钳工钻孔操作规程示范文本

钳工钻孔操作规程示范文

本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

钳工钻孔操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.【目的】

正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】

适用于各种钻床。

3.【引用文件】

钻床使用说明书。

4.【职责】

生产部负责设备的日常维护、保养.

5.【工作要求】

5.1加工前

5.1.1看清图纸和工艺，明白尺寸和精度要求。

5.1.2对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无

误后方可操作。

5.1.3机床空转2-3分钟，检查机床运转有无异响，切削用量是否合适。

5.2 运行

5.2.1工件夹紧必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着零件钻，工作中严禁戴手套。

5.2.2使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

5.2.3钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用风吹、用手拉、要用刷子或铁钩清除。

5.2.4不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工作，手不准触摸旋转刀具。

5.2.5首件交验合格后方许继续加工，严格按图纸工艺要求控制深度尺寸。随时检查钻具的符合性。若钻套出现

松动等问题应及时通知现场技术人员更换钻具或进行相应的处理措施。未经许可不得私自拆装钻具以免造成批量报废。

5.2.6全部零件自检，不合格件交质检员隔离。

5.2.7遇机床故障或加工质量问题，应及时向机修人员和技术人员反映，并配合解决。

5.2.8零件应轻拿轻放，定量装箱，在规定区域摆放整齐，不得混装。

5.2.9及时交验，认真填写“工票”，保持好零件标识，不得混件、错装。

5.2.10下班前，作好机床的清洁保养工作，清扫场地，作好交接班。

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