施工现场临时道路混凝土硬化施工方案
砼场地硬化施工方案
砼场地硬化施工方案一、工程概况与目标本工程旨在实现场地的硬化处理，采用混凝土作为主要硬化材料。
工程范围包括场地的清理、基础处理、混凝土浇筑、养护等全过程。
工程目标是确保硬化后的场地平整、坚实、耐久，满足使用要求。
二、施工前准备工作场地勘查：了解场地地质条件、地下水位、周边环境等信息，为后续施工提供依据。
基础处理：清除场地上的杂物、垃圾，进行必要的平整和排水处理，确保基础坚实。
施工图纸与计划：根据工程要求，制定详细的施工图纸和施工计划，明确施工顺序和时间节点。
三、材料选择与检验水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，确保其强度和稳定性。
骨料：选择质地坚硬、颗粒均匀的骨料，包括砂、石等。
外加剂：根据需要，选用合适的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
材料检验：对进场的水泥、骨料等原材料进行质量检验，确保质量合格。
四、砼配合比设计根据工程要求和原材料性能，进行混凝土配合比设计。
确保混凝土强度、工作性能等满足施工要求。
五、施工方法与流程基础处理：清理场地，进行必要的平整和排水处理。
模板支设：按照设计图纸要求，进行模板支设，确保混凝土浇筑后的形状和尺寸。
混凝土浇筑：按照配合比要求，进行混凝土的搅拌和浇筑。
浇筑过程中要注意振捣密实，避免出现空洞和裂缝。
养护：混凝土浇筑完成后，进行必要的养护处理，确保混凝土达到设计强度。
六、质量控制措施对原材料进行质量检验，确保质量合格。
严格按照配合比进行混凝土的搅拌和浇筑。
对施工过程进行监控，确保施工质量符合设计要求。
对完成的硬化场地进行质量验收，确保工程质量达标。
七、安全文明施工要求施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
施工人员要佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
施工现场要保持整洁有序，避免杂物乱放和扬尘污染。
施工过程中要注意保护环境，避免对周边环境造成污染。
八、工程验收与维护工程完成后，进行验收工作。
验收内容包括混凝土强度、平整度、观感等。
验收合格后，进行必要的维护处理，如防水、防滑等。
工程临时道路硬化方案
工程临时道路硬化方案一、方案背景与概述在工程施工中，临时道路的硬化是非常重要的，它可以有效地保护土地资源，减少对环境的破坏，提高施工效率。
本文旨在针对工程中临时道路的硬化问题，制定一套全面且可行的方案。
二、路基处理1.路基勘测在进行临时道路硬化前，首先需要对道路进行勘测。
勘测主要包括路线规划、地形测量、土壤取样等内容。
通过勘测，可以了解道路的具体情况，为后续的工程施工提供参考。
2.路基平整在勘测完成后，需要对临时道路的路基进行平整处理。
平整道路路基可以有效地提高施工车辆的通行能力，减少施工过程中的不必要麻烦。
3.路基加固临时道路的路基通常会经常受到施工车辆的压力和磨损，因此需要对路基进行加固。
一般采用矿渣、碎石等材料进行夯实加固，以增加路基的承载力和稳定性。
三、路面硬化1.材料选择路面硬化的材料选择是非常重要的，应根据实际情况进行选择。
常用的路面硬化材料有碎石、混凝土、沥青等，需要结合道路的使用情况、环境条件以及施工期限等因素进行综合考虑。
2.碎石铺设在一些临时施工道路中，采用碎石进行铺设是一种比较常见的方法。
碎石可以有效地提高道路的承载力和稳定性，适用于一些短期临时道路的硬化。
3.混凝土浇筑对于一些长期使用的临时道路，可以考虑采用混凝土进行浇筑。
混凝土硬化后具有较高的承载能力和耐久性，可以满足长期使用的需要。
4.沥青铺设对于一些需要快速硬化的道路，可以考虑采用沥青进行铺设。
沥青铺设后可以迅速硬化，适合用于一些临时性的道路硬化。
四、排水系统在路面硬化工程中，需要合理设计排水系统，确保道路在雨水等自然灾害下不受影响。
排水系统包括排水沟、排水管、雨水篦子等设施，需要充分考虑道路的坡度、排水方向等因素。
五、环境保护在进行临时道路硬化工程中，需要充分考虑环境保护的问题。
首先要选择环保型的硬化材料，其次在施工过程中需要采取措施防止污染，严格遵守环保法规，确保施工对环境的影响降至最低。
六、安全防护在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，采取措施确保施工人员的安全。
混凝土道路硬化工程施工方案
混凝土道路硬化工程施工方案一、测量放线：根据提供的场地测量成果，测出堆料场的定点位置，在地坪进行碾压过后，找出地坪的水平标高，控制高程，做到地面统一平整，满足地基验收规范规定。
二、基层施工面层铺筑前，应对基层的厚度、密实度、平整度等进行检查；基层若有坎不平、松散、坑槽等，必须在面层铺筑前整修完毕，并应清理干净；根据设计图纸放出路中线、边线、设置胀缝、缩缝等桩位；基层检查合格后可安装模板。
三、模板安装模板采用钢模板，长度3～5米，接头处拼装配件应牢固，模板高度与混凝土面层板厚度相同；模板两侧每米设置一处支撑固定装置，模板底面与基层顶面紧贴；模板安装应注意以下事项：1、支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样，每20m设一个桩，每100m设一个临时水准点；2、核对地面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。
3、模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板接缝应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。
严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。
4、模板安装验收合格后，应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。
四、混凝土的拌和及运输用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范的要求。
水泥混凝土拌制采用搅拌站集中拌合，配合比经试验室试验，并经监理工程师批准。
砼运输，采用自卸三轮车运输至浇筑地点，卸料后，可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和，以保证混凝土质量。
