JQG120-35架桥机性能参数表
起重设备的技术参数及性能
投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式（吊钩）起重机1、起重量：10t2、工作级别：A53、轨高：9000mm4、跨度：25500mm5、起升速度：10.1米/min6、大车运行速度：约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度：约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式：遥控加司机室操纵9、供电方式：滑轨10、结构形式：QD双梁桥式（吊钩）二、QD双梁式桥式（吊钩）起重机1、起重能力：20t（主钩）5t（副钩）2、工作级别：A53、轨高：9000mm4、跨度：25500mm5、提升速度：7.2m/min（主钩） 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度：约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度：约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式：遥控加司机室操纵9、供电方式：滑轨10、结构形式：QD双梁式桥式（吊钩）投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理，工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则，遵照国家起重机设计规范及有关标准，结合需方工艺条件和技术要求，确保产品质量，让用户满意。
产品用途：下料车间和机加工车间技术说明内容如下：制造过程中，严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计，产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。
操纵室为大视野，配有航空座椅，操作方便、环境舒适，使用性能稳定，动作灵敏，安全可靠。
一、机构部分：本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。
一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理；2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准，并应具有合格证；3)铸造件和锻造件质地应均匀，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷；4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小；5)应使开口部或切口部的应力集中为最小；6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。
JQG120-35架桥机性能参数表
JQG120-35架桥机性能参数表JQG120t/35m架桥机性能参数表项⽬整机机构项⽬反滚轮驱动机构底部⼤车运⾏机构液压⽀腿升降机构最⼤架梁跨度35 运⾏速度(m/min) 2.77 2.2 0.123整机⼯作级别A3 ⼯作级别M3 M2最⼤适应纵坡(%) ±3 ⼯作风压(kgf/m2) ≤15 -最⼤适应横坡(%) ±2 电源种类三相交流380V50Hz最⼤适应交⾓(°)45°轨道型号- 113kg/m -整机跨孔⽅式三⽀点步履式滚(车) 轮踏⾯直径(mm) φ300 Φ500 -边梁就位⽅式起重⼩车吊梁横移⼀次就位最⼤轮压(kN) 102 376 最⼤顶升⼒650理论作业效率(⼩时/⽚) 0.5～1.2电动机型号YEJ80M2-4 YEJ90L-4 YEJ132M-4整机总装功率(KW) 77.8 功率(Kw) 0.75 1.5 7.5 整机总质量(t) 125 转速(r/min) 1390 1400 1440 电⽓控制⽅式集中控制数量 4 4 4主梁主梁结构形式三⾓形断⾯空间桁架销接减速机型号XLED53-473-0.75 XLED63-289-1.5 XLED95-187-7.5 单节长度(㎜)12000(销距) 总速⽐473 289 187单节重量(Kg) 5518 数量 4 4 4⽀腿结构形式箱型梁制动器型号- - - 前⽀腿⽀点销距4400 制动⼒矩(N*m) 10 35 - 中⽀腿⽀点销距4500 推动器型号- 临时⽀腿最⼤跨距12500 数量 4 4 -JQG120t/35m架桥机性能参数表续项⽬卷扬机起升机构项⽬起重⼩车运⾏机构桁车运⾏机构起重量(t) 2×60运⾏速度(m/min) 2.0 3.7⼯作级别M3 ⼯作级别M3起升⾼度(m) 6.75 ⼯作风压(kgf/m2) ≤15起升速度(m/min) 0.76-1.12电源种类三相交流380V50Hz电源种类三相交流380V 50Hz 轨道型号75mm×35mm(宽×⾼)75mm×35mm(宽×⾼)钢丝绳直径(mm) 18车轮踏⾯直径(mm)Φ400 Φ460倍率10最⼤轮压(kN) 210 261电动机型号YZ200L-8 电动机型号型号YEJ90L-4 YEJ90S-4 功率(Kw) 15 功率(Kw) 1.1 1.1转速(r/min) 712 转速(r/min) 910 1400 数量 2 数量 2 6减速机型号JZQ500-31.5减速机型号XWED53-187-1.1 XLED63-595-1.1 总速⽐31.5 速⽐187 595数量 2 数量 2 6制动器型号YWZ300/45制动器型号- - 制动⼒矩(N*m) 630 制动⼒矩(N*m) 20 20 推动器型号YT1-45 推动器型号-数量 2 数量 2 6。
05JQL型公路架桥机性能参数
50 1.58 4.8 0.4 4～5
40 1.58 4.8 0.4 4～5
工作状态允许最大风力 级
5
5
5
架桥机外形尺寸 (长×宽×高)
mm
107025×6600 89525×6000× 68875×6000×
×7590
6320
6320
架桥机控制方式
手动、遥控、同步或分动
电源总容量
kW
65
50
50
整机重量
t
210
135
105
悬臂纵移时 1 号柱反力 kN
810
490
396
备注
1、 可按要求设计侧向起吊 25m、40t 以下的梁片 2、 20m 跨的架桥机主梁可采用贝雷架拼接
(2) 外形图
9
8
7
6 54
32
1
1 号柱，2 号柱尾部喂梁断面图
10
11 12
1. 0 号柱 2. 边梁起吊装置 3. 1 号柱 4. 吊梁小车总成 5. 液压支腿 6.司机室 7. 液压系统 8. 2 号柱 9. 导梁 10. 导梁扶梯 11.导梁滑线及拨线装置 12. 电气系统
4～5
4～5
钢轨型号
P43
P43
P43
整机纵移速度
m/min
2.34
2.8
2.8
整机横移速度
m/min
2.34
2.8
2.8
运梁车速度
m/min
0～33
0～33
0～33
额定起重量
起 额定起升速度 重
小车运行速度 小 车 小车横移速度
小车运行轨距
t m/min m/min m/min
JQJ型180t架桥机说明书
JQJ型180t架桥机（步履式）操作、维护及使用说明书武桥重工集团股份2009年3月目录1、桥面吊机的用途及其主要特点2、桥面吊机主要技术参数3、主要结构4、液压系统5、电气系统6、安装与调试及注意事项7、安全操作规程8、架桥机的操作、维护及使用说明9、备件清单（一组两台吊机共用）10、随机工具11、附图1、JQJ型180t架桥机的用途及其主要特点：1．1用途：JQJ型180t架桥机，主要用于荆岳长江公路大桥北塔主跨及北边跨斜拉桥钢梁的吊装施工。
钢箱梁为单箱三室扁平流线型栓焊钢箱梁，中心梁高 3.8m，钢箱梁宽38.5m，标准节段长度15m。
节段最大重量305.4t.JQJ型180t架桥机采用两台（一组）抬吊的施工工法。
水上部分吊装采用船舶运输到桥位，由架桥机将钢箱梁安全准确的提升至桥面并依变幅机构的配合进行对位和拼接。
岸上部分采用船舶运输到岸边栈桥,由运梁小车运送到桥位,由架桥机将钢箱梁安全准确的提升至桥面并依变幅机构的配合进行对位拼接。
本架桥机设有步履式驱动装置，可在桥面自行前进或后退。
1.3. 桥面吊机的工作特征：1.3.1架桥机前支点站位于已安装节段斜拉索横隔板处,标准节段后锚点距离前支点18m处。
1.3.2架桥机机架设相邻节段；2、架桥机主要技术参数：2．1 起重量：180吨(不含吊具重量)2．2 架桥机自重：118吨(单件最大重量: 7t)2．3 抗风能力：空载行走状态: 8级空载锚固状态: 12级满负荷起重状态: 7级2．4起升速度：满载: 0~1.0/min空载: 0~1.5 m/min2．5 变幅速度：0~0.6 m/min (带载变幅)2．6 工作幅度：Rmin=7m Rmax=12m2．7整机走行方式：步履式(油缸顶推，步履过程中不带载)2．8整机走行速度: 移动全程15m ，包括锚固拆装、倒运轨道、定位全过程时间不大于2小时。
2．9空载整机爬坡能力: 正负3.5度2．10起升高度：桥面下65m、桥面上1m2．11前后锚固距离: 18m（16m，19.5m）2．12工作时左右支承点距离: 外侧10.5m、侧5.7m前后支承点距离: 16.85m2．13起吊偏斜角: 横桥向1.5度、纵桥向3.5度2．14吊具调平性能: 具备纵向、横向调平功能2．15色标: 秋黄色、厚度120μm2．16电制: 三相四线制交流380V 50Hz2．17整机装机容量: 110Kw2．18整机稳定系数: 满足GB3811-83要求( 各种工况∑M>0 )2．19过载保护及高度和变幅限位:按GB4064-83、GB6067-85要求配齐并设有载荷数字显示及报警，整机运行设有蜂鸣器。
GCQJ30-120架桥机计算书
GCJQ120t-30m架桥机计算书＿＿＿＿＿＿＿校对：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿市共创起重科技一主要性能参数1.1额定起重量 120t1.2架设梁跨 30m1.3卷扬机起落速度 0.8m/min1.4龙门行走速度2.9m/min1.5 卷扬机横移速度 1.8m/min1.6适应纵坡±3％1.7适应斜桥 45°1.8 整机功率 73.4KW二架桥机组成2.1 吊梁天车总成两套2.2 天车龙门两套2.3 主梁一套2.4 前框架总成一套2.5 前支腿总成一套（含油泵液压千斤顶）2.6 前支横移轨道一套2.7 中支腿总成一套2.8 中支横移轨道一套2.9 反托总成一套（含油泵液压千斤顶）2.10 后支腿总成一套2.11 后横梁总成一套2.12 电气系统一套三方案设计注：总体方案见图 JQ30120.003.1 吊梁行车3.1.1 主要性能参数额定起重量 120t运行轨距 1200mm轴距 1100mm卷扬起落速度 0.8m/min运行速度 1.8m/min驱动方式 4×2自重 11.4 t卷筒直径：φ377mm卷筒容绳量： 250m3.1.2 起升机构已知：起重能力Q 静=Q+W 吊具=60+1.1=61.1t粗选：单卷扬，倍率m=12，滚动轴承滑轮组，效率η=0.9, 见《起重机设计手册》表3-2-11，P223，则钢丝绳自由端静拉力S:S=Q 静/(η× m)=61.1/(0.9×12)=5.6t ，选择JM6t 卷扬机，平均出绳速度9.5m/min ；钢丝绳破断拉力总和∑t ：∑t=S ×n/k=5.6×5/0.82=34.2t ，选择钢丝绳： 6×37-21.5-1850-特-光-右交，GB1102-74，《起重机设计手册》P199。
