浅析浸釉的方法与技巧doc
2019-2020年九年级美术上册《陶艺》教案1 新人教版
2019-2020年九年级美术上册《陶艺》教案1 新人教版教材分析陶文化教育融合多种教育于一体，可以让学生生动直观地了解自己国家灿烂历史文化的渊源及发展，增强学生对民族文化的自尊心和自豪感，是学校进行爱国主义教育、劳动技术教育、科学技术教育、开展课外活动、社会实践活动的生动内容。
本课是以探索与实践为主要内容的教学，在实践的过程中使学生感受陶艺的独特美感与魅力，在陶艺创作中，学习制作技术，力争创作出具有艺术性和个性鲜明的陶艺作品。
教学目标1.结合对陶瓷艺术的认识和感受，努力以创作表达自己的认识与感受。
2.重点学习与陶艺创作相关的基础知识，了解和感受陶艺创作的特点和乐趣。
3.运用自己喜欢的一种或多种陶艺创作方式表现自己的创作。
教学重点初步掌握泥板成型、泥条成型、拉坯成型的几种基本技法。
运用基本技法创作一件作品。
教学过程教学过程教师活动学生活动说明一、组织教学二、导入新课你喜欢陶艺作品吗？你知道它是怎样做成的吗？陶艺作品是泥、釉、火的综合产物。
陶艺的制作工艺按顺序可分为原料加工、泥坯塑制、赋釉及煅烧四大工序。
三、讲授新课下面教你几种制作方法!纷纷表达自己的喜爱程度将学生带入议论的氛围中对第一课的知识点做一些复习与铺垫第一种拉坯成型（以碗为例）制作过程揉泥1.揉泥靠全身的重量向下压。
左手提起泥团，翻卷，右手推压，有节奏地重复提起、翻卷、推压的动作。
2.注意泥团已形成螺旋线，慢慢重复这些动作。
中心形成的小洞在继续揉练中就会消失。
3.随着揉练的进行，慢慢形成圆锥形。
拉坯成形1.双手将泥团用力向下摔在转盘上，尽量摔在转盘的中心。
用水润湿泥团和双手。
2.右手用力由上向下压，左手用力向泥团中心推。
重复一遍，然后向上拔柱。
3.当泥柱达到适当的高度，不用移开双手，用双手大拇指放在泥柱的顶端定出中心。
拇指互相保持水平，规整泥柱的上部。
4.开始拉碗。
抬起左手拇指，其它手形仍然保持原来的姿势。
5.开孔后，往里边加点水保证润滑。
第十章釉料制备及施釉.
③晶体着色剂，指的是经高温合成的尖晶石型，钙 钛矿型氧化物及柘石榴型、榍石型、锆英石型硅酸盐。
其他辅助剂 为了提高釉面质量、改善釉层物化性能，控制釉
浆性能（如悬浮性，与坯体的粘附性）等常加入一些添 加剂。
影响熔融温度的因素
化学组成 细度 混合均匀程度 烧成时间
2. 釉的粘度与表面张力
在成熟温度下，釉的粘度过小，则流动性过大，容易 造成流釉、堆釉及干釉缺陷；
釉的粘度过大，则流动性差，易引起桔釉、针眼、釉 面不光滑，光泽不好等缺陷。
流动性适当的釉料，不仅能填补坯体表面的一些凹坑， 而且还有利于釉与坯之间的相互作用，生成中间层。
(1)热膨胀系数对坯、釉适应性的影响 因釉和坯是紧密联系着的，对釉的要求是釉熔体
在冷却后能与坯体很好的结合，既不开裂也不剥落， 为此要求坯和釉的热膨胀系数相适应。
一般要求釉的热膨胀系数略小于坯。
(2)中间层对坯、釉适应性的影响
中间层可促使坯釉间的热应力均匀。发育良好的 中间层可填满坯体表面的隙缝，减弱坯釉间的应力， 增大制品的机械强度。
釉的基本特点：
•釉层的性质和玻璃有许多相似之处。
•由于釉的功能是多方面的，它的组成较一般的玻璃 更为复杂，而且其结构又受烧成条件的影响，烧后的 釉层中总还保留有一些异相颗粒。
•釉不是单独使用的材料，而是粘附在坯体上的“外 衣”；要求其性能和坯体相适应；高温下，釉料还会 和坯体发生一定程度的反应。所以，釉层的组成、显 微结构与性质各方面又和玻璃有明显的差异。
差的产品施釉。
喷釉法 是利用压缩空气将釉浆通过喷枪喷成雾状，使之
粘附于坯体上。 釉层厚度取决于坯与喷口的距离，喷釉的压力和
陶瓷的施釉
陶瓷的施釉一、釉的概念釉是熔融在陶瓷制品表面上一层很薄很均匀的接近玻璃的物质。
二、施釉的概念施釉是将深度一定的釉浆，即悬浮在水中的釉料，利用压缩空气喷到生坯表面上。
生坯很快地吸收湿釉中的水分并形成一定的较硬的表面。
在烧成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉层。
三、施釉步骤1、制釉（分为白釉和色釉两类进行说明）（1）白釉高档的豪华卫生陶瓷产品，已经有了使用锡的氧化物的釉面配方；中低档产品釉的配方中使用了硅酸锆。
使用专用的预混原料，锡熔块釉只需与水混合并加入到原料中。
粒度一般控制在10微以下，颗粒占65％～75％。
当烧到“70～1230℃时，就玻化而形成白釉，几乎可以不考虑缩釉。
这是所用的釉面配方之一。
第二种配方，锆乳浊釉。
要将釉料球磨至粒度在10微米以下的颗粒占到75％～85％，才能在1150～1230C温度范围内烧成时，形成比较好的釉面。
乳浊剂费用较低，但准备费用较高，更重要的是，因为颗粒细小，有约3％的产品易发生缩釉缺陷。
这就需要有较好的生产条件。
若其中90％～100％的产品可以卖到标准价格，使用硅酸锆则比较经济合理：若需重烧，考虑到一般重烧损失及费用，就不够经济了。
而第三种釉可以在原料消耗和生产工艺之间达成折衷。
它需要球磨几个小时，使70％～80％的颗粒小于10微米。
考虑产品的外观要求，上述原料都必须经过充分的烧成，而且要达到同样质量。
由于每种成分都经过严格测试，在产品经过窑炉烧成后，就能够获得理想的釉面。
