往复式压缩机功率计算表
往复式压缩机简介
活塞力 往复式压缩机运行中，活塞受到的力有：气 体力、惯性力、摩擦力等。由于活塞在止点 处所受到的气体力最大，因此将此时的的气 体力称为活塞力。并按公称活塞力的大小来 制定往复式压缩机的系列。 功率 往复式压缩机的绝热功率为各级绝热功率的 总和，然后确定轴功率，选择驱动机的功率。
三 操作维护
(5).连杆
连杆是连接曲轴和十字头的部件，包括连杆 体、大头和小头三部分。连杆大头与曲拐销 配合，连杆小头与十字头销相配合，连杆螺 栓是连杆组件中最重要的零件。它承受活塞 力的作用和数倍于此预紧力作用。
(6).十字头 十字头由十字头体、滑板、十字头销等组成。 (7).活塞杆 活塞杆的作用是连接活塞和十字头，传递作 用于活塞上的力并带动活塞运动。与活塞的 连接方式通常有螺纹连接、凸肩和卡箍连接、 锥面连接，活塞杆和十字头连接方式有螺纹、 法兰连接等。由于活塞杆承受交变载荷，应 尽可能减少应力集中影响，连接螺纹采用细 牙螺纹。
结构：V—V型
2、 工作原理
压缩机工作时，电动机通过联轴器带动曲轴旋 转，再通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动变成十 字头的往复运动。十字头带动活塞杆，使活塞在汽 缸内作往复运动。曲轴旋转一周，活塞在汽缸内往 复一次，压缩机完成一次工作循环。一个工作循环 有膨胀、吸气、压缩、排气四个过程。电机带动曲 轴不断旋转，工作循环不断重复，从而不断吸人并 压缩排出气体。
3、压缩机的受力
如果活塞一个面作为工作面完成工作循环而 轴侧通大气的称为单作用汽缸。如果活塞两 面均为工作面，汽缸盖侧与轴侧均为工作容 积，这样的汽缸称为双作用汽缸。活塞式压 缩机属于容积式压缩机，其作用原理可归纳 为：由于活塞在缸内的往复运动与气阀的开 闭相配合，使汽缸工作容积作周期性变化， 依次实现气体的膨胀一吸气一压缩一排气四 个过程，从而将低压气体升压后源源不断输 出。
ARIEL JGD 6型压缩机性能计算与优化运行说明书
#38#2011年第2期(总226期)参考文献:[1]郁永章.容积式压缩机技术手册[M].北京:机械工业出版社,2000.[2]谢长豪.压缩空气手册[M].上海:阿特拉斯#科普柯(中国/香港)有限公司出版,1998.作者简介:周耘(1977-),男,工程师,1998年毕业于扬州大学,现就职于无锡压缩机股份有限公司技术中心,一直从事压缩机的设计开发和技术管理工作。
文章编号:1006-2971(2011)02-0038-05J GD/6压缩机性能计算与优化运行李彩霞,吴松,孙静伟(中国石油冀东油田油气集输公司,河北唐海,063200)摘要:介绍了美国AR IEL公司J GD/6型压缩机,阐述了该压缩机性能核算的理论依据,并根据现场天然气实际组份和工艺参数,利用性能核算软件对该压缩机进行了不同工况性能核算,总结出了该压缩机的性能规律,又根据核算结果对压缩机运行方案进行优化,为该压缩机的安全、经济运行提供了参考依据。
关键词:压缩机;性能计算;优化运行中图分类号:TH457文献标志码:AThe P erformance Co mputation and Optim izationO peration of J GD/6Co mpressorL I C a-i x ia,WU Song,SUN Jing-w ei(O il and Gas Gathering and T ransferr i ng Co mp any of J i dong O il F ield of P etroch i na,T anghai063200,China)A bstrac t:Th is article has i ntroduced the J GD/6compresso r made i n AR I EL co m pany o fU.S.A.A nd the t heoryfoundati on of perfor m ance check for t h is co m pressor is spec ifi ed.A ccordi ng to t he actua l constituents o f fieldnatura l gas and process para m eters,the perfor