某车间除尘系统设计备课讲稿
工业通风课程设计-- 某企业加工车间除尘系统设计
课程设计课题名称某企业加工车间除尘系统设计专业名称安全工程所在班级安本0904班学生姓名 ****** 学生学号 09601240437 指导教师 ******湖南工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生姓名： ***** 学号：0960124037 专业：安全工程1.设计题目：某企业加工车间除尘系统设计2.设计期限：自2011年12月5日开始至2011年12月18日完成3.设计原始数据： 1）某企业生产车间平面布局；2）抛光间、打孔间局部排风罩风量；3）暖通空调制图标准GBT50114-2001；4）《简明通风设计手册》。
4.设计完成的主要内容：（1）抛光轮粉尘捕集与除尘系统设计；（2）高温炉车间的粉尘补集和除尘系统设计。
5.提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：（1）、要求选择不同的设计方案，比较各种方案的利与弊，并从中体会和总结设计经验；（2）、要求学生按照设计计划进程进行，按时完成课程设计；（3）、设计图纸要求有平面图（A2）和轴测图(A3)，并相应标上图名、图号和相关尺寸；（4）、设计图纸采用计算机绘图，要求图面清晰、标注准确；（5）、完成设计说明书一份，要求设计方案正确、合理，设计思路明确，标明数据来源，计算过程简洁、清晰，内容恰到好处。
6.发题日期：2010年 12 月 1 日指导老师（签名）：学生（签名）： *****目录1 前言 (1)2车间简介 (2)2.1车间平面布置 (2)2.2颗粒物、粉尘、高温烟气的危害性 (2)3 车间通风除尘系统的设计 (3)3.1 系统的划分 (3)3.2部件的选择 (4)3.2.1排风罩 (4)3.2.2风管的设计 (6)3.2.3排风口位置的确定 (8)3.2.4除尘器的选择 (8)3.3系统整合 (9)4除尘系统的计算 (10)4.1系统A1的水力计算 (10)4.2 系统A2的水力计算 (14)5结束语 (18)参考文献 (19)附件 (19)1 前言通风工程是一门很重要的科学，在生产生活的过程中，通风工程这门科学有着相当重要的应用价值。
2024年除尘技术讲稿(共80张PPT)
进气口上沿离顶盖要相距一定的距离.
§5 4 旋风除尘器
• 锥体弯曲的水平旋风除尘器: 可节省占 地面积, 简化管路系统. 进口速度较大时,
除尘效率与立式的相差不大. 主要用于中 小型锅炉的烟气除尘. • 扩散式旋风除尘器: 它是一种具有呈倒锥
体形状的锥体, 并在锥体的底部装有反射屏
的旋风除尘器. 反射屏可防止上升气流卷 起粉尘, 从而提高除尘效率.
§5 4 旋风除尘器
• 进口形式：
§5 4 旋风除尘器
• 排灰装置：
§5 5 湿式除尘器
• 湿式除尘原理：
• 湿式除尘的机理可概括为 两个方面: 一是尘粒与水接触
时直接被水捕获; 二是尘粒在 水的作用下凝聚性增加。这两 种作用而使粉尘从空气中分离 出来。
• 粉尘荷电性：指粉尘能被荷电的难易程度。 • 悬浮空气中粉尘荷电原因：破碎时的摩擦、
粒子间撞击或放射性照射、外界离子或电子 附着等。
• 影响荷电量大小因素：粉尘的成分、粒径、
质量、温度、湿度等有关。
• 衡量粉尘荷电性的指标：粉尘比电阻。
§5 1 粉尘的特性
• 比电阻测定：采用圆板电极法测定。
• 粉尘的比电阻的单位为Ω·cm。
除尘技术讲稿
第五章 除尘技术
• 通风排气中的粉尘必须经过净化处理达到排 放标准才能排入大气.
• 此外, 有些生产过程排出的粉尘是生产原料 或成品, 需回收.
• 除尘就是通过除尘器分离空气中的粉尘以达 到净化空气或回收物料的目的.
• 除尘的效果取决于粉尘的性质和除尘器的 性能,
• 因此, 本章主要介绍粉尘性质, 除尘器的工 作原理, 结构, 性质及类型和特点.