五、摊铺及振捣混凝土摊铺前根据基层的含水量进行现场撒水。
混凝土采用机械摊铺。
每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。
混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣，再用振动器匀速缓慢拖振。
六、接缝处理1、横缩缝混凝土地坪设置纵横向胀缝、缩缝，纵向缩缝间距为6m，横向缩缝间距为6m。
2、填缝缝槽在混凝土养生期满后及时填塞，填缝前保持缝内干燥清洁，采取措施防止杂物掉入缝内。
填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，灌注深度按照设计要求进行控制，填缝料在充分硬结后，再开放交通。
路面混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路改造项目，全长5公里，道路宽度为40米，包括主车道、辅道和人行道。
路面混凝土施工主要包括主车道和辅道混凝土浇筑。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部成立，下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、现场管理组等。
（2）明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员（1）组织专业技术人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和操作规程。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数为2.6～3.0。
（3）石子：选用5～25mm的碎石，级配良好。
（4）水：符合国家标准的饮用水。
（5）外加剂：选用符合国家标准的减水剂。
4. 施工设备（1）混凝土搅拌站：选用符合国家标准的混凝土搅拌站，确保混凝土质量。
（2）混凝土输送泵：选用高性能混凝土输送泵，提高施工效率。
（3）振动棒：选用高效振动棒，确保混凝土密实。
（4）模板：选用符合国家标准的钢模板，确保模板平整度。
（5）测量仪器：全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：将施工场地进行平整，确保场地表面无积水、杂物。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等排水设施，确保场地排水畅通。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装钢模板，确保模板平整度。
2. 混凝土搅拌（1）配料：按照配合比，准确称量水泥、砂、石子等原材料。
（2）搅拌：使用混凝土搅拌站进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
3. 混凝土运输（1）使用混凝土输送泵进行混凝土输送，确保混凝土运输过程中不出现离析现象。
（2）混凝土输送泵出口处设置缓冲装置，防止混凝土冲击模板。
4. 混凝土浇筑（1）分层浇筑：按照设计要求，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
（2）振捣：使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
水泥混凝土道路工程施工方案
水泥混凝土道路工程施工方案1、测量放线根据已确定的场区临时路中心线返出道路边线，用白灰洒出路缘线。
2、前期处理在正式填土前，在临时路址处首先铺筑山皮土(厚度50厘米)，用震动碾压机作压实处理，碾压6遍。
经过处理后，保证形成运土车的简单进场环路。
简单环路形成后，先进行结构物的施工，结构物施工完毕后，再进行路基填筑以及路面施工。
3、路基填筑土车运土、卸土时要掌握好卸土堆间距。
用推土机将填料推平至虚铺高度，并在第一层就形成1%的横坡以防止道胎存水。
根据填料的含水量确定是否进行翻晒，如果含水量过高，需要用三铧犁翻开进行晾晒，再用旋耕犁打碎，经试验含水量达到最佳含水量的±2%时方可以进行排压。
路基用履带排压后，用推土机找平(路顶面找平用平地机)，平整度要求达到3米靠尺范围内±10毫米，高程误差不超过20毫米。
找平后用18吨震动碾压机由路边向路中错半轴碾压，再用18吨三轮碾压机借三分之一轴，反复碾压直至自检压实度合格后为止。
4、水泥稳定碎石基层施工1.准备工作⑴准备下承层当水泥稳定碎石用作基层时，要准备土基层，必须按规范进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥稳定碎石层。
如土基层已遭破坏，则必须作如下处理：①对土基必须用12-15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3-4遍）。
在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
②底层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实，达到平整。
底层上的搓板和车辙，应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压。
③逐一断面检查土基层标高是否符合设计要求，平整度、压实度、路拱是否符合规定，且应没有任何松散的材料和软弱地点。
④应注意在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（5-10m）应交错开挖泄水沟或做盲沟，以便排出路基积水。
⑵测量首先是在土基层上恢复中线。
混凝土现场临时道路施工方案
混凝土现场临时道路施工方案一、施工前的准备工作1.1设计方案：根据施工现场的实际情况，确定临时道路的宽度、长度和厚度，并进行施工方案的设计，确保施工的顺利进行。
1.2施工材料的准备：准备好所需的混凝土材料，包括水泥、河砂、骨料等，并对材料进行质量检测和验收。
1.3施工机械和工具的准备：准备好所需的施工机械和工具，包括挖掘机、摊铺机、平地机、压路机等，并对机械设备进行检修和保养。
1.4施工人员的组织：根据施工的规模和工期，合理安排施工人员的数量和岗位分工，并对施工人员进行培训和安全知识的教育。
1.5施工现场的布置：根据施工计划，对施工现场进行布置，设立临时施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
