电动机实训报告
电动机个人实训总结报告
一、实习背景随着科技的不断发展，电动机作为工业生产中不可或缺的设备，其重要性日益凸显。
为了提高自身对电动机的理论知识和实际操作技能，我参加了为期两周的电动机实训课程。
本次实训旨在通过理论学习和实践操作，加深对电动机结构、原理及应用的了解，提高动手能力和解决实际问题的能力。
二、实习目的1. 理论知识学习：掌握电动机的基本结构、工作原理、分类、性能参数等理论知识。
2. 实践操作技能：熟练掌握电动机的安装、调试、维修及故障排除等操作技能。
3. 工程意识培养：树立安全意识、环保意识、节能意识，提高工程实践能力。
三、实习内容1. 电动机基础知识学习本次实训首先对电动机的基本知识进行了深入学习，包括电动机的分类、结构、工作原理、性能参数等。
通过学习，我对电动机有了全面的认识，为后续实训奠定了理论基础。
2. 电动机安装与调试在安装与调试环节，我学习了电动机的安装步骤、调试方法及注意事项。
具体内容包括：（1）电动机的安装：包括基础制作、电动机与基础的连接、电缆连接等。
（2）电动机的调试：包括空载试验、负载试验、绝缘电阻测试等。
（3）电动机的试运行：观察电动机运行状态，确保电动机正常运行。
3. 电动机维修与故障排除在维修与故障排除环节，我学习了电动机的常见故障及排除方法。
具体内容包括：（1）电动机的故障现象：如过热、振动、噪音、电流过大等。
（2）故障原因分析：根据故障现象，分析故障原因。
（3）故障排除方法：针对不同故障原因，采取相应的排除措施。
4. 电动机节能改造为了提高电动机的运行效率，我学习了电动机的节能改造方法。
具体内容包括：（1）电动机的选型：根据负载特点，选择合适的电动机。
（2）电动机的变频调速：通过变频调速，降低电动机的运行频率，实现节能。
（3）电动机的冷却方式：采用高效冷却方式，提高电动机的散热效果。
四、实习收获1. 理论知识方面：通过本次实训，我对电动机的理论知识有了更加深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
电动机及其控制实训报告
一、实训背景与目的随着工业自动化程度的不断提高，电动机作为电能转换成机械能的关键设备，其性能和控制技术已成为现代工业生产的重要组成部分。
为了使学生深入了解电动机的工作原理、控制方法及其在实际应用中的重要性，本次实训旨在通过理论与实践相结合的方式，让学生掌握电动机的基本知识，熟悉电动机的控制电路，并能够进行简单的故障检测与排除。
二、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 电动机基础知识：介绍电动机的分类、工作原理、结构特点及性能参数等。
2. 电动机控制电路：学习三相异步电动机的正反转控制、星三角降压起动控制、变频调速控制等电路的原理及接线方法。
3. 电动机控制电路的组装与调试：根据电路图组装电动机控制电路，并进行调试，使电动机能够按照要求正常运行。
4. 电动机故障检测与排除：学习使用万用表等工具检测电动机控制电路的故障，并尝试排除故障。
三、实训过程1. 理论学习：首先，我们对电动机的基本知识进行了系统学习，包括电动机的分类、工作原理、结构特点及性能参数等。
通过理论学习，我们对电动机有了更深入的了解。
2. 电路组装：在掌握了电动机控制电路的基本原理后，我们开始进行电路组装。
根据电路图，我们将各个元件连接起来，形成完整的电动机控制电路。
3. 电路调试：组装完成后，我们对电路进行了调试。
通过观察电动机的运行状态，我们不断调整电路参数，使电动机能够按照要求正常运行。
4. 故障检测与排除：在实训过程中，我们遇到了一些故障，如电动机不能启动、运行不稳定等。
通过使用万用表等工具检测电路，我们成功排除了故障，使电动机恢复正常运行。
四、实训结果与分析1. 电动机控制电路组装成功：通过本次实训，我们成功组装了三相异步电动机的正反转控制、星三角降压起动控制、变频调速控制等电路。
2. 电动机运行稳定：经过调试，电动机能够按照要求正常运行，实现了正反转、降压起动和变频调速等功能。
3. 故障检测与排除能力提高：在实训过程中，我们学会了使用万用表等工具检测电动机控制电路的故障，并尝试排除故障，提高了自己的实际操作能力。
电动机的实训报告总结
一、前言随着工业自动化程度的不断提高，电动机作为电能转换为机械能的核心设备，其重要性不言而喻。
为了更好地理解和掌握电动机的工作原理、结构及其在实际应用中的性能，我们进行了一系列的电动机实训。
以下是对本次实训的总结。
二、实训目的1. 理解电动机的基本工作原理和结构。
2. 掌握电动机的安装、调试和运行维护方法。
3. 学习电动机故障的诊断和排除技巧。
4. 培养动手操作能力和团队合作精神。
三、实训内容1. 电动机基本知识学习- 了解电动机的分类、型号、规格和性能。
- 学习电动机的工作原理和结构，包括定子、转子、端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等部分的作用。
2. 电动机安装与调试- 学习电动机的安装步骤，包括基础固定、电缆连接、保护装置安装等。
- 掌握电动机的调试方法，如启动、停止、调速、制动等。
3. 电动机运行维护- 学习电动机的日常维护保养，包括清洁、润滑、检查等。
- 了解电动机的故障诊断和排除方法，如过载、短路、绝缘损坏等。
4. 电动机实验操作- 进行电动机的基本实验操作，如空载实验、负载实验、调速实验等。
- 通过实验数据分析和处理，加深对电动机性能的理解。
四、实训过程1. 理论学习- 通过课堂讲解、教材阅读和资料查阅，系统地学习了电动机的基本知识和技能。
2. 实践操作- 在实训教师的指导下，分组进行电动机的安装、调试、运行和维护操作。
- 在操作过程中，注重细节，严格按照操作规程进行。
3. 实验分析- 对实验数据进行分析和处理，验证理论知识的正确性，并找出存在的问题。
4. 故障诊断与排除- 针对电动机出现的故障，进行诊断和排除，提高实际操作能力。
五、实训收获1. 理论知识掌握- 通过本次实训，对电动机的基本知识和技能有了更深入的理解和掌握。
2. 动手操作能力提高- 在实训过程中，培养了动手操作能力，能够独立完成电动机的安装、调试和运行维护。
3. 故障诊断与排除能力提升- 通过故障诊断和排除的实践，提高了对电动机故障的分析和解决能力。
电动机实训的实验报告
一、实验目的1. 理解电动机的基本结构和工作原理。
2. 掌握电动机的安装、调试和运行方法。
3. 熟悉电动机的各种参数及其测量方法。
4. 学会电动机的故障诊断和排除方法。
