矿石的计算公式
选矿指标定义及计算公式
选矿指标定义及计算公式选矿指标是指在矿石选矿过程中，用于评价和判断矿石品质和选矿效果的指标。
常见的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数、综合指数等。
下面将对这几个指标的定义及计算公式进行详细说明。
1.矿石品位矿石品位是指矿石中所含有用矿物的含量。
它是评价矿石质量的重要指标，通常表示为百分数或以比例的形式出现。
矿石品位的计算公式为：品位=含量/总量×100%2.矿石回收率矿石回收率是指选矿过程中从原矿中提取和回收有价矿物的比例。
回收率越高，说明选矿效果越好。
矿石回收率的计算公式为：回收率=提取量/进料量×100%3.浮选指数浮选指数是指通过对原矿经浮选后所得浮选指标与原矿的对比来判断浮选效果的指标。
它主要用于比较优化不同选矿工艺的效果。
浮选指数的计算公式为：浮选指数=浮产品品位×浮产品回收率/原料品位4.综合指数综合指数是根据不同选矿指标的权重计算得出的一个综合评价指标，用于综合评价矿石选矿效果。
综合指数的计算公式为：综合指数=品位权重×品位+回收率权重×回收率+浮选指数权重×浮选指数其中，品位权重、回收率权重和浮选指数权重可以根据实际情况进行设定，不同的选矿工艺和矿石类型可能需要考虑的指标权重不同。
总结：在矿石选矿过程中，选矿指标的定义和计算公式是评价和判断矿石品质和选矿效果的重要工具。
常用的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数和综合指数等。
通过合理运用这些指标的计算公式，可以评价矿石选矿效果、判断浮选工艺的优劣，并为选矿过程的优化提供科学依据。
选矿常用计算公式
%100Q Q n k精%100Q Q -Q nkn 尾精尾1倍）重(Q Q knK倍）品(--K 倍）(nI minmaxd D I 3cb ad%100)-()-(1E%1002CE %100t t 计实作f ）实总台H t t Q Q /(选矿常用计算公式1.品位：一般用化学分析确定α—原矿品位β—精矿品位θ—尾矿品位2.产率（1）用重量计算式中：Qn 、Qk 分别为原矿和精矿重量（吨）（2）用品位计算3.选矿比（1）用重量计算（2）用品位计算4.富矿比5.破碎比式中：Dmax —破碎前物料最大块直径（㎜）dmin —破碎后原物料最大块直径（㎜）6.单个矿块粒度计算式中：a 、b 、c 分别为矿块的长、宽、高尺寸7.筛分效率（1）式中：α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量。
（2） C —筛下产品重量8.破碎机作业率式中：t 实为破碎机实际开车小时数t 计—日历台数×台数×24小时（计开车小时数）9.球磨机作业率计算方法同破碎机作业率10.球磨机台时能力式中：Q 台—球磨机1小时处理原矿吨数 Q 总—球磨机当班（或日、月、季、年等）处理原矿总吨数%100--精分转临/2.42Dn 分转实/22.32bDn 分转同/2Sh h 11.球磨机利用系数）台系3/(m Ht VQ f 式中：f 系—球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量 V —球磨机有效容积（m3）12.磨矿效率））给溢台3200/((m Ht Vr r Q q式中:q-200—磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿石重量 r 溢—溢流中指定粒级含量百分数 r 给—给矿中指定粒级含量百分数13.按电耗计算磨矿效率时）瓦/(t N V q C式中:c —按电耗计算的磨矿效率q —磨机单位时间单位容积的-200的含量 N —单位时间磨机耗电量（度）14.球磨机转数（1）临界转数（2）实际转数（3）工作转数式中：D —球磨机直径 b —衬板厚度h 同—同步机转数 S —磨机大、小齿轮之比(转数) 15.装球量公式 G ＝φ〃V 〃△式中：G —装球量（吨）φ—充填系数百分数（取40—45％）△—钢球堆比重（取△＝ 4.85t/m3）16.装球直径（拉祖莫夫公式）D ＝f3d式中：D —钢球最大直径(㎜)f —矿石性质（硬度）系数（f 在28-38-48） d —给矿最大直径（㎜）%100)1)(-())((E%100C(%)Q S CKSd21）总精22/(m H t tmQ q 17.介质(球)充填率%12750D b 式中：φ—钢（铁）球充填率（％） b —介质水平面距磨机筒体中心线高度(m)D —磨机有效直径（m ）18.钢球重量368.7DW式中：W —单个钢球重量（g 或kg ） D —钢球直径（㎜）19.分级效率式中：E —分级效率α—给矿中小于分级粒度含量（％）β—溢流中小于分级粒度含量（％）θ—沉砂中小于分级粒度含量（％）20.细筛筛分效率计算公式同分级效率21.分级返砂循环负荷22.返砂比式中：C —返矿比 S —返砂量（吨） Q —新给矿量(吨)23.细筛分离粒度经验公式（1）式中：d —细筛分离粒度（㎜） S —筛孔尺寸（㎜） K —系数（在0.75～1.25）（2）查表法S 〃d 及倾角分类S(㎜) d(㎜) 倾角度1 0.15 0.083 50－60。
储量计算方法
露天开采储量计算公式
1、各分段矿体体积计算公式：
（1）当上、下两水平层矿体面积相差＜40％时
S1+S2
Ⅴ= .H
2
（2）当上、下两水平层矿体面积相差＞40％时
S1+S2+√S1.S2
Ⅴ= .H
3
当矿体作楔形尖灭时
S
Ⅴ= .H
2
当矿体作锥形尖灭时
S
Ⅴ= .H
3
式中：V：分段矿体体积（m3）
S1、S2：分段上下两水平层矿体面积（m2）
H：分段高（m）
2矿体各矿石类型体积计算以该矿石类型上、下水平层的面积和占分段矿体上、上两水平总面积的比例乘以分段矿体总体积求得。
S1i+S2i
Ⅴi= .V
S1+S2
式中：V i：分段某矿石类型体积
S1i：S2i：分段某矿石类型上、下两水平层面积
S1、S2：分段矿体上、下两水平层总面积
V：分段矿体总体积
3矿石储量计算公式
Q=V.（1-G）.D
式中：Q：矿石储量
V：某矿石类型体积（m3）
G: 矿体平均夹石率（％）（≤0.5～1.99m夹石厚度占矿体总厚度比例）
D：矿石类型体重值（t／m3）。
选矿常用计算公式
