MY产品实现策划控制程序
产品实现策划控制程序(铝合金制品)
产品实现策划控制程序1.0目的：为确保顾客的要求可顺利的转化为公司的产品，确保产品实现过程的策划顺利实施，特制定本程序。
2.0范围：产品实现过程的策划。
3.0相关文件：3.1客户提供的图纸4.0术语与定义：4.1顾客：接受我公司产品的组织或个人;5.0权责5.1生产技术科负责产品的实现策划过程，具体工作包括：A.产品实现策划的质量目标和要求；B.针对产品确定过程、文件和资源需求；C.产品所需的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接收准则；D.加工时间要求；E.品名、规格、型号、数量及技术要求；F.生产过程中所需形成的记录；5.2生产车间:负责产品实现策划结果的实施，根据产品实现策划的结果实现产品的生产任务。
6.0：工作流程：6.1产品实现策划的输入：顾客的需求信息。
顾客需求信息的鉴定按《合同评审控制程序》的相关规定办理。
6.2生产技术科接到顾客要求的订单，首先组织相关部门进行评审，评审通过后，生产技术部将顾客要求转发给生产技术科，由生产技术科负责产品实现的策划工作。
6.3生产技术科根据顾客的产品质量要求、技术要求、国家法律、法规要求、交期要求以及公司的要求，进行产品实现的策划，并将策划的结果形成《工艺过程卡》；包括相应的测量仪器、生产设备等资源配置；6.4在满足客户要求的前提下，以最小的成本做出最好的产品，以做到节约的目的；6.5生产技术科根据批准后的“项目质量策划书”要求，及时查询车间的生产情况，验证生产进度是否按生产策划的安排如期进行，确保订单的完成。
6.6生产技术科根据制定施工令及计划下达给各有关部门，确定原材料的需求。
7.0表单记录：1、《施工令》QR-07-0012、《工艺过程卡》QR-07-002。
产品实现策划控制程序
1.目的策划和开发产品实现所需的过程，以确保满足规定的要求。
2.适用范围适用于公司产品实现过程的策划控制过程以及与特定产品、项目及合同有关的质量策划的控制及相应的质量计划的编制、实施和控制。
3.定义：3.1质量计划：对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件。
3.2质量计划的主要内容：3.2.1应达到的质量目标。
3.2.2该项目各个阶段中责任和权限的明确分配。
3.2.3应采用的特定程序、方法和工作指导书。
3.2.4有关阶段想使用的实验、检验、验收和审核大纲。
3.2.5随项目的进展所变更和修订质量计划的方法。
3.2.6为达到目标所必须采用其他措施。
根据产品形成过程，一般制定包含以上阶段的计划，如：市场调研计划、审核计划、采购质量计划、质量改进计划、生产准备计划、制造质量计划、试验、检验计划、物流、售后服务计划等。
4.职责与权限4.1总经理/管理者代表负责对公司产品的实现过程进行策划，授权相关人员对质量策划实施情况进行监督检查，批准公司产品实现过程的策划及有关部门编制的质量计划；4.2相关部门负责本部门相关的质量策划及编制、实施；4.3总经理/管理者代表授权人员负责审核公司产品实现过程的策划、有关的质量计划；4.4食品安全小组负责食品安全管理体系的策划、建立、实施和保持。
5.工作内容：5.1公司产品实现过程的策划5.1.1产品的质量目标和要求的确定：根据顾客的需要及相关的法律、法规、标准的要求，制定公司的产品标准、原料、成品内控标准及工序控制要求；5.1.2为实现所需产品，经营部应先按《顾客要求识别与评审控制程序》 (见6.1)确定顾客对产品的需求；5.1.3运作部内勤根据经营部油脂组的销售计划，制定相应的生产计划，经营部原料采购组制定采购计划；5.1.4经营部原料采购组、辅料采购组按相关的内控标准进行采购。
运作部仓储组根据《仓库作业指导书》(见6.2)对成品仓进行控制，根据《罐区操作规程》 (见6.3）对罐区进行及发货车辆卫生状况进行控制；5.1.5运作部品管组对相关采购物料执行《产品监视与测量控制程序》 (见6.4)，验收合格的物料由运作部仓储组执行《产品防护程序》 (见6.5)进行入库；工程维修及相关使用部门确保设备正常运行；5.1.6运作部生产组按照《生产加工过程控制与管理程序》(见6.6)、《包装加工过程控制与管理程序》(见6.7)进行生产，运作部品管组按《产品监视与测量控制程序》(见6.4)进行监测控制，产品的防护由运作部按要求执行；5.1.7对交付后的产品，由经营部油脂组负责跟踪、搜集顾客的意见和建议，对与产品相关的投诉由公司的经营部油脂组或运作部品管妥善处理，执行《顾客维护及满意测量控制程序》 (见6.8)的有关规定；5.1.8在产品实现的过程中，公司应确保各种资源，如：人员、基础设施、工作环境等，以满足产品实现、顾客满意的需要。
产品实现策划控制程序
产品实现策划程序1目的确保产品（工程）满足合同规定和法律、法规的要求及公司质量、职业健康安全、环境管理目标的实现。
2 适用范围适用于我公司产品（工程）实现过程的策划活动。