二、实验时间2023年10月26日—2023年10月30日三、实验地点XXX电气实训室四、指导老师XXX五、实验器材1. 电动机：直流电动机、异步电动机2. 电动机控制器：直流电动机控制器、异步电动机控制器3. 测量仪器：电流表、电压表、转速表、功率表、万用表4. 实验线路：直流电动机实验线路、异步电动机实验线路5. 实验工具：扳手、螺丝刀、万用表、绝缘胶带等六、实验原理电动机是将电能转换为机械能的装置。
根据电动机的工作原理，可分为直流电动机和异步电动机。
1. 直流电动机直流电动机的工作原理是利用电磁感应现象，通过改变电枢绕组的电流方向，使电动机产生旋转运动。
2. 异步电动机异步电动机的工作原理是利用电磁感应现象，通过改变定子绕组的电流频率，使电动机产生旋转运动。
七、实验步骤1. 直流电动机实验（1）安装电动机：将电动机安装在实验平台上，确保安装牢固。
（2）连接线路：按照实验线路图连接电动机控制器、电流表、电压表、转速表等。
（3）测量电动机参数：启动电动机，调节控制器，使电动机达到额定转速，测量电流、电压、转速等参数。
（4）记录数据：记录电动机的额定电压、额定电流、额定转速等参数。
2. 异步电动机实验（1）安装电动机：将电动机安装在实验平台上，确保安装牢固。
（2）连接线路：按照实验线路图连接电动机控制器、电流表、电压表、转速表等。
（3）测量电动机参数：启动电动机，调节控制器，使电动机达到额定转速，测量电流、电压、转速等参数。
（4）记录数据：记录电动机的额定电压、额定电流、额定转速等参数。
3. 电动机故障诊断和排除（1）观察电动机运行状态：观察电动机的振动、噪音、温度等，判断是否存在异常。
（2）测量电动机参数：使用电流表、电压表、转速表等测量电动机的电流、电压、转速等参数，判断是否存在异常。
电动机实训报告（5篇）
电动机实训报告电动机实训报告(5篇)在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的次数愈发增长，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编为大家收集的电动机实训报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
电动机实训报告1一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。
通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。
同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。
通过实习理解电力拖动以及点动的概念。
二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。
详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。
（2）工作原理：合上开关QS起动：按下SB→KM线圈获电停止：放开SB→KM线圈断电释放按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。
这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。
同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。
三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。
对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。
2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只3熔断器RC1A-52只4交流接触器CJ0-201只5热继电器JR0-20/3D1只6按钮开关1只7电动机75W1台3、工具准备序号工具名称工具型号工具数量单位备注1钢丝钳160mm1把2斜口钳160mm1把3剥线钳1把4螺丝刀2只两种不同5电工刀1把6尖嘴钳160mm1把7测电笔1只4、材料准备序号材料名称材料型号材料数量单位备注1吕芯线BLV-2.53米2铜芯线BV-15米3钢精扎头2#3#各5支四、实训要求1、正确度要求。
电动机长动实训报告
一、实训背景电动机是现代工业中不可或缺的设备，广泛应用于各种机械设备中。
为了提高我对电动机原理及操作技能的理解，我参加了电动机长动实训。
本次实训旨在通过实际操作，加深对电动机结构、工作原理及运行特性的认识，并掌握电动机的正确安装、调试及维护方法。
二、实训目的1. 熟悉电动机的结构和原理，了解电动机的工作特性。
2. 掌握电动机的安装、调试和运行操作技能。
3. 学会电动机的故障排除和维护保养方法。
4. 培养团队合作精神和实际动手能力。
三、实训内容1. 电动机结构及工作原理（1）电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇等部分组成。
（2）电动机的工作原理：当电动机通电后，定子绕组产生旋转磁场，转子在磁场力的作用下产生旋转，从而将电能转化为机械能。
2. 电动机的安装与调试（1）安装步骤：① 准备工作：检查电动机及安装场所是否符合要求，确保安全。
② 安装底座：将底座安装在安装场所，确保水平。
③ 安装电动机：将电动机放置在底座上，调整位置，使其与设备连接。
④ 连接电源：将电动机的电源线与控制柜连接，确保连接正确。
⑤ 调试：启动电动机，观察其运行状态，调整接线，确保电动机正常工作。
（2）调试步骤：① 检查电动机的启动和停止是否正常。
② 检查电动机的转速是否与设计要求相符。
③ 检查电动机的振动和噪音是否在允许范围内。
④ 检查电动机的电流和电压是否稳定。
3. 电动机的故障排除（1）故障现象：电动机不能启动。
原因及排除方法：① 供电电压不足，检查电源电压。
② 控制线路故障，检查线路连接。
③ 电动机内部故障，检查电动机内部。
（2）故障现象：电动机转速不稳定。
原因及排除方法：① 电动机负载过重，减轻负载。
② 电动机转速调节装置故障，检查调节装置。
4. 电动机的维护保养（1）定期检查电动机的绝缘电阻。
（2）定期检查电动机的轴承润滑情况。
（3）定期清理电动机的散热器。
（4）定期检查电动机的电源线和控制线路。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对电动机的结构、工作原理及运行特性有了更深入的了解。
电动机实训方案总结报告
一、前言电动机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其性能的稳定性和可靠性直接影响到生产效率和产品质量。
