及明矾石水泥，水泥中碱（k2o+na2o）含量不超过0.6%。
对于这两个规定中规定中使用明矾石水泥时应注意在混凝土原材料水化中，不能产生硫铝酸盐，以免产生膨胀破坏。
1.2 粗骨料对于高强度混凝土来说，对粗骨料主要要求是：抗压强度、表面特征及粒径等，对粗骨料质量要求是：抗压强度、表面特征及粒径等，对粗骨料质量要求应符合《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及验收方法》（jgj53—79）外，以下几种性能应予考虑。
强度与弹性模型：配制高强度混凝土应采用强度高的骨料，以免在混凝土受压时，粗骨料首先受压破坏，当粗骨料强度大于混凝土强度时，骨料强度对混凝土强度影响不大。
表面特征：表面特征是指粗骨料表面粗糙程度、沁水情况及活性等。
试验早已证明，用表面粗糙的碎石比用砾石拌制的混凝土强度高10%左右，亲水骨料（如石灰岩）比疏水骨料（如花岗岩）强度高。
最大粒径与普通混凝土中粗骨料最大粒径决定于结构界面尺寸与钢筋疏密程度，尽量选用较大粒径骨料，以减少用水量节约水泥。
而在高强度混凝土中，当粗骨料最大粒径超过40mm时，由于减少用水量获得的强度提高，被较少的粘接面面积及大骨料造成的不连续性、不均匀性等不利影响抵消，并没有什么好处。
石粉含量粗骨料中有害杂质（含泥量、有机质含量、硫化物含量等）含量在jgj53—79中已有规定，但在碎石破碎加工生产中所产生的粒径小于0.08mm的石粉未作规定，石粉含量增加，使得混凝土需水量、增加、拌合物粘性增大、坍落度减小，对高强度混凝土、大坍落度泵送混凝土尤为明显，不利于高强度混凝土的工作性。
土建工程中混凝土施工的质量控制
浅谈土建工程中混凝土施工的质量控制[摘要]在我国的土建工程中，混凝土施工占有很大的比例。
在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素，切实控制施工质量，进而促进我国混凝土施工技术等方面的发展。
[关键词]混凝土高强混凝土骨料质量控制中图分类号：tv874 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）20-106-01随着我国基础建设的迅速发展；混凝土在现代工程建设中已经占据了非常重要的地位。
混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
一、影响混凝土强度的主要因素混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。
所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。
另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
因此，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。
此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。
因此对混凝土的粗骨科要控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。
因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。
由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
混凝土工程质量控制措施
混凝土工程质量控制措施1、施工单位必须制定详细的墙板混凝土浇筑方案，报建设单位和监理单位批准后实施。
2、混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定；并与结构安全等级相适应。
水泥、外加剂、砂、石骨料尽可能使用同一生产厂家和同一产地；混凝土所用原材料进场必须有出厂质量证书和施工单位的实验报告，并报监理抽监合格后方可使用。
