康师傅DM海尔6S管理员标准作业手册
海尔6S管理规定实战详细方案
海尔6S管理规定实战详细方案SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#6 S管理办法编制：审核：批准：生效日期:6 S管理办法一、“6S”的定义与目的1S.整理(SE1R1)定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要的东西给予清理。
目的：将空间拓展而充分利用。
2S.整顿(SEI0N)定义：必须品依规定定位、摆放整齐，标示明确。
目的：不浪费时间而寻找东西，提高工作效率。
3S清扫(SE1S0)定义：清扫现场内的脏污，并防止污染发生。
目的：消除脏污，保持现场干净、明亮。
4S.清洁(SETKETSU)定义：实施制度化，规范化维持其成果。
目的：通过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S.素养(SHITSUIKE)定义：从依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都一丝不苟的人。
6S.安全(SAFETY)定义：人身不受伤害，环境没有危险。
目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。
五：“6S”推行的目的和作用1、提高品质通过推行“6S”，给员工创造舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高品质，使每一个员工都有品质意识，杜绝不良品流向下一道工序。
2、成本减低通过推行“6S”，降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，减低成本，提高企业的经济效益。
3、效率提高通过推行“6S”，工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。
4、减少安全事故的发生通过推行“6S”，工作场所和环境得到改观，员工安全意识得到加强，可以减少安全事故发生得概率。
5、员工素质得到提升通过推行“6S”，员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念。
对员工进行“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神，不要以小事而不为、大事而不能为之。
6、顾客满意度得到提高通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习，工厂内、外部环境得到改善，东菱威力的品牌形象得到提升。
车间海尔6S管理内容
车间海尔 6 S 管理内容Modified by JEEP on December 26th, 2020.车间6S 管理内容一、整理(SEIRI) ——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所：1 、通道畅通、整洁。
2 、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3 、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4 、料架的物品摆放整齐。
二、整顿(SEITON) ——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品：1 、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2 、工具定位放置，定期保养。
3 、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
4 、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
5、车间各区域有6S 责任区及责任人。
三、清扫(SEISO) ——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害：1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物3 、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4 、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5 、工具、机械、机台随时清理。
四、清洁(SEIKETU) ——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S 成果：1 、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前5 分钟做“6S”工作。
3 、对不符合的情况及时纠正。
4 、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养(SHITSUKE) ——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神：1 、员工戴厂牌。
2 、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3 、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
康师傅DMS管理员标准作业手册
