反应釜毕业设计
12立方米搅拌装置(反应釜)设计毕业设计[管理资料]
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摘要带搅拌的夹套反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。
它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体以及液体或气体物料混匀，促进其反应的设备。
一台带搅拌的夹套反应釜。
它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。
本文主要介绍的时一种推进式夹套反应釜设计，包括整体结构设计、强度校核以及一些工艺设计。
夹套反应釜分罐体和夹套两部分，主要有封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置有搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺而定；传动装置主要有电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成；轴封装置一般采用机械密封或填料密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的夹套反应釜。
关键词：反应釜、筒体设计、夹套设计、法兰、接管、焊缝、开孔补强reactor designAbstractA stirred jacketed reactor is the chemical, pharmaceutical and food industries in the typical reaction to one of the devices used. It is a certain pressure and temperature, by means of a stirrer to a volume of two (or more) of liquid and the liquid or gas,Body material mix, promoting the reaction of the device.A jacketed stirred reactor. It mainly consists of mixing vessel, a stirring device, transmission device, the shaft sealing device, bearing, manholes, pipe connection and some accessories.This paper describes time-jacketed reactor one kind push design, including the overall structural design, strength check, and some process design. Jacketed reactor tank and a jacket of two parts, the main composition and the cylinder head, mostly in low pressure vessel; stirring means with a stirrer and the stirring shaft, whose form is usually determined by the process and; transmission main motor, reducer, couplings and drive shafts and other components; seal device commonly used mechanical seal or packing seal; them with support, manholes, and other accessories takeover process, together constitute a complete jacketed reactor.Keywords: reactor、cylinder design、jacket design、flange、receivership、welds, opening reinforcement引言反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
毕业论文PPT答辩-夹套传热式配料反应釜设计
140 89.3 1.67Mpa 0.3Mpa
1e
因此，名义厚度 时，筒体能满足 的外压要求。 同理计算出其他三个厚度 通过强度计算和稳定性计算，取厚度的大值。
设计方案——罐体和夹套的结构设计
水压试验校核
根据 p1T 1.25 p1 t
p1T D1 1e
1T
2 1e
t
计算筒体，夹套内应力
根据
t 0.9 s
V1
0.785
计算并圆整取夹套高度 H2 =890mm
强度计算（ 按内压计算）
通过
p1c D1
1 2t
p1c
计算出筒体、夹套、筒体封头、夹套封头计算厚度 通过查厚度附加量，计算出以上的名义厚度
设计方案——罐体和夹套的结构设计
稳定性校核（按外压校核厚度）
假设筒体名义厚度
1n
14mm
许用外压力
B p
D1O
填料密封结构简单、易于制造，在搅拌设备上广泛应用，一 般用于常压、低压、低转速及允许定期维护的搅拌设备，根 据文献确定填料密封的尺寸
轴径 d 40mm H 147mm D1 175mm; D2
填料规格 10 10mm 法兰螺栓孔 8 18mm 填料箱质量7.5kg
145mm; D3
110mm;
取R型凸缘法兰（DN=250mm），并确定其尺寸
选用安装底盖
安装底盖的公称直径与凸缘法兰相同，选取RS型安装 底盖（DN=250mm），并确定其尺寸
选用联轴器
根据轴径，传动轴与搅拌轴间的联轴器选用刚性凸缘 联轴器GT45-HT200
设计方案——轴封装置设计
反应釜搅拌轴处的密封，属于动密封，填料密封主要由压盖， 双头螺柱，油环，油杯，填料，本体，底环组成。
本科毕业设计--年产6000t乙酸乙酯间歇反应釜设计
设计说明本选题为年产量为年产6×103T的间歇釜式反应器的设计。
通过物料衡算、热量衡算, 反应器体积为、换热量为。
设备设计结果表明, 反应器的特征尺寸为高3350mm, 直径3000mm；夹套的特征尺寸为高2570mm, 内径为3200mm。
还对塔体等进行了辅助设备设计, 换热则是通过夹套与内冷管共同作用完成。
搅拌器的形式为圆盘式搅拌器, 搅拌轴直径75mm。
在此基础上绘制了间歇釜式反应器的设备图, 和整体工艺的工艺流程图。
关键字: 间歇釜式反应器; 物料衡算; 热量衡算; 壁厚设计;前言反应工程课程设计是《化工设备机械基础》和《反应工程》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节, 是理论联系实际的桥梁, 是学生体察工程实际问题复杂性, 学习初次尝试反应釜机械设计。
化工设计不同于平时的作业, 在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策, 根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算, 并要对自己的选择做出论证和核算, 经过反复的比较分析, 择优选定最理想的方案和合理的设计。
1、反应工程是培养学生设计能力的重要实践教学环节。
在教师指导下, 通过裸程设计, 培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识, 综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此, 当学生首次完成该课程设计后, 应达到一下几个目的:2、熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式, 当缺乏必要的数据时, 尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
3、在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下, 综合分析设计任务要求, 确定化工工艺流程, 进行设备选型, 并提出保证过程正常、安全可行所需的检测和计量参数, 同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
4、准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。
5、用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果。
聚氯乙烯反应釜毕业设计
常州工程职业技术学院毕业设计（论文）题目聚氯乙烯搅拌反应釜设计专业机电一体化班级学号2004513226姓名王清峰指导教师张在平2007 年5 月5 日中文摘要随着我国经济的稳步发展和人民生活水平的不断提高，加之聚氯乙烯应用开发的不断深入，国内市场对聚氯乙烯的需求仍具有较大的发展空间，特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，对于拓宽聚氯乙烯的消费、开发大宗专用树脂，促进聚氯乙烯的生产具有积极而现实的意义。