3、施工单位在确定混凝土配合比时，混凝土的施工配制必须符合“混凝土结构工程施工及验收规范”的要求：4、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50mm厚的与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。
5、混凝土浇筑层的厚度，应符合规范要求。
6、混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间应按规范要求加以控制。
7、施工缝处在继续浇筑混凝土时，对以硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。
在浇筑混凝土前用水冲洗干净，宜先在施工缝铺一层水泥浆，或与原混凝土内成分相同的水泥砂浆。
浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
8、在浇筑混凝土的全过程中，监理工程师进行旁站监督，对混凝土的浇捣质量将随时抽样检查。
9、评定混凝土强度的试块，必须按规范的规定取样、制作和试验。
10、对已经浇筑混凝土强度未达到2MPA以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。
11、后浇带应用比两侧混凝土强度高一等级的混凝土填筑，后浇带内预留有钢筋不许采取防锈措施保护。
要切实做好防水处理。
12、对混凝土雨天夏季、冬季必须采取相应措施。
13、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应加覆盖和浇水养护，养护方法和养护期应符合规范要求。
14、应按规范要求对混凝土外观进行检查。
对于蜂窝、孔洞漏筋、缝隙夹渣层等缺陷，施工单位不得擅自处理必须经监理工程师同意后方可按施工规范要求进行修补。
浅谈高性能砼施工技术及质量控制措施
２ ８ Байду номын сангаас ・
工 程 科 技
浅谈高性 能砼施工技术及质量控制 措施
佟 强
（ 安 达 市 隆 达 工程 质 量 检 测 有 限公 司 ， 黑龙江 安达 １ ５ １ ４ ０ ０ ０ ） 摘 要： 高 性 能砼 在 高层 建 筑 中应 用越 来越 广 泛 ， 在施 工 中很 容 易 出现 各 种 质 量 问题 ， 本 文从 高性 能 砼 试 配 、 拌制要 求、 施 工方 法 、 质 量 保 证措 施 等 方 面 ， 介 绍 了高 强砼 的 施 工 技 术 及 质 量控 制 措 施 。 关键词 ： 高性 能砼 ； 质量控制 ； 砼施工 ； 施 工技 术
具有高强度， 高弹陆 量， 变形小， ３ ． １ 振动棒的使用 ： 商Ｉ 生能砼因自身流动性较高 ， 易于流动和密实， 因 耐久 Ｉ 生、 抗渗 好等优点 ， 在高层建筑中的应用越来越广泛， 本工程的部 此不 需强力振捣 ， 可选用低 频振捣器 。 分剪 力墙及框 架柱 砼强 度等级为 Ｃ ６ ０ ， 属 于商 ｆ 生 台 旨 砼， 如何做 好高性 能砼 ３ ２墙体砼浇注和振捣 ： 砼下料点要分散布置 ， 浇注砼要连续进行， 间 的配制与施工是确保工程质量的重点。 结合国内实际情况和工艺特点， 在 隔时间不应 超过 ２ ｈ ｏ 坚持采 用本地 原材料和 目前生 产工艺 的原 则下 ， 试验 Ｃ ６ ０ 商 眭能砼 ， 并采 ３ ３框架柱砼浇注和振捣 ： 若框架柱高度大于 ３ ｍ， 浇注砼必须用 串桶 用合理的施工方法将 Ｃ 迮目 织施工确保商 ｌ 生能砼达到要求。 或溜槽， 每层振捣时振捣棒要插 入 下层砼 目深度不小于 ５ ０ ａ ｒ ｍ，振捣要均 １ Ｃ６ ０高・ 眭能砼试配 匀。 １ ． １ 商陛能砼原材料质量要求。 ①水泥： 为了 氐 水化热、 提高砼的和 ３ ４梁 、 顶板砼浇 注和振捣 ： 为了提高顶 板砼 表面观感 ， 在顶板浇注 时 ， 易性 、 减 少泌水 陛 、 减 少砼 的早期 收缩裂缝 和减少砼 的干缩 及徐变 ， 应选 采 用 ３ ｍ长 铝合金杠 刮平 ； 在 顶板砼进 行最后 一遍压 光时 ， 应用 毛刷将砼 用非 早强型 （ 非 Ｒ型 ） 普通硅 酸盐 、 低碱 、 低水 化热 水泥 ， 强度 等级为 ５ ２ ５ 。 