为了提高学生对电动机的认识和操作技能，我校特制定了电动机实训方案。
通过本次实训，学生能够深入了解电动机的结构、原理和操作方法，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
以下是本次电动机实训方案的总结报告。
二、实训目的1. 熟悉电动机的结构、原理和分类；2. 掌握电动机的安装、调试和维修技能；3. 培养学生的动手能力、团队协作能力和创新意识；4. 提高学生对电动机相关知识的实际应用能力。
三、实训内容1. 电动机基本知识：介绍电动机的发展历程、分类、结构及原理；2. 电动机安装与调试：讲解电动机的安装步骤、调试方法及注意事项；3. 电动机维修与保养：学习电动机的常见故障及维修方法，了解电动机的保养知识；4. 电动机应用实践：进行电动机的实际操作，包括起动、停止、正反转等；5. 电动机保护与安全：学习电动机的保护措施及安全操作规程。
四、实训方法1. 讲授法：由教师讲解电动机的相关知识，使学生掌握电动机的基本概念和原理；2. 演示法：由教师现场演示电动机的安装、调试、维修和保养过程，使学生直观地了解操作步骤；3. 实践操作法：学生分组进行电动机的安装、调试、维修和保养等实际操作，教师现场指导；4. 案例分析法：针对实际生产中的电动机故障，引导学生分析原因，提出解决方案；5. 安全教育：强调电动机操作过程中的安全注意事项，提高学生的安全意识。
五、实训过程1. 实训前期：教师讲解电动机的基本知识，使学生了解电动机的结构、原理和分类；2. 实训中期：学生分组进行电动机的安装、调试、维修和保养等实际操作，教师现场指导；3. 实训后期：组织学生进行电动机故障案例分析，提高学生的实际应用能力；4. 实训总结：学生撰写实训报告，总结实训过程中的收获和体会。
六、实训成果1. 学生掌握了电动机的基本知识，能够识别不同类型的电动机；2. 学生熟悉了电动机的安装、调试、维修和保养等操作技能；3. 学生的动手能力、团队协作能力和创新意识得到提高；4. 学生对电动机相关知识的实际应用能力得到提升。
电动机的组装实训报告
一、实训目的本次电动机组装实训旨在通过实际操作，使学生深入了解电动机的结构组成，掌握电动机的组装步骤和注意事项，提高动手能力和实际操作技能。
通过本次实训，学生能够：1. 熟悉电动机的各个部件名称、功能及作用。
2. 掌握电动机的组装流程和操作技巧。
3. 培养团队协作精神和问题解决能力。
二、实训内容1. 电动机概述电动机是将电能转换为机械能的设备，广泛应用于工业、农业、交通、医疗等领域。
电动机的主要类型包括直流电动机、交流异步电动机和交流同步电动机。
2. 电动机结构电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等部件组成。
- 定子：定子是电动机的固定部分，由定子铁心、定子绕组和机座组成。
定子铁心由硅钢片叠成，形成磁路；定子绕组通过电流产生磁场；机座固定定子铁心和绕组。
- 转子：转子是电动机的旋转部分，由转子铁心、转子绕组和转轴组成。
转子铁心也是硅钢片叠成，形成磁路；转子绕组感应电动势产生电磁转矩；转轴传递机械能。
- 端盖：端盖用于固定轴承和转子，防止转子轴向移动。
- 轴承：轴承用于支撑转子旋转，减少摩擦和磨损。
- 风扇：风扇用于冷却电动机，防止温度过高。
- 接线盒：接线盒用于连接电动机的电源和控制系统。
3. 电动机组装步骤（1）准备工作：检查电动机各个部件是否齐全，无损坏。
（2）组装定子：将定子铁心、定子绕组和机座组装在一起，确保固定牢固。
（3）组装转子：将转子铁心、转子绕组和转轴组装在一起，确保固定牢固。
（4）组装端盖：将端盖与转子组装在一起，确保固定牢固。
（5）组装轴承：将轴承安装到端盖上，确保固定牢固。
（6）组装风扇：将风扇安装到端盖上，确保固定牢固。
（7）组装接线盒：将接线盒安装到端盖上，确保固定牢固。
（8）检查：检查电动机各个部件是否安装正确，无松动。
4. 注意事项（1）组装过程中，注意安全，避免受伤。
（2）组装部件时，确保固定牢固，避免振动和噪音。
（3）组装完成后，检查电动机是否运行正常。
电动机的电动实训报告
一、引言电动机作为一种重要的动力设备，广泛应用于工业、农业、交通、建筑、医疗等领域。
为了更好地理解和掌握电动机的工作原理和操作技能，我们进行了电动机的电动实训。
本文将详细介绍实训过程、实训成果及心得体会。
二、实训目的1. 理解电动机的工作原理，掌握电动机的基本结构。
2. 掌握电动机的启动、运行、停止等操作方法。
3. 了解电动机的故障现象及排除方法。
4. 提高动手操作能力和实际应用能力。
三、实训内容1. 电动机的结构及工作原理电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等部分组成。
定子产生磁场，转子在磁场中旋转，实现电能与机械能的转换。
2. 电动机的启动、运行、停止（1）启动：将电动机接入电源，按下启动按钮，电动机开始运行。
（2）运行：电动机在启动后，转速逐渐升高，达到额定转速。
（3）停止：按下停止按钮，电动机断电，转速逐渐降低，直至停止。
3. 电动机的故障现象及排除方法（1）电动机不启动：检查电源是否正常，接线是否正确，电动机是否损坏。
（2）电动机运行不稳定：检查电动机是否过载，轴承是否磨损，电源电压是否稳定。
（3）电动机过热：检查电动机冷却系统是否正常，负载是否过大。
四、实训过程1. 观察电动机的结构，了解各部分的作用。
2. 接通电源，观察电动机的启动、运行、停止过程。
3. 模拟电动机的故障现象，分析故障原因，进行排除。
4. 实践操作，熟练掌握电动机的启动、运行、停止等操作方法。
五、实训成果1. 理解了电动机的工作原理，掌握了电动机的基本结构。
2. 熟练掌握了电动机的启动、运行、停止等操作方法。
3. 学会了分析电动机的故障现象，并能进行初步的排除。
4. 提高了动手操作能力和实际应用能力。
六、心得体会1. 通过本次实训，我对电动机有了更深入的了解，认识到电动机在各个领域的广泛应用。
2. 实训过程中，我学会了如何观察、分析、解决问题，提高了自己的实际操作能力。
3. 在实训过程中，我明白了团队合作的重要性，学会了与他人沟通交流、共同进步。
电动机实训总结报告
一、实习目的本次电动机实训旨在通过理论学习和实际操作，加深对电动机原理、结构、性能等方面的理解，掌握电动机的安装、调试和维护方法，提高自己的动手能力和实际操作技能。
二、实习内容1. 电动机基础知识首先，我们对电动机的基本概念、分类、原理、结构、性能等方面进行了深入学习。