m ance check f o r t h i s compresso r is per f o r m ed under d ifferent ope r-a ti on performance by usi ng the perfor m ance check soft w are and the perfor m ance rules are su mm ar i zed.Based ont he check results,t he ope ra ting project o f th i s com pressor i s to be opti m ized,which prov ides reference basis fort he compresso r opera ti ng in safe t y and econom i ca l cond iti on.K ey word s:co m pressor;performance computati on;opti m izati on operati on1原料气压缩机概述冀东南堡联合站的天然气处理装置,设计处理量为135@104m3/d,天然气(原料气)增压压缩机采用美国AR I EL公司的J GD/6型往复式压缩机,电机驱动。
往复式压缩机效率计算公式
往复式压缩机效率计算公式
压缩机功率计算方法可以从以下三个角度角度来计算：
1、如果知道电动机的功率，可以乘以0.8，得出压缩机功率。
2、实际上任何机器的功率P都可以利用公式M=9550P/n来计算。
3、查铭牌也可以找到压缩机的功率，电流乘以2为压缩机的实际输出功率。
扩展资料：
环保要求
随着工业的发展伴之产生的对地球的污染越来越严重，环境保护已成为全球关注的重要问题，而防止大气臭氧层的破坏和全球气候变暖，更是引起世界各国的普遍重视，并使国际上政府间达到共识，签署了有关协议。
而在制冷与空调领域中CFCS和HCFCS对大气臭氧层的破坏以及能源消耗造成的全球变暖，都是压缩机压缩机在设计时应高度重视的问题。
众所周知，制冷剂的选用是影响压缩机设计的诸多因素中应予高度重视的一个。
为了开发使用替代制冷剂的新压缩机，设计者首先遇到两个问题：
其一，压缩机必须把其工作容积的尺寸重新划定，以适应不同流量的压力的要求；
其二，压缩机中与制冷剂接触的各种材料之间的相容性，如合成橡胶和润滑油，必须给予解决。
参考资料来源：百度百科-压缩机。
往复式压缩机种类及计算设计2.
1
冷却完全
无热交换 压缩中放热 压缩中吸热
等温压缩
绝热压缩 多变压缩 多变压缩
m=1
m=k m<k m>k
活塞压缩机中 1 m k
1理论工作循环
1、理论循环进气量 工作循环—一转—行程容积（注意书上定义）
Vh iAP S
m
3
单作用：盖侧面积 2 AP：活塞工作面积， m 双作用：两侧工作面积 A p 2 A a 级差式：根据几个尺寸 计算
例 3-1 等温压缩最省功，终温最低，绝热压缩功耗最大 ，终温最高。 pV=mRT,压缩功与T、R成正比，初温较低的气 体压缩较省功，同样质量的气体，密度小得气 体功耗大，因R与气体相对分子量成正比。
２、实际工作循环
实际中：
汽缸端部余隙容积； 吸排气过程有阻力损失； 缸内气体有热交换。
利用示功仪器可实测出压缩机的 指示图。指示图上ABCDA所包 围的面积代表压缩机每个实际工 作循环所需的指示功。
1
②绝热压缩过程
P2
pV k p1V1k p2V2k
k 1 k
k p Wad Vdp p1V1 [( 2 ) P1 k 1 p1
1]
N· m
N ad
1 k p p1Vn n [( 2 ) 1000 k 1 p1
k 1 k
1]
kW
③多变压缩过程 pV m 常数
为当量过程指数，过程线称为当 量过程线。因它保持指示图面积 不变，常用来计算指示功。。
2.2 往复活塞式压缩机的工作循环
作业：
第二章 1
2.2 往复活塞式压缩机的工作循环
重点： 1）实际循环和理论循环的区别。 2）理论功率计算。
往复式压缩机种类及计算设计1
*判断进、排气阀 a.现场 颜色（排 气阀处漆灰白） b.看升程限制器 吸入阀位于 近汽缸侧，排 气阀位于远离 汽缸侧。 * 气阀气密性检 查（煤油试漏 法）
气阀型式 ：环状阀、网状阀、碟阀、孔阀、直流阀。 3. 主要部件 气阀要求：