DＭS管理员标准作业手册文件类别: 作业手册文件编号:撰写单位: 饮品群营业本部版本: 第 1 版生效日期: 2010－04-15机密等级: □机密▉一般合计页数: 共 7 页核准审核制定李翼嵩1ﻩ目的： (3)２ﻩDMS管理员的架构与职责3ﻩ2.1ﻩ架构3ﻩ2．2ﻩ职责 (3)3ＤMS管理员的职掌3ﻩ３．1ﻩEDMＳ订单处理:3ﻩ3.２ﻩEDMＳ客户管理 (4)３.３日常管理 (4)4DMＳ管理员人员培训、交接................................................................... ４4．１DMS管理员培训上岗作业标准。
ﻩ４４．２ﻩDMＳ管理员异动交接作业标准。
......................................................... ４5ﻩ采购订货作业标准5ﻩ5.1ﻩ采购建议： (5)5．2采购订单录入: (6)5.3采购收货： (11)5.4ﻩ付款核销、对账 ........................................................................ １3 6ﻩ经销商销售发货作业标准1ﻩ４6.1经销商销售流程概述.................................................................. 1４6．2ﻩ经销商销售订货作业标准................................................................ 1６６.３经销商打印送货单、捡货、发货作业标准18ﻩ6.4经销商回单确认作业标准21ﻩ6.５经销商收款、预收款、对账作业标准.................................................... 2２６.6ﻩ经销商退货处理作业标准25ﻩ７经销商库存作业标准 (27)7.1ﻩ库存盘点作业标准27ﻩ７.２ﻩ其它出入库作业标准。
6S管理员工手册
6S管理员工手册目录前言一、推行6S的效应二、6S的定义及实施方法三、6S的实施技巧四、6S活动各级人员责任五、6S活动实施标准六、6S活动达标评鉴标准七、6S活动检查及奖惩办法八、6S活动中的应用表格前言5S管理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一个字母“S”，统称5S。
进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”管理理论。
“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而营造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。
公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放有条不紊，最大程度的提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低。
因此，一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。
而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。
一、推行6S的效用：6S的五大效用可归纳为五个S，即Sales(销售)、Saving（节约）、Safety（安全）、Standardization（标准化）、Satisfaction （满意）一）、6S是最佳推销员（Sales）顾客会对被称赞为干净、整洁的工厂抱有信心并乐于下订单。
口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。
整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。
二）、6S是节约家（Saving）开展6S可以降低很多不必要的材料以及工具的浪费，希望“寻找”的浪费，节约很多宝贵的时间，另外还能降低工时，提高效率。
三）、6S对安全有保障（Safety）开展6S的工厂会宽敞明亮，物料一目了然；员工遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅，安全自然有保障四）、6S是标准化的推动者（Standardization）按“三定”、“三要素”原则规范作业现场，大家都正确的按照规定执行任务，程序稳定，自然带来品质稳定，成本也降低了五）、6S形成令人满意的职场（Satisfaction）明亮清洁的工作场所，员工动手做改善、有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛二、6S的定义及实施方法一）整理（Seiri）1.定义整理就是在工作现场区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西2.目的清除零乱根源，腾出空间，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所3.整理的对象1)办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的东西、日历等2)机器设备大型公模类具，不良的半成品、材料、放置于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂等3)堆积在场外的生锈材料、料架、垫板上的未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱4)不用的工装、损坏的工装、其他非工装的物品，破布、手套、酒精等消耗品5)原材料、导料、储存架、柜、箱子、标志牌、标签、垫板6)导线及配件、蜘蛛网、单位部门指示牌、照明器具4.整理要制定“需要与不需要”的标准工作场所全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”、哪些是“不要”的。