3 术语3.1 采用GB/T19000—2008 idt ISO9000：2005、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004标准中的定义。
3.2 投标施工组织设计是指工程投标阶段依据工程招标文件的条件和要求，结合对工程现场的初步踏勘，编制的施工方案、施工程序及施工方法。
3.3 实施阶段施工组织设计是指工程中标后，项目部根据设计图纸、施工合同、管理目标、公司内外施工资源情况，结合现场实际情况，对投标施工组织设计进行调整、优化。
是指导工程项目整个施工过程的综合性基础性施工技术文件。
4 职责4.1 公司生产经营部为本程序的制定、修订和实施的归口管理部门，公司市场开发部、督导办、技术中心、质量管理部、安全监督管理部、设备物资部、人力资源部、海外事业部等部门协管，并负责相应的策划。
4.2 工程项目中标后的策划，由公司分管副经理组织。
4.3 工程项目施工准备阶段的策划：4.3.1公司直接经营的工程项目施工准备阶段的策划，由施工局局长或项目经理负责。
4.3.2 公司授权分局经营的工程项目施工准备阶段的策划，由分局长负责组织。
4.4 施工局、项目部总工程师负责组织施工阶段工程施工图纸的会审，负责组织实施阶段施工组织设计、阶段性施工组织设计、重大的施工方案和技术措施的编制以及年、季、月和重要的单项工程施工进度计划的编制，并按规定程序审批。
5 措施和方法5.1 施工准备阶段的策划5.1.1工程项目中标后，公司分管副经理根据施工合同文件进行项目策划，拟定项目实施的施工组织形式及与其相适应的项目部类型、人力资源、基础设施配置方案等建议方案报公司总经理审批后组织实施。
5.1.2项目部组建后公司直接经营的国内项目部由公司分管副经理主持，公司相关副经理、总工程师参加，生产经营部牵头组织召开项目施工准备专题会议。
产品实现的策划控制程序
产品实现的策划控制程序1 目的针对每个项目的实施进行策划，确保工程项目的实施符合质量、环境和职业健康安全管理体系及合同要求。
2 适用范围本程序适用于公司承建的所有工程项目的策划。
3 职责3.1 总工程师负责产品实现过程中的技术指导及重大施工组织设计及专项方案的审批。
3.2 科技部负责本程序的制定和归口管理；监督、管理重点、大型、复杂项目的施工组织设计（方案）；监督、管理制定环境管理方案；3.3 安全部指导各分支机构技术部门编制职业健康安全管理方案。
3.4 工程部对环境管理方案和职业健康安全管理方案的实施跟踪监督、检查。
3.5 其他职能部门负责收集与本部门业务有关规定的执行情况，供公司领导决策。
3.6 分支机构总工程师：组织有关部门和人员进行产品实现策划，按规定权限审批施工组织设计.技术部门：负责编制投标用施工组织设计；指导项目经理部编制施工组织设计及专项方案等，负责检查实施情况；指导项目经理部编制环境管理方案。
安全部门、工程部门：指导、审核项目经理部编制的职业健康安全管理方案，并负产品实现的策划控制程序责检查职业健康安全管理方案、环境管理方案实施情况。
其他部门：参与编制与各自部门业务有关的管理方案。
3.7 项目经理组织编制、实施施工组织设计及专项方案、项目环境管理方案、项目职业健康安全管理方案和施工方案等。
4 工作程序4.1 产品实现策划总体要求分支机构总工程师负责组织有关部门和人员依据以下原则对项目的实施过程进行策划：合同规定、业主要求、法规要求和其他相关要求；公司的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的要求。
在进行产品实现策划时，应确定以下方面的内容：项目总目标和要求；施工工艺流程，以及各施工阶段所需要的文件和资源；工程所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动，以及工程接收准则；为施工过程以及工程质量满足要求提供证据所需的记录；工程竣工后提供的具体服务。
4.2 产品实现策划文件的编制产品实现策划文件包括但不限于以下文件：施工组织设计项目环境管理方案项目职业健康安全管理方案施工方案等具体编制时间和要求见下表：具体编制时间和要求4.2.1 产品实现策划产品实现策划包括确定了项目的总目标和要求，明确了资源配备，是项目实施的基本原则。
产品实现策划控制程序
1.0 目的
对产品实现过程进行控制，以确保产品实现所需过程及先后顺序，确保生产过程符合产品实现过程的需要；对产品过程进行控制，保证产品的生产质量及各项指标。
2.0 范围
适应于本公司生产过程策划及生产过程控制。
3.0责任
3.1 生产部负责整个生产过程的组织、实施及管理。
配备相应的《作业指导书》和必要的操作过程图，并确保生产过程中技术文件的正确性和有效性。
3.2 生产部负责本生产组人员技能的培训工作。
3.3 生产使用部门负责生产设备的控制管理和维护工作。
3.4品质部负责测量和监控装置的管理、车间完成品检查、来料检查、产品质量的最终验收，并按《质量记录控制程序》对质量信息进行记录保存和汇总。
4.0 工作程序
4.1 产品实现过程控制