•阻力损失小； •关闭及时（弹簧力大小）；
•寿命长、工作可靠，阀片及弹簧；
轴向开口被三瓣环挡住，径向 开口被三块小盖挡住。气体不 会漏出反而将六瓣环压紧抱在 活塞杆上。缸内压力越高抱得 越紧（六瓣环）起自紧作用。
材料：耐磨铸铁、青铜；填充聚四氟乙烯。 使用压力：P<100×105Pa
重点
（1）往复活塞式压缩机的工作原理 ，优、缺点。 （2）往复压缩机有哪些零部件组成？传动机构、工作 腔机构、辅助系统。 （3）什么是双作用活塞，活塞有哪些种类。 （4）气阀有哪些零件组成。自动阀，环状阀。 （5）水冷气缸和风冷气缸的适用场合。 （6）十字头的作用。曲柄轴和曲拐轴的区别。 （7）连杆大、小头都与哪个零件相连。填料的作用。 （8）什么是无油润滑压缩机。 （9）基本概念
往复活塞式压缩机的特点—用途广泛
往复活塞式压缩机的特点—用途广泛
优点：
（5）可维修性强； （6）技术上较为成熟； （7）装置系统比较简单。
往复活塞式压缩机的特点
缺点：
1. 重量、尺寸大、结构复杂、可损 件多、安装基础施工工作量大。 2. 气流有脉动。 3. 运转中有振动，转速较低，排气 量受到限制。
气阀在汽缸上的位置
•径向：余隙大; •轴向：余隙小； •斜向：余隙中。
具体内容后面分析：容积系数 、排气量。
3. 主要部件
⑸ 气阀 活塞式压缩机的重要部件，也
是最易损坏的部件。限制往复压缩
往复式压缩机
往复式压缩机一、往复式压缩机的分类可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对置式等。
一般立式用于中小型；卧式用于小型高压；角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别适用于大中型往复压缩机；对置式主要用于超高压压缩机。
国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：立式――Z；卧式――P；角度式――L、S；星型――T、V、W、X；对称平衡型――H、M、D；对置式――DZ。
3、按气缸容积的利用方式分类单作用式――仅活塞的一侧气缸容积工作双作用式――活塞两侧的气缸容积交替工作级差式―――同列一侧中有两个以上不同级的活塞装在一起工作此外，按压缩级数分为单级、双级和多级；按冷却方式分为风冷式和水冷式；按安装方式不同分为固定式和移动式。
二、往复式压缩机的组成汽缸、汽缸套、活塞、气阀、填料、调节机构、活塞杆、十字头、连杆、曲轴、主轴承、滑道、机身、中间接通、油泵、注油器三、往复式压缩机的主要性能指标1、额定排气量（Q）即铭牌上标注的排气量，指压缩机在特定进口状态下的排气量。
2、额定排气压力（Pd）即铭牌上标注的排气压力往复式压缩机排气压力的高低不取决于机器本身，而是由压缩机排气系统的压力，即背压决定。
压缩机可以在排气压力以内的任何压力下工作。
如果强度和排气温度允许，压缩机可以在超出排气压力的状况下工作。
3、排气温度Td考虑到积碳和安全运行的需要，需要对往复式压缩机的排气温度有所限制。
对于相对分子量小于或等于12的介质，终了的温度不超过135度；对于乙炔、石油气和湿氯气，终了的排气温度不超过100度；其它气体建议不超过150度。
4、容易系数λv活塞工作时汽缸存在着余隙容积，存留的高压气体膨胀使汽缸进气量减少了的体积。
5、排气系数λd6、活塞力往复式压缩机中，活塞受到的作用力有：气体力、惯性力、摩插力等。
由于活塞在止点处所受到的气体力最大，因此直接将这时的气体力称为活塞力。
并按公称活塞力的大小来制定往复式压缩机的系列。
当活塞杆受拉时，活塞力为正；活塞杆受压时，活塞力为负。
往复式压缩机的指示功率计算
往复式压缩机的指示功率计算
往复式压缩机的指示功率计算是评估其性能的关键环节，涉及到多个因素和参数的考量。
指示功率，简单来说，是指压缩机在理想状态下，仅用于压缩气体所做的功，而不包括任何机械损失或摩擦损失。
首先，我们需要了解的是，往复式压缩机的指示功率与其排量、压力比以及吸入气体的状态密切相关。
排量指的是压缩机每分钟或每小时能够压缩的气体体积，而压力比则是压缩机出口与进口之间的压力差值。
吸入气体的状态，如温度、湿度和压力，也会影响指示功率的计算。
在计算指示功率时，我们通常会采用专门的公式，这些公式基于热力学原理，并考虑了上述的各种因素。