了解了电动机的种类，如异步电动机、同步电动机、直流电动机等，以及它们在不同领域的应用。
2. 电动机安装与调试在安装与调试环节，我们学习了电动机的安装步骤、注意事项以及调试方法。
具体内容包括：（1）电动机的安装：根据设备要求，正确选择电动机型号，确保电动机的额定功率、电压、转速等参数与设备匹配。
安装时，注意电动机的安装位置、支架固定、接地等。
（2）电动机的调试：包括空载试验、负载试验、绝缘电阻测试等。
通过试验，检查电动机的运行状态，确保电动机能够正常运行。
3. 电动机维护与保养在电动机维护与保养环节，我们学习了电动机的日常维护、定期检查、故障排除等方面的知识。
具体内容包括：（1）日常维护：包括电动机的清洁、润滑、紧固等。
保持电动机的清洁，定期添加润滑油，确保电动机各部件的正常运转。
（2）定期检查：定期检查电动机的运行状态，包括绝缘电阻、轴承温度、电流、电压等，及时发现并处理异常情况。
（3）故障排除：针对电动机常见的故障，如轴承磨损、绕组短路、接地不良等，学习故障诊断和排除方法。
三、实习心得1. 提高了理论水平通过本次实训，我对电动机的理论知识有了更深入的理解，为今后的实际工作打下了坚实的基础。
2. 增强了动手能力在实训过程中，我亲自动手安装、调试、维护电动机，提高了自己的动手能力和实际操作技能。
3. 培养了团队协作精神在实训过程中，我们分工合作，共同完成任务，培养了团队协作精神。
4. 懂得了安全生产的重要性在实训过程中，我们严格遵守安全操作规程，认识到安全生产的重要性。
四、实习总结本次电动机实训，使我受益匪浅。
在今后的工作中，我将不断巩固所学知识，提高自己的专业技能，为我国电动机行业的发展贡献自己的力量。
电工学实训报告电动机
一、实习背景电动机是现代工业生产中不可或缺的动力设备，广泛应用于各种机械设备中。
为了更好地掌握电动机的结构、工作原理及调试方法，提高自身的实践能力，我们于20xx年x月x日至20xx年x月x日在XX电气实训基地进行了为期一周的电动机实训。
二、实习目的1. 了解电动机的基本结构和工作原理。
2. 掌握电动机的安装、调试和故障排除方法。
3. 提高动手操作能力和团队协作精神。
4. 深化对电动机相关知识的理解，为今后的学习和工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 电动机基本结构及工作原理（1）电动机的基本结构：电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、冷却系统等部分组成。
（2）电动机的工作原理：电动机通过电磁感应原理实现电能与机械能的转换。
当电动机通电时，定子线圈产生磁场，转子在磁场力的作用下产生转动，从而实现电能向机械能的转换。
2. 电动机的安装与调试（1）电动机的安装：根据实际需要，将电动机固定在机座上，连接电源线和控制线路。
（2）电动机的调试：首先检查电动机的绝缘电阻，确保符合要求；然后进行空载试验，观察电动机的运行情况；最后进行负载试验，测试电动机的输出功率和效率。
3. 电动机的故障排除（1）电动机不启动：首先检查电源是否正常，然后检查控制线路是否连接正确，最后检查电动机本身是否存在故障。
（2）电动机转速不稳定：检查电动机的轴承是否磨损，检查定子、转子之间的间隙是否合适，检查电源电压是否稳定。
（3）电动机过热：检查电动机的冷却系统是否正常，检查电动机的负载是否过大。
四、实习心得1. 通过本次实习，我对电动机的基本结构、工作原理及调试方法有了更加深入的了解。
2. 在实习过程中，我学会了如何正确安装、调试和排除电动机的故障，提高了自己的动手操作能力。
3. 实习过程中，我与同学们相互协作，共同完成了各项任务，培养了团队协作精神。
4. 通过本次实习，我认识到理论知识与实践操作相结合的重要性，为今后的学习和工作打下了坚实基础。
电动机内部组装实训报告
一、实训目的本次电动机内部组装实训的主要目的是使学生了解电动机的结构和组成，掌握电动机的组装过程，提高学生的动手能力和实践操作技能。
通过实训，使学生能够：1. 熟悉电动机的基本结构及各部分的作用。
2. 掌握电动机内部各部件的安装方法和步骤。
3. 学会电动机的组装和调试方法。
4. 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。
二、实训器材1. 电动机（一台）2. 铜线（适量）3. 铁心（两片）4. 绕线机（一台）5. 万用表（一台）6. 钳子、螺丝刀、扳手等工具三、实训内容1. 电动机概述电动机是一种将电能转换为机械能的装置，广泛应用于工业、农业、国防、科研等领域。
电动机主要由定子、转子、端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等部分组成。
2. 电动机内部组装步骤（1）准备材料：将电动机、铜线、铁心、绕线机等材料准备好。
（2）绕制线圈：根据电动机的规格，选用合适的铜线。
将铜线绕在铁心上，绕制过程要求均匀、整齐。
绕制完成后，用绝缘胶带对线圈进行绝缘处理。
（3）组装定子：将绕制好的线圈放入定子铁心中，注意线圈与铁心的间隙要适中。
用螺丝将定子铁心固定在机座上。
（4）组装转子：将转子铁心放入转子中，注意转子铁心与转子的间隙要适中。
将转子固定在转轴上。
（5）组装端盖、风扇、罩壳等部件：将端盖、风扇、罩壳等部件依次安装在电动机上。
（6）接线：根据电动机的接线图，将三相绕组连接到接线盒中。
（7）调试：用万用表检测电动机的绝缘电阻和相间电阻，确保电动机的接线正确。
四、实训过程1. 按照实训内容，准备好所需的材料和工具。
2. 在指导老师的指导下，进行电动机内部组装实训。
3. 在组装过程中，严格按照操作步骤进行，注意安全。
4. 组装完成后，进行调试，确保电动机能够正常运行。
五、实训心得通过本次电动机内部组装实训，我深刻体会到了以下几方面：1. 电动机的组装过程较为复杂，需要掌握一定的技能和技巧。
2. 在组装过程中，要严格按照操作步骤进行，确保电动机的质量。
电动机控制及实训报告
一、摘要随着工业自动化程度的不断提高，电动机作为现代工业生产中的关键设备，其控制技术的重要性日益凸显。
本报告旨在通过电动机控制实训，深入了解电动机的基本原理、控制方法及实际应用，提高动手能力和实际操作技能。
二、实训目的1. 理解电动机的工作原理和结构；2. 掌握电动机的启动、停止、正反转等基本控制方法；3. 熟悉电动机控制电路的组成和原理；4. 培养动手能力和实际操作技能。
三、实训内容1. 电动机基本原理与结构电动机是一种将电能转换为机械能的设备，主要由定子、转子、端盖、轴承等部分组成。
实训中，我们学习了电动机的定子绕组、转子绕组、磁路等基本概念，了解了电动机的工作原理。