二、施工方法和工艺流程2.1地面准备：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整和干净，为混凝土的浇筑提供良好的施工环境。
2.2基础处理：根据设计要求，对施工区域的基础进行处理，包括挖土、加填土石方和夯实等工序，确保基础的稳固和坚实。
2.3框架搭建：根据设计要求，进行道路的框架搭建，包括设置模板和支撑物，确保混凝土的浇筑形成矩形道路。
2.4混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土材料倒入到模板内，通过摊铺机将混凝土均匀摊平，然后使用平地机进行初步压实。
2.5压实处理：使用压路机对刚浇注的混凝土道路进行压实处理，确保混凝土的密实度和承载力，提高道路的耐久性。
2.6养护处理：浇筑完成后，对混凝土道路进行养护处理，包括喷水养护、遮阳避雨和防止机械碾压等，确保混凝土的固化和强度提高。
三、安全措施3.1施工现场的安全标识和警示标志的设置，确保施工区域的安全。
3.2施工人员必须穿着合适的劳动防护服和安全帽，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装和鞋袜。
3.3机械设备必须经过检修和保养，确保其正常运行。
3.4施工人员必须经过安全教育和培训，熟悉施工工艺和操作规程，严禁擅自操作施工机械。
3.5施工现场必须设置专人负责施工的安全管理，并随时检查施工现场的安全隐患。
施工现场临时道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设项目日益增多，施工现场临时道路作为施工现场的重要交通通道，其质量直接影响着施工进度、安全和环保。
为确保施工现场临时道路的施工质量，提高施工效率，降低施工成本，特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：施工现场临时道路全长XX米，宽XX米，起点至终点。
2. 施工内容：（1）路基施工：包括路基土方开挖、填筑、压实、排水等；（2）路面施工：包括基层施工、面层施工等；（3）交通安全设施施工：包括道路标线、标志、护栏等；（4）绿化及环保施工：包括边坡绿化、绿化带建设等。
三、施工组织机构及人员配备1. 施工组织机构：（1）项目经理：全面负责施工现场临时道路施工；（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责现场施工管理；（3）技术负责人：负责技术指导、施工方案编制、质量控制等；（4）安全负责人：负责施工现场安全管理工作；（5）质量负责人：负责施工现场质量管理工作；（6）材料负责人：负责材料采购、运输、保管等；（7）施工员：负责具体施工工作。
2. 人员配备：（1）项目经理、副经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等管理人员；（2）施工员、测量员、试验员、质检员等技术人员；（3）挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、洒水车等施工设备操作人员；（4）工人：路基施工、路面施工、交通安全设施施工、绿化及环保施工等工种。
四、施工工艺及方法1. 路基施工：（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保路基宽度、高度、坡度符合设计要求；（2）填筑：采用装载机将土方运输至路基，采用压路机进行压实，确保路基密实度；（3）排水：在路基两侧设置排水沟，采用排水管进行排水，确保路基干燥；（4）压实：采用压路机进行压实，确保路基密实度。
2. 路面施工：（1）基层施工：采用水泥稳定土基层，按照设计要求进行摊铺、压实；（2）面层施工：采用沥青混凝土面层，按照设计要求进行摊铺、压实。
3. 交通安全设施施工：（1）道路标线：采用专用道路标线涂料进行施划，确保标线清晰、醒目；（2）标志：按照设计要求设置交通标志，确保标志牢固、醒目；（3）护栏：采用波形梁护栏，按照设计要求进行安装，确保护栏牢固、美观。
道路硬化工程施工组织设计方案
道路硬化工程施工组织设计方案一、工程概述本道路硬化工程位于具体地点，道路全长为具体长度米，宽度为具体宽度米。
工程内容主要包括道路基层处理、混凝土路面浇筑、路缘石安装等。
该道路的硬化将极大改善当地的交通条件，促进经济发展和居民生活水平的提高。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
对施工现场进行勘察，了解地形、地貌和地下管线等情况。
2、材料准备采购符合要求的水泥、砂石、钢筋等原材料，并进行检验和试验。
确保材料的储存和堆放符合规定，防止受潮、变质和损坏。
3、机械设备准备配备摊铺机、压路机、搅拌机等施工机械设备，并进行调试和维护。
保证机械设备的性能良好，能够满足施工要求。
4、劳动力准备组织具有丰富施工经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
根据施工进度计划，合理安排劳动力，确保施工进度。
5、现场准备清理施工现场的障碍物和垃圾，平整场地。
修建施工临时道路和排水设施，保证施工场地的畅通和排水良好。
三、施工工艺流程1、道路基层处理对原地面进行清理和平整，去除杂草、杂物和松软土层。
采用压路机对基层进行压实，确保基层的密实度和稳定性。
2、模板安装根据道路的宽度和设计要求，安装模板。
模板应牢固、顺直，接头严密，不得有漏浆现象。
3、钢筋安装在需要设置钢筋的部位，按照设计要求安装钢筋。
钢筋的间距、数量和规格应符合设计要求，钢筋应绑扎牢固。
4、混凝土搅拌与运输严格按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的质量。
采用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，运输过程中应防止混凝土离析和坍落度损失。
5、混凝土浇筑将混凝土均匀摊铺在模板内，采用振捣器振捣密实。
浇筑过程中应注意控制混凝土的厚度和平整度。
6、混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用覆盖保湿的养护方法，养护时间不少于 7 天。
7、拆模在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
