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反渗透方案书(DOC)

反渗透方案书(DOC)

5T-8T/H反渗透纯水系统设计方案书项目名称:5吨/时纯水设备设计方案书编制单位:德阳市同创水处理设备有限公司公司地址:德阳市华山南路二段137号联系电话:项目联系人:王立彬编制时间: 2015年 1月【设计阶段:初步方案设计】【设计人:德阳同创】【联系电话:】工程概况本方案书系需方要求而编制。

本系统为预处理加单极反渗透加EDI 设备脱盐水:处理好的纯水达到电导率10us以内。

产水量:5吨-8吨/小时1 总论1.1 概述。

1.2 设计依据1、《室外排水设计规范》(GBJ14-87);2、《地下水处理用水水质标准》(GB/T5749-1998);3、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88;4、《建筑中水设计规范》GB50336-2002;5、《居民小区给水排水设计规范》(CECS57-94);6、高纯水标准符合国家《电子工业高纯水水质标准》(GB/T18921-2002);7、建设方提供的有关工厂水质、水量、布局、工程图纸等基础资料;8、其他相关标准及规范。

1.3 设计原则1、纯水工程以投资省,运转费用低,占地面积小为原则。

2、处理系统先进,设备运行稳定可靠,维护简单、操作方便。

3、污水处理系统不产生二次污染源污染环境。

4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度,使水处理站运行可靠、维护方便,提水处理站运行管理水平。

1.4设计标准1、国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会和美国材料试验协会所涉及的标准。

2、国产设备的制造和材料符合以下标准、规范、规定的最新版本要求:压力容器、常压容器《钢制压力容器》(GB150-98)《水处理设备制造技术规范》(JB2932-99)RO压力容器:ASME标准《压力容器油漆、包装、运输》(JB2532-80)水泵:ISO或GB设备外防腐《化工设备、管道外防腐设计条件》(HGJ34-90)马达:IEC材质:ASTM、GB安全:OSHA2 工艺设计2.1 设计水量水质及用水标准本工程系李工要求而编制。

10m3反渗透方案汇总

10m3反渗透方案汇总

设计方案公司名称:山东汇泉环保设备有限公司公司地址:济宁市任城区汇泉工业园邮政编码:272000传真:联系人:贾东坡电子邮件:2015年10月10t一级反渗透水处理装置目录一设计基础 (3)1.1设计依据 (3)1.2 设计原则 (3)二总体工艺方案 (3)三执行规范与标准 (4)四工艺设计及设备选型说明 (5)4.1概述 (5)4.2 工艺方案描述 (6)五设备配置 (8)5.1预处理系统 (8)5.2反渗透部分 (9)5.3饮用水消毒部分 (10)六技术服务 (11)七成本分析 (11)一设计基础根据贵公司水质检验报告及用水要求,我公司本着工艺设备先进、技术经验丰富、工程质量可靠的原则,为贵公司提供10t/h的水处理系统工艺设计方案。

本系统方案中不做系统基建、配电设施设计,贵公司应在设备安装位置提供水源和电源。

在系统工程报价中,不包括上述设施费用。

1.1设计依据1.1.1设计原水水质1.1.2 设计水温:25℃1.1.3 设计出力及产水指标:产水量:10m3/h1.2 设计原则1.2.1根据该项目原水特征,结合已有的工程实例,在确保出水达标的前提下,采用成熟、可靠、先进的处理工艺。

1.2.2 能耗低,运行费用低。

1.2.3 设备选型做到合理、可靠、先进、高效节能,最大可能地减少维修费用。

二总体工艺方案预处理工艺采用多介质滤器+活性炭,经反渗透脱盐,水质达到用户用水要求。

2.1本系统由以下三部分组成:1) 20m3/h多介质滤器+活性炭预处理部分2) 10m3/h反渗透预脱盐部分2.2 系统运行方式:每天运行8小时2.3系统控制方式:反渗透部分采用PLC自动控制,预处理部分采用手动控制。

2.4公用工程原水:工作流量20m3/h,水管送至预处理。

动力电:380V, 50Hz。

2.5化学药品规格表阻垢剂纯度≥99.5% 桶装(25kg) 300三执行规范与标准A 国产设备标准和规范:JB/T2932-99《水处理设备技术条件》HG/T2698-95《化工设备衬里用未硫化橡胶板》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》DL543-94《工业用水处理设备质量验收》GB150-1998《钢制压力容器》劳锅字[1990]8号《钢制压力容器安全技术监察规程》JB4730-94《压力容器无损检测》JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》水泵ISO、GB或JB标准《反渗透水处理设备》GB/T19249-2003B. 外接管口标准和规范法兰接口符合《接口标准与阀门的法兰标准配套》接口管件符合下列标准的规定要求:HG21501-92《衬胶钢管和管件》《化工管路设计手册》 HG20593-97JB/T74-94《管路法兰技术条件》JB/T74-94《管路法兰类型》HG20538-92《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定》HG20520-1992法兰标准:HG20593-1999C. 进口组件/设备标准和规范:进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规或IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等中涉及的标准或相关标准。

10吨双级反渗透方案.