表 面沿同一 向刷 出＿ 『 Ｉ ｉ 纹， 初 凝时 亍 二次压 面。 ②粗骨料 ：选用质地坚硬、级配良好的以石灰岩等石质为主的机制碎卵 ３ ５楼 梯砼浇注和振捣 ： 砼浇注 偻梯时应 自下而 上 ， 先 振捣平 台板及楼 石， 目 采用二级破碎的５ － ２ ０ ｍｍ粒级的＊ ｉ ｔ ＂ Ｒ ＊ － ４ ， 针片状含量等指标应符合 梯 板砼 ， 达到踏 步位置 时 ， 再 与踏步砼 一起浇注 ， 接 着连续 向上推 进 ， 并一 规范要求。③细骨料 ： 应选择质地坚硬、 级配良好的中砂 ， 细度馍数控制在 ４ ２～ ２ ８ 范 围 内，砂硬 度高 ， 级配 曲线合 理 ， 含泥 量不 应超过 ２ ％； ④ 掺合 ３ － ６ 高强砼浇注 时间的控制 ：由于高强砼 的初凝时 间较普 通砼 来得要 Ｃ－ ｑ ， 料： 考虑使用“ 三掺” 技术， 掺合料宜采用细掺料（ 需要 比水泥熟料具有更大 快 ，因此要尽量控制 好砼 的初 凝时 间，高强砼 的初 凝时间不 小于 ６ ） ， 为保ｉ 正睑ｌ 生 能需掺加一定量具有较好活性的 时 ， 其终凝时 间应 不大于 １ ０ ＋／ ｂ 时。 ３ － ７ 高强砼对施工机械的要求。 在高强砼的施工过程中， 对砼的施工机 硅粉 、 粉煤灰和磨细矿粉 ， 硅粉中的极细颗粒具有良好的微填充效应 ， 可 以使砼的孔结构充分致密 ， 从而保障砼的强度和耐久陛， 磨细矿粉应细度 械又有更严格的要求， 如砼泵车、 砼运输车辆等等 ， 应保持最佳状态 ， 保证 以减 嘣 缸【中的冷缝 的发生 。 细、 烧失量低。 ⑤外加剂 ： 为了减少用水量， 改善砼的流动ｌ 生 和密实陛， 选用 高强砼舡 的连续性 ， 聚羧酸系高效减水剂 ， 其自 蒲足配制—般要求的商『 匕 砼， 目掺量 ； ３ ． ８ 商 捞 护。 为 ｌ 正 石 优良的密卖 ｝ 生 和强度， 要求对已浇注 １ ． ２ 试 配的技术要求 。 商 性能砼必须经 试验室试配并经 现场ｉ 硷瞻认 完的砼部位尽早保水养护 ， 通过在砼 Ｅ 面架设带孔的塑料管 ， 然后接通 自 后， 方 可正式 使用 ， 超 出的数 值应根据砼 强度标 准差确定 。① 在满 足强度 来水连续浇水 ， 通过隔气保温养护 ， 降低砼水化热高峰时的温差， 正常施 要求、 耐久要 求和工 作 ｌ 生 １ ； 邑 的前 提下 ， 通过对 集料 、 配合 比的优 化和优 选 ， 卫隋 况 下砼拆 模后 ， 可涂刷养 护剂 ， 总养护 时间不小 于 １ ４天 ， 可避免砼 内 ｍ： ＮＮ， Ｏ － ＇ ｚ ｋ 泥用量和用水量 ， 配制出水化热低、 收缩小 、 无裂缝 ， 并能有良 部失水 。 好的施 性能和耐久懈 高强 、 高ｌ 生能砼， 以减少砼的自收缩引起的体 ４ 奇 粉仝 屈 疆 证措 施 ４ １ 商 能 砼在试配与施 工前 ， 各方 应共 同制定 文件 ， 规定质量 控制措 积变形 ， 降 低绝对 温升 ， 延缓水化热 峰值 ， 提高砼 的抗裂 陛、 密卖 Ｉ 生 和耐 久 性等； ②配制强度必须大于没计要求的强度标准值 ， 通常大—个等级 ， 坍 施 ， 并 明确专 ＾ 釜 督实施 兄。 落 度损失率不大于 １ ０ ％， １ ２ ０ ｍｉ ｎ 后展开度不 小于 ４ ５ ０ ｍｍ 。＠水胶 比腔制 ４ ２合理 布置泵管和安放 泵车 ， 泵送前用 同砼 配 比的去石 子砂浆润 管 ， 在０ ２ ５ ～ ０ ． ４ ２ 之间， 水 泥用量 不 宜大 于 ４ ５ ０ ｋ ￣ｒ ｎ ３ ， 砂 率 宜控 制在 ３ ４ ％～ 正确启动泵车 ， 检查 泵管连接 、 支撑 是否牢 固等 ； ４ ３施工时采用泵送砼 ， 为保证砼连续浇 注 ， 要求 在技术 和生产组织 上 ４ ４ ％之间。