拆模时应小心操作，避免损坏混凝土表面。
8、路缘石安装在道路两侧安装路缘石，确保路缘石的直顺度和顶面平整度。
混凝土路面工程专项施工方案
混凝土路面工程专项施工方案一、前期准备工作在进行混凝土路面施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，了解地形地貌、环境条件等信息，制定详细的施工方案。
同时，要对原有路面进行检测评估，确定是否需要进行局部修复或整体更换。
另外，还需要准备好施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
二、路面整平和基础处理在进行混凝土路面施工前，需要先进行路面整平和基础处理。
这一步是确保路面平整度和承载力的关键。
可以采用机械或人工的方式对路面进行整平，然后进行基础处理，如土石方的填筑和压实，确保路面的稳定性。
三、混凝土浇筑工艺混凝土路面的施工主要包括混凝土的浇筑工艺。
在浇筑混凝土时，需要注意控制浇筑厚度和坡度，确保路面的平整度和排水性能。
另外，要注意混凝土的拌和、搅拌和运输，确保混凝土的均匀性和质量。
四、养护和保养混凝土路面施工完成后，还需要进行养护和保养工作。
养护工作包括对混凝土路面进行水养护、覆盖养护以及防水养护等，以确保混凝土的充分固化和强度的提升。
保养工作则是定期对路面进行检查和维护，及时修复裂缝和损坏部分，延长路面的使用寿命。
五、质量验收和验收标准混凝土路面施工完成后，还需要进行质量验收。
验收标准包括路面平整度、坡度、厚度等指标，以及混凝土的质量和强度等。
只有通过严格的质量验收，才能确保混凝土路面的使用安全和耐久性。
结语混凝土路面工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格执行施工方案，确保施工质量和安全。
通过前期准备工作、路面整平和基础处理、混凝土浇筑工艺、养护和保养等环节的认真实施，才能保证混凝土路面的良好性能和使用寿命。
希望本文对混凝土路面工程施工提供一定的参考和指导。
场地平整、道路硬化方案
场地平整.道路硬化方案现场原为某施工单位临建场地,根据现场实际情况拟配备挖土机一台、推土机一台，两台机械同时施工、相互配合。
一.施工流程二.施工方案1.场地清理：清理场地杂草、杂物等。
2、标高测量：场地内选点测量标高，根据测量的标高定位基准点，以基准点标高为准，其余场地内标高均与其同。
3、场地挖、填土：根据基准点的标高，高处的土回填到地处的点，尽量运用场地内的土，减少二次运输。
4、标高线复核：场地整平后，进行标高的二次复核，每Iom设置标高点。
如标高在允许范围内，则进行地面C20素混凝土的浇筑，浇筑厚度为IOCm;如标高有较大误差，则需重复步骤③。
5、浇筑混凝土：当浇筑面过大时，应分段浇注混凝土，强度为C20素混凝土，随浇筑随抹平。
6、边坡处理：由于场地内标高较道路标高低80cm,场地与道路交叉处为防止水土流失，需做护坡，护坡投影长度为Im o7、水泥砂浆局部找平：待混凝土初凝后，对于局部凹陷不平整处采用1:2水泥砂浆修补。
8、养护：浇筑混凝土后及时浇水养护，可采取覆盖的方式。
初凝前禁止任何人踩踏路面。
三、安全防火1.加强消防安全意识，施工现场必须建立健全防火检查制度和岗位责任制，配备灭火器材。
2、电焊操作前，应对周边环境检查，如有易燃易爆物品，应先采取措施后施工。
完工后检查场地/无隐患后方可离去。
3、仓库内一般不得使用60W以上的灯泡，工具房和工地临时宿舍不得使用100W以上的大功率照明灯具。
4、施工材料的存放，保管应符合防火安全要求，因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。
5、施工现场严禁吸烟，必要时，应设有防火措施的吸烟室。
6、在施工过程坚持防火安全交底制度。
7、各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接牢、接实，以免线路过热或打火短路。
发现问题立即处理。
8、穿墙电线和靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30Cm间距，大功率灯泡要加大间距。
水泥道路硬化工程专项施工方案
水泥道路硬化工程专项施工方案一、项目背景随着城市交通的不断发展，水泥道路的建设已经成为城市基础设施建设的重要组成部分。
水泥道路具有耐久性强、承载能力大、维护成本低等优点，受到广泛关注。
二、施工准备1. 设备准备在进行水泥道路硬化工程前，需准备相关设备，包括水泥搅拌机、平整机、压路机等。
2. 材料准备水泥、砂石、碎石等原材料需要提前准备，确保施工过程中供应充足。
三、施工步骤1. 地面处理在进行水泥道路硬化工程前，需先对道路表面进行清理、修补等工作，确保道路平整。
2. 水泥拌合物制备按照一定比例将水泥、砂石、碎石等原材料进行拌合，制成混凝土，用于道路硬化。
3. 浇筑道路将制备好的混凝土浇筑在道路表面，经过滚压、平整等工序，使道路硬化均匀。
4. 养护处理在道路硬化后，需要进行一定的养护处理，确保道路质量，延长使用寿命。
四、技术要点1. 摆正材料比例水泥、砂石、碎石等材料的比例要合理，以保证混凝土的质量。
2. 控制浇筑厚度浇筑道路时，需控制浇筑厚度，以确保道路的均匀厚度。
3. 注意养护养护处理是保证道路质量的关键，需注意养护期间的保养工作。
五、质量控制1. 强度检测在道路硬化后，需要进行强度检测，确保道路符合相关标准。
2. 防渗处理对道路进行防渗处理，避免露水、积水等情况影响道路使用。
六、安全措施1. 作业区域设置警示标识在施工过程中，需设置明显的警示标识，提示过往车辆注意安全。
2. 夜间施工灯光照明如有夜间施工，需进行良好的灯光照明，确保施工安全。
七、总结水泥道路硬化工程专项施工方案，通过合理的施工准备、施工步骤、技术要点、质量控制等方面的考虑，可以有效确保水泥道路的质量，提高道路的耐久性，为城市交通的发展作出贡献。
以上是水泥道路硬化工程专项施工方案的详细内容，希望能够对相关人员有所帮助。
施工现场临时道路混凝土硬化施工方案
第一章第二章第三章工程概况1.1工程特点：本项目为东华汽车实业有限公司桥林项目一期百合路至厂区一号箱变混泥土道路硬化工程，全长约82米，道路两侧开挖排水泄洪沟。
1.2施工要求：1、平整场地：现场地面高低不平，需平整场地，采用人工和机械两种方法平整。
2、道路路基：采用素土碾压，压实度≥93%（重型压实标准）。