3.1.3 运行机构3.1.3.1 车轮直径《起重机设计手册》P355已知 Q=60t 、G 小=5t 、4×2驱动则P c = P max =（Q+G 小）/4=16.25t ，车轮和轨道线接触，L=60mm，轨道方钢30×60，车轮材料ZG45，则由公式：D ≥211C C L K Pc ⨯⨯⨯=25.117.1602.71000025.16⨯⨯⨯⨯=257mm 式中 K 1—常数 7.2N/mm 2，δb ≥800MPaL —踏面宽 60mmC 1—转速系数 1.17，Vo=1.1m/min ，n=32.014.38.1⨯=1.8rpm C 2—工作级别系数 1.25选择φ360mm 轮组3.1.3.2 运行静阻力（重载运行）摩擦阻力 F m =（Q+G 小）×w=（60+5）×0.015=0.975t坡道阻力 F P =（Q+G 小）×i =（60+5）×0.004=0.26t风阻力 F W =C ×K h ×q ×A=1.6×1.00×（0.6×150）×65/10000=0.94t式中C —风力系数 1.6 表1—3—11K h —高度系数 1.00 表1—3—10q —计算风压 0.6×150N/m 2 表1—3—9A —迎风面积 65m 2运行静阻力F j =F m +F p +F w =0.975+0.26+0.94=2.175t=21750N3.1.3.3 电机选择静功率 Pj=mVo Fj ⨯⨯⨯⨯η100060=29.01000608.121750⨯⨯⨯⨯=0.36kw 式中Vo —运行速度 1.8m/minm —电机个数 2个粗选 P=Kd ×Pj=（1.1~1.3）×0.22=0.396~0.0.468 kw双驱动 m=2， ZDY1 22-4-1.5KW n 电=1380rpm《机械零件设计手册》下册、冶金版、P8303.1.3.4选取天车横移减速机：⑴已知： d=φ320 mm ，v=1.8 m/min ，n 电=1380 rpm⑵车轮转速： n 轮=dv π =1.8 rpm ⑶整机传动比： i=轮电n n =8.11380=766 ⑷齿轮传动比： i 齿=!Z Z 2=1641=2.56 ⑸减速机传动比： i 减=i/ i 齿=299⑹选取减速机传动比： i 减选取289⑺选取减速机型号： BLEN31-289-1.5kw Tp=1250N.m⑻车轮实际转速： n 轮=减齿电i i n =28956.21380⨯=1.86rpm ⑼龙门吊实际走行速度：V= n 轮πd=1.86×3.14×0.36=1.8m/min注：减速机校核计算：1.1.已知：n 电=1380rpm ，n 1=1500rpm ，T p =1250 N.M输出轴实际工作转矩计算：（按实际车轮踏面扭矩计算）已知：F j =21750N ，r=0.18m ，η齿=0.9，i 齿=41/16=2.56，m =2计算：T 轮=mr F j ⨯=218.021750⨯ =1957.5 N.m T 减出=齿齿轮η⨯i T =9.056.25.1957⨯=850 N.m 1.2.计算工作转矩：T C =ε/11⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛n n 电×T 减出=3.015001380⎪⎭⎫ ⎝⎛×850=825 N.m ＜T p =1250 N.M 公式中： T C ——计算工作转矩N.Mn 电——输入实际转速N.Mε——转臂轴承寿命指数，球轴承ε=3，滚子轴承ε=10/3T p ——减速机在额定转速时的输出轴许用转矩 N.MT 减出——输出轴实际工作转矩N.M选取摆针减速机：BLEN31-289-1.5KW Tp=1250 N.M选取驱动电机： ZDY1 22-4-1.5KW n=1380rpm3.1.4结构方案选择上5定滑轮组，下6动滑轮组，采用JM6t 卷扬机见图JQ30120.003.2天车纵移主从动轮组计算：3.2.1．大车车轮踏面计算：《起重机设计手册》P3553.2.1.1.已知：Q=60t ，G=11.4t （龙门吊整机重量），G 1=5t 3.2.1.2载荷计算：P max =27/6)560(⨯++454.11-=29.5t p min =27/15⨯+454.11-=2t p c =32min max P P +=20.3t 3.2.1.3 车轮踏面接触强度计算：P C ≤K 1DLC 1C 2车轮和轨道线接触，L=60mm ，轨道方钢30*60，车轮材料ZG45则由公式：∴D ≥211C LC K Pc =25.117.1602.7103.204⨯⨯⨯⨯=321mm 式中 K 1—常数 7.2N/mm 2，δb ≥800MPaL —踏面宽 60mmC 1—转速系数 1.17C 2—工作级别系数 1.253.2.1.4 天车纵移轮箱车轮选取：φ360mm 轮组3.2.2. 大车驱动功率计算：3.2.2.1 已知：d=φ320 mm v=2.9 m/min3.2.2.2 摩阻：F m =(Q+G)ω=(60+11.4)×0.015=1.071t3.2.2.3 坡阻：F p =(Q+G)i=(60+11.4)×0.01=0.714t3.2.2.4 风阻：F ω=CK h qA=1.6×1×(0.6×150)×65/10000=1t3.2.2.5 运行静阻力：F j =F m +F p +F ω=1.07+0.714+1=2.784t3.2.2.6 电机驱动功率：P j =m F j η1000v =6029.010009.210784.24⨯⨯⨯⨯⨯=0.74kw 3.2.2.7 确定实际功率：P=K d P j =(1.1~1.3)P j =0.814~0.1.11kw3.2.2.8 确定驱动电机：ZDY 1 22-4-2.2KW n=1380rpm3.2.2.9 龙门行走减速机n 轮=Vo/（π×d ）=2.9/（π×0.32）=2.88rpmn 电=1380 rpmi 总=n 电/n 轮=1380/2.88=479i 齿=Z 2/Z 1=41/16=2.56，i 减= i 总/ i 齿=187选择减速机：BLEN31-187-1.5kw Tp=1250N.m车轮实际转速： n 轮=减齿电i i n =18756.21380⨯=2.88rpm 实际走行速度： V= n 轮πd=2.88×3.14×0.32=2.8m/min注：减速机校核计算：1.1.已知：n 电=1380rpm ，n 1=1500rpm ，T p =1250 N.M输出轴实际工作转矩计算：（按实际车轮踏面扭矩计算）已知：F j =15050N ，r=0.18m ，η齿=0.9，i 齿=41/16=2.875，m =2（电机个数）计算：T 轮=mr F j ⨯=218.015050⨯=1354.5 N.m T 减出=齿齿轮η⨯i T =9.0875.25.1354⨯=523.5N.m 1.2.计算工作转矩：T C =ε/11⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛n n 电×T 减出=3.015001380⎪⎭⎫ ⎝⎛×523.5=509.2 N.m ＜T p =1250 N.M 公式中：T C ——计算工作转矩N.Mn 电——输入实际转速N.Mε——转臂轴承寿命指数，球轴承ε=3，滚子轴承ε=10/3T p ——减速机在额定转速时的输出轴许用转矩 N.MT 减出——输出轴实际工作转矩N.M3.2.3.选取摆针减速机：BLEN41-187-1.5kw Tp=1250N.m选取驱动电机： ZDY1 22-4-1.5KW n=1380rpm3.3.主横梁综合性能计算3.3.1.已知：额定起重量： Q=120t小龙门吊整机重量： G=11.4t吊梁小行车重量： G 1=5t跨度： L=30m3.3.2.主横梁主要参数的选取：桁高：h=2 m桁宽：H=1.1 m3.3.3.主横梁截面计算和选取：（按单横梁计算）3.3.3.1.上弦杆计算和选取：（按压杆）3.3.3.1.1.已知： Q=120 t G 小=11.4 t q=0.34t/m L=30m计算主横梁最大弯矩：M max =88)1.1(2qL L G Q ++小 =83034.0830)4.11601.1(2⨯+⨯+⨯=328.5t.m 3.3.3.1.2计算轴向力：N 上=N 下=h M max =25.328=164.25t 3.3.3.1.3计算上弦杆所需最小截面积：A ≥][σφ上N =12077mm 2 3.3.3.1.4初选上弦杆截面：（双工钢夹板）2工25a+ 60×30+8×245 材料Q235BA=13502mm2 3.3.3.1.5计算上弦杆截面性能参数：节间有效长度：L x =L r =1.45 m⑴ 计算X 向性能参数：截面惯性矩： I x =141475083 mm 4截面抗压抗弯模量： W x 上=上x x y I =4.136141475083=1037207 mm 3 W x 下=下x x y I =7.143141475083=984517mm 3 压杆截面的惯性半径： r x =A I x =13502141475083=102mm 压杆的柔度（长细比）：λx =x x r L =1021450=14 压杆的折减系数：φx =0.985查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-122⑵ 计算Y 向性能参数：截面惯性矩： I y =43455755m 4截面抗弯模量： W y =y yy I =12043455755=362131mm 3 压杆截面的惯性半径： r y =A I y =1350243455755=56.7 mm压杆的柔度（长细比）：λy =y yr =7.56=25.5 压杆的折减系数：φy =0.95查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-122⑶ 间力学计算：已知：Q=120t ，G 1=11.4t ，m=4，轮压：P 轮=mG Q 小+=44.1160+=17.85t 节间弯距：M j =6j L P 轮=645.185.17⨯=4.32t.m ，L j =1.45 m 3.3.3.1.6上弦杆性能校核计算：⑴强度校核：σ=xj W M A N +上=9845171032.4135021025.16444⨯+⨯=121.6+0.04=121.64Mpa σ＜[σ]=170 Mpa 通过检算⑵刚度校核：λ=min γL =8.561450=25.5＜[λ]=100 通过检算 ⑶稳定性校核:σ=x j W M A N +φ上=9845171032.4135020.9851025.16444⨯+⨯⨯=124MPa σx = [σ]=170 Mpa 通过检算3.3.3.2.