机械师小工具操作说明

机械师小工具1.0版

《机械师小工具》是一款机械加工辅助计算软件，由从事实际生产多年的一线机械工人编写。是实践与理论结合的产物，功能实用，操作简单。整个软件被设计成三大模块十一个子模块，包含了工装设计，工件找正，刀具选择，单位转换，金属材料质量计算等涉及机加工日常工作所需的多种计算。软件界面设计简洁、美观，可操作性良好，运行稳定，计算可靠，是一个完美的代替传统切削手册的实用新型软件。

本软件为绿色软件，无需安装，直接从安全盘上把《机械师小工具》目录复制到本地计算机上就可执行。软件体积小巧，启动迅速，运行过程中不产生任何垃圾文件，完全符合绿色软件的概念。下面就软件的使用进行说明。

软件安装：从安装盘上把名为《机械师小工具》的目录复制到本地计算机磁

盘上。进入目录然后双击文件，程序就会执行。

为了方便使用您可以为此程序在桌面上建立一个快捷方式。

程序运行后首先显示如下界面：

并且程序会建立一个托盘图标。当你把程序最小化时，程序会

缩入托盘中，不会占用任务栏空间，单击此图标程序会自动恢复，或通过此图标右键菜单来选择程序的不同功能模块。

程序的主要界面元素如下：

我们按上图中的标示来对程序界面进行说明：

动态提示窗口：程序最左边为动态提示窗口，这是一个动态窗口，平时不会显示，只有当我们把鼠标移入程序的功能模块中，也就是程序界面中的黄色区域才会显示。在动态提示窗口中将显示当前功能模块的使用方法，使用场合，以及相应的图例说明。用来指导用户正确的使用当前的计算功能。当鼠标离开黄色区域时此窗口会自动消失。

功能标签：点击程序的功能标签，程序主界面会进行切换，用以选择不同类别的计算功能。当前程序有三类计算功能，四个功能标签。分别为：工件装夹计算，切削计算，其它计算以及关于标签。

数据输入框：用来供用户输入数据之用，当鼠标移动到某个数据输入框上

时，如果鼠标指针变为形，则表示此输入框具有点击计算功能。当你在其它

输入框中输入数据后点击这个输入框，此输入框中将显示计算结果。这个功能用来代替传统的按钮操作。在本程序中除非特别注明，输入的长度数据单位全部为毫米（mm）。

功能选项：用来改变当前功能模块（当前黄色区域）里的计算功能，通过选择不同的选项，当前区域内的计算功能会发生变化，用来实现不同的计算。改

变选项的同时，动态提示窗口里的提示内容也会随之变化。

数据输出框：边框为黑色的文本框为数据输出框，它纯粹作数据输出之用，用户不能向其输入数据。

下面我们按不同的功能模块来详细介绍软件的使用。

工件装夹计算

程序启动后将默认显示此页面，也可通过点击功能标签或通过托盘图标的右键菜单来调用此页面。

V形块计算：

此模块具有《支撑直径计算》与《V形槽角度计算》两项功能，分别介绍如下：

支承直径计算，界面如图：

加工中，经常使用90度V形块支承圆柱形工件（如下图），这时，V形块支承工件的范围应适当，若工件直径太大，容易引起装夹不稳定；工件直径太小，则不能很好的装夹。各种宽度的90度V形块的支承范围可在这里进行计算。

上图中的两个数据输入框均具有计算功能，在其中任一输入框中输入数据后按下Enter键或点击另一输入框，都会得到相应的计算结果。如：我们在上顶宽度输入框中输入V形块上口的宽度：40，然后按下Enter键或者点击圆柱直径输入框，就会在圆柱直径输入框中得到数据：56.56 。这表示如果我们使用的V 形块的V形槽宽为40mm，那么它最大可支撑工件直径为56.56mm，如果工件超过这个尺寸则支撑不稳定。同样，如果我们知道工件的直径要选择相应的V形块，那么只要在圆柱直径输入框中输入工件直径，比如输入：60，然后按Enter 键或点击上顶宽度输入框就可得到数据：42.426 。这表示我们应该选择槽宽至少为42.4mm以上的V形块才可稳定支撑工件。

V形槽角度计算：

当我们选择V形槽角度计算选项时，V形块计算模块的界面就变化成上图。用来帮助计算非90度V形块的V形槽角度。

在工作中，可能会遇到一些非90度V形块，这时可用两根直径不同的圆棒来测得所用V形块的角度。另外该功能还可以用来计算其它不便测量的角度。图例如下：

分别将大小圆棒放在V形块上测得其最高点距底面的高度，将粗棒半径与高度分别填入R，H。细棒半径与高度分别填入r，h。按回车或点击角度输出框就可得到所用V形块角度。

三爪卡盘计算：

此模块具有“装夹方形工件计算”与“偏心距计算”两项功能，分别介绍如下：

装夹方形工件计算，界面如下图：

方形工件一般装夹在四爪单动卡盘上，但在大批量加工中，由于每次装夹都需要进行找正和调整，显得效率较低。这时若使用三爪自定心卡盘配合V形块装夹工件，加工情况则能得到改善。如下图：

卡爪3与V形块一端上的长槽紧密配合，这样利用V形块另一端的V形槽和卡爪1，2将工件夹紧。这时关键在于图中尺寸h要先择正确。程序中a为工件边长，S为卡爪顶宽，P为卡盘螺距，n为装夹时第三爪需要转动的圈数。输入这些数据计算h。

偏心距计算，界面如下图：

利用三爪自定心卡盘装夹偏心类工件，可在卡盘的一个卡爪处加上一个垫块（如下图），垫块的厚度t可在这里进行计算。

数控找正计算：

圆心与半径计算，界面如下：

在数控或数显机床上，可以利用寻边器找出圆周上任意三点座标，填入本模块中就可得到此圆的圆心坐标与此圆直径。此方法效率远高于传统找圆心的方法。是有效利用新型设备能力的一个辅助功能，可以极大的扩展数控机床的附加能力。利用此模块可以将数据机床作为一台测量机使用。

基准夹角计算，界面如下：

在数控或数显机床上,可以利用寻边器找出需找正平面沿基准平面方向上任意两点坐标，将坐标值填入本程序就可得到此平面与基准面之间的夹角。将工件转动或利用数控指令进行坐标旋转就可方便的找正工件，也可直接利用这个角度进行极坐标编程。图例如下：

切削计算

可通过点击切削计算功能标签或通过托盘图标的右键菜单来调用此页面。

车刀切削计算，界面如图：

在平时的车削工作中常需要确定车刀的车削参数。特别是数控车，在进行恒线速切削时常需要计算不同直径下的线速度以确定程序里的参数。手工进行这些参数的计算比较繁琐。在这个模块中，只需简单的输入三个参数中的任意两个就可得到第三个切削参数。比如我们想切削直径为300mm的工件，希望线速度保持在70米每分钟，那么我们输入相应参数，点击转速输入框就可得到转速应为74转。这个功能大大简化了计算过程。