10吨双级反渗透方案.

10T/h双级反渗透水处理系统方案设计书项目名称:10T/H纯水系统一、设计依据及技术要求1.1. 原水水源及水质水源:地下水。

1.2.技术要求及设备性能1.2.1. 安装条件1.2.1.1供水系统:原水水量≥22m3/hr原水水温 25℃1.2.1.2 供电系统: 380v/50hz/3Φ,220v/50hz/1Φ,±10%。

1.3、电气设备控制设备采用自动/手动两种操作方式。

集控操作在 PLC 柜统一进行,控制由 PLC实现。

泵的联锁及备用、自动投加等均由 PLC 实现。

1.4. 设备性能1.4.1 预处理出水:产水量≥25m3/hrSDI ≤41.4.2 反渗透装置:产水量 10m3/hr(25℃)脱盐率 96%(三年内)回收率 70%1.5、防雷与接地防雷:根据有关规程、规范,接入全厂避雷系统。

接地:根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。

主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。

二、系统工艺2.1 工艺概述本系统是根据贵方提供的原水水质及对产水水质要求,以系统运行可靠、自动、节能、操作简单、环保、安全、经济实用为原则,根据相关设计标准和规范,结合当地水源水质以及我公司多年工程经验而编制。

本套系统的工艺设计合理、运行稳定、在进水水质无重大变化 (变化不超过5%)的条件下产水水质满足要求,经过多项类似工程的应用及检验,系统能长期稳定运行。

2.2工艺流程简图原水2.3工艺说明本套水处理系统水源为地下水。

根据工艺流程将本系统分为预处理系统、反渗透系统和控制系统来进行系统技术规范详述。

预处理系统是对原水进行处理,使其满足反渗透系统的进水要求。

它由:原水泵、多介质机械过滤器、阻垢剂投加装置及其配套设施组成。

控制方式采用手动控制。

反渗透系统是本套水处理系统的主要除盐装置,我们建议贵公司可选择采用美国海德能公司生产的CPA3-8040型反渗透膜元件或日本东丽公司生产的TM720-370反渗透膜元件,共25支。

净化水处理设备方案—反渗透吨

净化水处理设备方案—反渗透吨

纯净水处理设备__技术方案净化水处理设备技术方案文件编号:受控状态:编制:审核:批准:日期2010-10-14Page 1of25第一章总论 (3)1.1项目概况 (3)1.2设计依据及原则 (4)1.3设计范围 (5)第二章设计边界条件 (6)2.1设计处理规模 (6)2.2原水水质 (6)2.3出水水质要求 (8)第三章工艺的选择 (9)工艺流程图 (9)第四章工艺介绍 (10)4.1原水箱及原水泵 (10)4.2微絮凝 (10)4.3多介质过滤器: (11)4.4保安过滤器(微滤) (12)4.5阻垢剂加药装置: (13)4.6反渗透装置 (13)4.7反渗透清洗系统 (15)4.8紫外线杀菌消毒系统 (15)4.9主要设备技术参数 (15)4.10电器控制说明 (18)4.11 防腐措施 (19)4.12工艺特点 (19)第五章设备投资估算表 (20)第六章工程总投资 (23)第七章运行费用估算 (24)7.1用电费 (24)7.2人工费 (24)7.3药剂费 (24)7.4运行费 (24)第一章总论根据×××××有限公司提供的水质报告,自备井的水质尚不能够满足生活饮用之标准。

为实现水井的生产及生活使用功能,以减少污染,节约用水,废水产出量小为原则,现对自备井做出本处理方案以达到生活用水功能,产出水达到或优于GB 5749-2006 《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》中规定的水质标准。

1.1项目概况20m³/H地下水净化工程原水水质(取水水源):地下水(见表1超标项目)表1出水水质要求国家生活饮用水水质标准 GB 5749—2006水质常规指标及限值1.2设计依据及原则设计依据根据×××××有限公司提供的原始资料;《工业用水软化除盐设计规范》GBJ109-87;给排水设计规范;《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003)《给排水设计手册》《环境工程设计手册》(修订版)《室内排水设计规范》(GB50014-2006)《中华人民共和国城市区域环境噪音标准》(GB3096-93)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)《建筑给水排水及采暖工和施工质量验收规范》(GB50242-2002)《低压电器电控箱》(GB4720-84)《低压电器外壳防护等级》(GB/T4942.2-93)《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)《电器装置安装施工盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-92)设计原则采用先进、成熟的处理工工艺;系统操作简单,维修方便;系统投资省,运行费用低,经济节能;整个系统控制采用手动和自动相结合,采用技术先进,运行可靠,操作管理简单的工艺,使先进性和可靠性有机地结合起来,降低操作劳动强度。