本设计用反应釜均采用双线密封，因而密封性能好，经久耐用。
具有釜盖提升或釜体下落、釜体倾倒功能，用灵活的机械结构操作代替繁重的体力劳动，提高了工作效率。
磁力密封搅拌器具有静密封、无泄漏、噪音低、寿命长等特点，配合低温恒温水浴可完成低温恒温反应。
封头与筒体的装配采用直接定位的装夹法，方便、快捷易于操作。
关键字聚氯乙烯反应釜封头设计English abstractStably continued the health along with the our country economical whole the development, the Chinese plastic mechanical industry process"15" realizes the surmounting -like development, the industrial scaleexpanded, continuously eight year main economic indicator year by year increased progressively, its development speed with created the main economic indicator to account for the proportion in the mechanical industry to grow year by year, the domestic and foreign polyvinyl-chloride (PVC) the resin market supply and demand condition and the consumption pattern, indicated the polyvinyl-chloride the supply and demand quantity could not satisfy the market by far the demand, Therefore, for strengthens our country polyvinyl-chloride PVC industry the competitive ability to propose suggested: Besides should take general polyvinyl-chloride PVC the product quality, should vigorously develop each kind of high performance, the low price polyvinyl-chloride product, in order to adapt the our country national economy high speed growth, satisfies the polyvinyl-chloride PVC resin the demand quantity swift and violent growth, this procedure mainly briefed the polyvinyl-chloride PVC resin application development tendency and the new product development situation.Key Wordsthe polyvinyl-chloride Responds the cauldron Seals a design目录1．绪论-------------------------------------------------------1 1．1课题背景----------------------------------------------1 1．2系统功能介绍-------------------------------------------1 2．封头设计-----------------------------------------------------2 2．1椭圆形封头-----------------------------------------------3 2．2半球形封头---------------------------------------------4 2．3碟形封头------------------------------------------------5 2．4球冠形封头----------------------------------------------5 2．5 锥形封头---------------------------------------------5 2．5．1 锥体大端------------------------------------------6 2．5．2 锥体小端------------------------------------------7 2．5．3 无折边锥壳的厚度------------------------------------10 2．6 平板封头------------------------------------------------11 3、内压薄壁圆筒与封头的强度设计-----------------------------------133．1 强度设计的基本知识--------------------------------------13 3．2内压薄壁圆壳体与球壳的强度设计--------------------------14 3．3压圆筒封头的设计-----------------------------------------174、封头选择------------------------------------------------------204．1 符号说明----------------------------------------------20 4．2 常压容器---------------------------------------------------21 4．3 压力容器--------------------------------------------------21 4．4 真空或外压容器--------------------------------------------22 5、外压圆筒与封头的设计---------------------------------------------22 5．1 概述---------------------------------------------------22 5．2 临界压力---------------------------------------------23 5．3外压圆筒的工程设计-----------------------------------------25 结论-------------------------------------------------------------26 致谢-------------------------------------------------------------26 参考文献--------------------------------------------------------271绪论1．1 课题背景我国聚氯乙烯主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。
反应釜毕业设计
2.4 m3搅拌反应釜设计摘要本文设计的搅拌设备是搅拌反应釜，反应釜的结构采用夹套式。
内筒介质是染料及有机溶剂，设计压力为0.7MPa；夹套内介质为冷却水或蒸汽，设计压力为0.9MPa；主体材质为Q345R，搅拌速度为50r/min，反应釜体积为2.4m3，操作体积为2.0m3，轴功率为1.4KW。
搅拌反应釜主要由筒体和夹套组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成；传动装置是为搅拌装置设置的，主要由电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的搅拌反应釜。
设计方法采用压力容器常规设计方法，遵循《化工设备》要求，按照GB150-98《钢制压力容器》等技术法规执行，设计内容主要包括釜体（内筒与夹套）强度、结构设计、校核和水压试验；搅拌装置设计与校核；传动装置设计以及反应釜其他零部件设计等。
反应釜作为搅拌设备的一种，其应用前景广泛，尤其在石油与化工行业中更是得到了广泛的应用。
关键词反应釜；釜体；搅拌装置；传动装置；附件AbstractThis design of mixing equipment is stirred tank reactor with jacket. Inner tube is a dye and an organic solvent medium and the design pressure is 0.7Mpa.jacket cooling medium is water or steam and the design pressure ois 0.9MPa; The main material is Q345R, stirring speed is 50r/min, reactor volume is 2.4m3, operating volume is 2.0m3 and shaft power is 1.4KW。
