露天开采基本知识
露天开采基础知识
目录
• 1 概述 • 1.1 露天开采特点 • 1.2 露天开采的基本步骤 • 1.3 采场要素 • 2 基本规定
1 概述
•
对于储量丰富、埋藏浅的煤田，可采用剥离
上部覆盖岩层的方法进行开采，这种开采方法叫
露天开采。露天开采的特点是，将采掘空间直接
敞露于地表，为了采煤需剥离煤层上覆及四周岩
响生产
2.2露天开采的步骤
• （1）准备：清除开采境界内的障碍物，村镇、森 林、交通线等。
• （2）疏干：地下水位降低，保证安全生产。 • （3）基建：运输道路、工作线、地面建筑及其它
设施。 • （4）生产：剥离、采煤。剥离包括：穿孔、爆破、
采装、运输、排土。
1.3采场要素
• 主要包括：开采境界、采场边帮、边坡角、 台 阶等
土。因此，采场内建立的露天沟道线除为系统担
负着煤炭运输外，还需将比煤量高几倍的岩土运
到指定排土场外。所以，露天开采是剥离和采煤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业两部分的总称。
1.1 露天开采的特点
• 露天开采的特点有 • （1）生产规模大，劳动效益高 • （2）回采率高，成本低 • （3）建设速度快，生产安全，劳动条件好 • （4）占地多，污染环境 • （5）受气候影响大，暴雨、严寒等恶劣天气会影
• （1）开采境界：露天开采时的终了空间。 • 采场的占地面积，按开采最终地面境界以外50m
确定。当采场周围有输电线路、通信线路、排水 设施等，可按需要增加相应宽度。
（2）采场边帮：
• 由采场四周所有台阶组成的总体表面，包括工作 帮、非工作帮及端帮。
• 工作帮：正在进行开采的边帮或一部分 • 非工作帮：由非工作台阶组成的边帮 • 端帮：位于矿体两端的帮
第三章 露天矿山开采安全
第三章露天矿山开采安全第一节露天矿山基本知识一、露天矿山开采的基本概念露天开采就是从地表直接采出有用矿物的开采方法。
由露天开采形成的各种矿山坑道的总体称为露天矿场。
根据矿床埋藏条件和地形条件，露天矿山分为山坡露天矿和凹陷露天矿。
开采水平位于露天开采境界封闭圈以上的称为山坡露天矿，位于露天开采境界封闭圈以下的称为凹陷露天矿，如图3-1所示。
图3-1 山坡露天矿与凹陷露天矿示意图根据开采方式的不同，露天开采有人工开采、机械开采、水力开采和挖掘船开采。
（一）人工开采主要靠人力来打眼、装矿和推车。
（二）水力开采是用水枪射出高压水流冲采矿石并用水力冲运。
此法多用于开采松软的砂矿床。
（三）机械开采是用一定的采掘运设备，在敞露的空间里从事采矿作业，并通过露天沟道或地下巷道把矿石和岩石运出。
（四）挖掘船开采是利用挖掘船开采河道中的砂矿床。
目前，世界上露天开采的矿物占整个矿物产量的70%，我国铁矿石产量的85%由露天开采，建材矿山几乎全部采用露天开采。
二、露天采矿场构成要素露天开采形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。
（一）台阶露天开采时，通常是把矿岩划分成若干水平分层，自上而下逐层开采。
在开采中各分层保持一定的超前关系，在空间上形成阶梯状，每个阶梯是一个台阶，或称阶段。
台阶是露天采矿场的基本构成要素之一，是进行独立采剥作业的单元。
台阶的构成要素如图3-2所示。
图3-2 台阶构成要素1－台阶的上部平盘；2－台阶的下部平盘；3－台阶坡面；4－台阶坡顶线；5－台阶坡底线；α－台阶坡面角；h－台阶高度台阶的上部水平面称为台阶的上部平盘，台阶的下部水平面称为台阶的下部平盘，上下两平盘之间的倾斜面称为台阶坡面，台阶的上部平盘与坡面的交线称为台阶坡顶线，下部平盘与坡面的交线称为台阶坡底线，台阶上部平盘与下部平盘之间的垂直距离叫台阶高度，台阶坡面与下部平盘的夹角称为台阶坡面角。
台阶的上部平盘和下部平盘是相对的，一个台阶的上部平盘同时又是上一个台阶的下部平盘。
露天开采安全基本知识
露天开采安全基本知识露天开采是指在地表进行的矿石开采活动，是矿山开采的一种常见方法。
在露天开采过程中，安全问题一直是一个重要的关注点。
为了保障开采人员的生命安全和财产安全，以下是一些关于露天开采安全的基本知识。
1. 安全管理体系：针对露天开采活动，矿山应建立完善的安全管理体系，包括安全规章制度、安全操作规程、安全培训与教育等，以确保工作人员严格执行安全操作程序，并提高其安全意识和技能。
2. 风险评估和控制：在进行露天开采前，必须进行全面的风险评估，确定潜在的安全风险，并采取相应的控制措施。
对于可能导致人员伤亡和财产损失的风险，必须制定具体的防范和处理措施。
3. 安全设备和工具：在进行露天开采活动时，必须提供适当的个人防护设备和安全工具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以及建立和维护安全设备，如照明设备和紧急救援设备等。
4. 交通安全：露天开采现场通常需要使用车辆进行物资运输和人员运送。
因此，必须确保交通安全，设置合理的车辆行驶路线和标识，并进行必要的驾驶员培训，确保驾驶员遵守交通规则和操作规程。