毕业设计---某企业加工车间除尘系统设计
课程设计课题名称某企业加工车间除尘系统设计课程设计任务书1. 设计题目：某企业加工车间除尘系统设计2. 设计期限：自2011年12月5日开始至2011年12月18日完成3. 设计原始资料：（1）某企业加工车间平面布局；（2）抛光机基本情况；（3）高温炉基本情况；（4）《工业通风》（第四版）孙一坚，沈恒根主编，中国建筑工业出版社。
（5）《除尘工程设计手册》张殿印，王纯主编，化学工业出版社。
4．设计完成的主要内容：（1）抛光机粉尘捕集与除尘系统设计；（2）高温炉高温烟气捕集与除尘(3)高温炉车间与抛光轮车间通风除尘系统设计 (4)除尘系统平面图与轴测图。
5. 提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：提交某企业加工车间通风系统设计说明书一份和设计图纸一张。
要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强，设计改进明确、可实施性强。
报告要求用小四号宋体、A4纸型打印；图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。
6. 发题日期：2011年 12 月 1 日指导老师（签名）：学生（签名）：目录1 前言 (1)2 车间基本情况 (2)3 系统划分 (3)4 除尘系统设计准备 (4)4.1 排风罩的选择、尺寸设计及风量确定 (4)4.1.1 排风罩的选择 (4)4.1.2 排风点位置确定 (4)4.1.3 排风罩的尺寸设计 (5)4.1.4 排风量的确定 (5)4.2 风管材料、形状 (7)4.2.1 风管断面形状的选择 (7)4.2.2 风管材料 (7)4.3 除尘器的选择 (7)4.3.1 除尘器的选择 (7)4.3.2 除尘器滤料的选择 (8)5 通风管道的水力计算及确定风机 (9)5.1 高温炉排除余热的通风除尘系统水力计算 (9)5.2 抛光机车间除尘通风系统设计水力计算及确定风机 (11)6 结束语 (17)参考文献 (18)附图 (18)1 前言在工业生产过程中会散发各种有害物质（粉尘、有害蒸气和气体）以及余热和余湿，如果不加以控制会使室内、外空气环境受到污染和破坏，危害人体的健康、动植物生长，影响生产过程的正常运行。
某车间除尘系统设计
目录某车间除尘系统设计............................ - 21 -第1章课程设计任务书..................... - 21 -一、目的：.................................. - 21 -课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识，并能结合实践，学以致用。
............................ - 21 -本设计为车间除尘系统的设计，使学生得到一次综合训练。
特别是：........................................ - 21 -1．工程设计的基本方法、步骤，技术资料的查找与运用；- 21 -2．基本计算方法和绘图能力的训练； .......... - 21 -3．综合运用本课程及其有关的理论知识，解决工程中的实际问题；...................................... - 21 -4．熟悉、贯彻国家环境保护法及其有关政策。
.. - 21 -二、任务与要求.............................. - 21 -学生在限定时间内，必须在老师指导下独立、全面地完成此规定的设计。
.................................... - 21 -其内容包括：.................................. - 21 -1．设计说明书一份，设计计算书一份 .......... - 21 -2．平面布置图一份.......................... - 21 -3．立面布置图一份.......................... - 21 -4．轴侧图一份.............................. - 21 -三、设计内容................................ - 21 -1．集气罩的设计............................ - 21 -控制点控制速度V的确定........................ - 21 -集气罩排风量、尺寸的确定...................... - 21 -2．管道的初步设计.......................... - 21 -管内流速确定.................................. - 21 -管道直径确定.................................. - 21 -弯头设计...................................... - 21 -直管长确定.................................... - 22 -三通设计计算.................................. - 22 -3．压损平衡计算............................ - 22 -分段计算...................................... - 22 -压力校核...................................... - 22 -4．总压损计算.............................. - 22 -5．选风机、校核............................ - 22 -6．电机选择、校核.......................... - 22 -7．车间大门设计............................ - 22 -四、设计课题与有关数据...................... - 22 -1．设计题：某车间除尘系统设计.............. - 22 -说明：本设计为新建项目进行设计。
某车间通风除尘设计
某车间通风除尘设计一、引言随着工业化的发展，车间内产生的尘、烟等污染物对工人的健康造成了威胁，同时也对生产设备和产品质量产生了不良影响。
因此，对车间进行科学的通风除尘设计是非常重要的。
本文将介绍车间通风除尘设计方案，旨在提供一个健康、安全和高效的工作环境。
二、车间概况车间设有多台机械设备，产生大量粉尘和废气。
车间面积为1000平方米，工人数量为50人。
车间内部结构为一大开放式空间，缺乏固定的分隔墙。
三、设计原则1.人员健康与安全：车间通风除尘系统的设计应能有效去除有害气体和粉尘，保护工人的健康和安全。
2.节能与环保：通风除尘系统应最大程度的节约能源，并减少对环境的污染。
3.工作效率与质量保证：通风除尘系统的设计要满足车间内各项工作的要求，并保证产品的品质。
四、设计方案1.机械通风系统：车间内设置机械通风系统，并根据车间面积和机械设备数量合理配置通风设备。
通风设备应设置在车间的不同位置，以确保空气的均匀流通。
2.局部排风：根据车间内产生粉尘和废气的位置，设置局部排风装置。
如在机械设备周围设置高效除尘器，以减少粉尘的产生和扩散，保证工作区域的清洁。
3.空气过滤：在通风设备的进气口设置过滤装置，通过过滤能有效去除空气中的颗粒物和粉尘，保证车间内空气的清洁。
4.空气循环：利用自然通风和机械通风相结合，将空气循环起来，避免车间内空气的死角。
同时设置适当的进风口和出风口，以保持车间内适宜的湿度和温度。
5.监测与调节：安装空气污染检测仪器，实时监测车间内的空气质量，并根据监测结果及时调节通风系统的工作状态，保持空气质量的稳定。