4.1.1 销售部负责本公司产品合同草签，并负责合同签订前的评审，评审按照《与顾客有关过程控制程序》进行控制和管理。
4.2 为保证产品符合性生产，用料应严格控制。
各种所需配件的采购应由生产部视其生产需要提出申请，采购组按《采购控制程序》实施采购；品质部按验收标准进行验收、记录并保存。
4.3 生产部车间应在重要生产岗位配置相应的《作业指导书》和必要的操作规程按《生产过程控制程序》组织生产；必须保证适宜性，应定期检查并记录。
4.4 检验设备由品质部负责管理和维修，并向生产部提供必要的生产操作规程。
4.5 产品的质量监测：制作中产品由岗位人员检查。
产品实现过程的策划控制程序
产品实现过程的策划控制程序1.范围本程序规定了产品设计、过程开发中的策划活动，对产品诞生过程中的策划、控制、验证、评审、要求做出规定。
本程序适用于产品设计、开发、设计更改、过程更改，来图加工的策划过程。
程序适应阶段取决于该产品开发的起点，以及开发、制造的相对应的阶段。
2.术语和定义2.11APQP：Advanced Product Quality Planning & Control Plan 产品质量先期策划。
2.2FMEA：Failure Mode And Effects Analysis 失效模式及后果分析。
2.3MSA：Measurement Systems Analysis 测量系统分析。
2.4SPC：Statistical Process Control 统计过程控制。
2.5PPAP Production Part Approval Process 生产件批准程序。
2.6PSW Parts Submission Warrant 产品批准，指在生产线和生产工装、量模下生产的产品并满足图纸、工程技术等各种要求。
2.7项目（或产品）建议书：顾客对供方的供货与服务的要求的总和。
2.8项目（或产品）责任书：在实施项目（或产品）建议书的基础上，由供方内部制定的实际开发文件。
在项目（或）产品责任书中将权威确定项目的目标、要求、人员、实现方式、职责等。
2.9项目小组：以策划、推进、实施项目为目的而建立的跨部门的工作小组(必要时可邀请顾客代表或供方代表参加)。
3.管理职责3.13.1项目小组是非常设机构。
设组长一人，组员由技术、质量、商务、计划物流、生产工厂等人员组成，其主要工作职责在项目成立时予以定义。
在必要时，该小组可包括顾客以及供方。
其主要职责如下：a)产品的质量目标和要求，包括特殊特性的最终确定。
b)产品设计和生产失效模式及后果分析的开展与评审。
c)确定措施，优先解决风险大的，导致失效的潜在原因。
最新产品实现策划控制程序(完整版)
北京XXXX科技股份有限公司质量管理体系程序文件产品实现策划控制程序XX-QP-007受控状态：发放编号：编制：会签：审定：标审：批准：2020年3月13日发布2020年3月20日实施1目的确保产品实现过程策划得到有效控制，确保产品实现的策划达到质量目标，按质按量实现产品的生产，最终满足顾客的要求。
2适用范围本程序适用于公司各类产品实现过程的策划。
3职责3.1研发部负责对公司各类产品的实现进行过程策划，并编制产品实现的策划输出文件；3.2研发部经理负责批准产品实现过程的策划。
4工作程序4.1 质量策划的时机，公司在下列情况下应进行质量策划：4.1.1有新设计开发产品或老产品改进需求时；4.1.2销售合同中顾客对产品有特定的要求；4.1.3现有体系文件未能涵盖的特殊事项。
4.2 质量策划的内容4.2.1 针对特定产品、项目和合同确定质量目标和要求；4.2.2 针对产品实现所需要的过程和子过程的特点，识别和确定相应的活动；对过程和涉及的活动规定途径并形成文件；为实现产品的过程提供必要的人力、基础设施及工作环境等资源；4.2.3 确定产品实现所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验的活动，对产品及过程的验收提供必要的监视和测量装置，并按产品标准要求进行验收；4.2.4 确认过程结果和产品实现各阶段所需的必要记录，这些记录应能为产品实现提供充分的客观证据。
4.3 质量策划文件4.3.1 对特定产品、项目或合同采取的质量措施、资源和活动顺序，编写相应的文件，进行策划和控制，如质量计划；质量计划应能清楚地表达产品实现的方式、方法、质量控制手段；配备必要的控制手段包括对过程、检验设备、工艺装备、资源和技能的要求，以达到实现产品所要求的特性等；4.3.2 根据过程实现的实际情况，编写总体质量计划；4.3.3 质量计划可以作为独立的文件，也可以根据需要作为其他文件的一部分；4.4 质量策划文件的编制、审批和发放4.4.1 《质量计划书》由研发部项目组编制，经技术部会签，研发部经理批准。
产品实现策划控制程序
文件制修订记录1.目的针对特定产品、项目或合同的特殊要求，进行产品实现的策划，编制质量计划，确保特定的产品、项目或合同满足规定的质量要求。
2.范围适用于特定的产品、项目或合同的质量计划的编制、实施和控制。