釉浆必须至少一个月测试一次，即将釉浆喷到两个经过标准干燥的、未经烧成的测试片表面。
然后在实验室的窑炉中烧成，这种窑炉可以使其中一个试样升温到1250℃，另一个(放在窑炉尾部区域)则升温到1150℃，分开进行测试烧成。
烧成膨胀率也必须一个月测试一次，并与坯体进行比较。
（2）色釉彩色制品价格较高，而且也比白色制品畅销。
但由有色原料制备色釉要比制备白釉贵得多。
因此在喷釉时，应严格控制釉层的厚度，这就需要有一个灵敏度高的控制系统。
第10章_釉料制备及施釉
引入0.02mol烧滑石 剩余
引入013mol烧氧化锌
剩余
引入0.10mol高岭土 剩余
引入0.23 mol烧高岭土
剩余
引入2.26 mol石英 剩余
CaO
0.56
0.56 0.56
0
MgO
0.06
0.06
0.06 0.06
0
ZnO 0.13 0.13
Al2O3 SiO2
0.58 4.5 0.25 1.5 0.33 3.0
0.13 0.33 3.0
0.08 0.13 0.33 2.92
0.13
0
0.33 2.92
0.10 0.20 0.23 2.72
0.23 0.46
0
2.26
2.26 400
3.计算各原料用量
原料
摩尔数
钾长石
0.25
石灰石
0.56
烧滑石
0.02
烧氧化锌 0.13
高岭土
0.10
烧高岭土 0.23
石英
5.其它辅助剂 提高釉面质量（光泽，白度，乳浊度）、改善釉层物化性能、
控制釉浆性能（釉浆悬浮性，粘附性）等。
33
二、釉用原料
1.引入SiO2的原料 2.引入Al2O3，选用优质高岭土，一般粘土用量在10%以下。 3.引入Na2O、K2O的原料 主要是钾、钠长石，K2CO、Na2CO、KNO3、NaNO3等化工原 料仅在某些熔块釉中部分地采用。 4.引入CaO的原料。石灰石，方解石、大理石等碳酸盐。 5.引入MgO的原料，菱镁矿、白云石、滑石等，采用菱镁矿时， 用量不宜超过6%，否则产生缩釉缺陷；滑石一般煅烧后的使用。
41
2. 熔块釉的配方计算 ❖熔块的配置原则：
吉州窑器的施釉方法
吉州窑器的施釉方法
吉州窑器的施釉一般采用3种方法：即浸釉、吹釉和洒釉。
主要是浸釉法，即用手倒拿着底部浸入釉中，因此，器物底部常无釉。
另2种施釉法则在浸釉器物上再吹上或洒上别的颜色釉。
吉州窑瓷施釉较厚，古瓷釉面光润细腻，有一种温润之光。
作伪者常用兽皮或浸油软布来进行抛打，以使其出现温润之光。
但用兽皮擦者，在放大镜下可见无数细小平行的擦痕；而用油布擦者，在摸触时会有一种油腻感。
还有用稀酸处理来去掉浮光的，但这种器物釉面发涩、呆板，没有古器所应有的包浆，而且在放大镜下可见到酸腐蚀的痕迹。
最主要的一种鉴识釉面方法是：吉州窑器一般均是出土器。
因南方气候潮湿，泥土中含酸量多，造成其出土器的土锈一般表现为在其釉面上出现明显的结壳现象，犹如皮肤上弄伤后在修复时所结的痂盖差不多。
这种结壳的现象，仿品较难做出或做像。
此外，吉州窑器的胎釉结合不是很好，釉面多数会出现开片，放大镜下看，开片中应有土浸之痕。
仿品有时也可做上开片，但这种假开片，一是开得不自然，二是很难做出开片中的土浸之痕。
吉州窑的釉是低温铅釉，经过几百上千年时间，釉内的铅会有部分析出，放大镜下可见点点锡光。
仿品是很难做出这种锡光的。
以上这些，是鉴识吉州窑釉面的一些重要特征。
凡釉面无结壳现象，又无开片和点点锡光者，须小心对待。
几种常规的施釉方法
几种常见施釉方法釉是玻璃态物质。
由熔融状态硬化成一层薄膜附着在坯体表面。
当熔融时，与坯体互相发生作用，生成中间层。
釉有透明釉和不透明釉，白釉、颜色釉等。
它的熔融温度比坯体熔融温度低，但釉的熔融温度高低也有不同：大抵瓷器釉的熔融温度高，陶器釉的熔融温度低。
高温釉的硬度要比低温釉的硬度大。
就它的化学成分而言，高温釉含有较多的二氧化硅，而碱金属和碱土金属的氧化物较少。
用石英、长石、方解石或大理石、碳酸钡、硝石、硼砂、氧化铅等，大抵要将部分原料先作成熔块而后配制。
釉的原料与坯的原料原无差別，不过釉的熔融温度较坯的熔融温度低。
釉中须多用熔剂原料，或另加熔剂原料，因此两者的物理化学性質会发生差异。
因釉是熔在坯上，它们两者的膨胀系数要相同，或相接近。
若釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数，则烧成后釉会发生裂缝，反之则釉会发生剥离现象。
在坯体上施一层釉，不但能使瓷面光滑、明亮、美观，而且还可以起到不透水，不透气，防大气侵蚀和耐热作用。
起到增加介电强度及化学稳定性的良好效果。
并且还可以防止沾污坯体，即便沾污也很容易用洗涤剂等洗刷干净；同时釉与坯体起作用，使釉和坯体成为整体，提高胎的机械湿度。
但假如釉选配得不恰当，反而会降低坯体的机械性质和耐热性质。
如日用陶瓷施釉主要用于防污，防透水，便于洗涤，增加耐用性等；建筑陶瓷施釉主要用于防污和增加美观等；艺术陶瓷通过施釉可以表现出作者的设计理念和思想；卫浴陶瓷施釉主要用于增加白度和防污。
施釉是陶瓷工艺中必不可少的一项工艺。
在施釉前，生坯或素烧坯均需进行表面的清洁处理，以除去积存的污垢、油渍等污物，增强坯件表面吸附釉浆的能力。
清洁处理的办法，可以采用压缩空气在通风柜内进行吹扫，或者用海绵浸水后湿抹，或者用排笔蘸水洗刷，然后干燥，使含水率低于2%，方可进行施釉。