下弦杆计算和选取：（按压杆）3.3.3.2.1计算单根下弦杆轴向力：（由上知）N 上=N 下=h M max =25.328=164.25 t N 下单=82.13t3.3.3.2.2计算单根下弦杆所需最小截面积：A ≥][σ下N =1701013.824⨯=4831 mm 2 3.3.3.2.3初选下弦杆2[18b+8×120 材料Q235BA=6818mm2 3.3.3.2.4计算下弦杆截面性能参数：⑴计算X 向性能参数：截面惯性矩： I x =34694439mm 4截面抗拉压弯模量： W x =x xy I =10334694439=336839mm 3 压杆截面的惯性半径： r x =AI x =681834694439=71.3mm压杆的柔度（长细比）：λx =x x r =3.71=20.3 压杆的折减系数：φx =0.967查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-122 ⑵计算Y 向性能参数：截面惯性矩： I y =18973100mm 4截面抗弯模量： W y =yy y I =7018973100=27104mm 3 压杆截面的惯性半径： r y =AIy =681818973100=52.7m 压杆的柔度（长细比）：λy = y yr L =7.521450=27.5 压杆的折减系数：φy =0.943查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-1223.3.3.2.5下弦杆性能校核计算：⑴强度校核：σ=jA N 下=68181013.824⨯=120 Mpa σ＜[σ]=170 Mpa 材料Q235B 通过检算 ⑵刚度校核：λ=min γL =7.521450=27.5＜[λ]=100 通过检算 ⑶稳定性校核:σx =j A N φ下=6818967.01013.824⨯⨯=125MPa σx <[σ]=170 Mpa 材料Q235B 通过检算3.3.3.3腹杆计算和选取(压杆)3.3.3.3.1.计算腹杆集中载荷：已知：已知： Q=60 t G 小=11.4 t q=0.34 t/m L=30m N=221.1L q G Q ⨯++小=43.8 t 3.3.3.3.2 计算轴向力:斜腹杆:N 1=αcos 2N =29.15cos 28.43⨯=22.7t 水平杆: N 2=27.182cos 1N =11.9t 3.3.3.3.3计算腹杆所需最小截面积A ≥][2σϕN =1709.0109.114⨯⨯=777mm 23.3.3.3.4 初选腹杆截面：材料 Q235B （对扣）80*80*6 (A=1714 mm 2 )A=1714mm 23.3.3.3.5 计算腹杆截面性能参数：节间有效长度：L x =L y = 1948mm⑴ 计算性能参数：截面惯性矩： I=1539590mm 4截面抗拉压弯模量： W=y I =401539590=38489mm 3 压杆截面的惯性半径： r=AI =17141539590=30mm 压杆的柔度（长细比）：λx =r L =301948=65 压杆的折减系数：φx =0.78 查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-1223.3.3.3.6 腹杆性能校核计算：（1）强度校核：σ=j A N 1=1714109.114⨯=70 Mpa σ＜[σ]=170 Mpa 通过检算（2）刚度校核：λ=min γL=65＜[λ]=100 通过检算（3）稳定性校核:σ=j X A N φ1=171478.0109.114⨯⨯=89MPaσx ＜[σ]=170 Mpa 材质：Q235B 通过检算3.3.3.5 主横梁整体性能验算：3.3.3.5.1 主横梁整体截面性能参数：① 主横梁截面参数：桁宽H=1.1m ，桁高h=2m ，节间L j =1.45m ，跨度L=3m② 主横梁整体截面惯性矩： I =mm 4③ 主横梁整体截面抗弯模量：W 上=上y I =115792822213485=24392510 mm 3 W 下=下y I =109592822213485=25773639mm 3 3.3.3.5.2 主横梁整体载荷分析计算：（单根） ① 主横梁最大计算弯矩：（见主横梁计算）M max =88)1.1(2qL LG Q ++小 =83034.0830)4.11601.1(2⨯+⨯+⨯=328.5t.m ② 主横梁最大剪力：Q max =221.1qL G Q ++小=23034.024.11601.1⨯++⨯=43.8 t 3.3.3.5.3 主横梁整体性能校核验算：（单根） ① 主横梁整体强度验算：σ上=WM max =24392510105.3287⨯=135Mpa ＜[σ]=170Mpa 上弦材料Q235B σ下=WM max =25773639105.3287⨯=127Mpa ＜[σ]=170 Mpa 下弦材料Q235B ② 主横梁整体刚度验算：主横梁跨中集中载荷下挠计算： f=EIPL 483=38 主横梁整体刚度：f=44.1＜[f ]=500L =60 主横梁跨中均布载荷下挠计算： f=EI qL 38454=592822.213481.238410003034.054⨯⨯⨯⨯⨯=6.3mm 主横梁整体性能参数通过计算3.3.3.6联接销轴与联接耳板的计算选取：3.3.3.6.1联接销轴计算拉力F=N=164.25t=1.64×106N上弦双销板，3个φ50销轴销轴材质45 [τ]=34.14308.0⨯=257MPa 上弦销轴直径τ=A F 12= 69MPa ≤257MPa 下弦初定为单销双剪切2个φ50销轴下弦销轴τ=AF 8=104≤257MPa 3.4 支腿综合性能计算：3.4.1支腿拉压杆强度计算：3.4.1.1支腿最大载荷分析：轴距B=5~6m ，支腿高度h 支=2.5m q=0.32tF ×32-32q ×16+16q ×8=0 F=3.9tP=1.1Q+G 小+F=1.1×50+10.7/2+4.8=64.3t（吊梁行车移至支腿极限位置时）3.4.1.2 计算支腿所需最小截面积：材料Q235BA ≥][σφP=1706.0103.644⨯⨯=6304mm 2 3.4.1.3 初选支腿型材：材料Q235B支腿：φ299×10 A=9079mm 2，q=90.5kg/m 材料许用应力：[σ]=170Mpa3.4.1.4 支腿截面性能参数计算：节间有效长度: L x =L y =2845mm（1）计算X 向性能参数：截面惯性矩： I x =194258666 mm 4压杆截面的惯性半径： r x =129.8mm 压杆的柔度（长细比）：λx =x x r L =8.1292845=21.9 压杆的折减系数：φx =0.963查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-122（2）计算Y 向性能参数：（与X 向相同）3.4.1.5 支腿性能校核计算：（1）强度校核：σ=支A P = 11530102.1174⨯=102Mpa σ＜[σ]=170 Mpa 通过检算（2）刚度校核：λ=minγL=8.1292845=21.2＜[λ]=120 通过检算 （3）定性校核:σ=支A P φ=11530963.0102.1174⨯⨯=106MPa σ <[σ]=170 Mpa 材质：Q235B 通过检算4 载荷计算4.1 水平载荷提升小车在主梁上横移速度为0.02m/s,加速度α=0.12m/。
电动桥式起重机参数
电动桥式起重机参数QD桥式起重机适用于厂矿、企业的车间、仓库等，在室内或露天的固定跨间作一般装卸及起重运输工作。
本机按使用繁忙程度分为中级与重级两种工作制度;中级适用于机械加工，金属结构，装配等车间;重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。
本机由箱形桥架，大车运行机构、小车、电气设备四部分构成。
全部机构均在操作室内操纵。
露天使用时，带有防雨设备。
QD型5吨通用电动吊钩桥式起重机主要技术参数工作级别 A5 工作级别 A6 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 起升高度 m 16 起升高度 m 16 起重机总量 t 13.5 14.5 15.8 18.4 21.7 25.7 28.7 31.7 起重机总量 t 13.5 14.7 16.6 19.3 21.9 27 30.2 33.3 最大轮压 KN 71 75 80 88 92 101 106 110 最大轮压 KN 73 77 83 90 98 105 110 119起重机运速 70 速起重机运行 94 行 m/min m/min 度小车运行 43 度小车运行 43主起升 12 主起升 14.8电起重机运行 2-YZR132M2-6 2x4kw 电起重机运行 2-YZR160M1-6 2x5.5kw 动小车运行 YZR132M1-6 2.2kw 动小车运行 YZR132M1-6 2.2kw 机主起升YZR160L-6 13kw 机主起升 YZR180L-6 15kw 主 B 5150 5750 主 B 5150 5750 要K 3500 4100 要 K 3500 4100 尺 H 1732 1735 1738 1741 1746 1749 1752 1755 尺 H 1732 1735 1738 1741 746 1749 1752 1755 mm mm 寸 A 720 寸 A 720 h1 96 96 96 96 94 94 94 94 h1 96 96 96 96 94 94 94 94F 26 176 246 326 476 676 776 926 F 26 176 246 326 476 676 776 926荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/m 荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/mQD型10吨通用电动吊钩桥式起重机主要技术参数工作级别 A5 工作级别 A6 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 起升高度 m 16 起升高度 m 16 起重机总量 t 14.8 16.2 19 20.8 23.5 27.8 31.3 34.4 起重机总量 t 14.8 16.5 19.4 21.6 24.5 29.3 32.9 36 最大轮压 KN 96 99 108 10 120 130 138 150 最大轮压 KN 99 103 110 119 129 132 141 152起重机运起重机运速 70 71 速 93 94 行行 m/min m/min 度小车运行 44度小车运行 44主起升 9.8 主起升 12.62-YZR60M1-6 2-YZR160M2-6 电起重机运行 2-YZR132M2-6 2x3.7kw 电起重机运行 2-YZR160M1-6 2x5.5kw 2x5.5kw 2x7.5kw 动小车运行 YZR132M1-6 2.2kw 动小车运行 YZR132M1-6 2.2kw 机主起升 YZR180L-6 15kw 机主起升 YZR225M-8 22kw 主 B 5252 5752 主 B 5252 5752 要 K 4100 4600 要 K 410 4600 mm mm 尺 H 1745 1748 1751 1756 1759 1762 1765 1768 尺 H 1745 1748 1751 1756 1759 1762 765 1768 寸 A 720 寸 A 720h1 323 323 323 32 321 321 321 321 h1 323 323 323 321 321 321 321 321F 26 176 246 326 478 678 778 928 F 26 176 246 326 478 678 778 928荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/m 荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/mQD型16/3.2吨通用电动吊钩桥式起重机主要技术参数工作级别 A5 工作级别 A6 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 起升高度 m 16~18 起升高度 m 16/18 