3.职责3.1技术部组织进行针对特定产品、项目或合同的质量策划，并编制产品质量控制计划；3.2总工程师批准《质量计划》，检验部负责对实施计划的效果进行监督、验证；3.3质量计划涉及的部门负责组织实施；4.工作程序4.1质量计划的编制4.1.1市场部将特定产品、项目或合同的要求传递给技术部，由技术部组织进行针对特定产品、项目或合同的质量策划并编制质量计划，质量策划应注意确保实施所需的生产能力、检测能力和验证方案；4.1.2所有的质量计划均应符合本公司的质量方针和政策，需成为质量手册的支持性文件；4.1.3质量计划是原有文件的补充，一般不再重复，应着重对新增加的特殊要求作出具体规定，并予以优先执行；4.1.4制定质量计划之前，应进行充分的调查研究和全面策划，确保制定的计划具有可操作性；4.1.5质量计划表达形式可采用文字叙述和图表两种形式；4.2质量计划的内容4.2.1质量计划的内容包括：a)应满足产品质量要求的性能或技术条件；b)按工艺工序列出需进行的主要质量活动，并满足控制要求；c)明确各阶段每项工作的责任部门或责任人；d)列出说明每项工作需何时开始，何时完成的时间表；e)完成质量计划需配置的资源；f)满足工作所需的作业文件、记录、设备、工装等，明确主要质量特性和影响工序的诸因素的控制方法和要求；g)确定验证、检验方法，相关项目合理配置检验工具；h)选用适宜的统计方法；4.2.2质量计划的内容可据项目不同，在4.2.1的基础上增加或减少；4.3质量计划的审批和发放4.3.1质量计划由编制部门负责人审核，总工批准；4.3.2质量计划的有关文件，应按照《文件控制程序》的规定发放和管理；4.4质量计划的实施和验证4.4.1各部门按确定的工作职责和质量计划的有关要求，严格按进度实施；4.4.2由总工指定人员对质量计划的实施过程进行检查、监督；4.5质量计划的修订和存档4.5.1质量计划实施中的更改由有关部门提出，报总工批准后实施；4.5.2质量计划实施后，应组织有关部门评价其有效性，评价结果附在质量计划后面；4.5.3质量计划需按《文件控制程序》中有关要求进行归档。
产品实现的策划控制程序
XXXX医疗器械有限公司
产品实现的策划控制程序
1 目的
对产品实现过程进行策划、识别、确定和实施控制。
2 范围
适用于企业所有产品（包括设计和开发新产品）实现的策划控制。
3 职责
生技部负责产品的实现策划。
4 工作程序
4.1 现有产品实现过程控制是以往产品策划的结果，在采用新技术、新材料、新工艺时应进行重新策划。
4.2 新产品实现时，应重新策划。
4.3 产品实现的策划内容
4.3.1 质量计划编制原则：
a、产品实现的策划应与企业体系其他过程要求相一致；
b、根据产品实现要求编制质量计划。
4.3.2 质量计划编制内容
a、应达到产品的质量目标和要求；
b、应针对产品特性确定产品的实现过程，编制技术文件与质量记录，提供所需资源；
c、应根据产品所需求的验证、监视、检验和试验活动及其接收准则、编制进货、过程和最终检验规程；
d、针对每一型号/类型的产品，策划形成的文件应包括产品标准、工艺文件、检验文件
及各类产品工序作业指导书，对这些文件应按《文件控制程序》管理；
e、应在产品（新产品）实现过程中依据YY/T0316-2003标准进行安全风险管理控制；
f、涉及本程序的质量记录应按《记录控制程序》进行填写并保持。
5 相关文件
《文件控制程序》
《记录控制程序》
6 质量记录
7.1-01 质量计划
附加说明：
本程序由生技部提出并归口；本程序由生技部编制；
本程序由管理者代表批准。
产品实现策划控制程序
1.0目的1.0 Purpose1.1针对公司各项由于新项目要求之下，具体说明及规定产品实现的规划方式及流程，以确保生产顾客最满意产品。
1.1 To provide details and specifications for various planning methods and processes for productrealization under the requirements of new project of the company, to ensure to produce the most satisfactory products for the customers.2.0范围2.0 Scope2.1凡本公司为实现新项目的规划及流程均属本范围。
2.1 All plans and processes of the company to achieve the new project belong to this scope.3.0权责3.0 Duties3.1工程部负责组织产品实现的各项规划，组织试生产、文件标准化。