5. 挖掘机械操作：在露天开采过程中，挖掘机械是一个重要的工具。
操作挖掘机械时，必须严格遵守操作规程和安全操作指南，确保设备操作正常，并避免误操作导致的意外事故。
6. 爆破安全：当需要进行爆破作业时，必须严格按照标准操作流程进行，确保安全距离和爆破时机的合理选择，以防止意外事故发生。
7. 降雨和天气状况下的安全：露天开采作业通常会受到天气和降雨的影响。
在恶劣天气条件下，必须采取必要的措施，如暂停采矿活动、加强场地排水、加强安全巡查等，以确保人员和设备的安全。
8. 紧急救援和事故报告：露天开采现场应建立完善的紧急救援机制，并组织相关人员进行紧急救援培训，以提高应急处理能力。
同时，任何事故和意外都应及时上报，进行调查和整改，并及时通报相关部门。
9. 安全培训和教育：为提高工作人员的安全意识和技能，矿山应定期组织安全培训和教育。
露天煤矿开采基本知识
露天煤矿开采基本知识目录一、露天煤矿的概念与特点 (2)1. 露天煤矿的定义与分类 (2)2. 露天煤矿的开采方式 (3)3. 露天煤矿的开采效率与经济效益 (5)二、露天煤矿开采流程与工艺 (6)1. 矿床勘探与储量评估 (7)2. 露天开采的规划与设计 (8)3. 开采设备的选型及配置 (10)4. 矿岩挖掘与运输 (13)5. 剥离岩土与物料处理 (14)6. 露天矿山复垦与环境保护措施 (15)三、露天煤矿煤矿资源与环境保护 (16)1. 环境影响评价及其管理 (18)2. 有效控制水土流失和粉尘污染 (19)3. 减少对原生生态系统的破坏 (20)4. 节能减排与可持续发展 (22)四、露天煤矿的技术进步与管理创新 (23)1. 自动化与数字化矿山建设 (24)2. 智能化矿山信息系统 (26)3. 新技术在露天煤矿中的应用 (27)4. 煤矿工程项目管理与质量控制 (28)五、露天煤矿安全生产与员工培训 (29)1. 安全生产法规和标准制定 (31)2. 危险源识别与事故预防 (32)3. 员工职业健康与安全培训 (33)4. 应急救援体系建设与发展 (34)六、露天煤矿的持续性发展与未来趋势 (35)1. 新技术在露天煤矿的应用趋势 (37)2. 经济效益与环境效益平衡的策略 (38)3. 国际露天煤矿发展趋势与经验借鉴 (39)一、露天煤矿的概念与特点露天煤矿是指开采深度小于150米、易于直接采掘、并且地表结构有利于开采的煤炭矿床。
相对地下煤矿，露天煤矿开采方式简单，施工设备规模略大， production 能量高，也更易于实现机械化和自动化。
开采深度浅:主要开采地表附近的煤层，最大开采深度一般不超过150米，有时甚至更浅。
地面剥离:需要移除地表 overlying strata，包括岩石、土壤等，暴露煤炭层。
采矿方式较为集中:采用各种露天开采方法，如开挖、堆推、炸断等，对地域范围相对集中。
露天开采安全基本知识范文（二篇）
露天开采安全基本知识范文露天开采是一种重要的矿石开采方法，广泛应用于煤矿、铁矿、铜矿等资源领域。
然而，这种开采方式也存在一定的安全隐患，因此掌握相关的安全基本知识至关重要。
本文将重点介绍露天开采的基本安全知识，以提高从业人员的安全意识和避免事故的发生。
首先，了解露天开采的基本流程是非常重要的。
在开采过程中，首先需要进行场地准备，包括清理矿石堆积、平整地面等。
然后，进行露天爆破作业，将矿石分离出来。
接着，需要进行运输和堆放作业，将矿石送往相关设备进行处理。
最后，进行场地恢复工作，保持环境的整洁和安全。
了解这些流程有助于从业人员在开采过程中合理安排工作，并避免因操作不当而引发事故。
其次，正确使用个人防护装备是确保安全的重要环节。
正确认识并正确使用个人防护装备是从业人员保障自身安全的关键。
在露天开采过程中，由于环境复杂多变且存在多种伤害风险，必须选择合适的个人防护装备。
例如，戴上安全帽可以保护头部免受坠落物的伤害；佩戴耳塞和耳罩可以保护听力免受噪音侵害；穿戴防护鞋可以防止脚部受到外物的刺伤等等。
同时，保持个人防护装备的完好并定期检查，确保其有效性与可靠性。
另外，合理规划工作流程和组织作业队伍也是确保安全的重要因素。
在开采过程中，需要合理规划工作流程，确保作业的顺畅和安全。
同时，根据工作的需要，恰当地组织作业队伍，确保每个成员都掌握相关的安全知识和技能。
作为从业人员，必须清楚自己在整个工作流程中的职责，严格按照规定操作，确保自己和他人的安全。
总之，露天开采的安全至关重要。
从业人员应该了解开采的基本流程，并在实际操作中注意使用个人防护装备。
此外，合理规划工作流程和组织作业队伍也是重要的安全因素。
通过掌握这些基本知识，从业人员可以提高安全意识，避免事故的发生。
因此，在露天开采中，不仅要注意开采效率，还要注重安全，为保障生产和人身安全而共同努力。
露天开采安全基本知识范文（二）露天开采是一种常见的采矿方式，它指的是在地表开采矿石和矿砂的过程。
露天开采知识
一、露天开采的基本概念1、露天开采露天开采是指依照矿床的赋存条件，用一定的采、装、运设备，在敞露的空间从事开采工作。
有的矿床规模大，埋藏较浅，甚至出露地表，只要将上覆岩层及围岩剥离掉，不需掘进大量的井巷就可以从地表挖掘出有用矿物，这种矿床适合露天开采。
