计量器具的使用维护和保养管理制度

计量器具的使用维护和保养管理制度
计量器具的使用维护和保养管理制度

有色凯铂GMP 文件

本制度制定目的是规定计量器具的使用、维护和保养的要求,以保证计量器具处于完好状态。 责 任 人

公司设备能源部负责本制度的制定,动力车间仪表工程师、计量器具的使用人共同对本规程的实施负责。 应用范围

本适用制度于公司用于生产、质量检验和公用工程体系的所有计量器具的使用、维护和保养行为。 内 容:

4.1 所有的计量器具必须由计量专业人员安装、调试、检定合格后方可使用; 4.2 使用计量器具的人员应熟悉该计量器具的性能、正确使用方法和维护保养知识,使

用前后均应检查仪器,确保仪器处于正常状态;

4.3 做到计量器具专人专用,严禁挪作它用;计量器具使用者必须对自己领用的计量器

具负责保管,安放稳妥;保持清洁,按规程正确使用;注意维护保养,不得自行拆装,如发现有量不准或其它不正常情况,应及时报告工程设备部负责计量管理的设备员;

4.4 动力车间仪表工程师应经常到车间巡回检查,对维护保养或使用不当者及时进行教

育及必要的培训和指导;

4.5 无合格证标记及已超过检定或校准有效期的计量器具不得使用,使用人有权拒绝使

用上述计量器具;

4.7所有精密、关键计量器具必须有使用记录。 SMP 的编制历史和变更原因

根据《GMP 文件的标准管理规定》,管理标准无特殊情况每两年修订一次。 附:

REC-ZL-2008-01-00 计量器具领用单

REC-ZL-2008-02-00 计量流转申请单 REC-ZL-2008-03-00 计量事故报告处理单

计量器具领用单

计量流转申请单

计量事故报告处理单

生产工装工具管理办法

XXXXXXXX有限公司 生产工装工具管理规定 文件编号: 版本: 编制: 审核: 批准: XXXXX有限公司发布

生产工装工具管理规定 1.目的 本管理制定阐述了公司对工装、工具的需求申请、设计、审批、制造或定制及购置、验收、使用与管理、报修、报废和考核等相关的程序和活动,明确了各阶段相关部门的责任,为工装、工具的设计、制作和规范管理提供了管理依据 2.范围 本管理规定使用与公司各生产车间的所有直接用于产品加工过程的工装、工具和工装、工具使用者。属于公司,但不属于各生产车间使用和管理的各种检验和测试装置的制作和管理,可参照本管理制定执行 3.规范性引用文件 VDA6.3 4.定义及分类规则 4.1 定义 4.1.1【工装】:在生产过程中直接用于产品加工过程的辅助工艺装置(不同于设备)统称为工装 本规定中,工装包括特制工具、专用工装、检测工装、工位器具共四大类。 4.1.2【标准工具】:标准工具系指符合国家标准制定的外购工具。如:刃具、磨具、五金工具、木工工具、焊接工具、风动工具、电工工具、钳工工具等。 4.1.3【特制工具】:根据产品加工需求特制或订购的,用于产品加工过程中的,区别于标准工具特殊的或专用的工具或刃具(包括磨具) 4.1.4【专用工装】:根据产品加工需求特制的各种夹具、靠模、辅具、以及直接用于产品加工过程中的各种特殊的模具(特)等。 4.1.5【模具(特)】:指除冷冲压模具、塑胶模具等企业定制的正规模具(公司另有规定)以外的,直接用于产品加工过程的特殊模具。 4.1.6【检测工装】:根据产品加工需求特制的直接用于产品加工过程中的各种检验和测试用的工艺装置,以及各种特制的量检具(特)等。 4.1.7【量检具(特)】:指除符合国家标准规定的标准、通用的外购量检具和企业定制的正规量检具以外的直接用于产品加工过程的特殊间距。 4.1.8【工位器具】:产品加工过程中,用于存放或转运产品零件、工具、量检具、工装、模具的各种器具