6s管理员工手册
6秒管理人员手册前言5S管理理论起源于日本”整理，重新组织，扫除，清洁”罗马语音发音的第一个字母“ S”，集体地5S。
进入我国后，海尔公司介绍”安全”一句话，发展成“ 6S”管理理论，近年来，6S管理理论被越来越多的大型国际公司采用，”“ 6S”管理对公司每个员工的日常行为提出了具体要求，提倡从小事做起，努力使每个员工养成“注重一切”的习惯，从而营造出干净，整洁，舒适的环境。
，合理的工作场所和太空环境。
通过“ 6S”活动和全体员工的共同努力，公司实现了对公司物资资源的有效管理，突出了物流管理和工作现场管理，保持了公司环境整洁，安全。
物品放置得井井有条，一目了然，可最大程度地提高工作效率和员工士气，并最大程度地减少资源浪费。
因此，如果企业想要实现”一流的员工，一流的产品，一流的企业”目标是从根本上规范现场并提高人员素质。
并实施6S这是改变现场，提高人们素质的最有效手段。
否则，即使您拥有世界上最先进的技术或设备，如果没有有效的管理，您也无法成为一流的企业。
6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将成为其他管理活动的基石，是TPM（全面生产管理）前提是TQP（全面质量管理）第一步，也ISO2000保证有效实施，这是企业成功的重要手段。
目录1前言 (2)2 6S定义和内容 (3)〜73实行6S的功能 (8)4实行6S最佳导入期 (9)5如何做好6S实施起点 (10)6如何实施6S（实行6S步骤与方法）……………………………………11〜167实行6S必需品 (17)〜188 6S实施技巧……………………………………………………19〜209实行6S程序 (21)〜27一，6S定义和内容6S是组织（塞里），纠正（赛顿），清洁（SEISO），清洁（SEIKETSU），扫盲（椎助）安全（安全）六项，因为日语拼音“小号“开头，缩写6S。
6S起源于日本，通过规范场景和呈现事物，营造清晰的工作环境并培养员工良好的工作习惯，最终目标是提高人们的素质：1个，摆脱草率的思想，养成认真对待一切的习惯（认真对待工作中的一切“小事”）2，遵守法规的习惯3，自觉保持清洁整洁的工作环境的良好习惯4，文明礼貌的习惯☆整理：◇根据需要和不必要区分工作场所中的所有内容◇清楚，严格地将必要的事物与不必要的事物分开；◇尽快处理不必要的东西。
6s管理员工手册
6s管理员工手册前言5S治理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一字母“S”, 统称5S。
进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”治理理论，近年来，6S治理理论正被越来越多的国际大公司所采纳，“6S”治理针对企业中每位职员的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位职员都养成事事“讲究”的适应，从而制造出一个洁净、整洁、舒服、合理的工作场所和空间环境。
公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效治理，突出对物流的治理及工作现场的治理，保持企业环境的洁净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提升工作效率和职员士气，并将资源白费降到最低点。
因此，一个企业若要实现“一流的职员、一流的产品、一流的企业”的目标就要从全然上规范现场，提升人的品质。
而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效治理，也不可能成为一流的企业。
6S治理不仅有效地解决了那个咨询题，还将是其它治理活动展开的基石,是TPM(全面生产治理)的前提，是TQP(全面品质治理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。
名目前言 (2)2 6S定义及内容……………………………………………………………3~73 推行6S的功能 (8)4 推行6S的最佳导入期 (9)5 如何搞好6S推行起点 (10)6 如何推行6S(推行6S的步骤及方法)……………………………………11~167 推行6S的要领……………………………………………………………17~188 6S实施技巧………………………………………………………………19~20推行6S程序……………………………………………………………21~ 27一、6S定义及内容6S确实是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（S EIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety) 六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。
六S管理员工手册