10m3反渗透方案

10m3反渗透方案

10t单级反渗透水处理装置设计方案2018年9月公司名称:公司地址:邮政编码:电话: 传真:电子邮件:第一章总体工艺方案一设计说明根据贵公司的要求,我公司本着工艺设备先进可靠、运行经济和最大限度地提高系统性能与价格比的原则,特对该纯净水处理系统作方案设计。

本单级反渗透系统设备的终端出水量为10m3/h,其中:前期预处理水量为20m3/h,混床出水10m3/h,系统出水水质指标达到国家标准的要求。

本纯水系统设计采用自动控制,操作简便,核心部件(RO膜等)采用国外进口设备装置二系统工艺流程1工艺流程:原水箱f 原水泵f石英砂过滤器f活性炭过滤器f阻垢剂添加装置清洗装置f 精密过滤器f高压泵f反渗透(R0)装置f纯水箱f提升泵f混床f用水点本系统由以下三部分组成:1)20m 3/h石英砂过滤器+活性炭过滤器预处理部分2)10m 3/h反渗透预脱盐部分3)10m 3/h混床部分2.工艺流程说明:(1) 原水预处理原水需进行预处理后,才能达到进入反渗透装置的要求。

预处理的好坏,是关系到反渗透系统能否长期稳定和安全运行的关键。

为达到进入本系统的水具有稳定的流量和压力,防止进水波动对系统运行产生影响,保证系统的出水量稳定、均衡,并达到预处理设备的进水压力要求,本系统配原水泵1 台。

反渗透预处理目的是解决如下问题,以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命:1)防止膜面结垢(包括CaC0 3、CaS04、SrS04、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;3)防止有机物质的污堵;4)防止微生物污堵;5)防止氧化性物对膜的氧化破坏;6)保持反渗透装置产水量稳定。

此部分产水设计参数:1) 处理量:20m 3/h2)污染指数SDI: <5;3)余氯:v O.lppm4)浊度:v 1NTU采用立式石英砂滤器过滤。

设置直径为12OOmm 的过滤器1 台。

选择合适级配的填料及较低的运行滤速,以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI15<5。

10T反渗透方案

10T反渗透方案

一、10吨/小时反渗透纯水设备设计依据及处理水标准1. 设计依据1.1原水:市政自来水1.2产水用途:生産用水1.3产水:10吨/小时一、10吨/小时反渗透纯水设备设计依据及处理水标准1. 设计依据1.1原水:市政自来水1.2产水用途:生産用水1.3产水量:≥10.0 m3/h1.4出水水质:电导率≤10μs/cm1.5系统配置:预处理+反渗透除盐1.6运行方式:自动控制运行1.7设计界线:从原水池出口至纯水箱入口(详见工艺流程图)1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》(GBJ109-87);1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)。

1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、系统对外界要求2.1进水管:进水管接至原水池入口。

2.2供电缆:根据算出的容量,用户将动力电分别送至操作控电控柜上。

2.3出水管:纯水箱出口至纯水用水点。

(详见工艺流程图)。

2.4浓水处理:排至废水池(用户考虑)。

2.5系统水温:常温。

二、10吨/小时反渗透纯水设备工艺流程示意图3、反渗透纯水设备工艺流程说明本工艺包括预处理部分、反渗透部分。

1、预处理及反渗透部分组成和目的:为反渗透装置提供合格的进水A.反渗透系统进水要求:1)污染指数SDI≤42)余氯 <0.1 ppm3)浊度 <1NTU4)供水Fe3+ ≤0.01ppm5)供水水温适宜范围 10~30℃6)碳酸钙饱和指数LSI 0B.预处理就是通过过滤、吸附、离子交换等方法使反渗透进水达到以上要求,实现以目的:1)防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等2)防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵;3)防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解;4)防止微生物对反渗透膜的污堵;5)防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏;C.预处理系统的组成:原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。

10吨RO纯水设备配置

10吨RO纯水设备配置
2支
面板压力表
3块
液位开关
2个
电控箱+控制器
1套
UPVC管件阀门
1项
纯水箱
1个
客户自备
备注:1、以上报价为成套设备。
2、此价格不含运输跟现场安装调试费用(如需要现场安装调试,价格另计)
3、含17%增值税需加10个点
4、控制方式:原水箱缺水停机、纯水箱满水停机、泵过载保护、主机自动冲洗装置、在线电导仪等、
1个
华尔康上、ຫໍສະໝຸດ 布水器1套手动控制阀F56D侧装
1台
压力表油压
1个
UPVC管件阀门
1项
精致石英砂
1200KG
活性碳过滤器
900*1850玻璃钢罐
1个
华尔康
上、下布水器
1套
手动控制阀F56E
1台
UPVC管件阀门
1项
果壳活性碳
350KG
软化系统
900*1850玻璃钢罐
1个
华尔康
上、下布水器
1套
手动控制阀F64D
深圳华尔康10T/H反渗透纯水设备
工艺流程及配置清单
一、工艺流程
原水箱原水泵石英砂过滤器活性碳过滤器树脂软水器
纯水箱RO反渗透主机保安过滤器
二、配置清单
单位:元
设备名称
组件及型号
数量
产地品牌
总价
原水箱
1个
客户自备
原水泵
CHL 12-40 2.4KW含泵保护
1台
杭州南方
石英砂过滤器
900*1850玻璃钢罐
1台
树脂001X7
675L
UPVC管件阀门
1项
盐箱+吸盐管

