浅析高压电缆故障分析及解决方法
高压电缆常见故障分析与预防措施
高压电缆常见故障分析与预防措施高压电缆在输电过程中起着非常重要的作用，但在使用过程中会出现各种故障。
了解高压电缆常见故障的原因和预防措施对确保输电系统的安全和稳定运行非常重要。
本文将就高压电缆常见故障进行分析，并提出预防措施。
一、高压电缆常见故障分析1. 绝缘老化故障绝缘老化是高压电缆中最为常见的故障之一。
常见的绝缘老化原因包括高温、潮湿环境、电压过高以及材料质量不过关等。
绝缘老化会导致电缆绝缘材料的性能下降，甚至出现击穿现象，引发短路故障。
2. 金属护套腐蚀故障金属护套腐蚀是高压电缆常见的故障之一，主要是由于长期暴露在潮湿、酸性或碱性环境中，导致金属护套表面产生腐蚀。
金属护套腐蚀会降低电缆的耐压能力，甚至导致金属护套断裂，造成安全隐患。
电缆在安装和维护过程中，可能会由于外力作用或操作不当，导致绝缘层破损，或者是在运行过程中被物体划伤，从而导致绝缘层出现破损故障。
绝缘层破损会导致电缆绝缘性能下降，容易引发短路故障。
4. 过载故障过载是导致高压电缆故障的常见原因之一。
在电缆输电过程中，如果电流超过了电缆额定电流的额定值，就会引起电缆过载。
长期的过载运行会导致电缆绝缘材料老化，甚至烧毁，影响电力系统的安全运行。
5. 外力损伤故障外力损伤是高压电缆常见故障之一，主要是由于电缆受到外部物体碰撞、挤压或拉伸等力的作用，导致电缆外部保护层损坏。
外力损伤会使电缆暴露在恶劣环境中，容易受到潮湿、腐蚀等因素影响，加速电缆的老化和损坏。
1. 加强绝缘检测对于高压电缆而言，绝缘性能的检测是非常重要的。
可以采用直流电桥法、介质损耗测试仪、局部放电测试仪等设备，定期对电缆的绝缘进行检测，及时发现绝缘老化现象，采取相应的维护措施。
2. 优化环境条件为了避免金属护套腐蚀，应尽量选择干燥、通风良好的环境进行电缆安装，避免将电缆暴露在潮湿、酸性或碱性环境中，可以通过防水、防腐涂料等方式加强保护。
3. 定期维护检测4. 控制负载合理控制负载，避免电缆长期过载运行，可以有效延长电缆的使用寿命，降低故障的发生。
常见高压电力电缆故障分析及对策
常见高压电力电缆故障分析及对策高压电力电缆是输送电能的重要组成部分，但由于各种因素的影响，常常出现故障。
对于这些常见的高压电力电缆故障，我们需要进行分析并采取相应的对策。
本文将从断路故障、短路故障、接地故障和绝缘故障四个方面进行分析，并提出相应的对策。
首先，我们先来分析断路故障。
高压电力电缆的断路故障可能由于电缆内部的绝缘材料老化、绝缘层损坏、接头松动等原因导致。
当发生断路时，电力无法正常传输，会导致供电中断。
为了避免断路故障，应定期检查电缆的绝缘层和接头的状态，并及时更换老化的材料和紧固松动的接头。
其次，要分析短路故障。
高压电力电缆的短路故障可能由于电缆绝缘层损坏、设备过载、鼠咬等原因导致。
短路故障会导致电流异常增大，可能造成电缆损坏和设备损坏等严重后果。
为了防止短路故障，应严格控制设备负荷，定期检查电缆的绝缘状态，并采取鼠咬防护措施。
接下来，我们来分析接地故障。
高压电力电缆的接地故障可能由于接地电阻过大、接地线路断开、设备接地不良等原因导致。
当发生接地故障时，电流会通过地面回流，可能引发电弧、火灾等安全隐患。
为了防止接地故障，应定期检查接地电阻，确保接地线路的连通性，并及时维修接地不良的设备。
最后，我们来分析绝缘故障。
高压电力电缆的绝缘故障可能由于绝缘层老化、绝缘击穿等原因导致。
绝缘故障会导致电气设备不正常工作，可能引发火灾、爆炸等严重事故。
为了避免绝缘故障，需要定期检查绝缘层的状态，使用绝缘强度测试仪等设备进行绝缘测试，并及时更换老化的绝缘材料。
综上所述，常见的高压电力电缆故障包括断路故障、短路故障、接地故障和绝缘故障。
针对这些故障，我们需要定期检查电缆的状态，及时更换老化的材料和维修损坏的设备，严格控制设备负荷，以及加强接地线路的维护。
只有这样，才能确保高压电力电缆的正常运行，保障供电的稳定与安全。
高压电缆常见故障的分析及预防措施
高压电缆常见故障的分析及预防措施高压电缆是输送电能的重要组成部分，常见的故障会影响电力系统的正常运行。
为了提高高压电缆的可靠性和安全性，我们需要对常见故障进行详细分析，并针对每一种故障制定相应的预防措施。
1. 绝缘老化绝缘老化是高压电缆最常见的故障之一。
当电缆长时间运行，绝缘材料会因为电压、温度等因素而老化，可能导致绝缘破裂，引起短路。
为了预防绝缘老化，首先要选择合适的绝缘材料，并确保在设计和安装过程中严格按照要求进行。
定期对电缆进行绝缘电阻和介质损耗测试，发现问题及时更换绝缘材料。
2. 绝缘击穿绝缘击穿是指电缆绝缘材料在电压过高或电压冲击下失去绝缘性能，使电缆失去绝缘作用，引起故障。
预防绝缘击穿的措施包括：选择合适的绝缘材料，增加绝缘层厚度，严格控制电压等级，避免过载运行，同时加装过电压保护装置，及时对击穿部位进行修复或更换。
3. 外力损伤外力损伤是指电缆被机械物体刺伤、挤压、弯曲等导致绝缘破裂，引起短路等故障。
为了预防外力损伤，需要选择抗拉、抗压、抗弯曲等性能良好的电缆。
在安装过程中，应注意避开可能对电缆造成损伤的区域，并采取合适的保护措施，如安装护管、套管等。
4. 接头和终端故障高压电缆的接头和终端是电缆系统中容易出现故障的部分。
接头和终端通常存在温升、接触不良等问题，可能导致电缆发生故障。
为了避免接头和终端故障，应选择合适的接头和终端，遵循正确的接头和终端设计和安装规范。
对接头和终端进行定期巡检，发现问题及时进行维修和更换。