六、总结通过对车间通风除尘设计方案的介绍，可以看出科学合理的通风除尘系统能够有效改善车间内的工作环境，保护工人的健康和安全，提高产品质量和生产效率。
在设计过程中，需要考虑工作环境的特点和要求，并充分利用不同的通风技术和设备，以达到最佳效果。
2. Lin, Y., & Zhu, Y. (2024). Dust control practices in the construction industry–a review. Dust control practices in the construction industry–a review 110, 173-184.。
某企业加工车间除尘系统设计指导书doc
某企业加工车间除尘系统设计指导书一、目的课程设计论和实践相结合的重要环节，也是培养学生实际动手能力的有效途径。
通过本次课程设计，培养学生运用工业通风与除尘及相关学科的理论和技术解决本专业工业卫生方面的实际问题，提高学生在现场收集及利用资料进行制图、计算的综合能力。
二、要求1、要求选择不同的设计方案，比较各种方案的利与弊，并从中体会和总结设计经验；2、要求学生按照设计计划进程进行，按时完成课程设计；3、设计图纸要求有平面图（A2）和轴测图(A3)，并相应标上图名、图号和相关尺寸；4、设计图纸采用计算机绘图，要求图面清晰、标注准确；5、完成设计说明书一份，要求设计方案正确、合理，设计思路明确，标明资料来源，计算过程简洁、清晰，内容恰到好处。
6、课程设计格式要求（1）课程设计的封面采用统一的格式，用A4纸打印出来。
（2）正文内容文字用小四宋体，一级标题小三黑体加粗，二级标题四号黑体加粗，三级标题小四宋体，大标题与内容必须分开（内容要另起行），段落之间要另起。
（3）图必须标注清楚并符合标注要求，图的序号用“图1”的形式标明，字用5号宋体，位于该图的下方，图和字均要居中；表格应标注表的名称和序号，形式和字体与图一样，所有的图表原则上不允许跨页（要分页的必须重新制作表头）。
（4）公式统一在公式编辑器里编辑。
（5）参考文献的格式按照《中国安全科学报》上的格式版书。
（6）页面设计采用A4横排的版本，行间距选用“固定间距为22”，页码标在右下端，单页打印。
三、课程设计资料1、车间基本情况某企业加工车间如图所示，有1#、2#、3#、4#、5#工作台，高度均为1.2m，1#、2#、3#为抛光机，每台抛光机有2个抛光轮，抛光间产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘）。
4#、5#为高温炉，生产过程中产生高温含尘烟气，粒径范围约为0.010-20um，粒径范围炉内温度为500℃，室温为20℃，尺寸为1.0m*1.0m，房间高9m，窗台高1.0m，窗户高5m。
大气污染控制工程课程设计---车间除尘系统的设计
车间除尘系统的设计摘要随着煤炭行业的高速发展，由煤炭工业的发展引起的环境污染也越来越严重并且也越来受到人们的重视，人们对生活质量特别是生活环境质量的要求同时也在提高。
环境污染，如大气污染对人们赖以生存的大气环境造成了极大的影响，大气污染对环境的破坏是巨大的，它对我们的生活造成了许多的危害，已经成为亟待解决的问题之一。
大气污染中粉尘颗粒物对环境造成的污染占据了重要的部分，严重影响了人们的身心健康。
除尘系统的设计，不仅是环境保护方面的重要内容之一，它同时也对企业的经济效益和对外形象产生影响。
本次对除尘系统的设计，就是建立在对环境保护发展的基础上的。
本说明书对除尘系统方案的提出、系统的设计计算及除尘器和风机等设备的选型等各方面都进行了论述。
通过对设计对象的深入了解，通过对系统阻力、风量等的计算，提出了合理的除尘方案，选用合适的除尘设备和管路组合成有效的除尘系统。
最终达到预定的设计目标。
关键词：大气污染除尘系统环境保护除尘器阻力ABSTRACTWith the rapid development of the coal industry, the development of the coal industry caused by the pollution of the environment is also more and more serious and also more and more attention by people, people life quality of life, especially the requirements of the quality of the environment as well as improved. The pollution of the environment, such as air pollution people depend on atmospheric environment caused great influence, atmospheric pollution damage to the environment is huge, it to our life caused a lot of damage, and have an urgent problem to solve. Dust particles in the air pollution to the environment pollution caused by occupy the important part, the serious influence on people's physical and mental health. Dust removal system design, not only is the important content of the environmental protection is one of these, and it also to the economic efficiency of enterprises and the external image effect. This on the dust removal system design, is based on the foundation of the development of environmental protection. This manual on the dust removal system of the scheme proposed, the system of design calculation and filter and machine equipment selection and other aspects are discussed in this paper. Through the design of the deep understanding of the object, through to the system, air flow rate of the calculation of the resistance, and put forward the reasonable dust control scheme, choose the right combination of dust removal equipment and pipeline into effective dust removal system. Finally reach the predetermined design goal.Keywords：Air pollution Dust removal system Environmental protection Dirt catcher Resistance目录前言 (3)1.大气污染控制工程课程设计任务 (4)1.1目的 (4)1.2任务与要求 (4)1.3设计内容 (5)1.4设计课题与有关数据 (5)2.大气污染控制工程课程设计说明及计算 (6)2.1集气罩的设计 (6)2.1.1控制点控制速度v的确定 (7)x2.1.2集气罩排风量、尺寸的确定 (7)2.2外部集气罩排风量的计算 (7)2.3外部集气罩的设计要点 (8)2.4管道的初步设计 (8)2.4.1管道内流速的确定 (9)2.4.2管道的初步设计及压损的确定 (9)2.4.3选择风机和电机 (12)3.有关说明 (13)3.1室内布置 (13)3.2除尘器的选择 (13)3.3除尘器地面标高 (14)3.4烟囱设计 (14)3.5有关尺寸 (14)4.结束语 (14)5.参考资料 (15)前言大气是人类赖以生存和发展的必不可少的环境要素之一。