计量器具维护保养计划

计量器具维护保养计划 1、目的 确保计量器具正常使用,数据准确可靠,提高产品质量,延长器具使用寿命,特制定此计划。 2、适用范围 适用于检验部所有计量器具的维护、保养。 3、职责 日常工作中所在用计量器具维护、保养由领用的操作者实施。 4、计划 4.1 器具使用人员必须具备一定的测量方面知识,并掌握所使用仪器之基本操作方法。 4.2对于部分使用频率高的计量器具,使用人员应在使用完毕及时擦拭干净,以确保清洁。对于使用频次不高的器具,责任人需要定期检查,必要部位应涂上防锈油,以防生锈卡死。 4.3对于量具类器具(如游标卡尺),每半月由责任人擦油保养一次,对于部分极易生锈之器具,则应酌情增加擦油次数,每周涂一次防锈油。 4.4 数显卡尺使用环境为:20±5℃,储存环境干燥、保持清洁干净、无灰尘。 4.5电学类计量器具包括万用表、耐压仪,严格按规程操作,用毕按要求及时关闭电源。使用环境在20±5℃;相对湿度≤80%RH。若长期不使用,每隔一月应通电一次,以防机内零件受潮。 4.6对于部分封存的计量器具,各运动部件,要适时动一动,必要部位则应涂上防锈油,以防日久不用生锈卡住,电子仪器若长期不使用,每隔一月应通电一次,以防机内零件受潮。 5、保养 5.1使用频率高的仪器计划一个月保养一次。如钢卷尺、温湿度器、空盒气压表、电子秒表、数字万用表等 5.2对于极易生锈的器具(如游标卡尺、内测千分尺、外径千分尺等)除每一个月擦拭一次外还要涂上一定量的防锈油。

5.3电学类计量器具如绝缘电阻表、耐压测试仪、频率计、信号发生器等,要每月擦拭一次和通电一次,以确保计量器具的功能正常。

计量器具分级管理制度

编号:SM-ZD-25644 计量器具分级管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

计量器具分级管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、主题内容与适用范围. 本标准规定了计量器具的分级管理范围办法,适用于计量器具分级管理。 本标准制订的目的是:为了加强对计量器具的科学管理,保证生产、科研经营活动中计量器具的最值准确可靠。 对计量器具的分级管理是根据计量器具在生产经营中的作用,国家对该种计量器具的管理要求,计量器具本身的质量及使用的频繁程度而确定的,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督"的管理原则。 在计量器具统一管理的基础上,按照实际情况对计量器具分ABC三级管理,并制订相应的管理措施。 1.1计量器具A、B、C分级管理范围 1.1.1 A级管理范围 1.1.1.1本厂最高标准器及配套设备 1.1.1.2用于强检的计量器具。

计量检测设备的正确使用、维护、保养制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A18983 计量检测设备的正确使用、维护、 保养制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

计量检测设备的正确使用、维护、 保养制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、主要内容与使用范围 本标准是在工厂范围内对计量检测设备正确使用、维护、保养的规定。 2、工作内容及要求: 2.1计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的特性,使用方法和维护保养知识,严格遵守操作规程。 2.2各种计量器具要严格按照技术说明书的要求,在规定的环境条件下妥善使用和放置,保证器具的安全、整洁、配附件完好,合格证齐全。 2.3计量器具发生故障,交停止使用,不准带病工

计量器具使用维护和保养规范

计量器具的使用、维护和保养规范1.目的 明确计量器具维护,保养规范。从而保证检验,测量和试验数据的准确性,保证产品质量。 2.适用范围 适用于本公司的工艺控制,质量检验,经营管理和能源管理等各类计量器具(包括自制专用量具) 3使用、维护和保养要求 3.1计量器具在使用前,必须进行完好检查,有无状态标识,是否在有效期内,严禁使用超期、停用等计量器具,违者并造成经济损失或质量事故的由使用者负责。使用方法要符合使用说明书和其他规定的操作程序,使用前要做好必要的准备工作,如校对“0”位,擦净油污等。 3.2 量具在使用过程中应按计量器具说明书的要求,做好防尘、防潮、防腐蚀、防电磁。不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,以免碰伤量具。也不要随便放在机床上,以免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在专用盒子里,以免使尺身变形 3.3在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度,且会造成事故。 3.4 量具是测量工具,绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线,拿塞规当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具,如把游标卡尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的,都是易使量具失去精度的。 3. 5发现计量量具有不正常现象时,如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等,使用者不应当自行拆修,更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理,以免反而增大量具误差。发现上述情况,使用者应当主动及时送计量室检修,并经检定量具精度后再继续使用。 3.6计量器具使用后,应及时揩干净,除不锈钢量具或有保护镀层者外,金属表面应涂上一层防锈油,保存在干燥的地方,整齐放在专用的盒子里或工具柜内,以免生锈。 3.7 计量器具应实行定期检定和保养,长期使用的计量器具,要定期送计量室进行保养和检定精度,以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。 3.8检验员对操作者使用计量器具过程中出现不正确和违规行为应予以监督,制止。对屡教不改者应上报公司依据相关规定予以严肃处理。共同维护计量器具状态完好。 3.9领用、借用的计量器具、因违反操作规程或其他非正常原因造成损坏或报废,使用者必须赔偿该量具价格的50%,或者修理换件费用的80%。使用,私自拆修,私自动用不属于自己保管、使用的计量器具并造成损坏的,造成量具报废的赔偿该量具价格的100%。 3.10领用、借用的计量器具或其附件丢失,按计量器具的原值100%赔偿。 3.11有下列情况,对使用者所在单位按每人每次100元扣罚。 (1)未经计量室统一编号建卡检定的; (2)使用计量器具超过有效期15天以上,未经质控部书面同意的; (3)在有效期内计量器具已损坏不送修而继续使用的; (4)未按质控部的送检通知按时送检,超过一周未书面申请同意; (5)在量具库借用计量器具,原则上使用后立即归还,借用最长期限20天,到期需继续使用,将量具送库房办理续借手续,超过20天未归还的。