选矿常用计算公式公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]选矿常用计算公式1、品位：一般用化学分析确定α一原矿品位，β—精矿品位，θ—尾矿品位2、产率：(1)用重量计算γ精= Q K/ Q n*(100%) γ尾= Q n- Q k/ Q n*(100%) 式中：Q n、Q k分别为原矿和精矿重量（吨）(2）用品位计算γ精=α-θ/β-θ*(100%) γ尾=1- γ精（3）用回收率计算γ精=α·ε/β*100%式中：ε为回收率3、选矿比：（1）用重量计算K重= Q k/ Q n(倍)（2）用品位计算K重=β-θ/α-θ(倍)4、富矿比：I n=β/α(倍)5、破碎比：I=D max/d min 式中：D max破碎前物料最大块直径（mm）d min破碎后物料最大块直径（mm）6、单个矿块粒度计算：d=(a+b+c)/3 式中：a、b、c分别为块矿的长、宽、高尺寸7、筛分效率：（1）E1=β（α-θ）/α（β-θ）*100%（2）E2=C/（θ*α）*100%式中：α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量，C为筛下产品重量8、破碎机作业率：?作=t实/t计*100% 式中：t实为破碎机实际开车小时数 t计为日历台数X台数X24小时（计开车小时数）9、球磨机作业率：计算方法同破碎机作业率10、球磨机台数能力：Q台= Q总/ t实（t/H）式中：Q台为球磨机1小时处理原矿吨数Q总为球磨机当班（或日、月、季、年等）处理原矿总吨数11、球磨机利用系数：?系= Q台/V（t/H·m3）式中：?系为球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量V为球磨机有效容积（m3）12、磨矿效率：q-200= Q台(γ溢-γ给)/V（t/H·m3）式中：q-200为磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿山重量γ溢为溢流中指定粒级含量的百分数γ给为给矿中指定粒级含量的百分数13、按电耗计算磨矿效率：C= q·V/N（t/瓦·时）式中：C为按电耗计算得磨矿效率q为磨机单位时间单位容积的-200的含量N为单位时间磨机耗电量（度）14、球磨机转数：（1）临界转数ｎ临=√D（转/分）（2）实际转数ｎ实 =√D-2b(转/分)（3）工作转数??2=??同/S(转/分)式中：D为球磨直径 b为球磨衬板厚度?同为同步机转数 S为球磨机大、小齿轮之比（转数）15、装球量公式：G=φ·V·△式中:G为装球量（吨）φ为充填系数百分数（取40-45%）△为钢球堆比重（取△=m3）16、装球直径（拉祖莫夫公式）D=f3√d式中：D为钢球直径(mm)f为矿石性质（硬度）系数（f在28-38-48）d为给矿最大直径（mm）17、介质球充填率：φ=50-127*b/D(%)式中：φ为钢（铁）球充填率（%）b为介质水平面距磨机筒体中心线高度（m）D为磨机有效直径（m）18、钢球重量：W=*（π/6）D3式中：W为单个钢球重量（g或kg）D为钢球直径（mm）19、分级效率：E=（α-θ）（β-α）/α（β·θ）（1-α）*100%式中：E为分级效率α为给矿中小于分级粒度含量（%）β为溢流中小于分级粒度含量（%）θ为沉砂中小于分级粒度含量（%）20、细筛筛分效率：计算公式同分级效率21、分级返砂循环负荷：C=（β-α）/（α-θ）*100%22、返砂比： C=S/ Q（%）式中：C为返砂比S为返砂量（吨）Q为新给矿量（吨）23、细筛分离粒度经验公式：（1）d=1/2·S·K式中：d为细筛分离粒度（mm）S 为筛孔尺寸（mm）K为系数（在～）（2）查表法S·d及倾角24、过滤效率：q精= Q总/∑m2·∑t（t/H·m3）式中：Q总为各台过滤机过滤干精矿之和（吨）∑m2为参加生产过滤机有效面积之和（m2）∑t为各台过滤机实际过滤时间之和（小时）25、回收率的计算：（1）实际回收率ε=(Q k*β)/（Q0*α）*100%（2）理论回收率ε=β（α-θ）/α（β-θ）*100%式中：Q k为精矿产量，Q0为尾矿产量磁选机磁场感应强度表示：1T（特斯拉）=1000mT（毫特斯拉）=10000GS（高斯）。
矿山生产计算公式
1．采出矿石品位采出矿石品位是指采出矿石中所含主要成分总量占开采矿石量的百分比。
其计算公式为：采出矿石品位（%）= 采出矿石量中主要成分总含量（吨）×100％/开采矿石量（吨）计算说明：（1）采出矿石含主要成分总量，铁矿、锰矿、铬矿是指金属含量，其它非金属矿是指有用主要成分的含量。
铁矿石按全铁计算，凡涉及含铁量处均按全铁计算。
（2）采出矿石含主要成分总量，露天矿应根据各采场穿孔或爆堆取样化验的矿石品位；地下矿根据各个采掘工作面刻槽或钻孔取样化验的矿石品位，按加权算术平均法计算。
（3）采出矿石量是指掌子出矿量及剥离（掘进）带矿之和，不包括地面回收矿石。
2．采矿回采率是指采矿过程中，采出矿石量占该采场或采矿区域内资源储量的百分比值，是反映矿山开采过程中对矿产资源利用情况的指标。
其计算公式：某个矿山企业辖有1号、2号两个坑内开采井田，还有一个3号露天采场。
井田名称年采出矿石量开采回采率1号坑100万吨75％2号坑50万吨85％3号露天采场30万吨95％(1)采用算术加权平均计算公式：开采总回采率＝（100×75＋50×85＋30×95）/（100＋50＋30）＝81．1(％)(2)采用算术调和加权平均计算公式：开采总回采率＝（100＋50＋30）/（100/75＋50/85＋30/95）＝80.5(％)汇总的开采回采率采一律采用加权平均的计算方法，计算开采同一矿产的各类矿山企业的总回采率。
具体计算时，可以各矿山企业当年变动储量中的采出矿石量作为权数，采用算术加权平均计算公式或算术调和加权平均计算公式进行计算，其中后者的计算精度高于前者。
3．矿石贫化率是工业储量矿石品位与采出矿石品位之间对采出工业储量矿石品位之比用百分比表示。
其计算公式为：式中：ρ ——贫化率，%；α ——工业储量矿石品位，%；α′——采出矿石（包含混入的废石）的品位，%4．选矿回收率是指精矿中某金属总量与原矿中该金属总量之比。
矿石性价比计算公式
矿石性价比计算公式矿石性价比是指矿石的性能和价格之间的比较，是评价矿石价值的重要指标。
在矿石行业中，矿石的性价比直接影响着矿石的市场竞争力和盈利能力。
为了更好地评估矿石的性价比，我们可以使用以下的计算公式：矿石性价比 = 矿石的性能 / 矿石的价格。
其中，矿石的性能可以通过矿石的成分、品质、产量等指标来衡量，而矿石的价格则是指矿石的市场价格。
通过这个公式，我们可以清晰地了解矿石的性能与价格之间的关系，从而更好地评估矿石的价值。
在实际应用中，我们可以根据具体的情况对矿石的性能和价格进行具体的量化评估。
比如，对于铁矿石来说，我们可以通过铁含量、矿石的硬度、矿石的产地等指标来评估矿石的性能；而对于价格，我们可以通过市场行情、供需情况等因素来评估矿石的价格。
通过对矿石的性能和价格进行量化评估，我们可以得到一个比较准确的矿石性价比。
矿石性价比的计算可以帮助企业更好地选择矿石供应商，优化矿石采购成本；也可以帮助企业更好地评估矿石的市场竞争力，制定更合理的销售价格。
此外，矿石性价比的计算还可以帮助企业更好地评估矿石的盈利能力，从而制定更合理的盈利策略。
除了以上的计算公式外，我们还可以通过一些衍生指标来评估矿石的性价比。
比如，我们可以通过矿石的综合利用率、矿石的生产成本等指标来评估矿石的性价比。
这些衍生指标可以更全面地评估矿石的性价比，从而更好地指导企业的经营决策。