武汉理工大学车间除尘大气课程设计【范本模板】
第三章集气罩的设计和风量计算3.1集气罩设计的基本原则（1）局部集气罩应尽可能靠近污染源，使污染源局限于较小的空间,尽可能减小其吸气范围,便于捕集合和控制。
（2）集气罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致（3）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。
设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。
（4）集气罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。
（5）与工艺密切相结合,使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作（6）要尽可能避免或减弱干扰气流，如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。
3。
2集气罩的结构形式选择3。
2。
1密闭罩密闭集气罩简称密闭罩，是将污染物发生源的局部或整体密闭起来的集气罩。
其作用原理是，使污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内，并通过从罩子排出一定量的空气，使罩内保持一定的负压，让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内,以达到防治污染物外逸的目的。
其优点是所需排气量最小,控制效果最好，且不受车间内横向气流的干扰。
一般的粉尘发生源多采用密闭罩.按其结构特点,可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩等三种。
大容积密闭罩也称密闭小室,特点是罩内容积大，可以缓冲气尘气流，减小局部正压，设备检修可以在罩内进行。
适用于多点产尘、阵发性产尘、产尘气流速度大的设备和地点。
与其他类型集气罩相比，所需排风量最小，控制效果最好,且不受是被横向气流的干扰。
3.2。
2排气柜排气柜也称柜式排风罩。
由于生产工艺的需要,在罩上开有较大的操作孔。
操作时，通过孔口吸入的气体来控制污染物的外逸。
其捕集机理跟密闭罩相类似，即将有害气体发生源围挡在柜状空间内，可视为开有较大孔口的密闭罩.化学试验室的通风柜和小零件喷漆箱就是排气柜的典型代表。
其特点是控制效果好，排风量比密闭罩大，而小于其他形式的集气罩。
3。
2。
3外部集气罩通过罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。
其结构简单,制造方便；但所需排风量较大，且易受室内横向气流的干扰，捕集效率较低.3。
某企业生产车间除尘系统设计
某企业生产车间除尘系统设计毕业设计课程设计有相应的资料和CAD图纸，有需要的联系QQ号；08.课程设计课题名称某企业生产车间除尘系统设计专业名称安全工程所在班级安本 0804 班学生姓名学生学号指导教师湖南工学院课程设计任务书安全与环境工程系安全工程专业学生姓名：孙旗学号：031 专业：安全工程1. 设计题目：某企业生产车间除尘系统设计2.设计期限：自2010年12月12日开始至2010年12月25日完成3.设计原始资料：1）某企业生产车间平面布局；2）抛光间、打孔间局部排风罩风量；3）暖通空调制图标准GBT50114-2001；4）《简明通风设计手册》。
4. 设计完成的主要内容：1）抛光车间除尘系统设计与计算；2）打孔车间除尘系统设计与计算；3）除尘系统轴测图与平面图。
5. 提交设计（设计说明书与图纸等）及要求：提交一份某企业生产车间除尘系统设计报告和设计图纸两张。
要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强，设计改进明确、可实施性强。
报告要求用小四号宋体、A4纸型打印；图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制，采用国际统一标准符号和单位制，并打印。
6. 发题日期：2010 年12 月 5 日指导老师（签名）：学生（签名）：目录1前言 (1)2车间简介 (2)抛光车间 (2)打孔车间 (3)3抛光轮粉尘和打孔粉尘捕集与除尘系统设计 (3)确定系统 (3)3.1.1系统划分的原则 (3)当车间内不同地点有不同送风、排风要求，或者车间面积较大，送、排风点较多时，为便于进行管理，常分设多个系统。
除个别情况外，通常是由一台风机与其联系在一起的管道设备构成一个系统。
系统划分的原则是： (3)3.1.2划分系统 (3)排风罩的确定 (4)3.2.1局部排风罩的设计原则 (4)3.2.2局部排风罩的种类 (4)3.2.3选定局部排风罩 (4)风管布置截面及材料的选择 (5)3.3.1风管布置的原则 (5)3.3.2风管截面及材料的选择 (6)排风口位置的确定 (6)除尘器的选择 (7)水力计算 (8)3.7.1 C1系统水力计算 (8)(8)3.7.4 C2系统水力计算 (12)4结论 (14)参考文献 (16)附录 (17)1前言工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。
工业通风除尘设计
课程设计课题名称某企业生产车间除尘系统设计专业名称所在班级学生姓名学生学号指导教师目录1 前言 (1)2 车间简介 (1)3 车间除尘系统设计与计算 (2)3.1 确定除尘系统 (2)3.2 车间除尘系统风管的布置 (3)3.3 排风罩的选择 (3)3.3.1 抛光车间 (4)3.3.2 打孔车间 (4)3.4 车间风管材料和风管段面的选择 (4)3.4.1 抛光车间 (5)3.4.2 打孔车间 (5)3.5 弯头和三通 (5)3.6 净化装置及管道和风机的连接 (5)3.7 通风系统的水力计算 (8)3.7.1 抛光车间的水力计算 (8)3.7.2 打孔车间的水力计算 (13)4 结束语 (17)参考文献 (18)附录 (18)1前言在机械化工生产中，由于生产工艺的原因，难以避免的会产生各种各样的粉尘微粒或有害气体，如果工作人员长时间暴露在这些有害物质之中，就会危害人的健康，工人有可能因此患上职业病。
一旦有害物质随空气的流动扩散到周围环境中，就会使室外空气环境受到污染与破坏，危机周边环境和居民而造成更加严重的后果。
因此，工业通风对职业病的预防，环境保护及事故应急预案的制定有着及其重要的意义。
工业通风就是控制生产过程中产生的粉尘，有害气体，创造良好的生产环境和保护大气环境。
我们的除尘设计就是要以最合适的气流组织，最优化的管道敷设和最低的费用达到最好的除尘效果。
设计的内容包括风管和排风罩的布置和选择，管件的设置，以及，除尘设备和风机的选定。
2车间简介该企业生产车间如图1所示，有3个抛光间，1个打孔间。
每个抛光间有1台抛光机，每台抛光机有1个抛光轮，抛光间产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘）。