道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工规范的土壤，回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于500mm。
3、路面宽7米，路基宽10米。
路面结构为30cm厚灰土垫层+15cm 碎石分层碾压找平+20cmC30水泥混凝土路面。
4、道路修筑完成后，为保证竣工后的有效排水，在道路两侧须修筑排水泄洪沟。
第四章编制依据2.1 国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。
2.2 我公司对一期临时道路延续工程施工现场的勘察、调查资料。
2.3 我公司积累的成熟技术、施工工艺及一期临时道路的施工经验。
2.4 ISO9001标准的质量管理体系。
2.5 可调用到本工程项目的各类资源。
第三章施工方法3.1施工步骤3.1.1施工放样在检验合格的基层上放样，恢复中线，直线段第15m-20m设一桩，平曲线每10m-15m设一桩，并在路缘带上记桩进行水平测量，在中线和路缘带上用明显标记标出基层的设计高，并对基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。
3.1.2灰土垫层+碎石基层：1、原材料的选择选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层, 土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土, 石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、灰土摊铺与压实①.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。
用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
混凝土路面施工方案
混凝土路面施工方案
一、工程概况
本项目为某市某道路的路面施工工程，施工路段全长500米，路宽10米，包括主干道和辅路。
本次施工采用混凝土路面，为确保施工质量，需制定详细的施工方案。
二、施工准备
1. 施工前对道路进行勘测评估，确定路面状况并制定施工方案。
2. 准备所需施工设备和工具，包括搅拌机、摊铺机、压路机等。
3. 购买足够数量的混凝土原材料，确保施工过程中不会出现材料短缺的情况。
三、施工步骤
1. 路面准备：清理路面上的杂物，确保路面平整干净。
2. 浇筑基础层：在清理后的路面上浇筑一层混凝土基础，厚度视路面承载能力而定。
3. 铺设钢筋网格：在基础层上铺设钢筋网格，增强混凝土路面的承载能力。
4. 浇筑混凝土：使用搅拌机将预先调配好的混凝土浇入路面，并用摊铺机进行整平。
5. 压实路面：使用压路机对已铺设的混凝土路面进行压实，确保路面平整牢固。
6.养护路面：对已施工完成的路面进行充分的养护，保持路面湿润，避免裂缝和坍塌。
四、施工注意事项
1. 施工现场要做好安全管理，严格遵守相关规定，确保施工人员安全。
2. 施工过程中要注意控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度，确保路面质量。
3. 施工完成后要进行验收，检查路面是否符合设计要求，如有问题及时进行整改。
五、施工总结
通过认真制定施工方案，采取科学的施工步骤和注意事项，本次混凝土路面施工工程顺利完成，路面质量达到预期标准。
希望未来的施
工工程也能够按照该方案执行，确保道路的安全和舒适性。
混凝土道路施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道，全长10公里，路面宽度为30米，设计车速为60公里/小时。
道路等级为一级公路，采用双向四车道。
本方案针对该道路混凝土施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工总体安排：本工程分为四个标段，每个标段分别由一家施工单位负责。
施工周期为12个月。
（2）施工顺序：先进行路基施工，再进行路面基层、底基层施工，最后进行混凝土路面施工。
（3）施工人员安排：根据工程量，合理配置施工人员，确保施工进度。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的道路硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级。
（2）粗骨料：选用符合国家标准的碎石，粒径范围为5-40mm。
（3）细骨料：选用符合国家标准的河砂，细度模数为2.6-3.0。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
（5）水：采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌站：采用自动化混凝土搅拌站，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输车：选用符合国家标准的混凝土运输车，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）混凝土泵车：选用符合国家标准的混凝土泵车，提高混凝土浇筑效率。
（4）振动棒：选用符合国家标准的振动棒，确保混凝土密实度。
（5）摊铺机：选用符合国家标准的摊铺机，保证混凝土路面平整度。
（6）切割机：选用符合国家标准的切割机，确保混凝土路面切割质量。
4. 施工技术准备（1）施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，确保施工过程中严格按照图纸进行。
（2）施工方案编制：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案。
（3）施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工过程中技术措施得到有效执行。
三、施工工艺1. 路基施工（1）路基填筑：采用分层填筑、分层压实的方法，确保路基稳定性。
（2）路基排水：设置排水沟、检查井等排水设施，确保路基排水顺畅。
（3）路基防护：采用土工布、石笼等防护措施，防止路基冲刷。
混凝土道路施工方案
混凝土道路施工方案一、工程概述本次混凝土道路施工工程位于具体地点，道路全长为长度米，宽度为宽度米。