具体来说，指示功率可以通过将排量、压力比以及气体的比热容等参数代入公式中得出。
这些公式通常由压缩机制造商提供，或者在相关的工程手册中可以找到。
值得注意的是，指示功率是一个理论值，实际使用中，由于机械损失、摩擦损失以及热损失等因素的存在，压缩机的实际功率会小于指示功率。
因此，在评估压缩机性能时，除了考虑指示功率外，还需要考虑这些损失，并计算压缩机的效率。
综上所述，往复式压缩机的指示功率计算是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
正确的计算方法和准确的参数值是确保评估结果准确性的关键。
对于压缩机用户来说，了解并掌握这一计算方法，将有助于更好地了解压缩机的性能，并为其优化使用和维护提供有力支持。
往复式压缩机计算实例
往复式压缩机计算实例以下是一个往复式压缩机的计算实例，以进一步理解其工作原理和性能参数的计算方法。
假设有一个往复式压缩机，其气缸直径为100 mm，活塞行程为90 mm，压缩比为6:1，进气温度为27°C，进气容积流量为0.02 m^3/min，压缩机效率为80%。
首先需要计算气缸的容积和进气容积流量。
气缸容积的计算公式为：V_cylinder = π * (d/2)^2 * h其中，d为气缸直径，h为活塞行程。
V_cylinder = 3.1416 * (100/2)^2 * 90 = 636.174 m^3进气容积流量的计算公式为：Q_in = V_in / t_in其中，Q_in为进气容积流量，V_in为进气容积，t_in为进气时间。
假设进气时间为1分钟，则进气容积为：V_in = Q_in * t_in = 0.02 * 1 = 0.02 m^3下一步是计算出排气容积。
排气容积的计算公式为：V_out = V_in * 压缩比其中，V_in为进气容积，压缩比为进气容积与排气容积的比值。
V_out = 0.02 * 6 = 0.12 m^3接下来需要计算出排气流量。
排气流量的计算公式为：Q_out = V_out / t_out其中，Q_out为排气流量，V_out为排气容积，t_out为排气时间。
假设排气时间与进气时间相等，则有：Q_out = V_out / t_in = 0.12 / 1 = 0.12 m^3/min然后可以计算出压缩机的有效排气功率。
压缩机的有效排气功率的计算公式为：P_e = Q_out * p_out / 600其中，P_e为压缩机的有效排气功率，Q_out为排气流量，p_out为排气压力（假设为常数值），600为单位换算常数（将分钟转换为秒）。
假设排气压力为8 bar（绝对压力），则有：最后需要计算出压缩机的绝热效率。
绝热效率的计算公式为：η = (T_out - T_in) / (T_out - T_in / 压缩比) * 100%其中，η为绝热效率，T_out为排气温度（绝对温度），T_in为进气温度，压缩比为压缩比。
往复式压缩机种类及计算设计2.
影响因素：α、ε、m’ ；
气缸余隙容积的存在使得λv<1。
⑴ 相对余隙容积α
活塞止点间隙 活塞环间隙 气体通道： 阀窝容积、气阀内部容积
1. 容积系数λv
1. 容积系数λv
1. 容积系数λv
二、活塞压缩机的吸气量
⑴ 相对余隙容积α
① 由止点间隙，活塞环前一环与汽缸间间隙，阀窝及 气阀通道组成，阀窝及气阀通道占1/2； ② 气阀结构：环状、网状小，直流阀大，组合阀最小 ；
二、活塞压缩机的吸气量
理论吸气量 Vh ：一转吸气量，行程容积，工作容积。
实际：余隙，阻力损失及热交换，吸气量小于Vh 。 缸内：压力P温度T变化的，标准位置固定。
吸气量：折算到标准吸气装置状态（P、T温度）的气体体积。
名义吸气状态
二、活塞压缩机的吸气量
分析实际工作循环！
外止点：余隙容积Vc
二、活塞压缩机的吸气量
⑶ 膨胀过程指数m’:
初期 中期 末期
m' k m' k m' k
p RT
m
在工程中用等端点过程指数代替实际膨胀指数。
气放热 气吸热
•
m’ 越小，吸热越多，膨胀线平坦，
λv小。
•
m’越大，膨胀线陡， V 大
m ' 按表2-1选取
v 1 (
1 m'
压缩过程是一定量气体的热力过程，压缩线决定于过程指数m
2
pdV 大小与气体压缩过程有关，有等温、绝热、多变三个过程。