在实际应用中，我们还需要注意一些注意事项。
首先，矿石的性能和价格不是静态的，会随着市场变化而变化，因此在计算矿石性价比时需要及时更新数据。
其次，矿石的性能和价格会受到多种因素的影响，比如市场供需情况、政策法规等，因此在计算矿石性价比时需要综合考虑多种因素。
最后，矿石性价比的计算只是一个参考指标，实际的经营决策还需要综合考虑企业的实际情况和市场环境。
总之，矿石性价比是评价矿石价值的重要指标，通过合理的计算和评估，可以帮助企业更好地选择矿石供应商、优化矿石采购成本，提高企业的盈利能力。
2_矿山常用的传统的储量计算方法
V = L⋅a⋅m
⑤开采块段 法
= L ⋅ h ⋅ m'
Q =V ⋅D
方法名称
计算公式
简要说明
用于面积差＞40%时 Q：矿石储量 1 V：矿体体积 V = (S1 + S 2 + S1 ⋅ S 2 )L ②截锥公式法 3 S1、S2：断面上矿体的面积 Q =V ⋅D L：两断面之间的距离 D：矿石体重
方法名称
计算公式
简要说明
用于相邻剖面形状不相似, 面积相差悬殊情况下 Q：矿石储量 1 V = ( S 1 + S 2 + 4 Sm) L V：矿体体积 ③似柱体公式 6 S1、S2：断面上矿体的面积 法a Q =V ⋅D Sm：断面之间的断面积,由 内插法求得 L：两断面之间的距离 D：矿石体重
1 1 2 2
方法名称
计算公式
简要说明
Q：矿石储量 V：矿体体积 S：块段面积 M ：块段矿体的平均厚度 D：矿石体重
②地质块段法
V = S ⋅M Q =V ⋅D
方法名称
计算公式
简要说明
Q：矿石储量 V：多角柱体的体积 S：多角柱体的底面积 m：每个工程中见矿厚度 D：矿石体重
③最近地区法
V = S ⋅M Q =V ⋅D
矿山地质学_实习 矿山地质学 实习1_2 实习
矿山常用的储量计算方法
传统的几何法
1.平行断面法 平行断面法 2.不平行断面法 不平行断面法
1.平行面法 平行断面法
方法名称 计算公式 简要说明
①梯形公式法
用于面积差＜40%时 Q：矿石储量 V：矿体体积 1 V = ( S 1 + S 2) L S 、S ：断面上矿体的面积 1 2 2 L：两断面之间的距离 Q =V ⋅D D：矿石体重
选矿计算公式范文
选矿计算公式范文选矿计算是矿石选矿工作的重要一环，它是通过一系列的物理和化学处理过程，将原矿中的有用矿物从废石或杂质中分离出来的过程。
选矿计算公式是用来计算选矿过程中所需的各种参数，以确定各种物理和化学处理方法的可行性和选矿效果的数学表达式。
本文将介绍几个常用的选矿计算公式。
1.矿石品位的计算公式矿石品位是指矿石中有用矿物的质量分数，通常用公式来计算，即矿石品位（％）=（有用矿物质量/原矿质量）*100。
2.回收率的计算公式回收率是指通过选矿过程中被回收的有用矿物的质量与原矿中有用矿物质量之比，它可以用公式来计算，即回收率（％）=（回收的有用矿物质量/原矿中有用矿物质量）*100。
3.浮选浓度的计算公式浮选浓度是指浮选过程中矿浆中固体颗粒的质量分数，它可以用公式来计算，即浮选浓度（％）=（浮选浓缩物质量/进浮选槽矿浆质量）*100。
4.分选效果的计算公式分选效果是指分选过程中对矿石中有用矿物和固体颗粒的分离效果。
通常用质量分数或质量百分比来表示，可以用公式来计算，即分选效果（％）=（分选产物中有用矿物质量/分选前矿石中有用矿物质量）*100。
5.水分的计算公式在选矿过程中，水分是一个重要的参数，可以通过公式来计算，即水分（％）=（水的质量/矿浆总质量）*100。
除了上述几种常用的选矿计算公式，还有很多其他的公式可以用来计算选矿过程中的各种参数，比如电流密度、气泡升降速度等。
这些公式可以用来优化选矿流程，提高选矿效率和选矿产品的质量。
在实际应用中，选矿计算公式往往会结合其他因素，比如产品价格、生产成本、环境因素等进行综合考虑，以确定最佳的选矿方案。
选矿计算公式的准确性和有效性对于选矿工作的成功与否有着重要的影响，因此在实际工作中，应当结合实际情况对选矿计算公式进行合理的修正和调整。
选矿常用计算公式
选矿常用计算公式 Ting Bao was revised on January 6, 20021选矿常用计算公式1、品位：一般用化学分析确定α一原矿品位，β—精矿品位，θ—尾矿品位2、产率：(1)用重量计算γ精=Q K/Q n*(100%)γ尾=Q n-Q k/Q n*(100%)式中：Q n、Q k分别为原矿和精矿重量（吨）(2）用品位计算γ精=α-θ/β-θ*(100%)γ尾=1-γ精（3）用回收率计算γ精=α·ε/β*100%式中：ε为回收率3、选矿比：（1）用重量计算K重=Q k/Q n(倍)（2）用品位计算K重=β-θ/α-θ(倍)4、富矿比：I n=β/α(倍)5、破碎比：I=D max/d min式中：D max破碎前物料最大块直径（mm）d min破碎后物料最大块直径（mm）6、单个矿块粒度计算：d=(a+b+c)/3式中：a、b、c分别为块矿的长、宽、高尺寸7、筛分效率：（1）E1=β（α-θ）/α（β-θ）*100%（2）E2=C/（θ*α）*100%式中：α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量，C为筛下产品重量8、破碎机作业率：作=t实/t计*100%式中：t实为破碎机实际开车小时数t计为日历台数X台数X24小时（计开车小时数）9、球磨机作业率：计算方法同破碎机作业率10、球磨机台数能力：Q台=Q总/t实（t/H）式中：Q台为球磨机1小时处理原矿吨数Q总为球磨机当班（或日、月、季、年等）处理原矿总吨数11、球磨机利用系数：3）系=Q台/V（t/H·m式中：系为球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量V为球磨机有效容积（m3）12、磨矿效率：q-200=Q台(γ溢-γ给)/V（t/H·m3）式中：q-200为磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿山重量γ溢为溢流中指定粒级含量的百分数γ给为给矿中指定粒级含量的百分数13、按电耗计算磨矿效率：C=q·V/N（t/瓦·时）式中：C为按电耗计算得磨矿效率q为磨机单位时间单位容积的-200的含量N为单位时间磨机耗电量（度）14、球磨机转数：（1）临界转数ｎ临=42.2/√D（转/分）（2）实际转数ｎ实=32.2/√D-2b(转/分)（3）工作转数2=同/S(转/分)式中：D为球磨直径b为球磨衬板厚度同为同步机转数S为球磨机大、小齿轮之比（转数）15、装球量公式：G=φ·V·△式中:G为装球量（吨）φ为充填系数百分数（取40-45%）△为钢球堆比重（取△=4.85t/m3）16、装球直径（拉祖莫夫公式）D=f3√d式中：D为钢球直径(mm)f为矿石性质（硬度）系数（f在28-38-48）d为给矿最大直径（mm）17、介质球充填率：φ=50-127*b/D(%)式中：φ为钢（铁）球充填率（%）b为介质水平面距磨机筒体中心线高度（m）D为磨机有效直径（m）18、钢球重量：W=7.8*（π/6）D3式中：W为单个钢球重量（g或kg）D为钢球直径（mm）19、分级效率：E=（α-θ）（β-α）/α（β·θ）（1-α）*100%式中：E为分级效率α为给矿中小于分级粒度含量（%）β为溢流中小于分级粒度含量（%）θ为沉砂中小于分级粒度含量（%）20、细筛筛分效率：计算公式同分级效率21、分级返砂循环负荷：C=（β-α）/（α-θ）*100%22、返砂比：C=S/Q（%）式中：C为返砂比S为返砂量（吨）Q为新给矿量（吨）23、细筛分离粒度经验公式：（1）d=1/2·S·K式中：d为细筛分离粒度（mm）S为筛孔尺寸（mm）K为系数（在0.75～1.25）（2）查表法S·d及倾角24、过滤效率：q精=Q总/∑m2·∑t（t/H·m3）式中：Q总为各台过滤机过滤干精矿之和（吨）∑m2为参加生产过滤机有效面积之和（m2）∑t为各台过滤机实际过滤时间之和（小时）25、回收率的计算：（1）实际回收率ε=(Q