高压电缆常见故障的分析及预防措施包括：选择合适的绝缘材料，定期测试绝缘电阻和介质损耗；加装过电压保护装置，避免绝缘击穿；选择耐外力损伤的电缆，并采取保护措施；选择合适的接头和终端，并定期检查和维修。
通过合理的预防措施，可以减少高压电缆故障的发生，提高电力系统的可靠性。
高压终端电缆头故障原因分析及对策
高压终端电缆头故障原因分析及对策高压终端电缆头作为电缆线路上重要的连接部件，通常承受着较大的电流负荷和电场强度。
然而，在实际运行中，高压终端电缆头往往出现各种故障，如放电、击穿和烧毁等。
这些故障会直接影响电缆线路的正常运行，甚至会导致设备损坏和事故事件的发生。
因此，深入分析高压终端电缆头故障的原因，并制定相应的对策，对于确保电缆线路的安全稳定运行具有重要意义。
高压终端电缆头故障的原因高压终端电缆头故障原因较复杂，涉及电气、材料、结构等多方面因素。
下面从多个方面分析高压终端电缆头故障的主要原因。
1. 电场强度过大高压终端电缆头在运行过程中，承受着非常强的电场强度。
当电场强度过大时，容易引发局部放电，甚至导致击穿故障。
电场强度过大的原因有很多，例如：•电缆线路电压过高；•终端头设计不当，导致电场集中；•电缆绝缘老化或破损；•环境温度过高，导致电绝缘能力下降等。
2. 介质老化或破损高压终端电缆头的绝缘介质，如绝缘纸、电缆套等，容易受到环境影响，出现老化和破损。
当绝缘介质老化或破损时，绝缘性能会下降，导致放电、击穿等故障的发生。
3. 设计不当高压终端电缆头在设计制造时，如果存在设计不当的问题，也会导致故障的发生。
例如，•终端头接头处的绝缘距离不足；•终端头结构缺陷；•终端头材质质量差等。
4. 其他因素除了以上因素，高压终端电缆头故障还有一些其他因素，例如：•外力作用，如晃动、磨损等；•运行状态的异常变化，如电压突然升高或下降；•操作不当，如接线不良等。
高压终端电缆头故障的对策针对高压终端电缆头故障存在的问题，我们可以从各个方面来制定对策，以确保电缆线路运行的安全稳定。
1. 加强维护高压终端电缆头在使用过程中，需要进行定期维护和检查，发现问题及时进行处理。
具体包括：•定期观察终端头的工作情况；•清洁终端头表面；•检查绝缘情况，如绝缘套、绝缘纸等；•排查绝缘子是否正常。
2. 选用好的材料高压终端电缆头在设计制造时，应选用质量有保障的材料，并按照相关技术标准进行制造。
浅析高压电力电缆击穿与措施
浅析高压电力电缆击穿与措施高压电力电缆在电力传输领域中扮演着重要的角色，它们承担着输送电力的重要任务。
在实际运行中，高压电力电缆也面临着击穿的风险，一旦发生击穿，将对电力系统造成严重影响。
对于高压电力电缆的击穿原因及相应的措施进行深入的分析和研究显得尤为重要。
高压电力电缆的击穿原因主要有以下几个方面：一是电压过高；二是绝缘材料缺陷或老化；三是外部环境因素影响。
电压过高是导致高压电力电缆击穿的主要原因之一。
当电力系统工作于超额定电压状态时，电缆的绝缘层将面临更大的电场强度，从而增加了击穿的可能性。
绝缘材料的缺陷或老化也是导致电力电缆击穿的重要原因。
由于使用时间的增加或制造工艺的缺陷，电缆的绝缘材料可能会出现空气孔隙、水分或其他异物，使得绝缘层的绝缘性能明显下降。
外部环境因素，如潮湿、高温、化学腐蚀等，也会对电力电缆的绝缘性能产生不利影响，从而增加了击穿的风险。
针对高压电力电缆的击穿问题，我们可以采取一系列的措施来预防和解决。
应当合理设计电力系统，确保系统的电压处于正常范围内，避免过高的电压对电缆绝缘的影响。
定期对电力电缆进行检测和维护工作，及时发现绝缘材料的缺陷和老化情况，并进行相应的维修和更换。
也可以通过提高绝缘材料的质量和使用新型的绝缘材料来提高电缆的耐压性能，减少击穿的风险。
在电力电缆的安装和使用过程中，应当注意防止外部环境因素对电缆绝缘的影响，采取防潮、防水、防腐等措施，确保电缆在恶劣环境下的正常运行。
除了以上的技术措施外，也可以通过提高电缆的故障定位和隔离能力，及时发现和切除故障部分，避免故障的扩散，减少对系统的影响。
在电力系统的运行过程中，也可以通过智能监控系统对电缆进行在线监测，及时发现电缆的异常情况，减少击穿的发生。
在电力系统的设计和运行中，要注重安全，确保电缆的正常运行，避免因击穿而导致的事故发生。
高压电力电缆的击穿问题是影响电力系统安全稳定运行的重要因素。
采取合理的预防和控制措施，可以有效地减少电力电缆的击穿风险，确保系统的安全稳定运行。
高压电缆常见故障的分析及预防措施
高压电缆常见故障的分析及预防措施高压电缆是电力输配电系统中不可或缺的设备之一，但长期以来，高压电缆经常会出现各种故障，如断层、短路、击穿等，严重影响电力系统的正常运行。
因此，对高压电缆的故障分析及预防措施掌握，对保障电力系统的安全稳定运行至关重要。
一、常见故障分析1.断层：高压电缆的断层通常由接头的温升引起，因为接头处的电阻值大于电缆的电阻值，在高电流作用下，接头处的温度会不断升高，形成局部热点，从而导致电缆绝缘加热膨胀，最终导致电缆的断层。
此外，电缆敷设时易受到机械损伤和挖掘工程的影响，导致断层。
2.短路：高压电缆的短路发生主要是因为电缆内外绝缘受到损坏导致的。
如电缆的外绝缘被破坏时，易受到潮湿及空气中的灰尘、氧气等污染物的侵蚀，导致绝缘性能下降，从而引发短路故障。
另外，电缆内部绝缘老化、裂纹，也是导致短路的原因。
3.击穿：高压电缆的击穿多发生在电缆的接头处，原因是接头处的电场强度较大，过电压及污秽导致其电阻降低，电感增加，接触不良等因素会增大接头短路和击穿的可能性。