搅拌反应釜设计毕业设计
搅拌反应釜设计毕业设计搅拌反应釜设计毕业设计搅拌反应釜是化工工业中常用的设备之一，广泛应用于化学反应、溶解、混合等过程。
在进行搅拌反应釜的设计时，需要考虑多个因素，包括反应物料的性质、反应温度、反应时间等。
本文将探讨搅拌反应釜设计的相关问题，以及如何优化设计方案。
一、反应物料的性质在进行搅拌反应釜设计时，首先要了解反应物料的性质。
不同的物料具有不同的反应性质，包括反应速率、反应热、反应产物等。
这些性质将直接影响到反应釜的设计参数，如搅拌速度、搅拌形式、加热方式等。
因此，在设计过程中要充分考虑反应物料的性质，以确保反应能够顺利进行。
二、反应温度的控制反应温度是搅拌反应釜设计中的重要参数之一。
不同的反应需要不同的温度条件，有些反应需要高温条件进行，而有些则需要低温条件。
因此，在设计反应釜时，要根据反应的要求选择合适的加热方式和温度控制系统。
同时，还需要考虑到反应过程中可能产生的热量，以确保反应温度能够稳定控制在预定范围内。
三、反应时间的控制反应时间是搅拌反应釜设计中的另一个重要参数。
不同的反应需要不同的反应时间，有些反应需要较长的时间才能达到预期的反应程度，而有些则只需要短暂的反应时间。
在设计反应釜时，要根据反应的要求选择合适的搅拌速度和反应时间控制系统。
同时，还需要考虑到反应过程中可能发生的反应速率变化，以确保反应时间能够准确控制。
四、反应釜的结构设计搅拌反应釜的结构设计也是设计过程中的关键环节。
反应釜的结构应该能够满足反应物料的搅拌需求，并且具有良好的密封性和耐腐蚀性。
在设计过程中，要考虑到反应釜的容积、搅拌器的形式和尺寸、进出料口的位置和尺寸等因素。
同时，还需要根据反应釜的使用环境选择合适的材料，以确保反应釜的安全可靠运行。
五、搅拌反应釜设计的优化方案为了提高搅拌反应釜的效率和性能，可以采取一些优化方案。
首先，可以通过改变搅拌器的形式和尺寸来提高搅拌效果。
其次，可以采用多级搅拌器或多层搅拌器来增加搅拌强度。
基于TRIZ理论的反应釜温度控制系统的设计毕业设计 精品
毕业设计报告（论文）题目：基于TRIZ理论的反应釜温度控制所属系：自动化技术系毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日摘要在近几年，微机技术的已经得到了迅速的发展，已经达到了比较成熟的阶段。
现在基于单片机的温度控制系统越来越多，因为单片机具有体积小，编程简单，成本低等优点。
夹套反应釜的毕业设计
夹套反应釜的毕业设计夹套反应釜的毕业设计在化学工程领域，夹套反应釜是一种常见的设备，用于进行化学反应的实验和生产。
它由内胆、夹套和外壳组成，内胆用于容纳反应物质，夹套则用于控制反应温度。
夹套反应釜的设计对于化学工程师而言是一项重要的任务，它需要考虑多种因素，如反应物质的性质、反应条件的控制以及设备的安全性等。
首先，夹套反应釜的设计需要考虑反应物质的性质。
不同的反应物质具有不同的化学性质和反应条件要求。
例如，一些反应需要在高温下进行，而另一些则需要在低温下进行。
因此，在设计夹套反应釜时，需要考虑到反应物质的热稳定性和反应温度范围。
这可以通过选择合适的材料和控制夹套的加热或冷却方式来实现。
其次，夹套反应釜的设计还需要考虑反应条件的控制。
在化学反应中，温度、压力和搅拌速度等因素对反应速率和产物质量有重要影响。
因此，在设计夹套反应釜时，需要考虑如何精确控制这些参数。
一种常见的方法是使用温度传感器和控制器来监测和调节反应温度。
此外，还可以使用压力传感器和搅拌器来实现对反应压力和搅拌速度的控制。
这些控制系统的设计需要考虑到反应的动力学特性和设备的可靠性。
另外，夹套反应釜的设计还需要考虑设备的安全性。
化学反应往往涉及到危险物质和高温高压条件，因此设备的安全性是至关重要的。
在设计夹套反应釜时，需要考虑到如何防止反应物质泄漏和设备爆炸等事故的发生。
这可以通过采用合适的密封材料和安全阀等装置来实现。
此外，还需要考虑到设备的结构强度和稳定性，以确保其在工作过程中不会发生变形或破裂。
此外，夹套反应釜的设计还需要考虑到设备的操作和维护。
化学反应往往需要长时间的操作和连续的监测，因此设备的操作性和可维护性也是需要考虑的因素。
在设计夹套反应釜时，需要考虑到如何方便地添加和排出反应物质，以及如何清洗和维护设备。
这可以通过合理设计设备的进出口和排污口，以及提供易于拆卸和清洗的部件来实现。
综上所述，夹套反应釜的毕业设计是一项复杂而重要的任务。
毕业设计----聚氯乙烯反应釜设计[管理资料]
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聚氯乙烯反应釜设计1 前言我国pvc生产企业平均规模为年产8万多吨，pvc生产处于低垄断状态。
由于国产化pvc 生产技术的成熟，在很大程度上降低了行业进入门槛。
行业内和行业外企业为追求较高利润，竞相建设和扩产, 近几年国pvc热的显著特征是大干快上。
所谓大是指规模大，新建改扩建项目年生产规模动辄十万吨以上，二三十万吨以上也不少见。
未来pvc生产企业规模将向40万~80万t/a大规模水平发展，规模小的企业将由于技术水平较低、污染严重、生产成本高、竞争能力弱而逐步被淘汰。
我国pvc行业采用大型聚合釜生产装置成为近年来明显的发展趋势，前几年北京化二在消化吸收国外引进的先进技术的基础上，不断摸索实践，成功实现了70m3聚合釜成套工艺及关键技术的国产化，并在国内很多聚氯乙烯生产企业进行了推广应用。
70m3聚合釜由于长径比适中、生产强度大、换热能力好、运输方便、综合性能好，在建设10万t/a的聚氯乙烯生产装置时具有较好的综合经济效益，但随着新建或扩建聚氯乙烯生产装置规模越来越大，如建设20万t/a以上生产装置，需要采用至少2条生产线，采用70m3聚合釜就存在设备投资较大建设费用和运行费用较高、单釜生产能力偏低、控制不方便等不足，目前不少厂家在进行二期或三期,扩建项目时，首选是采用100m3以上聚氯乙烯大型反应釜。
在这种背景下，开发新型聚合釜及成套工艺技术就成为必然的趋势。
大型反应釜的开发不是简单的容积扩大，而是综合技术的体现，涉及到多个领域的技术合作。
北京化二与上海森松公司吸收国内外先进技术和实践经验，对聚合釜容积的选型、换热方式、搅拌结构和方式、关键配件选择等进行了认真的讨论研究并进行了严格的计算，研制和开发了100m3型聚合釜（该聚合釜正在申请专利），北京化二在吸收国内外各种先进工艺技术的基础上，开发了拥有自主知识产权的成套工艺技术。
一、工艺设计1 聚合釜的设计聚合釜容积的选型聚合釜容积的选型与制造费用、运行费用、运输条件、生产效率和产品质量等密切相关。
反应釜毕业设计
应用化学2 - 乙基己醇酯化苯甲酸搅拌反应釜G. Pipus，I. Plazl，和T. Koloini*斯洛文尼亚卢布尔雅那大学化学化工学院2.45 GHz的磁控发电机，提供460输出W微波涂药。
设计功率和波导，搅拌反应釜用一个500毫升的全卷。
微波反应器在高压和高温，酯化苯甲酸。
被选定为模型反应，2 - 乙基己酸，是均匀的酯化。
用硫酸和对甲苯磺酸催化，作为非均相催化剂，Cs2.5H0.5-PW12O40，硫酸锆和Fe2（SO4）3，蒙脱石科安部队使用。
对于相同的操作条件下，酯化率得出的结论是在微波反应器和传统的实验装置。
结果表明，均相催化剂较有效的非均相催化剂Fe2（SO4）3之间的固体是最有效的催化剂。
催化剂测试，在微波搅拌反应釜的转换，在协议与常规获得的动力学参数的基础上预测的转换加热。
高压和高温的工作条件允许的反应速率酯化将大大增加。
介绍微波介质加热，不仅是一个良好的既定程序，也被广泛用于加工食品和工业原料。
应用程序已经被设计为加热橡胶，木材，纸张，和农产品。
最近，微波介电加热吸引了2 chemists.1，化学AP-关注。
微波加热一直延伸到几乎所有地区的。
微波加热已应用于批次和连续流在国内微波炉放置反应堆烤炉。
然而，在国内微波烤箱有一个非常复杂的图案，通常是nonuniform.4这可能会导致不均匀的加热材料ALS和热点的形成。
微波加热被广泛应用于有机合成论文，因为它提供了可能的利率优势由于热效应的增强，微波辅助直接加热材料，并迅速启动。
在这方面的文献主要是实验，与正在进行的反应出在小烧杯中，或在小体积的聚四氟乙烯船只。
微波辐射对反应的影响2,4,6酸催化酯化反应的动力学在raner和Strauss.7酯化率结论是在微波反应器相同。
chemat 和同事研究与丁醇酯化硬脂酸在同质和异质情况下，他们发现，在非均相反应条件下，微波加热反应混合物比常规加热反应的混合物提高了产量。
其效果是最大的催化剂FE2（SO 4）3和蒙脱石关键成功因素最小的。
反应釜设计(毕业论文doc)
最新精品文档，知识共享！摘要本次设计的搅拌设备是PP聚合釜，聚合釜的结构采用夹套式。
内筒介质为PP、设计压力为1.5MPa；夹套内介质为导热油、设计压力为0.3MPa；主体材质为16MnR；搅拌速度为130r/min。
操作时夹套内的油冷却内筒的物料。
设计方法采用压力容器的常规设计方法，遵循《化工设备》要求，按照GB150-98《钢制压力容器》等技术法规执行，设计内容主要包括设计方案的选择；釜体（内筒和夹套）强度、结构的设计、校核和水压试验；搅拌装置设计与校核；传热装置设计、传动装置设计以及反应釜其他零部件设计等。
聚合釜作为反应容器的一种，其应用前景广泛，尤其是在石油与化工行业中更是得到了广泛的应用。