7.1.3.1 釉浆施釉法釉浆施釉是传统的施釉方法，它是先将釉用原料按一定配比加水研磨成釉浆，然后根据器形和要求的不同采用不同的方法，将釉浆加到坯体表面。
浅析陶瓷装饰技法
浅析陶瓷装饰技法陈玲;彭静【摘要】陶瓷装饰技法是借鉴和发展传统装饰技法的基础上,结合现代观念和工艺技术,在多元化的装饰技法中形成的一种具有当代审美与趣味相结合的装饰技法.主要阐述了陶瓷的各种主要装饰技法的工艺表现方法、特点及制作注意要点.这些装饰技法和表现形式具有独特的装饰效果,它极大地丰富了陶瓷的艺术语言和综合表现力.【期刊名称】《陶瓷》【年(卷),期】2012(000)004【总页数】3页(P12-14)【关键词】陶瓷;装饰;现代陶瓷;技法【作者】陈玲;彭静【作者单位】华中科技大学武昌分校艺术设计学院武汉430064;中国地质大学艺术与传媒学院武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TQ174.72陶瓷装饰技法是在借鉴和发展传统装饰技法的基础上，结合现代观念和工艺技术，在多元化的装饰技法中形成的一种具有当代审美和当代趣味的装饰技法。
陶瓷装饰技法是陶瓷创作中的一部分，大致分为三大类：第一类是在烧制前的生坯上进行装饰（如：釉下彩、剔划、透雕、刻画、粘贴、印压、颜色釉、绞泥、剪纸等）；第二类是在烧制过程当中完成装饰（如：还原焰烧制、氧化焰烧制、乐烧、盐釉烧、熏烧等）；第三类是在已经烧制好的作品表面装饰（如：釉上彩、低温色釉等）。
其主要是在高温烧制好的陶瓷制品表面采用低温化合物配制的釉上彩料，用毛笔、橡胶皮以及一些特殊工具绘制纹饰，再经780℃左右的低温烧制而成。
因所绘制的纹样在烧制好的陶瓷表面，故称为“釉上彩”装饰。
釉上彩装饰的品种较多，有新彩、粉彩、斗彩等。
釉上彩色彩较鲜艳，饱和度高，在烧制后可获得丰富的色彩效果，它的主要特点可以像绘画那样任意涂画，也不会因烧烤后色料挥发而变色。
而一般陶瓷的釉上彩只用于“新彩”装饰。
明清时期新彩颜料主要从外国进口，又称“洋彩”。
现代陶瓷常用新彩在烧制好的作品上进行装饰，其装饰手法大致可分为勾勒、平涂、渲染、写意等，而这些装饰方法又可在同一件作品中同时交换使用。
【技术】釉面砖常用施釉方法及出现缺陷原因及解决方法
【技术】釉面砖常用施釉方法及出现缺陷原因及解决方法釉面砖常用施釉方法及出现缺陷原因及解决方法王银川/文目前，外墙砖、内墙砖、仿古砖、抛釉砖、喷墨渗花砖等产品在生产时都有一道施釉工序。
釉料质量控制和施釉工艺控制的好坏将直接决定产品的质量。
一般施釉工艺会根据坯体的性质、尺寸以及生产条件来选择施釉的方法和釉浆参数。
当前陶瓷砖常用的施釉方法有：淋釉法、喷釉法、甩釉法。
一、淋釉法淋釉法是将坯体放在运动的输送带上，使釉浆通过淋釉器均匀分布流向坯体，使坯体表面黏附一层薄薄的釉料。
这种方法及其所用设备简单，釉面光滑平整，没有皱纹，但坯体四周往往有釉浆黏附，必须除掉。
淋釉法又分扁缝式淋釉和钟罩式淋釉、1.扁缝式淋釉所谓扁缝式淋釉法（又称鸭嘴式淋釉法）是釉浆从淋釉装置的扁平缝隙中流出，形成一条釉幕，坯体经过时即被淋上一层釉。
用此法施釉，可通过调整釉幕厚薄、釉浆浓度及传送带速度来获得所需厚度的釉层。
这一设备特别适应于均匀施釉、釉浆比重相对较小（1.40-1.45）的二次烧成砖的施釉。
扁缝式淋釉法出现沟纹缺陷的原因及处理办法：（1）由于流出板弯折变形或者平行度缺陷引起。
处理方法：整体更换。
（2）由于堵塞引起的沟纹。
处理方法：可在槽内做一个螺旋桨片决解，或停机进行清洗。
若仍以一定的频率出现，则应检查过滤网。
（3）有釉料增厚引起的沟纹，沟纹在内部可以使用一个叶片，在外部可用一块海绵，如果仍不起作用，则需停机清洗。
（4）若沟纹出现在与砖行垂直的方向上，则可能是淋釉装置震动或者输送设备运行不均等原因造成。
处理方法：找出震动原因处理，另外扁缝出口与坯体间的距离约3-4cm，不宜过大。
（5）在釉面上产生不规律或不均匀的沟纹。
主要是由于釉浆过稀及釉料中有气泡所致。
因釉浆过稀引起的沟纹，可以通过缩小出口狭缝和减少施釉量的办法来消除；对于气泡引起的，若不能在原装置上决解，则应使釉浆流到一斜面上，以避免可能出现的涡流。
2.钟罩式淋釉钟罩式淋釉机由固定架将钟罩悬吊在砖坯传送带上方150mm左右处，釉浆经供浆管流到釉碗内，并保持一定的釉位高度，从釉碗和钟罩之间长方形扁口中自然流下，在钟罩表面上形成一弧形釉幕流下，当坯体从釉幕下通过时，坯体表面就黏附了一层釉。
龙泉青瓷的施釉工艺
浅谈龙泉青瓷的施釉工艺【摘要】龙泉青瓷烧制工艺是在实践中不断发展的，它大致可分为胎釉原料配制工艺、成型工艺、装饰工艺，施釉工艺和烧制工艺等。
特别是施釉工艺对于单色厚釉瓷器来说尤为关键，单色釉的审美效果很重要的一个方面，是依靠施釉技巧与烧成工艺完美结合而获得的。
龙泉青瓷历来是以釉色见长，也就是说，评价龙泉青瓷造型作品的美，釉色的呈现至关重要。
如何将施釉工艺与烧成工艺很好地融为一体，本文主要就龙泉青瓷施釉工艺的重要性作基本论述。
【关键词】荡釉;浸釉;蘸釉;蚯蚓纹【中图分类号】k876.3 【文献标识码】a 【文章编号】1009-5071(2012)07-0207-02龙泉青瓷在世界上有很高的知名度，被誉为世界瓷器皇冠的璀璨明珠。