3.1 The engineering department is responsible to organize various plans for product realization, andorganize trial production and document standardization.3.2PMD（NPI项目工程负责人）负责新产品转移过程前的组织，并协助工程部做好新产品的转移工作3.2 PMP (NPI project engineering principal) is responsible to organize before transfer process of newproducts, and assist the engineering department to perform the transfer of new products.3.3相关部门配合策划和实施全过程。
产品实现的策划控制程序
产品实现的策划控制程序一、引言在产品实现的过程中，拥有一个良好的策划控制程序对于确保项目的成功非常重要。
策划控制程序可以帮助团队有效地管理项目，控制进度和质量，降低风险，并确保项目按时按质地完成。
本文将介绍一个完整的产品实现的策划控制程序。
二、策划阶段在产品实现之前，策划阶段非常关键。
在这个阶段，团队需要明确产品的目标和愿景，并制定详细的计划和时间表。
以下是策划阶段的控制措施：1.需求分析：团队需要与客户进行充分的沟通和需求分析，确保明确产品的关键功能和需求。
2.目标设定：明确产品实现的目标，并制定可衡量的指标和时间表，以便对项目进展进行监控和评估。
3.制定计划：制定详细的实施计划，包括资源分配、工作分解结构（WBS）和甘特图等，以确保项目按计划顺利进行。
三、实施阶段实施阶段是产品实际开发和部署的阶段。
在这个阶段，团队需要严格控制进度、质量和风险，以确保项目的成功完成。
以下是实施阶段的控制措施：1.进度管理：团队需要密切监控项目进度，制定并更新甘特图和里程碑计划，确保项目按时完成。
2.质量控制：制定详细的质量标准和测试计划，确保产品的质量符合客户的需求和标准。
定期进行质量检查和测试，及时纠正和改进。
3.风险管理：识别和评估项目的潜在风险，并制定相应的风险应对策略。
监控和评估风险的发展，及时采取措施降低风险。
4.沟通和协作：保持与团队成员和客户的良好沟通和协作，及时解决问题和调整计划。
四、验收和交付阶段在产品实现的最后阶段，团队需要与客户一起进行验收和交付。
以下是验收和交付阶段的控制措施：1.验收标准：与客户协商制定明确的验收标准，确保产品符合客户的需求和期望。
2.验收测试：进行详细的验收测试，确保产品的功能和性能符合要求。
及时解决发现的问题和不合格项。
3.交付管理：制定详细的交付计划，包括交付内容、时间和方式等。
与客户进行充分的沟通和协作，确保交付的顺利进行。
五、总结一个完善的产品实现的策划控制程序可以帮助团队有效地管理项目，控制进度和质量，降低风险，并确保项目按时按质地完成。
产品实现过程策划控制程序
产品实现过程策划控制程序一、引言产品实现过程策划控制程序是指在产品的开发与实施过程中，制定一系列的策划和控制措施，以确保产品按照既定的目标和计划进行顺利实施。
本文将从产品实现过程的策划、控制程序和实施过程中常见的问题与解决方案等方面进行详细阐述。
二、产品实现过程策划1.明确目标和计划在产品实现过程中，首先需要明确产品的目标和计划，包括产品的功能需求、技术架构、开发周期等。
同时，需要制定详细的计划，包括每个阶段的任务和里程碑，以及人员配备和资源需求等。
2.分工合作根据产品的需求和规模，合理分工，确定各个部门和人员的职责和任务。
确保每个人员都清楚自己的责任，并与其他人员密切协作，共同推进产品实施过程。
3.风险管理在产品实现过程中，风险是不可避免的。
需要对可能出现的风险进行分析和评估，制定相应的应对措施，并建立风险管理机制。
及时发现和解决问题，确保项目进展顺利。
4.监控与评估制定监控和评估机制，对产品实施过程进行监控和评估。
及时发现问题并采取措施，确保产品实施过程按照计划进行。
三、产品实现过程控制程序1.需求控制在产品实施过程中，需求是核心。
需要确保产品的需求明确、准确，并符合用户的期望。
通过与用户沟通和反馈，及时调整和修改产品的需求，确保产品的实际需求与用户需求保持一致。
2.进度控制制定详细的任务计划和里程碑，进行进度控制。
通过定期的项目会议和报告，监控项目的进展情况，及时调整资源和任务的分配，确保项目进度按照计划进行。
3.质量控制制定质量控制标准和流程，确保产品的质量达到预期的水平。
建立测试和审查机制，对产品的各个阶段进行检验和评估，及时发现和解决问题。
4.成本控制制定详细的成本控制计划，对产品实施过程中的成本进行控制。
确保资源的合理利用，减少不必要的浪费，控制成本在可接受的范围内。
四、实施过程中常见问题与解决方案1.需求变更在产品实施过程中，用户需求可能会发生变化。
需要建立有效的变更管理机制，对变更的需求进行评估和确认，确保变更的影响可控并与用户达成一致。
产品实现策划控制程序
产品实现策划控制程序产品实现策划是产品生命周期中非常重要的一环，它涵盖了从产品概念到实际交付的所有过程和步骤。
一个成功的产品实现策划控制程序可以确保产品按时、高质量地实现，并满足市场需求。