起重机总量 t 18.9 20.4 22.3 27 29.5 30.2 37.4 40.4 起重机总量 t 20.2 22.4 24.8 29 31.8 35.9 39.7 43.1 最大轮压 KN 145 150 162 170 181 190 196 205 最大轮压 KN 147 152 164 172 83 192 98 207 起重机运起重机运速 75 速 86 行行度小车运行 44 度小车运行 44 m/min m/min主起升 9.5 主起升 16.6副起升 17.9 副起升 17.92-YZR160M2-6 2-YZR160L-6 电起重机运行 2-YZR160M1-6 2x5.5kw 电起重机运行 2-YZR160M2-6 2x7.5kw 2x7.5kw 2x11kw 动小车运行 YZR132M2-6 3.7kw 动小车运行 YZR132M2-6 3.7kw 机主起升 YZR225M-8 22kw 机主起升 YZR280S-10 37kw副起升 YZR160L-6 11kw 副起升 YZR160L-6 11kw主 B 5850 6250 主 B 5900 6300 要 K 4200 4500 要 K 4200 4600 尺 H 2058 2061 2064 2067 2070 2073 2076 2079 尺 H 2058 2061 2064 2067 2070 2073 2076 2079 mm mm 寸 A 820 寸 A 865h1 632 h1 632F 148 148 278 428 578 728 828 978 F 148 48 878 428 578 728 828 978荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/m 荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/mQD型20/5吨通用电动吊钩桥式起重机主要技术参数工作级别 A5 工作级别 A6 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 起升高度 m 12~14 起升高度 m 12月14日起重机总量 t 19.8 21.9 23.5 28.6 31 36.3 39.2 42.4 起重机总量 t 21.2 23.8 26.3 30.8 33.8 38.3 42.2 46 最大轮压 KN 160 171 182 192 201 211 221 231 最大轮压 KN 166 177 188 198 208 218 229 239 起重机运起重机运速 75 速 86 行行度小车运行 44 度小车运行 44 m/min m/min主起升 7 主起升 10副起升 15 副起升 152-YZR160L-6 电起重机运行 2-YZR160M2-6 2x5.5kw 2x7.5kw 电起重机运行2-YZR160M2-6 2x7.5kw 2x11kw 动小车运行 YZR132M2-6 3.7kw 动小车运行YZR132M2-6 3.7kw 机主起升 YZR250M1-8 30kw 机主起升 YZR280M-10 45kw 副起升 YZR180L-6 15kw 副起升 YZR180L-6 15kw主 B 5850 6250 主 B 5900 6300 要 K 4200 4600 要 K 4200 4600 尺 H 2060 2063 2066 2069 2072 2075 2078 2081 尺 H 2060 2063 2066 2069 2072 2075 2078 2081 mm mm 寸 A 820 寸 A 865h1 501 910 h1 501 910F 150 150 280 430 580 730 830 980 F 150 150 280 430 580 730 830 980荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/m 荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/mQD型32/5吨通用电动吊钩桥式起重机主要技术参数工作级别 A5 工作级别 A6 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 起升高度 m 18~20 起升高度 m 18/20 起重机总量 t 28.5 30.6 33.4 37.8 41.2 46.4 50 54.3 起重机总量 t 29.1 31.3 34.3 39.3 42.9 48.3 51.3 56.5 最大轮压 KN 244 259 262 285 296 310 320 335 最大轮压 KN 249 265 278 291 301 308 328 343 起重机运起重机运速 58 59 速 76.1 77.3 行行度小车运行 38.2 度小车运行 38.2 m/min m/min主起升 7.9 主起升 9.8副起升 14.8 副起升 192-YZR180L-6 电起重机运行 2-YZR160M2-6 2x7.5kw 电起重机运行 2-YZR160L-6 2x11kw 2x15kw 动小车运行 YZR160M1-6 5.5kw 动小车运行YZR160M1-6 5.5kw 机主起升 YZR280M-8 55kw 机主起升 YZR315M-10 75kw 副起升 YZR180L-6 15kw 副起升 YZR180L-6 15kw主 B 7050 主 B 7100 要 K 5200 要 K 5200 尺 H 2686 2689 2692 2695 2698 2703 2706 2713 尺 H 2686 2689 2692 2695 2698 2703 2706 2711 mm mm 寸 A 1011 寸 A 1055h1 430 428 426 h1 430 428 426F 128 128 338 488 688 790 790 794 F 128 128 338 488 688 790 790 794荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/m 荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/mQD型50/10吨通用电动吊钩桥式起重机主要技术参数工作级别 A5 工作级别 A6 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 跨度(S) m 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 起升高度 m 12~14 起升高度 m 12月14日起重机总量 t 35.9 39 43.6 47.9 51.7 27.5 61.6 67 起重机总量 t 39.4 42.9 47.9 51.9 55.9 61.8 68 71.2 最大轮压 KN 347 368 384 400 415 432 450 470 最大轮压 KN 354 375 393 409 423 440 459 478 起重机运起重机运速 59 速 76 行行度小车运行 39 度小车运行 39 m/min m/min主起升 6.2 主起升 7.6副起升 12.6 副起升 12.6电起重机运行 2-YZR160L-6 2x13kw 电起重机运行 2-YZR180L-6 2x15kw 动小车运行 YZR160M2-6 7.5kw 动小车运行 YZR160M2-6 7.5kw 机主起升YZR315S-10 55kw 机主起升 YZR355M-10 90kw副起升 YZR200L-6 22kw 副起升 YZR200L-6 22kw主 B 7050 主 B 7100 要 K 5200 要 K 5200 尺 H 2765 2768 2771 2774 2779 2784 2791 2798 尺 H 2765 2768 2771 2774 2779 2784 2791 2798 mm mm 寸 A 1010 寸 A 1055h1 911 909 907 903 899 h1 911 909 907 903 899F 130 340 490 690 792 794 798 802 F 130 340 490 690 792 794 798 802荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/m 荐用轨道 38kg/m 43kg/m 50kg/mQD 型电动吊钩桥式起重机。
JQG150-40架桥机性能参数表
JQG150-40架桥机性能参数表JQG150t/40m架桥机性能参数表项目：最大架梁跨度最大架梁跨度为40米。
项目：整机工作级别整机工作级别为A3.项目：最大适应纵坡(%)最大适应纵坡为±4%。
项目：最大适应横坡(%)最大适应横坡为±4%。
项目：最大适应交角(°)最大适应交角为45°。
项目：整机跨孔方式整机采用三支点步履式跨孔方式。
项目：边梁就位方式边梁采用起重小车吊梁横移一次就位方式。
项目：理论作业效率(小时/片)理论作业效率为40小时/片。
项目：整机总装功率(KW)整机总装功率为113KW。
项目：整机总质量(t)整机总质量为吨。
项目：电气控制方式电气控制方式为集中控制。
项目：主梁结构形式主梁采用三角形断面空间桁架销接结构形式。
项目：主梁单节长度(㎜)主梁单节长度为㎜。
项目：主梁单节重量(Kg)主梁单节重量为6300Kg。
项目：支腿前支腿支点销距前支腿支点销距为4000mm。
项目：支腿中支腿支点销距中支腿支点销距为4500mm。
项目：临时支腿最大跨距临时支腿最大跨距为580.71m。
项目：整机机构运行速度(m/min) 整机机构运行速度为2.76m/min。
项目：整机机构工作级别整机机构工作级别为M3.项目：整机机构工作风压(kgf/m2)整机机构工作风压不超过15kgf/m2.项目：整机机构电源种类整机机构电源种类为三相交流380V50Hz。
项目：整机机构轨道型号整机机构轨道型号为SAF87-288-1.5.项目：整机机构滚(车)轮踏面直径(mm)整机机构滚(车)轮踏面直径为φ300mm。
项目：整机机构反滚轮驱动机构底部大车运行机构整机机构反滚轮驱动机构底部大车运行机构为液压支腿升降机构。
项目：最大顶升力（前/后）1000/1000最大轮压(kN)最大顶升力（前/后）为1000/1000kN。
项目：卷扬机起重量(t)卷扬机起重量为2×75t。
JQJ型t架桥机说明书荆岳
J Q J型180t架桥机（步履式）操作、维护及使用说明书武桥重工集团股份有限公司2009年3月目录1、桥面吊机的用途及其主要特点2、桥面吊机主要技术参数3、主要结构4、液压系统5、电气系统6、安装与调试及注意事项7、安全操作规程8、架桥机的操作、维护及使用说明9、备件清单（一组两台吊机共用）10、随机工具11、附图1、JQJ型180t架桥机的用途及其主要特点：1．1用途：JQJ型180t架桥机，主要用于荆岳长江公路大桥北塔主跨及北边跨斜拉桥钢梁的吊装施工。
钢箱梁为单箱三室扁平流线型栓焊钢箱梁，中心梁高3.8m，钢箱梁宽38.5m，标准节段长度15m。
节段最大重量.JQJ型180t架桥机采用两台（一组）抬吊的施工工法。
水上部分吊装采用船舶运输到桥位，由架桥机将钢箱梁安全准确的提升至桥面并依变幅机构的配合进行对位和拼接。
岸上部分采用船舶运输到岸边栈桥,由运梁小车运送到桥位,由架桥机将钢箱梁安全准确的提升至桥面并依变幅机构的配合进行对位拼接。
本架桥机设有步履式驱动装置，可在桥面自行前进或后退。
. 桥面吊机的工作特征：1.3.1架桥机前支点站位于已安装节段斜拉索横隔板处,标准节段后锚点距离前支点18m处。