k*β)/（Q0*α）*100%（2）理论回收率ε=β（α-θ）/α（β-θ）*100%式中：Q k为精矿产量，Q0为尾矿产量磁选机磁场感应强度表示：1T（特斯拉）=1000mT（毫特斯拉）=10000GS（高斯）。
矿石的计算公式
矿石的计算公式目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。
事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。
根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格，就可计算出可采品位。
一、吨矿生产成本吨矿生产完全成本：为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。
采矿成本：即出矿成本。
不同的开拓方式（露采、平硐、斜井、竖井）、采矿方法、排水量大小等，均影响采矿成本。
目前一般坑采成本为20-70元/吨。
选矿成本：选矿成本受矿石可选性制约，主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量，尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填）。
目前一般选石厂的生产成本为20-70元/吨。
原矿运输成本：指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。
目前一般矿山的原矿运输成本为10-50元。
企业管理费：企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。
目前一般矿山企业的管理成本为10-20元/吨。
精矿销售费：精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。
每吨原矿的精矿销售费用为10-30元/吨。
矿山维检费：按财政部规定，从2004年1月1日起，每吨原矿提取15--18元的矿山维检费，以支持简单再生产。
矿权使用费：国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等，折合每吨矿石的费用（一般10-20元）。
二、吨矿所产的精矿（折合金属吨）产率（%）每吨原矿所产的精矿量（折合金属吨）取决于采矿贫化率和选矿回收率。
采矿贫化率：因地质条件不同,采矿方法不同和管理水平不同,采矿贫化率而有差异。
目前,我国坑内采矿的贫化率一般为10—25%。
选矿回收率：根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标，如60-90%。
精矿产率=(1-采矿贫化率) ×选矿回收率三、精矿销售价格：合格精矿现货销售价格（换算为金属吨）一般为三月期金属期货的周平均价格，再乘以价格系数（60-85%）。
矿石品位计算公式
矿石品位计算公式矿石品位是指矿石中包含有用物质的含量。
在矿山开采过程中，矿石的品位是一个重要的指标，因为它能够反映矿石的价值和资源利用的经济效益。
本文将为大家介绍矿石品位的计算公式及其实际应用。
矿石品位计算公式的基本思想是根据矿石中含有有用物质的重量比例，计算出每吨矿石中有用物质的含量。
其公式如下：矿石品位（%）=（有用物质的重量÷ 矿石总重量）×100%其中，“有用物质的重量”指的是矿石中所含有用物质的质量或重量，比如金、银、铜、锡、铅等；“矿石总重量”指的是矿石的总质量或重量。
举个例子来说，假设我们要计算一块铜矿石的品位。
假设这块矿石的总重量为10吨，其中铜的重量为1吨。
根据矿石品位的计算公式，我们可以得到：矿石品位（%）=（1 ÷ 10）×100% = 10%因此，这块铜矿石的品位为10%。
这意味着每吨矿石中含有0.1吨（或100公斤）的铜。
矿石品位的计算对于矿山开采的规划、生产、管理和经济效益的评估和分析都具有非常重要的作用。
例如，矿石品位可以作为矿山资源储量的重要参数来帮助矿山评价和监测矿山储量变化，制定资源规划和开采策略；矿石品位还可以作为矿物加工和冶炼工艺技术性能的重要依据，判断处理技术的可行性和优劣，以及预测产品质量和产率；矿石品位还可以作为矿山投资价值和经济效益的重要参考，评估矿山开采的盈利能力和发展前景。
在实际的矿山开采和资源利用过程中，由于各种因素的影响，矿石品位的变化是常见的。
例如，矿体深度、形状、分布、结构、岩性、矿化程度、矿物粒度、地质环境、采矿方法、排水措施等都会对矿石品位产生影响。
因此，在进行矿山开采和资源利用的过程中，需要不断地进行矿石品位的监测和分析，根据实际情况调整开采策略和处理方案，实现资源的高效利用和经济效益的最大化。
总之，矿石品位计算公式是矿山开采和资源利用中非常重要的工具，它可以帮助我们准确地评估和分析矿石资源的价值和开采潜力。
矿原矿金属量计算公式
矿原矿金属量计算公式矿原矿金属量是指矿石中所含的金属元素的含量，是评价矿石品位和矿石资源量的重要指标。
在矿石的开采和选矿过程中，需要对矿石中金属元素的含量进行准确的测定和计算，以便进行后续的冶炼和提取工作。
矿原矿金属量的计算公式是一个重要的工具，可以帮助矿山工作者准确地评估矿石资源的价值和开发潜力。
矿原矿金属量的计算公式通常是根据矿石样品的化学分析数据来确定的。
在进行矿石样品的化学分析时，需要测定矿石中金属元素的含量，然后根据这些数据来计算矿原矿金属量。
一般来说，矿石中金属元素的含量可以用百分比或者克/吨来表示，而矿原矿金属量通常以吨或者万吨为单位。
矿原矿金属量的计算公式可以根据不同的金属元素和矿石类型而有所不同，但是基本的原理是相似的。
以含铜矿石为例，其矿原矿金属量的计算公式可以表示为：矿原矿金属量 = 矿石量×含铜百分比×铜的相对分子质量。
在这个公式中，矿石量表示矿石的总重量，含铜百分比表示矿石中铜的含量，铜的相对分子质量表示铜元素的摩尔质量。