下面是一个1200字以上的产品实现策划控制程序的例子：一、引言二、确定目标和需求在产品实现策划的开始阶段，我们需要明确产品的目标和需求。
这包括确定产品的主要功能、性能特征、设计要求等。
与相关团队进行讨论和沟通，确保所有利益相关者对产品的目标和需求有清晰的了解，并达成共识。
三、制定详细的产品实现计划基于产品目标和需求的确定，制定详细的产品实现计划是至关重要的。
该计划应包括以下内容：1.项目里程碑和关键节点的定义：明确产品实现的关键节点和里程碑，以确保项目按计划推进。
2.项目资源调配：根据产品实现计划，合理分配项目所需的人力、物力和财力资源。
3.风险管理计划：识别和评估可能的风险，并制定相应的应对措施和计划，以降低风险对项目实现的影响。
4.项目时间表和进度计划：确定项目的时间表和进度计划，以确保项目按时完成。
5.质量控制计划：设计和实施产品质量控制计划，包括设计验证、样品测试、工序控制等，以确保产品质量符合要求。
6.交付计划：定义产品交付的时间、方式和地点，确保产品成功交付给目标市场。
四、项目执行和监控一旦产品实现计划制定好，即可开始项目的执行和监控。
这包括以下步骤：1.设立项目团队：根据产品实现计划，组建一个高效的项目团队，明确各成员的职责和角色，确保项目团队协同合作。
2.执行产品实现计划：按照产品实现计划的安排，逐步执行项目的各项任务和活动。
团队成员应密切合作，确保项目按时、高质量地完成。
3.监控项目进度和质量：定期检查项目进度和质量，与项目团队成员进行工作进展的沟通和协调。
根据实际情况进行调整，以确保项目顺利推进，并及时解决可能出现的问题。
4.采取纠正措施：一旦发现项目存在偏离计划或质量问题，需要及时采取纠正措施。
产品实现策划控制程序
5.2.1.5公司内部各部门根据产品的现状所提出的产品设计开发建议。
5.2.1.6产品设计开发的建议均以《项目建议书》的形式由提出部门报总工程师审批，顾客提出的要求由所联系的部门负责填写《项目建议书》并报总工程师审批。《项目建议书》应含以下内容：
a项目的来源
b项目所涉及的产品或过程的基本情况。
c项目所要达到的目标、目的，前景、效果的预测、分析，特别是顾客对产品质量、可靠性、成本、时间等方面的要求。
d项目所涉及的其它相关情况。
5.2.2项目的确定
总工程师根据《项目建议书》的内容，结合公司的情况，对项目立项建议进行审核，必要时，可以安排多方论证小组进行专题论证或提交最高管理层决策，并形成以下结论：
5.7.3.2质量部门对用户反映的质量问题，采取纠正预防措施，不断提高产品质量。
6、相关文件
6.1
6.2
6.3
7、质量记录
7.1
7.2
7.3
5.5.2生产部门根据过程流程图制定平面布置图。
5.5.3工艺部门牵头，加工部门、检验部门、包装、存贮各部门工参加，根据工艺流程图中各部门所涉及的流程内容，进行过程潜在失效模式及后果分析（ＰＦＭＥＡ）。
5.5.4由工艺部门负责编制试生产控制计划，对产品实现过程中测量、检验、试验（材料、性能、功能等）作出概述和提出控制。
b推迟正式批量，改进产品过程，重新评审。
5.7反馈、评价和纠正阶段
5.7.1在完成了上述各阶段的工作，得到顾客的确认后即可按顾客的要求进行批量生产的准备，并安排生产计划。是否要签定量产供货合同？
5.7.2减少变差
5.7.2.1生产部门、质量部门应将控制图和其他适用的统计工具用于批量生产中，以识别和减少变差
产品实现的策划及过程控制程序.doc
产品实现的策划和过程控制程序1目的针对特定产品、项目或合同要求对所需的过程进行策划，确保公司实现过程的策划与管理体系的其它要求相一致，对制造、安装、改造和维保服务有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。
2范围适用于对制造、安装、改造过程和维保过程的确认，产品的防护、交付和交付后的活动，标识和可追溯性，顾客财产的控制。
适用于与特定产品、项目或合同有关的质量策划的控制及相应的质量计划的编制、实施和控制。
3术语与定义无。
4职责4.1质量管理部负责电梯制造、安装、调试、大修、改造、客户意见处理及技术支持服务过程的监督控制，产品质量特性的监视和控制，组织编制质量计划、管理方案，对质量计划、管理方案涉及的相关部门的实施情况进行监督检查。
4.2生产部负责电梯制造全过程的控制：编制必要的作业指导书与相应的工艺规程，组织实施产品生产过程中的批次管理，生产现场的环境管理、物流管理和生产活动的协调安排、进度监控，生产设备、工装模具管理、标识和可追溯性的控制。
配合质量管理部对质量计划、管理方案的编制及对相关部门的实施情况进行监督检查。
4.3售后服务部负责电梯的安装、改造、大修、维修保养服务过程的控制，编制必要的作业指导书及相应的操作规程，负责标识和可追溯性的控制，负责客户意见处理及技术支持服务过程的控制，。
4.4销售部负责产品介绍、报价、合同的签订、客户意见处理。
4.5各部门：负责实施相应的质量计划、管理方案内容。
5.工作程序5.1产品实现的策划5.1.1常规产品已通过管理体系策划，建立了管理体系文件，对常规产品实现直接过程及支持过程均有相关文件进行控制（如作业指导、工艺文件等），不再制订质量计划。