打孔间有2台打孔机。
抛光车间抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。
抛光轮为布轮，其直径为D=200mm，抛光轮中心标高1.2m，工作原理同砂轮。
打孔车间打孔机在工作时，会产生较大颗粒的木块和刨花。
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。
背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。
目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。
概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。
工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。
通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。
通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。
通风系统主要由以下几个部分组成：进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
工业通风课程设计-某综合车间局部通风除尘系统设计
----------------------------------------------------------------------------------- 提供全套，各专业毕业设计摘要本次课程设首先是将车间划分成两个区域。
然后计算出各设备排风罩的排风量，计算系统的排风量及阻力，进行除尘器和风机的选择，绘制通风系统布置图。
考虑到车间粉尘污染的特点以及进出空间的限制，比较各种类型的除尘器，选择了最合理的通风除尘方案，进行了通风除尘系统的设计。
关键词：风量；风压；排风罩；除尘-----------------------------------------------------------------------------------第I页----------------------------------------------------------------------------------- 某综合车间局部通风除尘系统设计目录1前言 (1)2排风量计算 (3)2.1设备参数 (3)2.2各设备排风量计算 ................................................................................... 错误！未定义书签。
2.3各管路排风量计算 (7)3各通风系统的排风量和阻力计算 (1)3.1第一工作区排风量和阻力计算 (1)3.1.1绘制轴测图 (1)3.1.2确定管径和单位长度的摩擦阻力 (1)3.1.3确定各管段的局部阻力系数 (2)3.1.4计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力 (4)3.1.5对并联管路进行阻力平衡计算 (4)3.1.6除尘器及风机的选择 (6)3.1.7管道计算汇总 (7)3.2第二工作区排风量和阻力计算 (8)3.2.1绘制轴测图 (8)3.2.2确定管径和单位长度摩擦力 (8)3.2.3确定各管段的局部阻力系数 (9)3.2.4计算各管段的延程摩擦阻力和局部阻力 (10)3.2.5对并联管路进行阻力平衡计算 (10)3.2.6除尘器及风机的选择 (12)3.2.7管道计算汇总 (12)4总结 (13)附录I (14)附录II (15)参考文献 (16)-----------------------------------------------------------------------------------第II页-----------------------------------------------------------------------------------1前言人类在生产和生活的过程中，需要有一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内空气或境）。
车间除尘系统课程设计
车间除尘系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握车间除尘系统的基本原理和组成，理解其在工业生产中的重要性。
2. 使学生了解不同类型除尘设备的工作原理、性能和适用范围。
3. 引导学生掌握车间除尘系统设计的基本流程和方法。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析车间除尘系统实际问题的能力。
2. 提高学生设计合理的车间除尘系统方案并进行初步优化的技能。
3. 培养学生运用技术资料、图纸等工具进行车间除尘系统设计的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，认识到车间除尘系统在改善职业健康和减少环境污染方面的重要性。
2. 激发学生对机械设备和工业设计的兴趣，增强其创新意识和实践能力。
3. 培养学生严谨、负责的学习态度，提高团队协作能力和沟通能力。
课程性质分析：本课程为专业课，旨在使学生掌握车间除尘系统的设计方法，培养其实际应用能力。
学生特点分析：学生为工业设计、环境工程等相关专业的高年级本科生，具备一定的专业基础知识，具有较强的学习能力和实践欲望。
教学要求：1. 结合实际案例进行教学，提高学生的实际操作能力。
2. 注重培养学生的创新意识和团队协作能力。
3. 教学过程中强调环境保护和职业健康意识，提高学生的社会责任感。
二、教学内容1. 车间除尘系统原理及重要性- 理解除尘系统在工业生产中的应用及作用- 掌握除尘系统的基本工作原理2. 除尘设备类型及性能- 学习不同类型除尘设备的结构、工作原理及性能特点- 分析各类除尘设备的适用范围及优缺点3. 车间除尘系统设计流程与方法- 掌握车间除尘系统设计的基本流程和步骤- 学习除尘系统设计的相关技术规范和标准4. 除尘系统方案设计及优化- 学习如何根据需求制定合理的除尘系统方案- 掌握对除尘系统方案进行初步优化的方法5. 实际案例分析- 分析典型车间除尘系统设计案例，了解实际工程中的应用- 学习从案例中提炼设计经验和技巧6. 设计实践与展示- 进行车间除尘系统设计实践，培养学生的实际操作能力- 组织设计方案展示，提高学生的沟通和表达能力教学内容安排与进度：第1-2周：车间除尘系统原理及重要性、除尘设备类型及性能第3-4周：车间除尘系统设计流程与方法第5-6周：除尘系统方案设计及优化第7-8周：实际案例分析、设计实践与展示教材关联：本教学内容与教材中关于车间除尘系统的相关章节紧密关联，涵盖除尘设备选型、系统设计、案例分析等内容。
除尘系统毕业设计演讲稿
除尘系统毕业设计演讲稿各位领导，各位同事：大家好！我是是集美环保的张伟，从事大气环境治理工作已有5年多了。
这5年来，我在除尘系统设计上不断地探索，提出很多新的理念和新思路。
目前我能应用的有:1、 DCS系统;2、 PLC控制;3、电子监控系统。
其中通过 PLC可以实现远程启停。
同时在现场安装时由于需要进行一些专业的操作和数据修改都可以通过软件来实现，所以在这方面就给我们设计人员提供了很大的方便。
下面我将对公司除尘系统设计进行一些介绍：今天我来谈谈除尘系统的工作原理如下在布袋除尘器上安装的风机可分为上进下出风和下出风。
1、风机主要由气包、集尘器、输气柜和控制系统组成。
风机的工作原理：首先在除尘器的箱体中安装风机，一般是采用低压风机。