m 1: pv const =RT 等温过程 m pv const m k : pv k const 绝热过程 m : 多变过程指数 多变过程
压缩机型号与功率对照表
压缩机型号与功率对照表在工业生产和日常生活中，压缩机扮演着至关重要的角色。
无论是用于制冷、空调系统，还是气体压缩等领域，了解压缩机的型号与功率之间的关系对于正确选型和高效使用都具有重要意义。
压缩机的型号众多，每种型号都对应着特定的功率范围和性能特点。
常见的压缩机类型包括往复式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机等。
往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内往复运动来实现气体压缩的设备。
其型号通常以气缸数量、气缸直径、行程等参数来表示。
例如，某型号的往复式压缩机标注为“2V-3/8”，其中“2”表示气缸数量为2 个，“3”表示气缸直径为 3 英寸，“8”表示行程为 8 英寸。
这种压缩机的功率大小通常与气缸尺寸、转速以及压缩比等因素有关。
一般来说，小型往复式压缩机的功率可能在几百瓦到数千瓦之间，而大型工业用往复式压缩机的功率则可以达到数百千瓦甚至更高。
螺杆式压缩机则依靠两个相互啮合的螺杆来压缩气体。
其型号通常以螺杆的直径、长度、转速等参数来表示。
比如，“LG20-10”可能表示螺杆直径为 20 厘米，长度为 10 厘米。
螺杆式压缩机具有运行平稳、效率高的特点。
其功率范围较广，从数千瓦到数千千瓦不等。
离心式压缩机则是通过高速旋转的叶轮对气体做功，使气体获得能量并提高压力。
它的型号通常以叶轮直径、转速、级数等参数来表示。
例如，“C500-3”可能表示叶轮直径为 500 毫米，级数为 3 级。
离心式压缩机通常适用于大流量、高压力的场合，功率一般在数千千瓦以上。
为了更直观地了解压缩机型号与功率的关系，以下为您提供一份常见压缩机型号与功率的对照表：｜压缩机类型|型号示例|功率范围（kW）｜｜：：｜：：｜：：｜｜往复式压缩机|2V-3/8|075 5|｜往复式压缩机|4V-6/10|5 20|｜往复式压缩机|6M-8/12|20 50|｜螺杆式压缩机|LG12-8|3 15|｜螺杆式压缩机|LG20-12|15 37|｜螺杆式压缩机|LG32-16|37 75|｜离心式压缩机|C300-2|100 500|｜离心式压缩机|C500-3|500 1000|｜离心式压缩机|C800-4|1000 2000|需要注意的是，以上对照表仅为大致参考，实际功率可能会因压缩机的制造工艺、工作环境、运行参数等因素而有所不同。
建筑冷热源（2）
30●根据示功图计算容积效率ηv ，i往复式压缩机的示功图设汽缸的余隙容积为V c （m 3），吸排汽阻力分别为Δp 1、Δp 2（kPa ）。
由示功图得ηv ，i =（V 1-V 4）/V cyV 1=（p 1-Δp 1）（V cy +V c ）/p 1V 4=122c 1mp p V p ⎛⎫+∆ ⎪⎝⎭ηv ，i =1112211111m p p p p p p C p p p ⎡⎤⎛⎫-∆+∆-∆⎢⎥-- ⎪⎢⎥⎝⎭⎢⎥⎣⎦C=ccyV V ●实际容积效率实际上，有的容积损失未能反映在示功图上，如吸汽被预热和泄漏，分别用预热系数λp 与气密性系数λl 来衡量，实际容积效率为ηv =ηv ，i λp λl高速、多缸往复式压缩机（η≥720r/min ，C =0.03～0.04）ηv 的经验公式ηv =0.94-0.085()121/1n p p ⎡⎤-⎢⎥⎣⎦双级压缩制冷系统中低压级压缩机的ηv 为ηv =0.94-0.08512110.01n p p ⎡⎤⎛⎫⎢⎥- ⎪⎢⎥-⎝⎭⎢⎥⎣⎦31小型全封闭压缩机的ηv小型全封闭压缩机的容积效率●往复式压缩机的制冷量e r e v th e 1e v th v/Q M q V q v Q V q ηη===●往复式压缩机指示功率和指示效率压缩机对制冷剂做功所耗的功率称指示功率iW （kW 或W ）。
1kg 制冷剂所耗的功称单位质量指示功（单位指示功）W i （kJ/kg 或J/kg ），它总是大于理想压缩过程的单位绝热功W ad （kJ/kg 或J/kg ）。