2、露天开采与井下开采比较的优点（1）基建期短，见效快。
根据国内外矿山建设经验，建设一个大型的露天矿一般需要2—4年的时间，小型矿需3—4个月，而建成同等规模的地下矿山，至少需要增加一倍的时间。
（2）开采空间大，劳动生产率高。
露天矿可采用大型、特大型机械设备，有利于实现采矿机械化，从而大大提高了开采强度，劳动生产率比地下开采提高了2—10倍。
（3）开采成本低。
由于露天作业范围大，有利于机械化开采，降低了采矿成本。
一般来讲，露天开采比地下开采成本降低了200%--300%。
（4）矿石损失贫化较小。
金属露天矿，矿石损失一般为3%--5%，贫化率一般为5%--8%，而地下开采损失率一般为10%--25%，贫化率为3%--20%。
因此，露天开采对充分回收国家矿产资源有利，尤其对一些高温、易燃、多水的矿体，露天开采更具有适应性和灵活性。
（5）劳动条件好，生产比较安全。
3、露天开采与地下开采比较的缺点（1）由于露天开采是敞露作业，所以受气候影响大，暴雨、大雪等恶劣天气都会影响露天作业。
（2）基建投资较大。
由于露天开采采用大型机械设备，基建剥离量较大，加上矿山大量征用土地，往往导致基建投资较大。
（3）矿山占地较多，对环境破坏较大，工作中噪音、废气、粉尘等造成的污染范围比地下开采大。
4、露天开采的适应性露天开采在经济、技术、安全等方面具有明显的优越性，只要条件允许，应优先考虑露天开采，这是国内外总的趋势。
但露天开采不能取代地下开采，从矿山经济方面衡量，当露天开采成本高于地下开采成本时，应选用地下开采，尤其对埋藏较深的矿床一般采用地下开采。
5、我国露天开采的现状我国目前露天开采矿山1500个，其中重点铁矿约40个，重点有色金属矿约12个，据统计，我国铁矿露天开采占总开采量比例86.4%，有色金属露天开采占总开采量比例的49.6%，煤矿占5%。
第一课露天煤矿天采基本知识
•
2.劳动效率高。
•
3.生产成本低。
•
4.资源回采率高。
•
5.作业空间不受限制。
•
6.生产安全，劳动条件较好。
•
7.占用土地多，污染环境。
•
8.受气候影响大。
•
9.对矿床赋存条件要求严格。
• (二)露天开采的一般程序
• 露天开采的必要前提是有适宜的矿床。 矿床是否适于露天开采，最好在地质勘探 的初期就作出评价。适宜露天开采的矿床， 经过进一步勘探提出了满足露天矿设计要 求的地质报告，经批准后，才可由设计部 门进行设计。
• 在开采过程中，按剥离、采矿或排土 作业的要求，以一定高度划分的阶梯，称 为台阶，亦称阶段或梯段(图2-1)。
•
• 图2-1 矿场划分为台阶
2013年6月
• 图2-2 台阶构成要素 • 1.台阶上部平盘（台）——台阶的上部表面，通常为上一相邻台阶的下部平盘； • 2.台阶下部平盘（台）——台阶的下部表面，通常为下一相邻台阶的上部平盘； • 3.台阶坡面——台阶朝向已采空间的斜面（有时垂直）。 • 4.坡顶线——台阶上部平盘与坡面的交线。 • 5.坡底线——台阶下部平盘与坡面的交线。 • h.台阶高度——台阶上、下平盘之间的垂直间距。 • α.台阶坡面角——台阶坡面和水平面的交角。
• 2、批评、检举和控告权及合法拒绝权
• 职工对本企业安全生产中存在大问题 提出批评、检举、控告。
• 3、遇险停、撤权 • 出现紧急情况下，有权停止作业、撤
离作业场所，并采取紧急避险措施（要与 逃逸区别。
• 4、参加安全生产教育培训的权利 • 煤矿职工享有煤矿企业依法提供岗前
安全生产教育培训的权利。
• 3、接受安全生产培训教育的义务。
露天开采及露天煤矿安全生产基本知识
开采程序：采场内土岩剥离和采煤工 程，在空间和时间上合理配合的发展顺序 。
三、露天煤矿开采工艺
（一）、生产工艺环节 露天煤矿的开采工艺环节一般分为主要
生产环节和辅助生产环节两类。 1、主要生产环节有：穿爆、采装、运输
和排卸。 2、辅助生产环设和维护 ；滑坡清理及防治等。
岩石的坚固性按岩石的穿孔、爆破的难易程度进行分 级。
我国煤炭系统按坚固性将煤岩分类为：
软煤
f=1---1.5(普氏系数);
硬煤
f=2---3;
软岩
f=2---3;
中硬岩石
f=4---6;
硬岩
f=8---10;
坚硬岩石
f=12---14;
最坚硬岩石
f=15---20。
（二）、露天开采方面
• 露天煤田：划归一个露天矿开采的煤田或其一部份。 • 露天采场：具有完整的生产系统，进行露天开采的场所。 • 从事露天采矿的矿山企业称为露天矿，有时也是露天矿场
3、露天矿剥采比
剥采比：是矿山剥离土岩量和采出矿 石量的比值。主要有以下四种：
（1）、平均剥采比； （2）、生产剥采比； （3）、境界剥采比； （4）、经济合理剥采比。 露天矿剥采比的单位主要有：m3/m3， m3/t，t/t，。
4、露天矿沟道
出入沟：建立采场与地表运输通路的露 天沟道。
开段沟：开掘某标高采掘工作面的沟道 。
露天开采及露天煤矿安全生产 基本知识
分四部分进行讲解：
• 第一部分、可保煤矿的发展慨况 • 第二部分、煤的形成及煤的化学成分和工