工装工具设备管理办法

为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作,提高产品质量和生产效率,特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备,及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理; 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作; 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作; 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求,提出工装、工具的购置 申请,由部门经理(及以上领导)批准; 4.1.2申请批准后,将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作; 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作,采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决; 4.2.2对于无法采购到的工具和工装,原则上公司内部有能力加工的不 予外协,如果没有加工能力时考虑外协; 4.3工装的安装、调试和验收 4.3.1工装生产/安装完成后,部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收,并应以书面形式编制验收报告单; 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后,部门相关人员到库房办理入库,库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识,并记录台账; 4.4.2工装编号; X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序

排列) 分类号: 1、机械类, 2、电气类, 3、其它 分类号(工装,设备类):J…工装,E…设备,T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后,仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上,将标识贴在工装明显且不易掉落的位置; 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外,原材料仓库建立工装台账,对所有工装、 工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记; 4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工 具,申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取,办理出库手 续,并签字确认; 4.5.3当工装、工具移交给他人使用时,要先归还,再领用,保管人和 接收人及时到仓库进行登记。仓库监督移交过程,进行记录的更新; 4.5.4当工装、工具报废时,保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进行 登记; 4.6工装、工具的使用 4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用,各管理单元应设一名兼职管理 员,对工装、工具进行清点,指导本部门工装使用者,正确使用操 作规程,一周帐物核对一次,以保持工具帐物相符,贵重和精密工 具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项; 4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人,操作人员对操作方 法、维修保养措施熟知,确保安全生产,保管人负有管理、维护、 保养的责任,因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接不及时 造成设备损毁或丢失的,承担相应损失; 4.6.3操作人员应经常保持工装的完好,做到日常保养清洁工作,经常 检查运动部位及基准面的磨损情况; 4.6.4操作者使用工装前,应检查工装外表、精度、标识上的检定结果 和检定周期,确认合格后方可使用,并进行首检;

能源计量器具配备和管理制度

××公司 能源计量器具配备和管理制度 编制: 审核: 批准: 发布日期: 实施日期:

能源计量器具配备和管理制度 一、目的 为加强能源计量管理,合理配置计量器具,确保计量性能稳定,促进节能降耗工作,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于××公司。 三、术语和定义 3.1一级能源计量:是指进出公司进行结算的能源计量。 3.2二级能源计量:是指生产车间进行成本或消耗核算的能源计量。 3.3三级能源计量:是指生产车间内部对装置、系统、工序、工段和主要用能设备进行核算的能源计量。 四、职责 4.1计量能源环保科 4.1.1负责制定公司的能源计量管理制度,对生产车间执行情况进行监督、检查及指导。 4.1.2必要时参与能源计量器具技改项目的评审。 4.2生产车间 4.2.1负责能源计量器具的识别、配备工作,建立能源计量档案、台帐及管理办法。 4.2.2负责做好能源计量器具的管理及考核工作。 五、工作程序 5.1能源计量器具配备 5.1.1能源计量的种类 本制度所指能源为:水、电、蒸汽、压缩空气、柴油等。 5.1.2能源计量的范围 a输入生产车间和用能设备的能源及耗能工质; b输出生产车间和用能设备的能源及耗能工质; c生产车间和用能设备使用(消耗)的能源及耗能工质; d生产车间和用能设备自产的能源及耗能工质; e生产车间和用能设备可回收利用的余能资源。 5.1.3能源计量器具的配置原则 a公司配备的能源计量器具要充分考虑现行标准、行业标准和企业标准的指导作用,要满足生产工艺和相关标准的具体要求。 b公司能源计量,应满足能源分类、分级和分项统计和核算的要求。c应配备必要的便携式能源检测仪表,以满足自检自查的要求。