二、预防措施1.维护保养：对高压电缆进行经常性维护，包括清洁和干燥保养，防止潮湿和腐蚀。
另外，对电缆热点处应进行注意，及时清理电缆接头的终端盒外表面的积污。
对于保护套受损的电缆，需要及时更换保护套，以确保电缆不受损害。
2.敷设规范：电缆敷设时要避免机械损伤，不能接近高温设备或其他热源，必须与其它设备有足够的隔离距离。
在电缆维护和检修时，应采取适当的安全措施，如佩戴适当的防护用品，使用专业工具进行维护和检修。
3.成品电缆测试：对于电缆产品进行初次接头，应进行测试和放大后的绝缘试验，确保产品的质量。
在敷设前，建议先将一小段电缆进行标准试验，确定电缆质量符合标准后，才进行大面积敷设。
4.检验检测：对于已投运的电缆，应定期进行检验检测，以保证电缆的正常运行。
特别是在电缆接头处，应每年进行一次测温和检查，发现异常情况应及时处理。
综上所述，高压电缆的故障分析及预防措施非常重要，只有通过定期的维护保养、规范的敷设和测试检验，以及注意检查和维修，才能确保让电缆在安全、稳定和高效的运行状态下工作。
220kV超高压电缆故障分析及处理
220kV超高压电缆故障分析及处理220kV超高压电缆是电网输电的重要组成部分，其安全稳定运行对电网的正常运行和用电安全至关重要。
由于各种原因，220kV超高压电缆出现故障的情况时有发生，为了及时准确地处理这些故障，保障电网运行的安全，需要进行故障分析并采取有效的处理措施。
本文就220kV超高压电缆故障分析及处理进行详细介绍。
一、220kV超高压电缆故障的类型和原因220kV超高压电缆的故障类型主要包括短路、接地、断线等情况。
其故障原因主要有以下几点：1. 外部损坏：如机械损坏、挖掘施工等外部因素导致电缆外皮受损，进而影响电缆的正常运行。
2. 绝缘老化：电缆长时间运行后，绝缘层可能发生老化，导致绝缘性能下降，从而引发故障。
3. 过载：电网负荷过大时，电缆承受过大的电流而导致故障。
4. 设备故障：220kV高压设备故障或不合格的设备安装也会引起电缆故障。
5. 环境因素：如潮湿、高温、化学腐蚀等环境因素也会对电缆造成损害。
针对220kV超高压电缆的故障，需要进行系统的分析，以确定故障发生的原因和位置，从而制定有效的处理方案。
故障分析的主要方法如下：1. 可视检查：在发现电缆故障后，首先可通过目视检查电缆外观，发现外部损伤的情况。
2. 电气测试：通过局部放电测试、绝缘电阻测试、介质损耗测试等电气测试手段，确认电缆绝缘的状况，排除绝缘老化等问题。
3. 供电侧和负荷侧测试：通过在供电侧和负荷侧进行电流和电压测试，确定故障位置，进而分析故障原因。
4. 高压测试：通过高压测试，检验电缆的绝缘强度，确定绝缘状况是否合格。
在确认了220kV超高压电缆的故障原因和位置后，需要及时采取有效的处理措施，以尽快恢复电网的正常运行状态。
常用的电缆故障处理措施包括：1. 维修处理：对电缆的外部损伤进行维修，尽快修复电缆外皮，恢复其原有的绝缘性能。
2. 更换电缆：对于严重的绝缘老化、内部断路等故障，需要更换电缆，确保电网的安全运行。
高压电缆常见故障的分析及预防措施
高压电缆常见故障的分析及预防措施高压电缆是电力输送系统中不可或缺的重要部分，而在使用过程中，可能会出现各种各样的故障问题。
为了确保高压电缆系统的可靠性和安全性，需要对常见故障进行分析，并采取相应的预防措施，以减少故障发生的可能性，并提高系统的稳定性和可靠性。
一、高压电缆常见故障的分析1. 绝缘老化高压电缆绝缘老化是指绝缘材料在长期电压、电流、温度等外部环境的作用下，发生物理、化学或结构性变化，导致其绝缘性能下降，甚至失去绝缘效果。
绝缘老化通常会导致电缆绝缘击穿、短路等故障。
2. 绝缘击穿绝缘击穿是指绝缘材料在电场作用下发生局部或全部击穿而失去绝缘性能的现象。
绝缘击穿通常是由于电压超过绝缘材料的承受能力，或者是绝缘材料本身存在缺陷引起的。
3. 电缆接头故障电缆接头是电力系统中容易出现故障的地方之一，其主要故障包括接头接触不良、接头密封不严导致水分渗入、连接件松动或断裂等情况，都可能导致电缆系统的不稳定性和故障发生。
4. 电缆外部损伤电缆在铺设和使用过程中容易受到外部损伤，比如机械划伤、挤压等，这些损伤会导致绝缘层破损，甚至击穿，从而引发电缆故障。
5. 电缆敷设不当电缆的敷设不当可能导致电缆过度受力、弯曲半径不足、绝缘被挤压等问题，从而影响电缆的正常使用。
二、预防措施1. 选用优质的绝缘材料对于高压电缆系统，尤其是在恶劣环境下使用的电缆，应选用优质的绝缘材料，提高其抗老化能力和耐电压能力，以延长电缆的使用寿命。
2. 定期检测绝缘状态定期对高压电缆的绝缘状态进行检测和评估，及时发现并处理绝缘老化、击穿等问题，确保电缆的可靠性和安全性。
3. 注意电缆接头质量在接头制作和安装过程中，应确保接头质量合格，接头连接牢固，接触良好，封闭严密，以防止水分和杂质进入接头，导致接头故障。
4. 加强电缆的保护在电缆敷设和使用过程中，应加强对电缆的保护，避免机械损伤、挤压等外部因素对电缆造成损害。
5. 合理规划电缆敷设在电缆敷设过程中，应合理规划敷设方案，保证电缆不受过度受力和弯曲，避免因敷设不当引发故障。
高压电力电缆故障分析与处理方案
高压电力电缆故障分析与处理方案高压电力电缆故障分析与处理方案高压电力电缆是输送电能的重要设备之一，如果发生故障可能导致电力系统短路甚至损坏电缆本身。
因此，对高压电力电缆的故障进行分析和处理是非常重要的。
下面是一种基于逐步思考的高压电力电缆故障分析与处理方案。
第一步：确保安全在开始任何故障分析和处理之前，必须确保自己和周围环境的安全。