2. 电动机控制方法（1）启动控制：实训中，我们学习了电动机的启动方法，包括全压启动、星形启动、自锁启动等。
通过实验，掌握了启动按钮、接触器、热继电器等元器件在启动控制电路中的应用。
（2）停止控制：实训中，我们学习了电动机的停止方法，包括点动停止、连续停止等。
通过实验，掌握了停止按钮、接触器等元器件在停止控制电路中的应用。
（3）正反转控制：实训中，我们学习了电动机的正反转控制方法，包括接触器联锁正反转、按钮联锁正反转等。
通过实验，掌握了接触器、按钮等元器件在正反转控制电路中的应用。
3. 电动机控制电路实训中，我们学习了电动机控制电路的组成和原理，包括主电路、控制电路和保护电路。
通过实验，掌握了元器件的接线方法和电路的布线要求。
四、实训步骤1. 准备实训器材，包括电动机、启动按钮、停止按钮、接触器、热继电器、导线等。
2. 根据实训要求，绘制电动机控制电路图。
3. 根据电路图，进行元器件的接线。
4. 对接线后的电路进行检查，确保无误。
5. 通电试车，观察电动机的启动、停止、正反转等动作是否正常。
6. 对实训过程中出现的问题进行分析和解决。
五、实训心得体会1. 通过本次实训，我对电动机的基本原理、控制方法及实际应用有了更深入的了解。
2. 实训过程中，我学会了如何绘制电路图、接线、检查和调试电路，提高了动手能力和实际操作技能。
中学生电动机实训报告
中学生电动机实训报告实训目的和背景本次实训的目的是为了使中学生能够了解和掌握电动机的基本原理和使用方法，培养他们的实践动手能力和创新思维。
电动机作为一种重要的电能转换设备，在现代社会中得到广泛应用，掌握电动机的基本原理对于我们了解和使用电动机至关重要。
实训内容和过程1. 实训准备在实训前期，我们组织了一系列的理论学习，讲解了电动机的基本原理、结构和工作过程等知识。
学生们在学习中通过讲解、讨论和实例分析等方式深入理解了电动机的工作原理。
2. 实验装置搭建在实训的第一步，我们需要准备实验所需的装置。
首先，我们准备了各种类型的电动机，如直流电动机、交流电动机和步进电动机。
接下来，我们配置了各种辅助设备，如电源、电路板、万用表等。
通过这些装置的搭建，学生们可以进行各种电动机的实验。
3. 电动机的基本实验学生们首先进行了电动机的基本实验，包括电动机的测量、电动机的接线和电动机的工作性能测试等。
通过这些实验，学生们可以掌握电动机的基本使用方法和工作特性。
4. 电动机的控制技术实验在基本实验的基础上，学生们进行了电动机的控制技术实验，包括单相交流电动机的正反转控制、直流电动机的调速控制和步进电动机的微步驱动控制等。
这些实验使学生们更加深入地了解了电动机的控制原理和方法。
5. 创新实践项目在实训的最后阶段，我们组织了学生进行创新实践项目。
学生们可以根据自己的兴趣和想法，选择一个与电动机相关的课题，并进行深入研究和设计实践。
这些项目包括电动汽车的制作、智能家居的控制系统设计等。
通过这些实践项目，学生们培养了科学创新能力和团队协作能力。
实训效果和体会通过本次实训，学生们不仅掌握了电动机的基本原理和使用方法，还培养了实践动手能力和创新思维。
他们在实训中不断尝试和探索，解决了许多实际问题，提高了自己的解决问题能力和实践能力。
同时，学生们还意识到了电动机在现代社会中的重要性和应用前景。
他们对电动机行业充满了兴趣，并表示将来有机会会选择相关专业深入学习和研究。
电动机维修过程实训报告
一、实习目的本次电动机维修过程实训旨在通过实际操作，使学生掌握电动机的基本结构、工作原理、故障诊断及维修方法，提高学生的动手能力和故障排除能力。
通过实训，使学生能够熟练运用电动机维修工具，对电动机进行拆装、检测和维修，为今后从事电气设备维修工作打下坚实基础。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX职业技术学院电气工程系实验室四、实习内容1. 电动机的基本结构及工作原理（1）电动机的基本结构：电动机主要由定子、转子、轴承、外壳等组成。
（2）电动机的工作原理：电动机通过电磁感应原理，将电能转化为机械能。
2. 电动机的故障诊断（1）外观检查：观察电动机是否有烧毁、变形、松动等现象。
（2）绝缘电阻测试：使用兆欧表测试电动机的绝缘电阻，判断绝缘性能。
（3）直流电阻测试：使用万用表测试电动机的直流电阻，判断绕组是否有短路、断路等故障。
（4）空载试验：观察电动机的转速、温升等参数，判断电动机的性能。
3. 电动机的维修（1）拆卸电动机：按照拆卸顺序，依次拆卸电动机的定子、转子、轴承等部件。
（2）清洗电动机：使用清洗剂清洗电动机的定子、转子、轴承等部件。
（3）检查绕组：检查绕组是否有短路、断路等故障，对损坏的绕组进行修复或更换。
（4）检查轴承：检查轴承是否有磨损、松动等现象，对损坏的轴承进行更换。
（5）组装电动机：按照拆卸的逆序，依次组装电动机的定子、转子、轴承等部件。
（6）测试电动机：组装完成后，对电动机进行空载试验和负载试验，确保电动机性能正常。
五、实习过程及心得1. 实习过程本次实习过程中，我们首先学习了电动机的基本结构和工作原理，然后按照实习指导书的要求，对电动机进行拆卸、清洗、检查和维修。
在实习过程中，我们遇到了以下问题：（1）拆卸电动机时，部分螺丝难以拧下，导致拆卸速度较慢。
（2）清洗电动机时，部分部件难以清洗干净。
（3）检查绕组时，发现部分绕组有短路现象，需要进行修复或更换。
交流电动机的实训报告
一、实训目的通过本次交流电动机实训，使我对交流电动机的结构、工作原理、运行特性以及安装调试等方面有更加深入的了解。
同时，通过实训，提高自己的动手能力和实践操作技能，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实训内容1. 交流电动机的结构与工作原理（1）交流电动机的结构交流电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、机座等部分组成。
1）定子：定子是交流电动机的静止部分，由定子铁心、定子绕组和机座组成。
定子铁心是用硅钢片叠压而成的圆柱形铁心，其内圆周有槽，用于放置定子绕组。
定子绕组采用三相对称绕组，通过电流产生旋转磁场。
2）转子：转子是交流电动机的旋转部分，由转子铁心、转子绕组和转轴组成。
转子铁心也是用硅钢片叠压而成的圆柱形铁心，与定子铁心共同形成磁路。
转子绕组有鼠笼式和绕线式两种。
3）端盖、轴承、风扇、机座：端盖用于固定轴承，轴承用于支撑转子旋转，风扇用于散热，机座用于固定整个电动机。
（2）交流电动机的工作原理交流电动机的工作原理是利用电磁感应原理，将电能转换成机械能。
当三相交流电流通过定子绕组时，产生旋转磁场。
