施工现场质量管理记录

施工现场质量管理记录

现场质量管理制度

1、由项目经理牵头，现场技术负责，施工员、质检员、施工班组长参加，深入现场检查施工质量，对工程所产生的质量问题，以及质量隐患进行排查，分析其产生的原因，提出技术方案，及时采取补救措施。

2、组织所有管理人员召开项目部会议，对监理和业主提出的质量问题进行讨论，分析原因，及时采取整改措施，并研究出避免今后出现此类问题的预案，追究造成质量事故负责人的责任，进行处罚。

3、质量处理方案，报监理方和建设方批准，方可进行实施，并进入质量记录中存档。

4、对已经出现过的同类质量事故，在施工中再次出现，对当事人严肃处理，加倍处罚，造成重大影响的，情节特别严重的将给予开除。

质量责任制

1、为了奖优罚劣，提高职工积极性，每月举办劳动技能竞赛活动，对当月技能优异取胜者，给予奖励。

2、对每月生产中每位职工表现情况，给予评比打分，实行末位惩罚制，对评比表现突出的职工给予奖励。

3、对管理人员实行末位淘汰下岗制，连续三次均为淘汰对象，将被开除。

4、对施工中成绩突出的职工和管理人员，给予物质奖励时，另外给予精神鼓励，并上报公司给予全公司通报表彰。

主要工种上岗责任制

1、对工程中的技术方案，由技术负责人，组织各施工班组负责人进行详细技术交底，对每道工序的重点、难点，以及施工中需注意的问题进行详细分解。建立技术交底记录。

2、所有管理人员及施工班组长和特殊工种必须持证并挂牌上岗，接受监理、业主以及上级主管部门的监督。

材料进场管理制度

1、对施工用材料，机械设备等必须有质保书及检测报告，对本项目要求复检的植被，必须进行复检。

2、材料复检，经监理见证后送相关部门进行检测，待检测报告出来后再行使用。

3、对批量进场的材料要按照规定抽测复检，对未经复检的材料严禁使用，对三无产品严禁进场。

4、现场收料员，对发现无产品合格证或检测报告，有权拒收。而对复检的材料，在复检报告出来之前，仓库保管员有权拒发。对抽测

不合格的材料坚决退场。

5、加强材料进场管理制度，每批材料必须报验。获得监理批准后，方可使用。

搅拌及计量制度

1、现场搅拌必须按规定搭设，计量器具齐全、准确。

2、砼、砂浆的配合比，请有资质的试验室根据现场送检材料进行配制，开盘时须经监理人员进行验证。

3、工程实施时，严格按配合比进行配制，并根据砂、石的含水量进行调整，严格控制水、灰比。

4、对每盘砼或砂浆的搅拌时间严格控制，以保证搅合均匀。

5、计量器必须经常检验，保证配合比正确，从而确保工程质量。

施工技术交底记录

报验申请表

水泥厂质量证明和取样试验报告汇总表

砌体砂浆试块试验报告记录汇总表

混凝土强度质量评定表

混凝土抗压强度试验报告单汇总表

分部（子分部）工程验收记录

土方开挖工程检验批质量验收记录表

农业开发项目块石砌体工程验收记录表

农业开发项目砖砌体工程验收记录表

混凝土浇注记录

混凝土浇筑许可证

农业开发项目混凝土道路工程标准记录表

农业开发项目一般抹灰工程验收记录表

人行道路混凝土工程验收标准记录表

农业开发项目混凝土底板工程标准记录表

土方回填工程检验批质量验收记录表

GB50202-2002