它始烧于三国两晋，唐中期至五代开始规模化生产，鼎盛于南宋和元，延续于明清，中兴于当代，其“哥窑”位列宋代“官、哥、汝、定、钧”五大名窑。
在1700余年的传承过程中，龙泉青瓷形成了青釉配置、多次施釉、厚釉烧成和开片控制等独特的传统烧制技艺，可视为中国历代青瓷工艺发展的总成，成为中国乃至世界陶瓷史上烧制年代最长、窑址分布最广、产品质量要求最高、生产规模和外销范围最大的历史名窑。
2006年，龙泉青瓷传统烧制技艺被列入第一批国家级非物质文化遗产保护名录。
2009年，龙泉青瓷传统烧制技艺被列入人类非物质文化遗产代表作名录，是全球第一也是目前唯一入选的陶瓷类项目。
施釉也就是通常说的“上釉”。
在陶瓷发展的初期阶段，上釉采用涂刷的方法，这种方法显得很笨拙，同时釉水的厚薄不均，通常釉层很薄器物最终呈现的效果十分不佳。
浙江的龙泉窑，施釉工艺在继承了前人施釉方法的同时有了创新的发展，技术也有新的提高。
施釉采用里外釉分别处理，器物里面采用荡釉法，器物外采用浸釉法施釉，器物底部则过水后蘸釉等，龙泉青瓷的施釉工艺有别于其他陶瓷种类的施釉方法，一般类别的陶瓷作品多是重视造型或彩绘装饰，釉水多用来辅助之。
而龙泉青瓷则主要是以欣赏青釉的色泽，造型或立体变化装饰是为了更好的体现釉层的视觉效果，正是基于釉水的不同功能才造就了龙泉青瓷丰富变化的施釉工艺。
陶瓷釉料新技术工艺研究
陶瓷釉料新技术工艺研究摘要：在陶瓷胚体的表面有一层薄玻璃太相似的物质那就是釉料。
它覆盖在胚体的表面，能够将胚体和外界的一些液体以及气体，全部进行隔离。
不仅如此，能够让陶瓷产品在清洁的时候更加方便，也具有良好的美观性。
科学合理的油料设计可以和黑体更好的做出结合。
陶瓷自身所具备的机械性能、热稳定性以及化学稳定性都会得到大幅度的提升和优化。
与此同时，陶瓷釉料的工艺是现在制作过程当中最重要的一个环节，它具体的效果能够直接关系到产品具备的质量。
人们通过不断更新釉料技术工艺，能促进陶瓷制品品质的发展。
基于此，本篇文章对陶瓷釉料新技术工艺进行研究，以供参考。
关键词：陶瓷釉料；新技术；工艺引言在最近几年，无论是在装饰技术方面还是工艺技术方面，陶瓷行业都展现出了很多新的技术。
正是因为他们的出现，让陶瓷的发展变得越来越好。
与此同时，陶瓷装饰技术的实际发展，能够让陶瓷的实际覆盖面不断扩展。
而且它的品种和花色变得更加有个性，这是陶瓷不断走向市场所需要具备的要求。
如果想要陶瓷产品在市场卖得更好，同时让它走向更多元化和大众化的市场，就需要让其进入到人们的生活当中。
新装饰技术已经取得了良好的发展，比如喷釉或者喷干粉技术在日后的发展过程当中，他都会成为让陶瓷装饰的一个新亮点。
陶瓷装饰技术得到了良好的发展，同时，它的制作工艺技术也在不断的提升，特别是我们国家在陶瓷行业方面强力要求节能减排，清洁生产。
陶瓷行业的发展设定了很多不同类型的制度标准。
1常见组分在釉料中的作用及影响一般情况下，釉的原料大多数都是由矿物原料和化工原料结合研磨而形成的。
用料之中不同类型的成分和胚体成分，对于产品的实际性能都有着不同类型的功能和作用。
同时胚体具备的效果，在釉层方面的研究有着一定的影响。
比如说可以适当的加入一些活化剂：磷酸三钙等等，不仅能够让制品玻璃化程度以及透明度得到提升，而且它的骨质会更加坚硬，不会轻易发生变化。
这能够让釉在胚体的表面更好的形成。
第六章_釉料制备及施釉
第三节 釉层的性质 一、 釉的熔融态的性质
1．釉的熔融温度范围 熔融温度的下限系指釉的软化变形点， 习惯上称为釉的始熔温度。熔融温度 上限是指完全熔融时的温度，又称为 流动温度。由始熔温度至完全熔融之 间的温度范围称为熔融温度范围。
2．影响熔融温度的因素
化学组成、釉的细度、混合均匀程 度、烧成时间对釉的熔融温度也有 影响。
４刷釉法
• 刷釉发是用毛刷或者毛笔涂刷在胚体 表面，此发多用于工艺瓷的施釉及补釉， 釉浆密度可以很大。
５气化施釉
• 最常见的为熔盐釉。 最常见的为熔盐釉。 • 此外，还有荡釉，适用于中空的壶，瓶 此外，还有荡釉，适用于中空的壶， 得便感物的内部上釉。 得便感物的内部上釉。滚釉法适用于圆 管性胚，施釉时在胚在釉浆面上由滚动。 管性胚，施釉时在胚在釉浆面上由滚动。
第六章 釉料制备及施釉
釉是指覆盖在陶瓷坯体上的玻璃态薄 层。 釉的作用在于：改善陶瓷制品的表面 性能，使制品表面光滑，对液体和气 体具有不透过性，不易沾污。 可以提高制品的机械强度、电学性能、 化学稳定性和热稳定性。釉还对坯起 装饰作用，它可以覆盖坯体的不良颜 色和粗糙表面。
第一节 釉的分类
1按与其结合的坯体的种类分 可分为瓷釉、陶釉。 2.按制备方法分： 生料釉、熔快釉、盐釉 3.按釉的外观特征分 透明釉、乳浊釉、半无光釉、结晶釉、 金属光泽釉、裂纹釉等。 4.按釉的成熟温度分 高 温 釉 （ > 釉 250℃ ） 、 中 温 釉 （ 釉 釉 00~釉250℃）、低温釉（<釉釉00℃）。
第五节 陶瓷装饰 一 装饰方法
• • • • • • １ ２ ３ ４ ５ ６ 雕刻 色胚 色釉 釉上彩绘 釉下彩与釉中彩 贵金属装饰
颜色釉