用指示效率ηi 衡量实际压缩过程与理想压缩过程接近程度，ηv 定义为ad ii w w η往复式压缩机的指示效率指示功率为()21r ad s i r i v th i i 1h h M w W M w V v ηηη-===32绝热功率ad r ad v th 21s 1()/W M w V h h v η==- ●往复式压缩机的轴功率与轴效率传递到压缩机主轴上的功率称轴功率sW （kW 或W ），它由指示功率和摩擦功率（含油泵功率）fW （kW 或W ）组成。
往复式压缩机计算实例
4
过程流体机械习题及课程设计指导书
λ1 =
1 1 + ∑ vi
用相对漏损法计算 λ1 ： （1）考虑气阀成批生产，质量可靠，阀弹簧力中等，选取气阀相对泄漏值
v v Ι = v vII = 0 . 02
（2）活塞均为双作用，有油润滑，缸径中等，压力不高。选活塞环相对泄漏值
v rΙ = 0 .005 ， vrII = 0 .006
VhΙ =
µφI ⋅ µoI Vd 1 × 1 10 ⋅ = × = 0.02856m3 λ1 n 0.778 450
VhII =
µφII ⋅ µ oII P T V 0.981× 1 1 323 10 ⋅ 1Ι ⋅ 1II ⋅ d = ⋅ ⋅ ⋅ = 0.00953m 3 λII P T1Ι n 0.789 3 313 450 1II
排气量（Ⅰ级吸入状态） Vd = 10 m 3 mi n 空气相对湿度 ϕ = 0.8 3．结构参数： 活塞行程： S = 2r = 2 × 100 = 200mm 电机转速： n = 450 r mi n 活塞杆直径： d = 35mm 气缸直径：Ⅰ级， DΙ = 300mm ；Ⅱ级， DII = 180mm 相对余隙容积： α Ι = 0.095 ， α II = 0.098 电动机： JR115 − 6 型， 75 KW 电动机与压缩机的联接：三角带传动 连杆长度： l = 400mm 运动部件质量（kg） ： 见 表 Ⅱ-2-1 表Ⅱ-2-1 运动部件质量（ kg ） 运动部件质量（kg kg） 名 称 Ⅰ级 25.4 8.2 13.0 Ⅱ级 12.5 8.2 13.0 活塞组件 十字头组件 连杆组件
= 1 × 105 × 710 × 10 − 4 − 3 × 105 × 720 × 10− 4 = −14500 N
往复式压缩机数据表
○排气温度/℃（绝热） ○排气温度/℃（预期）
○容积效率（%HE/%CE) □计算的气体活塞杆负荷/kN（压缩） □计算的气体活塞杆负荷/kN（拉伸） ◇综合活塞杆负荷（气体和惯性力）kN（压 缩） ◇综合活塞杆负荷（气体和惯性力）kN（拉 伸） ◇活塞杆反向，每分钟角度在十字头销处 □每级功率/KW □压缩机轴总制动功率/KW □包括V带和齿轮传动损失的总功率/KW
工程号_____________项目号___________ 往复式压缩机 数据表 采购订单号__________________________ 规格号___________________________ 版本号_________ 日期________________ 第
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 5工程号____________项目号________________ 版本号__________ 第 3 页 共 日期__________________ 22 页 编制_____
修 改
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
□启动气缸卸荷装置所需最低压力_________Mpa 气缸卸荷介质 ○空气○氮气○其他_______ ○适用于气缸卸荷装置的压力，最大/最小_______/__________ 备注：特殊要求和/或示意图
往复式压缩机功率性能参数及价格
往复式压缩机功率高速增长是否正常，仍存争议。
国家发改委宏观院副院长王一鸣指出，最近这七八年的经济增长率已经一直在9.6%以上，现在和9.6%基本相近，问题不大。
但条件是对资源和环境【往复式压缩机功率】产品简介：直联便携式往复式活塞式空压机，借鉴国内外同类产品的优质机型结构，采用计算机三维造型进行优化设计，结构更合理，性能更优越。
电机配备热保护器，确保空压机电机不会因过载而烧坏。