④合理掺 ＾ 优贡 Ｉ 级粉煤 灰 ， 延缓 了砼 凝结时 间 ， 降低水化 热 ， 解 决砼粘 聚 『 生 高、 泵送 阻力大 的难 题 ； ⑤ 通过采 用商 Ｉ 生 能减水 剂 ，改善砼 保 征 全 供应 、输送 和浇注 的各 环节效率 调—致 ，保证泵送 工作连续 进 的和易 Ｉ 生， 使骨料 悬浮 于水泥 浆体 中 ， 砼拌 合物具 有高 流动 ｌ 生， 而 又不 出 行 。 现离析泌水现象， 以保证砼在 出机 ３ ｈ内坍落度损失率＜１ ０ ％； （ 阻骨料 ４ ＿ ４ 收集施工过程中砼的ｌ 鼍 数据， 以帮助调整 、 改进设｝ 十 配比和监督 采用碎石， 级配连续 ， 细集料选用石英含量较高的圆形颗粒状优质天然中 砼拌合生产过程。 粗洞砂 。 ４ ５针 对商品砼站运 距较 远 目地处交 通复杂地 带 ， 为 了解 决 Ｃ ６ ０ 级砼 特别是高温季节尤为突出） ， 保证砼正常施工， 采取部 ｌ ３实验室试验。为了保证砼的抗渗 【 生 和抗裂 达到设计要求， 需 坍落度损失的问题（ 要对砼进行体积稳定『 生 试验， 氯离子渗透试验， 碳化实验和碱活ｌ 生 实验等 分泵送剂在 现场二次 掺加 的方案 ，现场二次 掺用 的泵送 剂必 须配成 溶液 进一步检验砼性能，再根据试验结果 ， 合理确定施工配合比， 在原材料有 使用 ， 二次掺用量根据 试验确定 。 ４ ． ６ 砼 出站运送 至现场卸料完毕 的时间 、 试 块的制取 、 养护 和试验 严格 变 化及季节变 化时 ， 需要 及时调整配合 比。 ２高性能砼的拌制 要求 按 国家标准的规定执行 。 针对本工程砼强度等级高 ， 抗渗【 生 要求高等牦 ， 必须强化砼原材料 结束语 的检验标准， 加强砼搅拌过程的技术措施等要求。 本工程根据商性台 龃 的规定 ， 充分运用科学、 合理的方法在施工 严要求， 遵循不断ｉ 蕴 Ｉ 步、 不断包 惭 的理念 ， 从商 试配 、 拌制 Ｚ Ｉ 原材料质量 ： 严格控制原材料质量 ， 对原材料供应源必须进行调 上 雒 、 查和预先进行抽样检测， 材料进场后要严格按规定要求进行抽样检查。 要求 、 施工方法 、 质量保证措施等方面进行严加控制 ， 保证商ｌ 生 能砼达到 质量均匀、 体积稳定、 耐久、 满足 朽虽 度” 的目 标。 ２ ２ 原材料称量： 严格按配合比重量计量， 控制计量偏差 ， 水泥和掺合 “ 料± １ ％， 水和外加剂 ± １ ％， 粗、 细骨料 ± ２ ％。 参考文献 ２ ． ３ 搅拌站设备： 应有精确的原材料 自动称量系统和计算机 自动控制 ｆ １ １ ｛ Ｉ ｊ ｂ 燕著高 性能 砼的体 积 变化及裂缝控 制呻 北京 ： 中国建筑 工业 出版 社 ， ０１ １ ２ 系统 ， 并 能对原 材料 品质均匀 性 、 配 合 比参 数 的变化 等 ， 通过 人机对 话进 ２ 行监控 、 数据采集 与分析 。 ｌ ２ ｌ 刘娟 红 ， 宋少民． 编著 绿 色高性能砼技 术与工程应 用『 Ｍｌ 北 京： 中国电力 出 ２ ０ １ １ ， １ ． Ｚ ４ 搅拌时间： 根据砼的强度等级以及其他ｌ 生 能要求 ，
混凝土质量控制主要包括以下三个方面(上传)
混凝土质量控制主要包括以下三个方面：一、混凝土生产前的初步控制：（一）、组成材料的控制：1、水泥：质量主要控制项目包括：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁、氯离子含量、碱含量等；2、粗骨料：质量主要控制项目包括：颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标、坚固性和岩石抗压强度（高强度砼用）；3、细骨料：质量主要控制项目包括：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质；4、掺合料：混凝土中矿物掺合料包括：粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉，可采用两种或两种以上的矿物掺合料按一定比例混合使用。