10吨反渗透方案.doc

10吨反渗透方案.doc

10吨反渗透方案.doc10吨/小时纯水处理系统设备(RO+离子交换)设计方案二00四年十一月目录一、产品简介二、设计依据三、设计范围及原则四、原水水质及水量五、RO进水要求六、用水要求七、简易工艺流程八、系统工艺要求及说明九、设备性能及供货范围十、系统工艺计算十一、运转费用<按每吨纯水计>十二、使用方施工时的工作量十三、安装调试阶段的主要药品十四、纯水服务范围十五、附图一、产品简介本公司是制造纯水、废水、污水处理设备的专业厂家,属化工部定点企业,本公司生产的系列纯水品种涉及苦咸水淡化、工业用水处理、纯水、超纯水制备、瓶装水净化、化工物料分离等,市场业绩遍布饮用、化工、医药、纺织、电子、真空镀膜、贵重合金回收等行业,产品遍及全国各地,并获联合国发明创新科技之星奖,国家级新产品质奖等。

本公司已通过ISO9001国际认证,“质量第一”是工厂永恒的主题,“产品同行领先”是工厂追求的目标,“顾客至上、产品终身服务”是工厂义无反顾的宗旨。

本公司以精湛的工艺,一流的设备,完善的服务及ISO9001质量体系保证模式在同行及用户中享有盛誉。

二、设计依据1、根据地区性水质条件设定水质条件,根椐用户地区同类厂家的水质资料及用水量等基础资料进行设计。

2、原水性质:自来水。

3、离子交换系统设计计算参照《给排水设计手册》及《化工企业化学水处理设计计算规定》(HG/T20552-94)的标准。

4、RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO膜元件的设计计算软件。

5、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。

6、建筑给排水设计规范GBJ15-88。

7、反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000。

8、管道的设计按纯水用水标准进行设计。

9、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。

10、城市区域环境噪声标准GB3096—93;11、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-9212、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。

吨废水DTRO反渗透方案

吨废水DTRO反渗透方案

200m³/h反渗透浓水浓缩处理技术方案烟台金正环保科技有限公司2017目录一.概述 (3).工程简介 (3).编制说明 (3).设计原则 (3)二.设计规模 (3)三.设计水质 (3).设计进水水质 (3).设计出水水质 (4)四.工艺介绍 (4).水质分析 (4).工艺流程及水量平衡 (5).技术描述 (5).工艺单元说明 (6).主要设备清册 (15)五、自控及电气设计 (29).自控设计 (29).电气设计 (29)六、运行费用分析 (32).电费药费 (32).人工费用 (33).膜更换费 (33).直接运行成本 (34)七、主要技术经济指标 (34)v1.0 可编辑可修改一.概述.工程简介项目: 200m³/h反渗透浓水浓缩减量项目。

.编制说明在本技术方案中,我们提供了一套预处理、一套超滤、一套一级反渗透系统、一套DTRO系统及配套附属设备,进水量200m3/h。

由于膜本身的特点,建议进水温度20℃-25℃,保证膜的最佳运行。

.设计原则处理工艺先进,有较好的处理效果,确保运行稳定可靠;处理工艺中要具有一定的抗冲击负荷能力的工程措施;运行成本经济合理,有利于节能降耗,降低运行费用,易于维护和管理;处理系统启动迅速,可以间歇运行;二.设计规模本项目设计进水规模为:处理水量200m3/h。

超滤设计回收率90%,一级反渗透回收率80%,DTRO系统回收率80%。

每小时产水190吨。

系统整体回收率95%。

具体见水量平衡图。

三.设计水质.设计进水水质序号项目单位水质指标1PH2浑浊度NTU<33铂钴色度度<5计)mg/L<5 4耗氧量(CODmn,以O25氟化物mg/L<46氯化物mg/L1050.设计出水水质系统产水满足循环水的使用标准。

抗污染反渗透稳定脱盐率≥98%,DTRO稳定脱盐率≥96%。

四.工艺介绍. 水质分析根据目前现有水质分析,水中硬度、碱度、硅的含量均很高,为了保证系统的回收率能做的更高,设置高密度沉淀池去除水中的硬度、碱度和硅,为了保证反渗透系统的安全稳定运行,设置超滤系统一套。