如果电缆出现明显的破损或电弧放电，应立即采取措施切断电源，并通知相关专业人员进行处理。
第二步：检查电缆绝缘状况故障的首要原因通常是电缆绝缘破损，因此需要检查电缆绝缘的状况。
可以通过外观检查，例如是否有明显的划痕、裂纹或破损来判断绝缘是否受损。
另外，还可以使用绝缘电阻测试仪来测量电缆绝缘电阻，以确定绝缘是否完好。
第三步：检查接头和终端如果电缆绝缘完好，但仍然存在故障，那么需要检查电缆接头和终端。
可以检查接头和终端是否有松动、氧化或腐蚀等问题。
此外，还需要检查连接螺栓是否紧固，并使用红外热像仪来检测是否存在异常的热点。
第四步：测量电缆参数如果仍然无法确定故障的原因，可以通过测量电缆参数来判断。
可以使用电缆测试仪来测量电缆的电阻、电容和电感等参数。
与正常情况下的数值进行比较，以确定是否存在异常。
第五步：故障定位如果以上步骤无法找到故障原因，需要进行故障定位。
可以使用故障定位仪来确定故障点的位置。
通过在电缆上施加高频信号，然后使用接收装置来检测信号的强度变化，从而确定故障点的位置。
第六步：修复或更换故障部件一旦确定了故障的原因和位置，就可以采取相应的措施进行修复或更换故障部件。
可能需要修复绝缘、重新连接接头或更换损坏的电缆段等。
在进行修复或更换之前，应确保切断电源，并遵循相关安全操作规程。
第七步：测试和重启系统在完成修复或更换后，需要进行测试以确保故障已经解决。
可以使用相关测试仪器来测量电缆的参数，并验证系统的正常运行。
在确认一切正常后，可以重新启动电力系统。
总结：高压电力电缆的故障分析与处理需要经过一系列的步骤。
高压电缆常见故障的分析及预防措施
高压电缆常见故障的分析及预防措施高压电缆是输送高压电能的重要组成部分，其可靠性直接影响着电力系统的稳定运行。
然而，由于环境因素、材料老化、设备缺陷等原因，高压电缆常常会出现故障。
为了确保高压电缆运行的稳定可靠，需要对常见的故障进行分析并采取相应的预防措施。
一、绝缘老化绝缘老化是高压电缆常见的故障原因之一。
电缆的绝缘材料通常采用橡胶或塑料等材料，由于长期受到高温、潮湿和电场等环境因素的影响，绝缘材料容易老化、劣化，失去绝缘能力，导致电缆短路或击穿。
预防措施：首先，要加强电缆的维护管理，定期检测电缆的绝缘电阻、介质损耗因数等指标，及时发现问题并进行维修。
同时，应在安装电缆时采取避免损伤绝缘的措施，如避免绞曲、弯折、拉伸过度等。
二、接头故障高压电缆的接头是电缆线路中最脆弱的部分，也是电缆中出现故障的最常见的部分。
因为接头处连接过程中可能被损坏，以及如图中所示的线头长成所造成的缺陷和塞紧力不足，电压梯度超过绝缘材料顶限时易发生击穿故障等。
预防措施：在设计和制造时要严格按照规范，确保接头质量达标。
在接头装配时要注意工艺，保证塞紧力、螺纹尺寸和方向正确。
此外，需要经常对接头进行检查，及时发现和处理接头的故障。
三、电缆破损电缆破损是指电缆护套被损坏，外界物体或机械作用力导致电缆外皮裂开、穿孔或磨损，显露出冷缩管和塑料绝缘体，导致电缆老化或绝缘能力下降，引发故障。
预防措施：一般情况下是在电缆的护套上设置保护层或草帘，以避免外部机械作用力导致的损坏。
此外，应定期对电缆进行外观检查，发现电缆破损及时更换。
四、杂散放电杂散放电是指电缆中由于导体间距离、绝缘材料损伤或针孔等原因，电极之间的电场中产生气体放电产生的噪声、热量和化学腐蚀。
长时间杂散放电会影响绝缘材料的使用寿命，甚至引发电缆火灾等严重后果。
预防措施：应选择合适的绝缘材料、合理设计电缆间的间距和尺寸，以及有效减小电缆电场，避免产生杂散放电。
同时还应对电缆进行定期绝缘测试，及时发现和处理问题。
浅谈高压电缆故障原因及防范对策
浅谈高压电缆故障原因及防范对策高压电缆是输送电能的重要设备，其安全运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
高压电缆故障时有发生，严重影响了电力系统的安全和稳定。
了解高压电缆故障的原因及防范对策显得尤为重要。
一、高压电缆故障原因1. 老化随着使用时间的增加，电缆材料会因为电场、温度、湿度等各种因素的影响而发生老化，导致电缆绝缘层的破损，从而引发故障。
2. 机械损坏高压电缆在安装、维护、使用过程中很容易受到机械压力、挤压、拉伸等外力的影响，从而造成电缆损坏。
3. 绝缘击穿在高压电缆中，如果绝缘层的厚度不均匀，或者材料质量有缺陷，就会在电压作用下发生击穿，导致电缆故障。
4. 湿度高压电缆长期处于潮湿的环境中，会导致绝缘层吸水，引发绝缘耐压下降，从而诱发电缆故障。
5. 热冲击电缆在运行过程中，因为电流变化或者外部环境因素造成的温度变化，会导致电缆绝缘材料的热胀冷缩，从而引发热冲击故障。
1. 定期检测定期对电缆进行局部放电、介损、局部放电检测以及绝缘电阻测试等检测工作，及时发现电缆绝缘的变化情况，减小故障的发生。
2. 维护保养定期对电缆进行维护保养工作，包括防止机械损坏，及时清理电缆周围的杂物和植被，保持电缆的干燥和通风等。
3. 选材在电缆使用及选购上，应选择优质的绝缘材料和导体材料，提高电缆的绝缘能力和导电能力，减少故障的发生。
4. 防潮防潮在电缆安装和使用过程中，要严格控制电缆周围的湿度，采取防潮措施，避免电缆绝缘层被湿气侵蚀，从而减少故障的发生。
5. 温度监测定期对电缆的运行温度进行监测，发现温度异常情况及时处理，减少热冲击故障的发生。
高压电缆故障是一项十分严重的问题，我们必须加强对其故障原因的了解，并采取相应的防范对策，以保证其稳定、安全地运行。
只有这样，才能更好地保障电力系统的安全稳定运行。