5、外加剂：混凝土性能（减水率、凝结时间差和抗压强度比），匀质性（PH值、氯离子含量和碱含量）；6、砼用水主要控制：PH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和水泥胶砂强度比。
（二）、砼配合比确定与控制：应根据实际采用的的原材料进行配合比设计并按普通拌合物性能试验方法等标准进行试验、适配，以满足砼强度、耐久性和工作性要求，不得采用经验配合比，对首次使用或使用间隔时间超过三个月的配合比应进行开盘鉴定；开盘鉴定应符合：1、生产使用的原材料应与配合比设计一致；2、砼拌合物性能应满足施工要求；3、砼强度评定应符合设计要求；4、砼耐久性能应符合设计要求。
二、混凝土质量的生产控制：砼生产与施工质量的控制因素包括：1、原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件，包括形式检验报告、出厂检验报告与合格证。
原材料进场后，应进行进场检验；2、计量：原材料宜采用电子计量设备，计量设备的精度应符合现行国家标准GB/T10171<混凝土搅拌站（楼）>的有关规定，应具有法定计量部门签发的有效检定证书，并应定期检验。
3、搅拌：混凝土搅拌的最短时间应满足各种技术规定的时间。
4、运输：砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应砼超过砼的初凝时间。
5、浇筑：浇筑前检查及浇筑过程中控制。
高强砼施工质量控制
在 拌 合 砼 时 的 掺 水 量 就 要 严 格 控 制 ， 据 根 配 合 比 的 用 水 量 每 增 加 一 公 斤 水 ， 的 强 砼 度 就 要 降低 １～２； 拌 砼 时 应 严 格 控 制 通 搅 的 搅 拌 时 间 ， 保 证 砼 干 料 在 滚 桶 内 干 拌 应
高强混 凝土 作为 一种新 的建 筑材料 ， 以其抗 压强度高 、 变形 能力强 、 度大 、 抗 密
鹤 壁 同 力水 泥 厂 生 产 的 Ｐ ２ ５ 普 通 硅 况 多 次 测 定 调 整 配 合 比 。 ０５ ． 的 酸盐 水 泥 ， 河 电厂 生 产 的 一 级 粉 煤 灰 ， 鸭 蒲 １． ５混 凝土 的拌 制 山 劳 改 厂 的５～２ 碎 石 ， 河 中 砂 ， 供 了 ０ 白 提 拌 制 高 强 混 凝 土 不 得 使 用 自落 式 搅 拌 四 家 缓 凝 减 水 剂 的样 品 ， 与 两 种 水 泥进 机 。 置 高 强混 凝 土 必须 准确 控 制 用水 量 。 并 配 行试 配 ， 定 外 加 剂 的实 际减 水 率 ， 测 定 砂 、 中的 含 水 量 应 及时 测定 ， 按 测 定 值 测 经 石 并 平顶 山神 翔化 工 厂 的 白 象 牌 缓 凝 减 水 剂 及 调 整 用 水 量 和 砂 、 用 量 。 强砼 的 配 料 和 石 高 徐 州 双 拥 牌 缓 凝 减 水 剂 ， 选 择 了 质优 价 拌 合应 采 用 自动 计 量 装 置 。当需 要 手 工 操 遂 廉的 徐州双拥牌缓 凝减水剂 。 作 时 ， 严 格 控 制 拌 和 物 出 机 时 的 均 匀 性 应 根 据 施 工 配合 比严 格 控 制 原 材 料 的 质 和 稳 定 性 。 凝 土原 材 料 均 按 重量 计 量 ， 混 计 量 验 收 、 量 工 作 及 砼 的 搅 拌 时 间 。 材料 量 的 允许 偏 差 为 ： 泥 和 掺 和料 ±１ 粗细 称 原 水 ％，
高性能砼施工技术及质量控制措施
试论高性能砼施工技术及质量控制措施[摘要]近年来的社会发展中，随着建筑工程施工技术和施工质量控制措施的不断加强，高性能混凝土也得到了人们的高度重视与认可。
高性能混凝土作为混凝土结构中的重要组成部分，其随着混凝土施工技术和管理措施的完善而得到了有效的发展，但是其在施工的过程中由于施工经验的不高和管理手段的不完善极容易引起各种质量隐患和缺陷。
本文主要介绍了高性能混凝土在施工中存在的质量问题和缺陷，并提出了相关的施工技术和质量控制措施。