什么是6S ?6S 来源于日本,发展于美国,完善于中国, 其内容就是:整顿 (SEIRI)整顿 (SEITON)打扫 (SEISO)清洁 (SEIKETSU)素养 (SHITSUKE)安全 (SAFETY)这6项管理活动旳日文单词旳第一种字母均为S, 合称为 6S.安全✧ 6S 活动不是一项专门独立旳活动,它是和企业生产过程旳平常管理活动融合在一起旳, 通过不停旳6S 管理活动,去发现问题,改善问题,从而提高整体管理水平,让员工养成良好旳工作习惯.6S 着眼点:✧ 地/物明朗化无论是客人还是新员工,一进入工场就能清晰工场布置/区域和行走路线状况✧ 人旳规范化制度 是发明优秀员工旳 基石原则 是造就一流企业旳 砖瓦每个员工做事都严格按照规范进行,并且非常专心, 严谨. 各项工作都做得很到位.3.6S是企业品性旳标志,可以使得:✧员工积极遵守企业纪律和规定;✧员工严格按规范进行操作,动作迅速有序,充斥活力;✧工场管理状态一目了然;✧所有职工工都互相尊重,彬彬有礼.6S旳好处:对企业来说:✧提高企业旳形象,使得愈加具有竞争力,更轻易受到客户旳承认✧提高工作效率✧提高产品旳品质✧减少挥霍,减少成本对个人来说:✧养成良好旳习惯,提高自身素养;✧在明朗,安全旳环境中工作,身心快乐旳度过每一天;✧同事之间相处快乐,互相尊重.6S 之间旳关系:通过整顿/整顿/打扫/安全活动, 最终获得一种清洁旳工作环境,同步也不停提高个人自身旳素养.✧安全是开展6S管理活动旳基础;✧素养就是要让员工参与整顿/整顿/清洁活动来累积习惯,提高素质;✧整顿 / 整顿 / 打扫活动需要不停旳循环进行;6S 管理活动,就是要从平常旳身边事情改善做起.整顿:---就是先辨别工场中“要用”和“不用”旳物品.然后将不用旳物品搬离工场,妥善处理(库房寄存或报废).✧要用: 工场生产活动必需用到旳物品;✧不用; 生产操作或管理工作中临时不需或可以不用或没有用旳物品;1.整顿旳真意为: 从生产流程旳合理化为出发点,使得产品物流愈加畅通,防止流程中出现混淆或误操作;2.开展整顿活动旳要点:✧善于辨别工场旳要用和不用物品, 不用旳物品要及时予以标识(如采用红牌标识)和妥善处理;✧随时进行整顿,✧要爱惜企业旳财物,按规定对旳操作和使用设备或工具,防止生产设备工具损坏不能使用;✧要随时对生产设备或工具进行维护,以保证其性能和状态处在正常状态;✧选择使用物品时,要优先考虑采用通用性强旳物品.整顿:----就是通过整顿后要旳物品,按规定位置分门别类,摆放整洁,明确标识.将工场做到一目了然,消除寻找物品,寻找人员旳时间.整顿是提高工作效率旳最重要旳基础, 也可以说是一门摆放旳技术.1.整顿旳“四定”原则:✧定点: 放在规定旳地方✧定容: 用规定旳容器,颜色等✧定量: 规定合适旳数量✧定期: 放置旳时间与否合适2.进行整顿旳要点:✧用过旳物品要放回本来旳位置;✧随时/随手收拾好所在旳工作环境;✧共享旳资源/资料要明朗化;减少人员交接/班别交接,物料交接不到位旳状况✧人员去向明了化;减少CALL人时等待旳时间,✧做到: 有物必有区, 有区必分类, 分类必标识.打扫:---通过对工场环境和设备清洁活动,发现存在旳问题,并进行改善. 打扫旳真意: 点检(逐点逐点地检查,确认);进行打扫活动旳关键:1.部门要制定点检计划和指示(指导书或指导图);如注塑机开机前旳检查/开机后旳巡查指示2.确实贯彻进行点检工作;制定检查登记表3.发现旳问题,要予以公布及有人负责改善;工场内设置6S公告栏, 公布发现旳问题以及整改状况4.要建立监察和监督旳机制;管理人员需要定期检查所安排旳工作与否按规定执行清洁:----清洁是有效实行旳整顿,整顿,打扫旳一种成果,要维持工场旳清洁状态, 必须对前面3S管理活动旳有关规范进行原则化,制度化和持续化.1.清洁旳真意: 贯彻实行,持续改善.2.进行清洁活动旳要领:✧将前面3个S旳工作纳入平常管理工作之中;✧制定现场管理员巡查制度;✧定期评估,检讨和改善,不停创新和改善;✧鼓励员工对身边旳事情提出改善旳提议,并将其列入员工绩效考核范围;✧全员培养对问题旳敏感性,用挑剔旳眼光,用客户旳眼光去发现问题,然后加以改善.✧深入挖掘工场旳多种挥霍,并加以改善.取放/搬动/等待/寻找是工场常见旳,又是轻易忽视旳挥霍现象素养:---培养/训练所有职工工严格遵守企业各项纪律,按照规范进行工作, 并且非常专心, 严谨. 各项工作都做得很到位.1.素养旳真意: 训练和纪律2.进行素养活动旳要领:✧培养员工企业利益优于一切旳观念;✧培养规范是一种权威,是一种精神旳理念;✧每天班前开展自检活动;✧贯彻工场纪律/规范操作旳巡查制度,发现员工有偏离旳状况,要即时进行教育和培训;✧培养员工互相监督旳能力✧进行三位一体旳素养培育✧指责高手:勇于对违反纪律/规范旳状况进行指责;✧被指责高手:虚心接受被指责,本着“有则改之,无则加勉”旳心态;✧感受高手:员工站在组长旳角度思索/组长站在主管旳角度思索 /主管站在经理旳角度思索…安全:---发现和预知: 人为旳,物为旳不安全原因,然后进行改善和消除.1.安全旳真意: 在于尊重生命,排除危险.✧无不安全旳设备✧无不安全旳操作✧无不安全旳工场2.进行安全活动旳要点:循序渐进,建立工场旳安全文化✧诊断工场设备,员工旳操作,物料旳堆放…与否存在不安全原因,制定有效防止和改善旳措施;✧培养员工之间互相监督旳能力;✧培养员工自我约束旳能力;✧进行必要旳安全训练;实行6S管理活动旳误区:1.误区一: 工作太忙,没有时间做6S✧对旳旳认识: 6S是我们平常工作旳一部分,其与效率,质量,交货期等工作完全融合,6S工作旳开展,可以使我们旳效率,质量,交货期等工作愈加完善.2.误区二: 6S活动就是打扫工场环境卫生✧对旳旳认识:6S绝非简朴旳打扫环境卫生,最重要旳是通过不停旳活动,发现问题,改善问题来提高管理水平,让员工养成良好旳工作习惯.3.误区三:6S 做几种月就完毕了✧对旳旳认识:6S 管理活动是一项持续推进旳工作,它是要通过不停旳PDCA循环,不停地提高企业旳管理水平和员工旳自身P:制定计划素养.D:实行计划C:评估/分析计划实行状况4.误区四✧底旳推行,就会在效率,质量,交货期,工场安全等方面体现出经济效益.5.误区五:6S旳推进就是6S检查✧对旳旳认识:6S旳推进是要在活动中不停注入详细旳活动(主题活动/项目…),检查评比仅是一种必要旳内容.6.误区6: 我们这个行业不也许做好6S✧对旳旳认识:6S管理活动适合所有行业.7.误区7: 我们旳员工素质差,做不好6S对旳旳认识:6S管理活动旳目旳自身就是为了让员工养成良好旳习惯,提高整体旳素质.。
6S管理员工手册(参考)