业指标 • 第三部分、露天开采概述 • 第四部分、露天煤矿安全生产
第一部分、可保煤矿的发展慨况
• 简要概述
露天矿安全生产基本知识第二、三章
第二章露天开采概述第一节露天开采及常用名词术语采掘工业是加工工业的基础。
工业发展的快慢，决定因素之一是原料工业和能源工业的发展。
工业原料和矿物燃料，归根到底取之于自然。
采掘工业就是要从自然界索取矿物燃料、金属矿石、化工原料和建筑材料等矿产，供应国民经济各个部门，以保证社会建设的高速发展。
一、露天开采露天开采是在敞露的地表把有用矿物开采出来。
1、露开开采的优缺点：（1）矿山生产规模大。
山西平朔安太堡露天煤矿年产原煤20.00Mt/a、准格尔、霍林河、元宝山和伊敏河露天煤矿的规模为5.00—15.00mt/a。
国外已有规模达50.00mt/a。
（2）劳动效率高。
1996年霍林河南露天煤矿原煤全员效率达19t/工；平朔安太堡露天煤矿全员效率36.6t/工，目前效率更高。
（3）生产成本低。
露天开采成本的高低与所选择的工艺，煤岩运距、开采单位煤量所剥离的土岩数量等有关。
但与地采相比是低的，世界露天采煤成本约为地下开采采煤成本的二分之一。
（4）资源采出率高。
一般可达90%以上，还可对伴生矿产综合开发。
（5）作业空间不受限制。
露天矿由于开采后形成的是敞露空间，可以选用大型或特大型的设备，因而开采强度较大。
（6）木材、电力消耗少。
（7）建设速度快，产量有保证，生产安全，劳动条件较好。
（8）占用土地多，污染环境。
露天开采后的复田作业需花费相当数量的时间与资金。
（9）受气候影响大。
严寒、酷暑、风雪、暴雨等会影响生产。
（10）对矿床赋存条件要求严格。
露天开采范围受到经济条件限制，因此覆盖层太厚或埋藏较深的煤层尚不能用露天开采法。
2、露天开采的一般程序露天开采的必要前提是有适宜的矿床。
矿床是否适于露天开采，最好在地质勘探的初期就作出评价。
适宜露天开采的矿床，经过进一步勘探提出了满足露天矿设计要求的地质报告，经批准后，才可由设计部门进行设计。
露天矿经过详细设计，设计书经主管部门审查批准后，才能进行建设。
此后的露天矿建设和生产的一般步骤如下：（1）地面准备，通水、通电、通讯、道路建设及场地平整。
非煤矿山露天开采基本知识
确定台阶高度时应考虑下列影响因素： 1.矿岩的埋藏条件和岩性 2.穿孔工作的要求 3.采掘工作的要求
矿 岩 性质
采掘作业方式 台阶高度m
松软的岩土
机械铲装
坚硬稳固的矿岩
∥
砂状的矿岩
人工装岩
≯1.8
松软的矿岩
∥
≯3.0
坚硬稳固的矿岩 ∥
（一）技术措施
1.根据地质构造，合理确定边坡形式和 角度；
2.选择合理的开采技术参数和开采程序； 3.其他预防坍塌的技术措施
1.作业前，检查、清除危石；
2.有危险地点设置醒目的警示标志；
3.发现边帮有坍塌预兆时，立即停止作 业撤出危险区域；
4.定期进行检查、清除危石，及时消除 事故隐患；
5.对有潜在坍塌危险的边坡，建立观测 预报制度。
一、排土场 集中排放矿山剥离和掘进过程中产生的 腐植表土、风化岩土、坚硬岩石及其混合物 和贫矿等的场所。 二、排土方法
☆机械排土
☆人工排土
□预防排土场大面积滑坡，形成泥石流 的措施；
□预防排土设备翻车、坠落的措施； □为了防止滚石伤人事故，排土场与其 下部的采矿场。
谢谢大家
倍，通常取0.7~0.8H。
炮孔之间的距离应根据不同的岩性、起爆方法、 爆破要求的块度等因素来确定。
火雷管起爆时，炮孔之间的距离为1.4~2.0倍最 小抵抗线长度；
电雷管起爆时，炮孔之间的距离为0.8~2.0倍最 小抵抗线长度。
行与行之间的炮孔距离，可以取第一炮孔的最 小抵抗线长度的0.85~1.0倍。
岩石硬度系数f 工作台阶坡面角°
15~20
75~80
8~14
露天开采安全基本知识
露天开采安全基本知识露天开采是一种常见的矿业开采方式，通常用于开发矿山和采石场。
它包括从地表直接开采矿石和矿石所在岩石，而无需进行地下或隧道开挖。
虽然露天开采具有一些优势，如高效率和低成本，但它也存在一些安全风险。
以下是一些关于露天开采安全的基本知识。
一、安全管理体系1. 制定和执行安全管理制度：矿山应制定一系列详细的安全管理制度和操作规程，确保所有人员都能够了解和遵守这些规定。
同时，还应建立完善的应急管理体系，以应对突发事件。
2. 培训和教育：矿山应定期进行安全培训和教育，包括岗前培训和持续的安全意识培养。
人员应具备相关的技能和知识，了解操作规程，并掌握自救和互救技能。
3. 安全责任制：明确各级管理人员和员工的安全责任，建立健全的安全管理体系和工作流程。
健全的安全责任制可以促进安全意识和责任感的形成，并确保事故的及时处理和上报。
二、风险管理1. 风险评估和控制：在开采过程中，应进行风险评估和控制，包括对开采地质、边坡稳定性、天气等方面进行评估，采取相应的措施控制和减少风险。
2. 安全技术措施：采取适当的安全技术措施，如安全防护设施、防护栏杆、警示标志等，以减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全设备和工具：使用符合安全标准的设备和工具，确保其完好无损，以降低工作风险。