[关键词]高性能混凝土质量控制施工技术中图分类号：tu 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）20-067-01高性能混凝土在目前的建筑工程项目中应用越来越广泛，其施工技术、质量管理也日益完善。
在目前的施工中，其本身作为一种高新技术和高新材料，因此在目前的施工应用中能够还处于初级阶段。
新世纪以来，随着我国国民经济的发展和建筑事业的快速迈进，高性能混凝土已成为促进我国十大建设技术的主要研究对象之一，也为我国混凝土技术的发展指明了新方向。
一、高性能混凝土概述高性能混凝土的应用是一种以新型高新技术为主的混凝土结构，其在应用的过程中具备着高弹性、变形小的特点与优势，同时更是一种抗渗性能和耐久性能优良的混凝土结构。
在目前的工程项目中这种混凝土结构被广泛的应用在高层建筑工程项目中，成为工程施工中不可缺少的一部分和工作模式。
近年来，随着建筑行业的水平不断提高，住房建设技术也得到了较大的发展，在整个建筑界施工领域中，各种新的施工技术和施工工艺不断涌现，强烈冲击了传统的施工技术。
新施工工艺的出现，不仅冲破了传统施工方式带来的制约与影响，另一方面，也让工人的施工效益和效率得到较高的发挥和提升。
伴随着社会技术的飞速发展，施工技术水平也在不断提高之中，混凝土结构工程也面临着承载力不断增大的影响。
基于这种情况，人们在工作中对结构的耐久性提出了更加严格的要求，这些都是影响的高强度和高性能混凝土的研究的关键性因素，也是制约混凝土发展的主要环节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高强度砼施工技术与质量控制
摘要：本文主要对建筑施工过程中，高强度砼的施工技术及质量控制进行探讨。
关键词：高强度砼；施工技术；质量控制
abstract: this paper focuses on the construction process, high strength concrete construction technology and quality control are discussed.
key words: high strength concrete; construction technology; quality control
中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号：
高性能高强度砼是一种新型高技术砼，其耐久性作为设计的主要指标，在配置上的特点是低水胶比，优质原材料再掺加高效减水剂和足够数量的矿物掺和料组成。
高性能高强混凝土是用常规水泥石料做为原材料，使用常规制作工艺，主要依靠外加高效减水剂或同时外加一定数量活性矿物材料(如粉煤灰、矿粉、硅灰等)，使混合料具有良好的工作度，并在硬化后具有高强、高耐久性能的水泥混凝土。
在高性能方面强调了良好的工作度、高强度及高耐久性。
与传统混凝土相比高性能高强混凝土在原材料上有两点不同：低水胶比和多组分。
其目的是为了增加混凝土的密实程度，改善骨料和水泥浆体之间的界面性能，从而达到高强度、高工作性和良好的耐久性。
一、高强混凝土的特点
1、优点
（1）高强砼的强度很高．适用于以受压为主的构件(如钢筋砼柱、拱壳等)，可以大幅度地提高承载力，对于受压构件，可减少受压区的面积。
提高适用性。
（2）高强砼材料密实、坚硬、耐久性好，同时对于有抗掺、抗冻性能要求的．效果更好。
（3）用于高强混凝土中的高效减水剂还可使混凝土早强。
（4）应用高强混凝土可以减少截面尺寸，多用于高层，大跨结构，由于截面较普通混凝土构件小，故可以大大降低结构物自重，增大了使用空间。
2、高强混凝土的缺点
（1）高强混凝土对材料有严格的要求。
（2）在生产和施工过程中均需要有严格的管理制度。
（3）容易受生产、运输、调试过程的影响。
二、高强混凝土的获得
1、掺加高效减水剂
减水剂是一种在掺入后能在混凝土工作性能相同情况下，显著降低灰比的外加剂，减水剂分为普通型(减水率12％以下)和高效型(减水率12％以上)。
普通减水剂能减少混凝土的用水量，提高强度，改善砼的和易性。