10吨RO反渗透系统-13页精选文档

10吨RO反渗透系统-13页精选文档

HKD-RM-10T/H纯水机(HW70402)使用说明书深圳市和科达水处理设备有限公司地址:深圳市龙华大浪华旺路和科达工业园电话:(0755)28175801传真:(0755)28175635邮编:518109目录一、注意事项二、概述三、工作原理四、主要技术参数五、调试六、正常运行操作七、维护八、常见故障及处理方法九、常用耗材明细表附:10T/H纯水生产工艺流程图电气原理图纯水机出厂检测报告合格证及保修卡一、注意事项1、使用本设备之前,请认真阅读本说明书和相关注意事项,以免由于人为因素造成设备的损坏;2、未经本公司同意,不得私自改装设备、修改程序;3、应确保自来水水温在5-400C间,冬季应注意防冻,夏季应避免高温和日光照射。

4、不要随便调整泵出口压力设定值,以免损坏水泵或爆管。

5、系统运行程序已设定,当系统运行程序出现紊乱或需要重新设定程序时,不要私自调整,应及时与我司联系。

6、系统停机时,封闭好超滤膜组件的所有接口以保持膜的湿润,防止膜内滋生细菌和藻类。

7、对RO膜,在停机期间RO反渗透膜必须保持湿态,避免失水的情况,RO膜失水即报废;RO膜长时间停放必须用合格的产品水和亚硫酸氢钠(食品级)配制成1%亚硫酸氢钠溶液密封保存。

二、概述HKD-RM-10T/H型纯水机是采用精密的超滤系统作为前处理和先进的反渗透膜过滤技术有机地结合在一起,以达到去除水中的盐份的高性能纯水设备,出水水质完全能够满足不同用户的需要。

本工艺流程模式图如下:HKD系列纯水机工艺先进、结构合理、操作简便、稳定可靠,是广泛应用于光学、电子、电镀、食品、医药行业及其它须用纯水进行零件冲洗、制品的各行业的理想设备。

整机采用PLC模块化控制,可实现自动运行。

本公司生产从0.25吨/小时至100吨/小时等各种规格的全自动、半自动纯水和超纯水设备,可供选用。

三、工作原理1、多介质过滤器主要过滤水中大颗粒和絮状杂质,以减少精滤器的负荷。

双级反渗透设备主要配置表 doc

双级反渗透设备主要配置表 doc
功率:
15KW
电压:
380V
流量:
20m3/h
扬程:
166m
材质:
304不锈钢
6、
二级反渗透膜壳
3只
规格:
8040-5
材质:
FRP
7、
二级反渗透膜
15只
型号:
BW30-400
材质:
芳香族聚酰胺
产地:
美国陶氏公司
8.
低压保护开关
1只
型号:
BD-A3
品牌:
台湾伯德
9.
高压保护开关
2只
型号:
BD-30
品牌:
台湾伯德
10、
一级进口电动慢开阀
1只
型号:
DN-65
阀板材质:
不锈钢
10、
二级进口电动慢开阀
1只
型号:
DN-50
阀板材质:
不锈钢
11、
RO系统冲洗电动阀
1只
型号:
DN-50
阀板材质:
不锈钢
12、
压力表
6只
规格:
1.0Mpa/3.0Mpa
材质:
油浸式。外壳不锈钢
13、
流量计
2只
规格:
LZM-65
材质:
Ф1800×3300mm
备注:
含手动蝶阀
2-3
填料
材料:
精制石英砂
规格:
10-24目
数量:
4.2吨
3
活性炭过滤器
1套
操作方法:
手动
3-1
过滤罐:
材质:
碳钢衬胶(内衬胶3mm)
型号:
Ф1800×3200mm

10吨每小时反渗透设计方案

10吨每小时反渗透设计方案

10m3/h反渗透+混床水处理项目技术方案一、总则本项目根据xx有限公司有关除盐水处理系统的要求,及所提供产水水量、产水水质要求,本着工艺先进、成熟、设备运行可靠,在满足出水要求的情况下,最大限度提高系统的性能价格比的原则进行设计。

二、技术要求2.1 、规范及标准a、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》b、ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》c、JB/ZQ4000.1-86《产品检验通用技术条件》d、GB3797-89《装有电子器件电控箱技术条件》e、GB/T4920-84《低压电器外壳防护等级》f、ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》g、DI543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》h、SDZ37-87《电厂用水处理设备制造质量分等标准》i、DL/T5068-1996《火力发电厂化学水处理设计技术规程》j、DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》k、DL/T5072-1996《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》l、HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》m、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。

2.2、设计基础资料2.2.1系统进水水质特性及产水水质资料设计水源:地下水设计水温: 25℃系统进水水质分析资料(由业主提供)及产水水质资料2.2.2 产水水量和回收率系统产水水量:≥10m3/hRO系统水的回收率:≥75%2.2.3 化学药品规格化学药品由需方负责提供,我方按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量,并给出在市场可购买到的工业产品规范。

a)、絮凝剂:b)、2.2.3.2阻垢剂:2.3、公共施条件a)、电源:b)、配药用水:c)、加热蒸汽:2.4、工程界限进水管:需方将进水管接至原水箱进水口管;供电:根据我方提出的容量由需方提供动力电源送至我方的动力配电盘上;供气:供气管由需方送至多介质过滤器入口;供汽:蒸汽由需方供至换热器入口;出水管:除盐水泵出口;废水处理:排到地沟;三、系统设计原则3.1、系统流程:原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器中间水箱中间水泵絮凝剂板式换热器阻垢剂二级反渗透二级高压泵中间水箱一级反渗透一级高压泵保安过滤器药洗系统药洗系统使用点除盐水泵除盐水箱3.2、系统功能预处理系统主要用于净化原水,使反渗透系统进水满足反渗透膜运行要求;反渗透系统主要用于去除水中各种溶解固形物、胶体硅、余氯及有机物,作为后续除盐系统的预脱盐系统。