5.1.2 对特定产品、项目或合同必须编制质量计划。
表述质量管理体系过程及如何应用于具体的产品、项目和合同的文件称为质量计划。
质量计划以适于公司运作的方式形成文件。
5.1.3 编制质量计划的时机：5.1.3.1 产品、工艺技术或材料改进，技术革新或设备改造；5.1.3.2 销售合同中顾客对产品有特定要求；5.1.3.3 现有管理体系文件未能涵盖的特殊事项。
产品实现策划控制程序
1. 目的:建立一个产品实现策划程序，确保产品批量投产后达到顾客的要求。
2. 适用范围:本程序适用于汽车零部件新产品的开发，从立项、批准、直至产品正式批量生产，并交付完成的整个开发过程。
3. 术语:3.1 产品实现策划(APQP)：本公司无产品设计责任，产品实现控制指从过程设计起至规模生产止这一阶段各项质量活动的控制。
3.2 新产品：是指汽车客户需求的并且与公司现有加工产品不同的产品。
3.3 特殊特性符号“●”：过程失效模式(PFMEA)、控制计划(CP)中“●”符号表示该特性为本公司产品或过程的关键特殊特性，须对其进行重点控制的特性项目。
顾客指定的按顾客要求执行。
4. 责任:4.1 技术部负责组织成立APQP小组，并指定该小组组长；负责为新产品设计/ 开发及符合法律法规提供资料和技术服务。
4.2 APQP小组负责监督、协调相关部门实施新产品设计/开发、试生产和批量生产过程中承担的质量控制工作；负责产品、过程特殊特性的开发及最终确定；负责失效模式及后果分析的评审，负责制定措施，优先减少风险大的潜在的失效模式；负责控制计划的制订，修改及评审。
4.3 技术部负责整理、评审及进行提交生产件批准(PPAP)。
5. 程序:5.1 产品实现策划立项5.1.1 技术部对新产品提出产品实现策划的项目立项，经总经理批准后立项。
5.1.2 技术部组织成立该项目的APQP小组：此小组为一跨部门功能组织，可包括：生产部、质量部、市场部、采购部、供方和顾客代表。
5.2 产品实现策划实施5.2.1 确定范围：在产品导入的最早阶段，重要的是鉴别顾客的需求、期望和要求，应：1、确定小组成员的作用和职责；2、确定顾客的要求，理解顾客的期望如：设计，试验次数等；3、对提出的设计、性能要求和生产流程评估其可行性；4、确定成本，进度和应考虑的限制条件；5、确定所采用的报告过程和形式。
5.2.2 在产品实现策划实施阶段，APQP小组成员应对产品的安全性加以考虑，以便在未来生产时使操作人员了解产品的安全性并运用防错措施避免问题的发生以保障员工及客户的利益。
产品实现策划控制程序
5.7.2.4产品和过程批准
按《产品和过程批准控制程序》进行产品和过程批准。
5.7.2.5生产确认试验
生产确认试验是指确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否符合工程技术标准的工程试验。当顾客有规定试验要求时，生产确认试验按顾客要求进行。
5.5.5 供销部门负责样品试制所需的原材料模具，外购件及其它物资的采购（见《采购控制程序》）。
5.5.6 品质部按项目小组提供的文件和资料，负责试制产品必须的检具、检测设备的配备及样品的检测工作，并出具检验报告。
5.5.7品质部确认样件合格后，供销部负责向顾客送样件及相关技术资料。
5.5.8 顾客确认样件不合格后，对于顾客提出的改进事项，由项目小组进行分析，提出改进措施，并对相关文件进行修改完善后，重新进行样件试制。顾客确认样件合格后，过程设计开发准备阶段完成。
5.6 过程设计和开发阶段
5.6.1过程设计和开发阶段输入包括:
a)过程设计开发先期准备阶段输出资料；
b)工艺、工装、生产线及加工能力；
c)以往过程设计和开发的经验；
5.6.2 工艺技术人员负责根据过程设计开发输入要求和进度计划进行过程设计开发，形成过程设计开发输出资料：
a)标准化工艺图纸；
b)控制计划；
5.3.3召开产品质量先期策划小组会议，会议内容如下：
a)选出组长；
b)确定小组成员的作用和职责；
c)确定顾客（内、外部）；
d)确定顾客的要求；
e)理解顾客的期望；
f)确定成本、进度和限制的条件；
g)确定ห้องสมุดไป่ตู้要来自顾客方面的帮助；
h)对产品的设计、性能要求和制造过程进行可行性评估。
MY2021产品实现策划控制程序
MY2021产品实现策划控制程序文件名称：产品实现策划操纵程序文件编号：MY2-007版本号：A日期：2004/7/1 日期：2004/7/5修订记录1 目的对特定产品、项目或者合同规定专门的质量措施、资源与活动顺序，以确保满足规定要求。
2 范围适用于与特定产品、项目及合同有关的质量策划的操纵及相应的质量计划的编制、实施与操纵。
3 职责3.1 总经理负责批准有关部门编制的质量计划。
3.2 管理者代表负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查。