• 颜色釉的制造有以下３种 • １将着色金属氧化或人工合成作为外加 剂，于油料混合研磨成色浆。 • ２将着色氧化物和合成色剂作为外加剂 引入熔块料中。制成色熔块，在与其他原料配 成色浆料 • ３将着色氧化物按分之比例取代釉中的 部分无色助融氧化物，制成色釉在与原来不加 工的着色• 1. 在成功的经验配方基础上加以调整。 • 2. 参考釉的组分-釉成熟温度图等文献 资料和谨严数据加以调整。 • 3. 参考测温锥的标准组分进行配料。
glaze的用法和技巧
glaze的用法和技巧一、涂釉技巧1. 浸釉法：将玻璃制品浸入釉浆中，使釉料附着在玻璃制品表面。
适用于大型玻璃制品，如瓶、罐等。
2. 刷釉法：用毛刷将釉料涂刷在玻璃制品表面。
适用于小型玻璃制品或需要局部涂釉的情况。
3. 喷釉法：用喷枪将釉料喷涂在玻璃制品表面。
适用于大型玻璃制品或需要均匀涂釉的情况。
4. 轮涂法：将玻璃制品放置在旋转的轮子上，用毛刷将釉料涂刷在玻璃制品表面。
适用于平板玻璃或小型玻璃制品。
二、干燥方法1. 自然干燥：将涂釉后的玻璃制品放置在空气中自然干燥。
适用于小型制品或对干燥速度要求不高的场合。
2. 热风干燥：将涂釉后的玻璃制品放置在热风中干燥，可加速釉料的干燥速度。
适用于大型制品或对干燥速度要求较高的场合。
3. 红外线干燥：利用红外线加热原理，对涂釉后的玻璃制品进行干燥。
可加速釉料的干燥速度，提高生产效率。
适用于大规模生产场合。
三、色彩搭配1. 单色搭配：选择一种颜色进行涂釉，适用于简约、现代的装饰风格。
2. 混合色搭配：将多种颜色混合在一起进行涂釉，适用于丰富、活泼的装饰风格。
3. 对比色搭配：选择具有强烈对比度的颜色进行涂釉，可使装饰更加醒目、抢眼。
四、涂层厚度1. 薄涂层：涂层厚度较薄，约1-2道涂层，适用于简单装饰或高精度抛光效果。
2. 厚涂层：涂层厚度较厚，约3-5道涂层，适用于厚重、粗犷的装饰效果。
五、表面处理1. 抛光：对涂釉后的玻璃制品表面进行抛光处理，以提高表面光洁度和平滑度。
可采用机械抛光、化学抛光或电化学抛光等方法。
2. 磨砂：对涂釉后的玻璃制品表面进行磨砂处理，以增加表面的粗糙度和防滑效果。
可采用机械磨砂、化学磨砂或激光磨砂等方法。
3. 雕刻：在涂釉后的玻璃制品表面进行雕刻处理，以增加表面的立体感和艺术感。
可采用手工雕刻、机械雕刻或激光雕刻等方法。
六、工艺应用1. 餐具：将glaze应用于餐具制作，如餐盘、碗、杯子等，可增加餐具的美观度和使用舒适度。
2. 灯具：将glaze应用于灯具制作，如吊灯、台灯、壁灯等，可增加灯具的外观吸引力和照明效果。
浅析浸釉的方法与技巧doc
浅析浸釉的方法与技巧摘要:本文主要阐述了手工陶艺青瓷施釉方法中的浸釉法，通过阐述釉的定义作用、浸釉的基本方法与过程、浸釉的技巧与心得等。
经过论证及实际工作操作得出浸釉法的关键在于釉子的浓度掌握及浸釉的手法，论证了浸釉法是在实际生产中效率最高的施釉法，用此法生产的陶瓷质地最为均匀。
关键词: 浸釉施釉陶瓷浓度陶瓷是陶器和瓷器的总称。
中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器。
陶瓷除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。
陶瓷的制作工艺基本分为：淘泥、摞泥、拉坯、修坯、捺水、素烧、施釉、烧窑、成瓷等。
其中最为关键的就是施釉，釉就是陶瓷的衣服，选什么釉、用什么方法施釉、施釉的技巧等都决定着陶瓷的质量。
一、釉的概念及作用釉是什么？釉是陶瓷表面那层晶莹通透的“玻璃”层，是陶瓷的霓衣云裳！釉是熔融在陶瓷制品表面上一层很薄很均匀的接近玻璃的物质。
釉层形态与玻璃的相同点非常明显。
涂在陶瓷器表面的釉料看上去不过像抹在墙上的石灰浆，但经过窑炉的加温，釉料渐渐熔融，并发生化学和分子结构的变化。
当温度下降时，陶瓷器的表面就响着了一层玻璃质层，陶瓷的面貌也为此焕然一新，像丑小鸭变成美天鹅。
釉不仅是陶瓷表面漂亮的装饰层，也是陶瓷坯体的保护层；而且对陶瓷器的机械强度、热稳定性都会产生良好的影响，当然它还使陶瓷便于清洗，不被灰尘污染。
釉不仅可以改善陶瓷制品的技术性质和使用性质，提高制品装饰质量，及机械强度，防止渗水和透气，赋予制品平滑光亮的表面。
而且可以增加制品的美感并保护釉下装饰。
釉的致密性使得坯体的强度增加，氧化程度减弱，从而延长了陶瓷寿命。
釉的种类很多，其中青釉是中国瓷器著名传统颜色釉。
亦称“青瓷釉”。
古代南方青釉，是瓷器最早的颜色釉。
所谓“青釉”，颜色并不是纯粹的青，有：月白、天青、粉青、梅子青、豆青、豆绿、翠青等，但多少总能泛出一点青绿色。
同时，古人往往将青、绿、蓝三种颜色，一统称为“青色”。
釉的使用流程
釉的使用流程什么是釉？釉是一种在陶瓷制作过程中添加到陶瓷表面的涂层。
釉可以改变陶瓷的颜色、纹理和光泽，同时也增加了陶瓷的耐久性。
在制作陶瓷作品时，釉的选择和正确使用对最终作品的效果至关重要。
选择适合的釉在选择釉之前，需要考虑以下几个因素：1.目标效果：首先确定你希望陶瓷作品呈现的效果，是否需要有光泽、是否需要特定的颜色或纹理等。
2.烧制温度：选择适合所选陶瓷作品烧制温度的釉。
3.陶瓷类型：不同种类的陶瓷可能需要不同类型的釉，例如瓷器、陶器或炻器等。
4.个人喜好：考虑自己对釉的喜好和风格，选择适合自己创作的釉。
根据以上考虑因素，选择合适的釉。