三、环境保护1. 废弃物处理和排放：开采过程中产生的废弃物应当妥善处理，防止对环境造成污染。
废水、废气和固体废弃物的排放应符合相关的环保法规和标准。
2. 土地复垦：露天开采完成后，应对矿山进行复垦，修复地表环境，还原植被，促进生态恢复。
四、事故应急处理1. 应急预案：制定完善的事故应急预案，包括事故报告、事故处理和伤员救治等方面的内容。
各级管理人员和员工应熟悉应急预案内容，以便在事故发生时能够及时反应。
2. 应急演练：定期组织应急演练，提高各级管理人员和员工的应急处理能力和协作水平。
3. 事故调查和分析：对发生的事故进行调查和分析，找出事故的原因和责任，采取相应措施，防止事故再次发生。
露天煤矿天采基本知识
定期对员工进行安全培训和教育，提高员 工的安全意识和技能水平，确保员工能够 熟练掌握安全操作规程和应急处置措施。
隐患排查与治理
安全设施配备
定期开展隐患排查工作，发现并治理存在 的安全隐患，确保生产过程的安全可控。
根据需要配备必要的安全设施和装备，如 防尘口罩、安全带、应急照明等，提高员 工的安全保障水平。
穿孔爆破技术的实施需严格遵守 安全规程，确保人员和设备安全， 同时要合理安排爆破时间，减少
对周边环境的影响。
采装技术
采装技术是露天煤矿开采中的重要环节，其主要任务是用采掘设备将已经爆破碎的 矿岩挖掘出来。
根据不同的采装设备和工艺，采装技术可分为单斗挖掘机采装、索斗挖掘机采装、 前装机采装等。
采装技术的实施需根据矿岩性质、开采技术条件和生产能力要求，选择合适的采装 设备和工艺，以提高采装效率和质量。
根据排土设备不同，排土技术可分为推土机排土、前装机排土、排土犁 排土等。
排土技术的实施需根据剥离物的性质、开采技术条件和环境保护要求， 选择合适的排土设备和工艺，以减少对环境的影响并提高生产效率。
03
露天煤矿安全与环保
露天煤矿安全措施
安全生产责任制
安全培训与教育
建立完善的安全生产责任制，明确各级管 理人员和员工的安全职责，确保安全生产 工作得到有效落实。
露天煤矿的优缺点
优点
资源利用充分、开采效率高、劳 动强度低、作业安全等。
缺点
对环境破坏较大、生产成本高、 需要大量剥离表土和岩石等。
02
露天煤矿开采技术
穿孔爆破技术
穿孔爆破技术是露天煤矿开采的 首要环节，其目的是在矿岩中形 成一定形状和一定深度的爆破孔
洞。Βιβλιοθήκη 穿孔爆破技术根据矿岩性质、开 采技术条件和爆破安全要求，选 择合适的钻机类型和爆破方法。
采矿基本知识
采矿基本知识绪论1、露天开采：用一定的采掘运输设备在敞露的空间里从地表开始进行开采作业。
地下开采：从地下矿床的矿块里采出矿石的过程。
山坡露天矿：露天开采境界封闭圈以上为山坡露天矿凹陷露天矿：封闭圈以下为凹陷露天矿封闭圈：露天开采上部境界在同一标高上形成的闭合曲线，称为封闭圈。
露天采场：露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
台阶：露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系。
在开采过程中各工作水平空间上呈阶梯状，每个阶梯就是一个台阶。
台阶的命名：通常以开采该台阶的下部平盘的标高表示，故常把台阶叫作xx 水平。
工作台阶：台阶是露天采场基本构成要素之一，进行采剥作业的台阶为工作台阶。
非工作台阶：暂不作业的台阶为非工作台阶。
爆破带：开采时，将工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采，称每一条带为爆破带。
采掘带：挖掘机一次挖掘的宽度为采掘带。
非工作帮：由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天采场的四周表面称作非工作帮。
底帮：位于矿体下盘一侧的边帮叫做底帮。
顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮叫做顶帮。
端帮：位于矿体两端的边帮叫做端帮。
最终边坡角：指露天矿非工作帮最上一个台阶坡顶与最下一个台阶坡底线所作的假想斜面与水平面的夹角，也称最终帮坡角或最终边帮角。
上部最终境界线：最终帮坡角与地面的交线为露天采场的上部最终境界线下部最终境界线：最终帮坡面与露天采场底平面的交线为下部最终境界线或称底部周界剥采比：剥离的岩石量与所采的矿石量之比，即每采一吨矿石所需剥离的岩石量叫做剥采比出人沟：是建立地面与工作水平之间以及各工作水平之间倾斜的运输通路。
开段沟：是在每个水平上为开辟开采工作线面掘进的近似水平的沟道。
3、露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
基本要素：非工作帮、工作帮、最终边坡角、工作帮坡角、上部最终境界线、下部最终境界线。
5、露天开采的基本内容是什么？露天开采通常包括：地面的场地准备、矿床的疏干和防排水、矿山基建及生产工作以及生产结束时地表的恢复利用等内容。
2024年露天开采安全基本知识(三篇)