第五章 班前会制度…………………………………
35
第六章 奖惩制度……………………………………
37
一 、奖惩考核………………………………………
37
二、 附件……………………………………………
38
（页码可能要重新调整）
序言 人，都是有理想的；人类，因为有理想而 伟大。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环 境，和谐融洽的工作气氛。 6S 是通过对现场科学合 理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通 顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、 高效、 温馨明快的工作环境， 唤醒每位员工心底的 真、善、美追求，激发员工高昂的士气和责任感， 塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高 企业的美誉度，实现共同的理想。 为配合公司广泛开展 6S运动， 特编写了 《 6S 推行手册》，手册中较为详实地介绍了 6S 的定义、 目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性 和实用性。 为此，热忱希望广大员工对该手册勤学 习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不 断规范自己的日常工作，促使 6S 活动向从“形式 化”走向“行事化” ，最后向“习惯化”演变，为 企业的稳步发展打下坚实的基础。
20
第三章 整理、整顿标准范例………………………
21
一、 整理之“要”与“不要”分类标准范例……
21
二、 整理之“定位、定方法”分类标准范例……
22
第四章 干部、员工的责任…………………………
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一、 员工在 6S 活动中责任…………………… 33
二、 干部在 6S 活动中责任…………………… 34
第六步
巩固阶段 （ A）
第七步 第八步
全面推进 5S: 4、 区域责任制 5、 制定评价标准 6、 评估监督 7、 进行 5S 评比 / 竞赛
企业工厂海尔海尔6S管理手册
企业工厂海尔海尔6S管理手册Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】前言为推进5S 广泛、深入地开展，让全体员工确切了解5S 的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司5S 推动委员会特组织编写并发行本手册。
希望各位员工能够对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，将5S 继续推进，纳入日常规范。
目录5S 管理手册【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】1、公司概况公司于一九九五年正式投产，发展至今，产品主要已形成三大系列，其一为工业用铝塑复合重包装袋（膜），其二为各类食品级软包装袋（膜），其三为250L以上各类液体类袋（膜）。
主要用于化工、食品、医药、茶叶、高纯金属、电子原器件、精密仪器以及国防尖端产品的真空包装或一般包装。
产品技术国内领先，远销欧美，东南亚，新西兰等地，客户遍及全球。
目前公司的产品质量和产能已达到较高水平和较大规模，具有较高的技术含量，部分技术在世界领先。
公司秉承“用户至上，有求必应”的服务理念，已成为国内最大的铝塑复合重包装生产企业，产品遍布全国，并迅速走向世界，为化工及其他领域的现代化做出了重大的贡献。
其中25kg装中封折边铝塑复合重包袋在国内市场处于垄断地位，主要客户有巴斯夫、帝斯曼、朗盛、拜耳、霍尼韦尔等巨头跨国公司，成为铝塑复合重包装的一个重要品牌。
公司于2011年5月迁址以来，公司作业环境的合理化程度得到一定提高，生产管理环境有所优化，但距实现5S管理核心目标——生产线合理化、消除各种浪费、降低成本、提高工作效率的目标期望差距甚远。
公司为适应各行业客户对产品及过程控制的要求，满足自身快速发展的需要，急需进一步全面提升管理水平。
为此，公司最高决策层决定与健峰企管集团合作，在公司内开展本次5S管理活动。
促使员工养成自觉保持良好工作环境的素养，消除各种浪费，改善工作合理化，降低制造成本，提升工作效率。
海尔6S管理作业办法定稿版
3．4推行干事于两天内将现场拍摄照片贴于公告栏，并调整各单位稽核成绩后，将提报总干事审核，呈主委核准后公布；
3．5责任单位必须在收到通知后24小时内回复改善对策并做改善，改善状况列为下次稽核之重点。
文件版本
A
核 准
审 核
制 定
一、目的
二、适应范围
三、7S的定义及推行步骤
四、7S活动的推行组织与职责
五、作业内容
六、附件
一、目的：
1．通过彻底实施7S管理，改变企业现场的面貌，确保空间有效利用，减少各种“寻找”的时间，提高效率，创造明朗、有序的工作环境；
2．最终达成全体员工遵守规定的习惯和不断寻求改善的职业素养的目的；最终提升人的品质,由形式化到行事化再到习惯化。
7S不合格区标签
7S不合格区
责任部门：
责任人：
不合格区简述：
稽核人：
日期：
冠锋科技有限公司
7S问题改善通知书
NO.
日期:责任区域: 责任人:
类型: 口 初发 口 再发 级别: 口 严重 口 一般
作成: 确认：
缺失描述：
改善期限：
核准：确认：经办：
（总干事）（责任单位主管不在时，传达7S推委会的各项精神，并稽核落实状况回报部门主管。
3．7．2主导部门内7S各项活动并追踪效果。
五、作业内容
1、7S活动规划：
1．1主委及总干事应制定厂区内7S推行策略及短、中、长期目标，并制定推动计划，每月召开例会检讨推行进度。