在袋式除尘器上安装进风机构，进入除尘布袋的粉尘经过除尘器下部过滤室，经进气口进入进气管道后，通过排风机排出室外。
风量可根据车间粉尘浓度不同，一般在200~500m3/h,在这个范围内有一种气流叫负压风。
当气流密度较大时就叫静压（如：气流从进气口）。
如果风机负荷大而气体流速又太快时就会出现阻力过大而造成压差过大过小容易造成堵塞，所以对风机来说要求是风量要足够大（即风机最大风量）并保证在整个工作过程中不会出现泄漏和跑冒滴漏现象，从而提高风机的使用寿命。
所以在设计时要根据各设备的性能决定使用风机功率的比例为1:1,或在风机选型时可根据实际情况进行优化设计。
另外我在现场安装有两台 FSYLB型低压无刷直流风机。
风机具有噪音小、震动小等特点。
在此我简单介绍一下它的工作原理：在布袋除尘器进风口设有一套滤袋除尘系统设备装置即集尘器。
由脉冲阀、风机、压差传感器和电磁阀等组成。
脉冲阀：它是使气体通过气缸进行压缩作用形成气体从而改变气体成分和流速为一个电磁阀也可以通过压缩来实现对气体进行控制和调节脉冲阀、电磁阀及气源压缩机等机电气结合设备的压缩空气由高压电磁阀打开后经主阀进入压缩空气源压缩机（见图2)当压缩空气进入滤袋时被压缩成一定数量后再由排气口排出室外（一般气体中含灰尘量不得大于0.05%)或直接被风喷入在气体发生器中产生压缩空气动力。
某车间除尘系统设计
目录第1章课程设计任务书.................................................. - 3 -第2章局部排风除尘系统的组成.................................... - 6 -2.1 集气罩 ................................................... 错误!未定义书签。
2.2 除尘设备 ............................................... 错误!未定义书签。
2.3 风机 ....................................................... 错误!未定义书签。
2.4风管 (8)2.5其他设备...................., (8)第3章除尘系统设计计算................................................ - 8 -3.1 集气罩的设计计算.......................................................... - 8 -3.1.1集气罩的集气原理 ............................... 错误!未定义书签。
3.1.2 集气罩的设计 ................................................................. - 8 -3.1.3 集气罩设计小结 ........................................................... - 10 -3.2管道的设计 ..................................................................... - 10 -3.2.1管道设计的原则 ............................................................ - 11 -3.2.2管道分段计算 ................................................................ - 11 -3.2.3并联管路压力平衡计算 ....................... 错误!未定义书签。
《大气污染控制工程》课程设计(除尘系统的设计)
滤料是组成袋式除尘器的核心部分，根据水泥粉尘的性质，水泥颗粒属于磨损力很强的粉尘，可以选用尼龙织布滤料，它的耐磨性很好。
4、确定计算管路及除尘系统管路压力损失的计算；
管段①：
管道系统压力损失计算的目的是确定管道断面尺寸和系统的压力损失，并由系统的总风量和总压力损失选择适当的风机和电机。
③据水泥的性质，水泥粉尘的比电阻较大，选用电除尘器的设备、运行成本太大，且不易清灰及维修，故不宜选择
④式除尘器与文丘里除尘器相比，动力消耗小。因此对于微细的干颗粒物，采用袋式除尘器捕集是适宜的。
⑤式除尘器的结构简单、易清灰，除尘效率一般可达95%-99%，且压力损失适中，投资运行费用也比较经济
综上所述：选择袋式除尘器是合理的
▲为了提高集气罩的控制效果，减少无效气流的吸入，罩口增加法兰边，而且集气罩的扩张角α不应大于60°。
【参数确定】
1号集气罩：
由已知排风量 ， ；
查表（大气污染控制工程书表13—2），控制速度设为 ，控制距离
根据公式 可得
解得： ，取
反算排风量：
2号集气罩：
假定最小排风量 ，
查表（大气污染控制工程书表13—2），控制速度设为 ，控制距离 。根据公式 可得
《大气污染控制工程》课程设计
一、课程设计题目：除尘系统的设计
二、设计参数和指标：
某水泥车间除尘系统管道布置如图所示，系统内的空气平均温度为20℃，该地区大气压力为1.013×105Pa，水泥的静止堆积角为30°-45°。
1、设计参数
有三个集气罩1、2、3，其流量分别为4500m3/h、3500m3/h、3000m3/h。
③水泥车间的粉尘为水泥粉尘及灰土，按大气污染控制工程第二版表14-2取水平管内流速为18～22 .
工厂除尘系统课程设计
工厂除尘系统课程设计一、教学目标本节课的学习目标包括：知识目标：学生需要了解工厂除尘系统的原理、组成和应用；掌握各种除尘设备的结构、特点和选用原则。
技能目标：学生能够运用所学知识对简单的除尘系统进行设计和评价；具备分析和解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标：学生应该培养对环境保护的认识，增强社会责任感和职业道德素养，提高创新意识和团队合作能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括：1.工厂除尘系统的原理和分类；2.各种除尘设备的结构、特点和选用原则；3.除尘系统的设计和评价方法；4.除尘技术在环保领域的应用案例。
三、教学方法本节课采用多种教学方法相结合，包括：1.讲授法：讲解除尘系统的原理、分类和除尘设备的基本知识；2.案例分析法：分析实际除尘工程案例，让学生学会运用所学知识解决实际问题；3.实验法：学生进行除尘设备实验，增强学生的动手能力和实践能力；4.讨论法：分组讨论除尘系统设计方案，培养学生的团队协作和沟通能力。
四、教学资源本节课的教学资源包括：1.教材：《工厂除尘技术与应用》；2.参考书：相关论文、技术手册和工程案例；3.多媒体资料：除尘设备动画、实际工程视频等；4.实验设备：除尘器模型、通风设备等。
教学资源应根据教学内容和教学方法的需要进行选择和准备，以支持教学的顺利进行，提高学生的学习效果。
五、教学评估本节课的评估方式包括：1.平时表现：通过课堂提问、小组讨论等环节，评估学生的参与度和表现；2.作业：布置相关除尘系统设计的练习题，评估学生的理解和应用能力；3.考试：期末考试中设置相关试题，全面考察学生对工厂除尘系统的掌握程度。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
通过评估，教师可以了解学生的学习情况，为后续教学提供参考。
六、教学安排本节课的教学安排如下：1.课时：共计2课时，每课时45分钟；2.教学地点：教室和实验室；3.教学进度：按照教材章节顺序，合理安排每个环节的教学内容；4.教学时间：考虑到学生的作息时间，选择合适的时间段进行授课。
工厂除尘系统课程设计