釉的准备工作在使用釉之前，进行一些准备工作：1.清洁陶瓷表面：确保陶瓷表面干净，没有灰尘或污渍。
2.搅拌釉：根据釉的使用说明，搅拌釉液，确保釉液均匀混合。
3.考虑釉的应用方法：根据作品设计和个人喜好，选择合适的釉的应用方法。
常见的应用方法包括喷涂、刷涂和浸涂等。
釉的应用喷涂喷涂是一种常见的釉的应用方法，适用于大型作品或需要均匀覆盖釉液的作品。
喷涂釉液需要注意以下几点：•距离：将喷枪与作品保持适当距离，通常在10-15厘米之间。
•喷涂角度：将喷涂角度保持恒定，以确保釉液均匀覆盖作品表面。
•喷涂次数：根据需要，可以进行多次喷涂以达到所需效果。
刷涂刷涂是一种常见的釉的应用方法，适用于小型作品或需要局部着色的作品。
刷涂釉液需要注意以下几点：•刷子选择：选择适合作品尺寸和表面细节的刷子。
•均匀涂抹：在作品表面均匀涂抹釉液，确保覆盖齐全。
•避免浓厚：注意避免涂抹过多的釉液，以免在烧制过程中产生浓厚的釉层。
浸涂浸涂是一种常用于陶瓷制作的釉的应用方法，适用于需要整体釉化的作品。
浸涂釉液需要注意以下几点：•浸泡时间：根据釉的使用说明，将作品完全浸泡在釉液中，确保釉液充分渗透作品表面。
浸泡时间通常为几分钟到几小时。
•均匀遍布：将作品从釉液中取出时，确保釉液均匀遍布整个作品表面。
烧制陶瓷作品完成釉的应用后，陶瓷作品需要进行烧制，以使釉与陶瓷成品结合并形成最终的效果。
釉料知识
釉是指覆盖在陶瓷坯体上的玻璃态薄层，但它的组成较玻璃复杂，其性质和显微结构也和玻璃有较大的差异，如它的高温粘度远大于玻璃；其组成和制备工艺与坯料相接近而不同于玻璃。
釉的作用在于：改善陶瓷制品的表面性能，使制品表面光滑，对液体和气体具有不透过性，不易沾污。
其次可以提高制品的机械强度、电学性能、化学稳定性和热稳定性。
釉还对坯起装饰作用，它可以覆盖坯体的不良颜色和粗糙表面。
许多釉如颜色釉、无光釉、砂金釉、析晶釉等具有独特的装饰效果。
第一节釉的分类釉的品种很多，分类方法也较多，常用的有：1按与其结合的坯体的种类分可分为瓷釉、陶釉。
2.按制备方法分：生料釉——所有制釉的原料均不预先熔制，而是直接加入球磨机混合，制成釉浆。
熔快釉——先将部分易熔、有毒的原料以及辅助原料熔化成熔快，再与粘土等其它原料混合、研磨成釉浆。
盐釉——当坯体煅烧到高温时，向窑内投入挥发性盐（常用NaCl），使之气化后直接与坯体作用形成薄的釉层。
3.按釉的外观特征分可以分为透明釉、乳浊釉、半无光釉、结晶釉、金属光泽釉、裂纹釉等。
4.按釉的成熟温度分可分为高温釉（>釉250℃）、中温釉（釉釉00~釉250℃）、低温釉（<釉釉00℃）。
5.按釉的主要熔剂矿物分类可分为长石釉、石灰釉铅釉、锂釉、镁釉、锌釉等。
长石釉——以长市为主要熔剂，釉式中K2O+Na2O的分子数等于或稍大于RO的分子数，长石釉的高温粘度大、烧成范围宽、硬度较大、热膨胀系数也较大。
石灰釉——主要熔剂为CaO，釉式中CaO的摩尔数≥，石灰釉的光泽很强、硬度大、透明度高，但烧成范围较窄，气氛控制不好易产生“烟熏”。
如果用一部分长石代替石灰石，使CaO含量<8%则称为石灰碱釉，以部分MgO（分子数>）代替部分CaO则称为镁釉，以ZnO代替CaO（分子数>）则称为锌釉. 铅釉——以PbO为助熔剂的易熔釉。
它的特点是成熟温度较低，烧熔范围较宽，釉面光泽强，表面平整光滑，弹性好。
陶瓷釉制作流程
陶瓷釉制作流程一、原料准备。
二、研磨原料。
混合好的原料呀，得进行研磨。
这个研磨过程就像是给原料做个超级细致的按摩。
把它们放进研磨设备里，磨呀磨，一直磨到很细很细，细得就像面粉一样。
要是研磨得不够细，那在后面施釉的时候就会出现小颗粒，就像脸上长了小痘痘一样难看呢。
这个研磨过程可能会有点漫长，但是可不能心急，得慢慢磨，这样才能保证釉的质量。
三、调制釉浆。
研磨好的原料就可以用来调制釉浆啦。
这时候要加水，水的量也要控制好呢。
如果水加多了，釉浆就太稀了，像水一样流得到处都是，在陶瓷上就挂不住啦。
要是水加少了呢，釉浆就太稠了，涂起来很费劲，就像在墙上抹特别厚的泥一样。
还可以根据需要加入一些添加剂，比如助熔剂之类的。
这些添加剂就像小魔法药水，能让釉在烧制的时候表现得更好。
把它们搅拌均匀，让所有的原料都融合在一起，就像一群小伙伴手拉手一样。
四、施釉。
这可是个很有技巧的步骤哦。
有好几种施釉的方法呢。
一种是浸釉，就把陶瓷坯体直接浸到釉浆里，就像给小娃娃洗澡一样，让陶瓷坯体全身都裹上一层釉浆。
不过浸釉的时候要注意速度和角度，不然可能有的地方釉太厚，有的地方又没有釉。
还有刷釉的方法，就像给陶瓷坯体刷油漆一样，用小刷子小心翼翼地把釉浆刷上去。
这个方法可以更精准地控制釉的厚度和位置，但是比较费时间呢。
还有喷釉的方法，就像用小喷雾器给花浇水一样，把釉浆喷到陶瓷坯体上。
这个方法可以让釉的分布比较均匀，不过要注意喷的力度和距离，不然也会出问题的。
五、烧制。
施好釉的陶瓷坯体就可以放进窑里烧制啦。
烧制的温度和时间可是很讲究的呢。
不同的釉需要不同的烧制温度和时间。
就像烤蛋糕一样，温度高了或者时间长了，蛋糕就烤焦了，釉也一样，温度太高或者时间太长，釉可能就会出现流釉、变色之类的问题。
温度低了或者时间短了呢，釉又可能烧不熟，看起来就没有光泽。
烧制的时候窑里就像一个小魔法世界，陶瓷坯体在里面发生着奇妙的变化，最后就变成了有漂亮釉面的陶瓷作品啦。