1．2推行干事应依1．1制定厂区内执行标准，并负责7S教育训练计划及推展。
海尔6S管理手册
海尔6S管理手册 YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020第一章 5S推行的意义1 5S的起源5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂大的整理、整顿，后来由于管理提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。
5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所作为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。
从而提升企业形象，强化企业体制。
由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力，是工厂管理的基础。
因此，日资企业与国外企业进行技术合作，或在国外设厂时，首先必导入5S活动。
因此使5S活动得以遍地开花，近年来，欧美企业也纷纷导入5S活动，可以说，5S活动是日本工厂开创的管理技术，如准时生产（JIT）、TQC、TPM等活动中最具影响力的一种。
2 5S的内涵一 5S的基本理念5S相信大家都已很熟悉，5S活动指的是：整理（SEIRI）、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHISUKE)因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故称之为5S。
5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力的企业特征。
在市场竞争的时代，企业除了要有独到的技术之外，还需提供低成本、高品质及价格合理的产品，而要达成这些条件，最简单的方法就是实施5S活动。
5S理论极其简单，完全是一门行动的科学。
二 5S的释义5S活动就是排除浪费的活动，以下针对5S的定义作简要说明：（一）整理1．语义：按照整治的原则，导正秩序。
2．5S的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。
3．活动的重点：①明确定出实施整理的范围；②规划出不要物的暂放区，明确要与不要的标准；③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念；④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥；⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；⑥定期不断实施且定期巡回检查；⑦整理后，马上进行整顿的工作，二者连续不可分的。
6S管理手册的操作指南
检查安全设施和设备
定期检查安全设施和设备
对公司的安全设施和设备进行定期检查，确保其完好有效。
及时维修和更换
对损坏或失效的安全设施和设备，及时进行维修或更换，确保其始终处于良好状态。
建立设备台账
建立安全设施和设备的台账，记录设备的购置、使用、维修等情况。
处理安全隐患和事故
及时发现和整改安全隐患
通过日常巡检、专项检查等方式，及时发现和整改存在的安全隐患 。
严格事故调查和处理
对发生的安全事故进行调查和处理，查明原因，落实责任，采取有 效措施防止类似事故再次发生。
建立事故档案
对发生的安全事故进行记录，建立事故档案，为今后的安全管理提 供参考和借鉴。
THANK YOU
针对可能发生的突发事件和事故，制定应急预案，明确应急响应流程 和责任人。
进行安全培训和演练
定期进行安全培训
组织员工参加安全培训 ，提高员工的安全意识 和技能水平。
定期进行安全演练
根据应急预案，定期进 行安全演练，提高员工 应对突发事件的能力。
建立安全文化
通过宣传、教育、活动 等形式，建立积极向上 的安全文化，提高员工 的安全意识。
制定清洁计划
1 2
确定清洁的时间、地点和人员
根据企业的实际情况，制定清洁的时间表，明确 清洁的区域和人员分工。
制定清洁标准
根据企业的卫生要求，制定清洁的标准和清洁程 度，确保清洁工作符合标准。
3
制定清洁流程
明确清洁的步骤和顺序，确保清洁工作的顺利进 行。
确定清洁工具和用品
01
确定所需的清洁工具和用品
考核方式
采用定期考核、抽查、自查等多种方式，确 保考核的全面性和客观性。
海尔s管理推行手册精选文档
海尔6S管理推行手册精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-格力电器6S管理推行手册第一章 6S管理概述一、6S的起源5S管理理论，起源于日本，来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，其罗马拼音的第一个字母均为“S”，统称“5S”。
5S理论被引入我国后，海尔等公司引进“安全”一词，发展成为“6S”管理理论。
近年来6S管理理论正被越来越多的国内外大公司所采用，它为员工创造了一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，有效改变了以往工作场地一片混乱，工件乱堆乱放等现象，解决了生产效率低下，员工越干越没劲等系列问题，最大限度地提高了工作效率和士气，让员工工作得更安全、更舒畅，将浪费降到最低点。
二、6S的定义与目的6S 就是整理(SE1R1)、整顿(SEI0N)、清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)、安全(SAFETY)、素养(SHITSUIKE)，因前5个日语的罗马拼音和安全的英文均以“S”开头，简称为6S。