工厂除尘系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解工厂除尘系统的基本原理，掌握其主要组成部分及功能。
2. 学生能够掌握工厂除尘系统中常见设备的运行机制和工作原理。
3. 学生能够了解我国环保政策对工厂除尘系统的要求及标准。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析工厂除尘系统的实际问题，并提出合理的解决方案。
2. 学生能够设计简单的工厂除尘系统，并进行模拟实验。
3. 学生能够通过查阅资料、小组讨论等方式，提高自主学习能力和团队合作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到环境保护的重要性，增强环保意识，关注工厂除尘系统的现实意义。
2. 学生能够树立科学态度，严谨对待实验数据和结果，培养批判性思维。
3. 学生能够积极参与课堂讨论，尊重他人意见，提高沟通能力。
课程性质：本课程属于科学实践活动，以实践为主，理论为辅，旨在培养学生的实践操作能力和问题解决能力。
学生特点：六年级学生具备一定的科学知识基础和实验操作能力，好奇心强，善于合作，但注意力容易分散。
教学要求：结合学生特点，课程设计应注重实践性与趣味性，引导学生主动探究，提高课堂参与度。
通过分解课程目标为具体学习成果，使学生在实践中掌握知识，提升技能，培养情感态度价值观。
后续教学设计和评估将以此为基础，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 工厂除尘系统原理及组成部分- 教材章节：第五章“工业污染与防治”，第三节“工厂除尘技术”- 内容列举：除尘系统的基本原理、主要组成部分（如风机、滤袋、清灰装置等）2. 常见工厂除尘设备及其运行机制- 教材章节：第五章“工业污染与防治”，第四节“除尘设备”- 内容列举：旋风除尘器、布袋除尘器、静电除尘器等设备的工作原理及运行机制3. 环保政策与工厂除尘系统标准- 教材章节：第五章“工业污染与防治”，第五节“环保政策与标准”- 内容列举：我国环保政策对工厂除尘系统的要求、相关标准及法规4. 实践操作与问题解决- 教材章节：实践活动章节- 内容列举：设计简单的工厂除尘系统、进行模拟实验、分析实际问题并提出解决方案5. 自主学习与合作探究- 教材章节：学习方法指导章节- 内容列举：查阅资料、小组讨论、成果展示等自主学习与合作探究方法教学安排与进度：第一课时：工厂除尘系统原理及组成部分第二课时：常见工厂除尘设备及其运行机制第三课时：环保政策与工厂除尘系统标准第四课时：实践操作与问题解决（分组设计实验）第五课时：自主学习与合作探究（小组展示、讨论与总结）教学内容确保科学性和系统性，以教材为基础，结合课程目标进行适当拓展，以培养学生的实践操作能力和问题解决能力。
车间除尘系统的课程设计
车间除尘系统的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解车间除尘系统的工作原理及其在工业生产中的重要性。
2. 学生能掌握车间除尘系统的关键部件及其功能，包括除尘器、通风管道、风机等。
3. 学生能了解不同类型除尘技术的优缺点及其适用场合。
技能目标：1. 学生能够分析车间的环境需求，设计适合的除尘系统方案。
2. 学生能够运用物理和数学知识计算除尘系统的风量、风速等关键参数。
3. 学生能够通过实际操作，对简单的除尘系统进行组装和调试。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业生产环境保护的责任感和意识。
2. 增强学生对工程技术的兴趣，提高其探究和创新的精神。
3. 通过团队合作完成项目，培养学生的沟通协调能力和集体荣誉感。
课程性质分析：本课程为工业技术类学科，结合实际工业生产环境，强调理论联系实际，注重培养学生的动手操作能力和问题解决能力。
学生特点分析：考虑到学生为八年级学生，他们具备一定的物理知识和数学计算能力，同时具有较强的好奇心和动手欲望。
教学要求：1. 教学内容需与课本知识紧密结合，注重实用性和操作性。
2. 教学过程中要充分调动学生的主观能动性，引导他们通过自主探究和合作学习完成任务。
3. 教学评估应关注学生在知识掌握、技能运用和情感态度方面的具体表现。
二、教学内容1. 理论知识：- 引导学生回顾和学习课本中关于流体力学、粉尘特性等基础知识。
- 讲解车间除尘系统的工作原理，重点分析除尘器的分类、选型及其在系统中的作用。
- 探讨不同类型除尘技术的原理、性能及其在工业生产中的应用案例。
2. 实践操作：- 安排学生进行除尘系统的模型搭建，体验从设计到组装的完整过程。
- 引导学生运用流体力学知识，计算并优化系统风量、风速等参数。
- 组织学生进行小组讨论，分析实际生产中可能存在的问题，提出解决方案。
3. 教学大纲：- 第一周：回顾基础知识，介绍车间除尘系统的工作原理及关键部件。
- 第二周：分析不同类型除尘技术，学习选型和设计原则。
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某车间除尘系统设计目录第1章课程设计任务书.................................................... - 4 -第2章局部排风除尘系统的组成 .................................... - 9 -2.1 集气罩 .................................................... 错误!未定义书签。
2.2 除尘设备 ................................................ 错误!未定义书签。
2.3 风机 ........................................................ 错误!未定义书签。
2.4风管 (8)2.5其他设备...................., (8)第3章除尘系统设计计算............................................... - 11 -3.1 集气罩的设计计算.......................................................... - 11 -3.1.1集气罩的集气原理.............................. 错误!未定义书签。
3.1.2 集气罩的设计............................................................... - 11 -3.1.3 集气罩设计小结........................................................... - 14 -3.2管道的设计 ..................................................................... - 14 -3.2.1管道设计的原则........................................................... - 14 -3.2.2管道分段计算............................................................... - 15 -3.2.3并联管路压力平衡计算...................... 错误!未定义书签。