设备、工装工具管理制度

质量管理体系文件 编号:SDLF/QC-082版本号:A/0设备、工装工具管理制度 编制: 审核: 批准: 发布日期:2016.03.1 实施日期:2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司

设备、工装工具管理制度 目的: 为规范生产用设备、工具及工装的管理,制定本制度。 适用范围: 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础,加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平,提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步,促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理: 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备,要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装,由使用部门填写《设备封存/启封申请表》,经生产部审核,报主管副总审批后执行,由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装,由使用部门就地封存,并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备,停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施: 1)切断电源及所有动力管线,关闭各种气体和液体的阀门; 2)放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质,并清洁干净; 3)检查设备工装的技术状态,清点附件,如需修复,等修好后再封存; 4)设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护,根据需要加盖保护物,防止灰尘杂物侵入; 5)电器设备必须清扫干净,并采取防尘、防潮措施; 6)化工用的特殊设备,根据有关规定执行; 7)露天存放的设备必须有遮盖物; 8)设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查,以保证设备完好无

法规计量器具分类管理规定

计量器具分类管理规定 一、根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用,对企业不同用途类别的计量器具实行“保证重点,兼顾普遍,区别管理,全面监督”的管理办法,以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。使本企业的计量器具科学管理,实现最佳经济效益,特制订计量器具分类管理办法。 二、计量器具的分类 1、A类计量器具:列入强制检定的企业最高计量标准器;用于贸易结算的计量器具,如电能表、水表、物料进出厂的台秤;用于质量管理中心试验室的全部检测仪器、仪表。 2、B类计量器具:各生产车间、部门用于工艺控制,质量检测,有计量数据要求的计量器具,如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等;用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具,如台秤、架盘天平、电能表等。 3、C类计量器具:生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器;配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。以及国家规定标有 CCV ?标志的计量器具。 三、周期检定、检查方法 1、A类计量器具:由法定计量技术机构定点定时检定,检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。 2、B类计量器具:根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理调整安排检定周期,保证一次周期检定合格率在90%以上。检定周期一般不超过国家检定规程规定的最长时间要求。 3、C类计量器具:原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检定、修理。正常情况下根据C类计量器具检查办法每年实行周期检查和抽查,判定计量性能是否合格,并出具测试证书。

工具工装管理规定

编号:SM-ZD-63488 工具工装管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

工具工装管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一章工具管理和供应 第一条外购工具入库前,由工具计划员填写入库单,仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符,外观完好无损后,方可签章验收。如属精密仪器和量具,由保管员请托计量室进行鉴定,取得入厂合格证后,方可验收办理入库手续。 第二条库存工具应保证质量完好,帐物卡相符,并要定期盘点。如发生盈亏或报废,造表报主管领导和财审部批准,年终进行一次性处理。 第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况,须经供应公司同意后,方能购置和处理,并按规定办理手续。 第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员,发放手续由工具库负责办理。 第五条万能量具凭计量室报废单,由使用单位工具员

计量器具的分类与管理办法

计量器具的分类与管理办法 3.1.1 A类计量器具的范围 3.1.1.1 强制检定计量器具:计量法规定的用于贸易结算、安全防护、环境监督方面的列入强制检定目录的计量器具。 3.1.1.2 公司用于量值传递的最高标准及其配套的计量器具。 3.1.1.3 用于生产过程控制中关键参数检测的计量器具。 3.1.1.4 用于精密测试中精度较高,使用频繁、量值易改变、使用环境恶劣、寿命较短的计量器具。 3.1.1.5 用于统一量值的标准物质。 3.1.2 B类计量器具的范围 3.1.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求,非关键参数检测的计量器具。 3.1.2.2 用于公司内部能源物料方面经济核算的计量器具。 2.1.2.3 专用计量器具,限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 3.1.3 C类计量器具的范围 3.1.3.1 对计量数据无严格要求的指示或自制专用的计量器具。 3.1.3.2 在同一部位或生产工艺上测量同一参数有2个或2个以上的仪表。 3.1.3.3 准确度要求较低、性能稳定、可靠性高、使用不频繁、计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具(如玻璃器皿、量杯、量筒、容量瓶等)。 3.1.3.4 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3.1.3.5 一般工具类计量器具(主要指个人使用保管的计量器具)。 3.1.3.6 生活方面的户用计量器具。 3.1.3.7 国家计量行政部门明令一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 3.1.4 计量器具分类规定 (一)A级计量器具管理目录