1.3.2架桥机机架设相邻节段；2、架桥机主要技术参数：2．1 起重量：180吨 (不含吊具重量)2．2 架桥机自重：118吨 (单件最大重量: 7t)2．3 抗风能力：空载行走状态: 8级空载锚固状态: 12级满负荷起重状态: 7级2．4起升速度：满载: 0~min空载: 0~ m/min2．5 变幅速度： 0~0.6 m/min (带载变幅)2．6 工作幅度： Rmin=7m Rmax=12m2．7整机走行方式：步履式(油缸顶推，步履过程中不带载)2．8整机走行速度: 移动全程15m ，包括锚固拆装、倒运轨道、定位全过程时间不大于2小时。
2．9空载整机爬坡能力: 正负度2．10起升高度：桥面下65m、桥面上1m2．11前后锚固距离: 18m（16m，19.5m）2．12工作时左右支承点距离: 外侧10.5m、内侧5.7m前后支承点距离: 16.85m2．13起吊偏斜角: 横桥向度、纵桥向度2．14吊具调平性能: 具备纵向、横向调平功能2．15色标: 秋黄色、厚度120μm2．16电制: 三相四线制交流 380V 50Hz2．17整机装机容量: 110Kw2．18整机稳定系数: 满足GB3811-83要求 ( 各种工况∑M>0 )2．19过载保护及高度和变幅限位:按GB4064-83、GB6067-85要求配齐并设有载荷数字显示及报警，整机运行设有蜂鸣器。
JQG130t-35m架桥机主要性能参数表
JQG130t/35m架桥机性能参数表项目数值项目反滚轮驱动机构大车运行机构液压支腿升降机构最大架梁跨度(m) 35 运行速度(m/min) 4.7 2.68 0.15整机工作级别A3 工作级别M4 M2最大适应纵坡(%) ±4 工作风压(kgf/m2) ≤15 -最大适应横坡(%) ±4 电源种类三相交流380V 50Hz最大适应交角(º) 45º轨道型号- 113kg/m -整机跨孔方式三支点步履式滚(车)轮踏面直径(mm)φ300 φ360 -边梁就位方式起重小车吊梁横移一次就位最大轮压(KN) 102 376 最大顶升力800KN理论作业效率(小时/片) 0.5~1.2电动机型号YEJ90L-4-1.5 YZE112M2-4-1.5 Y160M-4整机总装功率(KW) 87 功率(KW) 1.5 1.5 11 整机总质量(t) 135 转速(r/min) 1400 1420 1400 电气控制方式集中控制数量 4 4 3主梁主梁结构形式三角形断面空间桁架，分段销接减速机型号SAF87-288-1.5 SF87-222.4-2.2 - 单节长度(mm) 11800 速比/总速比288 222.4/580.71 - 单节重量(t) 5.585 数量 4 4 -支腿结构型式箱形梁制动器型号- - - 前支腿支点销距(mm) 4000 制动力矩(N*m) 25 30 - 中支腿支点销距(mm) 4500 推动器型号- - - 临时支腿中心距(mm) 41500 数量 4 4 -JQG130t/35m架桥机性能参数表（续）项目起升机构项目起重小车运行机构纵行桁车运行机构额定起重量(t) 2×65运行速度(m/min) 1.75 5.5工作级别M3 工作级别M4起升高度(m) 19 工作风压(kgf/m2) ≤15起升速度(m/min) 1.19-1.367 电源种类三相交流380V50Hz电源种类三相交流380V 50Hz 轨道型号P43 75mm×35mm(宽×高)钢丝绳直径(mm)×长度（m）φ22 车轮踏面直径(mm) φ460 Φ460钢丝绳倍率/单绳拉力（KN）2×6/55最大轮压(kN) 208 261电动机型号YZR180L-6电动机型号YEJ90L-4 YZE112M2-4 功率(KW) 15 功率(KW) 1.5 1.5转速(r/min) 962 转速(r/min) 1400 1420数量 2 数量 2 6减速机型号ZSY280-90-Ⅲ减速机型号XWED74-391-1.5 SF87-151.3-2.2 速比/总速比90/391.765 速比/总速比391/1193.58 151.3/395 数量 2 数量 2 6制动器型号YWZ300/45制动器型号- - 制动力矩(N*m) 630 制动力矩(N*m) 20 20 推动器型号YT1-45 推动器型号- - 数量 2 数量 2 6。
JQG100t-35m架桥机计算书
JQG100t/35m双导梁架桥机计算书浙江中建路桥设备有限公司黄树军2011-10-8目录1、整机主要性能参数2、起重行车总成3、纵移桁车4、纵移桁车梁台车5、架桥机工况6、反滚轮组7、三角桁架主梁8、前、中横移台车附：参考文献1 整机主要性能参数1.1 额定起重能力： 50t+50t1.2 架设预制梁长：≤35m（前、中支架支点距36.5m）1.3 吊梁起落速度： 0-2m/min1.4 小车横移速度： 3m/min1.5 桁车纵移速度： 4.5m/min1.6 整机横移速度：2.76m/min1.7 反滚轮自行速度： 4.56m/min1.8 主梁纵移速度： 4.15m/min1.9 架设桥形： 0-4501.10 控制方式：手动、电控1.11 外形尺寸： 63m×10m×11.5m1.12 装机容量： 89.3KW2 起重行车总成2.1 主要性能参数2.1.1 额定起重量： 50t+50t （两点吊） 2.1.2 运行轨距： 1500mm 2.1.3 轴 距： 1980mm 2.1.4 驱动方式： 1/22.1.5 起落速度： 0-2m/min 2.1.6 横移速度： 3m/min2.1.7 装机容量： 22KW ×2+1.5Kw*22.1.8 总 成 重： 5109kg 2.2 卷扬起升机构选用双联卷筒，滑轮组倍率m=8×2，6定滑轮组（二介轮），8动滑轮组 钢丝绳最大静拉力：附：卷扬机厂产品参数 1 起 重 量： 500KN 2 卷筒直径：φ550mm3 卷筒宽度： 780mm （限制宽度尺寸，中间隔板）4 平均绳速： 15m/min 5.绳 径： φ18mm6.电 机 YZR160L-6, 22KW/972r/min7.制 动 器： YWZ4008.重 量: 2000kg钢丝绳破断拉力总和： F ≥S.n, n=5则查表钢丝绳型号：6×37-φ18-1670,GB/T8918-86 滑轮组：定滑轮6片、介轮2片，动滑车8片， 动滑轮组直径φ470mm ，定滑车组直径φ350mm 工作绳轮直径：D0≥e ·d=16×18=288mm2.3驱动机构：2.3.1驱动轮组 :文献《起重机设计手册》P355假定：起重小车自重G=5.1t （含吊具）.驱动方式1×2 最大轮压：Pmax=(Q+G)/4=(50+5.1)/4=13.78t 最小轮压：Pmin=G/4=5.1/4=1.28t 计算载荷: Pc=(2Pmax+Pmin)/3=9.61t车轮材质：ZG55,σs=400MPa,σb=700MPa 正火+回火D ≥Pc/(K1·L ·C1·C2)=(9.61×104)/(7.2×70×1.17×1.00)=169mmtm Q S 6.386.01650η=⨯=⨯=选择：Ф400mm式中： K1－许用线接触应力常数.7.2/mm2.表3－8－6L－车轮和轮道有效接触长度。
120吨架桥机安装方案资料
广州南沙开发区万新大道（出口加工区段）工程施工总承包（标段二）架桥机安装和拆卸方案编制人：审批：审核：广州市宝盛建设实业有限公司目录一：工程概况 (1)二：吊梁施工方法选择 (1)三：机具说明 (1)四：编制依据 (2)五：拼装架桥机施工场地安排 (2)六：安装前准备工作 (3)七：安装施工方法 (3)八：质量措施 (4)九：架桥机拆卸操作法 (4)9.1∶拆卸架桥机准备工作 (4)9.2: 拆卸机具准备 (5)9.3：架桥机拆卸 (5)十：人员机构 (5)十一：安全措施规程操作 (6)十二：应急预案 (7)1、事故类型和危害程度分析 (7)2、应急处置原则 (7)3、组织机构及职责 (7)4、预防与预警 (8)5、信息报告 (9)6、应急处置 (10)7、处置措施 (11)8、应急物资与装备保障 (11)十三：施工进度安排时间 (12)十四：手势和旗语 (12)编制日期：二〇一五年十一月万新大道（出口加工区段）工程十涌桥桥梁工程“WJQ120-30A3”型架桥机安装. 拆卸说明一：工程概况十涌桥工程位于：广州市南沙区东南端的万顷沙镇区，北接九涌桥头，南接十一涌桥头，架设段分布0#～5#桥墩处，架桥机架设预制桥梁全长为125米, 桥孔布臵为：全桥共5孔25m预制箱梁，毎孔7片，单幅35片，分左右两幅，合计70片。
二：吊梁施工方法选择1）、该工程安装的梁片由于各种困难因素，无法用其它方法进行安装.2）、该工程的梁片设在,广州市正建水泥制品有限公司制作.3）、从梁场用龙门吊装梁上炮卡车上,运输到施工现场卸车安装。
4）、根据工程具体情况分析,在保证施工工期安全及质量要求的前提下,为了满足施工工艺的要求,安装梁片只能选用架桥机进行架设,并采用架桥机自动横向移动安装法,安全可靠灵活性好,对桥下水路不需要占用,速度较快喂梁进入,直接吊起带梁横移能夠一次性到位…边梁‟,又减少其它选择方法的经济开支。
三：机具说明1、河南省民权中泉路桥设备有限公司生产的“WJQ120-30A3”型架桥机一台,该架桥机在结构上分为主梁、提升小车、前支腿、中支腿、行走轨道、运梁平车、液压和电气系统。
JQG130-35架桥机安装方案
JQG130-35架桥机安装方案编制：审核：批准：xxxxxxxxx设备有限公司架桥机安装方案一、工程概况本架桥机主要由纵导梁、前临时支腿、前支腿（含升降机构）、中支腿装置、尾支腿（含升降机构）、纵移桁车、起重小车、横移轨道、运梁台车、电器控制系统等组成，其主要技术性能：额定起重量 130t适宜跨度 35m适宜梁型 T梁、工型、箱型梁等架设梁片适宜纵坡±4%架设梁片适宜横坡±4%架设斜交桥交角 45º过梁方式步履式整机总功率 78.8kw二、安装人员配备指挥员 1名专职安全员 1名安装维修工 3名起重工 1名杂工 4名三、机具准备汽车式起重机（50t） 2台千斤顶10t 4台手拉葫芦5t 8个500×250×250枕木 40根全站仪、水平仪各1台钢丝绳Φ20mm（5m） 8根12寸的扳手 8把18寸的扳手 4把套筒扳手 1套4磅手锤 1把12磅手锤 1把Φ20mm绳卡 50个50m钢尺 2把电工刀 2把绝缘电阻表、万用表各1个四、安装步骤（附组装顺序图）1、根据桥型及现场实际的路线平面情况，分别按照要求把整机各机构部件自检合格后，放于适当位置等待吊装。
2、按照要求铺设架桥机横移轨道和运梁轨道，并用水平仪校平，其横移轨道水平高差不得超过轨距的1/1000；横移轨道的接头横向位移或高差都不得大于1mm。
3、将中横梁吊放并套入在两中台车摆架上，用摆架销连接，卡板用螺栓固定牢固，轮子用楔刀塞实。
将中支腿两台车吊放在横移轨道上，中横梁两边台车垫临时支垛固定。
4、将前横梁距中横梁35m处摆放（前支腿台车先不装），支腿底部用硬木板垫平。
5、将反滚轮吊放在前、中横梁上，用螺栓将法兰面连接牢固。
6、将三角桁架主梁的标准节、导梁在中横梁与前横梁两旁边按照要求依次拼装，用连接销连接固定，插上保险销，主梁上的桁车行走轨道间隙不大于2mm，轨道的横向位移与高低差不大于1mm。
GCQJ30120架桥机计算书