本次设计的聚合釜混合性能好、能耗低、结构简单、紧凑，占用空间及作业面积较小、操作维修方便、易于使物料形成轴向流型并在彼此之间相互分散，能增大不同物相间的接触面积，大大加快传热和传质过程，能保证石油化工行业连续不间断的生产要求。
关键词：反应釜；聚合釜；搅拌设备；传热装置；最新精品文档，知识共享！AbstractThe design involves the mixing equipment is naphthalene polymerization reactor, polymerization reactor structure with jacket. Naphthalene medium within the tube, the design pressure of 1.5MPa; folder comprising a medium for the oil, the design pressure is 0.3MPa; the main material for the 16MnR; stirring speed 130r/min. Operation, the oil cooling kit folder within the tube material. Pressure vessel design using conventional design methods, follow the "chemical device" requirement, according to GB150-98 "steel pressure vessel" and the implementation of technical regulations, design mainly includes design of the program of choice; kettle body (inner tube and jacket) strength, structural design, check and pressure test; agitator design and verification; heat transfer equipment design, transmission design, and reactor design of other components.Polymerization reactor as a reaction vessel, its wide usage, especially in the oil and chemical industry is widely applied. The design of the polymerization reactor well mixed performance, low energy consumption, simple structure, compact, space and operating smaller, easy maintenance, easy to form axial flow of materials and with each other dispersed in, can increase the The contact area between phases of different materials, greatly speeding up the process of heat and mass transfer, to ensure uninterrupted oil-chemical industry production requirements.Key words：Reactor; polymerization reactor; mixing equipment; heat transfer devices;最新精品文档，知识共享！目录第1章绪论 (3)第2章设计方案的选择及设计参数的确定 (7)2.1 搅拌反应釜类型的选择 (7)2.2 设计参数的确定 (8)2.2.1 设计压力的确定 (8)2.2.2 设计温度的确定 (9)2.2.3 釜体材料的选择 (9)第3章反应釜的结构设计 (11)3.1 釜体的选型及尺寸确定 (11)3.1.1 釜体材料及结构型式的选择 (11)3.1.2 釜体直径及高度计算 (11)3.1.3 釜体厚度计算 (13)3.2 封头的选型及尺寸确定 (15)3.2.1 封头材料及结构型式的选择 (15)3.2.2 封头的厚度计算 (16)第4章反应釜的传热装置 (19)4.1 传热装置的类型及选择 (19)4.2 传热装置的尺寸计算 (20)4.2.1 夹套直径及高度的选择 (20)4.2.2 夹套筒体厚度的计算 (20)4.2.3 夹套封头厚度的计算 (21)第5章反应釜的传动装置 (22)5.1 传动方式 (22)5.1.1 电机的选用 (22)5.1.2 减速机的选用 (23)5.2 传动方式的机座 (23)第6章反应釜的搅拌装置 (25)最新精品文档，知识共享！6.1 搅拌器的类型及选择 (25)6.2 搅拌功率的计算 (26)6.3 搅拌轴的校核 (27)6.3.1 搅拌轴材料的选择 (27)6.3.2 搅拌轴的强度校核 (27)6.3.3 搅拌轴的刚度校核 (28)第7章反应釜的密封与其他附件 (30)7.1 反应釜的密封装置 (30)7.2 设备的支座 (32)7.3 联轴器的选用 (32)7.4 法兰的选用及校核 (33)7.5 容器的开孔与补强 (36)7.5.1 开孔补强的设计与补强结构 (36)7.5.2 开孔补强的计算 (40)参考文献 (44)致谢 (46)最新精品文档，知识共享！第1章绪论在生产实践中，许多化工生产过程都需要反应设备，广泛应用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应和制备催化剂等生产过程。
反应釜的机械密封毕业设计说明书
摘要反应釜是化工行业的重要设备，是整个化工工艺流程的心脏。
其旋转轴机械密封装置是反应釜乃至整个工艺流程发生故障最频繁的关键部位，目前应用广泛的整体式机械密封在维修的时候存在着拆装困难的问题。
为解决这个问题，本文提出剖分式机械密封设计方案。
以反应釜旋转轴密封为对象，运用机械密封相关理论分析密封机理及性能，并针对实际工业生产中的氯化反应釜用剖分式机械密封进行研究设计。
全文共分六章。
第一章为引言部分。
阐述了本文的研究背景及意义，研究对象及有关领域的研究状况，国内外详细的研究现状，简单介绍了本文主要内容。
第二章研究了常见的搅拌设备及其机械密封的原理及组成，优缺点。
查找了搅拌设备各相关设备主要元件选材的标准，研究了影响机械密封性能的主要参数，为设计反应釜和剖分式机械密封的设计打下了基础。
第三章是对反应釜的罐体尺寸及相关部件的设计选用，第四章对搅拌反应釜的传动装置各主要元件进行设计和选型使之满足设计要求和环境，对罐体相关附件如支座等的选用。
第五章剖分式机械密封装置的设计计算，根据所给条件得到剖分式机械密封装置最终的结构第六章为全文的结束语和关于本次毕业设计的建议与设想。
关键词:机械密封；剖分式；端面变形；密封设计AbstractReactor is an important chemical industry equipment, is the heart of the whole chemical process. The rotation axis is the reactor mechanical seal failure and the whole process a key part of the most frequent, the current widely used in the maintenance of the overall mechanical seal disassembly when there are difficult issues. To solve this problem, we propose split mechanical seal design. Rotary shaft seals to the reactor as an object, using the theory of mechanical seals and sealing performance of the mechanism and the actual industrial production for the chlorination reactor split mechanical seal with the designPaper is divided into six chapters.The first chapter is the introduction. This study describes the background and significance of study and related research in the field conditions, a detailed study on domestic and international situation and the main contents of this article briefly.Chapter II of the common mixing equipment and the principles of mechanical seals and composition, advantages and disadvantages. Find the relevant