(二)B级计量器具管理目录

(三)C级计量器具管理目录

工装、工具管理办法

工装、工具管理办法 第一章总则 第一条:工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分,目的是提高工装、工具管理水平,提高生产效率,为企业增加经济效益。 第二条:保障工装、工具的正常供应、使用,降低工装、工具消耗费用,更好地服务于生产,促进公司的发展是工装、工具管理的方向。 第二章组织机构与职责 第三条:公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构(见附表)。 第四条:公司工装、工具管理实行分级管理。设备科是公司工装、工具管理的职能部门,负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作,各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。 第五条:设备科职责 1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。 2、贯彻执行上级有关的政策和制度,并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。 3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。 4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。

5、负责开展工装、工具新技术应用工作。 6、负责组织通用工装、工具年度价格的比值比价招标工作,制定本公司年度通用工装、工具价格手册。 7、负责汇编公司工装、工具的年度、月份需求计划。 8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。 第六条:公司各单位职责 1、负责编制通用工装、工具计划,并按时上报设备科。 2、建立工装、工具台帐,保管卡片、个人领用工具卡片。 3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。 4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。 5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。 6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。 7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。 第三章工装、工具的分级管理 第七条:工装、工具分级管理的原则与划分 (一)按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度,将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类,分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任,建立管理关系,为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。 (二)工装、工具管理分级的划分 1、管控类:***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。

计量器具 分类管理办法

计量器具分类管理办法 1 定义和范围 1.1定义,计量器具是指用于监视和测量过程的,能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。 1.2 本标准规定了西安多利隆有限公司(下称公司)计量器具分类管理的原则、分类办法、分类管理参考目录、分类管理的检查与考核等方面的内容。 1.3 本标准适用于公司内计量器具分类管理工作。 1.4 引用文件《中华人民共和国计量法》及相关法规《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》《强制检定工作指南》(国家技术监督局计量司组编) 2 管理内容 2.1 为加强计量器具的科学有效管理,实现在统一管理的基础上,分层次、有重点的管好用好计量器具,确保量值的准确可靠。 2.2 分类原则是按计量器具在企业生产经营活动中的作用和国家对计量器具的管理、检定规程要求,计量器具的计量指标及其使用环境条件、使用频率等情况,划分计量器具为A、 B、C三个管理类别,进行分层次管理。 2.3公司内所有用于监视和测量的计量器具统一由品质部进行识别、建账,按A、B、C进行分类管理,做好周期检定计划并严格执行。 2.4设备台账主要包括如下几项: 序号管理编号计量器具名称规格型号测量范围制造厂商出厂编号精度管理类别上次检定有效期止检定周期检定单位计划送检日期实际检定日期检定结果备注 2.5.计量器具应按分类情况分别做出标记,让使用者熟悉各种计量器具的类别。

2.5.1标记分为A、B、C三类。 2.5.2标记的内容:类别(即A、B、C类);有效检定日期;检定人签章;编号等。 2.5.3标记要用不干胶制作,要求其上可用钢笔写字,能耐脏,且不易撕 3 计量器具分类管理原则 3.1 A 类计量器具管理范围。 3.1.1 本公司最高计量标准器,主要用于量值传递。 3.1.2 本公司重要计量仪器,主要用于检测产品的A 类(关键工艺、质量参数)质量特性的计量器具。 3.1.3按照国家规定的准确度等级,作为检定依据用的计量器具。 3.1.4 用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面,列入国家强制检定目录的工作计量器具。 3.2B 类计量器具管理范围 3.2.1用于公司内部能源、物资核算的工作计量器具。 3.2.2生产工艺、工序过程参数和质量状态控制的各种工作计量器具和标准物质。 3.2.3 产品检验,测量和试验用的工作计量器具,如测微类、游标类、表类量具和专用量具。 3.2.4 用于检测产品B 类质量特性的各种检测仪器。 3.2.5 用于公司内部,满足产品工艺参数比较测量用的标准实物样件。 3.3C类计量器具管理范围 3.3.1生产设备上配套的、不易拆卸的、仅起指示作用的各种指示仪表。 3.3.2一般指示和监测用的计量器具,对产品测量无直接影响。 3.3.3生产、生活等方面所使用的无精度要求的计量器具。

工装工具设备管理规定

工装工具设备管理规定集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作,提高产品质量和生产效率,特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备,及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理; 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作; 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作; 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求,提出工装、工具的购置 申请,由部门经理(及以上领导)批准; 4.1.2申请批准后,将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作; 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作,采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决; 4.2.2对于无法采购到的工具和工装,原则上公司内部有能力加工的不 予外协,如果没有加工能力时考虑外协; 4.3工装的安装、调试和验收

