采煤机技术参数

采煤机技术参数（掌石沟煤业）

一、设备的名称及数量

电牵引采煤机 1台；

二、采煤机技术参数及要求

1、主要技术参数

适用于缓倾角、厚煤层长壁式一次采全高综采工作面，采高范围为2.5-4.5m,工作面倾角0-5゜。

2、配置要求

1）采用多电机传动，电机横向布置、抽屉式结构的总体设计，具备较强截割硬煤、夹矸、和爬坡、过断层能力。

2）采用机截交流变频调速链轮销轨式无链牵引，具有恒功率自动调速功能，变频器使用进口产品。 3）主要大部件如左、右摇臂及其电机，左、右牵引传动箱及其电机，外牵引，调高油缸均可左右互换使用。

4）采煤机应具手控、电控和无线遥控功能，可以在采煤机中部或两端实现对采煤机的操作。

5）内、外喷雾均需满足中国煤炭安全规程规定的灭尘要求。

6）采煤机应具有完善的监测和保护，包括过截、过流、过压、三相电流不平衡和欠压保护；漏电、短路保护。

7）电机预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。

8）配置瓦斯监测显示和断电功能，设有采煤机闭锁输送机功能。

9）要求配有密封注油装置，并配有动力注油泵，油脂润滑的各部位采用集中润滑，并有废油排放出口。

10）电气设备应具有国家电气安全标准所规定的各种保护。

11）采煤机具有运行参数诸如速度、温度、压力、电压、电流、滚筒高度等信息采集、图文（具有中文）显示、报警功能。

12）采煤机具有故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。

13）采煤机预留远程集中控制接口。

14）支架电液控制系统对采煤机的要求。

（1）采煤机位置监测采用红外线方式。对采煤机有如下要求：

○1采煤机具有红外线发射器的安装位置，需保证该位置具有较好的防砸防护效果，红外线发射器与安装于支架上的红外线接收器之间无障碍物遮挡。

○2采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为红外线发射器供电。

（2）若无法达到上述要求，采煤机位置监测还可采取无线方式。无线方式对采煤机有如下要求：○1采煤机具有可靠的位置监测功能，采煤机机身具有RS485信号输出口，采用MODBUS RTU协议传输采煤机位置信息。

○2采煤机具有无线发射器的安装位置。

○3采煤机具有12V 200mA的直流电源并提供接口，为无线发射器供电。

15）配采煤机电缆300米，电缆夹80 m，配遥控器5对。

三、供货范围及服务：

（1）电牵引采煤机整机、附属件、安装维修专用工具2套，免费提供设备总价3％的随机备件（附明细及分项报价）。

（2）提供技术资料（含设备出厂图册、使用说明书、主机与配套件的煤安标志、相关电气件的防爆合格证、出厂合格证）6套。

（3）提供售后服务承诺。

刮板输送机等技术要求

一、设备名称及数量：

刮板输送机 SGZ764/2*250 1部

刮板转载机 SZZ764/160 1部

破碎机 PLM1000 1部

二、主要技术要求：

1、SGZ764/2*250刮板输送机

2、SZZ764/160刮板转载机

3、PLM1000破碎机

三、其它要求

1、SGZ764/2*250刮板输送机要求每8节中部槽配备一节天窗槽。中部槽中板30㎜，采用整体耐磨板，底板25㎜。刮板机配备一节500㎜调节槽。刮板机配备帕森斯链条。

2、根据工作面方向确定SGZ764/2*250刮板输送机、转载机驱动装置位置。

3、转载机要求为箱式结构。转载机配套26*92-C型链条。

4、转载机中板采用NM360材质，中板厚度25㎜。底板采用NM360材质，底板厚度20㎜。

5、转载机配备皮带自移机尾，配套DSJ100/100/2*250皮带机使用。自移机尾要求工作介质为乳化液，工作压力31.5MPa，工作油缸行程2700㎜。

6、破碎机底板和中板采用NM360材质，底板厚度30㎜.。破碎机材料选用NM360材质，破碎板厚度60㎜。

7、链轮采用合金钢锻造件，经过调质和表面硬化处理，组件轴承采用SKF轴承。

8、所有电机绝缘等级H级，防护等级IP55。

四、供货范围及服务：

（1）提供刮板输送机、转载机、破碎机整机及附属件、安装维修专用工具2套，免费提供价值为设备总价3％的随机备件。

（2）提供技术资料（含设备出厂图册、使用说明书、主机与配套件的煤安标志、相关电气件的防爆合格证、出厂合格证）6套。

（3）提供无偿售后服务。

液压支架技术参数（掌石沟煤业）

一、设备工况

1、煤层情况：

根据矿井地质报告描述，井田范围内15号煤层厚度变化范围1.73～4.75m，平均厚度3.41m，煤质较软，含1～2层夹矸，大部分区域夹矸厚度0.1～0.5m，煤层倾角较小，平均5°；

根据井下实际调研，在距首采工作面最近的采区轨道巷掘进工作面实际测量的15号煤层下部厚度为3.3m，其上夹矸与上部煤厚均为0.85m,15号煤总厚度为4.15m。

首采区（一采区）大部分区域15号煤层夹矸较薄，与地质报告描述一致，根据现场集中轨道巷450米掘进和采区轨道巷1000米掘进揭露煤层情况，首采区（一采区）大部分区域15号煤层范围2.6～4.4m煤层下部厚度为2.6～3.0m。只有东南局部区域（一采区靠近井田边缘300米区域）15号煤层中夹矸逐渐变厚，夹矸最大为2m左右，因此将以这层矸石作为直接顶，只采15号煤层下部。沿回风大巷往南测量4个点的15号

2、煤层顶底板情况

根据矿井地质报告描述，15号煤层直接顶为深灰色泥岩、砂质泥岩，厚0.65～0.70m，局部直接与K2石灰岩接触；根据矿井综合柱状图描述，15号煤层直接顶为由泥岩、砂质泥岩组成，厚0.25～3.37m，平均0.91m。

根据矿井综合柱状图描述，老顶为深灰色厚层状含生物碎屑K2石灰岩，顶板夹灰黑色燧石层，厚度为6.45～9.01m，平均厚度7.77m。

根据矿井地质报告描述，底板主要由灰—浅灰色含鲕粒铝质泥岩、浅灰色细砂岩组成，厚度为4.21～13.5m，平均9.35m。根据矿井综合柱状图描述，1底板为浅灰－灰色铝质泥岩，厚0.79～10.70m。

3、首采工作面情况：

首采工作面长度确定为120米，走向长度1630米，回风顺槽断面4.4米×4.4米，沿煤层布置；运输顺槽断面4.6米×4.0米，沿煤层布置。

工作面机头端头配备端头支架1组，超前（运输顺槽）配备超前支架2组；工作面机尾端头配备端头支架1组（2架），超前（轨道顺槽）配备超前支架2组。工作面机头超前（运输顺槽）支护范围22m左右（不含端头），工作面机尾超前（轨道顺槽）支护范围22m左右（不含端头）。

二、设备的名称及数量

液压支架 ZZ8200/22/45 80架

过渡支架 ZZG8800/22/45 6架

端头支架 2组（每组2架）

超前支架 4组（轨道顺槽2组；运输顺槽2组）

三、主要技术参数

1、ZZ8200/22/45液压支架