equipment, mixing equipment selection criteria for the major components, studied the effects of mechanical seal performance of the main parameters for the design of the reactor and the split mechanical seal design foundation.The third chapter is a tank reactor size and design of related components selection.Chapter IV of the stirred tank reactor main components of the gear design and selection so as to meet the design requirements and the environment, on the tank and other related accessories such as the selection of bearings.Chapter split mechanical seal design and calculation, according to the conditions have been split mechanical seal structure of the finalChapter VI for the full text of the concluding remarks and on the recommendation of the graduate design and ideas.Keywords: mechanical seals；split seals；face deformation；Seal design.- 2 -目录1绪论 (1)1.1研究的背景和意义 (1)1.2国内外现状 (1)1.2.1国外现状 (1)1.2.2国内现状 (2)1.3本文主要内容 (3)2 设备方案工作原理简单介绍 (4)2.1机械搅拌反应釜 (4)2.1.1换热元件 (4)2.1.2罐体 (5)2.1.3传动装置 (5)2.2密封装置 (9)3 反应釜的结构设计及选型 (10)3.1工艺条件 (10)3.2搅拌罐直径的确定 (11)3.2.1确定内筒体和封头的直径 (11)3.2.2初算筒体直径 (11)3.3选取夹套直径 (12)3.4内筒体及夹套的壁厚计算 (12)3.4.1选择材料，确定设计压力 (12)3.4.2夹套筒体和夹套封头厚度计算 (12)3.4.3内筒体壁厚计算 (13)3.5人孔选型及开孔补强设计 (14)3.6搅拌器的选型 (15)3.6.1搅拌器选型 (15)3.6.2搅拌附件-挡板 (18)4.传动装置的选型 (18)4.1搅拌轴功率的计算 (18)4.2电动机的选型 (19)4.3减速机选型 (20)4.4机架的选取 (20)4.5联轴器的选型 (21)4.6.搅拌轴的计算 (22)4.6.1轴的强度计算 (22)4.6.2根据临界转速核算搅拌轴轴径 (24)4.6.3轴径的最后确定 (27)4.7支座选型及校核 (27)5 剖分式机械密封装置的设计计算 (28)5.1填料密封 (28)5.1.1 填料材料的确定及横断面尺寸的选择 (28)5.1.2 填料圈数 (29)5.1.3填料密封的需用功率 (30)5.2机械密封的设计计算 (30)5.2.1 密封接触面内外径的计算 (30)5.2.2端面比压与弹簧比压选择 (31)5.2.3端面比压计算 (31)5.2.4 动静环的材质选择 (32)5.2.5端面几何尺寸计算 (32)5.2.6 机械密封摩擦功率的计算 (33)5.3辅助密封材料的设计选材 (33)5.3.1辅助密封材料材质的选择 (33)5.3.2结构形式 (34)5.4弹簧元件及弹簧力的计算 (34)5.4.1 弹簧力的计算 (34)5.4.2弹簧材料的选取 (35)5.5密封装置整体设计 (35)6.总结 (36)致谢 (37)参考文献 (38)附录 (39)- 4 -1绪论1.1研究的背景和意义国内外石油、化工、医药等行业产品生产装置中，反应釜是广泛应用的关键设备之一，担负着提供化学反应场所的重要作用，是整个化工工艺流程的心脏。
3000升开式搪玻璃反应釜的设计毕业设计
3000升开式搪玻璃反应釜的设计毕业设计3000升开式搪玻璃反应釜的设计The design for 3,000 litres open-cycle glss lining rection kettlebstrct:Glss-lined equipment with good qulity, corrosion resistnce, etc., resource conservtion, economic development nd the development of the oil industry plys huge role. The design operting glss-lined rector with volume of 3000L, 3715L full volume.《Steel pressure vessel》in ccordnce with the GB150-1998 HG2432-20XX 《glss-lined equipment technicl conditions》, HG/T2371-20XX《glss-lined open mixing vessel》for the design, mnufcture, inspection nd cceptnce. The mteril of the continer cylinder Q235B, working pressure to 0.4MP, the operting temperture of 0 to 200 °C; jcket mteril for Q235B, working pressure of 0.6MP, the operting temperture of 0 to 200 °C. The design is minly for the structurl design nd strength clcultion of glss-lined rector. Cylinder wll thickness, the wll thickness of the jcket, the motor shft power check, stirrer strength check, opening reinforcement clcultion, er set check. The deviceJB/T4709-20XX welding, weld NDT. The equipment should be bsed on the requirements of the TSG R0004-20XX 《fixed-pressure vessel sfety technology to monitor the procedures》nd 《regulr pressure vessel inspection rules 》periodic inspection.Key words: Honing glss ; rection kettle;corrosion resistnce.目录结语(47)绪论搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
植物油反应釜-毕业设计
（年 月本科毕业设计说明书 学校代码： 10128 学 号： ************题 目：植物油反应釜设计 学生姓名： 学 院： 系 别： 专 业：过程装备与控制工程 班 级： 指导教师：摘要反应釜是通过搅拌装置对植物油生产过程中酸化碱炼过程中的液—液相进行充分的混合，从而进一步脱去大部分游离脂肪酸、磷脂、色素、铁与铜离子及一些含硫化合物等物质的反应设备，在植物油生产工艺过程中占有十分重要作用。
本设计依据国家相关标准、规范对中搅拌式反应釜进行了强度和刚度设计，并且对反应釜的整体结构、标准零部件的选型、非标准件的结构和选材进行了优化设计。
本文按照给定的工艺参数对筒体、封头、及开孔补强等进行了系统的强度计算，校核了它们的刚度；并根据给定的换热面积，确定了釜体夹套的高度。
以此为依据进行了施工图的设计。
本设备的设计、制造接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监察。
本次设计提高了运用标准规范和查阅文献资料的能力，为今后的工程设计奠定了良好的基础。
关键词：反应釜；结构；强度；开孔补强。