该道路主要用于用途说明，是相关区域的重要交通通道。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
进行现场勘察，了解地下管线、地质情况等。
做好技术交底工作，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：选用品牌水泥，其强度等级应符合设计要求，具备质量合格证明。
骨料：采用质地坚硬、级配良好的碎石和中粗砂，含泥量应符合规范要求。
外加剂：根据实际需要，选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等。
水：使用清洁的自来水或符合要求的地下水。
3、设备准备混凝土搅拌机：确保其性能良好，能够满足施工需求。
运输车辆：保证混凝土运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。
模板：采用钢模板或木模板，具有足够的强度和刚度。
4、现场准备清理施工现场，拆除障碍物，平整场地。
测量放线，确定道路中心线、边线和高程控制点。
设置临时排水设施，保证施工期间排水畅通。
三、施工工艺流程1、基层处理对基层进行清理，去除浮土、杂物等。
检查基层的平整度和压实度，如有不满足要求的部位，进行处理。
2、模板安装按照设计要求安装模板，模板应牢固、顺直，接头紧密。
在模板内侧涂刷脱模剂，以方便拆模。
3、钢筋安装（如有）根据设计要求铺设钢筋网，钢筋的间距、规格应符合设计要求。
钢筋应绑扎牢固，避免在混凝土浇筑过程中发生移位。
4、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，控制水灰比和坍落度。
搅拌时间应足够，确保混凝土搅拌均匀。
5、混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运输混凝土，运输过程中应保持搅拌筒匀速转动。
到达施工现场后，应尽快卸料，避免混凝土停留时间过长而影响质量。
6、混凝土浇筑将混凝土卸入模板内，由一端向另一端推进，分层浇筑，每层厚度不宜超过 30cm 。
采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀，避免漏振和过振。
施工现场施工道路施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某工程项目施工现场施工道路施工2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：约5000平方米4. 工程内容：施工现场临时道路施工，包括路基、路面、排水、照明、交通安全设施等。
5. 工程工期：30天二、施工道路设计原则1. 符合施工现场总体规划和设计要求，确保施工现场运输畅通。
2. 适应不同季节和气候条件，提高道路使用年限。
3. 确保道路结构安全、稳定，满足车辆通行要求。
4. 节约资源，降低施工成本。
5. 美观大方，与施工现场环境相协调。
三、施工道路设计方案1. 路基设计（1）路基宽度：根据现场实际情况，路基宽度设置为8米。
（2）路基高度：路基高度为0.5米。
（3）路基填料：选用符合国家标准的砂砾石。
（4）路基压实度：压实度不小于95%。
2. 路面设计（1）路面结构：采用沥青混凝土路面，厚度为10厘米。
（2）沥青混凝土材料：选用符合国家标准的沥青混凝土材料。
（3）路面平整度：平整度不大于3毫米。
3. 排水设计（1）路面排水：采用路肩排水，路肩坡度不小于3%。
（2）路基排水：设置排水沟，排水沟深度不小于0.3米，宽度不小于0.5米。
4. 照明设计（1）照明方式：采用太阳能路灯。
（2）路灯间距：根据现场实际情况，路灯间距为20米。
5. 交通安全设施设计（1）道路标线：采用反光标线，标线宽度为5厘米。
（2）警示标志：设置警示标志，警示标志间距为50米。
（3）隔离设施：设置隔离设施，隔离设施高度为1.5米。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行技术交底。
（2）准备好施工所需材料、设备。
（3）办理相关施工手续。
2. 施工工艺（1）路基施工1）测量放样：根据设计图纸，进行路基放样。
2）挖方：采用挖掘机进行挖方，挖方深度达到设计要求。
3）填方：采用自卸汽车将填料运至施工现场，采用推土机进行填方。
4）碾压：采用压路机进行碾压，确保路基压实度。
（2）路面施工1）基层施工：采用沥青混凝土拌合机进行基层施工。
混凝土临时路实施方案
混凝土临时路实施方案一、前言。
混凝土临时路是指在施工现场临时铺设的道路，用于临时交通通行和施工车辆通行。
在工程施工中，混凝土临时路的施工质量直接关系到施工进度和施工安全，因此制定一套科学合理的混凝土临时路实施方案显得尤为重要。
二、施工前准备。
1. 设计方案，根据施工现场的实际情况，由专业人员设计混凝土临时路的布置方案，包括路线、路宽、路面厚度等。
2. 材料准备，根据设计方案确定所需的混凝土原材料、道路边界标志、警示标志等材料，并进行采购和储备。
3. 设备准备，准备好混凝土搅拌机、摊铺机、压路机等施工所需的机械设备，并进行设备检查和维护。
4. 人员准备，组织施工人员进行安全生产培训，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
三、施工流程。
1. 地面准备，清理施工现场，清除杂物和泥土，确保施工地面平整、干燥。
2. 基层处理，对施工地面进行基层处理，包括填土、夯实等工序，确保基层坚实、平整。
3. 混凝土浇筑，按照设计方案要求，进行混凝土的搅拌和浇筑，确保混凝土路面的平整度和厚度。
4. 路面养护，对新铺设的混凝土临时路进行养护，保持路面湿润，防止混凝土龟裂和开裂。
5. 安全警示，在混凝土临时路的两侧设置警示标志、路障等安全设施，确保施工现场安全通行。
四、施工质量控制。
1. 施工监督，安排专人对混凝土临时路的施工过程进行监督，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量检测，对混凝土临时路的厚度、平整度、抗压强度等进行定期检测，及时发现并处理质量问题。
3. 现场整改，对发现的质量问题，立即进行整改处理，确保混凝土临时路的施工质量达标。
五、施工安全措施。
1. 安全防护，施工现场设置安全警示标志，对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