陶器挂釉的工艺有哪些
陶器挂釉的工艺有哪些
陶器挂釉的工艺有以下几种：
1. 滴釉法：将釉料滴在陶器表面，然后通过高温烧制，使釉料在陶器上熔化、润湿并形成一层釉膜。
2. 刷釉法：用刷子将釉料均匀地刷在陶器表面，然后进行烧制，使釉料在陶器上熔化、润湿并形成一层釉膜。
3. 浸釉法：将陶器直接浸入釉料中，然后取出，经过烧制，使釉料在陶器上熔化、润湿并形成一层釉膜。
4. 喷釉法：使用专用喷枪将釉料喷洒在陶器表面，然后进行烧制，使釉料在陶器上熔化、润湿并形成一层釉膜。
5. 雾化喷釉法：将釉料放入特殊的喷雾设备中，通过超声波震荡或喷雾压力，使釉料形成非常细小的颗粒，然后将颗粒喷洒在陶器表面，经过烧制，使釉料在陶器上熔化、润湿并形成一层均匀的釉膜。
以上是常见的陶器挂釉工艺，不同的工艺能够产生不同的效果和质感。
现代上釉方法
现代上釉方法上釉是一种常见的陶瓷制作技术，它能够为陶瓷表面增添美观和保护作用。
现代上釉方法借鉴了传统上釉技术的基础上，结合了科学技术的发展，使用了更加先进的材料和工艺，使得陶瓷制作更加精细和多样化。
现代上釉方法的一大特点是采用了化学反应来实现釉料的附着和固化。
首先，制作好的陶瓷制品需要经过烧制，以确保其具有足够的硬度和耐久性。
然后，在制品表面涂上一层特殊的釉料。
这种釉料通常由多种化合物和颜料组成，可以根据需要选择不同的配方。
在涂抹釉料之前，需要将制品表面清洁干净，以确保釉料能够牢固地附着在上面。
现代上釉方法中，最常用的是喷涂和浸渍两种技术。
喷涂是将釉料以气体或液体的形式喷射到陶瓷制品表面，形成均匀的一层。
这种方法可以实现较薄的釉层，使得制品的细节仍然清晰可见。
而浸渍则是将制品完全浸入液体釉料中，使其吸收釉料并均匀分布在表面。
这种方法适用于大型制品或需要厚重釉层的情况。
除了传统的釉料，现代上釉方法还引入了一些新的材料。
例如，硅酸盐釉料是一种常用的高温釉料，它在高温下能够形成坚硬的玻璃状涂层。
这种釉料具有很好的耐火性和耐化学腐蚀性，适用于制作耐高温容器或装饰品。
另外，有机釉料是一种新型的釉料，它由有机聚合物和颜料组成，可以在较低温度下固化。
这种釉料不仅具有良好的装饰效果，还可以提供一定的保护作用。
现代上釉方法还注重环保和安全性。
传统的釉料中含有一些有害物质，如重金属离子，会对环境和人体健康造成一定的危害。
因此，现代上釉方法中研发出了一些无毒无害的替代品，以减少对环境的污染和对工人的健康影响。
此外，一些新的工艺也能够降低能耗和排放量，提高资源利用率。
总的来说，现代上釉方法在传统技术的基础上进行了创新和改进，使得陶瓷制品更加美观和耐用。
通过引入化学反应和新材料，实现了釉料的均匀附着和固化。
同时，注重环保和安全性，减少了对环境和人体的危害。
随着科学技术的不断发展，相信现代上釉方法还会继续进步，为陶瓷制作带来更多可能性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅析浸釉的方法与技巧
摘要:本文主要阐述了手工陶艺青瓷施釉方法中的浸釉法，通过阐述釉的定义作用、浸釉的基本方法与过程、浸釉的技巧与心得等。
经过论证及实际工作操作得出浸釉法的关键在于釉子的浓度掌握及浸釉的手法，论证了浸釉法是在实际生产中效率最高的施釉法，用此法生产的陶瓷质地最为均匀。
关键词: 浸釉施釉陶瓷浓度
陶瓷是陶器和瓷器的总称。
中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器。
陶瓷除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。
陶瓷的制作工艺基本分为：淘泥、摞泥、拉坯、修坯、捺水、素烧、施釉、烧窑、成瓷等。
其中最为关键的就是施釉，釉就是陶瓷的衣服，选什么釉、用什么方法施釉、施釉的技巧等都决定着陶瓷的质量。
一、釉的概念及作用
釉是什么？釉是陶瓷表面那层晶莹通透的“玻璃”层，是陶瓷的霓衣云裳！
釉是熔融在陶瓷制品表面上一层很薄很均匀的接近玻璃的物质。
釉层形态与玻璃的相同点非常明显。
涂在陶瓷器表面的釉料看上去不过像抹在墙上的石灰浆，但经过窑炉的加温，釉料渐渐熔融，并发生化学和分子结构的变化。
当温度下降时，陶瓷器的表面就响着了一层玻璃质层，陶瓷的面貌也为此焕然一新，像丑小鸭变成美天鹅。
釉不
仅是陶瓷表面漂亮的装饰层，也是陶瓷坯体的保护层；而且对陶瓷器的机械强度、热稳定性都会产生良好的影响，当然它还使陶瓷便于清洗，不被灰尘污染。
釉不仅可以改善陶瓷制品的技术性质和使用性质，提高制品装饰质量，及机械强度，防止渗水和透气，赋予制品平滑光亮的表面。
而且可以增加制品的美感并保护釉下装饰。
釉的致密性使得坯体的强度增加，氧化程度减弱，从而延长了陶瓷寿命。
釉的种类很多，其中青釉是中国瓷器著名传统颜色釉。
亦称“青瓷釉”。
古代南方青釉，是瓷器最早的颜色釉。
所谓“青釉”，颜色并不是纯粹的青，有：月白、天青、粉青、梅子青、豆青、豆绿、翠青等，但多少总能泛出一点青绿色。
同时，古人往往将青、绿、蓝三种颜色，一统称为“青色”。
表釉的呈色主要决定于着色氧化物的含铁量与烧成气氛，青釉含铁量一般在1—3%左右，过高会变成黑釉，低了就能烧成白瓷。
在还原气氛中烧成。
釉色青绿；在氧化气氛中烧成，釉色泛黄。