旋转磁场在转子中产生感应电动势，从而产生感应电流。
转子绕组中的感应电流与旋转磁场相互作用，产生电磁转矩，使转子旋转。
2. 交流电动机的运行特性（1）起动特性交流电动机的起动特性是指电动机从静止状态开始加速到稳定运行状态的过程。
起动过程中，电动机的转速、电流和功率因数等参数会发生变化。
（2）负载特性交流电动机的负载特性是指电动机在不同负载下运行时，转速、电流和功率因数等参数的变化规律。
（3）调速特性交流电动机的调速特性是指通过改变电动机的输入电压、频率或极数等参数，实现电动机转速的调节。
3. 交流电动机的安装与调试（1）安装1）根据实际需要，选择合适的交流电动机。
2）检查电动机的铭牌参数，确保符合使用要求。
3）将电动机安装到机座上，固定好轴承。
4）连接电动机的电源线，确保连接正确。
5）检查电动机的接地线，确保接地良好。
电动机实训报告总结范文
一、前言电动机作为现代工业生产中不可或缺的动力设备，其性能和运行状态直接影响到整个生产过程的效率和安全性。
为了更好地掌握电动机的结构、原理和操作技能，我们进行了一系列的电动机实训。
以下是对本次实训的总结报告。
二、实训目的1. 熟悉电动机的结构和组成；2. 掌握电动机的工作原理和运行特性；3. 学会电动机的安装、调试和维护；4. 提高动手操作能力和团队合作精神。
三、实训内容1. 电动机结构认识通过观察实物和查阅资料，我们对电动机的结构有了初步的认识。
电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等部分组成。
其中，定子和转子是电动机的主要部分，它们之间的相对运动产生电磁力，从而实现电能和机械能的转换。
2. 电动机工作原理电动机的工作原理基于电磁感应定律。
当电动机接通电源后，定子线圈产生交变磁场，转子中的导体在磁场中运动，根据法拉第电磁感应定律，导体中产生感应电动势，从而产生电流。
在电流的作用下，转子受到电磁力的作用，产生转动。
3. 电动机安装与调试（1）安装：首先，将电动机放置在合适的位置，然后按照接线图连接电源和电动机。
接着，安装好轴承、端盖等部件，最后将风扇安装在端盖上。
（2）调试：接通电源，观察电动机的启动和运行情况。
如果电动机运行平稳，无异常噪声，则说明安装和调试成功。
4. 电动机维护与保养（1）定期检查：定期检查电动机的运行状态，如温度、振动、噪声等，发现问题及时处理。
（2）清洁保养：定期清理电动机的灰尘和污垢，保持电动机的清洁。
（3）润滑保养：根据电动机的使用情况，定期添加润滑油脂，保证轴承等部件的正常运行。
四、实训心得体会1. 通过本次实训，我对电动机的结构、原理和运行特性有了更加深入的了解。
2. 在实训过程中，我学会了电动机的安装、调试和维护，提高了自己的动手操作能力。
3. 实训过程中，我深刻体会到团队合作的重要性。
在遇到问题时，我们互相帮助、共同解决，提高了解决问题的效率。
4. 通过本次实训，我认识到理论与实践相结合的重要性。
电动机及控制的实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，加深对电动机及控制系统的理解，提高动手能力，培养解决实际问题的能力。
通过本次实训，使学生掌握电动机的结构、原理、安装、调试、维护等方面的知识，以及电动机控制系统的基本原理和调试方法。
二、实训内容1. 电动机的结构及原理（1）电动机的类型：交流异步电动机、直流电动机、同步电动机等。
（2）电动机的结构：转子、定子、端盖、轴承、风扇等。
（3）电动机的工作原理：电动机通过电磁感应原理将电能转化为机械能。
2. 电动机的安装与调试（1）电动机的安装：按照电动机安装规范，将电动机安装在合适的位置，连接电源。
（2）电动机的调试：调整电动机的转速、转向等参数，确保电动机正常工作。
3. 电动机的维护与保养（1）电动机的日常维护：检查电动机的紧固件、轴承、冷却系统等，保持电动机的清洁。
（2）电动机的定期保养：根据电动机的使用情况，定期更换润滑油、清洗轴承等。
4. 电动机控制系统（1）电动机控制系统的类型：继电器控制系统、可编程逻辑控制器（PLC）控制系统、变频器控制系统等。
（2）电动机控制系统的原理：根据控制要求，通过控制器对电动机进行控制。
（3）电动机控制系统的调试：调整控制参数，确保电动机控制系统稳定可靠。
三、实训过程1. 实训前准备（1）了解电动机及控制系统的基本知识。
（2）熟悉实训设备的操作方法。
（3）分组，明确分工。
2. 实训步骤（1）安装电动机：按照安装规范，将电动机安装在合适的位置，连接电源。
（2）调试电动机：调整电动机的转速、转向等参数，确保电动机正常工作。
（3）安装电动机控制系统：根据控制要求，选择合适的控制系统，进行安装。
（4）调试电动机控制系统：调整控制参数，确保电动机控制系统稳定可靠。
（5）测试电动机及控制系统：对电动机及控制系统进行测试，验证其性能。
3. 实训总结（1）通过本次实训，掌握了电动机的结构、原理、安装、调试、维护等方面的知识。
（2）了解了电动机控制系统的基本原理和调试方法。
电动机大修实训报告
本次电动机大修实训的主要目的是通过实际操作，使学生掌握电动机大修的基本流程、方法和技能，提高学生的实际操作能力和故障诊断能力，为将来从事电气设备维修工作打下坚实的基础。
二、实训时间及地点实训时间：2023年X月X日至X月X日实训地点：XX电机厂维修车间三、实训内容1. 电动机拆卸与检查（1）拆卸电动机外壳，检查轴承、转子、定子等部件的磨损情况。
（2）检查绕组绝缘老化、短路、断路等情况。
（3）检查电机通风散热情况，如风扇叶片是否损坏、通风孔是否堵塞等。
2. 电动机绕组修复（1）根据检查结果，对损坏的绕组进行修复。
（2）绕制新的绕组，确保绕组线径、节距、匝数等参数符合要求。
（3）对绕组进行浸漆处理，提高绝缘性能。
3. 电动机组装与调试（1）将修复好的绕组、转子、定子等部件组装成电动机。
（2）检查组装后的电动机的绝缘性能、轴承间隙、通风散热等。
（3）对电动机进行负载试验，测试其性能是否符合要求。
4. 电动机故障诊断与排除（1）通过观察、听声、摸温等方法，初步判断电动机的故障原因。
（2）利用万用表、兆欧表等仪器，对电动机进行详细检测，确定故障部位。
（3）针对故障原因，采取相应的维修措施，排除故障。
1. 实训初期，学生分组进行电动机拆卸与检查，了解电动机的结构和组成。
2. 在指导老师的指导下，学生分组进行绕组修复，掌握绕线、浸漆等技能。
3. 学生分组进行电动机组装与调试，了解电动机组装流程和调试方法。
4. 学生分组进行电动机故障诊断与排除，提高故障诊断能力。
五、实训成果1. 学生掌握了电动机大修的基本流程和技能。