对于高效减水剂，除具备普通减水剂的作用外，同时还有早强、
高强、配制流动性混凝土的特点．目前常用的普通型减水剂有木质素类(m型、my型、trb型、棉浆型)和腐植酸类(草灰、泥碳、以褐煤为原料提出的碳化腐植酸钠)。
2、其它获得途径
可在成型工艺上采用挤压、推动加压；在养护工艺上采用高压蒸养：在骨料选用上采用活性骨料以至金属骨料。
此外还有利用推动真空技术将混凝土拌合料中的多余水份吸出而提高混凝土的强度。
三、高强混凝土对原材料的要求选择
1、水泥
要求水泥标号不应低于525号．宜选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥。
水泥细度按标准在o．08mm方孔筛上的筛余量不得超过15％．根据外国经验．水泥的c3a含量不得超过8％，最好选用回转生产的水泥；不能使用含碱量高的水泥，在配制时，水泥的用量高，但不宜过高，如果用量过高增加混凝土水化热．同时增大了收缩，限制每立方米高强混凝土水泥用量不超过550kg，同时水泥贮存不得超过3个月。
2、水
宜用饮用水，要求水中盐的总含量不超过5009／m3，ph>4。
否则不能用于拌制高强混凝土；宜用磁化水，经磁化后的水分子容易进入水泥颗粒内部。
加速水化，同时可使混凝土强度提高10％一15％。
3、骨料
粗骨料以碎石为好，粒径5—20mm，其抗压强度应比砼抗压强度高出20％，且不宜小于100mpa，碎石表面无粉尘。
含泥量不得超过碎石体积的l％，针片状颗粒不超过3％一5％，对配制c60以上混凝土石子应清洗。
对于细骨料(砂)，宜选用干净的山砂河砂及海砂的中粗砂。
含泥量不超过2％．细度模量不小于2.6(一般在2.7—3.1之间)当掺入高效减水剂后，也可采用较细的砂。
（1）粉煤灰
粉煤灰是电厂燃烧煤粉后获得的工业废料．可作为外加活性材料配制高强混凝土，掺量一般的水泥重量的15％一20％，可减少10％水泥用量，且减少混凝土干裂。
（2）硅粉
硅粉是电炉生产工业硅或硅铁合金的副产品．主要成分为s102占5％-98％，其料径为水泥粒径的1／50-1／100。
具有高度火山灰性质，用硅粉能够配制强度很高且早强的混凝土，但必须与减水剂一起使用。
当混凝土强度高于c80时。
掺加硅粉几乎成为获很高强的唯一手段。
四、高强砼的配合比要求
1、高强砼的配合比应考虑到实际施工时的坍落度损失，事先规定拌料在搅拌出料时以及运输到施工现场，浇筑时的坍落度，控制坍落度损失可采用复合型外加剂，多次添加外加剂以及用载体流化剂等办法。
2、高强混凝土的水灰比应不大于o.35，并随强度等级提高而降低，对于c80及以上的混凝土，水灰比应不大于0.28。
拌料的和易性宜通过外加高效减水剂和外加混合料进行调整。
五、高强混凝土的施工技术措施
1、拌制高强混凝土应使用强制式搅拌机，投料顺序可按常规进行，外加刺投放通过试验确定。
2、原材料按重量计的允许偏差不应超出下面数值：±2％；掺合料±l％；粗骨料±3％；水加剂±l％。
3、准确控制施工甩水量，应仔细测定砂中的含水量并从用水中扣除，配料时最好采用自动称量装置，通过砂子含水量自动控制仪器，自动调整搅拌用水。
总之，高强混凝土被世界各国所接受还是近10年来的事。
在我国推广还需要有个过程。
主要原因有两个方面：一是对于高强混凝土以及结构的设计和施工．目前还没有必要的技术规程或条例，一般工程技术人员在应用这种新材料缺乏明确的依据：二是高强混凝土在征税和施工过程中要有一套严格的质量管理制度．而我国不少工地和预制构件厂对此缺乏适应能力。
通过高强混凝土的应用对提高普通砼技术水平和企业的管理水平能够起到很好的促进作用。
高强混凝土的推广应用必将对我国建筑业的发展起到重要的作用。
参考文献
1、王杰昌，加强建筑施工现场砼控制，科技信息，2010(16)
2、伊彦科，试论高强砼及其施工技术方法，黑龙江科技信息，
2009(20)
3、杨世罡，如何解决高强砼及其施工技术，科技致富向导，2011(7)
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。