通过这个公式，可以计算出矿石中所含的铜的总量，从而评估矿石资源的价值和开发潜力。
除了含铜矿石外，其他金属元素的矿原矿金属量的计算公式也可以类似地表示。
例如，对于含铁矿石，其矿原矿金属量的计算公式可以表示为：矿原矿金属量 = 矿石量×含铁百分比×铁的相对分子质量。
通过这个公式，可以计算出矿石中所含的铁的总量，从而评估矿石资源的价值和开发潜力。
在实际的矿石开采和选矿过程中，矿原矿金属量的计算公式是非常重要的工具。
通过对矿石样品的化学分析数据进行准确的测定和计算，可以帮助矿山工作者评估矿石资源的品位和含金量，从而指导后续的冶炼和提取工作。
同时，矿原矿金属量的计算公式也可以帮助矿山工作者进行矿石资源的储量评估和开发规划，为矿山的可持续发展提供重要的依据。
总之，矿原矿金属量的计算公式是矿石资源评价和开发过程中的重要工具，可以帮助矿山工作者准确地评估矿石资源的价值和开发潜力。
矿石的计算公式
矿石的计算公式矿石的计算公式目前,我们执行的最低工业品位指标,基本上按国家规定,数十年一贯制的。
事实上,由于矿区所处的开发利用条件(如露采和坑采,平硐、斜井和竖井开采,浅采和深采,水电、尾矿处理与堆放)、运输条件和矿石的可选冶性之不同,矿产品市场之不同,最低工业品位,即可采品位大为不同。
根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格,就可计算出可采品位。
一、吨矿生产成本吨矿生产完全成本:为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。
采矿成本:即出矿成本。
不同的开拓方式(露采、平硐、斜井、竖井)、采矿方法、排水量大小等,均影响采矿成本。
目前一般坑采成本为20-70元/吨。
选矿成本:选矿成本受矿石可选性制约,主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量,尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填)。
目前一般选石厂的生产成本为20-70元/吨。
原矿运输成本:指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。
目前一般矿山的原矿运输成本为10-50元。
企业管理费:企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。
目前一般矿山企业的管理成本为10-20元/吨。
精矿销售费:精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。
每吨原矿的精矿销售费用为10-30元/吨。
矿山维检费:按财政部规定,从2004年1月1日起,每吨原矿提取15--18元的矿山维检费,以支持简单再生产。
矿权使用费:国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等,折合每吨矿石的费用(一般10-20元)。
二、吨矿所产的精矿(折合金属吨)产率(%)每吨原矿所产的精矿量(折合金属吨)取决于采矿贫化率和选矿回收率。
采矿贫化率:因地质条件不同,采矿方法不同和管理水平不同,采矿贫化率而有差异。
目前,我国坑内采矿的贫化率一般为10—25%。
选矿回收率:根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标,如60-90%。
精矿产率=(1-采矿贫化率) ×选矿回收率三、精矿销售价格:合格精矿现货销售价格(换算为金属吨)一般为三月期金属期货的周平均价格,再乘以价格系数(60-85%)。
矿山开采设计用计算公式
计算公式一、矿山服务年限计算N= Q（a）A(1e)式中： N—矿山服务年限（a）；Q—设计利用储量万t；η—矿石回采率%；（地下开采80%-90%，露天开采85%-95%）A —矿山年产量万t/a；e —废石混入率%；（地下开采10%，露天开采5%）二、矿山生产能力计算1、按采矿工程延深速度考证确立矿山生产能力（露天）A= P V（a）H (1e)式中： A—矿山生产能力万t/a；P—水均分层均匀矿量万t；V —采矿工程年延深速度m/a ；η—矿石回收率%；H —阶段高度m；e—废石混入率%；2、依据矿山开采年降落速度计算和考证矿山生产能力（地下开采）V S K ·K ·E（万t）A=1 1 2式中： A—矿山年生产能力万t/a；V—回采工作面降落速度m/a ；( 浅孔留矿为 10-25 m/a) S —矿体开采面积m 2；—矿石体重t/m 3；α—矿石回收率% ；（80%-90%）β—废石混入率% ；（10%-20%）E—地质影响系数（）；K1—矿体倾角修正系数K2—矿体厚度修正系数（）3、矿山生产能力计算（地下开采）A=NQKE （万 t/a ）1 Z式中： A—矿山生产能力万 t/a ；Q—矿块生产能力万 t/a ；N—散布矿块数个；K—矿块利用系数（）；E—地质影响系数（）；Z—废石混入率（10%-20%）；4、露天矿总生产能力计算Aα =A(1+n s）=Ak+nsAk（万t/a）式中： Aα—年矿岩总生产能力t/a；A—年矿石生产能力t/a；n s—生产剥采比t/t；5、露天矿可能达到的生产能力A=N·n· Q（t/a）式中： A—露天矿矿石年产量t/a；Q—发掘机生产能力t/a；n—同时工作的采矿阶段数N—一个阶段可部署的发掘机数（汽车运输为1-2）；LN=L oL—一个台阶的矿石匠作线长度m ；L o—一台发掘机占用的工作线长度m；6、依据矿石储量估量露天矿生产能力QA=LL=千Q式中： A—矿山年生产能力t/a；Q—境地内矿石储量t；L—矿山寿命a；三、矿井需风量、负压计算1）风量计算①按井下同时工作的最多人数计算Q=qN m3/min式中： Q—矿井需风量m3/min；q—每人用风量4m3/min；N—最多入井人数人；②按矿井各地址实质需要风量的总和计算a、采场需风量1°按清除采场炮烟计算Q1=A·25 m3/min式中： Q1—按清除采场炮烟所需的风量m 3/min ；A—每次爆破使用的最大炸药量kg ；25—每 kg 炸药爆破后需风量2°按排尘风速计算Q1=V·S式中： Q—按采场排尘所需的风量m 3 /min ；1V—“规程”规定风速取 0.25m/sS—采场通风断面积m 3b、掘进工作面需风量1°按一次爆破的最大炸药量计算Q z=25A m 3 /min2°按生产过程中最多人数计算Q z=Qn m 3 /min3°按排尘风速计算Q z=V·S m 3 /minc、硐室需风量3 3Q3=40m/min ～ 80m/mind、矿井各地址用风量总和为Q总 =ΣQ1+ΣQ2+ΣQ3③最后矿井风量确实定3Q=KQ总m/min式中： K—为风量备用系数（ K=）2）负压计算2H=RQ PaP LR=S3式中： H—矿井通风摩擦阻力PaR—矿井通风摩擦阻力Q—矿井风量m3/s—巷道通风摩擦阻力系数P —巷道周长mL—巷道长度m四、矿井涌水量计算1、露天采坑最大降雨时涌水量计算Q