3.3 各部门负责人负责本部门有关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
4 工作内容4.1 对特定的产品、项目与合同应进行质量策划。
策划的结果应以适于公司运作的方式形成文件，如质量计划。
4.2 进行质量策划的时机公司在下列情况下应进行质量策划：a.引进、试制新产品，使用新工艺或者新材料，技术革新或者技术改造。
b.销售合同中顾客对产品有特定的要求。
c.现有体系文件未能涵盖的特殊事项。
4.3 质量策划的内容a.针对特定产品、项目或者合同确定的质量目标。
b.针对特定产品、项目或者合同所需建立的过程与子过程，应识别关键的过程与活动。
对过程或者涉及的活动规定途径，并对这些途径进行评审与形成文件。
c.识别并提供上述过程所需资源配置、运作阶段的划分、人员的职责权限与相互关系。
d.确定过程涉及的验证与确认活动及验收准则。
对过程与产品的重要或者关键特性，应安排测量与监控活动。
对其中某些特殊过程的输出应按输入的要求进行验证并确认。
e.确定为过程与产品的符合性提供证据的质量记录。
4.4 质量计划表述质量管理体系的过程及如何应用于具体的产品、项目与合同的文件为质量计划。
质量计划的编制原则如下：a.质量计划的内容要根据质量策划的内容与结果来确定。
b.应参照质量手册的有关内容，应符合质量方针、目标，并与质量体系文件内容协调一致。
c.可引用已有的质量文件中的有关内容，并根据特殊的要求编制新的内容。
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M Y产品实现策划控制程
序
Revised by Petrel at 2021
鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：产品实现策划控制程序
文件编号：MY2-007
版本号：A
编制：审批：
日期：2004/7/1 日期：2004/7/5
修订记录
1 目的
对特定产品、项目或合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序，以确保满足规定要求。
2 范围
适用于与特定产品、项目及合同有关的质量策划的控制及相应的质量计划的编制、实施和控制。
3 职责
总经理负责批准有关部门编制的质量计划。
管理者代表负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查。
各部门负责人负责本部门相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
4 工作内容
对特定的产品、项目和合同应进行质量策划。
策划的结果应以适于公司运作的方式形成文件，如质量计划。
进行质量策划的时机
公司在下列情况下应进行质量策划：
a.引进、试制新产品，采用新工艺或新材料，技术革新或技术改造。
b.销售合同中顾客对产品有特定的要求。
c.现有体系文件未能涵盖的特殊事项。
质量策划的内容
a.针对特定产品、项目或合同确定的质量目标。
b.针对特定产品、项目或合同所需建立的过程和子过程，应识别关键的过程
和活动。
对过程或涉及的活动规定途径，并对这些途径进行评审和形成文件。
c.识别并提供上述过程所需资源配置、运作阶段的划分、人员的职责权限和
相互关系。
d.确定过程涉及的验证和确认活动及验收准则。
对过程和产品的重要或关键
特性，应安排测量和监控活动。
对其中某些特殊过程的输出应按输入的要求进行验证并确认。
e.确定为过程和产品的符合性提供证据的质量记录。
质量计划
表述质量管理体系的过程及如何应用于具体的产品、项目和合同的文件为质量计划。
质量计划的编制原则如下：
a.质量计划的内容要根据质量策划的内容和结果来确定。
b.应参照质量手册的有关内容，应符合质量方针、目标，并与质量体系文件
内容协调一致。
c.可引用已有的质量文件中的相关内容，并根据特殊的要求编制新的内容。
d.根据实际情况，可编写总体质量计划，也可只编写有关的单位计划，如设
计质量计划、采购质量计划；也可针对某一特定的活动，如产品促销活动、用户服务周等。
质量计划的编制、审批和发放
质量计划由各相关部门负责人编制，经总经理或管理者代表审批后，由办公室文控员以受控文件的形式发放到使用和相关部门。
当顾客有要求时，经总经理批准后，可发放给顾客。
质量计划的封面必须写明项目名称及质量计划的编号、编制人、审批人、发布日期。
质量计划的实施、监督和修改
各部门在执行中应按照质量计划的规定要求进行控制，并将计划的执行情况及时反馈到管理者代表。
管理者代表负责监督各部门质量计划的实施，根据要求协调相应部门之间的接口和资源配置，填写《质量策划实施情况检查表》以进行总体控制，并及时报告总经理。
当质量计划需要修改时,由修改部门填写《文件变更申请单》,经总经理或管理者代表批准后进行修改，按《文件控制程序》执行。
质量计划完成后，计划有关文件由办公室文控员负责存档保存。
5 相关文件
MY2-001 《文件控制程序》
6 质量记录
《质量策划实施情况检查表》
《文件变更申请单》。