主要零部件严格按国家标准采用数控机床进行加工。
产品机械性能稳定，内在质量可靠，外形美观，体积小，重量轻，操作简单，携带方便，风力强劲.广泛应用于喷漆、装潢、气动丁具、矿山机械等需要压缩空气的场所。
【往复式压缩机功率】工作原理：往复活塞式压缩机的丁作原理是利用驱动机带动曲轴作旋转运动，曲轴通过连杆带动活塞作往复运动，活塞的往复运动使气缸的容积发生周期性变化：气缸顶部的进排气阀周期性的开闭，吸气阀吸入的空气通过活塞压缩达到排气压力时经排气阀、排气管、单向阀进入储气罐供用用户使用。
【往复式压缩机功率】适用范围：带气钉枪、风批、小面积喷漆、带点胶机等小型仪器、吹尘、小型车充气，家装，修理铺、带泡沫机等等，小型的气动工具和仪器基本都可以，不懂的话还可以质询客服。
电机100%全铜芯线圈【往复式压缩机功率】技术参数：型号匹数功率电源排气量储气罐容积及尺寸排气压力GKJ-3p30l 3.0p 2.2kw 220v/50hz 0.12m3/min 30l（54cm*25cm） 0.8mpaGKJ-4p35l 4.0p 2.2kw 220v/50hz 0.12m3/min 35l（60cm*26cm） 0.8mpaGKJ-5p40l 5.0p 2.2kw 220v/50hz 0.13m3/min 40l（63cm*27cm） 0.8mpa【往复式压缩机功率】安放位置：l 空压机应安置在通风良好，湿度小、少粉尘、无污物、光线充足、容易检查、加油的地方．2 安放时必须使空压机脚轮在同一水平面，否则会引起振动，甚至发生安全事故。
3500kW高速往复活塞式天然气压缩机-秦飞虎
排气压力（Ｍ Ｐ ａ ）
５～７．５
６．３
吸气温度（℃）
≤ ５０
２１
排气温度（℃）
≤ １６０
７９
冷却后排气温度（℃）
≤ ５０
２８
机身振动烈度（ｍ ｍ ／ ｓ ）
≤ １８
３．７
噪声（声功率级）（ｄ Ｂ ）（Ａ ）
≤ １０５
１０３
3 结语
３５００ｋＷ 高速往复活塞式压缩机采用高速短行程和 多列对称平衡结构，转速高、体积小、质量轻、排量 大；宽气道自然冷却气缸、低比压值和等刚度活塞杆 等创新设计，经现场试验和测试，整机综合性能指标 达到国外同类机型先进水平，可应用于天然气增压集 输、气举采油（气）、轻烃回收、注气、煤层气开采和 天然气储存及液化等工艺流程，具有广泛的应用前景。
活塞杆与活塞连接处由两个配合定位段和一个柔 性杆段组成（图 ３），柔性杆与螺纹段的强度趋于相等， 提高了螺纹连接的抗疲劳强度，能有效克服活塞杆螺 纹处断裂事故。
2 现场应用情况
2.1 机组成撬 根据用户的工艺要求，３５００ｋＷ 高速往复活塞式压
缩机的主机成橇为 ＲＴＹ３３６０ＭＨ１３（３）× ９．１２５（３），典 型运行工况和主要热动力计算结果见表 １。 2 . 2 现场试验情况
１７７．８ １０００ ５．９３ ２５３５ ６３．５
１３９．７ １２００ ５．５８８ ３５００ ６３．５
活塞杆允许杆载（ｋＮ ）
２８９
２５０
运行转速（ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ）
１０５０
一级吸入压力（Ｍ Ｐ ａ ）
３．６１～３．６８ ３．６１～３．６８
末级排气压力（Ｍ Ｐ ａ ）
６．１８～６．３９ ６．１８～６．３８
９
１
泵与压缩机——压缩机实际循环功率及效率
瞬时排量： Vs
Vh t
Ap x t
Ap
Ap
r
sin
2
sin 2
线速度的利用：
1.功率：N F
102 N Wi n
60
2.动量：K m
(k w) (k w)
(力F kgf , m s )
（功Wi J )
速度的 利用
3.冲量：S m 2 m 1 4.动量矩：M 0 r m 5.旋转动量矩：L I
• 2.3.2 惯性力计算
往复惯性力： I ms a 旋转惯性力： Ir mr r w2
(质量 加速度） (旋转质量 向心加速度）
（1）活塞往复运动的速度与加速度
结构尺寸：
曲轴转角：θ
连杆摆角：β
曲轴转速：ω
β
θ
曲轴连杆长度比：λ= r/ι
一般： λ≤0.25~0.2
活塞上死点：θ= 0
活塞下死点：θ= 180°
级数 z 选定后，各级压力比分配按等压比为最省功。
总压力比：
p出
pd
p进 ps
各级压力： p1、p2、p3、p4.....