max=H p·F·φ′/1000式中： Q max—最大降雨时露天采坑的涌水量m3/dH p—设计频次暴雨量mmφ ′—暴雨地表径流系数（）2 F—入渗区汇水面积m2、露天采坑正常降雨涌水量计算Q m=H·F·φ /1000式中： Q m—正常降雨涌水量m3/dH—均匀及降雨量mmF —机械排水担负的汇水面积m 2φ—正常降雨地表径流系数直（）3、用稳固流分析法（大井法）按潜水含水层计算矿井涌水量Q=1.366K ( 2H S)SRr式中： Q—竖井成矿坑的涌水量m3/dH —潜水含水层厚度mK—浸透系数m/dS—水位降深mR—影响半径mr —竖井半径成矿坑引用半径m矿坑引用半径r 确实定：当开采范围为不规则形状时r= Fa b当日采范围为矩形时r=4F—为开采面积α、 b—分别为开采范围的长度和宽度五、排土场计算1、排土场所需容积V y=V s·K s/ (1+Kc)式中： V—排土场设计的有效容积m 3y3V s—剥离岩土的实系数m3K s—岩土的松懈系数mK c—岩土的下沉率（ %）（7%-15%）2、排土场的设计总容积3式中： V—排土场的设计总容积m 33V y—排土场的设计容积mK1—容积充裕系数（）六、采场采出矿石品位计算1α2=（1-γ）d21式中：α 2—采区采出矿石品位% （或 g/t ）γ—废石混入率%d2—采区矿石地质均匀品位% （或 g/t ）七、主要设施生产能力计算1、潜孔钻机台班生产能力计算V b=·υ· T b·η式中： V b—潜孔钻机台班生产能力m/台·班T b—潜孔钻机每班工作时间minη—潜孔钻机时间利用系数（）υ—潜孔钻机钻进进度cm/minV b一般为 15-32m/台·班上式中机械钻速可近似的用下式表示①V=-4ank/ π D2 E式中 a- 冲击功（ kg/m）；n- 冲击频次（次 /min ）D-钻孔直径（ cm）；E- 岩石凿碎功比耗（ cm3 ） ;k- 冲击能利用系数，（cm/min）P- 轴压（ t ）；n- 钻头钻速（ r/min ）；D-钻头直径；f- 岩石牢固性系数。
冶炼计算基础公式
冶炼计算基础公式冶炼是将金属矿石或废料经过一系列物理和化学过程，分离出金属元素的过程。
在冶炼过程中，计算基础公式是非常重要的，它们帮助工程师和冶金专家准确地计算和预测冶炼的效率和结果。
一、矿石计算基础公式：1.矿石含量计算公式：矿石含量=（矿石中目标金属的质量）/（总矿石的质量）×100%2.累计恢复率计算公式：累计恢复率=（目标金属的产量）/（原材料中目标金属的理论含量）×100%二、反应热力学计算基础公式：1.热力学平衡常数计算公式：Kp=（反应物各组分的活度的乘积）/（生成物各组分的活度的乘积）2.热力学平衡常数与反应热计算公式：ΔH = - RT ln(Kp)三、物料平衡计算基础公式：1.物料平衡方程式：总输入=总输出+总累积2.物料平衡计算公式：物料输入=物料输出+物料累积四、能量平衡计算基础公式：1.能量平衡方程式：总输入能量=总输出能量+能量转化+能量累积2.能量平衡计算公式：能量输入=能量输出+能量转化+能量累积五、热力学计算基础公式：1.热力学平衡常数计算公式：Kp=（生成物各组分的浓度的乘积）/（反应物各组分的浓度的乘积）2.热力学平衡常数与反应热计算公式：ΔH = - RT ln(Kp)以上只是一些基础的计算公式。
在实际冶炼过程中，还涉及更复杂的计算，包括流体力学、传热学、迭代计算等。
这些公式和计算方法在冶炼工程中发挥着重要的作用，帮助工程师和冶金专家分析和解决冶炼过程中的问题，提高生产效率和产出质量。
冶炼计算是一个复杂的过程，需要结合实际情况进行合理的选择和应用。
因此，深入理解这些基础计算公式的原理和应用场景，并在实际操作中灵活运用，才能取得更好的冶炼效果。
矿石比重和含量的公式
矿石比重和含量的公式
矿石比重是指单位体积矿石的质量，其计算公式为：比重 = 矿石的质量 / 矿石的体积。
其中，矿石的质量是指单位体积内所含的矿石质量，单位为克或千克；矿石的体积则可以通过测量获得，单位为立方米或立方厘米。
至于矿石含量，它通常是指矿石中某种有用成分所占的百分比。
要计算矿石的含量，首先需要确定矿石中各成分的质量，然后将其质量与矿石的总质量相除，再乘以100%即可得到。
以上内容仅供参考，如需更专业的解释，建议咨询地质专家或查阅地质学相关书籍。
钾盐矿矿石重量计算公式
钾盐矿矿石重量计算公式引言。
钾盐矿矿石是一种重要的矿产资源，广泛应用于化肥、玻璃、陶瓷、医药等行业。
在矿石的开采、加工和利用过程中，对矿石的重量进行准确计算是非常重要的。
本文将介绍钾盐矿矿石重量计算的公式及其应用。
一、钾盐矿矿石的基本性质。
钾盐矿矿石主要包括氯化钾、硫酸钾、硝酸钾等化合物，其化学成分复杂，但通常以氯化钾为主要成分。
钾盐矿矿石的密度通常在 2.0-2.5g/cm³之间，硬度较低，易于研磨和加工。
在矿石的开采和利用过程中，需要对其重量进行准确计算，以便进行生产和经济的合理安排。
二、钾盐矿矿石重量计算公式。
钾盐矿矿石的重量计算公式主要包括两个方面，矿石的体积计算和密度计算。
1. 矿石的体积计算。
矿石的体积计算通常采用测量法或计算法。
测量法是指通过测量矿石的长、宽、高等尺寸，然后利用体积公式进行计算。
计算法则是根据矿石的形状和结构，采用数学方法进行计算。
一般来说，矿石的体积计算公式可以表示为：V = L×W×H。
其中，V表示矿石的体积，L、W、H分别表示矿石的长、宽、高。
2. 矿石的密度计算。
矿石的密度是指单位体积内的质量，通常用g/cm³或kg/m³来表示。
矿石的密度可以通过实验测量或文献查询获得。
一般来说，矿石的密度计算公式可以表示为：ρ = m/V。
其中，ρ表示矿石的密度，m表示矿石的质量，V表示矿石的体积。
3. 矿石的重量计算。
矿石的重量计算可以通过矿石的体积和密度进行计算，其公式可以表示为：W = V×ρ。
其中，W表示矿石的重量，V表示矿石的体积，ρ表示矿石的密度。
三、钾盐矿矿石重量计算的应用。
钾盐矿矿石重量计算公式可以应用于矿石的开采、运输、加工和利用过程中。
在矿石的开采过程中，可以通过测量矿石的体积和密度，计算出矿石的重量，从而合理安排开采和运输的计划。
在矿石的加工过程中，可以根据矿石的重量，合理安排破碎、磨磨、筛分等工艺流程，提高生产效率和经济效益。
固体矿产资源储量计算基本公式
固体矿产资源/储量计算基本公式一、矿体厚度计算1、单工程矿体厚度a 、真厚度m ：m =L(sinα·sinβ·cosγ±cosα·cos β)或 m =L(cosθsinβcos γ±sinθcosβ)式中：m ——矿体真厚度；L ——在工程中测量的矿体假厚度； β——矿体倾角；α——切穿矿体时工程的天顶角(工程与铅垂线的夹角)；θ——工程切穿矿体时的倾角或坡度(工程与水平线的夹角)。
γ——工程方位角与矿体倾斜方向的夹角。
注:上列两式中，凡工程倾斜方向与矿体倾斜方向相反时，此处用“+”号，反之用“－”号。