4.3.1工装生产/安装完成后,部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收,并应以书面形式编制验收报告单; 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后,部门相关人员到库房办理入库,库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识,并记录台账; 4.4.2工装编号; X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序排列) 分类号: 1、机械类, 2、电气类,3、其它 分类号(工装,设备类):J…工装,E…设备,T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后,仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上,将标识贴在工装明显且不易掉落的位置; 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外,原材料仓库建立工装台账,对所有工 装、工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记;

计量器具分类管理办法

三、计量器具分类管理办法 ⒎A类管理办法 7.1列为强制检定的计量器具按政府计量行政部门的规定办理。 7.2其它A类计量器具应严格实行周期检定制度,其检定周期不得超出检定规程规定的最长周期。 ⒏B类管理办法 8.1对固定安装在连续运输装置上面不易拆卸的计量器具,可随设备检修期相应的安排检定周期,但应加强其维护保养及监督工作。 8.2除8.1款的计量器具外,其它B类计量器具的检定周期不应超过检定规程规定的最长周期。 8.3通用计量器具作专用计量器具使用和限制使用范围以及按固定点使用的计量器具,可按实际使用需要,经主管领导批准,适当减少检定项目,但在检定证书上应注明限用量值范围和使用地点,并在计量器具明显处标以限用标志。 ⒐C类管理办法 9.1对一些准确度无严格要求、性能不易改变的低值易耗计量器具,以及指示类、工具类计量器具,必须具有制造计量器具许可证标志和出厂检定证书,使用前可根据需要进行抽检。 9.2固定安装不能拆卸的计量器具以及用于生活方面的户用计量器具,可以实行有效期管理或延长检定周期2~4倍。其中生活户用三表的检定周期最长不得超过检定规程规定的最长周期的2倍。 9.3用于教学示范方面的计量器具,不准流入生产和管理领域使用。 ⒑对暂无检定规程的计量器具,企、事业单位可自行制订校准办法,报主管部门和政府计量行政部门备案后实施。

计量ABC分类管理办法 1 总则 1.1 为了加强我公司对计量器具的科学有效管理,做到在统管的基础上分层次、有重点地管好、用好计量器具,确保量值的准确一致,特制定本办法。 1.2 本办法是根据《中华人民共和国计量法》及《有色金属工业计量器具分类管理办法》中对计量器具管理的有关规定,并结合我公司内部生产、科研和经营管理的实际情况,考虑计量器具在生产和管理中的作用,以保证重点、统筹兼顾、区别管理、全面监督的原则出发而制定的。 1.3 本办法适用于公司各部室及分公司的计量器具管理。 2 计量器具分类原则 2.1 A类计量器具的范围 2.1.1 强制检定计量器具 公司用于量值传递的最高标准器具及其配套的计量器具。 2.2 B类计量器具的范围 2.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求,非关键参数检测的计量器具。 2.2.3 专用计量器具,限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 2.3 C类计量器具的范围 2.3.1 对计量数据无严格要求的指示用或自制专用的计量器具. 2.3.2 准确度要求较低,性能稳定,可靠性高,使用不频繁,计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具(如玻璃器皿、量杯等)。 2.3.3 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3 计量器具分类管理 3.1 A类计量器具管理