2024年露天开采安全基本知识露天开采是指用一定的采装运设备，在敞露的空间里从事开采作业。
根据露天开采所采用的采掘工具和采运设备的不同，露天开采又分为人工开采、机械开采、水力开采和挖掘船开采。
露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。
露天开采的生产流程包括采剥工作面穿孔、装药爆破、装车、运输，矿石运至破碎场或选矿场，岩、土运至废石场。
露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系。
在开采过程中，各工作水平在空间上构成阶梯状，每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。
台阶是露天采矿场的基本构成要素之一，是进行独立剥离和采矿作业的单元体。
台阶的命名一般以平盘的标高来表示，如lOOm水平。
台阶根据其用途可分为工作平台、安全平台、运输平台和清扫平台等。
最终边坡是指已开采结束到达最终界面而留下的台阶所组成的边坡，其位置一般是固定的。
最终边坡面与水平面的夹角叫做最终边坡角，它在露天矿设计和生产中具有十分重要的意义，其大小直接影响露天开采境界和露天矿的生产能力。
露天矿的主要安全问题有爆破作业安全问题、机械运行时的安全问题、交通运输的安全问题、用电的安全问题、边坡稳定及防排水的安全问题、阶段构成的安全问题等。
2024年露天开采安全基本知识（二）导言：露天开采是一种常见的矿业采矿方法，它涉及在地表开挖和开采矿石或矿砂。
然而，由于其特殊的环境和工作条件，露天开采面临着许多安全风险和挑战。
为了确保工人的安全和健康，有效的安全管理和基本知识对于成功的露天开采至关重要。
本文将介绍2024年露天开采的安全基本知识。
一、事前准备和规划1. 安全计划和风险评估：在进行露天开采之前，应制定全面的安全计划，并进行风险评估。
通过识别可能的危险和采取相应的预防措施，可以减少事故的发生。
2. 工作许可制度：确保采矿场地按照相关法规获得合适的工作许可，并持有有效的开采许可证。
同时，制定清晰的工作许可制度，以确保每个工作人员都了解其职责和权限。
露天开采安全基本知识
露天开采安全基本知识露天开采是一种常见的采矿方式，通常用于开采地表附近的矿石或矿床。
这种采矿方式的特点是速度快、成本低，但也存在一定的安全风险。
以下是露天开采安全的基本知识，希望对您有所帮助。
1. 综合分析潜在风险：在进行露天开采之前，应进行综合分析，了解潜在的安全风险。
这包括了解矿山地质结构、土壤稳定性、天气变化等因素，以及确定施工区域。
2. 设立安全区域：在露天开采地区周围设立安全区域，确保未经授权人员不得进入。
安全区域应明确标示，并配备监控设备，确保及时发现潜在危险。
3. 安全培训和意识教育：所有工作人员在进行露天开采之前，应接受专业的安全培训和意识教育。
这包括正确使用个人防护设备，了解安全操作规程，以及对紧急情况的应急处理能力培训。
4. 严格遵守作业规程：所有工作人员应严格遵守作业规程，不得违反操作规程进行采矿。
这包括正确使用采矿设备，合理安排作业时间和强迫成本控制等。
5. 土壤和岩石稳定性评估：在进行露天开采之前，应对土壤和岩石的稳定性进行评估。
这可以使用地质勘探和地质调查，以确定矿山施工存在的潜在风险。
6. 设备维护和检修：所有采矿设备应经常检查和维护，确保其正常运行。
如果发现设备故障或不正常操作，应立即停止作业并进行维修或更换。
7. 紧急预案和逃生计划：建立完备的紧急预案和逃生计划。
这包括培训员工紧急情况下的应急反应，如火灾、爆炸、事故等。
同时，应安排多个逃生出口，并进行定期演练，以确保员工的安全。
8. 检查和监测：对露天开采场地进行定期检查和监测，确保地质和环境的稳定性。
这包括定期进行土壤和水质监测，以及安全设备的检查和测试。
9. 合理规划水源和水位：在露天开采过程中，水源和水位的规划非常重要。
如果水源管理不当，会对矿山安全和环境造成严重影响。
10. 合理安排工作时间和休息：对于露天开采工作人员，合理安排工作时间和休息时间非常重要。
长时间连续作业容易导致疲劳，增加意外风险。
11. 环境保护和修复：对于露天开采带来的环境损坏，应及时进行修复和保护。
露天煤矿开采基本知识
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四、煤矿从业人员的权利与义务 （一）煤矿职工安全生产的权利 1、知情权和建议权 职工有权了解所从事的作业场所和工 作岗位的危害因素，以及有针对的防范措 施，有权对安全生产工作提出意见和建议。 • 2、批评、检举和控告权及合法拒绝权 • 职工对本企业安全生产中存在大问题 提出批评、检举、控告。