吨反渗透设备方案

吨反渗透设备方案

200t/h反渗透装置技术方案8/7/2020技术方案目录1 总则2 设计条件3供货范围4工艺系统简述5 仪表与控制系统6设计原则与标准7 消耗计算8 设备规范和技术参数说明9工作范围和技术文件10 性能保证11技术服务12包装、运输、保管13备品备件清单14附录一总则1、本次项目为200m3/h反渗透脱盐水装置工程。

2、本装置项目设计根据建设方水质分析采用“预处理+反渗透”的处理工艺,具体为原水通过原水调温加压后进入多介质过滤器(处理规模为280 m3/h,6台机组5用1备),然后进入反渗透脱盐处理(处理规模为200m3/h,2套机组并联使用)后外输到使用点。

本方案书包括系统预处理、反渗透以及相应辅助系统的工艺和电气、设计、供货、结构、性能、安装和试验等方面的交钥匙工程。

3、本装置设计产品水流量为200吨/小时,4、本方案书的技术要求符合建设方水质要求,提供的设备是符合相关的国际、国内工业标准的优质产品。

5、本方案要求的标准如与建设方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

6、在设备运输、安装过程以及运行一年以内,如发生制造质量问题,由承揽方免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,承揽方将协助解决有关问题,做好技术服务工作。

7、承揽方对供货范围内的水处理系统(含辅助系统和设备)的总体性能负有全责,完全达到设计要求和满足运行需要。

8、承揽方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制。

所有文件、工程图纸及相互通讯,均应使用中文。

二设计条件1、设计水源:地下水,具体参数如下:YD:L JD:LCI-L SD:L电导率:1550us/cm2、设计水温:反渗透系统25±2℃3、进水水量:>280m3/h4、产水要求:系统出力:大于200m3/h5、运行条件5.1、布置方式:室内布置5.2、电源1) 动力电源: 380V/220V AC 三相四线2)仪表电源: 220V AC 50Hz5.3、通讯信号1)模拟量: 4~20mA DC 标准信号2)开关量:无源常开干接点 220VAC 3A 220VDC 1A5.4、药品(建设方自备)阻垢剂等6、设计界线:从清水泵进水口至除盐水泵出口(各种水池、防腐、保温及土建基础除外)7、系统对外界的要求7.1、进水管:由建设方接至供方清水泵进水口7.2、供电:根据系统的用电量要求,由建设方提供动力电源送到供方提供的动力配电盘上、出水管:供方按要求接至除盐水泵出口7.4、化学药品:调试过程的所有消耗品由建设方提供7.5、废水处理:排至厂房外一米处三供货范围1、供货范围1.1、工艺设备界区划分原则1.1.1、清水泵进口法兰(脱盐水站1米内)起至脱盐水泵出口法兰(脱盐水站1米内)(包括没备主体及相关配套设施,不包括土建设施及相关预埋);1.1.2、水箱仪表部分由承揽方统一提供;1.2、电气设备界区划分原则1.2.1、动力由建设方提供一路动力电缆接至承揽方MCC柜进线开关端子上。

10吨每小时MBR.

10吨每小时MBR.

240吨/天垃圾渗滤液处理技术方案第一章概述水是人类生存的基本条件,人类生活离不开水,工农业生产发展更离不开水;我国是一个干旱缺水严重的国家。

淡水资源总量为28000亿立方米,占全球水资源的6%,仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,居世界第四位,但人均只有2300立方米,仅为世界平均水平的1/4、美国的1/5,在世界上名列121位,是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。

因此,我国未来水资源形势是非常严峻的,水已经成为制约国民经济发展和人民生活水平提高的重要因素。

近年来,随着对水危机认识的提高,我国城市污水再生利用已被各级领导高度重视。

垃圾渗滤液作为一种高浓度有机废水,随着城市化进程的发展,垃圾填埋场的增加,如何有效的对垃圾渗滤液出水进行有效的处理及达标排放,防止对周围地下水、土壤、大气、生物等多方面均会造成严重的二次污染,已经成为当前亟待解决的重要课题。

MBR是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术。

它可以取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。

膜生物反应器技术具有许多其他生物处理工艺无法比拟的明显优势,主要是以下几点:能够高效地进行泥水分离,出水水质良好、稳定,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用。