高压电缆故障原因分析及对策措施
高压电缆故障原因分析及对策措施摘要：一旦高压电缆运行出现了故障，所造成的影响不仅仅是电力企业本身，同时它还会对人民日常生活的正常进行造成影响，对国家经济的发展带来阻碍，通过对高压电缆运行故障进行分析，并制定出相应的预防措施和应对措施加以实施，可以将高压电缆运行故障带来的损失降到最低。
关键词：高压电缆；故障；对策1 引言高压电缆发生故障主要是由于人为或自然灾害等的破坏导致绝缘损坏，使相与相或相与地之间发生短接。
这种短接会使电流急剧增大，电压大幅度下降并进一步造成电缆损坏等严重的后果。
高压电缆的故障主要包括单相接地故障（约占80%）和相间短路故障（约占15%），其他故障（约占5%）。
当发生这些故障时线路中的保护元件会迅速切断线路以保证安全。
此时检修人员应及时查找、处理故障，尽快恢复正常供电，保证生产的正常进行。
2 对高压电缆运行故障进行分析的重要性随着我国经济的发展和改革开放的不断深入，电力企业作为一个具有社会公用事业性质的行业，在近年来也得到了迅猛的发展，为人民的日常生活提供了电力资源，使人民的生活更加丰富多彩，同时也为国家的经济发展做出了重大的贡献，使我国的经济得以快速发展。
然而，伴随着电力企业的发展，却还是存在着一些问题，比如说电力生产安全问题、高压电缆运行问题等。
高压电缆运行故障的存在，对人民而言，不仅会使人民的日常生活的正常进行受到影响，同时也会给国家的经济发展带来阻碍。
一旦高压电缆的运行出现故障，那么将给电力企业为人民、为社会的电力传输造成影响，使人民、使社会的供电得不到正常供应，因而也就给人民的日常生活的正常进行造成了影响；同时，由于电力企业为人民、为社会的供电不能够正常进行，将使得社会的企业不能够正常运转，这就给国家的经济发展带来了阻碍。
此外，由于高压电缆运行出现了故障，这也将给电力企业的正常发展造成阻碍，降低了电力企业本身的竞争力，难以在如今竞争激烈的经济市场下生存下来。
而通过对高压电缆运行故障进行分析，可以预先预防高压电缆运行故障的出现。
高压电缆常见故障的分析及预防措施
高压电缆常见故障的分析及预防措施高压电缆是输送电力的重要设备，常见故障会影响电力系统的正常运行，因此进行及时的分析和预防措施是非常必要的。
本文将从电缆的常见故障入手，分析其原因，并提出相应预防措施。
一、电缆断线电缆断线是电缆故障中最常见的一种，可能是因为电缆绝缘老化、机械损伤、接头松动等导致。
针对该故障，应定期检查电缆的绝缘电阻，发现电阻值偏低时及时更换电缆；在施工及安装过程中注意保护电缆，避免造成机械损伤；同时加强对接头的检查，确保接头处的紧固度。
二、电缆间绕混淆电缆间绕混淆是指电缆之间交错、交叉的现象，导致电缆之间的相互影响。
这可能会导致电缆绝缘击穿、信号干扰等故障。
为了避免该故障的发生，应在施工及安装过程中，保持电缆间的间隔，避免交叉绕混淆；选择合适的电缆固定方式，确保电缆保持良好的布线状态。
三、电缆绝缘老化电缆绝缘老化可能是因为电缆长时间使用、环境条件恶劣等因素引起。
绝缘老化会导致电缆绝缘能力下降，容易发生击穿故障。
为了预防绝缘老化，应定期检查电缆的绝缘电阻，一旦发现电阻值偏低，要及时更换电缆；改善电缆使用环境，如增加绝缘层保护等措施，延长电缆的使用寿命。
四、电缆接头故障电缆接头是电缆传输电力的关键部位，易受湿气侵入、机械损伤等因素影响，导致接头故障。
为了防止接头故障，应加强对接头的检查，保证接头的紧固度；使用合适的接头材料，确保接头的密封性；在施工及安装过程中，避免对接头造成机械损伤。
五、电缆堵塞电缆堵塞是因为电缆内部有杂物或异物引起，会导致电缆通道不畅或短路。
为了预防电缆堵塞，应定期对电缆通道进行检查清理，清除堵塞物；加强对电缆通道的管理，避免杂物进入电缆通道。
在使用高压电缆的过程中，应该加强对电缆的维护，定期检查电缆的状态；注重电缆的施工及安装过程，避免机械损伤等不良因素的影响；合理选择电缆的使用环境，避免电缆老化；加强对接头的检查和维护，确保接头的正常工作；同时加强电缆通道的管理，避免杂物进入。
高压电力电缆故障分析及诊断处理
高压电力电缆故障分析及诊断处理摘要：高压电力电缆自身具有可靠性较高占地面积较少的特点，其投运量比较大，而电缆故障引起的事故和经济损失也逐渐增加。
所以，找到相应的电缆故障的解决措施对确保电力系统可靠运行有着重要意义。
本文就对高压电力电缆故障分析及诊断处理措施进行深入探讨。
关键词：高压；电力电缆；故障；诊断当今全球经济大发展，中国的力量世界瞩目。
衡量一个国家实力强弱的标准有很多，其中很重要的一项便是一个国家的电力电缆事业。
想必大家对电力电缆已不陌生，现在国民的日常生活已离不开电力电缆。
虽然说电力电缆给国民的生活带来了许多方便，给国家的发展起到了很大的作用，但也不能一概而论。
电力电缆带给国民方便与实力的同时它自身所存在的隐患也需要我们去思考。
所以，和所有工作一样，电力电缆投入使用前要做的便是准备工作。
高压电力电缆：①需要进行一些安全测试以保证不会有危险发生；②排除高压电力电缆在使用中有可能发生的故障。
只有在使用前做好了这些准备工作才能对高压电力电缆在投入使用时的安全性有所保证，而且再投入使用的同时要进行实时监控，对发生的故障及时的分析与排除，确保高压电力电缆安全运行。
1、电力电缆故障原因1.1施工故障不科学的安装以及施工是引起高压电力电缆故障的主要原因。
敷设电缆时，若施工人员不根据规范开展施工作业，就有可能会对高压电力电缆使用寿命造成影响 [1]。
此类故障的相关表现主要体现在如下4 个方面。