3.2.4 除尘系统总压力损失................................................... - 16 -3.2.5 管段设计小结............................................................... - 20 -3.3 通风机、电动机的选择................................................. - 22 -3.3.1通风机的分类及性能................................................... - 22 -3.3.2通风机的应用...................................... 错误!未定义书签。
3.3.3风机、电动机的选择................................................... - 22 -3.3.4风机、电动机小结....................................................... - 23 -3.4 除尘器的选择................................................................. - 24 -3.4.1 除尘器简介................................................................... - 24 -3.4.2 除尘器计算................................................................... - 25 -3.4.3 除尘器的选择小结....................................................... - 26 -第4章车间布置............................................................... - 27 -第5章总结...................................................................... - 28 -第6章参考文献.............................................................. - 29 -某车间除尘系统设计第1章课程设计任务书一、目的：课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识，并能结合实践，学以致用。
本设计为车间除尘系统的设计，使学生得到一次综合训练。
特别是：1．工程设计的基本方法、步骤，技术资料的查找与运用；2．基本计算方法和绘图能力的训练；3．综合运用本课程及其有关的理论知识，解决工程中的实际问题；4．熟悉、贯彻国家环境保护法及其有关政策。
二、任务与要求学生在限定时间内，必须在老师指导下独立、全面地完成此规定的设计。
其内容包括：1．设计说明书一份，设计计算书一份2．平面布置图一份3．立面布置图一份4．轴侧图一份三、设计内容1．集气罩的设计控制点控制速度V的确定集气罩排风量、尺寸的确定2．管道的初步设计管内流速确定管道直径确定弯头设计直管长确定三通设计计算3．压损平衡计算分段计算压力校核4．总压损计算5．选风机、校核6．电机选择、校核7．车间大门设计四、设计课题与有关数据1．设计题：某车间除尘系统设计说明：本设计为新建项目进行设计。
项目设计完成后的验收标准有：《大气污染物综合排放标准》GB16297-96表2中二级标准；《工业企业设计卫生标准》TJ36-79车间空气中有害物质的最高容许浓度标准；2．课题已知条件a.车间面积与两台产生污染设备的位置见附图一b.产生污染源设备的情况污染源：两个污染源水平放置，立方体 L × W × H 1200×600×1000(mm)操作条件：20℃ 101.3kPa污染源产生粉尘情况：污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属平静的空气中。
c.在该污染设备的顶部设计二个伞形集气罩，罩口边须距污染面积H=600mm，才操作正常。
d.管道和集气罩均用钢板制作钢管相对粗糙度 K=0.15排气筒口离地面高12me.所用除尘器：LD14型布袋除尘器布，该布袋除尘器阻力为980Pa，长4.5m，宽2.2m，除尘器进口高度3.6m，出口高度8.9m。
f.有关尺寸车间长宽高分别为：18米*12米*12米。
墙厚 240mm 方块柱 300 x300车间大门可取2010x2010窗台到地面距离民用房 900—700mm工业用房 1.0---2.0cm仓库 1.5～2.0 m附图一：车间平面及两个污染源的位置图2. 除尘器尺寸图型号:LD14-84型 过滤面积:168m2,最大风量:25200m3/h第2章局部排气通风系统的组成局部排气通风基本原理是通过控制局部气流，使局部工作范围不受有害物的污染，并且造成符合要求的空气环境。
典型的局部排气通风系统如图2所示，通常由下述几个部分组成。
2.1集气罩集气罩是捕集含尘有害气体的设备装置。
通过集气罩口的气流运动，可在有害物散发地点直接捕集有害物而控制其在车间的扩散，保证室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的要求。
集气罩设计应该考虑实际环境，工作场合，以与工作场合匹配为宜，从而最大程度上收集有害气体，减少扩散。
2.2除尘器为了保护大气环境或回收原材料，当排气中的粉尘含量超过排放标准时，必须采用除尘器进行处理，达到排放标准后再排入大气。
2.3风机风机由电动机带动，为空气流动提供动力。
为了防止风机的磨损和腐蚀，一般把它装置在除尘设备的后面。
2.4风管风管用于连接该系统的各个设备，提供气体流动的道路。
风管布置要合理，力求短、直、顺。
风管布置设计的好坏关系到管内流体的压力损失大小，从而影响了风机的选择。
2.5其他辅助设备其他辅助设备包括清灰除尘设备等，保障系统的运行。
第3章除尘系统设计计算除尘系统通常由集气罩、通风管道、除尘器、通风机、电动机、烟囱等部分组成。
本章节将对各部分进行详细计算与选择。
3.1 集气罩的设计计算污染物捕集装置按气流流动的方式分为吸气式和吹气式两大类。
吸气捕集装置按其形状分为两类：集气罩和集气管。
对密闭的生产设备，若污染物在设备内部发生时，会通过设备的孔和缝隙逸到车间内，如果设备内部允许微负压存在时，则可采用集气管捕集污染物，如果设备内部不允许微负压存在或污染物发生在污染源的表面时，则可用集气罩进行捕集。
集气罩种类繁多，应用广泛。
按集气罩与污染源的相对位置及围挡情况，可把集气罩分为三类：密闭集气罩、半封闭集气罩、外部集气罩。
外部集气罩又可分为上部吸气罩、下部吸气罩、侧吸罩。
根据要求，本设计采用上部吸气罩。
3.1.1 集气罩的设计由题目设计条件和要求可知，本设计采用外部集气罩中的冷过程上部集气罩。
对于外部集气罩排风量的确定多采用控制速度法。
（1）控制点控制速度V x的确定本设计中，污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属平静的空气中，所以污染源的控制速度按《大气污染控制工程》中表13-2可得表13-2 外部集气罩污染源控制速度v x取0.5~1.0 m/s之间。
本设计选用v x=0.6 m/s。
（2）集气罩排风量、尺寸的确定；本设计中污染源尺寸为L × W × H 1200×600×1000(mm)，故适宜采用矩形集气罩，长、宽分别以a、b表示。
由《环境工程设计手册》P48图1.3.13得集气罩计算示意图如下：题目已知罩口边距污染面积H=600mm ，则有a=m mm 68.116806008.01200H 8.0L ==⨯+=+ b=m mm 08.110806008.0600H 8.0W ==⨯+=+为保证罩口吸气速度均匀，吸气罩的扩张角α不应大于60°，本设计中取45°，则集气罩高度为h ’=mm a 84045tan 21680tan 2/=︒⨯÷=⨯α。