生化效率高,耐冲击负荷强,氨氮去除率高。

遭受负荷或毒性物质冲击发生污泥膨胀时,细菌不会随水流失,当来水水质正常后,系统可快速恢复正常工作。

剩余污泥少,大大减小污泥处理费用和二次污染。

容积负荷高,占地面积小。

模块化设计易于扩容。

系统采用PLC控制,可实现全程自动化控制和远程监控。

第二章设计依据1设计规模及进、出水水质1.1设计规模根据第三章第八节计算,综合考虑生产及生活排水量较小(<5t/d),因此本工程渗沥液设计处理规模确定为:240m3/d。

1.2设计进、出水水质参考国内外大量生活垃圾卫生填埋场的污水处理站渗沥液进水水质,设计进水水质如下表;另根据环评、尾水的排放的要求出水水质出水水质采用《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)中表2规定的水污染物排放浓度限值。

10吨过滤方案

10吨过滤方案

有限公司10t/h水处理设备设计方案项目名称:10吨/小时设备设计单位:有限公司一、项目概述:本工艺方案是根据贵方要求,以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验,以地下水做为原水水源而编制的。

本系统采用“预处理+超滤+消毒”水处理工艺,该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。

设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。

二、设计依据:1、原水水质:水源:地下水电导率:≤400us/cm2、用户要求:产水量≥ 10m3/h(25℃)3、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。

三、工艺流程:四、主要设备工艺描述:原水箱:用水贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用。

原水增压泵:为预处理系统的正常运行提供流量及压力。

絮凝剂投加装置:絮凝剂适用各种水质,对PH有较宽的适用性对原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体有极强的凝聚作用,使其形成较大颗粒并迅速沉降与过滤组织上有效地提高预处理产水质量。

主要包括1台计量泵和1只溶液箱。

加药箱的容积能满足系统运行时1天的药品耗量。

砂滤器:内装精选酸洗石英砂。

当水从上流经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼,受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。

同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时,就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,使水进一步得到净化。

过滤器通过定期反洗可实现再生。

活性炭过滤器:活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有机物、去除微生物、重金属及异味。

吨反渗透设备实施方案

吨反渗透设备实施方案

吨反渗透设备方案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:20吨反渗透水处理日期:2017年10月20日一、系统技术要求和保证1. 原水水源及水质1.1 水源:井水1.2 原水水质:2. 公用工程条件2.1 供水系统:水量40m3/hr(用户将进水管接至原水箱入口)2.2 供电系统: 380v/50hz/3φ,220v/50hz/1φ,±10%,(根据我方的容量,由用户提供动力电源送至我方的动力配电盘上)3. 技术保证3.1 预处理出水:产水量 40m3/hSDI≤4,余氯≤0.1mg/l3.2反渗透装置:产水量 20m3/h(25℃)脱盐率≥96%回收率≥65%3.4 设备出水要求:生活饮用水标准二、设计制造标准1. 国外采购的设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。

2.1.1系统制水工艺设计符合下列标准。

a、GBJ169—1987 《工业用水软化设计规范》b、DL/T588—1996 《水质污染指数测定方法》2.1.2设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本要求。

a、JB/T4735—1997 《钢制焊接常压容器》b、JB/T2932—1999 《水处理设备制造技术条件》c、CJ/T119—2000 《反渗透水处理设备》d、GB150—1999 《钢制压力容器》2.1.3进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。

2.1.4设备内填料应符合下列标准规范a、CJ/T24.1—88 《水处理用石英砂滤料》b、CJ/T24.2—88 《水处理用无烟煤滤料》3. 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。

4. 如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时,则可采用材料生产厂的标准,供方应提供其反渗透所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。

10吨反渗透纯水机说明书

10吨反渗透纯水机说明书

10吨反渗透纯水机说明书目录一、概述 (2)二、设备定义 (2)三、工艺要求 (2)四、工艺流程 (3)五、预处理系统简述 (3)六、多介过滤水处理技术(砂过滤) (4)七、活性炭过滤技术 (4)八、软化系统技术 (5)九、精密过滤器(保安过滤器) (6)十、反渗透技术简介 (6)十一、工程案例 (8)十二、设备安装环境要求 (15)十三、控制面板操作说明 (16)十四、维修保修单 (17)十五、合格证 (18)十六、电器原理图 (19)一、概述三、工艺要求1. 原水水质:TDS ≤100PPM2. 进水水源:市政自来水3. 产水用途:生产用纯水4. 系统出率:1.0T/H5.系统配置:原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO 反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。

6. 水利率:50-65%7. PH 值 6.5—7.5四、工艺流程原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱纯水泵用水设备软化器增压泵RO反渗透主机纯水箱源水压力2.18us/cmA相指示B相指示C相指示无水指示超压指示纯水液满过载指示高压泵电滋阀抽水泵原水泵启动停止手动自动原水泵高压泵电滋阀抽水泵电导表进水压力浓水压力出水压力浓水流量纯水流量五、预处理系统简述全适的预处理对反渗透装置长期安全运行是十分重要的。