AbstractThe reaction kettle is through the mixing unit to vegetable oil production process acidification alkali refining process of liquid-liquid full mix, thus further off most of the free fatty acid, lecithin, pigment, iron and copper ions and some of sulfur compounds of substances such as reaction equipment in vegetable oil production process, holds the very important role.This design based on related standards, norms to stir type reaction axe in the strength and stiffness of the reaction kettle design, and the structure of the components of the selection of the standard, non-standard, the structure of the material and the optimization design. This paper according to a given process parameters on the cylinder body, sealing head, and open hole to fill strong of strength calculation system, check their stiffness; And according to the given heat transfer area, make sure the axe body clip the height of the set. Based on the design of the construction drawing. This equipment in the design, manufacture to receive the national quality technology supervision bureau "pressure vessel safety technology and inspection rules for monitoring.This design by using the standard and improve the ability of the literature review, the engineering design for the future to lay a good foundation.Key words: the reaction kettle; Structure; Strength; Hole to fill strong.目录引言 (1)第一章压力容器类别的确定 (2)1.1设计参数的确定 (2)1.1.1设计压力 (2)1.1.2设计温度 (2)1.2容器类别的确定 (2)1.2.1物料的性质 (2)1.2.2容器类别的确定 (2)第二章设备本体的设计 (4)2.1计算符号说明 (4)2.2罐体的设计 (5)2.2.1筒体的设计计算 (5)2.2.2封头的设计计算 (9)2.2.3夹套几何尺寸的确定 (10)2.3水压试验校核 (12)2.4附件的选取 (12)2.4.1接管的选取 (12)2.4.2人孔选型 (13)2.4.3视镜的选取 (14)2.5开孔补强 (15)2.5.1开孔补强的原因 (15)2.5.2开孔的一般规定 (15)2.5.3补强设计原则 (16)2.5.4不另行补强原则 (16)2.5.5适合开孔范围 (16)2.5.6开孔补强计算 (17)第三章传动装置的设计 (22)3.1传动装置设计 (22)3.1.1减速机选型 (23)3.1.2机架的选型 (24)3.1.3安装底盖 (24)3.1.4法兰的选用 (25)3.2密封形式的选取： (26)3.3搅拌器的选型 (27)3.3.1搅拌器的主要尺寸 (27)3.3.2搅拌器位置的确定： (28)3.4搅拌轴设计 (29)3.4.1轴材料的取 (29)3.4.2初步确定轴最小轴径 (29)3．5联轴器的选取 (30)3.5.1机架内联轴器选取 (30)3.5.2釜内联轴器的选取 (32)第四章耳座的选取 (33)4.1计算符号说明 (33)4.2设备承受质量载荷的计算 (33)4.3耳式支座的强度计算及校核 (35)4.3.1耳座的选取 (35)4.3.2耳座的强度计算及校核 (36)结论 (38)参考文献 (39)谢辞 (40)引言反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
1000L 搅拌反应釜设计说明书(删减版)
3) 被搅物料的处理量（间歇操作按一个周期的批量,连续操作按时、班或年处理
适用。此时多数依靠过去的经验 或相似工业实例分析以及对放大技术的掌握程度。有时对一些特殊的搅拌过程 还需进行中试甚至需要模型演示过程才能确定合适的搅拌器结构型式。
4.确定操作参数
操作参数包括搅拌设备的操作压力与温度、物料处置量与时间、连续或间歇操作方式、搅拌器直径与转速、物料的有关物性与运动状态等。而最基本的目的是要通过这些参数，计算出搅拌雷诺数，确定流速类型，进而计算搅拌功率。
5.搅拌设备结构设计
在确定反应釜直径和高度时，还应根据反应釜操作时所允许的装满程度——装料系数等予以综合考虑，通常装料系数 可取0.6~0.8.如反应易起泡沫或呈沸腾状态 应取低值，如0.6~0.7；反应状态平稳， 可取0.8~0.85（物料粘度较大时，可取最大值），因此设备容积V与操作容积 应有如下关系： = 。在生产中要合理选用装料系数，以尽量提高设备利用率。
图2-2外压或轴向受压圆筒和管子几何参数
以取厚度为8mm。
2.1.2.3筒体封头设计
封头选取与筒体相同的内径，下封头既承受内压有承受外压，而上封头只承受内压，选用椭圆标准封头，材料为Q345R。
承受内压时封头厚度：
（2—10）
关键词：搅拌反应釜；结构设计；强度计算；选型
1299549404
ABSTRACT
Stirred tank reactor is one of the important chemical containers,and itis widely used in petroleum, chemical, rubber, pesticide, dye, medicine, food production and scientific experiment project user.Stirred tank reactorisused to process complete hydrolysis, neutralization, crystallization, distillation, evaporation, storage, hydrogen, alkylation, polymerization, condensation, heating mixing,constant temperature reactionetc.
年产2万吨聚氯乙烯聚合反应釜设计 毕业设计
年产2万吨聚氯乙烯聚合反应釜设计毕业设计年产2万吨聚氯乙烯聚合反应釜设计年产2万吨聚氯乙烯聚合反应釜设计前言随着计算机技术的发展, 微型计算机越来越广泛地用于化工生产过程的控制。
过去, 衙化公司电化厂的聚合釜控制由人工操作, 不但劳动强度大, 而且控制精度低, 往往发生树脂转型。
从1 9 8 9 年开始, 衡化公司电化厂和衙化公司开发处对电化厂聚合釜的微机控制进行了开发研制工作, 总共投资了万元。
其控制对象主要是聚合釜下层温度和夹套水温。
采用一台单板针算机( 下位机)控制5 只聚合釜温度, 并且通过R S 一2 32 C口向IB M一P C ( 上位机) 传递现场信息以实现数据的存储、图形显示、打印制表等多种功能。
该系统自1 9 9 0 .09 月投运以来, 不但安全可靠, 而且各项经济技术指标均符合设计要求。
聚氯乙烯是五大通用树脂之一，由于具有良好的性能，应用领域最宽，在全世界得到了广泛应用。
我国是世界上PVC生产和消费发展最快的国家。
本设计基于对PVC四种合成方法的比较，选用悬浮法聚合工艺。
同时介绍了国内聚氯乙烯生产的常用技术，通过对悬浮法进行深入分析，提出聚氯乙烯生产技术的新方向。
确定悬浮法聚氯乙烯生产工艺的基础上进行了物料衡算，热量衡算，设备选型等。
在此基础上,绘制聚合反应工段的基本工艺流程图和主体聚合反应釜的装配图。
经过本次设计,了解了化工工艺生产的各个环节和实施步骤,年产2万吨聚氯乙烯聚合反应釜设计掌握了化工设计的基本程序和方法,认识到理论实验到工厂大规模生产的转变过程.年产2万吨聚氯乙烯聚合反应釜设计目录前言 ..................................................... I 目录 .................................................... II 第一章综述 ............................. 错误！未定义书签。
丙烯酸搅拌反应釜设计
新疆工程学院毕业设计（论文）2013 届题目丙烯酸搅拌反应釜设计专业化工设备与维修技术学生姓名张璐学号2010231698小组成员张璐、吴建峰、郎睿指导教师蔡香丽、薛风完成日期2012.04.08新疆工程学院教务处印制新疆工程学院毕业论文（设计）任务书班级 10-6 专业设备维修姓名张璐日期 2013.3.41、论文（设计）题目：丙烯酸搅拌反应釜设计2、论文（设计）要求：（1）学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量，最好是独立完成。
（2）选题有一定的理论意义与实践价值，必须与所学专业相关。
（3）主题明确，思路清晰。