生产用设备工装和工具管理规定

1目的 为规范生产用设备、工具及工装(以下简称“EJT”)的管理,制定本规定。 2适用范围 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 3EJT的分类与定义 3.1设备(Equipment):是指由公司购买的通用成套装置,分为测量设备和非测量设备。 3.2工装(Jig) :是指自行制作的、或由供应商按照某特定要求定制的装置,根据其在生产过程中实现的 功能不同,可分为测量性工装和非测量性工装。 非测量性工装:该类工装的主要作用是为了降低劳动强度或提高工作效率,其失效不会导致有关生产过程输出的产品在功能、性能、或其它设计要求方面存在缺陷。如:液压升降台、电动堆高车、铅箱等。 测量性工装:该类工装的主要作用是对产品进行检验、测试或辅助其它设备工装共同完成产品的检验、测试,其失效可能导致有关生产过程输出的产品在功能、性能、或其它设计要求方面存在缺陷。 如:影响产品调试结果的体膜、用产品(分系统、零部件)或改装后的产品(分系统、零部件)做新产品调试的工装等。 3.3工具(Tooling) :指由公司购买的、功能和操作相对简单的通用器具。其中包括: 测量工具(仪器、仪表),如千分尺、百分表、万用表、力矩扳手、用于测量的钢板尺等; 非测量工具,如螺丝刀、剪刀、裁纸刀、呆扳手、不用于测量的钢板尺等。 3.4 闲置设备工装(Leave-unused): 指现阶段搁置不使用的设备、工装,包括 (1) 由于生产过程变更不再适用的设备、工装, 包括Phase out的产品所用的设备、工装;(2)作为生产使用的设备、工装的备份,现阶段没有投入使用的设备、工装;(3)已经损坏无法再修复,但没有决定报废的设备、工装。 3.5 EJT主清单(EJT Master List):生产过程有关的设备、工装及测量性工具的列表,用于识别每一个设备、工装或测量性工具的编号、名称、版本信息、所适用的生产过程,及其在验证确认、PM、校验、运行检查等方面的要求。典型的EJT主清单的内容应包含但不仅限于附件1所示内容。 4 职责 工装与非测量性设备的编号、主清单建立与维护由EJT工程师负责。 测量性设备和测量性工具的编号、主清单建立与维护及定期校验(Calibration)由质量部仪器负责人负责。设备、工装和测量性工具的申请、验证/确认和PM由PE工程师和/或Technician负责。 工装与非测量设备的实时维护和定期检查由EJT工程师组织生产线有关人员进行。 测量性设备和测量性工具的实时维护和定期检查由质量部仪器负责人组织生产线有关人员进行。 闲置的工装及非测量设备的管理由EJT工程师负责。 闲置的测量性设备和测量性工具的管理由质量部仪器负责人负责。 非测量工具由制造部进行管理。 5 EJT的引入 5.1非测量工具的采购与制作由制造部负责。 对于需要购买的工具,单件价值小于人民币100元,总价值在人民币2000元以下的, 由制造部有关人员提出申请,经制造部经理批准后由制造部购买。高于上述价值的工具,由制造部按照财务部有关固定资产的购置规定办理。 5.2除非测量性工具外,其它类型EJT的采购或制作申请由生产技术工程师和/或Technician提出,填写 《EJT申请/验收单》申请部分(ERS),说明所需设备、工装或测量性工具的用途、规格、性能等要求。 EJT申请/验收单采用(751-O-001)格式编制。其编号规则参见附件2。

计量器具检测设备使用管理制度

计量器具及检测设备使用管理制度为进一步加强计量仪器设备的使用管理规定,保证计量仪器设备处于良好的工作状态,使计量仪器设备得到及时地维护、检定和更新,更好的为生产服务,制定本规定。 一、总则 计量仪器设管理的基本任务是通过技术、经济、和组织措施,对计量仪器设备进行综合管理,合理编排鉴定周期,定期对计量仪器设备进行周期检定和维护,保证计量仪器设备处于良好的工作状态,计量准确,为生产和安全提供科学、准确地计量结果,更好的为生产服务。 二、组织机构 (一)公司的计量仪器设备管理由公司经理全面负责,并有一名副经理主管计量仪器设备的管理工作。 (二)生产部是公司计量仪器设备的管理的职能部门,其职责是: 1、建立健全公司计量仪器设备管理的维护的各项管理制度。 2、建立公司计量仪器设备台帐。 3、掌握公司计量仪器设备的使用、维护、检定和运行状态,负责计量仪器设备报废的验证和审批工作。 4、理安排公司计量仪器设备的检定周期。 5、根据有关要求规定上报统计资料、报表等工作。 (三)各计量仪器设备使用单位是计量仪器设备的使用、维护单位,其主要职责是: 1、负责计量仪器设备的使用、维护、保管工作。 2、做好计量仪器设备的定点检查和巡检工作。 3、根据分公司计量仪器设备的检定计划,及时将计量仪器设备送生产部待检。 4、编制本单位计量仪器设备台帐。 三、计量仪器设备的前期管理 (一)照设备综合管理的要求,必须做好计量仪器设备的计划、选型、购置

及安装调试等管理工作,建立健全计量仪器设备的前期管理制度。 1、公司各部门购置计量仪器设备,由生产部负责把好选型关。重要生产计量仪器设备的购置,要在主管设备副经理的主持下,组织有关人员进行技术经济论证,并按有关手续报批。 2、公司各部门确需购置进口计量仪器设备,各使用部门按公司有关规定办理审批手续,做到合理选购,认真验收,及时安装、调试和使用。在索赔期内发现问题应及时提出,由公司解决索赔事宜。 4、进口设备应当有使用、维修技术资料和必要的维修配件。 5、需招标的设备由生产部组织有关人员编制招标文件,有关部门必须全力配合。 (二)计量仪器设备到货后,由生产部组织物资管理部及设备使用单位按照合同条款、有关标准和技术规定进行设备验收工作,并负责把好验收关。 (三)计量仪器设备领用由使用单位出具设备领用单,经生产部(小型计量仪器设备)或主管副经理(大中型计量仪器设备)审批,供物资管理部发放。四、计量仪器设备的使用和维护 (一)各单位设专职技术人员负责电子计算机、程序逻辑控制器、数显数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备及电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。 (二)所有计量仪器及控制装置必须按有关规定,组织定期检查、测试和校验等工作,并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。 (三)有关电子设备的功能、结构、线路、程序上的改进、变动,要经过主管副经理批准,并将更改的技术方案、测试数据、使用效果建档保存。 (四)生产部设专职或兼职计量器具管理人员,负责对公司计量器具的管理工作,负责计量器具购置计划的编制、上报、登记、上帐等工作,负责对计量器具、检测仪表等定期进行校验,保证计量设备和控制系统的准确可靠。 (五)各单位应加强专用设备和非标准设备的计量器具检测仪表的装设工作。