有了满足反渗透进水水质要求的预处理,就可以确保产品水(渗透水)维持稳定;脱盐率维持在某一值上的时间长;产品水回收率可以不变;运行费用做到最底;膜使用寿命较长等。

具体来说,反渗透预处理是为了做到:(1)防止膜表面上污染,即防止悬浮物杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。

(2)防止膜表面上结垢。

反渗透装置运行中,由于水的浓缩,有一些难溶盐如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2、等沉积在膜表面上,因此要防止这些难溶盐生成。

(3)确保膜免受机械和化学损伤,以使膜有良好的性能和足够长的使用寿命。

[整理]10T每小时的设计方案

[整理]10T每小时的设计方案

10T/H RO反渗透水处理设备设计方案一、甲方需10m3/h纯水设备一套,要求终端产水电导率小于10µs/cm。

根据甲方要求,乙方提供如下方案及报价。

二、根据甲方要求,乙方提供纯化水设备工艺流程如下三、工艺流程特点1、本制水系统分预处理、一级反渗透、精处理二部分组成。

预处理采用机械过滤器、活性炭过滤器、5μm保安滤器。

其中机械过滤器除杂质和泥沙;活性炭过滤器除有机物和异味;5μm保安滤器去除大于5μm以上的微粒,保证产水达到反渗透进水的要求。

2、反渗透系统采用美国海德能的ESPA型膜元件,能耗低,脱盐率高、产水量大。

四、系统单元设备说明▲机械过滤器:去除水中的沙子、泥巴、铁锈等悬浮物及部分胶体杂质。

▲活性碳过滤器:去除有机物杂质、部分臭味,除余氯。

可防止有机物污染反渗透膜和余氯氧化反渗透膜。

▲5微米保安滤器:去除5微米以上的残余微粒,防止堵塞反渗透膜。

▲一级高压泵:给反渗透装置供水和提供反渗透所需的压力。

▲一级反渗透装置:100%有效去除分子量在200以上的有机物大分子、有毒有害物质。

对离子的去除率大于99%,使产水电导率小于10µs/cm。

▲纯水箱:储存经一级反渗透产纯水,▲电控系统:控制整套设备的运行。

四、系统单元设备清单型号: RO-1000I(10000L/H)产水量: 10000 L/H 25℃输入功率: 30KW电源: AC 380V 25A 50Hz膜元件: ESPA8040 15支(两级)多级泵: CDL32-90 1台CDL16-120 1台预处理器: ф1400×3000×δ3.0 2个保安过滤器: 40"×7芯1个增压泵: CDL32-20 1台活性炭: 900 kg石英砂: 3000 kg本机功能: RO膜自动、手动冲洗纯水高水位自动停机,低水位自动开机多级泵缺水保护失压、欠压、过流、短路、断路、漏电保护外形尺寸mm: 主机:3600×900×1690预处理器:3400×1000×2700。

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10吨/小时纯水处理系统设备
(RO+离子交换)




二00四年十一月
目录
一、产品简介
二、设计依据
三、设计范围及原则
四、原水水质及水量
五、RO进水要求
六、用水要求
七、简易工艺流程
八、系统工艺要求及说明
九、设备性能及供货范围
十、系统工艺计算
十一、运转费用<按每吨纯水计>
十二、使用方施工时的工作量
十三、安装调试阶段的主要药品
十四、纯水服务范围
十五、附图
一、产品简介
本公司是制造纯水、废水、污水处理设备的专业厂家,属化工部定点企业,本公司生产的系列纯水品种涉及苦咸水淡化、工业用水处理、纯水、超纯水制备、瓶装水净化、化工物料分离等,市场业绩遍布饮用、化工、医药、纺织、电子、真空镀膜、贵重合金回收等行业,产品遍及全国各地,并获联合国发明创新科技之星奖,国家级新产品质奖等。

本公司已通过ISO9001国际认证,“质量第一”是工厂永恒的主题,“产品同行领先”是工厂追求的目标,“顾客至上、产品终身服务”是工厂义无反顾的宗旨。

本公司以精湛的工艺,一流的设备,完善的服务及ISO9001质量体系保证模式在同行及用户中享有盛誉。

二、设计依据
1、根据地区性水质条件设定水质条件,根椐用户地区同类厂家的水质资料及用水量等基础资料进行设计。

2、原水性质:自来水。

3、离子交换系统设计计算参照《给排水设计手册》及《化工企业化学水处理设计计算规定》(HG/T20552-94)的标准。

4、RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO膜元件的设计计算软件。

5、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。

6、建筑给排水设计规范GBJ15-88。

7、反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000。

8、管道的设计按纯水用水标准进行设计。

9、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。

10、城市区域环境噪声标准GB3096—93;
11、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92
12、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。

三、设计范围及原则
1、进入纯水站的水源为自来水,由于用户未提供详细的原水水质报告,水质设计参照同类地区的自来水质标准及同地区工程的类比进行设定计算,其变化系数K≤1.2,处理系统排放的浓废水可直接排入市政综合管网。

2、纯水处理设施具有较大的适应性、应急性,可以满足水质及水量的变化,并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。

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