换热器检修规范

换热器检修总结

2009/09/24 21:06

在实践中积累

——参加Ⅳ重整检修的学习总结

炼油五部100wt/年连续重整装置（Ⅳ重整）于2008年11月下旬停工大修，我有幸参加了这次大修。在近一个月的工作中，主要负责了换热器的抽芯、清洗、试压、复位，塔设备的内构件检查、确认和人孔复位等工作，此外，还间歇学习了气轮机、离心压缩机的结构，重整反应器的基本结构等。除了专业技术的学习外，参加大修的单位多、工种多、人员多，工作中有效的沟通和交流也给我上了深刻的一课。下面就针对这几个方面做一个简单的总结。

一、换热器

本次检修中检修的换热器主要是管壳式换热器，检修过程主要分为了抽芯、清洗、复位，最后试压、气密投入生产。

1.1 换热器抽芯

换热器的抽芯工作是在换热器本身置换干净以后，工艺确认可以抽芯后进行的。对于高温处的螺栓应该提前涂抹松动剂，防止在松卸困难甚至卡死，管箱卸下以后，便可以进行抽芯工作。

拆管箱和抽芯过程中，对于可能有硫化亚铁存在的部位，要高度小心，避免硫化亚铁自燃，当含有硫化亚铁的部件暴露在空气中时，应及时用新鲜水喷淋，防止硫化亚铁自燃。

换热器的抽芯过程中，首先使用管板上定位吊耳将管束抽出一部分，待拉出的距离可以安装抽芯机后，便可使用抽芯机将管束轻松抽出。在抽芯的过程中需要注意几个方面：

（1）定位吊耳应位于水平位置拉出，这样可以保证换热器的滑道位于受力位置（及垂直方向），承受换热器的重力，避免管束直接受力，同时避免折流板把壳体划伤。

（2）在吊装的过程中，也要保证定位吊耳的水平度，保证管束不垂直受压；吊装用钢绳要用专业的保护套保护，不至使管束受伤（特别是有涂层，可以防止涂层剥落），钢丝与管束接触部位一定要加以保护。

抽芯完成后，要放置在专用的垫具上，一般为具有与换热器吻合面的枕木，不得直接将换热器管束直接放置在平地上。放置时，管板与管束的连接处不得受力，及管板应悬空，枕木放在管束下，最好滑道与枕木接触，直接受力。

1.2 换热器的清洗

换热器清洗一般在专门的清洗场地进行，如时间紧迫需在装置内进行，应注意安全（由于清洗用水压力较高，一般在200公斤以上）和场地卫生。

换热器的清洗分内壁清洗和外壁清洗两部分：

（1）内壁清洗使用细管长枪，首先确保管束畅通，其次清除管内污垢、结焦等。在清洗时，应正反两个方向冲洗同一根管，以保证清洗效果。对结焦比较严重的管子，应使用较长的水枪冲洗。冲洗的后管束应畅通，且水柱喷射均匀（内径未因结焦、污垢无而变小）。

（2）外壁清洗使用旋转多头水枪和长管水枪相结合。无论管束按照哪种形式排列，总有一个平面可以贯通两侧的所有管束，清洗时应使用长管水枪清洗这个空间，并做正反两方面冲洗。对于防冲板下管束的清洗比较困难，是一个死区，应多次清洗以保证效果。在清洗过程中，应有吊机配合，使管束可以翻身清理，以便达到理想的效果。

（3）清洗效果的检查也主要分以上两个方面，外壁目测，特别是可以贯通的平面空间；管内则需要抽查，可选择“十字交叉”法选择抽查样本，这样可以比较全面的了解清洗的情况。

清洗后，用风把表面、管内水分吹干，防止碳钢管锈蚀。

1.3 换热器试压

换热器试压，针对不同形式的换热器要求不同，有两次试压和三次试压之分，下面就本次检修中遇到的几种形式的换热器试压方法、过程做一个简单总结：（1）固定管板式：

ª壳体试压：检查壳体、换热管与管板相连接投及有关部位。

ª管程试压：检查管箱及有关部位。

（2）U形管式换热器、釜式换热器（带U形管束）及填料函换热器

ª壳体试压（用试验压环，也叫假法兰），检查壳体、管板、换热管与管板连接部位及有关部位。

ª管程试压，检查管箱的有关位置。

（3）浮头式换热器：

ª用试验压环和浮头专用工具进行管与管板接头试压（浮头部分采用的是如图所示的工具，在梯形凹槽内放置有契形空心塑胶密封圈，

固定后，由侧壁上特留的孔向密封圈的空隙内注水，密封）。对釜

式重沸器，还应配备管板接头试压专用壳体，检查换热器与管板接

头及有关部位。

ª管程试压，检查管箱、浮头及有关部位。

ª壳程试压，检查壳体、换热器与管板接头及有关部位。

图表 1 浮头式换热器小浮头端试压工具

注意：

1.当管程的试压压力高于壳程压力时，试验压力值应按照图样规定，或按

生产和施工单位双方商定的方法进行

2.换热器试压后内部积水放干净。

换热器试压中，特别是壳程充水，检查管束和管板部位的泄漏情况时，应先用非净化风将积水吹干，以便准确判断管束的泄漏情况，对于有泄漏的管束，可以在出口处搭接小竹片，漏出的水便会顺竹片流下，可以较清楚的分辨哪些管线本身渗漏，哪些管口的水是其他管束漏出的水渗过来的。判断正确后，对于有泄漏的管束应采取堵漏措施，加堵头的管束数量不应超过总管束的10％，如果超过，应请工艺人员核算后再做决定。

本次检修中，E605B由于管束泄漏总数达到了总管束的30％，在工艺上无法达到要求，所以已经更换管束。

1.4 换热器回装、复位

换热器的回装、复位其实与试压过程是交替进行的。管束的吊装、穿芯过程中的注意事项与抽芯时相同，确保钢丝绳有完好保护，同时注意换热器滑道的位置，以免划伤壳体。在复位时，筒体检查应该注意以下几个方面：

1.换热器通体内不应有废弃的螺栓及螺帽、铁丝、废料、废布头等；

2.换热器通体内壁无铁锈、无油泥，各管箱、小浮头、头盖无铁锈、

无油泥；换热器筒体污垢清理干净，允许有轻微浮锈；

3.换热器管束表面干净、无铁锈、管子之间无杂物、管子内部畅通，

无堵塞；垫片规格合适，所有螺栓材质、规格正确；

4.设备口各接口内无杂物，各密封面无损坏；

5.换热器壳体及管束各密封面清理干净。

对于部分塔低再沸器，由于投入生产后温度变化比较大，需要热紧，特别是浮头式换热器，再未引入蒸汽前，头盖先不封上，待蒸汽引进后，对小浮头热紧，而后头盖复位，复位后和系统一起气密，不再做壳程水压试验。