GCJQ120t-30m架桥机计算书编制：＿＿＿＿＿＿＿校对：＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿开封市共创起重科技有限公司一主要性能参数1.1额定起重量 120t1.2架设梁跨 30m1.3卷扬机起落速度 0.8m/min1.4龙门行走速度2.9m/min1.5 卷扬机横移速度 1.8m/min1.6适应纵坡±3％1.7适应斜桥 45°1.8 整机功率 73.4KW二架桥机组成2.1 吊梁天车总成两套2.2 天车龙门两套2.3 主梁一套2.4 前框架总成一套2.5 前支腿总成一套（含油泵液压千斤顶）2.6 前支横移轨道一套2.7 中支腿总成一套2.8 中支横移轨道 一套2.9 反托总成 一套 （含油泵液压千斤顶）2.10 后支腿总成 一套2.11 后横梁总成 一套2.12 电气系统 一套三 方案设计 注： 总体方案见图 JQ30120.003.1 吊梁行车3.1.1 主要性能参数额定起重量 120t运行轨距 1200mm轴距 1100mm卷扬起落速度 0.8m/min运行速度 1.8m/min驱动方式 4×2自重 11.4 t卷筒直径： φ377mm卷筒容绳量： 250m3.1.2 起升机构已知：起重能力Q 静=Q+W 吊具=60+1.1=61.1t粗选：单卷扬，倍率m=12，滚动轴承滑轮组，效率η=0.9, 见《起重机设计手册》表3-2-11，P223，则钢丝绳自由端静拉力S:S=Q 静/(η× m)=61.1/(0.9×12)=5.6t ，选择JM6t 卷扬机， 平均出绳速度9.5m/min ；钢丝绳破断拉力总和∑t ：∑t=S ×n/k=5.6×5/0.82=34.2t ，选择钢丝绳： 6×37-21.5-1850-特-光-右交，GB1102-74，《起重机设计手册》P199。
3.1.3 运行机构3.1.3.1 车轮直径 《起重机设计手册》P355已知 Q=60t 、G 小=5t 、4×2驱动则P c = P max =（Q+G 小）/4=16.25t ，车轮和轨道线接触，L=60mm，轨道方钢30×60，车轮材料ZG45，则由公式：D ≥211C C L K Pc ⨯⨯⨯=25.117.1602.71000025.16⨯⨯⨯⨯=257mm 式中 K 1—常数 7.2N/mm 2，δb ≥800MPaL —踏面宽 60mmC 1—转速系数 1.17，Vo=1.1m/min ，n=32.014.38.1⨯=1.8rpm C 2—工作级别系数 1.25选择 φ360mm 轮组3.1.3.2 运行静阻力（重载运行）摩擦阻力 F m =（Q+G 小）×w=（60+5）×0.015=0.975t坡道阻力 F P =（Q+G 小）×i =（60+5）×0.004=0.26t风阻力 F W =C ×K h ×q ×A=1.6×1.00×（0.6×150）×65/10000=0.94t 式中C —风力系数 1.6 表1—3—11K h —高度系数 1.00 表1—3—10q —计算风压 0.6×150N/m 2 表1—3—9A —迎风面积 65m 2运行静阻力F j =F m +F p +F w =0.975+0.26+0.94=2.175t=21750N3.1.3.3 电机选择静功率 Pj=m Vo Fj ⨯⨯⨯⨯η100060=29.01000608.121750⨯⨯⨯⨯=0.36kw 式中Vo —运行速度 1.8m/minm —电机个数 2个粗选 P=Kd ×Pj=（1.1~1.3）×0.22=0.396~0.0.468 kw双驱动 m=2， ZDY1 22-4-1.5KW n 电=1380rpm《机械零件设计手册》下册、冶金版、P8303.1.3.4选取天车横移减速机：⑴ 已知： d=φ320 mm ，v=1.8 m/min ，n 电=1380 rpm⑵ 车轮转速： n 轮=dv π =1.8 rpm ⑶ 整机传动比： i=轮电n n =8.11380=766 ⑷ 齿轮传动比： i 齿=!Z Z 2=1641=2.56 ⑸ 减速机传动比： i 减=i/ i 齿=299⑹ 选取减速机传动比： i 减选取289⑺ 选取减速机型号： BLEN31-289-1.5kw Tp=1250N.m⑻ 车轮实际转速： n 轮=减齿电i i n =28956.21380⨯=1.86rpm ⑼ 龙门吊实际走行速度：V= n 轮πd=1.86×3.14×0.36=1.8m/min注：减速机校核计算：1.1.已知：n 电=1380rpm ，n 1=1500rpm ，T p =1250 N.M输出轴实际工作转矩计算：（按实际车轮踏面扭矩计算）已知：F j =21750N ，r=0.18m ，η齿=0.9，i 齿=41/16=2.56，m =2计算：T 轮=mr F j ⨯=218.021750⨯ =1957.5 N.m T 减出=齿齿轮η⨯i T =9.056.25.1957⨯=850 N.m 1.2.计算工作转矩： T C =ε/11⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛n n 电×T 减出=3.015001380⎪⎭⎫ ⎝⎛×850=825 N.m ＜T p =1250 N.M 公式中： T C ——计算工作转矩N.Mn 电——输入实际转速N.Mε——转臂轴承寿命指数，球轴承ε=3，滚子轴承ε=10/3T p ——减速机在额定转速时的输出轴许用转矩 N.MT 减出——输出轴实际工作转矩N.M选取摆针减速机：BLEN31-289-1.5KW Tp=1250 N.M选取驱动电机： ZDY1 22-4-1.5KW n=1380rpm3.1.4结构方案选择上5定滑轮组，下6动滑轮组，采用JM6t 卷扬机见图JQ30120.003.2天车纵移主从动轮组计算：3.2.1．大车车轮踏面计算： 《起重机设计手册》P3553.2.1.1.已知：Q=60t ，G=11.4t （龙门吊整机重量），G 1=5t 3.2.1.2载荷计算： P max =27/6)560(⨯++454.11-=29.5t p min =27/15⨯+454.11-=2t p c =32min max P P +=20.3t 3.2.1.3 车轮踏面接触强度计算：P C ≤K 1DLC 1C 2车轮和轨道线接触，L=60mm ，轨道方钢30*60，车轮材料ZG45则由公式：∴D ≥211C LC K Pc =25.117.1602.7103.204⨯⨯⨯⨯=321mm 式中 K 1—常数 7.2N/mm 2，δb ≥800MPaL —踏面宽 60mmC 1—转速系数 1.17C 2—工作级别系数 1.253.2.1.4 天车纵移轮箱车轮选取： φ360mm 轮组3.2.2. 大车驱动功率计算：3.2.2.1 已知：d=φ320 mm v=2.9 m/min3.2.2.2 摩阻：F m =(Q+G)ω=(60+11.4)×0.015=1.071t3.2.2.3 坡阻：F p =(Q+G)i=(60+11.4)×0.01=0.714t3.2.2.4 风阻：F ω=CK h qA=1.6×1×(0.6×150)×65/10000=1t3.2.2.5 运行静阻力：F j =F m +F p +F ω=1.07+0.714+1=2.784t 3.2.2.6 电机驱动功率：P j =mF j η1000v =6029.010009.210784.24⨯⨯⨯⨯⨯=0.74kw 3.2.2.7 确定实际功率：P=K d P j =(1.1~1.3)P j =0.814~0.1.11kw3.2.2.8 确定驱动电机：ZDY 1 22-4-2.2KW n=1380rpm3.2.2.9 龙门行走减速机n 轮=Vo/（π×d ）=2.9/（π×0.32）=2.88rpmn 电=1380 rpmi 总=n 电/n 轮=1380/2.88=479i 齿=Z 2/Z 1=41/16=2.56，i 减= i 总/ i 齿=187选择减速机：BLEN31-187-1.5kw Tp=1250N.m车轮实际转速： n 轮=减齿电i i n =18756.21380⨯=2.88rpm 实际走行速度： V= n 轮πd=2.88×3.14×0.32=2.8m/min注：减速机校核计算：1.1.已知：n 电=1380rpm ，n 1=1500rpm ，T p =1250 N.M输出轴实际工作转矩计算：（按实际车轮踏面扭矩计算）已知：F j =15050N ，r=0.18m ，η齿=0.9，i 齿=41/16=2.875，m =2（电机个数）计算：T 轮=mr F j ⨯=218.015050⨯=1354.5 N.m T 减出=齿齿轮η⨯i T =9.0875.25.1354⨯=523.5N.m 1.2.计算工作转矩： T C =ε/11⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛n n 电×T 减出=3.015001380⎪⎭⎫ ⎝⎛×523.5=509.2 N.m ＜T p =1250 N.M 公式中：T C ——计算工作转矩N.Mn 电——输入实际转速N.Mε——转臂轴承寿命指数，球轴承ε=3，滚子轴承ε=10/3T p ——减速机在额定转速时的输出轴许用转矩 N.MT 减出——输出轴实际工作转矩N.M3.2.3.选取摆针减速机：BLEN41-187-1.5kw Tp=1250N.m选取驱动电机： ZDY1 22-4-1.5KW n=1380rpm3.3.主横梁综合性能计算3.3.1.已知： 额定起重量： Q=120t小龙门吊整机重量： G=11.4t吊梁小行车重量： G 1=5t跨度： L=30m3.3.2.主横梁主要参数的选取：桁高：h=2 m桁宽：H=1.1 m3.3.3.主横梁截面计算和选取：（按单横梁计算）3.3.3.1.上弦杆计算和选取：（按压杆）3.3.3.1.1.已知： Q=120 t G 小=11.4 t q=0.34t/m L=30m 计算主横梁最大弯矩：M max =88)1.1(2qL L G Q ++小 =83034.0830)4.11601.1(2⨯+⨯+⨯=328.5t.m 3.3.3.1.2计算轴向力：N 上=N 下=h M max =25.328=164.25t 3.3.3.1.3计算上弦杆所需最小截面积：A ≥][σφ上N =12077mm 2 3.3.3.1.4初选上弦杆截面：（双工钢夹板）2工25a+ 60×30+8×245 材料Q235BA=13502mm2 3.3.3.1.5计算上弦杆截面性能参数：节间有效长度：L x =L r =1.45 m⑴ 计算X 向性能参数：截面惯性矩： I x =141475083 mm 4截面抗压抗弯模量： W x 上=上x x y I =4.136141475083=1037207 mm 3 W x 下=下x x y I =7.143141475083=984517mm 3 压杆截面的惯性半径： r x =A I x =13502141475083=102mm 压杆的柔度（长细比）：λx =x x r L =1021450=14 压杆的折减系数： φx =0.985查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-122⑵ 计算Y 向性能参数：截面惯性矩： I y =43455755m 4截面抗弯模量： W y =y yy I =12043455755=362131mm 3 压杆截面的惯性半径： r y =AI y =1350243455755=56.7 mm 压杆的柔度（长细比）：λy =y yr L =7.561450=25.5 压杆的折减系数： φy =0.95查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-122⑶ 间力学计算：已知：Q=120t ，G 1=11.4t ，m=4，轮压：P 轮=mG Q 小+=44.1160+=17.85t 节间弯距：M j =6j L P 轮=645.185.17⨯=4.32t.m ，L j =1.45 m 3.3.3.1.6上弦杆性能校核计算：⑴强度校核：σ=xj W M A N +上=9845171032.4135021025.16444⨯+⨯=121.6+0.04=121.64Mpa σ＜[σ]=170 Mpa 通过检算⑵刚度校核：λ=m in γL =8.561450=25.5＜[λ]=100 通过检算 ⑶稳定性校核:σ=x j W M A N +φ上=9845171032.4135020.9851025.16444⨯+⨯⨯=124MPa σx = [σ]=170 Mpa 通过检算3.3.3.2.