以下是6S的定义与目的。
附表1-1 6S的定义与目的附表三、6S之间的关系的关系。
（1果，安全是对人的保护，安全是对人的保护，没有安全就没有幸福可言。
而通过清洁（各种规章制度）对前四项进行规范。
工作的开展与完成，关键是人员，通过人员修养的提高，才能把前5S做实，素养提高了，才能通过清洁（各种制度），对整理、整顿以及清扫、安全的效果进行保持体现。
（2）“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象，是6S 中关于现场状况改进提升的三项基本行动。
“安全、清洁、素养”主要以制度、行为、习惯等“软环境”为对象，促进6S向“形式化——行事化——习惯化”演变。
（3）“整理”是改进工作现场的源头或开始，在进行整理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法，即可将物品区分为“常用、偶尔使用和不使用”三类，然后按以下方法处理。
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康师傅D M海尔6S管理员标准作业手册TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-DMS管理员标准作业手册文件类别: 作业手册文件编号:撰写单位: 饮品群营业本部版本: 第 1 版生效日期: 2010-04-15机密等级: □机密▉一般1目的：根据集团“若要富、先修路”的发展战略与经营计划， 2010年度要强化通路的建设与培育，为经销商规模化提供更专业化支持，派驻DMS管理员于JBP+战略伙伴，驻点协助JBP+战略伙伴使用EDMS系统做进销存管理工作。
2DMS管理员的架构与职责2.1架构2.2职责驻点协助JBP+战略伙伴使用EDMS系统做进销存管理工作。
3DMS管理员的职掌3.1 EDMS订单处理：3.1.1EDMS订单处理：3.1.2确认交易客户账上余额3.1.3依全品项订货原则创建经销商采购订单3.1.4依业代转单创建经销商的销售订单3.2 EDMS客户管理3.2.1经销商与公司的采购对账3.2.2经销商与二阶批发商的销售对账3.2.3定期对经销商库存进行盘点3.2.4经销商EDMS系统管理，为营业提供准确的进销存数据3.2.5经销商返利管理，士多批发商返利、DC送货奖励的数据提供，返货接收、发放管理3.3日常管理3.3.1经销商盘点单留存保管3.3.2经销商送货单留存保管3.3.3送货准时率、准确率KPI管理4DMS管理员人员培训、交接4.1DMS管理员培训上岗作业标准。
4.1.1订单管理组主管对DMS管理员做公司相关制度、工作执掌、DMS管理员SOP方面的培训。
4.1.2对DMS管理员做EDMS系统操作、进销存、库存状态方面的培训。
4.1.3培训完毕后，培训报告及DMS管理员的培训心得报告营业本部，营业本部确认合格，DMS管理员即可独立上岗工作。
4.2DMS管理员异动交接作业标准。
4.2.1按照公司人资异动交接制度进行交接。
4.2.2异动人员对新进人员进行现场工作辅导。
4.2.3留档的相关单据及经销商EDMS系统权限的移交。
4.2.4相关资产及硬件设备的移交。
4.2.5交接清册需经销商/异动人员/新进人员共同签字确认。
5采购订货作业标准5.1采购建议：5.1.1发起人：业务组长。
5.1.2审核人：所长。
5.1.3打单人员：DMS管理员通过EDMS系统打单。
见《单一：采购订单》(没有配备DMS管理员的经销商，由业务所内勤通过SE打单)。
5.1.4采购建议数据来源：访问EDMS系统。
查看《表一：三阶库存期间报表》。
根据采购周期，安全库存系数（系统默认，建议淡季，旺季），系统自动计算出每种产品的建议采购量。
5.1.5订单原则：5.1.6全品项出货原则，B类品项不少于规定个数（系统进行管控，少于规定个数，订单无法通过）。
5.1.7本张订单赠品金额不能超过该订单总金额的42%。
5.1.8返利管控：5.1.9DMS管理员对已结案并产生促销案号TP1、再来一瓶等，根据订货品项出货数量，合理安排货补5.1.10针对封顶的返利促销案。
已货补金额，需记手工帐管理，并注意赠品金额不能超过封顶的金额。
否则超过封顶的金额会造成客户冻结。
图：1-1-1《表一：三阶库存期间报表》指定时间段内的销售量。
数量少说明业代引单量不足。
安全库存≈采购周期的销售量 * 安全系数安全系数：旺季~淡季1~采购建议 = 安全库存- 期末库存5.2采购订单录入：图1-2-1：《单一：采购订单》5.2.1DMS管理员依组长的下的采购单进行经销商订单的处理。
5.2.2访问路径：5.2.3EDMS系统–〉采购流程–〉采购订单5.2.4填写主信息：A．填写送货时间。
B．选择送货地址。
C．填写出货工厂的工厂编号。
D．填写库位。
E．如果有需要特殊说明的内容，填写在备注栏。
5.2.5填写明细信息：A．点击下表中的第一个空行，产生输入框，输入框右侧出现有选择产品按钮。
B．点击选择产品按钮，调出“产品选择”页面(见图1-1-2《产品选择》)，勾选需要出货的主卖品，赠品后面处理。
点击确定按钮，确认沟选的产品。
已经输入到采购单的产品，可以通过删除产品编码来删除此品项。
C．单价、金额和标箱数：这些栏位由系统自动显示和计算，不能修改，公式为：D．输入数量*单价=金额；标箱数是根据每一产品的容积折算比自动计算，向上取整的。
E．产品编码输入或选择后，可以通过 Enter 键快速将焦点移位到数量处，直接输入数量。
F．采购单界面的产品，只有主卖品可以添加和删除，赠品的添加和删除需要到赠品选择界面进行。
G．选择好主卖品后，点存盘按钮。
图1-2-2：《入库产品选择：》5.2.6刷新价格、刷新促销：A．如果系统不能自动带出价格，或者带出的价格与目前价格实际执行价格不一致，请点击右上方的刷新价格按钮。