各级压力比： i
p2 p1
p3 p2
p4 p3
...
某一级排出压力：p3 p2 z
• （二）排气温度
气体受压缩后，体积减少，但温度升高。温升与压力比有关。
排气温度计算：
m 1
p2 3
2
m1
Wi
m m 1
p1 1 s VVh
p2 p1
1 0
m
1
J冲
Wi
p1
4
p'1
0
d
1
往复式压缩机说明书4M125
使用说明书沈阳鼓风机集团4M125-43/20-204-BX4M125(53).SY 有限公司型新氢压缩机共21 页第1 页前言BX系列往复活塞式压缩机产品，是沈阳透平机械股份有限公司应用德国Borsig公司和瑞士Areco公司的引进技术，采用API618及有关标准，并结合本企业多年来的科研结果及成熟经验进行设计制造的，其整机技术水平已达到国际先进水平。
本使用说明书对本产品的性能、结构、及安装使用等方面均进行较详细的介绍，用户在安装使用前应认真仔细阅读、了解，掌握压缩机的结构特点，遵照使用说明书中的规定和要求，进行正确安装、操作和维护，以保证压缩机长期安全可靠地运行。
属本产品成套供货的电机及其它辅助设备和外购元件，其随机提供的使用说明书与本产品使用说明书具有同等效力，用户亦应遵照其规定和要求进行安装使用。
本产品使用说明书中压缩机安装、试车、使用、操作部分的内容，见随机出厂资料中的《BX系列往复活塞式压缩机安装及验收规范》。
感谢用户购买我公司生产的压缩机产品，对于用户在安装使用过程中，发现的产品质量问题和故障，欢迎及时将情况反馈至我公司“技术服务部门”，我们会及时提出处理意见或派员赴现场解决。
通讯地址：沈阳市经济技术开发区开发大路16号甲邮政编码：1101421、用途及总体结构概述4M125-43/20-204-BX型新氢压缩机，是为中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司150万吨/年渣油加氢处理装置设计制造的，亦适用使用相同介质并符合其压力和气量下的其它工业部门。
本产品为对称平衡型、气缸水冷、压力循环润滑、电机拖动，各列气缸水平布置并分布在曲轴两侧，具有动平衡性好，操作检修方便等优点。
本产品对于气、水、油的压力、温度，设有指示仪表和自动监控仪表装置，能在危险工况下发出报警讯号和停机联锁保护，并设置气体超压安全泄放装置。
本产品是在消化吸收引进技术基础上进一步提高技术水平的新产品，具有设计先进、结构合理、性能可靠、噪声低、振动小、易损件使用周期长等特点。
往复式压缩机计算实例-计算结果
x g = k1 r
pi = p S
pi = p d
0 1.9 7.5 16.53 28.59 43.13 59.49 76.99 94.95 112.7 129.68 145.4 159.49 171.68 181.8 189.74 195.43 198.86 200 198.86 195.43 189.74 181.8 171.68 159.49 145.4 129.68 112.7 94.95 76.99 59.49 43.13 28.59 16.53 7.5 1.9 0
1
3L-10/8 I 级汽缸盖侧气体力计算表
曲柄 转角 活塞位移 膨胀过程
pi = p d ( S0 )m xg + S0
进气过程
压缩过程
pi = p S ( S +S 0 m ) xg + S0
排气过程
气体力 kN
α
0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90° 100° 110° 120° 130° 140° 150° 160° 170° 180° 190° 200° 210° 220° 230° 240° 250° 260° 270° 280° 290° 300° 310° 320° 330° 340° 350° 360°
3L-10/8 I 级汽缸轴侧气体力计算表
曲柄 活塞位移 膨胀过程
pi = p d ( S0 )m xg + S0
进气过程
压缩过程
pi = p S ( S +S 0 m ) xg + S0
排气过程
气体力 kN
转角 x Z = S − x g
α
0° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90° 100° 110° 120° 130° 140° 150° 160° 170° 180° 190° 200° 210° 220° 230° 240° 250° 260° 270° 280° 290° 300° 310° 320° 330° 340° 350° 360° 200 198.1 192.5 183.47 171.41 156.87 140.51 123.01 105.05 87.3 70.32 54.6 40.51 28.32 18.2 10.26 4.57 1.14 0 1.14 4.57 10.26 18.2 28.32 40.51 54.6 70.32 87.3 105.05 123.01 140.51 156.87 171.41 183.47 192.5 198.1 200