下弦杆计算和选取：（按压杆）3.3.3.2.1计算单根下弦杆轴向力：（由上知）N 上=N 下=h M max =25.328=164.25 t N 下单=82.13t3.3.3.2.2计算单根下弦杆所需最小截面积：A ≥][σ下N =1701013.824⨯=4831 mm 2 3.3.3.2.3初选下弦杆2[18b+8×120 材料Q235BA=6818mm2 3.3.3.2.4计算下弦杆截面性能参数：⑴ 计算X 向性能参数：截面惯性矩： I x =34694439mm 4截面抗拉压弯模量： W x =x xy I =10334694439=336839mm 3 压杆截面的惯性半径： r x =AI x =681834694439=71.3mm 压杆的柔度（长细比）：λx =x x r L =3.711450=20.3 压杆的折减系数： φx =0.967查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-122⑵ 计算Y 向性能参数：截面惯性矩： I y =18973100mm 4截面抗弯模量： W y =yy y I =7018973100=27104mm 3 压杆截面的惯性半径： r y =A Iy =681818973100=52.7m压杆的柔度（长细比）：λy = y yr =7.52=27.5 压杆的折减系数： φy =0.943查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-1223.3.3.2.5下弦杆性能校核计算：⑴强度校核：σ=jA N 下=68181013.824⨯=120 Mpa σ＜[σ]=170 Mpa 材料Q235B 通过检算 ⑵刚度校核：λ=m in γL =7.521450=27.5＜[λ]=100 通过检算 ⑶稳定性校核:σx =j A N φ下=6818967.01013.824⨯⨯=125MPa σx <[σ]=170 Mpa 材料Q235B 通过检算3.3.3.3腹杆计算和选取(压杆)3.3.3.3.1.计算腹杆集中载荷：已知：已知： Q=60 t G 小=11.4 t q=0.34 t/m L=30m N=221.1L q G Q ⨯++小=43.8 t 3.3.3.3.2 计算轴向力:斜腹杆:N 1=αcos 2N =29.15cos 28.43⨯=22.7t 水平杆: N 2=27.182cos 1N =11.9t 3.3.3.3.3计算腹杆所需最小截面积A ≥][2σϕN =1709.0109.114⨯⨯=777mm 2 3.3.3.3.4 初选腹杆截面：材料 Q235B （对扣）80*80*6 (A=1714 mm 2 )A=1714mm 23.3.3.3.5 计算腹杆截面性能参数：节间有效长度：L x =L y = 1948mm⑴ 计算性能参数：截面惯性矩： I=1539590mm 4截面抗拉压弯模量： W=y I =401539590=38489mm 3 压杆截面的惯性半径： r=A I =17141539590=30mm压杆的柔度（长细比）：λx =r =30=65 压杆的折减系数： φx =0.78 查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-1223.3.3.3.6 腹杆性能校核计算：（1）强度校核：σ=j A N 1=1714109.114⨯=70 Mpa σ＜[σ]=170 Mpa 通过检算（2）刚度校核：λ=m in γL=65＜[λ]=100 通过检算（3）稳定性校核:σ=j X A N φ1=171478.0109.114⨯⨯=89MPa σx ＜[σ]=170 Mpa 材质：Q235B 通过检算3.3.3.5 主横梁整体性能验算：3.3.3.5.1 主横梁整体截面性能参数：① 主横梁截面参数：桁宽H=1.1m ，桁高h=2m ，节间L j =1.45m ，跨度L=3m② 主横梁整体截面惯性矩： I =28222134859mm 4③ 主横梁整体截面抗弯模量：W 上=上y I =115792822213485=24392510 mm 3 W 下=下y I =109592822213485=25773639mm 3 3.3.3.5.2 主横梁整体载荷分析计算：（单根）① 主横梁最大计算弯矩： （见主横梁计算）M max =88)1.1(2qL LG Q ++小 =83034.0830)4.11601.1(2⨯+⨯+⨯=328.5t.m ② 主横梁最大剪力：Q max =221.1qL G Q ++小=23034.024.11601.1⨯++⨯=43.8 t 3.3.3.5.3 主横梁整体性能校核验算：（单根）① 主横梁整体强度验算：σ上=WM max =24392510105.3287⨯=135Mpa ＜[σ]=170Mpa 上弦材料Q235B σ下=WM max =25773639105.3287⨯=127Mpa ＜[σ]=170 Mpa 下弦材料Q235B ② 主横梁整体刚度验算：主横梁跨中集中载荷下挠计算： f=EI PL 483=38主横梁整体刚度：f=44.1＜[f ]= 500L =60主横梁跨中均布载荷下挠计算： f=EI qL 38454=592822.213481.238410003034.054⨯⨯⨯⨯⨯=6.3mm主横梁整体性能参数通过计算3.3.3.6联接销轴与联接耳板的计算选取：3.3.3.6.1联接销轴计算拉力F=N=164.25t=1.64×106N上弦双销板，3个φ50销轴销轴材质45 [τ]=34.14308.0⨯=257MPa上弦销轴直径τ=A F12= 69MPa ≤257MPa下弦初定为单销双剪切2个φ50销轴下弦销轴τ=A F8=104≤257MPa3.4 支腿综合性能计算：3.4.1支腿拉压杆强度计算：3.4.1.1支腿最大载荷分析：轴距B=5~6m ，支腿高度h 支=2.5m q=0.32t F ×32-32q ×16+16q ×8=0 F=3.9tP=1.1Q+G 小+F=1.1×50+10.7/2+4.8=64.3t （吊梁行车移至支腿极限位置时）3.4.1.2 计算支腿所需最小截面积：材料Q235BA ≥][σφP =1706.0103.644⨯⨯=6304mm 23.4.1.3 初选支腿型材：材料Q235B支腿：φ299×10 A=9079mm 2，q=90.5kg/m 材料许用应力：[σ]=170Mpa 3.4.1.4 支腿截面性能参数计算：节间有效长度: L x =L y =2845mm（1）计算X 向性能参数：截面惯性矩： I x =194258666 mm 4压杆截面的惯性半径： r x =129.8mm 压杆的柔度（长细比）：λx =x xr L =8.1292845=21.9压杆的折减系数： φx =0.963查《机械设计手册》第一卷P1-174表1-1-122（2）计算Y 向性能参数：（与X 向相同）3.4.1.5 支腿性能校核计算：（1）强度校核：σ=支A P = 11530102.1174⨯=102Mpa σ＜[σ]=170 Mpa 通过检算（2）刚度校核：λ=m inγL=8.1292845=21.2＜[λ]=120 通过检算 （3）定性校核:σ=支A P φ=11530963.0102.1174⨯⨯=106MPa σ <[σ]=170 Mpa 材质：Q235B 通过检算4 载荷计算4.1 水平载荷提升小车在主梁上横移速度为0.02m/s,加速度α=0.12m/。
架桥机技术参数
架桥机技术参数TJ165型铁路架桥机技术要求1.使用范围和用途：用于新建和旧线改造时速200公里以下客货共线T型梁（通桥2201，2101梁）、铁路32m及以下混凝土梁、专桥9753梁的倒运和架设。
能够方便进行曲线铺轨架梁和变跨架梁，能够满足隧道口架梁和隧道内架梁，满足机上空中移梁横移量要求，并能够满足铁路货物运输限界要求。
架桥机按照我国现行相关标准进行设计，满足《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》、《起重机试验规范和程序》等要求。
2.工作条件2.1工作海拔高度：≤2000m2.2工作环境温度：-20℃～+50℃2.3工作环境最大风力：工作状态6级；非工作状态11级。
2.4夜间运行和施工有足够的灯光照明。
3、主机部分3.1类型：自轮走行，单臂式，简支架梁。
可架设16m、20m、24m、32m混凝土梁、专桥9753梁、新建时速200公里客货共线T型梁（通桥2201梁、2101梁）梁片横移一次到位。
（架桥机各种作业工况描述见TJ165型架桥机简介）3.2正常架桥最小架梁曲线半径：600m拨道架桥最小架梁曲线半径：300m3.3允许通过最小曲线半径：180m3.4额定起重量（吨）：1653.5自重（吨）：2553.6架梁效率：3孔/8小时3.7自行速度： 0～12Km/h3.8自行最大爬坡能力：16‰3.9长途挂运：挂运速度：80Km/h3.10超限等级：2级超限3.11零号柱中心最大摆动量（左右各）：2000mm3.12梁片最大横移量（左右各）：≮1150mm3.13外形尺寸（长X宽X高）（mm）：工作状态：64000X4800X7360自行状态：52500X3870X5420运输状态：28000X3640X3900有效内净空（净宽X净高）：3200X33003.14吊梁小车吊梁升降速度（m/min）:0.633.15吊梁小车走行速度（m/min）: 6.03.16拖梁小车拖拉速度（m/min）: 6.03.17吊轨小车起重量：（ t）: 15X23.18吊轨小车升降速度（m/min）:4.53.19吊轨小车走行速度（m/min）: 19.33.20机臂全悬时前端下挠度（mm）：≯6003.21铺轨时机臂前端下挠度（mm）：≯4003.22轴重（最大）自行状态(t)：28.5半悬臂走行（t）：33简支架梁最大轴重：（t）30（有支腿）铺轨轴重（t）：不考虑支腿作用：37（轨排重量20t）考虑支腿作用：29.8（轨排重量20t）长途挂运（t）：18.03.23动力系统3.23.1柴油发电机组1套（150kw）3.23.2柴油机型式:风冷3.23.3规格型号及生产厂家:柴油机型号：F12L413F（4冲程、风冷、道依斯150kw）发电机型号：HC1274H13(斯坦福168 KW)生产厂家: 渭阳柴油机厂3.23.4柴油发电机组功率:150kw3.23.5废气排放等级：欧Ⅱ3.23.6缸径X冲程: 125X130（㎜）3.23.7噪声等级：89分贝3.23.8燃油箱容量：3000升3.24转向架采用前5后4轴,前转向架为专用焊接转向架, 后转向架为提速转向架。
JQG120-35架桥机性能参数表说课讲解