• 我国露天煤矿开采的技术发展方向是： • 开采规模大型化，开发一批大型和特大型露天矿山， 能力为1000～3000Mt/a。 • 工艺连续化，为了加大开采规模，在露天煤矿中对条 件适宜的矿山尽量采用连续工艺；对于岩石较硬的矿山， 可采用移动式或半固定式破碎机来扩大生产环节中的连续 作业部分。 • 应用联合开拓方式，根据矿山不同的条件，选用多种 开拓开采方式配合，进行扬长避短的强化开采，如可利用 横采加大工作线推进强度等。 • 工艺设备大型化，穿孔、采装、运输、排土等环节应 采用一系列大型设备，如斗容10～30m3的挖掘机、载重 100～180t的卡车、带宽2～3m的输送机等。 • 加强计算机在露天矿设计、安全生产管理中的应用。
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(二)露天开采 露天采矿的目的，是从地面把地壳中 的有用矿物开采出来。为此按一定工艺过 程，把矿岩从整体中开采出来的全部工作， 总称露天矿山工程。 • 在开采过程中，按剥离、采矿或排土 作业的要求，以一定高度划分的阶梯，称 为台阶，亦称阶段或梯段(图2-1)。 •
• 图2-1
矿场划分为台阶
2013年6月
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图2-2 台阶构成要素 1.台阶上部平盘（台）——台阶的上部表面，通常为上一相邻台阶的下部平盘； 2.台阶下部平盘（台）——台阶的下部表面，通常为下一相邻台阶的上部平盘； 3.台阶坡面——台阶朝向已采空间的斜面（有时垂直）。 4.坡顶线——台阶上部平盘与坡面的交线。 5.坡底线——台阶下部平盘与坡面的交线。 h.台阶高度——台阶上、下平盘之间的垂直间距。 α.台阶坡面角——台阶坡面和水平面的交角。
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露天开采基本知识 1．基本定义
借助于机械设备由地表直接开挖的生产过程。
主要由穿、爆、采、运、排五大生产环节组成。
2．岩石的分类、褶曲、断层
2.1 由岩浆作用形成的岩石称岩浆岩； 2.2 由沉积作用形成的岩石称沉积岩； 2.3 由变质作用形成的岩石称变质岩。
走向、倾向和倾角表示产状三要素。
3．煤层、煤炭基本要素 3.1 按煤层厚度：
薄煤层 <３.５m 中厚煤层 ３.５～10m 厚煤层 >10m 3.2 按煤层倾角：
近水平煤层 <5° 缓倾斜煤层 5～10° 倾斜煤层 10～45° 急倾斜煤层 >45° 3.3 按挥发份指标：
褐煤 HM ＞37% Qgr,m,af(无灰恒湿基高位发热量)＜24MJ/kg
背斜
向斜
褶曲的基本形态
断层
正断层
逆断层
平移断层
长焰煤CY＞37% Qgr,m,af(无灰恒湿基高位发热量)＞24MJ/kg
不粘结煤BM＞20－37% G值小于5
弱粘结煤投RM＞20-37% G值大于5-30
气煤QM＞37% G值大于30
肥煤FM＞10-37% G值大于85
焦煤JM＞20-28% G值大于50-65
瘦煤SM＞10-20% G值大于25-65
贫煤PM＞10－20% G值大于5-20
无烟煤WM＞0-10%
3.4 按灰分产率：
低灰分煤≤15%；
中灰分煤 >15～25%；
高灰分煤 >25%；
3.5 按煤炭颗粒度：
特大块（T）大于100mm；
大块（D） 50~100mm；
中块（Z） 25~50mm。
4．煤的基本含义
4.1 原煤——绝对干燥灰分在40%以下，不应含有大于50mm的矸石。
4.2 毛煤——从采区开采出来没有经过加工的煤炭，其数量等于原煤加粒度大于50mm的矸石量。
4.3 工程煤——在建设过程中或试生产过程中采出的煤。
4.4 挥发份——煤在密闭状态中加热后，从煤中分解出来的液体（蒸汽状态）和气体产物。
4.5 固定碳含量——以煤为100%减去水水分、灰分和挥发分产率而得。
5．露天矿山生产类型
5.1 深凹露天——露天采场位于地平面以下，形成封闭圈。
位于封闭圈以下部分的露天采场。
5.2 山坡露天——矿体赋存于地平面以上或部分地平面以上。
露天采场没有形成封闭的矿坑。
6．露天矿山主要特点
6.1主要优点：
6.1.1 建没速度快——建设1000万吨特大型露天，只需2年时间左右，是地采矿基建时间的一半左右。
6.1.2 劳动生产率高——采用大型高效设备，劳动生产率是地采矿的3倍左右。
6.1.3 开采成本低——由于采用机械化开采，开采成本是地采矿的1/2～1/3左右。
6.1.4 矿石损失率低——一般损失、贫化率为3～8%，而地采矿为5～15%。
6.1.5 作业条件好，生产安全可靠。
6.2 主要缺点：
6.2.1 初期投资大；
6.2.2 环保能力差；
6.2.3 工作条件受气候影响较大。
6.3 主要安全问题：
6.3.1 爆破作业安全；
6.3.2 机械运行安全；
6.3.3 交通运输安全；
6.3.4 用电作业安全；
6.3.5 边坡及防排水安全
7．开采安全条件
7.1 工作帮和非工作帮的边坡角、台阶高度、平台宽度及台阶坡面角，符合设计要求；影响边坡稳定的滑体，已按设计采取了有效措施。
7.2 有防排水、防尘供水系统，各产尘点防尘措施及装备齐全并符合要求。
7.3 供电照明和通讯网络形成并安全可靠。
7.4 采矿设备、装载机械和运输系统的安全防护装置齐全可靠。
7.5 采掘爆破的避炮措施和避雷装置安全可靠。
7.6 尾矿和排土场按规定设置。