2. 现场管理，严格执行施工现场管理制度，确保施工现场秩序井然，杜绝安全事故发生。
3. 应急预案，制定混凝土临时路施工的应急预案，对可能发生的安全风险进行预防和处理。
六、总结。
混凝土临时路的施工实施方案，是保障施工质量和施工安全的重要保障。
混凝土临时道路施工方案
临沧碧桂园项目施工临时道路施工方案审定:审核：审批：编制：云南建投第五建设有限公司二零一八年三月目录第一章工程概况 ............................................... 错误!未定义书签。
第二章施工方案施工准备 (1)第三章施工进度计划 (3)第四章机械配备及设备使用 (8)第五章工期保证措施 (10)第六章施工安全及文明措施 (12)临沧碧桂园项目施工临时道路施工方案一、工程概况本施工现场临时道路位于临沧市西环路碧桂园项目施工现场内,现场地貌原为菜田地，现已大致整平，地层为松砂质泥土。
下层为砂土,结合机械化施工的特点来确定施工现场临时设施的布置,以及施工现场道路和施工现场的出入口。
进场道路设在规划道路位置总长约320米，西环路与此路连通到施工现场内，实地勘察和高程测量，此道路跟施工现场有较大高差需进行填筑,道路根据现场实际情况及前期相关要求，基础采用土及毛石填筑压实，面层浇筑20cm厚C20混泥土.工期要求及安排：本道路施工计划工期为15天，计划15天完成此道路施工，工期计划暂定为2018年4月15日开工，2018年4月30日完工。
二、施工方案施工准备在路基施工前，首先认真做好测量放线、清理现场、场地排水等准备工作。
施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。
1、基底处理基底处理是路堤稳定、坚固极为重要的因素,必须认真做好基底处理工作.土路基填筑开挖以机械化施工为主，配备足够数量的推土机、平地机、轻型压路机、重型压路机以及振动压路机,并配合足够人力。
土路基所用材料应在最佳含水量状态下摊铺，通过摊铺，通过摊晒、洒水等方法，控制最佳含水量，以达到规定的压实度。
为达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过试验及监理和工程师的要求而定.2、土路基压实:路基压实是保证路基质量的重要环节。
为了使路基压实有较高的质量,必须采取下列措施。
正确选用压实设备，对于本单位工程我部将配足轻型和重型压路机，用于路基的压实。
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1.1工程特点：本项目为东华汽车实业有限公司桥林项目一期百合路至厂区一号箱变混泥土道路硬化工程，全长约82米，道路两侧开挖排水泄洪沟。
1.2施工要求：1、平整场地：现场地面高低不平，需平整场地，采用人工和机械两种方法平整。
2、道路路基：采用素土碾压，压实度≥93%（重型压实标准）。
道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工规范的土壤，回填土必须分层碾压，每层虚铺厚度不得大于500mm。
3、路面宽7米，路基宽10米。
路面结构为30cm厚灰土垫层+15cm 碎石分层碾压找平+20cmC30水泥混凝土路面。
4、道路修筑完成后，为保证竣工后的有效排水，在道路两侧须修筑排水泄洪沟。
第二章编制依据2.1 国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关资料。
2.2 我公司对一期临时道路延续工程施工现场的勘察、调查资料。
2.3 我公司积累的成熟技术、施工工艺及一期临时道路的施工经验。
2.4 ISO9001标准的质量管理体系。
2.5 可调用到本工程项目的各类资源。
3.1施工步骤3.1.1施工放样在检验合格的基层上放样，恢复中线，直线段第15m-20m设一桩，平曲线每10m-15m设一桩，并在路缘带上记桩进行水平测量，在中线和路缘带上用明显标记标出基层的设计高，并对基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。
3.1.2灰土垫层+碎石基层：1、原材料的选择选择石料强度、级配、石料压碎值等符合要求的材料进行填筑基层, 土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土, 石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、灰土摊铺与压实①.灰土配合比应符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。
用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
②.本工程回填灰土厚度为30cm，采用压路机压实，每层虚铺厚度为10cm，分三步回填压实。
，达到厚度后用推土机铺设碎石，压路机碾压前要注意碎石中的含水量，含水量应比最佳量大1%，碾压实行先轻后重的方法进行。
先用15t压路机进行初压，迅速用推土机进行整平和整形。
3.1.3拌和、运输混凝土采用商品混泥土。
拌和时，掌握拌和时间，混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1%以减少运输过程中的集料离析现象。
混凝土运输过程中，不漏浆，并防止离析。
3.1.4模板安装模板采用钢模板，板连接牢固、紧密，在整个长度上应紧贴在基层上，不允许漏浆，并按要求的坡度和线型安设。
混合料摊铺前对模板进行全面检查，并经业主认可。
3.1.5摊铺混凝土混合料用人工摊铺，在整个宽度上连续进行。
中途如因停工，设施工缝。
混凝土板一次摊铺，铺筑厚度高出设计高程约5cm，人工摊铺时，严禁抛掷搂耙，以防离折，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。
再用手牵振动梁振实、整平至少两遍。
振动棒的移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于振动棒作用半径的0.5倍，并避免磁撞模板。
对混合料的振捣，每一位置的持续时间，以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。
振捣时铺以人工找平，并随时检查模板有无下沉、变形或松动。
表面整平时，选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。