JQG120t/35m架桥机性能参数表项目整机机构项目反滚轮驱动机构底部大车运行机构液压支腿升降机构最大架梁跨度35 运行速度(m/min) 2.77 2.20.123整机工作级别A3 工作级别M3M2最大适应纵坡(%) ±3 工作风压(kgf/m2) ≤15 -最大适应横坡(%) ±2 电源种类三相交流380V50Hz最大适应交角(°)45°轨道型号- 113kg/m -整机跨孔方式三支点步履式滚(车) 轮踏面直径(mm) φ300 Φ500 -边梁就位方式起重小车吊梁横移一次就位最大轮压(kN) 102 376 最大顶升力650理论作业效率(小时/片) 0.5～1.2电动机型号YEJ80M2-4 YEJ90L-4 YEJ132M-4整机总装功率(KW) 77.8 功率(Kw) 0.75 1.5 7.5 整机总质量(t) 125 转速(r/min) 1390 1400 1440 电气控制方式集中控制数量 4 4 4主梁主梁结构形式三角形断面空间桁架销接减速机型号XLED53-473-0.75 XLED63-289-1.5 XLED95-187-7.5 单节长度(㎜)12000(销距) 总速比473 289 187单节重量(Kg) 5518 数量 4 4 4支结构形式箱型梁制型号- - -精品文档腿前支腿支点销距4400 动器制动力矩(N*m) 10 35 -中支腿支点销距4500 推动器型号-临时支腿最大跨距12500 数量 4 4 -JQG120t/35m架桥机性能参数表续项目卷扬机起升机构项目起重小车运行机构桁车运行机构起重量(t) 2×60运行速度(m/min) 2.0 3.7工作级别M3 工作级别M3起升高度(m) 6.75 工作风压(kgf/m2) ≤15起升速度(m/min) 0.76-1.12电源种类三相交流380V50Hz电源种类三相交流380V 50Hz 轨道型号75mm×35mm(宽×高)75mm×35mm(宽×高)钢丝绳直径(mm) 18车轮踏面直径(mm) Φ400 Φ460倍率10最大轮压(kN) 210 261电动机型号YZ200L-8 电动机型号型号YEJ90L-4 YEJ90S-4 功率(Kw) 15 功率(Kw) 1.1 1.1转速(r/min) 712 转速(r/min) 910 1400 数量 2 数量 2 6减速机型号JZQ500-31.5 减速机型号XWED53-187-1.1 XLED63-595-1.1 总速比31.5 速比187 595精品文档数量 2 数量 2 6制动器型号YWZ300/45制动器型号- - 制动力矩(N*m) 630 制动力矩(N*m) 20 20 推动器型号YT1-45 推动器型号-数量 2 数量 2 6精品文档。
公路双导梁架桥机施工安全管理的可行性建议
广东建材2021年第5期表1架桥机型号及性能技术参数性能参数性能参数额定起重量160t 桥孔跨度41.5整机工作级别A3前支腿调节长度3200mm 最大架设横坡2%下降深度 6.5m 最大架设纵坡3%小车横移轨距 1.5m 起升高度 4.5m 整机宽度9m 整机高度8.66m 整机总功率64.4kw 主机跨孔行走速度 3.5m/min 起升速度0.5m/min 架梁过孔速度 3.2m/min 小车横移速度 1.7m/min 小车纵移速度 3.9m/min 主钩左右极限位置0.88m 整机横移速度 3.2m/min 整机重量114.84t 最大轮压209kN 桥机总长68m公路双导梁架桥机施工安全管理的可行性建议施剑欢（中交第三航务工程局有限公司厦门分公司）【摘要】根据双导梁架桥机的运行特点，从施工流程、危险要素、安全管理控制策略、突发情况时的安全防控机制等方面切入，系统性地提出施工安全管理策略，提高了双导梁架桥机的运行安全性，发挥出设备的工程应用优势。
【关键词】双导梁架桥机；作业流程；安全管理1工程简介G7611都匀至香格里拉高速公路守望至红山段工程是云南省对接四川和贵州两省的重要陆域通道。
沿线共设9个合同段，项目部承建A3合同段，该处施工条件欠佳，地势起伏较大，具有北高南低的特点。
项目采用双向四车道高速公路标准，设计速度50㎞/h。
2双导梁架桥机的配置及特性分析⑴架桥机的配置。
立足于工程施工要求，结合施工场地规划情况（梁场与主线间有9m 的高差），拟投入2台65m 架桥机。
⑵架桥机的结构特点。
架桥机主梁长68m，考虑到梁节连接的稳定性要求，采用销板连接的方法。
在主梁前端配套前框架，后端设后上横梁联结。
主梁支腿含两部分，前支腿以铰接的方式设置在主梁上，后支腿则固接在主梁上。
随施工进程的推进，后支腿根据实际需求灵活纵向移动，由此满足各跨度梁的架设需求。
架桥机主梁各边分别布设50#型钢轨，前、后副架两部分具有灵活性，可根据需求纵向移动。
JQG320架桥机性能参数表
JQG S320t/45m(250t/55m)架桥机性能参数表项目卷扬机起升机构项目反滚轮驱动机构底部大车运行机构主支腿液压升降机构尾支腿螺旋升降机构最大架梁跨度45（55）运行速度(m/min) 4.21 2.75 0.250.51 整机工作级别A3 工作级别M3 M3M3 最大适应纵坡(%) ±4 工作风压(kgf/m2) ≤15 - - 最大适应横坡(%) ±2 电源种类三相交流380V50Hz最大适应交角(°)45°轨道型号- 113kg/m - - 整机跨孔方式三支点步履式滚(车) 轮踏面直径(mm) φ300 Φ360 - -边梁就位方式起重小车吊梁横移一次就位最大轮压(kN) 27 725 最大顶升力（前/后）1600/1600最大顶升力200理论作业效率(小时/片) 0.5～1.2电动机型号YEJ90S-4 YSE100L1-4 Y160M-4 YZ132S-4整机总装功率(KW) 287 功率(Kw) 1.1 2.2 15 5.5 整机总质量(t) 286(计入轨道) 转速(r/min) 1420 1200 1400 1400 电气控制方式集中控制数量16 8 4 2主梁主梁结构形式三角形断面空间桁架销接减速机型号SAF67-158.45-0.75 SF87-222.4-2.2 - - 单节长度(㎜)12000(销距) 速比158.45×2 222.4 - - 单节重量(Kg) 11.745 数量16 8 - -支腿结构形式箱形梁制动器型号- - - - 前支腿支点销距5600 制动力矩(N*m) 10 36 - - 中支腿支点销距5600 推动器型号- - 临时支腿最大跨距8800 数量16 8 - -JQG S 320t/45m(250t/55m)架桥机性能参数表续项目起升机构项目起重小车运行机构桁车运行机构起重量(t) 2×160/45（2×125/55）运行速度(m/min) 2.33 3.43工作级别M3 工作级别M4起升高度(m) 48 工作风压(kgf/m2) ≤15起升速度(m/min) 1.575-2.19 电源种类三相交流380V50Hz电源种类三相交流380V 50Hz 轨道型号80㎜×30㎜(宽×高)80㎜×35㎜(宽×高)钢丝绳直径(mm) 6×36-24IWR1870GB/T8918车轮踏面直径(mm) Φ360 Φ360倍率10 最大轮压(kN) 183 371（静态）电动机型号YZR250M1-6电动机型号YSE100L1-4 YSE100L2-4 功率(Kw) 37 功率(Kw) 2.2 3转速(r/min) 960 转速(r/min) 1200 1200数量 4 数量 4 8减速机型号FY450-140-III减速机型号SF87-222.4-2.2 SF87-151.3-3 速比/总速比141/141 速比222.4 151.3数量 4 数量 4 8制动器型号YWZB400/90制动器型号- -制动力矩(N*m) 1000 制动力矩(N*m) 36 45推动器型号YT1-90 推动器型号- - 数量 4 数量 4 8。
架桥机技术参数+贝雷组装式架桥机和钢梁桁架式架桥机简介及技术参数
架桥机技术参数
+贝雷组装式架桥机和钢梁桁架式架桥机简介及技术参数
1、规格型号：40m-120T
2、额定起重量；120T
3、使用桥梁跨径；20-40米
4、使用最大坡度；纵坡≤3% 横坡≤3%
5、小车起升速度：①0.65m/min（40米120吨梁）②0.75m/min（30米100吨梁）③0.95m/min（30米80吨梁）
6、天车纵移速度：6.6m/min
7、天车横移速度：2m/min
8、桥机过孔速度：6.6m/min
9、桥机横移速度：3m/min
10、运梁平车速度：6.6m/min
11、适应弯桥半径：200-300米
12、整机总功率：95KW
贝雷组装式架桥机和钢梁桁架式架桥机简介及技术参数根据承重梁的结构可分为贝雷组装式架桥机和钢梁桁架式架桥机。
贝雷组装式架桥机的导梁和横梁主要由贝雷片组装而成，具有适用性强，互换性好，运输方便，用途多，经济节约的特点。
适用桥梁纵坡桥梁交角、桥梁弯曲半径能力特强。
钢梁桁架式架桥机导梁和横梁都由钢桁架组成，具有横向稳定性好，挠度变形少、跨度大、自重轻的特点。
混合型架桥机主要由贝雷片和钢梁桁架混合组合的架桥机，具有以上两种架桥机的有关特点。
在实际使用中，贝雷组装式架桥机可分为双导梁架桥机和框形架桥机。
钢梁桁架式架桥机和混合型架桥机通常是双导梁架桥机。
主要技术参数。
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JQG120t/35m架桥机性能参数表
项目整机机构项目反滚轮驱动机构底部大车运行机构液压支腿升降机构最大架梁跨度35 运行速度(m/min) 2.77 2.2 0.123
整机工作级别A3 工作级别M3 M2
最大适应纵坡(%) ±3 工作风压(kgf/m2) ≤15 -
最大适应横坡(%) ±2 电源种类三相交流380V50Hz
最大适应交角(°)45°轨道型号- 113kg/m -
整机跨孔方式三支点步履式滚(车) 轮踏面直径(mm) φ300 Φ500 -
边梁就位方式起重小车吊梁横移一次就位最大轮压(kN) 102 376 最大顶升力650
理论作业效率(小时/片) 0.5～1.2
电
动
机型号YEJ80M2-4 YEJ90L-4 YEJ132M-4
整机总装功率(KW) 77.8 功率(Kw) 0.75 1.5 7.5 整机总质量(t) 125 转速(r/min) 1390 1400 1440 电气控制方式集中控制数量 4 4 4
主梁主梁结构形式三角形断面空间桁架销接
减
速
机
型号XLED53-473-0.75 XLED63-289-1.5 XLED95-187-7.5 单节长度(㎜)12000(销距) 总速比473 289 187
单节重量(Kg) 5518 数量 4 4 4
支腿结构形式箱型梁
制
动
器
型号- - - 前支腿支点销距4400 制动力矩(N*m) 10 35 - 中支腿支点销距4500 推动器型号- 临时支腿最大跨距12500 数量 4 4 -
JQG120t/35m架桥机性能参数表续
项目卷扬机起升机构项目起重小车运行机构桁车运行机构
起重量(t) 2×60运行速度(m/min) 2.0 3.7
工作级别M3 工作级别M3
起升高度(m) 6.75 工作风压(kgf/m2) ≤15
起升速度(m/min) 0.76-1.12电源种类三相交流380V50Hz
电源种类三相交流380V 50Hz 轨道型号75mm×35mm(宽×高)75mm×35mm(宽×高)钢丝绳直径(mm) 18车轮踏面直径(mm) Φ400 Φ460
倍率10最大轮压(kN) 210 261
电动机型号YZ200L-8 电
动
机
型
号
型号YEJ90L-4 YEJ90S-4 功率(Kw) 15 功率(Kw) 1.1 1.1
转速(r/min) 712 转速(r/min) 910 1400 数量 2 数量 2 6
减速机型号JZQ500-31.5
减
速
机
型号XWED53-187-1.1 XLED63-595-1.1 总速比31.5 速比187 595
数量 2 数量 2 6
制动器型号YWZ300/45
制
动
器
型号- - 制动力矩(N*m) 630 制动力矩(N*m) 20 20 推动器型号YT1-45 推动器型号-
数量 2 数量 2 6。