凸轮机构的设计毕业设计..

济源职业技术学院

毕业设计

题目凸轮机构的设计

系别机电系

专业机电一体化技术

班级机电0601

姓名赵贝贝

学号06010107

指导教师高清冉

日期2008年12月

设计任务书

设计题目：

凸轮机构的设计

设计要求：

原始条件：内燃机中的凸轮，该凸轮满足以下条件。凸轮以等角速度逆时针回转，及基圆半径rb=30mm,及从动件滚子圆半径rt=8mm。

应完成的任务： 1、凸轮轮廓设计 2、凸轮零件图

设计进度要求：

第一周：确定题目；

第二周：搜集凸轮机构相关资料及前期准备工作；

第三周：凸轮曲线设计及计算；

第四周：初步拟定设计的草稿；

第五周：毕业论文的整体校核、修改；

第六周：论文完善、定稿及打印装订；

第七周：毕业答辩。

指导教师（签名）：

摘要

在各种机器中，特别是自动化机器中，为实现某些特殊或复杂的运动规律，常采用凸轮机构。凸轮机构通常是由原动件凸轮、从动件和机件组成。其功能是将凸轮的连续转动或移动转换为从动件的连续或不连续的移动或摆动。与连杆机构相比，凸轮机构便于准确的实现给定的运动规律。所以凸轮机构被广泛地应用，以实现各种复杂的运动要求。

本设计主要设计内燃机中的凸轮机构，内燃机中的凸轮以等角速度回转，其轮廓驱使从动件（阀杆）按预期的运动规律启闭阀门，以控制可燃物进入汽缸或排除废气。至于气阀开启或关闭时间的长短及其速度的变化规律，则取决于凸轮轮廓线的形状。根据从动件运动规律，来设计内燃机中滚子盘形凸轮，使其得到预期的运动规律。

关键词：凸轮机构分类，从动件运动规律，位移曲线，轮廓曲线，结构及材料

目录

设计任务书...................................................................................................................................... I 摘要........................................................................................................................................ II 1凸轮机构的应用及分类.. (1)

1.1凸轮机构的应用 (1)

1.2凸轮机构的分类 (1)

2 从动件常用运动规律 (3)

2.1 凸轮机构的基本参数 (3)

2.2 从动件常用的运动规律 (4)

3盘形凸轮轮廓曲线的设计 (8)

3.1凸轮廓线设计的基本原理 (8)

4凸轮机构的结构及材料 (11)

4.1 凸轮的结构 (11)

4.2从动件结构 (11)

4.3凸轮和滚子的材料 (11)

4.4凸轮的零件图 (13)

结论 (14)

致谢 (15)

参考文献 (16)

1凸轮机构的应用及分类

1.1凸轮机构的应用（工程应用案例）

内燃机中的凸轮机构;自动车床上的走刀机构分度转位机构等。

功用：通常用来将主动件（凸轮）的转动变为从动件的往复运动。

1.2凸轮机构的分类

1、按凸轮的形状分类

（1）盘形凸轮

盘形凸轮是一个绕固定轴线回转具有变化向径的盘形构件，它是凸轮最基本的形式。（2）移动凸轮

凸轮作往复直线移动，它可看作是轴心在无穷远处的盘形凸轮。

（3）圆柱凸轮

凸轮的轮廓曲线位于圆柱面上，可看作是将移动凸轮卷在圆柱上而得。

2、按从动件的形式分类

（1）尖顶从动件

这种从动件的构造最简单，但易磨损，所以只适用于作用力不大和速度较低的场合如用于仪表等机构中。

（2）滚子从动件

这种从动件由于底部装有可自由转动的滚子与从动件之间为滚动摩擦，减小了摩擦磨损，可用来传递较大的动力，应用较广。

（3）平底从动件

从动件与凸轮之间为线接触，凸轮对从动件的力始终垂直于底面（不计磨擦时），接触处容易形成油膜，润滑状况好、传动效率高，但凸轮轮廓不能内凹，常用于高速场合。

3、按照凸轮与从动件维持高副接触的方法

（1）力封闭型凸轮机构

所谓力封闭型，主要利用重力、弹簧力或其它外力使从动件与凸轮轮廓始终保持接触。如内燃机配气机构中的凸轮。

（2）形封闭型凸轮机构

所谓形封闭型，是指利用凸轮和从动件的特殊几何形状使从动件与凸轮轮廓始终保持接触。

如自动进刀机构即采用形封闭的接触形式。

将不同类型凸轮和从动件组合起来就，可得到不同型式的凸轮机构。

4、按从动件的运动形式和相对位置分类

（1）移动从动件作直线运动。

（2）摆动从动件往复摆动。

为保证从动件与凸轮不脱离接触，可利用重力、弹簧力或依靠凸轮上的凹槽来实现。

5、凸轮机构的特点

（1）优点：只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线，就可以使推杆得到各种预期的运动规律，且机构简单紧凑。

（2）缺点：凸轮轮廓易于设计，从动件与推杆之间为高副接触，接触应力较大，易磨损，所以凸轮机构多用在传力不大的场合。

2 从动件常用运动规律

凸轮——机构设计的基本任务，是根据工作要求选定合适的凸轮机构的型式、从动杆的运动规律和有关的基本尺寸，然后根据选定的从动杆运动规律设计出凸轮应有的轮廓曲线。所以根据工作要求选定从动杆的运动规律，乃是凸轮轮廓曲线设计的前提。

2.1 凸轮机构的基本参数 名词：(以一对心移动尖顶从动杆盘形凸轮机构为例加以说明)

基圆——以凸轮的转动中心O 为圆心，以凸轮的最小向径为半径0r 所作的的圆，0r 称为凸轮的基圆半径。

推程——当凸轮以等角速度ω逆时针转动时，从动杆在凸轮廓线的推动下，将由最低位置被推到最高位置时，从动杆运动的这一过程称为推程，而相应的凸轮转角δ称为推程运动角。

远休——凸轮继续转动，从动杆将处于最高位置而静止不动时的这一过程。与之相应的凸轮转角2δ 称为远休止角。

回程——凸轮继续转动，从动杆又由最高位置回到最低位置的这一过程。相应的凸轮转角 ''

δ称为回程运动角。

近休——当凸轮转过角's φ时，从动杆与凸轮廓线上向径最小的一段圆弧接触，而将处在最低位置静止不动的这一过程。's φ称为近休止角。

行程——从动杆在推程或回程中移动的距离h 。

位移线图——描述位移s 与凸轮转角ϕ之间关系的图形。以从动件的位移s 为纵坐标，对应的凸轮转角δ或时间t （凸轮匀速转动时，转角δ与时间t 成正比）为横坐标，绘出一个工作循环内的曲线称之。