3.1.6抹面及刻纹先用一批工人进行第一次抹面，待混凝土表面无泌水再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的立即进行处理。
在混凝土达到一定强度后，方可进行刻纹。
3.1.7养护混凝土初凝时，采用麻袋或草帘覆盖养生，养生期28天，每天进行洒水，始终保持表面温润。
强度达到设计要求，经业主许可后，方可车辆行驶。
3.1.8排水沟开挖由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以在道路两侧须修筑排水泄洪沟，保证竣工后的有效排水，施工采用机械开挖，人工修整方法。
3.2保证水泥混凝土面层施工质量的措施1、严格按照技术规范标准和监理过程控制性准备水泥混凝土路面的原材料，做好混合料配合比设计。
2、认真作好试验路段的施工，准确收集和整理有关数据，选择最佳方案和施工方法。
3、严格按技术规范标准控制水泥施工温度及施工气候条件，当下雨或路面滞水时，气温低于10℃时不准施工。
4、严格执行合同规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不施工。
5、根据试验段验证，合理确定人员、通信联络和组织指挥方式，以保证前后场和施工正常进行。
6、水泥混凝土原材料堆料进行硬化，并做好排水，防污染等措施。
第四章工程质量和工期的措施4.1质量保证措施施工组织设计核心就是围绕开创优质工程目标展开，项目经理部实行五保证、三落实、二控制、一否决的全面质量管理体系，确保本合同段质量优良。
4.2工程质量五保证1、思想保证：本着“始于教育，终于教育”的原则，推行全面质量管理教育，树立主人翁责任感，不断提高全体职工的质量意识。
2、组织保证：实行经营部、处两级管理体系，项目经理、总工程师分别为第一、二质量现行责任人，总工程师于质量管理具体执行的中心地位，全权督促职工自觉的把好质量关。
3、技术保证：组织职工对“规范”图纸和施工工艺学习，必要时进行短期技术培训，同时严格按图纸和施工规范施工。
4、创优保证：制定创优工程目标、措施、计划分解落实到项目、班组；随时分析质量动态；认真执行三检查（自检、互检、专检）制度。
5、经济保证：工、料、机落实到位，责任分明，奖惩制度严格逗硬。
4.3工程质量的三落实1、落实以工程质量责任制为中心的项目经济承包制。
2、落实每位质量员对工程质量表、权、利的充分利用。
3、落实每个职能部门的岗位责任制，特别要突出优良的工作效率和踏实的工作作风。
4.4工程质量的二控制1、在分项工程施工过程中，对每道工序实行监督控制，采取不定的随检专检。
2、对工程的关键部位或施工质量不稳定的工序进行跟踪把关控制，采取动态分析，以数据指导施工。
3、工程质量的否定权，现场质量监理工程师和施工技术人员相对独立，对不合格工程行使质量否决权，坚决执行质量优劣同奖征挂钩，同效益挂钩。
4.5工期保证措施为了实现我公司在本项目工期目标，确保各项工程按计划进度顺利实施，特制定如下措施：1、为了确保业主建设工期，施工中要精心组织，精心设计，各个环节要认真协调，加强联系，保证施工的连续和流畅。
2、根据总体进度计划，目标工期和施工方案。
结合补充调查了解的工地工程现场条件，认真详细的编制实施性施工组织设计和年月旬进度计划，报监理工程批准后执行。
3、由项目经理负责本项目的日常施工生产调度工作，保证项目施工中人力、机构设备和材料的综合平衡，促进工程进度按计划进行，协调好各工程队之间的配合关系，及时解决施工现场随时出现的问题。
4、根据项目的工程特点，狠抓重点项目和关键工程部位的施工质量和工程进度，加大投扩管理力度，首先从技术力量、机械设备、材料、人力上予以保证。
5、在施工过程中，实行计划任务责任制，把计划指标落实到责任单位和负责人。
把计划形象进度和实行指标分解到共点，班组和每一天。
使每个人都清楚自己每天该干多少活。
6、由项目经理部组织进度计划落实检查小组，对施工进度和质量进行双控检查。
根据施工产值和工程质量考评结果实行奖惩，将职工得益与进度和质量挂钩。
7、加强机械设备投入，保证机械施工安全，做好维修保养，提高使用效率，确保施工进度。
对施工关键设备，人机固定，明确责任，配专人跟班作业，做到随坏随修。
8、安排专人负责协调和处理地方关系，与地方各级政府保持密切联系，尽可能地多为地方政府和群众办好事，避免因地方老百姓阻工而影响施工进度。
9、搞好现场管理，协调好各工序间的关系，尤其是对关键工序的进度控制和施工重点的转换，要及时把握。
根据合同要求，定期调整或修改计划，在监理工程师的支持配合和严格监理下保证施工进度，实现工期目标。
10、在保证施工质量的前提下加快施工进度。
在加快施工进度的同时，通过技术交底和安全教育，防止质量和安全事故的发生，避免由于发生质量和安全事故而影响施工进度。
11、抓住雨天和施工间隙时间，组织职工进行施工技术的技能学习，提高职工的技术素质和劳动效率。
第五章安全保证措施严格遵守国家颁发的各种安全法规，交通法规、公路施工、养护作业安全管理规定和本单位的各项安全管理制度。
制定各工种、各工序、各工段的安全操作细节，重点事项、重点地段挂牌或设置标志提示。
5.1安全组织机构根据本段落施工的特殊成立以项目经理、技术负责人，安全部门负责人，组成安全领导小组，定期进行安全预防教育和监督检查。
5.2安全保证措施1、设备安装与拆卸要有防护措施，避免其空坠落，设备机具伤害事故。
电气设备和线路绝缘良好，设备安装完毕后，待检查完毕，方可作业。
发电机组基座要牢固，应有接地保护，并有消防设备。
2、压路机作业是必须在其前后左右无障碍物和人员时才能启动，靠近路堤边缘时，应根据路堤高留有必要的安全距离。
3、机械司机、司炉、电工等工种，按gb5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》，经过技术培训，考试合格，发给操作证后单独作业，严禁无证操作。
4、施工现场全体人员严格执行《公路工程施工安全技术规程》、《建筑安装工程安全技术规定》及《建筑安装工人安全技术操作规程》。
5、施工现场临时电力线路做到符合建设部颁发的《施工临界时用电安全技术规范》（jgj46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
6、有毒施工时，做好保护措施7、交通运输车辆严格按照规定线路行走，临时便道，材料上下线开口和每施工段设明显标志和设专人看守。
未完成施工段落夜间在迎车行方向设频闪标车警示，车辆安全顺利通行。
说明：小型手持工具按需随时进场。