因而陶瓷界所谓的青釉是相对而言的。
耀州窑宋代晚期以青瓷为主，胎薄质坚，釉面光洁匀静，色泽青幽，呈半透明状，十分淡雅。
耀州窑在宋时北方的青瓷窑场中最负盛名，堪称翘楚。
二、施釉的基本方法—浸釉
陶瓷的釉料原本呈粉末状颗粒，要使其附着在坯体表面，就需要加入适量水调成液状，利用坯体的吸水性将其施着上，待水分蒸发后再经高温煅烧，熔融成玻璃状釉面。
施釉又称上釉、挂釉、罩釉。
是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。
古陶瓷的施釉方法有很多，其中包括浸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种。
按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。
浸釉是最基本的施釉方法之一，也是在工作过程中常用到的一种方法。
浸釉又称蘸釉，最早出现在西汉晚期原始瓷器上。
这一时期的釉浆，悬浮性得到明显改善，开始采用浸釉工艺。
浸釉，顾名思义就是将坯体浸入釉浆中片刻后取出，利用坯体的吸水性，使釉浆均匀地附着于坯体表面。
釉层厚度由坯体的吸水率、釉浆浓度和浸入时间决定，适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉。
古代是徒手操作，往往要浸两道釉，第一道釉的釉层看上去较薄，通常称为护胎釉。
对于大多数器物来说，内外釉多同时浸，一次完成。
它不但需要有较高的坯体强度，而且还需要掌握熟练的施釉技巧。
明清以前瓷器多用此法加釉，用浸釉方法施釉的器物，一般在器物底部留有握器部位未施釉的露胎痕。
器物上的釉汁往往不到底足，上部有釉而下部露胎。
三、浸釉的过程
素烧过的坯体首先要进行仔细的检查，是否有裂痕及破损，在上釉前是否乾净，若是坯体表面有积聚的灰尘、或油污，必须先加以清除，以免造成釉面卷缩的现象。
然后在完整及干燥的情况下才可以进行补水，补水所用的海绵或排笔要先洗净，在充分排除水分后才可以进行补水。
用保持使用干净的水，在补水过程中要经
常清洗补水所用的笔。
补水完毕后要再干燥一段时间才可以进入下一道工序，在这期间要保持坯体的干净。
釉浆使用前和使用过程中需要不断摇匀或搅拌。
保持釉浆的纯净，不互相混杂。
浸釉的速度要快，防止坯体软塌，釉层厚度在0.5毫米左右。
使用水蜡涂抹坯体底部，以大拇指和食指卡住坯体口缘及底部，以舀水的姿势将坯体斜斜的浸入釉浆，约2至3秒后浆坯体循原弧度抽离，以手指沾釉补上没有釉的部分，用湿海绵清理底部的釉，将完成上釉的坯体置于通风处干燥。
坯体在施釉过程中吸水过多应停止操作施釉、补釉、刮底等工序。
釉浆饱和度要适中，不宜过稠过稀。
浸釉完毕后要刮底。
四、浸釉的技巧
施釉包括了“选用什么釉”以及“用哪种方法施釉”这样两个问题。
因为不同的釉，不仅颜色各有区别，还有厚与薄、透明与乳油、有光与吸光之分，相同造型的陶艺，如果施用的釉不同，所产生的效果也完全不同。
加之要考虑釉和胎泥的收缩性、烧成温度是否相符，选用什么釉是很有挑战性的。
同时，采用不同的施釉方法也很关键，不同的施釉方法，有的使釉呈现匀净、光洁的效果，有的使釉富于变化和流动感。
在多年的工作中总结出浸釉的过程中要注意以下几点：1、必须仔细的将釉浆搅拌均匀，因为釉药中的某些成份，如石英(天然產二氧化硅[SiO2])等，容易比其它物质先行沉淀，并在釉浆底层结成硬块，使得釉药无法烧出原有的色泽与效果。
2、保持釉浆的固定浓度，
一般说来，釉和水的比例约是45：55。
若是釉浆过浓，可直接加水稀释，但当釉浆过稀时，不可直接倒去部份釉浆，而是应先将釉浆静放一段时间，等釉药自然下沉后，再将上层的清水舀去多余的部份，再行搅拌。
3、坯体底部的釉药，应去除干净，否则，在釉药烧熔时，会黏在耐火板上。
通常的方法，是在上完釉之后，等坯体已充份吸收釉药，而附在坯体的釉浆也不在黏手之际。
可用单手提起坯体(若是坯体太大时，可请人帮忙，或是在工作台上置一块海绵，将大坯体倒置其上，有了海绵保护，坯体口缘的釉药才不致受损)，另一手使用平面刀片轻轻的刮去坯体底部的釉药，然后再用湿海棉将刚才刮拭的部位，擦拭干净。
4、如果在上釉前，先于坯体的底部，浸上烧熔的石蜡，或用笔涂上水蜡。
利用蜡、水不相溶的原理。
产生防釉的作用，亦不失为防止底部有釉的一个好办法。
5、一些特殊的釉，一定要用专用的土来做坯，比如开片，开片就是坯釉收缩不同步，就是釉的收缩率略大。
6、烧出来的陶瓷出现釉开片现象，这是由于釉子与泥料收缩浓度不一致造成的开片，经过反复实验最终得出施釉前将釉子的浓度由原来的0.6调至0.45烧出来的陶瓷色泽质地均为上乘。
早在三国、两晋时期已较普遍用浸釉法上釉，浸釉法上的釉层厚而均匀，1958年在南京电力学校发掘的甘露元年东吴墓出土的一对青瓷羊，就是用浸釉法上的釉，这样对陶瓷的也起到了很好的保护作用。
由于浸釉法的效率是最快的，所以此法适用于大规模的生产，在现代的仿制生产中多采取此法。
参考文献:
《日用陶瓷工艺学》李家驹主编武汉工业大学出版社
《中国陶瓷史》中国硅酸盐学会主编北京文物出版社
《陶瓷釉配制基础》景德镇陶瓷学院祝桂洪等编译轻工业出版社《现代陶瓷色釉料与装饰技术手册》俞康泰武汉理工大学出版社《釉及色料》（日）素木洋一中国建筑工业。