第一，电力电缆表面存在破损的情况。
施工人员在操作过程中的失误与错误等，均会让电力电缆表面出现破损，水流入电缆中内，进而形成安全隐患。
第二，连接管接触不良。
就需要长距离施工的电力电缆而言，若施工人员未正确处理两个电缆间的导体连接管，除了会引起接触不良的故障外，还会引起毛刺以及尖角的情况。
第三，未严格密封中间接头。
施工人员在敷设电缆的过程中，若电缆中间接头存在密封性不强的情况，当电缆处在潮湿环境中时，水分就会由接头处进入，进而影响电缆绝缘性。
高压电缆故障原因和处理方法
高压电缆故障原因和处理方法高压电缆故障的原因多种多样，可能包括以下几个方面：
1. 外部损坏，高压电缆在铺设或使用过程中受到外部物理损害，比如挖掘机械损坏、挤压、刮擦等，导致绝缘层破损或者导体断裂。
2. 绝缘老化，高压电缆长时间使用后，绝缘材料会因为电气应力、热应力、环境因素等导致老化，失去绝缘性能，从而引起故障。
3. 接头、终端故障，电缆接头和终端是电力传输的重要部分，
如果安装不当或者材料质量不合格，容易导致接头和终端故障。
4. 负荷过载，长时间超负荷运行会导致电缆发热，加速绝缘老化，最终导致故障。
对于高压电缆故障的处理方法，可以从以下几个方面进行：
1. 检测和定位故障点，通过高压测试、局部放电检测、红外线
热像仪等设备，对电缆进行全面检测，准确定位故障点。
2. 更换损坏部件，一旦确定了故障点，需要及时更换损坏的电缆部件，比如绝缘层、导体等。
3. 加强维护管理，加强对电缆的定期检测和维护，延长电缆的使用寿命，减少故障的发生。
4. 提高施工质量，在电缆铺设和接头终端加工过程中，严格按照标准操作规程进行施工，确保质量。
5. 负荷管理，合理规划电网负荷，避免长时间超负荷运行，减少电缆故障的发生。
总的来说，高压电缆故障的原因多种多样，处理方法需要综合考虑电缆的材料、使用环境、施工质量等多个因素，以便更好地预防和处理故障，确保电力系统的安全稳定运行。
浅谈高压电缆故障原因及防范对策
浅谈高压电缆故障原因及防范对策
高压电缆故障是指电缆在使用过程中出现的各种问题，如断线、短路、绝缘损坏等，从而导致供电系统中断或电压不稳定。
高压电缆故障的原因有多种，包括材料老化、外力破坏、施工质量不合格以及操作不当等。
为了防止高压电缆故障的发生，我们应该采取一系列的对策。
材料老化是导致高压电缆故障的主要原因之一。
电缆由绝缘层、导体、护套等组成，而绝缘层是电缆的主要保护部分。
当绝缘层老化、破损或因温度过高导致变硬时，就容易发生绝缘层破裂、漏电等故障。
为了防止材料老化，我们应该选择质量合格的电缆材料，并定期对电缆进行维护和检测。
外力破坏是导致高压电缆故障的另一个重要原因。
在电缆使用过程中，由于施工质量不良或外界环境因素，如机械碰撞、地质滑坡等，都可能会导致电缆外层护套破损、绝缘层破裂等问题。
为了防止外力破坏，我们应该采取适当的防护措施，在电缆附近设置防护设施，并加强对电缆的巡检和维修。
施工质量不合格也是导致高压电缆故障的一个重要原因。
电缆施工过程中，如果没有按照规范进行操作，如电缆弯曲角度过大、绝缘层接头连接不牢固等，就容易导致故障的发生。
为了确保施工质量，我们应该选择专业的电缆施工队伍，并加强对施工过程的监管和管理。
高压电缆故障的原因复杂多样，包括材料老化、外力破坏、施工质量不合格以及操作不当等。
为了防范高压电缆故障，我们应该选择质量合格的电缆材料，加强电缆的维护和检测，采取适当的防护措施，确保施工质量，加强操作人员的培训和管理等措施，以减少高压电缆故障的发生，保障供电系统的安全和稳定运行。
高压电缆故障原因分析及对策措施
高压电缆故障原因分析及对策措施摘要：近些年，我国电力行业随着社会经济的发展得到较大进步，在电能输送中将电力电缆当作主要介质，更加凸显出了电力电缆的重要性。
因此，相关人员要在设备管理中要不断加强高压电缆的管理力度，优化和完善其使用功能，延长使用年限，全面分析高压电缆发生故障类型和原因，制定针对性有效措施进行有效解决，保证高压电缆应用安全可靠性。
关键词：高压电缆；故障原因分；对策措施引言人们要更加关注和重视高压电缆故障原因分析，采用相适应的预防措施和解决对策，保证高压电缆始终处于安全稳定的运行状态，更加符合其性能可靠性的实际要求，全面提升电力生产整体水平，为人们提供更加安全、优质的电力服务。
1高压电缆故障分析①高压电缆在实际运行的过程中，经常受到自然环境和人为等相关因素的影响，造成其出现断裂现象，造成断路性故障，进而对高压电缆的实际运行质量和效率产生严重的不良影响，大大增加了电力企业生产成本，难以保证高压电缆安全高效运行。
②高压电缆运行中常见接地故障，对其实际工作性能、内在运用价值、电力生产综合效益等多个方面产生一定不利影响，同时对高压电缆科学应用水平的提升产生不同程度的阻碍，增加了高压电缆运行的安全风险隐患，造成供电计划施工没有科学有效的保障[1]。
另外，高压电缆在接地故障的影响下，在一定程度上降低其应用质量，为电力生产活动中带来一定的安全问题，增加相关安全事故发生几率。
③高压电缆在实际应用过程中，由于三相芯线产生短路现象，增加短路型故障发生几率，影响高压电缆实际工作性能。
同时，高压电缆的电压值上升到特定范围，或者在固定时间段之后电压呈现出持续上升的状态，迅速击穿绝缘体，造成高压电缆出现闪络故障。
另外，高压电缆在实际运行中，存在综合性故障，严重威胁到电缆安全性能，对供电企业的健康持续发展产生负面影响。