b 、水平厚度m s ： m s =m/sinβ c 、铅垂厚度m v : m v = m/cosβ2、平均厚度a 、算术平均法如果揭露矿体的勘探工程分布均匀、或者勘探工程分布不均匀，但其厚度变化无一定规律时，块段或矿体的平均厚度可用算术平均法计算：nm nm m m n∑=++=21cp M式中：M cp ——平均厚度；m 1、m 2……m n ——各工程控制的矿体厚度。
n ——控制工程数目。
b 、加权平均法当厚度变化稳定并有规律的情况下，如果勘探工程不均匀时，平均厚度应用各工程控制的长度对厚度进行加权平均：nm l l l l m l m l m nnn ∑=++++= 212211cp M式中L 1、L 2……L n ——各工程控制长度(相邻工程间距离各一半之和)。
二、平均品位的确定1、单项工程平均品位计算a 、算术平均法在坑道、探槽或钻孔中连续取样的情况下，若样品长度相等，或不相等，但参予计算的样品较多，且样品分割长度与品位间无一定的依存关系时，应尽可能的使用算术平均法计算平均品位：nn∑=+++=C C C C C n21cp式中：C cp ——平均品位；C 1、C 2……C n ——各样品的品位； n ——样品数目。
b 、长度对品位进行加权平均在坑道、探槽或钻孔中连续采样的情况下，若样品分割长度不等，且样品数量不多或分割长度与品位之间呈一定的依存关系时，应以取样长度对品位进行加权平均：∑∑=++++++=LCL L L L L C L C L C C 212211cp nnn 式中：C 1、C 2、……C n ——各个样品的品位；L 1、L 2、……L n ——各个样品的分割长度。
浓度、细度、矿浆比重、矿浆量的多种计算公式
矿比重δ =
= 1.055313
2.9
求： 矿浆比重 δn？ 根据浓度表知：浓度壶体积V，矿浆重G；
公式：
δn=G/V
输入变量：
浓度壶体 积
= δn
307.4 ；
矿浆重G
= 1.191607
=
366.3
求： 水重 W？ 已知：矿浆浓度R，干矿重Q；
公式：
R =[Q／（Q＋W）]× 100%
即：
W=Q（1-R）/R
=
1.19
W
= 299.4338
求： 干矿重Q？ 已知：矿浆浓度R，矿浆量a m3； 矿浆比重 δn
公式：
Q=aδnR
输入变量：
浓度R
=
பைடு நூலகம்
矿浆比重δn
=
Q
0.25 ；
矿浆量a =
1.19
= 108.9743
366.3
求： 矿浆量a m3 ？ 已知：矿浆浓度R，干矿重Q
公式： a=Q/Rδn
输入变量：
δn——矿浆比重
求： 浓度 R？ 已知：矿重Q， 体积V， 矿比重δ
输入变量：
体积V
=
307.4 ；
矿比重δ =
矿重Q
=
89.81
壶重
=
公式：
R = {Q／[Q＋（V－Q／δ）]}×100%
R
= 0.245585
2.85 135.6
求： 浓度 R？ 已知：矿浆比重δn， 矿比重δ
输入变量：
矿浆比重δn
=
1.19 ；
矿比重δ =
公式：
R = [δ（δn－1）／δn（δ－1）]×100%
R
= 0.245969
矿石金属量计算公式
矿石金属量计算公式
矿产储量计算法是计算矿产地下埋藏量的方法。
矿产储量包括体积储量、矿石储量和金属储量三种；对不同矿产，要求计算不同的储量。
建筑材料一般计算体积储量，煤及黑色金属只计算矿石储量，铀矿及稀有、有色金属矿床则需计算金属储量。
一般计算公式如下：V=S·M；Q=V·D；P=Q·C。
式中，V——计算部分的(下同)矿体体积(m3)；Q——矿石储量(t)；P——金属储量(t)；S——矿体的投影面积(m2)；M——矿体在投影面法线方向上的平均厚度(m)；D——矿石的平均密度(t/m3)；C——矿石的平均品位(%)。
首先应根据矿床地质特点和所用勘探方法，选择合理的储量计算方法。
常用的储量计算方法有：断面法，算术平均法、地质块段法、开采块段法、三角形法及最近地区法等。
再在各种综合图上根据工业指标圈定矿体边界，划分矿体块段，计算各块段的平均厚度、平均品位、矿石密度、矿体面积以及含矿系数等参数。
最后按公式计算块段金属储量，累计块段金属储量为矿体(或矿床)金属储量。
随着电子计算机的推广应用，矿产储量计算将广泛采用电算技术。
应用电算技术计算储量的一般步骤是：选择计算方法，拟定计算公式，确定计算方案，编制计算程序，输入程序和原始数据，电子计算机进行自动计算并输出结果。
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矿石的计算公式
目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。
事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。
根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格，就可计算出可采品位。
一、吨矿生产成本
吨矿生产完全成本：为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。
采矿成本：即出矿成本。
不同的开拓方式（露采、平硐、斜井、竖井）、采矿方法、排水量大小等，均影响采矿成本。
目前一般坑采成本为20-70元/吨。
选矿成本：选矿成本受矿石可选性制约，主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量，尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填）。
目前一般选石厂的生产成本为20-70元/吨。
原矿运输成本：指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。
目前一般矿山的原矿运输成本为10-50元。
企业管理费：企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。
目前一般矿山企业的管理成本为10-20元/吨。
精矿销售费：精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。
每吨原矿的精矿销售费用为10-30元/吨。
矿山维检费：按财政部规定，从2004年1月1日起，每吨原矿提取15--18元的矿山维检费，以支持简单再生产。
矿权使用费：国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等，折合每吨矿石的费用（一般10-20元）。
二、吨矿所产的精矿（折合金属吨）产率（%）
每吨原矿所产的精矿量（折合金属吨）取决于采矿贫化率和选矿回收率。
采矿贫化率：因地质条件不同,采矿方法不同和管理水平不同,采矿贫化率而有差异。
目前,我国坑内采矿的贫化率一般为10—25%。
选矿回收率：根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标，如60-90%。