计量器具检定校准管理制度

计量器具检定校准管理制度 计量器具管理制度 一、目的 加强规范计量、测量器具的操作、维护和保养管理,确保各计量和测量数据的准确、可靠性,以满足使用要求。 二、适用范围 公司所辖范围内贸易结算和各装置间核算的计量器具 三、责任单位 质检科结算大厅生产技术科各使用生产车间 四、工作程序 1、各单位的职责 1.1 质检科对本公司计量器具实施联络回来后相关部门检定统一管理,是计量器具的归口管理部门。 1.2 生产技术科是全厂现场计量器具维护保养的归口管理部门,负责现场计量器具维护保养的监督、考核和奖惩等各项管理工作。 1.3 各使用车间、岗位负责计量器具的维护、保养,按操作规程操作,发现异常立即报告或送检。 1.4 电仪车间是负责计量器具的检查、维修。 2、管理内容与要求 2.1 根据生产经营的需要和计量器具的重要性,准确性的要求,对计量器具实行A、B、C 分类管理。

2.2 本企业凡列入计量器具台帐并构成在用或备用计量器具实行统一编号管理。 2.3 建立计量器具台帐。各使用单位应建立《现场计量器具台帐》《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》三种台帐。 2.4 使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用,按周期检定计划进行检定、校准,如发现超差或故障,应立即报告或送检。 2.5 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作,精心使用和维护保养。 2.6 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生,保证计量器具处于良好的运行状态。 2.7 计量器具必须在规定的环境条件下使用。 2.8 对某些不合格的计量器具,在经专业人员检查修理后,仍不能达到该器具的技术要求或不能满足使用要求的,可以降级使用或申请报废。 2.9 对计量器具使用人员按要求制定标准,并进行培训与考核,量值溯源、检定、校准人员应具有相应资格的检定员证书,持证上岗。 2.10 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核指标。 3、相关文件 《计量器具台帐管理规定》、《计量器具的分类和确认间隔 管理规定》、《计量器具检定(校准)管理制度》、《计量器具维护保养管理标准》 4、相关计量记录 《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》、《检定记录》。 五、附则

计量器具的分类管理方法【最新版】

计量器具的分类管理方法 今天质佳检测编带大家了解一下计量器具的分类管理办法,分类管理采取突出重点、兼顾一般的方法,可根据现场实际情况和常用计量器具低值易耗的特点,将计量器具划分为A、B、C三类实施管理。 计量器具分类原则 一、A类计量器具的范围: 1.公司最高计量标准和计量标准器具; 2.用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测等方面,并列入强制检定工作计量器具范围的计量器具; 3.生产工艺过程和质量检测中关键参数所用的计量器具; 4.进出厂物料核算用的计量器具; 5.精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具。

二、B类计量器具的范围: 1.用于安全防护、医疗卫生和环境监测等方面,但未列入强制检定工作计量器具范围的计量器具; 2.生产工艺过程中非关键参数用的计量器具; 3.产品质量一般参数检测用的计量器具; 4.二、三级能源计量用计量器具; 5.企业内部物料管理用计量器具。 三、C类计量器具的范围: 1.低值易耗的、非强制检定的计量器具; 2.公司生活区内部能源分配用计量器具,辅助生产用计量器具; 3.在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具;

4.国家计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具。 计量器具分类管理 一、A类计量器具管理办法 1.A类计量器具中属强制检定的计量器具,必须严格按照国家计量行政部门的检定管理办法,执行强检。非强检计量器具,按相关管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定; 2.准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具作为抽查重点,加强日常监督管理; 3.A类计量器具的配置数量,应能确保计量器具按期检定,检定与维修期间生产经营活动正常进行; 4.A类计量器具原则上由计量管理部门统一控制管理。 二、B类计量器具管理办法 1.对列入B类管理范围的计量器具,如符合国家检定规程要

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