2高压电缆故障原因分析2.1高压电缆自身质量问题部分施工单位在高压电缆材料选择的过程中，为了获得更多的经济利润，过于注重材料价格，在一定程度上忽视了其安全质量，造成高压电缆自身材料出现相应的质量问题，对整个工程的安全运行产生严重的不良影响，存在较多的安全风险隐患。
高压电缆故障原因分析及对策措施
高压电缆故障原因分析及对策措施随着城网一体化建设工程的实施，电力电缆运行故障率、维护率低，供电可靠行高等优点越来越多的在公司输配电线路广泛应用，电力电缆常见的故障大致可分为短路、断路以及接地三种类型，造成电缆故障的原因是多方面的，本文对此进行了详细的分析。
一般来说，电缆故障中比较关键的环节是对故障点的判别和寻找，本文着重对故障点查找方式进行了叙述，并对处理故障的步骤进行了相应说明。
标签：高压电缆；故障原因；原因分析；对策措施引言：随着国民经济的快速发展和城市电网改造工作的开展，电力电缆的使用增长迅速。
发电厂、机场、大型工厂、城镇市区人口稠密区、交通拥挤等许多供电场合一般采用电力电缆进行供电，今后电力电缆在电力系统中的应用将越来越广泛。
理论上，电力电缆受外界环境因素和人为因素影响较小，安全运行可靠性较高。
因此，分析电力电缆线路常见的故障及产生原因很有必要，有利于预防故障的发生及快速修复故障。
一、电力电缆的基本情况电力电缆的基本结构大致是相同的。
从外到内依次为保护层、屏蔽层、绝缘层和线芯四部分。
线芯是电力电缆中的导体部分，主要用于电力的传导，也是电力电缆中的主体部分；线芯之后是绝缘层，绝缘层的主要作用就是隔离电气，因为绝缘层的材质不具有导电性，故而它能够最大程度地保障电能不干扰、不散佚，较为安全地在人们设置好的地点间输送和传递，它同样是电力电缆中不可或缺的重要组成部分；接下来是屏蔽层，一般来说，超过15kV的电力电缆都会设置导体屏蔽层与绝缘屏蔽层，这是为了进一步的电能屏蔽；最后是保护层，保护层是为了保障电缆不受外界水分及其他杂质侵扰，免得外力对电力电缆造成损坏。
按照电压等级，电力电缆可以分为低压、中低压、高压、超高压和特高压五种类型，目前国网宁津县供电公司所使用为电力电缆属于中低压型，即是指可承受电压值在3kV至35kV之间的电力电缆。
二、电力电缆故障的常见类型及原因电力电缆比较常见的故障包括如下类型：低电阻接地故障、高电阻接地故障、短路故障、断路故障、闪络故障以及复合型故障等。
220kV超高压电缆故障分析及处理
220kV超高压电缆故障分析及处理一、引言随着电力系统的发展，超高压电缆被广泛应用于输送电能，以满足远距离输电和大容量需求。
由于多种因素的影响，超高压电缆故障的发生无法避免。
本文将对220kV超高压电缆故障进行分析，并介绍相应的处理方法。
二、故障分析1. 分类超高压电缆故障可分为线内故障和线外故障两类。
线内故障包括短路故障和接地故障，主要由于电缆绝缘损坏或绝缘老化引起。
线外故障包括绝缘子污秽闪络和接头故障，主要由环境因素或电缆连接不良引起。
2. 故障原因分析超高压电缆故障的原因复杂多样，常见的有以下几种：(1) 绝缘损坏：超高压电缆的绝缘层长期受到高电场的作用，容易出现击穿或漏电现象，导致绝缘损坏。
(2) 绝缘老化：绝缘材料受到环境湿度、温度和氧化等因素的影响，会导致绝缘老化，降低电缆的绝缘性能。
(3) 安装质量不良：电缆安装过程中如果存在接头连接不良、绝缘子串型不合理等问题，会导致故障的发生。
(4) 外力破坏：电缆的外部受到机械碰撞、挖掘作业等因素的影响，可能导致电缆外皮破损或绝缘层受压造成故障。
三、故障处理1. 故障检测超高压电缆故障的检测一般采用以下几种方法：(1) 超声波检测：利用超声波测量仪检测电缆表面的超声波信号，判断是否存在绝缘层损坏。
(2) 热像仪检测：利用热像仪检测电缆表面的温度变化，判断是否存在过热现象。
(3) 射频局部放电检测：通过测量电缆局部放电的射频信号，判断是否存在绝缘击穿或老化现象。
对于超高压电缆故障的处理，需要根据具体情况采取相应的措施：(1) 维修绝缘损坏：对于绝缘损坏的地方，可以使用特殊绝缘材料进行修复或更换。
(2) 绝缘老化处理：对于绝缘老化的电缆，可以采取局部绝缘修复或整条电缆更换的方法。
(3) 检查和修复接头：对于接头故障，需要进行接头的检查和修复，确保接头的连接可靠。
(4) 防护和维护措施：采取适当的防护措施，避免外界环境对电缆的损坏。
四、结论超高压电缆故障分析及处理是保证电力系统运行稳定和安全的重要环节。
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浅析高压电缆故障分析及解决方法
发表时间：2019-04-11T14:01:57.313Z 来源：《河南电力》2018年19期作者：周荣斌[导读] 本人根据作者实践，按照高压电缆故障产生的原因进行分类，并按照不同类别给出具体解决方案活建议，希望能为同仁提供借鉴
周荣斌
（福建省万维新能源电力有限公司福建福州 350003）摘要：本人根据作者实践，按照高压电缆故障产生的原因进行分类，并按照不同类别给出具体解决方案活建议，希望能为同仁提供借鉴。
关键词：高压电缆；故障分析；电力1.高压电缆故障原因分析
按照故障产生的原因进行分类，高压电缆故障大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。
下面进行分类介绍：
1.1厂家制造原因
厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因两类。
一是电缆本体制造原因。
一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。