精矿产率=(1-采矿贫化率) ×选矿回收率
三、精矿销售价格：合格精矿现货销售价格（换算为金属吨）一般为三月期金属期货的周平均价格，再乘以价格系数（60-85%）。
四、可采品位的确定
如：某地采矿成本50元/吨，选矿成本40元/吨，原矿运输成本30元/吨，企业管理费20元/吨，精矿销售费20元/吨, 矿山维检费15元/吨，矿权使用费20元/吨，共计吨矿生产成本195元/吨。
采矿贫化率10%，选矿回收率80%，则每吨原矿的精矿（折合金属吨）产率72%。
如果金属价格如铜为6万元吨，计价系数为80%，合格精矿（折合金属吨）为4.8万元/吨。
那么：金属价格6万×计价系数80%×原矿品位×精矿产率（折合金属吨）72%＝195元原矿品位＝0.56%，亦即可采品位（矿区平均品位）为0.56%
如以铅锌金属平均价格1.6万/吨，计价系数为70%，同样的产率和生产成本，
金属价格1.6万×计价系数70%×原矿品位×精矿产率72%＝195元
原矿品位＝2.42%,亦即可采品位（矿区平均品位）为2.42%五、注意的问题
1、可采品位实际上为矿山建成投产后，正常生产的盈亏平衡点。
如果矿山建设资金（含购买矿权费用，供电线路和降压站，设备投入，用地用林用水费用，道路建设，选厂建设，矿山建设，办公设施，生活设施等）没有收回，除了还本外，还要付息。
这部分利息，一般要按10-20%计算，数额也是很大的。
2、生产规模加大，会降低吨矿生产成本。
主要表现在企业管理费用的降低和规模生产后，采选成本也会降低。
附：
１、铅精矿计价系数：（按长江有色铅价计算）
铅含量计价系数铅含量计价系数铅含量计价系数
10%-20% 45% 35%-40% 60% 60%-70% 80%
20%-30% 50% 40%-50% 65% 70%-75% 85%
30%-35% 55% 50%-60% 75% 70%-80% 88%
2、锌精矿计价系数：（按长江有色锌价计算）
锌含量计价系数锌含量计价系数锌含量计价系数锌含量计价系数
25%-35% 60% 35%-45% 65% 45%-50% 70% 50%-55% 75%
3、铅锌混合精矿计价系数：（按长江有色铅价计算）
铅+锌含量计价系数（以含量高元素计价）铅+锌含量计价系数（以含量高元素计价）30%-40% 45% 40%-55% 50%
株冶要求精矿含As≤0.8％,锌精矿含Ag计价、S不计价；铅精矿含Au、Ag按国家规定档次价的50％计价。
精矿中不得有外来夹杂物，凡掺杂使假的参照国务院89-61号文件规定，不予计价结算；成团结块者，所增加的费用由供方负责，每车另收损失费300元。
４、中华人民共和国国家标准钼精矿技术条件GB 3200-89（2006年02月09日）
号钼不小于SiO2As Sn P Cu Pb CaO WO3Bi
kMo53-A53 6.50.010.010.010.150.15 1.500.050.05
kMo53-B53 5.00.050.050.020.200.30 2.000.250.10
kMo51-A518.00.020.020.020.200.18 1.800.060.06
kMo51-B51 5.50.100.060.030.400.40 2.000.300.15
kMo49-A499.00.030.030.030.220.20 2.20--
kMo49-B49 6.50.150.060.040.600.60 2.00--
kMo47-A4711.00.040.040.040.250.25 2.70--
kMo47-B477.50.200.070.050.800.65 2.40
kMo45-A4513.00.050.050.050.280.30 3.00
kMo45-B458.50.220.070.07 1.200.70 2.60
注：（1）牌号中的“A”表示单一钼矿浮选产品；“B”表示多金属矿综合回收浮选产品。
（2）钾、钠的含量，报分析数据，不作考核指标；如需方对牌号中未规定的三氧化钨和铋的含量有要求，可由供需双方商定。
（3）经供需双方协议，可调整表中个别指标。
（4）钼精矿中铼为有价元素，供方应报出分析数据，是否计价，供需双方协议。
（5）钼精矿中油水合量不大于6%，其中水分含量不大于4%。
钼精矿产品细度要求200目标准筛通过量不小于60%。
钼精矿中不得混入外来杂物。
５、国内铜精矿计价系数。
1）铜精矿标准
铜20%，铅+锌≤8%，氧化镁≤4%，硒≤0.007%，砷≤0.4%，铋≤0.2%，硫≥25.00%，二氧化硅≤6%，锑≤0.05%
2）结算标准
铜含量为20.00％标准时正常结算，铜精矿结算价格＝上海金属交易所1＃电解铜期货月平均结算价×铜精矿计价系数＋铜品位变化差价。
铜品位变化对应铜精矿差价(元/吨）对应表铜品位%差价铜品位%差价铜品位%差价铜品位%差价
≥28% +650 27-27.99% +600 26-26.99% +550 25-25.99% +500
24-24.99% +400 23-23.99% +300 22-22.99% +200 21-21.99% +100
20-20.99% 0 19-19.99% -100 18-18.99% -200 17-17.99% -300
16-16.99% -400 15-15.99% -800 14-14.99%-1400 13-13.99% -1900
12-12.99% -2400 ＜12% 拒收
杂质超标扣款（逐级扣款）
（1）当Pb+Zn≤8.00％时正常结算；当8.00＜Pb+Zn≤12.00时，与标准相比每差1％结算价格下浮100元/吨；当12.00＜Pb+Zn≤18.00时，自Pb+Zn大于8.00％起，每超1％结算价格下浮200元/吨；18.00＜Pb+Zn时，自Pb+Zn大于8.00％起，每超1％结算价格下浮800元/吨。
（2）MgO≤4.00%正常计算；当4.00%＜MgO≤8.00%时，与标准相比每超0.1％结算价格下浮10元/吨；当8.00%＜MgO时，自MgO大于4.00％起，每超1％结算价格下浮200元/吨。
（3）当As≤0.40％时正常结算；当0.40＜As≤1.00时，与标准相比每超0.1％结算价格下浮50元/吨；当1.00＜As≤1.50时，自As大于0.40％起，每超0.1％结算价格下浮100元/吨；
1.50＜As时，自As大于0.40％起，每超0.1％结算价格下浮200元/吨；当As＞3.0％时，拒收。
（4）当S≥25.00%时正常结算；当S＜25.00％时，与标准相比每降低1％结算价格下浮20元/吨。
5、目前铜铅锌镍等精矿产品中含硫，以前都不计价。
由于2007年来国内硫酸价格上扬了300%。
特别是2008年以来，国内硫酸价格涨幅达30－40%，报价在1400－1800元/吨之间。
国内冶炼厂进口的精矿中，硫暂不计价，国产铜精矿当硫含量较高时才计价，因此冶炼厂的硫酸生产成本较低（通常在200－300元/吨之间），而目前国内硫酸价格达到1400－1800元/吨。
对国内冶炼厂来说，硫酸的毛利润达100%。