7.7 对开采过程中产生的噪音、振动、有毒有害物质的危害，有预防措施。
7.8 水文地质及有关图纸健全，有灾害预防和处理计划。
7.9 安全规章制度健全，按规定设置安全机构和配足安全人员，对特殊工种进行了安全技术培训。
7.10 采矿方法和开采顺序合理，并符合要求。
7.11 按规定建立矿山救护组织，配备救护器材，制定了事故应急救援预案。
7.12 按规定选择电气设备、仪器仪表，安装和保护装置符合要求并安全可靠。
8．露天矿山名词术语
8.1 露天坑：采用露天开采方法开采矿石的露天采场。
8.2 露天采场：在露天采坑用矿山设备进行剥离和采矿的场所。
8.3 露天开采境界：是指露天采场开采终了时或某一时期形成的露天矿场。
由底平面、露天矿边坡和开采深度三个要素组成。
8.4 露天矿田：划归一个露天采场开采的矿床或其一部分称为露天矿田。
8.5 经济合理剥采比：根据露天和地下开采的原煤单位成本指标相对比：
nJ=(C-a)/b=（60-8.2）/11.6=4.5m3/t
式中 C——地下开采每采一吨煤的成本，元/t。
a——露天开采每采一吨煤的成本，元/t。
b——剥离岩石的费用，元/mm³。
8.6 境界剥采比：以最终帮坡角降深单位深度所采出的剥离量和煤量之比。
一般露天矿的开采深度：境界剥采比=经济合理剥采比。
8.7 台阶：露天矿场被分成为若干具有一定高度的水平或倾斜分层。
8.8 开采境界：是指露天采场开采终了时或某一时期形成的露天矿场。
8.9 开采境界线：露天矿场边帮与地表平面形成的闭合交线称为地表境界线。
露天矿场边帮与底平面形成的交线叫底部界线。
8.10 露天矿场的底：露天矿场开采终了在深部形成的底部平面。
8.11 工作帮坡面：是指露天矿场最上一个工作台阶和最下一个工作台阶坡底线形成的假想平面。
8.12 最终帮坡角：是最终边帮形成的坡面与水平面的夹角，也叫最终废止角，分为上盘帮坡角和下盘帮坡角。
8.13 工作帮坡角：是指工作帮形成的坡面与水平面的夹角。
8.14 开采深度：是指开采水平的最高点到露天矿场的底平面的垂直距离。
9．露天矿山生产工艺
9.1 单斗—汽车间断式开采工艺
特点：开采强度大（平朔露天煤矿年产1500万t ），延伸速度快（20m/a ），设备调运灵活，建设速度快（不超过2a ），适合于开采深度较浅的露天采坑。
9.2 单斗—铁道间断式开采工艺
特点：降深速度慢，生产组织、设备调运复杂，无法实现内排，适合于覆盖层较薄，矿坑开采长度超过3km ，煤层赋存单一，倾角相对较缓的矿坑。
原苏联的红星露天煤矿年产原煤5000万t 。
9.3 单斗—汽车—胶带半连续开采工艺
特点：开采深度深，坑内运距超过3km ，不适合于汽车直接运输。
β、r
φ
AD--露天矿场工作帮； AB 、CD--露天矿最终边帮； KG--工作帮坡面； --工作帮坡角； --露天矿最终帮坡角
通过坑内汽车转载给破碎机再转运给胶带运出矿坑
10．开采方式
10.1 矿床用露天开采剥离量太大，经济上不合理，而只能全部采用地下开采；
10.2 矿床上部适合于露天开采，下部适合于地下开采；
10.3 矿床全部宜用露天开采或部分宜用露天开采，另一部分目前不宜开采。
对于后两种情况，都需要划定露天开采的合理界限，即确定露天开采境界。
11．采区、采掘、平盘三者关系
采区：是指位于工作平盘上的凿岩、采装、运输等设备工作的区域。
采区宽度是爆破带的实体宽度，是挖掘机一次采掘的宽度。
露天开采要遵循“采剥并举，剥离先行”的原则。
安全事项：1、驾驶员头戴安全帽； 5、装车方向从车后向车前旋转；
2、车辆不允许熄火； 6、车辆相距不小于50m ；
3、车窗摇下15cm ； 7、车辆入换挖掘机司机鸣笛；
4、驾驶员不允许离开驾驶室； 8、台阶边缘处留土挡。
12．工作线布置
工作线的布置方式可分为纵向、横向和扇形三种。
12.1 相同点：均为深凹露天采坑，汽车运输，单斗-汽车间断式开采工艺。
12.2 不同点：左图拉沟位置在北部边邦，每降一个台阶到界做死，在北部边邦采用直进-折返固定运输系统，最下部台阶除东西两个边邦为工作帮，其余台阶全部到界为固定帮。
右图拉沟位置在矿田中部，形成深部第三个台阶南北两个工作帮和深部第四个台阶四个工作帮，北部边邦采用移动的直进-折返运输系统。
12.3 安全事项：1、沟道之间设置平坡距； 5、下坡车让上坡车；
2、出车沟口设置警示标志； 6、运输道路外侧设土挡；
3、纵向坡度不得大于8%； 7、汽车转弯鸣笛；
4、空车让重车；
13．出车沟及剥采比
这是一张深凹露天采坑，共有4个台阶，出车沟设在矿坑西北部地表，自东向西，由上往下，采用3个直进式倾斜运输沟道，再经过西端帮折返后，自西向东直进式倾斜运输沟道进入矿坑底部，东西两个端帮完全做死，南、北帮留有两个工作平盘。
工作帮
纵向拉沟 折返坑线
直进坑线 出车沟
13.1 出入沟的坡度取决于汽车的爬坡能力和运输安全要求。
13.2 境界剥采比：降深单位深度所剥离的岩石和煤量之比。
nj=（△V
1+△V
2
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△A。