二是电缆接头制造原因。
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
1.2施工质量原因
因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。
三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。
四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。
五是因密封处理不善导致。
中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。
1.3设计原因
因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。
交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。
2.高压电缆头制作技术
电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。
电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。
2.1高压电缆头的基本要求
良好的电缆附件应具有以下性能，线芯联接好，主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
绝缘性能好：电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。
2.2电场分布原理
高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。
也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。
在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。
在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。
那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。
电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω•cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。
为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的），长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。
一般在20~25mm左右。
预制式安装要求比热缩的高，难度大。
管式预制件的孔径比电缆主绝缘层外径小2~5mm。
中间接头预制管要两头都套在电缆的主绝缘层外，各与主绝缘层连接长度不小于10mm。
电缆主绝缘头上不必削铅笔头（在电缆芯线上尽量留半导体层）。
铜接管表面要处理光滑，包适量填料。
关键技术问题是附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。
另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装，同时填充界面的气隙，消除电晕。
预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。
预制管外面同热缩的一样，半导体层和铜屏蔽层，最外面是外护层。
3.电缆终端电应力控制方法
电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。
电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电场分布和电场强度处于最佳状态，从而提高电缆附件运行的可靠性和使用寿命。
对于电缆终端而言，电场畸变最为严重，影响终端运行可靠性最大的是电缆外屏蔽切断处，而电缆中间接头电场畸变的影响，除了电缆外屏蔽切断处，还有电缆末端绝缘切断处。
为了改善电缆绝缘屏蔽层切断处的电应力分布，一般采用以下几种方法。
一是几何形状法。
采用应力锥缓解电场应力集中。
应力锥通过将绝缘屏蔽层的切断处进行延伸，使零电位形成喇叭状，改善了绝缘屏蔽层的电场分布，降低了电晕产生的可能性，减少了绝缘的破坏，保证了电缆的运行寿命。
采用应力锥设计的电缆附件有绕包式终端、预制式终端、冷缩式终端。
二是参数控制法。
采用高介电常数材料缓解电场应力集中材料，采用合适的电气参数的材料复合在电缆末端屏蔽切断处的绝缘表面上，以改变绝缘表面的电位分布，从而达到改善电场的目的。
或增大屏蔽末端绝缘表面电容，从而降低这部分的容抗，也能使电位降下来，容抗减小会使表面电容电流增加，但不会导致发热，由于电容正比于材料的介电常数，也就是说要想增大表面电容，可以在电缆屏蔽末端绝缘表面附加一层高介电常数的材料。
目前应力控制材料的产品已有热缩应力管、冷缩应力管、应力控制带等等，一般这些应力控制材料的介电常数都大于20，体积电阻率为108-1012Ω.cm。
应力控制材料的应用，要兼顾应力控制和体积电阻两项技术要求。
参考文献：
[1]李光辉电力电缆施工技术，中国电力出版社，2016
[2]李国征电力电缆线路设计施工手册，中国电力出版社，2016。