（4）文献工作扎实，能够较为全面地反映论文研究领域内的成果及其最新进展。
（5）格式规范，严格按系部制定的论文格式模板调整格式。
（6）所有学生必须在4月5日之前交论文初稿。
3、论文（设计）日期：任务下达日期2013.3.4完成日期 2013.4.104、指导教师签字：新疆工程学院毕业论文（设计）成绩评定报告毕业论文答辩及综合成绩丙烯酸搅拌反应釜设计学号：2010231698 姓名：张璐摘要：搅拌器是在工农业生产中应用非常广泛的一类通用设备，尤其是在工业中发挥着重要作用。
在此次毕业设计中是关于丙烯酸搅拌反应釜的设计，我们把重点放在了罐体设计、夹套选材及计算、轴的应力、搅拌器中关于电动机的选取、密封装置等。
期间我们查阅了大量的文献，在计算过程中一丝不苟，尽量减少错误的存在。
终于在历经一个多月的时间里完成了设计任务。
关键词：罐体、搅拌器、机械。
目录2013 届 01 绪论 01.1 反应釜概况 01.2反应釜的机构特点 (1)1.2.1 搅拌容器 (1)1.2.2 搅拌器 (2)1.2.3 密封装置 (4)1.2.4 传动装置 (5)1.3 反应釜的分类形式 (5)1.3.1常见反应釜 (5)1.3.2 新式反应釜 (6)1.4 机械搅拌反应釜的结构 (7)1.5本课题设计的目的 (11)2 设计计算及结构选型 (11)2.1 工艺条件 (11)2.2 罐体设计 (11)2.2.1 搅拌罐选型 (11)2.2.2 反应釜筒体结构尺寸计算 (11)2.2.3初算筒体直径 (12)2.2.4确定内筒体高度 (12)2.2.5选取夹套直径 (13)2.2.6 内筒及夹套的力学分析 (13)2.2.7夹套形式与材料及厚度 (13)2.2.8夹套筒体和夹套封头厚度计算 (14)2.2.9 反应釜内筒形式与材料及厚度 (15)2.2.10 联接法兰的选取 (21)2.3 搅拌器的设计 (21)2.3.1 搅拌器的选型 (21)2.3.2搅拌器的结构尺寸及材料选取 (24)2.4 反应釜传动装置 (25)2.4.1搅拌轴功率的计算 (26)2.4.2电机的选取 (27)2.4.3搅拌轴的结构尺寸及材料选取 (28)2.4.4减速机选型 (31)2.4.5机架的选取 (31)2.4.6联轴器选择 (32)2.5反应釜的轴封结构 (33)2.5.1安装底座及密封结构 (33)2.5.2密封结构的选择 (34)2.6反应釜附件的设计 (35)2.6.1 支座的选取 (35)2.6.2手孔的选取 (36)2.6.3视镜的选取 (36)2.7接管设计及开孔补强 (36)2.7.1反应釜管道及相连接法兰的选取 (36)2.7.2开孔补强 (37)2.7.3 开孔补强计算 (38)3支座选型及校核 (42)3.1耳式支座实际承受载荷计算 (42)3.2计算支架圆筒所受的支架弯矩 (44)4设备的制造加工、检验及包装运输 (46)4.1 反应釜制造材料的选取 (46)4.1.1 压力容器选用材料的基本出发点 (46)4.1.2 选取制造材料 (46)4.2容器的检验 (47)4.2.1 强度检验 (47)4.2.2 压力容器的无损探伤 (48)4.3 设备的包装和运输 (49)4.3.1 设备铭牌 (49)4.3.2 包装和运输 (50)5设备安装调试、使用及维护保养 (51)5.1 反应釜的试运行 (51)5.2 设备的使用 (51)5.3设备的定期检查 (51)5.3.1定期检查的重要性 (51)5.3.2附件的检查 (52)致谢 (54)1 绪论1.1 反应釜概况搅拌设备是一种在一定容积的容器中，借助搅拌器向液相物料中传递必要的能量进行搅拌过程的化学反应设备。
反应釜设计毕业设计
一、大型作业题目：反应釜二、大型作业内容（含技术指标）1．反应介质：25m3的水乳胶涂料；2. 容器内压：常压；3. 反应温度：80±10℃；4. 电机功率：10KW；5. 搅拌转速：50rpm。
6. 作业成果：计算书1份，设备图1张（A2图纸手工绘制）。
三、进度安排1．6月9日：分配任务；2．6月9日-6月12日：查询资料、初步设计；3．6月12日-6月20日：设计计算，完成报告。
四、基本要求1．设计方案：根据给定的条件合理选择设备的结构以及合适的材料，立式容器或卧式容器的筒体和封头、钢板卷制焊接结构接头、钢板材料的型号及热处理条件等；2．设计计算：依据材料的性能，对选用设备的壁厚进行计算、稳定性进行校核；3．辅助设备的选型：包括典型辅助设备的主要尺寸计算及型号规格：人孔或手孔设计、法兰的型号规格、接管开孔结构、视镜或液面镜以及容器的支座选型等。
教研室主任签名：2014年6月15日目录概述 (5)0.1 设计说明书主要内容 (5)0.2 水乳胶 (5)1反应釜釜体设计 (6)1.1釜体的DN、PN的确定 (6)1.2 釜体筒体壁厚的设计 (7)1.3 釜体封头的设计 (7)1.4筒体长度的设计 (8)1.5 外压筒体壁厚的设计 (8)2反应釜夹套的设计 (8)2.1 夹套的DN、PN的确定 (9)2.2 夹套筒体的设计 (10)2.3 夹套封头的设计 (10)3反应釜釜体及夹套的压力试验 (11)3.1釜体的水压试验 (11)3.2夹套的液压试验 (11)4反应釜附件的选型及尺寸设计 (12)4.1釜体法兰联接结构的设计 (12)4.2工艺接管的设计 (12)5搅拌轴及浆的设计 (15)5.1搅拌轴直径的初步计算 (15)5.2直叶桨式搅拌器尺寸的设计 (15)6传动装置的选型和尺寸计算 (16)6.1电动机的选型 (16)6.2减速机的选型 (16)6.3反应釜的轴封装置设计 (16)7焊缝结构的设计 (17)7.1 釜体上主要焊缝结构的设机 (17)7.2夹套上的焊缝结构的设计 (17)8设计评论 (18)9参考文献 (18)概 述0.1设计内容介绍及内容分析由设计条件单可知，设计的反应釜体积为204.2985.0/25/m V V ===η （η=0.85），圆整V =30m 3；搅拌轴的转速为50r/min,电机功率10kW （η1=0.9），轴的功率为P=P 0×η1=0.5kW;搅拌桨的形式为推进式；装置上设有3个工艺接管、2个视镜、4个耳式支座、1个温度计管口，1个人孔。
反应釜毕业设计讲解
应用化学2 - 乙基己醇酯化苯甲酸搅拌反应釜G. Pipus，I. Plazl，和T. Koloini*斯洛文尼亚卢布尔雅那大学化学化工学院2.45 GHz的磁控发电机，提供460输出W微波涂药。
设计功率和波导，搅拌反应釜用一个500毫升的全卷。
微波反应器在高压和高温，酯化苯甲酸。
被选定为模型反应，2 - 乙基己酸，是均匀的酯化。
用硫酸和对甲苯磺酸催化，作为非均相催化剂，Cs2.5H0.5-PW12O40，硫酸锆和Fe2（SO4）3，蒙脱石科安部队使用。
对于相同的操作条件下，酯化率得出的结论是在微波反应器和传统的实验装置。
结果表明，均相催化剂较有效的非均相催化剂Fe2（SO4）3之间的固体是最有效的催化剂。
催化剂测试，在微波搅拌反应釜的转换，在协议与常规获得的动力学参数的基础上预测的转换加热。
高压和高温的工作条件允许的反应速率酯化将大大增加。
介绍微波介质加热，不仅是一个良好的既定程序，也被广泛用于加工食品和工业原料。
应用程序已经被设计为加热橡胶，木材，纸张，和农产品。
最近，微波介电加热吸引了2 chemists.1，化学AP-关注。
微波加热一直延伸到几乎所有地区的。
微波加热已应用于批次和连续流在国内微波炉放置反应堆烤炉。
然而，在国内微波烤箱有一个非常复杂的图案，通常是nonuniform.4这可能会导致不均匀的加热材料ALS和热点的形成。
微波加热被广泛应用于有机合成论文，因为它提供了可能的利率优势由于热效应的增强，微波辅助直接加热材料，并迅速启动。
在这方面的文献主要是实验，与正在进行的反应出在小烧杯中，或在小体积的聚四氟乙烯船只。
微波辐射对反应的影响2,4,6酸催化酯化反应的动力学在raner和Strauss.7酯化率结论是在微波反应器相同。
chemat 和同事研究与丁醇酯化硬脂酸在同质和异质情况下，他们发现，在非均相反应条件下，微波加热反应混合物比常规加热反应的混合物提高了产量。
其效果是最大的催化剂FE2（SO 4）3和蒙脱石关键成功因素最小的。
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引言- 1 -
第1章绪论- 3 -
反应釜Байду номын сангаас究的背景及意义- 3 -
反应釜的研究现状- 3 -
反应釜的发展趋势- 4 -
第2章反应釜釜体的设计- 6 -
釜体 、 的确定- 6 -
;
釜体筒体壁厚的设计- 6 -
釜体封头的设计- 7 -
筒体长度 的设计- 7 -
外压筒体壁厚的设计- 8 -
外压封头壁厚的设计- 8 -
图5-2垫片结构………………………………………………………………………………15
图5-3蒸汽入口结构…………………………………………………………………………17
图5-4突面板式平焊法兰结构………………………………………………………………17
图5-5垫片结构形式…………………………………………………………………………18
④不饱和聚酯树脂全套设备
不饱和聚酯树脂全套设备由立式冷凝器、卧式冷凝器、反应釜、储水器、分馏柱五部分组成，适用范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
表5-3法兰、垫片、螺栓、螺母材料…………………………………………………… 16
表5-4 板式平焊法兰的尺寸……………………………………………………………… 18