B．刷新价格后，界面上显示集团R3系统中最新的价格，该价格保存到EDMS系统中。
下次会自动带出。
(注意：刷新价格只会刷新本订单中出现的产品) C．点击刷新促销按钮，会取得该用户所有可用促销案的相关信息，并保存在EDMS 系统中。
供后面自动促销和手工促销使用5.2.7自动促销：A．当订单中的主卖品有长短促时，点击该按钮，系统会自动计算长、短促赠品，并将赠品添加到表格中。
5.2.8手工促销A．对于再来一瓶、TP1等促销上限封顶的促销案。
需要操作人员手工选择促销案、促销赠品。
B．点击右上“手工促销”按钮，弹出。
如图1-1-3：《促销赠品选择》窗口C．在《促销赠品选择》窗口中，选择可享受促销案。
选中后，“赠品选择”栏会出现按钮，点击该按钮，可以选择赠品。
D．选择赠品后，下方赠品列表出现产品，输入赠品数量，系统自动计算金额。
E．点击确定后，完成赠品选择。
图1-2-3：《促销赠品选择》5.2.9订单提交A．完成以上步骤后，点“提交”按钮。
完成订单处理。
B．提交的订单会自动转成R3系统中的报价单。
该报价单经订单管理组审核通过，转成R3订单。
C．R3订单在系统中进行交货后，交货的订单可以同步回EDMS系统，由DMS管理员进行收货。
5.3采购收货：5.3.1到货后，仓管确认到货数量及产品层别(将生产月份写在产品名称后面)，经销商在纸面单据上签字盖收货章，DMS管理员见纸面收货单后及时在EDMS系统收货入库确认。
5.3.2路径：采购流程—〉采购单入库，见图1-3-1《采购单入库汇总表》5.3.3系统每天凌晨3：00会自动下载已经发货的采购订单。
用户每天打开采购单入库汇总表后就可以看到这些已经交货的采购订单。
5.3.4DMS管理员按照纸面收货单的单号(200)，找到系统中的订单5.3.5如果供应商的发货单已到，但该界面中没有订单显示。
可以点击“订单同步”5.3.6DMS管理员需要核对总金额和总数量与纸面收货单是否一致。
如果不一致，则将该单作废，然后点“订单同步”按钮重新同步该订单。
5.3.7如果需要查看处理过的订单可以通过查询按钮查看。
图1-3-1《采购单入库汇总表》5.3.8双击汇总表中的订单纪录或选中纪录后点编辑按钮，可以进入订单明细。
见图1-3-2《采购单入库》5.3.9如果经销商存在多个仓库，需要选择正确的入库仓库(界面左上)。
5.3.10系统默认的产品层别状态是正常品，DMS管理员需要将其改为实际的月份层别状态。
如：正常品-〉三月5.3.11确认订单无误后，点“提交”按钮。
完成所有产品的入库动作。
5.3.12确认后的纸面订单交由经销商指定人员保管。
图1-3-2《采购单入库》5.4付款核销、对帐5.4.1根据经销商付款凭证，在系统中做预付款作业。
在预付款备注栏填写付款凭证的凭证号码。
5.4.2收货后核对公司交货单号，做预付款核销，冲抵预付款。
核销步骤如下：A．路径：采购流程——〉付款核销B．根据销售单号(200开头单号)，核对纸面订单金额与付款核销中应付金额是否一致。
一致的，在“预付核销”栏位填写本单需要支付的金额。
C．勾选需要核销的单据。
D．点击核销按钮，完成该单据的核销。
如果核销金额与应付金额有差异，系统会提示是否继续核销。
E．完成核销后，本界面不在显示已核销单据。
可以从付款查询界面、供应商对账单界面查看已经核销的单据。
5.4.3每月底列印已付款核销采购单据汇总，逐笔核对预付款及已核销付款金额，与公司核对R3对账单。
5.4.44核对无误后的R3对账单及EDMS对账单经销商需要签章（需以开户基本资料留档件相符）5.4.5货补对账处理，每月与经销商核对TP1\TP2\ZLYP手工帐。
5.4.6收货差异部分车队赔付，并在系统中做其他出库处理。
5.4.7对账单按月归档整理装订入册留存。
6经销商销售发货作业标准6.1经销商销售流程概述A 手工录入、编辑销售单，可选择赠品；保存的订单可在销售订单汇总表中继续编辑，状态为“新建”；提交的订单将转入发运单确认，状态为“提交”；勾选直接销售，然后提交订单，可以一步完成发运单确认、回单确认、收款核销全部流程，状态为“结算”。
B 汇总表中为经销商未处理的状态为“新建”的销售单，可选择处理多张销售单，也可进入销售单明细逐一处理，编辑后保存，状态仍为“新建”，提交至发运单确认，状态为“提交”，作废所选择的销售单，状态为“取消”。
C 发运单确认中可选择一张或多张发运单一起发运，也可进入发运单察看明细，修改发运数量后再发运。
送货单打印：在此可以选择一张或多张发运单打印。
建议打印三联：客户一联，经销商一联，营业所一联。
营业所联要有客户签字。
D 回单确认，可选择一张或多张销售单一起确认，也可进入察看明细，并根据客户实际的签收修改实收数量后再确认。
E 收款核销，输入实收金额和折让金额，核销销售单。
实收金额表示一张订单实际收到的货款，如果还未收齐货款，请不要核销，但可以保存。
如果未收齐货款核销，则未收齐部分计入折让。
核销后，无法修改该单的收款信息。
以下是销售流程界面：单张订单连续流程：用户如果勾选，则订单提交后，会自动进入下一个流程。
而不必退出当前界面，再进入下一流程。
适合于总是单张处理订单的情况。
6.2经销商销售订货作业标准6.2.1二阶客户订单，由业务所转单，经销商签字确认后方为有效订单。
DMS管理员进行系统录入动作。
6.2.2自营客户、一阶客户由经销商出具手写订单，签字确认后由DMS管理员进行系统录入作业。
6.2.3系统录入作业步骤如下：图2-2-1 《销售订单》A．选择客户：点击客户选择按钮，查询并选择客户，在客户地址列表选择客户地址，输入产品前须先选择客户。
B．客户余额：该界面显示销售客户的余额情况。
如果对该客户有预收款(预收款说明见收款核销)，该处显示预收款的余额（还剩多少预收款）。
C．仓库：如果该单的销售需要从指定的一个仓库中出货，可以选择该仓库，选择后。