2. 学生的实际操作能力和故障诊断能力得到提高。
3. 学生对电动机的结构、原理和维修方法有了更深入的了解。
六、实训心得1. 电动机大修是一项细致而复杂的工作，需要掌握一定的理论知识和技术技能。
2. 实训过程中，要注重团队合作，互相学习，共同提高。
3. 在实际操作中，要严格按照操作规程进行，确保安全。
电动机系统化实训报告
一、实训背景随着我国工业自动化水平的不断提高，电动机作为工业生产中重要的动力设备，其性能和可靠性对生产过程的影响日益显著。
为了使学生深入了解电动机的工作原理、结构特点、运行特性及维护方法，提高学生的实践操作能力和工程意识，我们开展了电动机系统化实训。
二、实训目的1. 加深对电动机工作原理的理解，掌握电动机的结构特点；2. 熟悉电动机的安装、调试和维护方法；3. 培养学生的实践操作能力和工程意识；4. 提高学生的团队协作和沟通能力。
三、实训内容1. 电动机原理及结构（1）电动机的工作原理：电动机是利用电磁感应原理，将电能转化为机械能的设备。
当电动机通电时，定子绕组产生旋转磁场，转子绕组在旋转磁场的作用下产生感应电动势，进而产生电磁转矩，使转子旋转。
（2）电动机的结构：电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、机座、接线盒等部分组成。
定子是电动机的固定部分，由定子铁心、定子绕组和机座组成；转子是电动机的旋转部分，由转子铁心、转子绕组和转轴组成。
2. 电动机安装与调试（1）电动机安装：首先，检查电动机的外观是否完好，安装部位是否牢固；然后，根据电动机的技术参数，正确连接电源线和控制线；最后，安装端盖、轴承、风扇等部件。
（2）电动机调试：调试主要包括检查电动机的绝缘电阻、转子平衡、启动电流等。
调试过程中，注意观察电动机的运行状态，确保电动机正常工作。
3. 电动机维护与保养（1）电动机维护：定期检查电动机的绝缘电阻、轴承润滑、冷却系统等，确保电动机运行正常。
（2）电动机保养：清洁电动机的表面，检查电动机的紧固件，更换磨损的部件，保持电动机的良好状态。
四、实训过程1. 实训前期：教师讲解电动机的基本知识、工作原理、结构特点等，使学生具备一定的理论基础。
2. 实训中期：学生分组进行电动机安装、调试、维护等实践操作，教师现场指导，确保学生掌握操作技能。
3. 实训后期：学生撰写实训报告，总结实训过程中的收获和不足，提出改进措施。
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电动机实训报告电动机实训报告三相异步电动机重绕组实训实训目的1.1、掌握三相异步电动机重新绕制之前应本人录那些数据及数据的测量及处理。
1.2、能够根据计算出的数据画出定子绕组下线示意图。
二预习要点2.1、认识三相鼠笼式异步电动机定子、转子的结构。
2.2、熟悉定子绕组各异的绕制方式。
2.3、各种数据的计算方法及具体含义。
2.4、不同绕组绕制方法适用场合及其优缺点。
三实训项目3.1、判定电机重绕料计划表（工具）。
3.2、电机判定电机绝缘操作步骤方法。
3.3、验证三项二极1Y联络图。
3.4、线径的测量方法，电磁线的规格表。
四实训设备4.1、THPDS-1/2型电机维修及检测实训装置。
4.2、三相异步电动机。
五工具准备（）、拆卸专用工具进行拆卸前需准备扳手、木槌、撬棍、螺丝刀、等电工工具套，厚木板、钢管、钢条油盆各个、抓手只、零件箱个，棉花、润滑油适量。
（二）、电机嵌线专用工具(1)清槽片1．作用:清槽片是清除电机定子铁心槽内残存绝缘物，锈斑等杂物的专用工具。
2．形状:清槽片可利用断钢锯条在砂轮上磨成尖头或钩状，尾部用塑料带包扎作成手柄。
（2）划线片（板）1．作用:划线片是嵌放线圈时将线圈划进铁芯线槽宝特瓶内，以及理顺已嵌入槽里的导线的专用工具。
2．形状划线片可利用层压树脂板或西餐刀用砂轮聚合物磨削制作，最用锯床锋钢锯条制成，其形状如图1-3-2所示，尺寸般长约150～2O0mm，宽约10～15mm，厚约3mm。
头端略尖形，侧稍薄些，整体表面光滑，以免操作时损伤导线的绝缘。
（3）压线块（铁）1．作用:压线块是把已嵌入线槽的导线压紧并使其平整的专用工具。
2．形状:用铝合金或黄铜料制成，装上手柄，便于操作。
尺寸取决于线槽的宽度，配备几种相同规格，依控制点宽度供选择使用。
（4）压线条1．作用:压线条又称捅条，是本人型电机嵌线时必须使用的工具。
压线条捅进槽口有两个连接结构作用：其是利用楔形平面将槽内的部分导线压实上端或将槽内所有导线压实，压部分导线是为了方便继续嵌线，而压所有导线是为了便于插入槽楔，封锁槽口；其二是配合划线片护套对端部绝缘进行折合、封口。
最根据槽形的大本人制成不同尺寸的多件，压线条整体要较厚，底部要平整，以免操作方式时损伤导线的绝缘和槽绝缘。
2．形状般用不锈钢棒或不锈钢焊条制成，横截面为半圆形，并将头部锉成截叶，便于插入槽口中。
（5）刮线刀1．作用:刮线刀是用来刮去导体接头上绝缘层背上的专用工具。
2．形状刮线刀的刀片可利用般卷笔刀上用的刀片，每个钳子用螺钉紧固，或用强力胶粘牢。
（6）裁纸刀1．作用:裁纸刀是用来推裁高出槽面的槽绝缘纸的专用工具。
2．形状:般用断钢锯条在原以为砂轮上磨成。
（7）绕线模1．作用:绕线模是用来绕制电机绕组线圈的专用工具。
（8）千分尺1．作用:千分尺有上下径之分,电机修理只使用外径轴承千分尺，外径千分尺是用来测量导线线径的。
其分度值为0.001mm。
2．使用:千分尺是种密量具，见图1-3-8所示，使用时应注意：(a)测量前，先把千分尺的两个测量面擦干净，然后转动测力装置棘轮，使两个测量面轻轻地接触，并且没有间隙，先检查两测量面间的平行度是否良，再检查零位对准与否。
（b）把被测量物表面擦干净，以免有脏物影响测定的度。
(c)测量时用左手准确地握着千分尺的尺架(平端或垂直)，右手的两指旋转度数套管。
当两个测量将要接近被测量零件表面时，就不要直图1-3-8用外径千分尺测量导线线径接旋转刻度留导线，而只转动棘轮，以得到固定的测量力。
等到虽然旋转棘轮而刻度套管不再转动时，并听到棘轮发出”卡卡"声，即可读出要测量的数值。
(d)在存取测量数值时，当心读错0.5mm，即在极细套管上多读或少读半格(O.5mm)。
(e)为避免测量次应缴结果的误差，可在次测量之后松开棘轮，再重复测量几次，取平均值即可。
（三）电机嵌线专用料（1）绝缘料绝缘料是用来隔离带电的或不同电位的导体，使电流按指明的路径流通。
绝缘料种类很多。
在电机修理中，不同的部位需采用不同的绝缘料，所用的绝缘料的绝缘等级必须与所修电机铭牌上的绝缘等级相符。
为了提高绕组的耐潮、防腐性能，并提高机械强度、导热性和散热效果，延缓电机绕组崩解等，可导入专用绝缘漆对电机进行浸漆绝缘处理。