表5-5 各法兰垫片尺寸明细表……………………………………………………………19
表5-6 回转盖带颈平焊法兰人孔的尺寸………………………………………………… 20
表7-1 机架尺寸…………………………………………………………………………… 28
引言
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。由于反应过程中的压力不同对容器的设计要求也不尽相同。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜是综合反应容器，根据条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料到出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤要求，对反应过程中的温度、压力等重要参数进行严格的调整。
1.反应釜常见的类型
反应釜根据材质可大致分为一下几种类型：
①不锈钢反应釜
不锈钢反应釜由釜体、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置和其他附件等组成。材质一般有碳钢、不锈钢以及其他合金或复合材料；根据反应釜的制造机构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰是反应釜和闭式反应釜三大类。搅拌形式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可采用多层搅拌桨叶，也可根据用户要求任意匹配。密封形式可分为：填料密封、机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外（内）盘管加热等；冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
表5-7 人孔的明细表………………………………………………………20
表5-8 视镜材料……………………………………………………………………………21
表5-9 B型耳式支座的尺寸…………………………………………………………………22
表6-1 浆式搅拌器的尺寸…………………………………………………………………25
表格清单
表2-1 几种搅拌设备筒体的高径比…………………………………………………………6
表3-1 封头尺寸…………………………………………………………………………… 11
表5-1 法兰结构尺寸……………………………………………………………………… 15
表5-2 垫片的尺寸………………………………………………………………………… 16
m3搅拌反应釜设计
摘 要
本文设计的搅拌设备是搅拌反应釜，反应釜的结构采用夹套式。内筒介质是染料及有机溶剂，设计压力为；夹套内介质为冷却水或蒸汽，设计压力为；主体材质为Q345R，搅拌速度为50r/min，反应釜体积为，操作体积为，轴功率为。
搅拌反应釜主要由筒体和夹套组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成；传动装置是为搅拌装置设置的，主要由电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的搅拌反应釜。
搅拌轴尺寸的设计- 26 -
第7章传动装置的选型和尺寸计算- 27 -
电动机的选型- 27 -
减速器的选型- 27 -
机架的设计- 27 -
底座的设计- 28 -
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凸缘法兰的选型- 29 -
密封形式的选择- 29 -
安装底盖与密封箱体、机架的配置- 30 -
第8章焊缝结构设计及开孔补强计算- 31 -
设计方法采用压力容器常规设计方法，遵循《化工设备》要求，按照GB150-98《钢制压力容器》等技术法规执行，设计内容主要包括釜体（内筒与夹套）强度、结构设计、校核和水压试验；搅拌装置设计与校核；传动装置设计以及反应釜其他零部件设计等。
反应釜作为搅拌设备的一种，其应用前景广泛，尤其在石油与化工行业中更是得到了广泛的应用。
附录B：英文原文及翻译- 40 -
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插图清单
图2-1 椭圆型封头结构………………………………………………………………………9
图3-1夹套下封头的结构………………………………………………………………… 11
图3-2夹套上封头的结构…………………………………………………………………11
图5-1乙型平焊法兰结构……………………………………………………………………15
第3章反应釜夹套的设计- 10 -
夹套的 、 的确定- 10 -
夹套筒体的设计- 10 -
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夹套封头的设计- 10 -
传热面积的校核- 11 -
第4章反应釜釜体及夹套的压力试验- 12 -
釜体的水压试验- 12 -
釜体的气压试验- 12 -
夹套的液压试验- 13 -
第5章反应釜附件的选型及尺寸设计- 15 -
③磁力搅拌反应釜
磁力搅拌反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种能过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，彻底解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质绝无任何泄露和污染。是国内目前进行高温、 高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
Pressure vessel design using conventional design methods, follow the "chemical equipment" requirement, according to GB150-98 "steel pressure vessel" and other technical designed mainly includes kettle body (inner tube and jacket) strength, structural design, school nuclear and hydraulic test, stirring device design and checking, gear design and other reactor components design.
图7-3 底座的型式及尺寸………………………………………………………………… 29
图7-4 凸缘法兰结构型式及尺寸………………………………………………………… 29
图7-5 填料密封结构型式………………………………………………………………… 30
图7-6安装底盖与密封箱体、机架的配置结构……………………………………………30
图5-6人孔……………………………………………………………………………………19
图5-7视镜……………………………………………………………………………………21
图6-1联轴器结构形式及尺寸………………………………………………………………24
图6-2 C型凸缘联轴器轴头…………………………………………………………………24
釜体法兰联接结构的设计- 15 -
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工艺接管的设计- 16 -
接管垫片尺寸及材质- 18 -
人孔的设计- 19 -
视镜的选型- 20 -
支座的选型及设计- 21 -
第6章搅拌装置的设计- 23 -
搅拌轴直径的初步计算- 23 -
搅拌抽临界转速校核计算- 23 -
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联轴器的选择- 23 -
搅拌器的设计- 24 -
图6-3搅拌器型式……………………………………………………………………………25
图6-4桨式搅拌器的结构……………………………………………………………………25
图7-1电动机结构及安装尺寸………………………………………………………………27
图7-2 机架结构…………………………………………………………………………… 28
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关键词反应釜；釜体；搅拌装置；传动装置；附件
Abstract
This design of mixing equipment is stirred tank reactor with jacket. Innertube is a dye and an organic solvent medium and the design pressure is cooling medium is water or steam and the design pressure ois ; The main material is Q345R, stirring speed is 50r/min, reactor volume is , operating volume is and shaft power is 。