常用的电机专用绝缘漆公用用表列出，以供选用。
（2）电磁线电磁线也叫漆包线，它是种具有高聚物作为绝缘层，在导电线芯上涂覆绝缘漆后烘干形成的，用于中本人型电机绕组的导电料。
六实训步骤1.三相异步电动机的定子绕组的拆卸通常直流电动机的绕组在下以后，为了固定，都会给绕组线圈浸漆，所以，在常温下绕组是很硬的，不易拆除。
若强行拆除则有可能将定子冲片损坏。
所以必须加热使绕组绝缘软化以后趁热迅速拆除。
常用以下方法：电流加热法：卸下来绕组端部各连线，在相绕组中通入单项低压打电流加热。
当绝缘层软化后，绕组端部冒烟时，切断电源，打出槽、拆除绕组。
用微波炉等加热拆除：拆除绕组后应清除槽内的绝缘杂物，修正槽行。
2.三项异步电动机的定子绕组的绕制绕制电动机绕组时，重量绕组尺寸的大本人对嵌线质量、绕组的耗铜量以及电动机的运行特性都有密切的关系。
对于个拥有相关参数的电机绕组通过查手册来获取可以的尺寸。
对于无相关参数的电机可以在拆卸绕组以后时，拔除个完整的废旧绕组，取其中最本人的匝，参考它的形状及周长来制作线模尺寸。
在绕制线圈时可用绕线模具来绕制。
用确定的尺寸来选择合适的模具，然后在绕线机上实施绕制。
3.定子绕组的嵌线嵌线工艺的关键是保证绕组的位置次序的正确、绝缘良。
首先，在铁心上的槽内垫放槽绝缘。
槽绝缘应按照电动机合乎槽的尺寸选用对应规格的青壳纸或符合绝缘纸来制作。
然后，依定子硅钢片的内径用绝缘纸绘出折出个纸筒来，纸筒的高度及绝缘槽的长度要大于槽的长度，或使绝缘纸能高出槽10mm左右。
把做的碟子塞入铁心内径里，然后开始往槽中下线。
在下线的过程中使用纸筒可以防止在下线过程中线圈碰到铁心，以防绕组的配线受到破坏。
在下线过程中可以使用划线板和压线板。
在下让每个槽的线圈后，要用折叠的做盖槽绝缘从槽口插入，使绝缘纸能把槽中的所有线圈都包起来，从而使线圈和铁心完全隔离开。
在下所有线圈后，要打入槽楔。
最后用捆线把所有的绕组捆。
要注意在嵌线的整个过程中要始终保证绕组的慎绝缘，不要损伤线圈绕组的积云和绝缘料，以免导致绝缘性能的下降以致发生短路现象。
4.定子绕组的接线在绕组线圈嵌后，要进行端部接线，也就是把每极的极相绕组串连成路（或并联成多路），然后把三相的6个引出线头连接到电动机的出线板上。
若接线不当，电动机就不能正常运转。
绕组的接线方式必须符合绕组内电流方向，使磁场重力场都是相加而不是相减。
在该电机中我们采用“反串”接法：端部采用“尾接尾”、“头接头”相接的原则连接。
5..三相异步电动机的绕组实验和绝缘测试待绕组接线已经完成后，要检查三相绕组时候接反或接错，用万用表测量线圈的导通性，到通则说明线圈接的是正确的，反之则说明接错了，检查并排除故障。
若接线正确了还要对新绕制的需要进行要电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘测试。
精确测量时要用兆欧表，其绝缘电阻值般不低于0.5M（380v的电动机）。
6..上端盖如果确定绝缘性已没问题就开始上端盖，之前要先将转子部分插进去，然后将两端盖的螺丝先分别用手拧拧，再用工具将其中个端盖拧紧，拧的时候要旋转着拧。
接着用敲打锤子将另端盖敲打上去，敲的时候同样要摆动着敲，用力均匀，最后将螺丝拧紧。
七实训心得通过着从此实训让我更进步的了解了电动机的构造及原理，让我的理论知识点点在实践中得到验证，从而对理论知识有了更深层次的理解。
同时在实训中，我也体会带了团队天神，本人组中的“同事”对这次实训充满了热情，带着对知识的渴望以纯真最快的速度完成每个实训项目。
临近毕业这次实训也为我们以后的生涯做了个很的铺垫，让我们踏入社会的路途上少点凶险，更更快地融入大社会之中。
扩展阅读：电机实训报告.doc电机实训报告电机绕组的结构设计与实训学院(系)年级专业学生姓名指导教师日期电机实训报告电机设计与实训任务书学院：自动化工程学院教育学理工大学号实训内容：学生姓名专业班级1、复习电动机的基础知识，掌握发电机的基本结构，理解电动机的基本运行认知原理；2、掌握异步电动机定子线圈的绕线方法；包括链式、同心式、交叉式；3、4、5、6、实训进程：认识各种嵌线工具；获取线模的制作方法；重点掌握电动机定子绕组的线圈嵌放以及连接；学会检查所绕制的定子绕组是否合格。
1天：复习电动机基本常识，学习方式电动机定子绕组的缆索方法；2，3天：认识和熟练使用各种嵌线工具，以及创作合适的线模；将定子线圈绕成链式，并检查是否合格；,4，5天：：总结实训内容，写实训报告。
指导教师：电机实训报告目录电机绕组的设计与教学研究实训目的二、异步电机的基础理论2.1三相异步电动机的结构2.2三相交流电机旋转磁场的产生2.3交流绕组的基本知识三、电机绕组的嵌线3.1绕线工具3.2绝缘料与制作槽楔3.4同心式绕组嵌线3.5交叉式绕组嵌线四、实训总结及心得体会电机实训简报实训目的1、由于异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便、启动容易、价格便宜和运行效益高等价格便宜优点，所以在工农业、交通运输、国防工业以及各行各业应用非常广泛。
此届实训为电机绕组实训，通过实训能够进步的了解电动机的结构组成。
2、更深入重新认识的了解电机的运行原理，会对三相异步电动机的定子绕组进行正确的三角形或本人星型连接。
掌握链式绕组、同心式绕组、交叉式绕组、波绕组展开绘的绘制方法；会绘制绕组展开图，能根据进行图进行绕组嵌放示意图和进行绕阻端部连接。
3、通过这次实训能够锻炼动手能力和团队合作能力。
八异步电机的基础理论2.1三相异步电动机的结（）定子（静止部分）1.定子铁心作用：电机磁路的部分，并在其上以放置钉子绕组。
2.定子绕组作用：是电动机的电路部分，通入三相逆变器产生旋转的磁场。
3.机座作用：固定定子铁心于前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用（二）转子（旋转部分）1.转子铁心：作用：作为电机磁路的部分以及在铁心槽内放置转子绕组。
2.转子绕组作用：感应式切割定子旋转产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩平移而并使电动机旋转。
（三）其他附件1.端盖：支撑作用电机实训报告2.轴承：连接转动部分与不动部分。
3.轴承端盖：保护轴承。
4.风扇：冷却电动机。
2.2单相三相交流电机旋转磁场的产生（）基本原理欲使异步电动机旋转，必须有旋转的磁场和闭合的转子绕组。
（二）旋转磁场当定子绕组中的电流变化个周期时，合成磁场也按电流的相序方向化学合成在空间旋转周。
随着定子绕组中的三相电流不断地作周期性变化，产生的合成磁场也不断地旋，因此称做旋转磁场。